FI78433B - Anordning och foerfarande foer att byta ut filmrullen vid lindning. - Google Patents

Description

78433 1 Laite ja menetelmä kalvorullan vaihtamiseksi käärinnässä

Anordning och förfarande för att byta ut filmrullen vld lindning 5 Keksinnön kohteena on laite kalvorullan vaihtamiseksi käärinnässä käärintäkoneessa, joka on järjestetty kietomaan käärintäkalvo paikallaan pysyvän tai vaakasuuntaisen akselin ympäri pyöritettävän pakattavan tuotteen ympäri, ja johon käärintäkoneeseen kuuluu pyörivä käärintä-kampi, joka kantaa mukanaan klristystelollla varustettua kalvonjako-10 kelkkaa, johon sovitetulta kalvorullalta kalvo kääritään pakattavan tuotteen ympäri käärlntäkammen pyöriessä.

Keksinnön kohteena on myös menetelmä kalvorullan vaihtamiseksi käärinnässä käärintäkoneessa, jolla kiedotaan käärintäkalvo palkallaan pysy-15 vän tai vaakasuuntaisen akselin ympäri pyöritettävän pakattavan tuotteen ympäri kalvorullalta, joka on sovitettu klristystelollla varustettuun kalvonjakokelkkaan, jota pyöritetään pakattavan tuotteen ympäri käärintäkoneen käärintäkammella, jossa menetelmässä kalvorullan vaihto-asemassa kalvonjakokelkasta poistetaan vanha kalvorulla ja siirretään 20 tilalle uusi kalvorulla.

Erilaisten pakattavien tuotteiden pakkaamiseksi siten, että ne ympäröidään käärlntäkalvolla tai vastaavalla käytetään nykyisin yleensä kahta eri menetelmää. Ensimmäisen menetelmän mukaisesti pakattava tuote sljol-25 tetaan pyörivälle alustalle ja tämän jälkeen käärintäkalvo kiedotaan tuotteen ympärille käyttämällä hyväksi pyörivällä alustalla olevan tuotteen pyörimisliikettä. Tähän menetelmään liittyy useita haittapuolia, mm. vaikeus saada tuote pysymään koossa ja paikallaan pyörivällä alustalla. Samoin on lisätoimintojen sekä pakkaamisen automatisoinnin järjestäminen 30 hyvin valkeaa ja kallista.

Toinen ennestään tunnettu menetelmä on sellainen, että pakattava tuote pidetään käärintäkoneessa paikoillaan ja käärintäkalvo kiedotaan tuotteen ympärille siten, että kalvorullaa kierretään tuotteen ympäri. Jäl-35 kimmäistä menetelmää voidaan pitää ensin mainittua menetelmää kehitty-neenpänä ja siihen on mm. helpompi liittää erilaisia lisätoimintoja sekä helpompi automatisoida tuotteen käärlntä. Jälkimmäisessäkään menetelmäs- 2 78433 1 sä ei kuitenkaan ole pystytty automatisoimaan käärintäkalvorullan vaihtoa, vaan tähän mennessä se on hoidettu käsin. Käärintäkalvorulla joudutaan vaihtamaan aina silloin, kun kalvo on jostain syystä päässyt katkeamaan tai silloin, kun kalvo on käytetty rullalta loppuun. Koska rul-5 lan vaihto on tässä menetelmässä hoidettu käsin, on kalvorullan vaihto-välit jouduttu pitämään varsin lyhyinä. Tämä johtuu siitä, että käärin-täkoneessa ei ole voitu käyttää suurikokoisia ja raskaita rullia, vaan käärintäkalvorullien paino on yleensä jouduttu rajoittamaan noin 30 kg:ksi juuri sen vuoksi, että rullat on vaihdettu käsin. Lisäksi tällai-10 seen käsin suoritettavaan käärintäkalvorullan vaihtoon liittyy määrätty työturvallisuusriski.

Aikaisemmin on uuden kalvorullan kalvon pää jouduttu lisäksi pujottamaan kalvonjakokelkassa olevien useiden kiristystelojen välistä, koska 15 telat eivät ole olleet avattavissa. Tämä on ollut hankala toimenpide ja lisäksi ovat kalvorullan vaihtoa suorittavan henkilön sormet olleet vaarassa joutua telojen väliin.

Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin pak-20 kausmenetelmiin ja laitteisiin. Keksinnön yksityiskohtaisempana päämääränä on aikaansaada laite ja menetelmä, jolla on voitettu edellä kuvatut epäkohdat.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiassa tunnusomaista, että 25 kalvonjakokelkkaan kuuluu kiristysteloja vasten painautuva ja niistä auki käännettävä painorullasto, joka kalvorullan vaihtoasemassa kalvo-rullaa vaihdettaessa on järjestetty avattavaksi siten, että uusi kalvo-rulla on siirrettävissä kalvonjakokelkkaan painorullaston ja kiristys-telojen välistä.

30

Keksinnön mukaisella menetelmälle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista, että kalvorullaa vaihdettaessa kalvonjakokelkassa oleva painorullasto avataan, uusi kalvorulla siirretään kalvonjakokelkkaan painorullaston ja kiristystelojen välistä, kalvon alkupää viedään kiristys-35 telojen yli kalvon alkupään lukltsimeen ja painorullasto suljetaan siten, että kalvo jää kiristystelojen ja painorullaston painorullien väliin kalvon kireyden säätämistä varten.

3 78433 1 Keksinnön mukaisella laitteella ja menetelmällä saavutetaan ennestään tunnettuun tekniikkaan nähden useita huomattavia etuja. Keksinnön mukaisella laitteella ja menetelmällä on kalvorullan vaihto saatu automatisoitua. Keksinnön mukaisella ratkaisulla saadaan kalvorullan valhtovällt 5 pitenemään moninkertaisiksi nykyisin tunnettuihin menetelmiin nähden.

Tämä johtuu siltä, että keksinnössä kalvorullat vaihdetaan koneellisesti, minkä johdosta voidaan käyttää huomattavasti painavampia kalvorul-lia. Keksinnön mukainen ratkaisu on lisäksi työturvallisuuden kannalta huomattavasti parempi, koska kalvorullla el tarvitse vaihtaa käsin.

10

Keksintöä selitetään seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyyn keksinnön erääseen edulliseen suoritusmuotoon, johon keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.

15

Kuvio 1 esittää kaavlomalsena päätykuvana käärintäkonetta, jossa on sovellettu keksinnön mukaista laitetta.

Kuvio 2 esittää kaavlomalsena perspektiivikuvana keksinnön mukaisen lait-20 teen ja menetelmän yhteydessä käytettävää kalvonjakokelkkaa.

Kuviot 3-6 esittävät kaavlomalsestl päältä päin nähtynä keksinnön mukaisen laitteen ja menetelmän eri toimintavaiheita kalvorullaa vaihdettaessa.

25 Kuviossa 1 on esitetty käärlntäkone 1, johon keksinnön mukainen kalvo-rullan vaihtolaite on sovellettavissa. Kuvion 1 mukainen käärlntäkone 1 on tyypiltään sellainen, joka on tarkoitettu lieriömäisten kappaleiden, kuten esim. paperirullien ja vastaavien käärimiseen käärintäkalvolla. Kuvion 1 mukaiseen käärintäkoneeseen 1 kuuluu käärintäkoneen runko 2, 30 johon on asennettu käärintäkampi 3, joka on keskiakselin X ympäri pyörivä. Käärintäkampeen on kiinnitetty kalvonjakokelkka 4, joka kuljettaa käärlnnän aikana kalvorullaa 5 pakattavan tuotteen 6a,6b ympäri tuotteen käärimiseksi kalvon sisään. Pakattavat tuotteet 6a,6b tuodaan käärintäkoneeseen 1 hihnakuljettimella 8 ja pakattavan tuotteen ollessa käärin-35 täaeemassa se nostetaan irti hihnakuljettlmesta 8 pyörltystelaston 7 varaan, jolla sitä käärlnnän aikana samanaikaisesti pyöritetään. Tällal- 4 78433 1 sella järjestelyllä pakattava tuote 6a,6b saadaan kauttaaltaan käärlntä-kalvon sisään.

