FI69588C - BLAOSSPRIDNINGSKAMMARE FOER FRAMSTAELLNING AV EN SPAONMATTA - Google Patents
BLAOSSPRIDNINGSKAMMARE FOER FRAMSTAELLNING AV EN SPAONMATTA Download PDFInfo
- Publication number
- FI69588C FI69588C FI782875A FI782875A FI69588C FI 69588 C FI69588 C FI 69588C FI 782875 A FI782875 A FI 782875A FI 782875 A FI782875 A FI 782875A FI 69588 C FI69588 C FI 69588C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filter
- chamber
- strip
- blower
- end wall
- Prior art date
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
|»x£te~»| γβί KUULUTUSjULKAISU rgrpo UTLÄGGNINGSSKRIFT 07000 • c (45) Pnts.Lti .vyöarctty p-tsr.t rr21 :"i-1 ίο 03 1000 (51) Kv.ik.*/Int.ci.* B 27 N 3/10 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 782875 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 21 .09.78 (FI) (23) Alkupäivä — Glltighetsdag 21 .09.78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 23.03.79| »X £ te ~» | γβί ADVERTISEMENT rgrpo UTLÄGGNINGSSKRIFT 07000 • c (45) Pnts.Lti .vyöarctty p-tsr.t rr21: "i-1 ίο 03 1000 (51) Kv.ik. * / Int.ci. * B 27 N 3/10 ENGLISH —FINLAND (21) Patent application - Patentansökning 782875 (22) Filing date - Ansökningsdag 21 .09.78 (FI) (23) Starting date - Glltighetsdag 21 .09.78 (41) Published public - Blivit offentlig 23.03.79
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.— 29.1 1 .85National Board of Patents and Registration Date of publication and publication 29.1 1 .85
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begird prlorltet 22.09.77Patent- och registerstyrelsen '' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus - Begird prlorltet 22.09.77
Saksan Li i ttotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2742566.7 (71) Carl Schenck AG, Landwehrstrasse 55, 6100 Darmstadt, Saksan Liittotasava1ta-Förbundsrepubl iken Tyskland(DE) (72) Dieter Arnold, Darmstadt, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tysk1 and(DE) (74) Munsterhielm Ky Kb (54) Lasturainan valmistamiseksi tarkoitettu puhal1ushajotuskammio -B1ässpridningskammare för framstä11 ning av en spanmatta Tämä keksintö kohdistuu lasturainan valmistamiseksi tarkoitettuun puhallushanotuskammioon, jossa on sivuseinään sovitettu puhallin, siroteaineaukko ja puhallushajotuskammion alhaalta sulkeva liikkuva muodostuslaite.Federal Republic of Germany Förbundsrepubliken Tyskland (DE) P 2742566.7 (71) Carl Schenck AG, Landwehrstrasse 55, 6100 Darmstadt, Federal Republic of Germany T1 (F) ) (74) Munsterhielm Ky Kb.
DT-patenttijulkaisusta 10 6l 059 tunnetaan puhallushajotuskam-mio, jolla muodostetaan lasturaina. Tämän mukaan lajittelematonta las-tuainetta sisäänsyötetään irtoaineksen syöttöaukon kautta ja lajitellaan puhaltimesta tulevalla, poikittain kohti putoavaa lastuainetta läpivirtaavalla ilmavirralla lastukokoansa vastaavasti muodostusnauhal-le laskettavaksi matoksi. Epäkohtana on tällaisessa järjestelyssä, että ilmavirtaan jäävät osaset joutuvat useamman kerran kiertokulkuun ja likaavat puhaltimen ja ennen kaikkea ilmavirran johtamiseksi tarkoitettuja laitteita. Yksittäisiin rakenneosiin kuten sisaänvirtaussuuttimiin tai kohdistuslaitteisiin paakkuuntuvat hienoimmat osaset eli hiukkaset lohkeavat tästä epäsäännöllisesti kerrostuman saavutettua tietyn paksuuden ja vaikuttavat täten kielteisesti jo siroteltuun lasturainaan. Edelleen hiukkaset suljetussa kiertokulussa tapahtuvan monenkertaisen vyörytyksen johdosta kuivuvat niin, että myöskin tämä vaikuttaa las- 2 69588 tulevyn laatuun kielteisesti.DT patent publication 10 61059 discloses a blasting chamber for forming a chip web. Accordingly, the unsorted chip material is fed through the bulk material feed opening and is sorted by a flow of air flowing transversely toward the falling chip material from the fan into a mat to be lowered onto the forming belt according to its chip size. The disadvantage of such an arrangement is that the particles remaining in the air stream are circulated several times and contaminate the fan and, above all, the devices for conducting the air flow. The finest particles, i.e. particles, clumping on individual components, such as inflow nozzles or alignment devices, split irregularly after the deposition has reached a certain thickness and thus have a negative effect on the already sprinkled chip web. Furthermore, due to the multiple rolling in the closed cycle, the particles dry out so that this also has a negative effect on the quality of the future.
