FI13171Y1

FI13171Y1 - Slabbing station of fiber webs

Info

Publication number: FI13171Y1
Application number: FIU20224052U
Authority: FI
Inventors: Jaakko Haapanen
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2018-04-20
Filing date: 2018-04-20
Publication date: 2022-05-06

Description

Kuiturainojen hylytysasema Esillä oleva keksintö liittyy kiinnirullaimiin kuiturainojen rullaamiseksi. Erityisesti, esillä oleva keksintö liittyy suojavaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen kuiturai- nojen hylytyksen hylytysasemaan.The present invention relates to winders for winding fibrous webs. In particular, the present invention relates to a shredding station for fibrous webs according to the preamble of protective claim 1.

Kuten tunnettua, kuiturainoja, kuten paperi- tai kartonkirainoja, valmistetaan ko- neilla, jotka yhdessä muodostavat kuiturainan valmistuslinjan, joka voi olla useita satoja metrejä pitkä. Modernit paperikoneet voivat tuottaa enemmän kuin 450,000 tonnia paperia vuodessa. Paperikoneen nopeus voi ylittää 2000 m/min ja paperirai- nan leveys voi olla enemmän kuin 11 metriä.As is known, fibrous webs, such as paper or paperboard webs, are made on machines that together form a fibrous web production line that can be several hundred meters long. Modern paper machines can produce more than 450,000 tons of paper per year. The speed of the paper machine can exceed 2000 m / min and the width of the paper web can be more than 11 meters.

— Kuten tunnettua tekniikan tasosta kuiturainanvalmistusprosessit tyypillisesti käsittä- vät kokoonpanon, joka on muodostettu lukumäärästä laitteita, jotka on järjestetty peräkkäin prosessilinjaan. Tyypillinen valmistus- ja käsittelylinja käsittää, perälaati- kon, viiraosan ja puristinosan samoin kuin seuraavana kuivatusosan ja kiinnirullai- men. Valmistus- ja käsittelylinja voi edelleen käsittää viimeistelylaitteita, esimerkiksi — kalanterin ja / tai päällystyslaitteen. Valmistus- ja käsittelylinja myös tyypillisesti kä- sittää ainakin yhden pituusleikkurin asiakasrullien muodostamiseksi samoin kuin rul- lanpakkauslaitteiston.As is known in the art, fibrous web manufacturing processes typically comprise an assembly formed from a number of devices arranged sequentially in a process line. A typical manufacturing and processing line comprises a headbox, a wire section and a press section, as well as a drying section and a winder. The production and processing line may further comprise finishing devices, for example - a calender and / or a coating device. The manufacturing and processing line also typically includes at least one slitter to form customer rolls as well as a roll packaging apparatus.

Kuiturainan valmistuslinjoissa valmistus toimii jatkuvana prosessina. Koneesta ulos- tulona oleva valmis kuituraina rullataan kiinnirullaimella rullausakselin, esimerkiksi — rullauskelan, ympärille konerullaksi, jonka halkaisija voi olla enemmän kuin 5 metriä ja joka voi painaa enemmän kuin 160 tonnia. Rullauksen tarkoituksena on siirtää kuituraina sen tasomaisesta valmistusmuodosta muotoon, jota voidaan helpommin käsitellä. Kiinnirullaimessa, jokia on sijoitettu päävalmistuslinjaan, tuotantolinjan jat- N kuva prosessi keskeytetään ensimmäistä kertaa, minkä jälkeen prosessi jatkuu vai- O 25 — heissa. Kiinnirullaimia käytetään kuiturainan valmistuksessa kuiturainan valmistus- < linjalta, päällystyskoneelta, kalanterilta tai vastaavalta viimeistelylaitteelta tulevan 7 kuiturainan rullaamiseksi.In fiber web production lines, manufacturing operates as a continuous process. The finished fibrous web exiting the machine is wound by a winder around a winding shaft, for example - a winding reel, into a machine roll which can be more than 5 meters in diameter and which can weigh more than 160 tonnes. The purpose of winding is to transfer the fibrous web from its planar form to a shape that can be handled more easily. In the fixed winder, where the rivers are located in the main production line, the continuous process of the production line is interrupted for the first time, after which the process continues in stages. The rollers are used in the manufacture of the fibrous web to roll the fibrous web 7 from a fibrous web production line, a coating machine, a calender or a similar finishing device.