Kuvion 1 mukainen käärlntäkone 1 on muodostettu sellaiseksi, että sillä 5 voidaan kääriä eri kokoisia lieriömäisiä kappaleita, kuten viitemerkin-nöillä 6a ja 6b on pyritty havainnollistamaan. Pyörltystelasto 7 on muodostettu sellaiseksi, että sillä voidaan nostaa hlhnakuljettimesta 8 irti myös viitemerkinnällä 6b esitetty pienikokoinen lieriömäinen kappale. Kuviossa 1 on lisäksi kaavioina!sestl esitetty, että käärintäkoneen 10 1 sivulle on asennettu kalvorullan vaihtolaitteistoon kuuluva kasetti 9, joka kannattaa useita vaihdettavia kalvorullia 5'. Kasetti 9 on asetettu liikkuvaksi pitkin runko-osaa 10, jossa on johteet. Vaihtolaitteiston rakennetta ja toimintaa on yksityiskohtaisemmin selostettu kuvioiden 3-6 yhteydessä.

15

Vaikka kuviossa 1 on esitetty erityisesti sellainen käärlntäkone 1, joka on tarkoitettu lieriömäisten pakattavien tuotteiden 6a,6b käärimiseen, ei keksinnön mukaista kalvorullan vaihtolaitetta ole tarkoitus rajoittaa yksinomaan tällaiseen käärintäkoneeseen. Niinpä voidaan keksinnön mu-20 kaista kalvorullan vaihtolaitteistoa soveltaa myös sellaiseen käärintäkoneeseen, \jossa käärinnän aikana pakattava tuote pidetään paikoillaan kalvorullaa pyöritettäessä sen ympäri tuotteen käärimiseksi.

Kuviossa 2 on esitetty yksityiskohtaisemmin perspektiivikuvana kalvonjako-25 kelkan 4 rakenne, jota käytetään keksinnön mukaisen kalvorullan vaihto-laitteen yhteydessä. Kuvion mukaisesti on kalvonjakokelkka 4 asennettu käärintäkampeen 3 ja kalvonjakokelkka 4 käsittää runkolevyt 21 ja 22, jotka on kuvion mukaisesti sovitettu toisistaan korkeussuunnassa välimatkan päähän. Alempaan runkolevyyn 21 on muodostettu hahlo 33, johon kal-30 vorullan 5 kiinnitysholkki 34 on järjestetty vietäväksi käärintää varten. Runkolevyjen 21 ja 22 väliin on asennettu kalvon klristystelat 23, joiden yli käärintäkalvo on järjestetty vietäväksi.

Kalvonjakokelkassa 4 on lisäksi kalvon klreydentunnistln 24, joka on va-35 rustettu rullin 23 ja 26, joiden yli käärintäkalvo kulkee kalvorullan 5 ollessa kiinnitettynä kalvonjakokelkkaan 4. Kalvon kireydentunnistin 24 on asennettu kalvonjakokelkkaan 4 kääntyvästi siten, että mainittu kirey- 5 78433 1 dentunnistin kääntyy käärintäkalvon kireyden mukaisesti ja kireyden ollessa sopiva, antaa klreydentunnlstin 24 impulssin moottorille 27, joka tarkoitukseen sopivan toimilaitteen 28 välityksellä käyttää kiristys- teloja 23.

5

KaIvonjakokelkkaan 4 on lisäksi kääntyvästi asennettu palnorullaston runko 29, joka on varustettu palnorullllla 30, jotka on järjestetty painautumaan limittäin vasten kalvon kiristysteloja 23 ja painamaan käärintäkalvon kiristystelojen 23 ja painorullien 30 väliin. Laitteiston 10 tätä toimintaa on havainnollistettu paremmin kuvioissa 3-6. Painorul-lasto on varustettu lisäksi kääntömoottorllla 31, jolla palnorullaston rullat 30 voidaan painaa kiinni klristysteloihin 23 ja jolla painorul-lasto voidaan tarvittaessa kääntää auki kuviossa 2 esitettyyn asentoon.