Näiden epäkohtien välttämiseksi on yritetty kehittää laitoksia, joissa hiukkasaines erotetaan ilmavirrasta peräankytkettyihin pyörre--erottimiin. Tällaisten puhallushajotuskamrnioiden etuna on, että kulloinkin käytetään puhdasta tuoreilmaa ja täten vältetään .ilmavirtaa johtavien rakenneosien likaantuminen, mutta ne aiheuttavat kuitenkin sen, että pyörre-erottimiin erotetut lastut ennen lisäämistä lastuai-neeseen on uudelleen varustettava liimalla.In order to avoid these disadvantages, attempts have been made to develop plants in which particulate matter is separated from the air stream into downstream vortex separators. The advantage of such blasting chambers is that clean fresh air is used in each case and thus the contamination of the air-conducting components is avoided, but they nevertheless mean that the chips separated into the vortex separators have to be re-glued before being added to the chip material.
Lähtien alussa mainitusta puhallushajotuskammiosta lasturainan valmistamiseksi on keksinnön tarkoituksena sellaisen puhallushajotus-kammion ehdottaminen, jossa lastujen kuivuminen on vältettävissä ja jossa lisäksi mahdollistetaan lasturainan peitekerroksen muodostaminen hienoaineksen ja hiukkasaineksen välissä olevalla valinnaisella seko-tussuhteella. Tänä tehtävä on keksinnön mukaan ratkaistu sen kautta, että puhallushajotuskammion puhallinta vastapäätä oleva sivu on tätä sivua peittävän sopivalle etäisyydelle puhaltimesta sovitetun suodattimen ja tämän taakse sovitetun ilmaa läpäisemättömän seinän sulkema. Pu-haltimen puhallusaukon ja suodattimen välisen välimatkan valinnalla voidaan saavuttaa hajotettavan eli sirotettavan aineksen erottamisen keskeytys ennalta määrätyssä kohdassa, niin että muodostuu peitekerros, jonka esimerkiksi ulommassakin kerroksessa on karkeampaa hienoainesta. Tämä sama koskee tietysti myös raina.n sisempiä kerroksia. Keksinnön asettama tehtävä on siten ratkaistavissa, että puhallushajotuskammion puhallinta vastapäätä oleva sivu on tätä sivua peittävän, sopivalle etäisyydelle puhaltimesta sovitetun nauhasuodattimen ja nauhasuodatin-ta puhdistavan harjatelan sulkema. Nauhasuodattimen jatkuvalla liikkeellä poikkileikkauksen yli ja nauhasuodattimen samanaikaisella puhdistamisella harjatelalla on sirotetun rainan pinnalle sovitettavissa hiuk-kas- ja hienoaineksen seosta oleva kerros, mikä ottaen huomioon lastulevyn pinnan laadun on erittäin edullista.It is an object of the invention to provide a blasting chamber in which the drying of the chips is avoided and in which it is further possible to form a cover layer of the chip web with an optional mixing ratio between fines and particles. According to the invention, this object is solved by the fact that the side opposite the blower of the blowing dispensing chamber is enclosed by a filter arranged at a suitable distance from the blower covering this side and an air-impermeable wall arranged behind it. By choosing the distance between the blower opening of the blower and the filter, an interruption of the separation of the material to be disintegrated, i.e. to be spread, at a predetermined point can be achieved, so that a cover layer is formed, for example in the outer layer. The same, of course, also applies to the inner layers of the web. The object set by the invention can thus be solved in that the side opposite the blower of the blowing dispensing chamber is closed by a belt filter covering this side, arranged at a suitable distance from the fan, and a brush roll cleaning the belt filter. By continuous movement of the belt filter over the cross-section and simultaneous cleaning of the belt filter, the brush roll has a layer of a mixture of particulate and fines that can be applied to the surface of the scattered web, which is highly advantageous considering the chipboard surface quality.