N E Konerullalle rullattu kuituraina on täysleveää, joten se tulee pituusleikata osakuitu- N rainoiksi, joilla on sopiva leveys, ja osakuiturainat rullataan osakuiturainarulliksi S 30 — (asiakasrulliksi), joilla on sopiva pituus tai sopiva halkaisija asiakkaita varten. Pituus- N leikkaus ja rullaus tapahtuvat, kuten tunnettua tekniikan tasosta, soveltuvassa erilli- N sessä koneessa eli pituusleikkurissa. Kuten tunnettua tekniikan tasosta pituusleik- kurissa konerulla aukirullataan aukirullaimessa, täysileveä kuituraina pituusleika- taan leikkausosassa useiksi kapeammiksi osakuiturainoiksi, joka rullataan rullausosassa rullausytimien tai rullausakseleiden tai akseleille sijoitettujen rullaus- ytimien, kuten hylsyjen, ympärille asiakasrulliksi.N E The fibrous web wound on a machine roll is full-width, so it should be longitudinally cut into partial fiber webs of suitable width, and the partial fibrous webs are wound into partial fiber web rolls S 30 - (customer rolls) of suitable length or diameter for customers. The longitudinal cutting and rolling take place, as in the prior art, in a suitable separate machine, i.e. a slitter. As in the prior art in a slitter, the machine roll is unwound in an unwinder, the full-width fibrous web is slit in the cutting section into a plurality of narrower partial fiber webs wound in the winding section around winding cores or winding shafts or shaft winding cores such as cores.

Kun asiakasrullat ovat valmiit, pi- tuusleikkuri pysäytetään ja rullat, eli niin kutsuttu muutto, poistetaan koneesta, mikä jälkeen prosessi jatkuu uuden muuton rullauksella. — Tyypillisesti myös hylytyspaikka pulpperiin konerullien pohjapäitä tai osittain täysiä konerullia tai hylkyrullia varten tarvitaan kuiturainanvalmistuslinjojen yhteydessä.When the customer rolls are ready, the slitter is stopped and the rollers, i.e. the so-called move, are removed from the machine, after which the process continues by rolling a new move. - Typically, a scraping point in the pulper for the bottom ends of the machine rolls or for partially full machine rolls or scrap rolls is also required in connection with fiber web production lines.

Yksi tapa hylyttää eli tyhjentää konerullien pohjapäät tai osittain täydet konerullat tai hylkyrullat pulpperiin, niin kutsuttu aukirullaustyyppinen hylytys, on rullata auki näille rullille jäänyt kuituraina aukirullaimella hylytysasemalla.One way of scraping or emptying the bottom ends of machine rolls or partially full machine rolls or scrap rolls into a pulper, the so-called unwinding type of jerking, is to unwind the fibrous web left on these rollers with an unwinder at the scraping station.

Tämän tyyppisiä rullausase- — mia käytetään erityisesti hylytettäessä kuiturainalajien, jotka on vaikea poistaa hyl- kyrullalta johtuen kuiturainakerrosten toisiinsa tarttumisesta hylkyrullassa, esimer- kiksi irrokepaperilajien tai märkälujien lajien tai lajien, jotka on rullattu korkeassa kosteuspitoisuudessa, hylytyksessä.Winding stations of this type are used in particular for scraping fibrous web species which are difficult to remove from the scrap roll due to the adhesion of the fibrous web layers in the scrap roll, for example release paper grades or wet strength grades or grades rolled at high moisture content.

Tekniikan tasosta on tunnettua, että hylyty- sasema voi käsittää aukirullaimen ja sen vieressä tai lähelle kuiturainanvalmistus — hallin työskentelytasoa sijoitetun vetonipin, joka käsittää kaksi nippitelaa, joiden vä- liin vetonippi on muodostettu, nipin sulkemis- ja avaamismekanismin ja käytön ai- nakin toisen nippiteloista pyörittämiseksi.It is known in the art that the wrecking station may comprise an open reel and a draw nip located adjacent to or near the working surface of the fiber web, comprising two nip rolls between which a draw nip is formed and a nip closing and opening mechanism and at least one of the nip rolls .

Kuituraina hylytettäviltä rullilta syötetään vetonipin läpi ja ohjataan edelleen pulpperiin.The fibrous web from the rolls to be scraped is fed through a drawing nip and further directed to the pulper.

Johtuen turvallisuussyistä vetonippi hylytysasemalla on varustettu turvavälineillä estämään operaattorin kiinni jääminen — nippiin.For safety reasons, the traction nipple at the wrecking station is equipped with safety devices to prevent the operator from getting caught - in the nip.

Tyypillisesti, hylytysasemalla ainakin osittain alueen, jossa nippitelat ovat käytössä, ympärille on sijoitettu turva-aidat turvavälineiksi tätä tarkoitusta varten.Typically, security fences are provided at the scrub station, at least in part, around the area where the nip rollers are used as security means for this purpose.

Siten, kun vetonippi on toiminnassa operaattorit eivät voi olla tai heillä ei ole pääsyä vetonippialueelle turva-aitojen sisäpuolelle.Thus, when the traction nip is in operation, operators cannot have or have no access to the traction nip area inside the security fences.