15 Kalvonjakokelkassa 4 on lisäksi lukitussylinteri 32, joka on sovitettu hahlon 33 yläpuolelle ja jolla kalvorulla 5 lukitaan palkoilleen. Lukitussylinteri 32 on korkeussuunnassa säädettävä siten, että se mahdollistaa leveydeltään erilaisten kalvorullien 5 käytön kalvonjakokelkassa 4. Lukitussylinterillä 32 kiinnitetään näin ollen kalvorulla 5 paikalleen 20 kalvonjakokelkkaan 4, mutta lukltussylinterln 32 alapää on muodostettu sellaiseksi, että se ei kuitenkaan estä kalvorullan 5 pyörimistä. Luki-tuesylinterin 32 alapää voi lisäksi olla varustettu sopivalla jarrulait-teella tai vastaavalla, jolla kalvorullan 5 pyörimistä voidaan jarruttaa halutulla tavalla käärintäkalvon kireyden saamiseksi oikeaksi.

25

Kuvioissa 3-6 on kaaviomaisesti esitetty kalvorullan vaihtamisen eri vaiheet kalvonjakokelkan 4 ollessa vaihtoasemassa. Kuviossa 3 on esitetty tilanne, jossa kalvonjakokelkka 4 on juuri saapunut kalvorullan vaihto-asemaan. Kuvion 3 mukaisessa tilanteessa käärlntäkalvo on käytetty lop-30 puun ja kalvonjakokelkassa 4 olevassa hahlossa 33 on vain tyhjä kiinni-tysholkkl 34. Palnorullaston runko 29 on kllnnl-asennossa ja palnorullat 30 ovat painautuneina vasten kiristysteloja 23. Kuviossa 3 näkyy myös selvemmin kalvorullan varsinaisen valhtolaittelston rakenne. Laitteiston runko-osaan, joka on esitetty myös kuviossa 1, kuuluu vaakasuuntaiset joh-35 teet 10, joita johteita pitkin on asennettu liukuvaksi kasetti 9, jossa on useita kalvorullia 5'. Kalvorullat 5' ovat kiinni kasetissa 9 kuvios- 6 78433 1 sa 2 esitetynlaisten kiinnitysholkkien 34 varassa. Kiinnitysholkkeja 34 varten on kasettiin 9 muodostettu johteisiin 10 nähden poikittaissuuntaiset hahlot 35. Kasettiin 9 on lisäksi järjestetty kutakin kasetin 9 kantamaa kalvorullaa 5' varten kalvon alkupään pidin 36, johon kunkin kalvo-5 rullan 5' kalvon alkupää on kiinnitetty.

Poikittaissuuntaan johteisiin 10 ja kasettiin 9 nähden on järjestetty liikkuvaksi kalvorullan slirtokelkka 37, jota varten on johteet 38, joita pitkin slirtokelkka 37 liikkuu kasetin 9 ja kalvonjakokelkan 4 10 välillä. Kuvion 3 mukaisesti on kalvonjakokelkka 4 pysähtynyt kalvo-rullan vaihtoasemaan siten, että kalvonjakokelkassa oleva hahlo 33 on juuri slirtokelkan johteiden 38 keskilinjalla. Kasetti 9 on järjestetty liikkumaan pitkin johteita 10 siten, että kalvorullan 5 tai kiinnitys-hoikin 34 ollessa kiinni kalvonjakokelkassa 4 on slirtokelkan johteiden 15 38 keskilinjan kohdalla kasetissa 9 tyhjä hahlo 35. Koska kuviossa 3 kalvonjakokelkka 4 on juuri saapunut kalvorullan vaihtoasemaan, on kalvorullan slirtokelkka 37 johteiden 38 kasetin 9 puoleisessa päässä.