Keksinnön kohteen sovellutuksen mukaisesti ehdotetaan, että suodatin alkaen lasturainaa vastapäätä olevasta alareunastaan on ylävirtaan aseteltavasti kallistettavissa. Suodatinta kallistamalla on aikaansaatavissa, että lastupaksuuden osasläpileikkaus on portaattomasti säädettävissä.According to an embodiment of the object of the invention, it is proposed that the filter, starting from its lower edge opposite the chip web, can be tilted upstream. By tilting the filter, it is possible for the partial cross-section of the chip thickness to be infinitely adjustable.
Keksinnön kohteen toisen sovellutuksen mukaisesti ehdotetaan, että suodatin on liikkuva pitkin puhallushajotuskammiota sulkevaa muo-dostusnauhaa. Siirtämällä suodatinta, olkoon se nauha- tai tasosuodatin, pitkin muodostusnauhaa, voidaan valmistettavan lastulevyn laatua säätää 3 69588 maksimiarvoon ja sen lisäksi saavuttaa, että itse puhallushajotuskammio on rakennettavissa mi nimipituuteen, kun puhallusnopeutta ja sekotetta-vaa irtoainesta määritetään hienoaineseoksen läpileikkausta vastaavaksi.According to another embodiment of the subject matter of the invention, it is proposed that the filter is movable along a forming strip closing the blow-spreading chamber. By moving the filter, be it a belt or flat filter, along the forming belt, the quality of the chipboard to be produced can be adjusted to a maximum value of 3 69588 and, in addition, the blasting chamber itself can be built to a nominal length.
Keksinnön kohteen vieläkin erään sovellutuksen mukaan ehdotetaan, että suodattimeen on sovitettu tärylaite. Tämän tärylaitteen tarkoituksena on paikallaan olevan suodattimen yhteydessä laskea suodattimeen laskeutunutta hienoainesta oleva huntumainen kerros muodostusalus-talla olevalle karkeammalle ainekselle, niin että tätenkin muodostuu peitekerros, jossa on valittavissa oleva hieno- ja hiukkasaineksen seos. Keksinnön mukaisesti liikkuvan nauhasuodattimen erikoisena sovellutuksena esitetään, että puhallinilma imetään nauhasuodattimesta poikittain muodostusnauhan kulkusuuntaan nähden. Poikittaisimemisen etuna on, että saavutetaan puhallushajotuskammion entistä tiiviimpi rakenne. Keksinnön lisäsovellutuksena esitetään edelleen, että ohitus johtoja on sovitettu johtamaan suodattimesta imettyä ilmaa puhaltimen imuistuk-kaan. Tällä ohitus johtojen sovituksella saavutetaan, että puhallushajo-tuskammioon muodostuu vakio lämpötilataso, mikä on eduksi sekä lastujen säädetylle kosteudelle että liimaukselle.According to yet another embodiment of the subject matter of the invention, it is proposed that a vibrating device is arranged in the filter. The purpose of this vibrating device, in connection with a stationary filter, is to apply a hazy layer of fines deposited on the filter to the coarser material on the forming substrate, so that a cover layer with a selectable mixture of fines and particulates is thus formed. According to the invention, as a special application of a movable belt filter, it is shown that the blower air is sucked from the belt filter transversely to the direction of travel of the forming belt. The advantage of transverse suction is that an even tighter structure of the blasting chamber is achieved. As a further embodiment of the invention, it is further disclosed that the bypass lines are adapted to conduct air sucked from the filter to the suction seat of the fan. With this bypass line arrangement, a constant temperature level is formed in the blasting chamber, which is advantageous for both the controlled humidity and the gluing of the chips.
