FI129489B - Device and method for transferring the strip of a paper web - Google Patents
Device and method for transferring the strip of a paper web Download PDFInfo
- Publication number
- FI129489B FI129489B FI20195868A FI20195868A FI129489B FI 129489 B FI129489 B FI 129489B FI 20195868 A FI20195868 A FI 20195868A FI 20195868 A FI20195868 A FI 20195868A FI 129489 B FI129489 B FI 129489B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- strip
- processing unit
- web
- endless weaving
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/14—Advancing webs by direct action on web of moving fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/003—Arrangements for threading or unthreading the guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/26—Supports for guides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Abstract
Keksinnön kohteena on laite ja menetelmä rainan (2) liuskan (1) yliviemiseksi ensimmäisestä käsittely-yksiköstä (3) toiseen käsittely-yksikköön (4) käännettävällä siirtotelalla (7) siten, että siirtotela (7) johtaa liuskan (1) toisen käsittely-yksikön (4) päättömän kudonnaisvarusteen (8) lähelle. Keksintö on tunnettu siitä, että siirtotelan (7) ja päättömän kudonnaisvarusteen (8) pyörimissuunta on sama. Tämä mahdollistaa automaattisten rainan yliviennin, ja lisäksi tilantarve on selvästi aikaisempaa pienempi ja laitteisto aikaisempaa yksinkertaisempi.The invention relates to an apparatus and a method for transferring a strip (1) of a web (2) from a first processing unit (3) to a second processing unit (4) by means of a reversible transfer roller (7) so that the transfer roller (7) leads to a second processing unit (4) near the endless weaving apparatus (8). The invention is characterized in that the direction of rotation of the transfer roll (7) and the endless weaving equipment (8) is the same. This allows for automatic web overflow, and in addition, the space requirement is clearly less than before and the hardware is simpler than before.
Description
LAITE JA MENETELMÄ RAINAN LIUSKAN YLIVIEMISEKSI Keksinnön kohteena on laite rainan liuskan yliviemiseksi ensimmäisestä käsittely- yksiköstä toiseen käsittely-yksikköön kuiturainan käsittelykoneessa, jossa on pääteasentojen välissä kääntyvä siirtotela, joka johtaa liuskan ensimmäisen — käsittely-yksikön läheisyydestä toisen käsittely-yksikön päättömän kudonnaisvarusteen lähelle, sekä katkaisulaite. Vielä eräänä keksinnön kohteena on menetelmä rainan liuskan yliviemiseksi sen mukaisesti, mitä vaatimuksen 9 tunnusmerkkiosassa on määritetty. Yleensä kuiturainan käsittelykoneen raina johdetaan useamman käsittely-yksikön — läpi halutun vaikutuksen aikaansaamiseksi. Rainan yliviennissä käsittely- yksiköiden välillä voidaan erottaa avoin ja suljettu koneveto. Suljetulle konevedolle on tunnusomaista se, että raina siirretään kantovälineen, esimerkiksi huovan, viiran, hihnan tai vastaavan, avulla ensimmäisestä käsittely-yksiköstä seuraavaan käsittely-yksikköön. Kantovälineen rainalle antaman jatkuvan tuen ja ohjauksen — mukaisesti suljettu koneveto on erityisen tehokas ja ennen kaikkea ongelmaton konetta kiihdytettäessä, kun raina ajetaan ensimmäistä kertaa käsittely-yksikköjen läpi. Samoja ongelmia kuin kiihdytyksen yhteydessä esiintyy myös rainakatkon jälkeisen uuden yliviennin yhteydessä. Avoimessa konevedossa sen sijaan käsittely-yksiköiden välillä ei ole minkäänlaista yhteyttä, koska kantoväline jää pois tai se on prosessista johtuen jätettävä pois. Vastaavasti kiihdytys tai uusi ylivienti ovat hankalia, koska raina on siirrettävä käsittely-yksiköiden välillä ilman tukea ja ilman ohjausta. o Selluloosankuivauskoneet — käsittelevät kuiturainaa, joka koostuu pääosin N selluloosasta ja jonka normaali neliöpaino tuotantokäytössä on yli 450 g/m? N 25 — Esimerkkejä =käsittely-yksiköistä ovat arkinmuodostusosassa kaksoisviiralla = varustettu kuivatusyksikkö, puristinosassa rullapuristin (esim. E yhdistelmäpuristimena = toteutettu) ja kenkäpuristusyksikkö, leijukuivaimen < kuivatusosassa, joiden jälkeen tulee leikkuuosa, joka valmistaa päättömästä LO rainasta erillisiä arkkeja.The invention relates to a device for transferring a web strip from a first processing unit to a second