Kuviossa 3 on lisäksi esitetty kalvon pään siirtolaite 39 sekä kalvon 20 pään lukitsin 40. Uutta kalvorullaa 5' siirrettäessä kasetista 9 kalvon-jakokelkkaan 4 viedään kalvon pään siirtolaitteella 39 samalla mainitun kalvorullan 5' kalvon pää kalvon alkupään pitimestä 36 kalvon pään lukit-simeen 40. Kalvon pään siirtolaite 39 on sopivalla tavalla kääntyväsi! nivelöity esim. käärintäkoneen runkoon tai vaihtolaitteiston runkoon ja 25 kalvon pään siirtolaitteessa 39 on tarkoitukseen sopivat tarttumaellmet, joilla kalvon päähän voidaan tarttua sen irrottamiseksi kalvon alkupään pitimestä 36 ja viemiseksi kalvon pään lukitsimeen 40, joka on myös vastaavasti kiinni käärintäkoneen rungossa tai vaihtolaitteiston rungossa. Kalvon pään lukltsimessa 40 on sopivat lukituslaitteet, joilla kalvon 30 pää voidaan pitää paikallaan ja joilla se voidaan tarkoitukseen sopivana ajankohtana irrottaa.

. . Kun kalvonjakokelkka 4 on pysähtynyt kalvorullan vaihtoasemaan, kuten jo kuviossa 3 esitettiin, kääntyy painorullaston runko 29 kuviossa 4 35 esitettyyn auki-asentoon ja tällöin painorullat 30 irtoavat kosketuksesta kiristystelojen 23 kanssa. Tämän jälkeen lähtee kalvorullan siir- 78433 1 tokelkka 37 liikkumaan pitkin johteita 38 kohti kalvonjakokelkkaa 4 siinä olevan kiinnitysholkin 34 noutamiseksi pois kalvonjakokelkasta 4. Tätä varten on luonnollisesti lukitussylinterin 32 lukitus kiinnitys-hoikkiin 34 vapautettu. Kalvorullan siirtokelkka 37 irrottaa tyhjän 5 kiinnitysholkin 34 kalvonjakokelkasta 4 ja tuo sen kuvion 4 mukaisesti kasettiin 9 silrtokelkan johteiden 38 keskilinjalla olevaan tyhjään hahloon 35. Tämän jälkeen kasetti 9 siirtyy sellaiseen asemaan, että kalvo-rullan silrtokelkan 37 kohdalle tulee täysinäinen kalvorulla 5'.

10 Seuraava vaihe kalvorullan vaihdossa on esitetty kuviossa 5. Kun kasetti 9 on siirtynyt siten, että siirtokelkan 37 kohdalla on täysinäinen kalvorulla 5, siirtää siirtokelkka 37 sen kalvonjakokelkalle 4. Tämän jälkeen kiinnittyy mainitun kalvorullan 5 kalvon pää kalvon pään siirtolaitteeseen 39 siinä olevien tarttumaellnten avulla. Kalvon pää irtoaa 15 näin ollen vastaavasta kalvon alkupään pitimestä 36.

Kuviossa 6 on esitetty toiminnan seuraava vaihe ja tämän kuvion mukaisesti, kun uusi kalvorulla 5 on viety kalvonjakokelkkaan 4, kalvon pään siirtolaite 39 vie kalvon pään kalvon pään lukltslmeen 40, johon kalvon 20 pää tarttuu kiinni. Kuten kuviosta 6 on nähtävissä, kalvo kulkee kalvon kiristystelojen 23 ja kalvon klreydentunnistimen 24 rullien yli. Kun kalvon pää on kiinni kalvon pään lukitsimessa 40, palautuu kalvon pään siirtolaite 39 lähtöasentoonsa. Tämän jälkeen painorullaston runko 29 sulkeutuu, jolloin mainitun rullaston painorullat painautuvat vasten kirlstys-25 teloja 23 puristaen kalvon painorullier. ja kiristystelojen 23 väliin ja siirtokelkka 37 palaa johteiden 38 kasetin 9 puoleiseen päähän. Tämän jälkeen käärintäkampl 3 lähtee liikkeelle ja käärintä alkaa. Kalvon pään lukitsin 40 vapauttaa kalvon pään otteestaan, kun käärintäkampl 3 ja kalvon jakokelkka 4 ovat kiertäneet vähintään yhden kierroksen.