Keksinnön kohdetta selostetaan seuraavassa lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, jotka sovellutusesimerkkeinä esittävät nauha-suodattimella ja tasosuodattimella varustettua puhallushajotuskammiota. Kuviossa 1 tämä kammio on esitetty varustettuna tärisevällä tasosuodattimella ja kuviossa 2 pyyhkäisyharjalla varustetulla nauhasuodattimella.The object of the invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show, as application examples, a blowing dispersion chamber provided with a belt filter and a plane filter. In Fig. 1 this chamber is shown equipped with a vibrating plane filter and in Fig. 2 a belt filter with a sweeping brush.
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti puhallushajotuskammiota 1, johon puhaltimella 2 ja diffusöörillä 3 kohdistuslaitteen '*+ kautta johdetaan ilmaa. Kohdistuslaitteesta h· ulosvirtaava ilmavirta 5 kohtaa aine-virran 6, joka aukon 7 kautta samoin johdetaan puhallushajotuskammioon 1. Ainevirrassa 6 olevat osaset joutuvat kokoansa vastaavasti laskettaviksi kuljetinnauhalle 9 tämän liikesuuntaa vastakkaisessa suunnassa, nimittäin siten, että hienot osaset ensiksi lasketaan alimmaisiksi kul-jetinnauhalle 9 tullen vähitellen peitetyiksi samoin vielä peitekerrok-seen kuuluvilla karkeammilla osasilla. Tasoseula 11 on saranalla 10 yhdistetty ilmaaläpäisemättömään seinään 12 ja sitä voidaan esimerkiksi yhdessä ilmaaläpäisemättömän seinän 12 kanssa nuolen suuntaisesti siirtää ylävirtaan tai tasoseulaa 11 voidaan kääntää saranan varassa. Hormin 13 kautta suodattimen 11 puhdistama poistoilma johdetaan joko vapaaseen ulkoilmaan tai ei-esitetyllä ohitusjohdolla takaisin puhalti-meen 2.Fig. 1 schematically shows a blowing dispersion chamber 1, to which air is introduced by a blower 2 and a diffuser 3 through an alignment device '* +. The air flow 5 flowing out of the alignment device h · meets the substance stream 6, which is also led to the blasting chamber 1 through the opening 7. The particles in the substance stream 6 have to be discharged to the conveyor belt 9 gradually covered as well as with the coarser particles still included in the cover layer. Tier sieve 11 is connected by a hinge 10 ilmaaläpäisemättömään wall 12 and can be, for example, in conjunction with ilmaaläpäisemättömän wall 12 in the direction of the arrow to move upstream or Plane screens 11 can be rotated on a hinge. Through the flue 13, the exhaust air cleaned by the filter 11 is led either to the free outdoor air or back to the fan 2 by means of a bypass line (not shown).
Kaaviomaisesti havainnollistettu parabelijoukko lh esittää ai-nevirran 6 yksittäisten osasten lentoratoja ja kuviosta 1 voidaan ha- 69588 1+ väitä, että tasosuodattimelle laskeutuu erikokoisia osasia. Suodatin-laitteeseen yhdistetyllä tärylaitteella 16 poistärytetään tasosuodat-timella 11 oleva aines muodostumassa olevaan rainanpeitekerrokseen 17. Peitekerroksen osa 20 käsittää täten seosainesta, jota lasturainaa myöhemmässä vaiheessa käsiteltäessä lastulevyn pintaa hiottaessa osittain poistetaan. Hiomisen jälkeen jäljelle jäävällä jäännöspeitekerrok-sella 21 on täten erittäin tasainen ja sulkeutunut pinta. Keksinnön urakaan saavutetaan siis, että lyhennetyllä puhallushajotuskoneella ja keksinnön mukaisella suodattimen käytöllä aikaansaadaan lastulevy, jonka peitekerros on ennalta ohjelmoitu.The schematically illustrated set of parables lh shows the flight paths of the individual particles of the material stream 6, and it can be seen from Fig. 1 that particles of different sizes settle on the plane filter. The vibrating device 16 connected to the filter device discharges the material of the planar filter 11 into the forming web cover layer 17. The cover layer portion 20 thus comprises an alloy material which is partially removed during grinding of the chipboard surface during a later stage of treatment of the chipboard. The residual cover layer 21 remaining after grinding thus has a very smooth and closed surface. Thus, in the groove of the invention, it is achieved that with a shortened blasting machine and the use of a filter according to the invention, a chipboard with a cover layer is pre-programmed.