Vetonipistä kulkeva kuituraina ohjataan turva-aidan alta työskentelytasolla kohti pulpperia ja kuiturainan kulkua helpotetaan —ilmapuhalluksilla vetonipin alapuolelta kohti pulpperia.The fibrous web passing through the drawbar is guided under the safety fence on the working plane towards the pulper and the passage of the fibrous web is facilitated by air blowing from below the drawbar towards the pulper.

Koska pääturvallisuusvaara N on itse vetonippi, kuituraina täytyy syöttää vetonippiin, mutta operaattori ei voi olla O turva-aitojen sisäpuolella eikä hänellä ole pääsyä vetonippialueelle, kun vetonippi x on suljettu, aiheutuu ristiriita.Since the main safety hazard N is the traction nip itself, the fibrous web must be fed into the traction nip, but the operator cannot be O inside the safety fences and does not have access to the traction nip area when the traction nip x is closed, a conflict arises.

Tekniikan tasosta on tunnettua, että tämä on ratkaistu LO syöttämällä kuituraina vetonippiin, silloin kun vetonippi on vielä auki ja sen jälkeen - 30 — vetonippi on suljettu mutta vasta sen jälkeen, kun turvaovet ovat suljetut.It is known from the prior art that this is solved by feeding the fiber web to the drawbar nip when the drawbar is still open and then - 30 - the drawbar is closed but only after the security doors are closed.

Tämä on = aiheuttanut sen, että hylytysaseman käyttö on monimutkaista ja vaikeaa.This has = caused the operation of the wrecking station to be complex and difficult.

Lisäksi N turva-aitajärjestely myös vie tilaa jo tyypillisesti ahtaasta kuiturainan tuotantohallista. [<] N Keksinnön päämääränä on luoda kuiturainojen hylytysasema, jossa tunnettujen me- N netelmien ja laitteiden epäkohdat ja ongelmat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.In addition, the N safety fence arrangement also takes up space in an already typically cramped fibrous web production hall. It is an object of the invention to provide a scraping station for fibrous webs in which the disadvantages and problems of known methods and devices are eliminated or at least minimized.

Keksinnön lisäpäämääränä on luoda kuiturainojen hylytysasema, johon on järjes- tetty vaadittu operaattorien turvallisuus mutta hylytysaseman monimutkainen ja vai- kea käyttö on eliminoitu tai ainakin minimoitu. Keksinnön lisäpäämääränä on luoda kuiturainojen hylytysasema, joka vie vähem- — män tilaa kuin tunnetut aukirullaustyyppiset hylytysasemat. Keksinnön päämääränä on luoda kuiturainojen hylytysasema, jossa epäkohdat ja ongelmat liittyen tunnettujen järjestelyjen ja menetelmien vetonipin yhteydessä il- meneviin turvallisuusriskeihin on eliminoitu tai ainakin minimoitu. Keksinnön päämääränä on aikaansaada kuiturainojen hylytysasema, jossa kuiturai- nan pään ohjaamiseen hylytysasemalta pulpperiin sisältyvät turvallisuusriskit on eli- minoitu tai ainakin minimoitu. Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulemien päämäärien saavuttamiseksi kek- sinnön mukaiselle hylytysasemalle on pääasiallisesti tunnusomaista suojavaatimuk- sen 1 tunnuspiirteet. Epäitsenäisissä vaatimuksissa on määritetty edelleen keksin- — nön edullisia piirteitä ja näkökohtia. Tässä selitysosassa ja vaatimuksissa hylkyrullilla tarkoitetaan konerullien pohja- päitä tai osittain täysiä konerullia tai hylkyrullien muita tyyppejä, jotka on tarkoitus tyhjentää pulpperiin hylytysasemalla. Hylytysaseman työskentelytasolla tarkoite- taan lattian tai vastaavan tason, jolla operaattorit seisovat / kävelevät jne. hylyty- — sasemalla tapahtuvan työnsä aikana, korkeustasoa. Keksinnön mukaisesti kuiturainan hylytyksen hylytysasema käsittää aukirullaimen ja vetonippitelat, joiden vetotelojen väliin on muodostettu vetonippi, jossa hylyty- N sasemassa hylytettävä hylkyrulla on sijoitettu aukirullaimeen, jossa hylytysaseman S työskentelytason ja vetonippitelojen alempana olevan vetonippitelan alimman pis- 3 25 — teen välinen vertikaalinen etäisyys, ainakin vetonipin ollessa toiminnassa ja veto- O nippitelojen pyöriessä, on vähintään 1500 mm.It is a further object of the invention to provide a scraping station for fibrous webs in which the required safety of the operators is provided but the complex and difficult use of the scraping station is eliminated or at least minimized. It is a further object of the invention to provide a scraping station for fibrous webs which takes up less space than known unwinding stations of the unwinding type. It is an object of the invention to provide a scrap station for fibrous webs in which the disadvantages and problems associated with the safety risks associated with the traction nip of known arrangements and methods are eliminated or at least minimized. It is an object of the invention to provide a shredding station for fibrous webs in which the safety risks involved in guiding the end of the fibrous web from the shredding station to the pulper are eliminated or at least minimized. In order to achieve the above-mentioned and later-presented objects, the scraping station according to the invention is mainly characterized by the features of protection claim 1. Advantageous features and aspects of the invention are further defined in the dependent claims. In this specification and claims, scrap rolls refer to the bottom ends of machine rolls or partially full machine rolls or other types of scrap rolls that are to be emptied into a pulper at a waste station. The working level of the wrapping station means the level of the floor or equivalent level on which the operators stand / walk, etc. during their work at the wrapping station. According to the invention, the shredding station of the fibrous web shredding comprises an unroller and draw nip rolls having a draw nip formed between the drive rollers. is at least 1500 mm when in operation and while the tension rollers are rotating.