30

Edellä on selostettu, että kalvorulla vaihdetaan aina uuteen sen jälkeen, kun edellinen kalvorulla on käytetty loppuun. Keksinnön mukaisella laitteistolla voidaan kuitenkin haluttaessa vaihtaa kalvorulla myös silloin, kun edellisessä kalvorullassa on vielä runsaasti kalvoa jäljellä. Näin 35 voidaan joutua menettelemään esim. silloin, jos pakattavan tuotteen laatu tai koko muuttuvat ja jos tämän johdosta joudutaan käyttämään esim. leveydeltään tai paksuudeltaan erilaista kalvoa.

8 78433 1 Edellä on keksintöä selitetty esimerkin avulla oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Tällä ei kuitenkaan haluta rajoittaa keksintöä vain kuvioissa esitettyä esimerkkiä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimuksien määrittelemän keksinnöllisen aja-5 tuksen puitteissa.

10 15 20 25 30 35

Claims (5)

78433

1. Laite kalvorullan vaihtamiseksi käärinnässä käärintMkoneessa (1), joka on järjestetty kietomaan käärintäkalvo paikallaan pysyvän tai 5 vaakasuuntaisen akselin ympäri pyöritettävän pakattavan tuotteen (6a,6b) ympäri, ja johon käärlntäkoneeseen (1) kuuluu pyörivä käärintäkampi (3), joka kantaa mukanaan klristysteloilla (23) varustettua kalvonjakokelkkaa (4), johon sovitetulta kalvorullalta (5) kalvo kääritään pakattavan tuotteen (6a,6b) ympäri käärintäkammen (3) pyöriessä, tunnettu sii-10 tä, että kaIvonjakokelkkaan (4) kuuluu kiristysteloja (23) vasten painautuva ja niistä auki käännettävä palnorullasto (29,30), joka kalvo-rullan valhtoaeemassa kalvorullaa (5) vaihdettaessa on järjestetty avattavaksi siten, että uusi kalvorulla (3) on siirrettävissä kalvon-jakokelkkaan (4) painorullaston ja kiristystelojen (23) välistä. 15

1 Patenttivaatimukset

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kalvonjakokelkkaan (4) asennettavan uuden kalvorullan (5) kalvon alkupää on järjestetty vietäväksi siirtolaitteella (39) kiristystelojen (23) yli kalvon alkupään lukitsimeen (40) ja palnorullasto (29) on järjes- 20 tetty sulkeutumaan siten, että painorullaston painorullat (30) ja ki-ristystelat (23) puristavat kalvon väliinsä kalvon kireyden säätämiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, 25 että kalvon pään siirtolaite (39) on järjestetty tarttumaan kalvon päähän, kun uusi kalvorulla (5') on siirtynyt kalvorullan vaihtoasemaan.

4. Menetelmä kalvorullan vaihtamiseksi käärinnässä käärintäkoneessa (1), jolla kiedotaan käärintäkalvo paikallaan pysyvän tai vaakasuuntaisen ak- 30 selin ympäri pyöritettävän pakattavan tuotteen (6a,6b) ympäri kalvorullalta (5), joka on sovitettu klristysteloilla (23) varustettuun kalvonjakokelkkaan (4), jota pyöritetään pakattavan tuotteen (6a,6b) ympäri käärintäkoneen (1) käärlntäkammella (3), jossa menetelmässä kalvorullan valhtoasemassa kalvonjakokelkasta (4) poistetaan vanha kalvorulla ja 35 siirretään tilalle uusi kalvorulla (5), tunnettu siitä, että kalvorullaa (5) vaihdettaessa kalvonjakokelkassa (4) oleva palnorullasto (29) avataan, uusi kalvorulla (5) siirretään kalvonjakokelkkaan (4) pai- 10 78433 1 norullaston (29) ja kiristystelojen (23) välistä, kalvon alkupää viedään kiristystelojen (23) yli kalvon alkupään lukitsimeen (40) ja painorul-lasto (29) suljetaan siten, että kalvo jää kiristystelojen (23) ja paino-rullaston painorullien (30) väliin kalvon kireyden säätämistä varten. 5

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painorullasto (29) avataan ja suljetaan palnorullaston runkoa olennaisesti kiristystelojen (23) akselien suuntaisen akselin ympäri kääntämällä. 10 15 20 25 30 35 78433 ^ Patentkrav