processing unit in a fibrous web processing machine having a pivoting transfer roll between the end positions leading to a strip . Yet another aspect of the invention is a method of transferring a web strip as defined in the characterizing portion of claim 9. Generally, the web of a fibrous web processing machine is passed through a plurality of processing units to provide the desired effect. In the overflow of the web, open and closed machine traction can be distinguished between the processing units. The closed machine drive is characterized in that the web is transferred by means of a carrier, for example a felt, a wire, a belt or the like, from the first processing unit to the next processing unit. According to the continuous support and guidance provided by the carrier to the web, the closed machine traction is particularly efficient and, above all, problem-free when accelerating the machine when the web is run through the processing units for the first time. The same problems as with acceleration also occur with new over-exports after a web break. In open machine transport, on the other hand, there is no connection between the handling units because the carrier is omitted or has to be omitted due to the process. Correspondingly, acceleration or re-export is cumbersome because the web must be transferred between processing units without support and without guidance. o Cellulose dryers - handling fibrous web consisting mainly of N cellulose with a normal basis weight in production of more than 450 g / m? N 25 - Examples = processing units are in the sheet forming section with a double wire = drying unit, in the press section a roller press (e.g. E as a composite press = implemented) and in a shoe press drying section, followed by a cutting section producing separate sheets of endless LO web.
O N 30 — Siirtyminen ensimmäisestä käsittely-yksiköstä, esimerkiksi yhdistelmäpuristimesta, toisena käsittely-yksikkönä toimivaan kenkäpuristusyksikköön on normaalisti toteutettu avoimena konevetona. Jos käytössä on kaksoishuovalla varustettu kenkäpuristusyksikkö, raina kuljetetaan kahden huopana toteutetun päättömän kudonnaisvarusteen = välissä — puristusyksikön — puserruskohdan — läpi sen kuivattamiseksi. Konetta käynnistettäessä tai ensimmäisen uuden yliviennin yhteydessä raina on siirrettävä manuaalisesti ensimmäisestä käsittely-yksiköstä toiseen käsittely-yksikköön. Tätä varten rainasta leikataan yleensä ennen ensimmäistä käsittely-yksikköä tai ensimmäisessä käsittely-yksikössä liuska, ja tämän liuskan siirtää manuaalisesti henkilö seuraavaan käsittely-yksikköön, toisin sanoen liuska viedään käsin eri kone-elementtien ohi seuraavassa käsittely- yksikössä = sijaitsevaan kohteeseen. Koska käsittely sisääntulevien telien — puserruskohtien alueella on vaarallista, tarvitaan teknisiä ratkaisuja, jotka pienentävät riskejä. Normaalisti koneen nopeus on 50-200 m/min. Liuskan onnistuneen yliviennin jälkeen rainasta leikatun liuskan leveyttä kasvatetaan asteittain rainan täyteen leveyteen, ja näin ollen liuskan yliviennin jälkeen siirretään koko raina. Tätä kutsutaan täyteen leveyteen ajoksi.O N 30 - The transition from the first processing unit, e.g. If a double-felt shoe pressing unit is used, the web is passed between two endless weaving machines = felt - a pressing unit - a pressing point - to dry it. When starting the machine or during the first new overflow, the web must be transferred manually from the first processing unit to the second processing unit. To this end, a strip is generally cut from the web before the first processing unit or in the first processing unit, and this strip is manually moved by a person to the next processing unit, i.e. the strip is manually passed past various machine elements to a destination in the next processing unit =. As handling in the area of incoming bogies is dangerous, technical solutions are needed to reduce the risks. Normally the machine speed is 50-200 m / min. After the successful transfer of the strip, the width of the strip cut from the web is gradually increased to the full width of the web, and thus, after the transfer of the strip, the entire web is transferred. This is called full width driving.