I = Keksinnön erään edullisen tunnuspiirteen mukaisesti vetotelojen alempana olevan N vetonippitelan alimman pisteen ja hylytysaseman työskentelytason välinen vertikaa- I linen etäisyys, ainakin vetonipin ollessa toiminnassa ja vetonippitelojen pyöriessä, N 30 on 1800-2300 mm. 5 Keksinnön erään edullisen tunnuspiirteen mukaisesti vetotelojen alempana olevan vetonippitelan alimman pisteen ja hylytysaseman työskentelytason välinen vertikaalinen etäisyys, ainakin vetonipin ollessa toiminnassa ja vetonippitelojen pyö- riessä, on noin 2100 mm.I = According to a preferred feature of the invention, the vertical distance between the lowest point of the N draw nip rolls below the traction rollers and the working plane of the clotting station, at least when the nipple is active and the draw nip rollers are rotating, N 30 is 1800-2300 mm. According to a preferred feature of the invention, the vertical distance between the lowest point of the traction nip roll below the traction rollers and the working plane of the clotting station, at least when the traction nip is in operation and the traction nip rollers are rotating, is about 2100 mm.

Keksinnön erään edullisen tunnuspiirteen mukaisesti vetonippitela, joka vetonippi- tela on lähempänä hylkyrullaa aukirullaimessa tai lähempänä työskentelytasoa, kä- — sittää imuvyöhykkeen.According to a preferred feature of the invention, the traction nip roll, which is closer to the scrap roll in the unwinder or closer to the working plane, comprises a suction zone.

Keksinnön erään edullisen tunnuspiirteen mukaisesti hylytysaseman vetonippitelat käsittävät mekaanisen tai sähköisen rajoittimen, kuten rajakytkimen tai sähkökäytön turvallisuussuuntaohjauksen, joka estää vetonippitelojen pyörimisen vastakkaiseen suuntaan vetonippitelojen hylytyksen aikaiseen pyörimissuuntaan nähden. Hylytyk- — sen aikana vetonippi on toiminnassa ja vetonippitelat pyörivät ja kuituraina kulkee normaalikulkusuunnassa hylkyrullalta vetonipin läpi pulpperiin.According to a preferred feature of the invention, the traction nip rollers of the scraping station comprise a mechanical or electrical limiter, such as a limit switch or an electric drive directional control, which prevents the traction nip rollers from rotating in the opposite direction to the direction of rotation of the traction nip rolls. During annealing, the draw nip is active and the draw nip rollers rotate and the fibrous web travels in the normal direction from the scrap roll through the draw nip to the pulper.

Keksinnön erään edullisen tunnuspiirteen mukaisesti hylkyrullan ja hylkyrullaa lä- hinnä olevan vetonippitelan lähimpien pisteiden välinen horisontaalinen etäisyys on vähintään 500 mm mitattuna horisontaalisuunnassa.According to a preferred feature of the invention, the horizontal distance between the nearest points of the waste roll and the draw nip roll closest to the waste roll is at least 500 mm measured in the horizontal direction.

—Keksinnön erään edullisen tunnuspiirteen mukaisesti pulpperi on sijoitettu hylyty- saseman työskentelytason alapuolelle.According to a preferred feature of the invention, the pulper is located below the working level of the coil station.

Keksinnön erään edullisen tunnuspiirteen mukaisesti pulpperi on rullaimen tai muun aukirullaimen tai kiinnirullaimen pulpperi, joka on sijoitettu kuiturainanvalmistuslin- jassa hylytysaseman viereen.According to a preferred feature of the invention, the pulper is a pulper of a winder or other open winder or a winder placed in a fibrous web production line next to a scraping station.