Kuvio 2 esittää puhallushajotuskammiota, jossa on nauhasuodatin 30 ja siihen yhdistetty pyyhkäisyharja 31· Sikäli kuin käytetään samoja rakenneosia kuin kuviossa 1 näytettyjä, käytetään tässä kuviossa myös samoja viitenumerolta. Puhaltimesta 2 diffusöörin 3 ja kohdistus-laitteen ä- kautta sisäänvirtaava ilmavirta 5 sekotetaan samoin ainevir-taan 6, niin että yksittäiset osaset muodostavat parabelijoukon 1*+. Liikuttamalla nauhasuodatinta 30 nuolen suuntaan nauhasuodattimen pinnassa oleva seosaines pyörteillään pyyhkäisyharjaa 31 vastaan, joka pyörimissuuntaansa vastaavasti kuljettaa tätä ainesta peitekerroksen osaan 20, niin että tässäkin tapauksessa jäännöspeitekerroksessa 21 on täysin homogeninen aines. Siirtämällä nauhasuodatin 30 kaaviomaisesti esitettyjä puhallushajotuskammion 1 sivuseinissä olevia ohjaimia pitkin voidaan nytkin puhallushajotuskammiota 1 vastaavasti lyhentää ja saavuttaa optimaali peitekerroksen laatu. Lisäksi voidaan nauhasuodatin kääntää nauhasuodattimen 30 akselin 35 ympäri ja täten myös tällä tavalla mahdollistaa nauhasuodattimelle kerrostuvaan seosainekseen kohdistuva vaikutus. Nauhasuodattimen 30 eteenpäin ja takaisinpäin kulkevan juoksun väliin sovitetulla imukanavalla ^+0 imetään poisvirtaava ilma poikittain rainan 17 kulkusuuntaan nähden ja voidaan lyhintä tietä palauttaa puhaltimeen 2, mikä myötävaikuttaa vakiolämpötilan ylläpitämiseksi lasturainaa valmistettaessa. Nauhasuodatin 30 tai tasosuo-datin 11 voivat olla valmistettuja mielivaltaisesta suodatinaineesta, kuten esimerkiksi kankaasta, suodatin- tai seulakudosta olevasta metal-lisuodattimesta.Fig. 2 shows a blasting chamber with a belt filter 30 and a sweeping brush 31 connected thereto. To the extent that the same components as those shown in Fig. 1 are used, the same reference numerals are also used in this figure. The air stream 5 flowing in from the fan 2 through the diffuser 3 and the alignment device is likewise mixed with the material stream 6, so that the individual particles form a parabola set 1 * +. By moving a belt 30 in the direction of the arrow band of the filter surface of the mixture of ingredients pyörteillään pyyhkäisyharjaa 31 against the direction of rotation, carrying this material portion of the cover layer 20, so that also in this case jäännöspeitekerroksessa 21 is fully homogeninen material. By moving the strip filter 30 along the guides shown schematically in the side walls of the blasting chamber 1, it is now possible to correspondingly shorten the blasting chamber 1 and achieve the optimal quality of the cover layer. In addition, the bandpass filter can be rotated about the axis 35 of the bandpass filter 30 and thus also in this way allows the bandpass filter to have an effect on the deposited mixture. The suction duct ^ + 0 arranged between the forward and backward running of the strip filter 30 sucks the outflowing air transversely to the direction of travel of the web 17 and can be returned to the fan 2 by the shortest path, which helps to maintain a constant temperature during the production of the chip web. The strip filter 30 or the flat filter 11 may be made of an arbitrary filter material, such as a metal filter in a fabric, filter or screen fabric.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2742566 | 1977-09-22 | ||
DE2742566A DE2742566C2 (en) | 1977-09-22 | 1977-09-22 | Wind scattering chamber for the production of a chip fleece |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI782875A FI782875A (en) | 1979-03-23 |
FI69588B FI69588B (en) | 1985-11-29 |
FI69588C true FI69588C (en) | 1986-03-10 |
Family
ID=6019562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI782875A FI69588C (en) | 1977-09-22 | 1978-09-21 | BLAOSSPRIDNINGSKAMMARE FOER FRAMSTAELLNING AV EN SPAONMATTA |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2742566C2 (en) |