On huomattava, että selluloosarainan lujuus kasvaa kuiva-ainepitoisuuden kasvaessa. Selluloosarainan kuiva-ainepitoisuus on näin ollen normaalisti <20 % ennen puristusosaa ja <60 % puristusosan jälkeen, ja sen kuiva-ainepitoisuus kuivausosan jälkeen on normaalisti >80 %. Koska rainan kuiva-ainepitoisuus ja siten lujuus on alhaisempi puristusosassa, ylivientitehtävä on vaikeampi kuin rainan — ylivienti kuivatusosan jälkeen, esimerkiksi leikkuuosassa, korkeamman kuiva- ainepitoisuuden ja sen mukaisesti paremman lujuuden mukaisesti.It should be noted that the strength of the cellulosic web increases with increasing dry matter content. Thus, the dry matter content of the cellulosic web is normally <20% before the pressing section and <60% after the pressing section, and its dry matter content after the drying section is normally> 80%. Since the dry matter content of the web and thus the strength is lower in the pressing section, the over-export task is more difficult than the over-export of the web after the drying section, for example in the cutting section, according to the higher dry matter content and correspondingly better strength.
DE 198 82 815 B4 kuvaa rainan syöttölaitteen ja siihen kuuluvan menetelmän, ja se koskee ennen kaikkea selluloosakoneita ja liuskan syöttöä yhdestä yksiköstä, = esimerkiksi kuivatusosaan, toiseen yksikköön, esimerkiksi leikkuuosaan. Kuvattu N 25 — siirtomekanismi, joka on toteutettu esimerkiksi ajettavana telana tai valssina, sallii N liuskan kuljetuksen ensimmäisestä käsittely-yksiköstä toiseen, ja siirtomekanismi > kannattaa liuskaa. Pääasiassa käsittely-yksiköiden välistä aluetta on laajennettava a ohjauslaitteella, jonka kautta liuska on siirrettävä toiseen käsittely-yksikköön. Tähän & ohjauslaitteeseen kuuluu täydellinen kudonnaisvarustekäyttö valsseineen, erillinen 3 30 kudonnaisvaruste, apupuhalluslaitteet, jotka tuottavat ilmasuihkuja sekä N alipainevälineet ohjauslaitteeseen siirron parantamiseksi. Yliviennin aloittamiseksi päätön ylivientiliuska leikataan leikkuulaitteen, esimerkiksi terän ja vastaterän avulla, ja liuskan pää siirretään toiseen käsittely-yksikköön.DE 198 82 815 B4 describes a web feeding device and a method associated therewith, and relates in particular to the feeding of cellulose machines and the strip from one unit, = for example to a drying section, to another unit, for example to a cutting section. The described N 25 transfer mechanism, implemented as a driven roll or roll, for example, allows N strips to be transported from the first processing unit to another, and the transfer mechanism> supports the strip. In the main, the area between the processing units must be extended by a control device through which the strip must be transferred to another processing unit. This & control device includes complete weaving equipment use with rollers, separate 3 30 weaving equipment, auxiliary blowing devices that produce air jets, and N vacuum means to improve transfer to the control device. To start the overflow, the endless overflow strip is cut by means of a cutting device, for example a blade and a counterblade, and the end of the strip is transferred to another processing unit.
Keksinnön tarkoitus on automaattinen rainan ylivienti ilman, että rainaa kosketetaan käsin, sekä teollisen turvallisuuden parantaminen.The object of the invention is to automatically overflow the web without touching the web by hand and to improve industrial safety.