— Yleisesti keksinnön mukaisesti, hylytysaseman vetonippi on sijoitettu riittävän kor- kealle siten, ettei se ole operaattorin ulottuvissa. Jotta työskentely on helppoa ja sujuvaa, vetonippitela, joka on lähempänä hylkyrullaa aukirullaimessa, on edullisesti N varustettu imuvyöhykkeellä tai muulla välineellä, kuten tartuntaa parantavalla pinta- N kuviovyöhykkeellä, teipillä tai adhesiivilla, hylkyrullalta vetonippitelalle tulevan kuitu- 3 25 —rainan pään tartunnan parantamiseksi. Tämä mahdollistaa varman ja helpon kuitu- O rainan pään syöttämisen vetonippiin ja lisäksi saavutetaan tilasäästöjä, koska turva- I aitoja ei enää tarvita. a N Kuiturainojen hylytysmenetelmässä hylytysasemassa, joka käsittää auki-rullaimen I ja vetonippitelat, joiden vetotelojen väliin on muodostettu vetonippi, jossa hylytys- N 30 — asemassa hylytettävä hylkyrulla on sijoitettu aukirullaimeen, jossa aukirullaimessa S olevalta hylky-rullalta tuleva kuiturainan pää nostetaan, edullisesti manuaalisesti operaattorin toimesta, lähimpänä hylkyrullaa tai lähimpänä työskentelytasoa sijaitsevalle ja etäisyydellä vähintään 1500 mm hylytysaseman työskentelytasosta sijaitsevalle vetonippitelalle.- In general, according to the invention, the traction nip of the scrubbing station is placed high enough so that it is not accessible to the operator. For ease and smoothness, the draw nip roll, which is closer to the scrap roll in the unwinder, is preferably provided with a suction zone or other means, such as an adhesion-improving surface pattern, tape or adhesive, to improve the fiber adhesion from the scrap roll to the draw nip roll. This makes it possible to feed the end of the fibrous web into the drawing nip and, in addition, saves space because safety fences are no longer needed. a N In the method of shredding fibrous webs in a shredding station comprising an open winder I and draw nip rolls formed between the drive rollers, the scrap roll to be shredded in the shredding N 30 position is placed in the unwinder, to the traction nip roller closest to the wreck or to the working plane and at a distance of at least 1500 mm from the working plane of the wrecking station.

Kuiturainan pää nostetaan, edullisesti manuaalisesti operaattorin toimesta vetonip- pitelan imuvyöhykkeelle ja kuiturainan pää tarttuu veto-nippitelan pinnalle imu- 5 — vyöhykkeen imuvaikutuksen välityksellä ja vetonippitelan pyörimisliike ohjaa kuitu- rainan pään vetonippitelojen väliin muodostettuun vetonippiin.The end of the fibrous web is raised, preferably manually, by the operator to the suction zone of the draw nip roll, and the end of the fibrous web adheres to the surface of the draw nip roll through the suction zone of the draw nip roll.

Tai kuiturainan pää tarttuu vetonippitelan pinnalle adhesiivin tai teipin vaikutuksesta ja vetonippitelan pyörimisliike ohjaa kuiturainan pään vetonippitelojen väliin muodostettuun vetonip- piin. — Vetonipin jälkeen kuiturainan pää ohjataan pulpperiin, edullisesti operaattorin toi- mesta.Or the end of the fibrous web adheres to the surface of the draw nip roll by the action of adhesive or tape, and the rotational movement of the draw nip roll guides the end of the fibrous web to the draw nipple formed between the draw nip rolls. - After the drawing nip, the end of the fibrous web is guided into the pulper, preferably by the operator.

Edullisesti, manuaalisessa käytössä, operaattori nostaa kuiturainan pään vetonippi- teloille Imuvyöhykkeelle ja vetonipin jälkeen operaattori ohjaa kuiturainan pään pulp- periin.Preferably, in manual operation, the operator raises the fiber web head to the draw nip rolls into the suction zone and after the draw nip, the operator guides the fiber web head to the pulper.

Hylytysasema voi myös olla varustettu ohjausvälineellä kuiturainan pään — syöttämiseksi vetonippiteloille ja edelleen vetonipin jälkeen pulpperiin, esimerkiksi puhallusväline ja/tai ohjausteloja voi olla varustettuna, myös manuaalisen käytön avustamiseksi.The scrubbing station may also be provided with a control means for feeding the end of the fibrous web to the draw nip rolls and further after the draw nip to the pulper, for example a blowing means and / or guide rollers may be provided, also to assist manual operation.

Hylytysasema voi edullisesti myös käsittää välineen vetonippitelojen siirtämiseksi olennaisesti vertikaalisuunnassa.Advantageously, the scrubbing station may also comprise means for moving the draw nip rollers in a substantially vertical direction.

Tämä on edullista esimerkiksi tapauksissa, joissa — hylytysaseman aukirullainta käytetään myös pituusleikkurin aukirullaimena ja väliin on sijoitettu aukirullain ja pituusleikkauskiskot.This is advantageous, for example, in cases where - the opening roller of the wrecking station is also used as an opening winder of the slitter and an opening roller and longitudinal cutting rails are interposed therebetween.