FI (1) | FI69588C (en) |
IT (1) | IT1100103B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI90746C (en) * | 1990-10-30 | 1994-03-25 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Device for spreading fibers, such as chips |
DE102008011056A1 (en) | 2008-02-26 | 2009-08-27 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Screen i.e. harp screen, cleaning method for dispersed material mat formation system in press, involves displacing or pivoting cleaning strip parallel to surface of screen, and cleaning screen |
DE102009032052A1 (en) | 2009-07-07 | 2011-01-20 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Scattering machine with at least one flow resistance and a method for operating the spreader with a flow resistance |
DE102009032074A1 (en) | 2009-07-07 | 2011-01-13 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | A method for cleaning a flow resistance in a spreader and a device for cleaning a flow resistance |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1061059B (en) * | 1957-04-01 | 1959-07-09 | Baehre Metallwerk K G | Device for the production of chipboard |
DE2009199B2 (en) * | 1970-02-27 | 1973-01-25 | DEVICE WORKING WITH WIND SEALING FOR SPREADING A FLEECE MADE FROM GLUED SPAIN OF PLANT ORIGIN WITH A LARGE FINE CONTENT |
-
1977
- 1977-09-22 DE DE2742566A patent/DE2742566C2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-09-15 IT IT27714/78A patent/IT1100103B/en active
- 1978-09-21 FI FI782875A patent/FI69588C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2742566C2 (en) | 1982-06-16 |
FI782875A (en) | 1979-03-23 |
FI69588B (en) | 1985-11-29 |
IT7827714A0 (en) | 1978-09-15 |
IT1100103B (en) | 1985-09-28 |
DE2742566A1 (en) | 1979-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5093069A (en) | Process and device for the production of mineral wool nonwoven fabrics especially from rock wool | |
US1755080A (en) | Means for spreading cut tobacco in cigarette-making machines | |
RU2019408C1 (en) | Device for manufacture of fibrous heat resistance product | |
US5558199A (en) | Apparatus for forming a layer of tobacco particles | |
US3501813A (en) | Method of forming a continuous fibrous web | |
FI69588B (en) | BLAOSSPRIDNINGSKAMMARE FOER FRAMSTAELLNING AV EN SPAONMATTA | |
EP0906546B1 (en) | Method and device for protecting a work surface | |
US4102056A (en) | Method and apparatus for introducing a particulate or pulverulent material into a flow of gas | |
JPH01270636A (en) | Method and apparatus for taking sample from flow of bulk solid material | |
PL206422B1 (en) | Device for processing tobacco during the production of cigarettes | |
JPH01118626A (en) | Apparatus for separating impurities by guiding flow of fiber material | |
US3850177A (en) | Cigarette making machines | |
GB1530383A (en) | Process for the manufacture of uniform webs from particulate materials | |
US4646759A (en) | Vibrating trough tobacco separator and classifier | |
JP2001521455A (en) | Apparatus for sorting and scattering particles, especially fibrous particles | |
US5093963A (en) | Ductless webber | |
GB2132873A (en) | Apparatus for building a continous tobacco stream | |
JPS6229957A (en) | Packing chute for filter, especially for tobacco fiber in tobacco industry | |
US5199448A (en) | Method and apparatus for separation of objectionable particles from tobacco material | |
US5080112A (en) | Controlled opening of fibrous materials | |
FI69266C (en) | OVER ANCHORING FOR FRAMING SYSTEM PLATE | |
JPS6253623B2 (en) | ||
JPS5894379A (en) | Distributor apparatus of strand forming machine for producing smoking product | |
US3978250A (en) | Process and apparatus for forming a layer from a mixture of particles having variable particle sizes | |
JP2007222165A (en) | Circulating body in cigarette strand-producing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: CARL SCHENCK AG |