Keksinnön tarkoitus on myös selvästi pienentää keksinnön mukaisella laitteella käytettävää tilaa ja sen lisäksi selvästi vähentää monimutkaisuutta, johon kuuluu omalla kudonnaisvaruste- ja —telakäytöllä, omalla kudonnaisvarusteella, alipaine- ja puhalluslaitteilla varustettu apuohjauslaite.It is also an object of the invention to clearly reduce the space used by the device according to the invention and, in addition, to clearly reduce the complexity involving an auxiliary control device with its own weaving equipment and roller operation, its own weaving equipment, vacuum and blowing equipment.
Keksinnön mukaisesti tämä onnistuu siten, että siirtotelan ja päättömän kudonnaisvarusteen pyörimissuunta on sama ja katkaisulaitteessa on erotustela.According to the invention, this is achieved in that the direction of rotation of the transfer roll and the endless weaving equipment is the same and the cutting device has a separating roll.
Siten voidaan yhdessä keksinnön mukaisen katkaisulaitteen kanssa erotustelalla — katkaistaessa suoraan asettaa liuska toisen käsittely-yksikön päättömän kudonnaisvarusteen päälle ja siirtää ilman, että liuskaa puristetaan erotustelan ja siirtotelan väliin.Thus, together with the cutting device according to the invention, the strip can be placed directly on the endless weaving equipment of the second processing unit with the separating roll and cut without being pressed between the separating roll and the transfer roll.
Liuskan ylivienti ei vaadi alipaine- tai puhalluslaitteita.The overflow of the strip does not require vacuum or blowing equipment.
Keksinnön — edulliselle — toteutusmuodolle on tunnusomaista se, että katkaisulaitteessa on kääntyvä erotustela.The - preferred - embodiment of the invention is characterized in that the cutting device has a rotatable separating roller.
Näin erotustela vie ensimmäisestä — käsittely-yksiköstä tulevan liuskan katkaisussa vielä ennen siirtotelalle syöttöä kiinni toisen käsittely-yksikön päättömään kudonnaisvarusteeseen ja katkaisee tai leikkaa irti rainan päättömän liuskan.Thus, when cutting the strip from the first processing unit, the separation roll grips the endless weaving equipment of the second processing unit before cutting onto the transfer roll and cuts or cuts off the endless strip of web.
Keksinnön mukainen katkaisulaite sallii siten päättömän liuskan leikkauksen ilman terä-/vastaterärakenteen käyttöä.The cutting device according to the invention thus allows the endless strip to be cut without the use of a blade / counterblade structure.
Lisäksi leikattua | liuskapäätä ei tarvitse ensin syöttää toisen käsittely-yksikön — apupuhalluslaitteiden kautta, kuten terärakenteessa.In addition to cut the strip head does not need to be fed first through another processing unit - auxiliary blowing devices, such as in a blade structure.
Vielä eräälle keksinnön edulliselle toteutusmuodolle on tunnusomaista se, että kääntyvä erotustela voidaan kääntää paikoitusasennosta toista pääteasentoa o edeltävän vapaan vetoalueen kautta päätöntä kudonnaisvarustetta kohden.Another preferred embodiment of the invention is characterized in that the pivotable separation roll can be pivoted from the positioning position through the free pulling area preceding the second end position o towards the endless weaving machine.
Tämä N edullinen toteutusmuoto sallii liuskan erottamisen tai katkaisun suoraan toisen N 25 — käsittely-yksikön päättömän kudonnaisvarusteen päällä, ilman että tarvitaan muuta = laitetta, kuten ohjauslaitetta tai puhalluslaitetta tai vastaavaa.This preferred embodiment of N allows the strip to be separated or cut directly on the endless weaving equipment of the second N 25 processing unit, without the need for any other device, such as a control device or a blowing device or the like.
Keksinnén mukaisesti E liuskaa ei katkaistaessa myöskään puristeta erotustelan ja siirtotelan välissä. 00 < Keksinnön — edulliselle — toteutusmuodolle on tunnusomaista se, että 2 katkaisulaitteessa on katkaisukaavin, joka asettuu kiinni siirtotelaan erotustelan N 30 — ollessa kiinni päättömässä kudonnaisvarusteessa.According to the invention, the strip E is also not pressed between the separation roll and the transfer roll when it is cut. The preferred embodiment of the invention is characterized in that the cutting device 2 has a cutting scraper which is attached to the transfer roll with the separation roll N30 attached to the endless weaving apparatus.