Aukirullaimen käyttämiseksi hylytystä varten vetonippitelat on sijoitettu yläsijaintiin, joka on riittävän korkealla operaattorin ulottumattomissa, ja aukirullaimen käyttämiseksi kuiturainan aukirullaamiseksi pi- N tuusleikkuria varten vetonippitelat siirretään alasijaintiin siten, etteivät ne häiritse pi- O 25 — tuusleikkurin toimintaa.To use the unwinder for wrapping, the draw nip rollers are placed in an upper position high enough beyond the reach of the operator, and to use the unwinder to unwind the fibrous web for the longitudinal cutter, the draw nip rolls are moved to the lower position so as not to interfere with the longitudinal cutter.

Keksinnön erään edullisen tunnuspiirteen mukaisesti hylyty- x sasema käsittää mekaanisen rajoittimen, kuten rajakytkimen, tai turvarajoittimen, LO kuten sähkökäytön turvasuuntaohjauksen, vetonippitelojen pyörimisen estämiseksi, - kun vetonippitelojen alin piste on alle 1500 mm. a a Keksinnön mukaisella kuiturainojen hylytysasemalla saavutetaan useita etuja: Ope- S 30 — raattorit voivat vapaasti olla ja toimia hylytysaseman alueella.According to a preferred feature of the invention, the wreck station comprises a mechanical limiter, such as a limit switch, or a safety limiter, LO, such as a directional control of the electric drive, to prevent rotation of the traction nip rollers, when the lowest point of the traction nip rolls is less than 1500 mm. a a The scraping station of the fibrous webs according to the invention has several advantages: The O-S 30 generators are free to be present and operate in the area of the scraping station.

Hylytysaseman käyttö N on helppoa.Using the alarm station N is easy.

Tilasäästöjä saavutetaan.Space savings are achieved.

Turva-aitoja tai lattiapuhallusvälineitä kuitu- N rainan pään ohjaamiseksi turva-aidan alta ei tarvita.No safety fences or floor blowing means are required to guide the end of the fibrous web under the safety fence.

Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskotaisemmin viitaten oheiseen piirustuk- seen, jossa kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty eräs edullinen esimerkki keksinnön mukaisesta kuiturainojen hylytysasemasta ja — kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty eräs toinen edullinen esimerkki keksinnön mu- kaisesta kuiturainojen hylytysasemasta. Seuraavassa selostuksessa vastaavia numeroita ja merkintöjä käytetään identifioi- maan erilaisten näkökulmien, jotka kuvaavat keksintöä ja sen edullisia esimerkkejä, vastaavia elementtejä.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 schematically shows a preferred example of a fiber web scrubbing station according to the invention, and Figure 2 schematically shows another preferred example of a fiber web scraping station according to the invention. In the following description, corresponding numbers and designations are used to identify corresponding elements of the various aspects that describe the invention and its preferred examples.

— Kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty hylytysasema 10, joka käsittää aukirullaimen 11 kuiturainan W aukirullaamiseksi hylkyrullalta 12 ja vetonipin N, joka on muodostettu vetonippitelojen 13, 14 väliin. Vetonippitelat 13, 14 tässä esimerkissä on sijoitettu vierekkäin horisontaalisuunnassa. Hylytysaseman 11 työskentelytasoa on merkitty viitenumerolla 15 ja kuiturainan W normaalikulkusuuntaa viitemerkinnällä S. Hy- — lytyksen aikana vetonippi N on toiminnassa ja vetonippitelat 13,14 pyörivät ja kuitu- raina W kulkee normaalikulkusuunnassa S hylkyrullalta 12 vetonipin N läpi pulpperia kohti. Kuviossa katkoviivalla on myös ensinnä indikoitu hylkyrullaa 12, jossa vähem- män hylkyä ympärillä, ja toiseksi kuiturainan W vaihtoehtoisia reittejä hylkyrullalta 12 riippuen hylkyrullan pyörimissuunnasta ja hylkyrullan 12 koosta. Vertikaalinen — etäisyys LV hylytysaseman 10 vetonippitelojen 13, 14, sen kumpi on alin, alimman pisteen ja hylytysaseman 10 työskentelytason 15 välillä, kun vetonippi N on toimin- nassa, erityisesti vetonipin N ollessa suljettu, ja vetonippitelojen 13, 14 pyöriessä on ainakin 1500 mm, edullisesti 1800-2300 mm, edullisimmin noin 2100 mm. Horison- N taalinen etäisyys LH hylkyrullan 12 lähimmän pisteen ja vetonippitelojen 13, 14, sen O 25 — kumpi on lähempänä, hylkyrullaa 12, välillä on ainakin 500 mm mitattuna horison- x taalisuunnassa. Pulpperi on sijoitettu hylytysaseman alapuolelle tai rullaimen tai LO muun aukirullaimen tai kiinnirullaimen pulpperia, joka on sijoitettu kuiturainanvalmis- - tuslinjassa hylytysaseman 10 viereen, käytetään pulpperina hylytystä varten. a a Kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty hylytysasema 10, joka käsittää aukirullaimen 11 S 30 — kuiturainan W aukirullaamiseksi hylkyrullalta 12 ja vetonipin N, joka on muodostettu N vetonippitelojen 13, 14 väliin. Vetonippitelat 13, 14 tässä esimerkissä on sijoitettu N vierekkäin vertikaalisuunnassa. Hylytysaseman 11 työskentelytasoa on merkitty vii- tenumerolla 15 ja kuiturainan W normaalikulkusuuntaa viitemerkinnällä S. Hylytyk- sen aikana vetonippi N on toiminnassa ja vetonippitelat 13,14 pyörivät ja kuiturainaFig. 1 schematically shows a scraping station 10 comprising an unwinder 11 for unwinding a fibrous web W from a scrap roll 12 and a drawing nip N formed between the drawing nip rolls 13,14. The traction nip rollers 13, 14 in this example are arranged side by side in the horizontal direction. The working plane of the scrubbing station 11 is denoted by reference numeral 15 and the normal direction of travel of the fibrous web W by the reference mark S. During activation, the traction nip N In the figure, the dashed line also shows firstly the wreck roll 12 with less wreckage around it and secondly the alternative routes of the fibrous web W from the wreck roll 12 depending on the direction of rotation of the wreck roll and the size of the wreck roll 12. Vertical - the distance LV between the lowest point of the traction nip rolls 13, 14 of the traction station 10 and the working plane 15 of the traction station 10 when the traction nip N is in operation, especially when the traction nip rollers N, 14 are rotated, is at least 1500 mm, preferably 1800-2300 mm, most preferably about 2100 mm. The horizontal distance LH between the nearest point of the scrap roll 12 and the draw nip rollers 13, 14, whichever is closer to the scrap roll 12, is at least 500 mm measured in the horizontal direction. The pulper is located below the scraping station, or the pulper of the winder or other LO open winder or winder, located in the fiber web production line next to the scraping station 10, is used as a pulper for scraping. a a Fig. 2 schematically shows a scraping station 10 comprising an unwinder 11 S 30 for unwinding a fibrous web W from a scrap roll 12 and a traction nip N formed between N traction nip rolls 13, 14. The traction nip rollers 13, 14 in this example are arranged N side by side in the vertical direction. The working level of the alarm station 11 is indicated by reference numeral 15 and the normal direction of travel of the fibrous web W by reference numeral S. During the alarm, the traction nip N is active and the traction nip rollers 13,14 rotate and the fiber web

W kulkee normaalikulkusuunnassa S hylkyrullalta 12 vetonipin N läpi pulpperia kohti. Kuviossa katkoviivalla on indikoitu kuiturainan W vaihtoehtoisia reittejä hylky- rullalta 12 riippuen hylkyrullan pyörimissuunnasta. Vertikaalinen etäisyys LV hylyty- saseman 10 vetonippitelojen 13, 14, sen kumpi on alin, alimman pisteen ja hylyty- saseman 10 työskentelytason 15 välillä, kun vetonippi N on toiminnassa, erityisesti vetonipin N ollessa suljettu, ja vetonippitelojen 13, 14 pyöriessä on ainakin 1500 mm, edullisesti 1800-2300 mm, edullisimmin noin 2100 mm. Horisontaalinen etäi- syys LH hylkyrullan 12 lähimmän pisteen ja vetonippitelojen 13, 14, sen kumpi on lähempänä hylkyrullaa 12, välillä on ainakin 500 mm mitattuna horisontaalisuun- — nassa. Pulpperi on sijoitettu hylytysaseman alapuolelle tai rullaimen tai muun auki- rullaimen tai kiinnirullaimen pulpperia, joka on sijoitettu kuiturainanvalmistuslinjassa hylytysaseman 10 viereen, käytetään pulpperina hylytystä varten. Siten, keksinnön mukaisesti hylytysaseman 10 vetonippi N on sijoitettu riittävän kor- kealle siten, ettei se ole työskentelytasolla toimivan operaattorin ulottuvissa. Veto- — nippitela 13, 14, jolle kuiturainan W pää johdetaan, edullisesti vetonippitela 13 hyl- kyrullan 12 vieressä tai lähempänä työskentelytasoa, on edullisesti varustettu imu- vyöhykkeellä Z. Edullisesti, manuaalisessa toiminnassa, operaattori nostaa aukirullaimessa 10 ole- valta hylkyrullalta 12 tulevan kuiturainan W pään vetonippitelalle 13, 14, joka on —(lähimpänä hylkyrullaa 12 tai lähimpänä työskentelytasoa, vetonippitelan 12 imu- vyöhykkeelle Z ja kuturainan W pää tarttuu imuvyöhykkeen Z imun vaikutuksesta vetonippitelan 13, 14 pinnalle ja vetonippitelan 13, 14 pyöriminen ohjaa kuiturainan W pään vetonippitelojen 13, 14 väliin muodostettuun vetonippiin N. Vetonipin N jälkeen operaattori ohjaa kuiturainan W pään pulpperiin (ei esitetty). N 25 — Yllä keksintöä on selostettu viittaamalla vain edulliseen esimerkkiin, johon keksintöä N ei tule ahtaasti rajoittaa. Monet modifikaatiot ja muutokset ovat mahdolliset keksin- S nöllisen ajatuksen puitteissa.W travels in the normal direction S from the scrap roller 12 through the traction nip N towards the pulper. In the figure, the dashed line indicates alternative routes of the fibrous web W from the wreck roll 12 depending on the direction of rotation of the wreck roll. The vertical distance LV between the lowest point of the traction nip rolls 13, 14 of the coil station 10, whichever is the lowest, and the working plane 15 of the coil station 10 when the traction nip N is in operation, and in particular when the traction nip rollers 13, 14 rotate, is at least 1500 mm , preferably 1800-2300 mm, most preferably about 2100 mm. The horizontal distance LH between the nearest point of the wreck roller 12 and the draw nip rollers 13, 14, whichever is closer to the wreck roller 12, is at least 500 mm measured in the horizontal direction. The pulper is located below the waste station, or the pulper of a winder or other unwinder or winder placed in the fiber web production line next to the waste station 10 is used as a pulper for waste. Thus, according to the invention, the traction nip N of the coagulation station 10 is placed high enough so that it is not accessible to the operator operating on the working plane. The traction nip roll 13, 14 to which the end of the fibrous web W is guided, preferably the traction nip roll 13 next to or closer to the working plane of the scrap roll 12, is preferably provided with a suction zone Z. Preferably, in manual operation, the operator W head to the draw nip roll 13, 14 which is - (closest to the wreck roller 12 or closest to the working plane, to the suction zone Z of the draw nip roll 12 and the end of the spawn web W grips the surface of the draw nip roll 13, 14 .14 After the draw nip N, the operator directs the end of the fibrous web W to the pulper (not shown). within the framework of the idea.

LO OF

I Ao aI Ao a

OF

LO [<] +LO [<] +

OF OF O

N 5N 5

Piirustuksessa käytetyt viitemerkinnät: 10 — hylytysasema 11 — aukirullain 12 hylkyrulla 13 vetonippitela 14 — vetonippitela 15 —työskentelytaso 16 imuvyöhyke N — vetonippi LV työskentelytason ja vetonippitelojen alimman pisteen välinen vertikaalinen etäisyys LH — hylkyrullan ja hylkyrullaa lähinnä olevan vetonippitelan välinen horisontaalinen etäisyys S kuiturainan normaalikulkusuunta W kuituraina Z imuvyöhykeReference markings used in the drawing: 10 - wrecking station 11 - opening roller 12 wreck roller 13 draw nip roll 14 - draw nipple roll 15 - working level 16 suction zone N - draw pin LV Z suction zone

OF OF O

N <+ <QN <+ <Q

LO OF

I =I =

OF

LO [<] +LO [<] +

OF OF O

N 5N 5

Claims

Protection requirements

A launching station (10) for launching a fibrous web (W), comprising a unwinding machine (11) and pulling pin rollers (13, 14), between which pulling rollers (13, 14) a pulling pinch (N) is formed, in which ejection station the ejection roller (12) to be ejected is placed in the unrolling machine (11), characterized in that the vertical distance (LV) between the working level (15) of the ejection station (10) and the lower pull pinch roller (13) of the draw rollers (13, 14) , 14) lowest point, at least when the drawbar pin (N) is in operation and when the drawbar rollers (13, 14) rotate, is at least 1500 mm.

Launching station according to protection claim 1, characterized in that the vertical distance (LV) between the lower point of the lower towing pinch roller (13, 14) (13, 14) and the working level (15) of the launching station (10), at least when the towing pinch (N) is in operation and when the pull pinch rollers (13, 14) rotate, is 1800-2300 mm.

Launching station according to protection requirement 1 or 2, characterized in that the pulling pin rollers (13, 14) of the launching station (10) comprise a mechanical or electrical limiter, which prevents the pulling pinch rollers (13, 14) from rotating in the opposite direction to the pulling pinch rollers (13). , 14) direction of rotation during firing.

Launching station according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the pull pinch roller (13, 14), which pull pinch roller (13) is closer to the projection roller (12) in the unrolling machine (11) or closer to the working level, comprises a suction zone (Z).

Launching station according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the nip load of the pulling nip (N) and the nip pressure force between the pulling nip rollers (13, N 25 14) are controlled with an adjusting screw, when the pulling nip is closed.

O

LO

O

I =

N

LO [<] +

N

O

N 5