Niin katkaisuprosessille voidaan antaa lisätukea liuskan tarkemmin määritellyn katkaisun tai leikkaamisen mahdollistamiseksi.Thus, additional support can be provided to the cutting process to allow for more specific cutting or cutting of the strip.
Siinä katkaisukaavin asetetaan katkaistessa siirtotelan päälle samaan aikaan, kun erotustela käännetään sisäänpäin liuskaan, mikä saa aikaan liuskan erotuksen.In it, the cutting scraper is placed on the transfer roller at the same time as the separation roller is turned inwards into the strip, which causes the strip to separate.
Vielä eräälle keksinnön edulliselle toteutusmuodolle on tunnusomaista se, että siirtotelaa pyöritetään.Another preferred embodiment of the invention is characterized in that the transfer roller is rotated.
Liuskan yliviennissä voidaan erityisesti siirtotelaa — pyörittämällä varmistaa, että liuskaan vaikuttavat optimaaliset veto-olosuhteet.In particular, when transferring the strip, the transfer roller can be rotated to ensure that the strip is affected by optimal traction conditions.
Jos siirtotelaa pyöritetään liian vähän, liuskan jännitys ensimmäisen ja toisen käsittely- yksikön välisellä alueella voi olla liian pieni, jolloin se roikkuu hallitsemattomasti tai liikkuu hallitsemattomasti poikittain rainasuuntaan nähden.If the transfer roll is rotated too little, the tension of the strip in the area between the first and second processing units may be too small, causing it to hang uncontrollably or move uncontrollably transversely to the web direction.
Jos siirtotelaa pyöritetään liian voimakkaasti, liuskaan voi sen sijaan kohdistua liian korkea — jännitys, jolloin mahdollisesti märän ylivientiliuskan, jonka kuiva-ainepitoisuus on alle 50 % ja normaalisti alle 40 %, vetolujuus ylitetään, mikä johtaa liuskan hallitsemattomaan katkoon.If the transfer roller is rotated too hard, the strip may instead be subjected to too high a tension, exceeding the tensile strength of a potentially wet transfer strip with a dry matter content of less than 50% and normally less than 40%, resulting in an uncontrolled rupture of the strip.
Ylivientiprosessin ollessa vielä kesken siirtotelalta tuleva liuska menee poistotilaan, esimerkiksi pulpperiin tai kuiduttimeen.While the transfer process is still in progress, the strip from the transfer roll enters an exit space, such as a pulper or fiberizer.
Toisin sanoen liuska kulkee ylivientiprosessin aikana ensimmäisestä käsittely-yksiköstä — toisen käsittely-yksikön lähelle ja sieltä poistotilaan.That is, the strip travels during the overflow process from the first processing unit - near the second processing unit and from there to the discharge space.
Vielä eräälle keksinnön edulliselle toteutukselle on tunnusomaista se, että ensimmäisen käsittely-yksikön ja toisen käsittely-yksikön välille on järjestetty aputela, ja aputelan ja päättömän kudonnaisvarusteen pyörimissuunta on sama.Yet another preferred embodiment of the invention is characterized in that an auxiliary roll is arranged between the first processing unit and the second processing unit, and the direction of rotation of the auxiliary roll and the endless weaving equipment is the same.
Heti ylivientiprosessin päätyttyä raina-ajo on seuraava: ensimmäisestä käsittely- — yksiköstä tuleva liuska kulkee aputelan yli ja edelleen liuskan siirtoon toisen käsittely-yksikön päättömällä kudonnaisvarusteella, missä liuska johdetaan erotustelan yli kiinni toisen käsittely-yksikön päättömään kudonnaisvarusteeseen. o Vielä eräälle keksinnön edulliselle toteutukselle on tunnusomaista se, että N ensimmäinen käsittely-yksikkö on puristusyksikkö rainan mekaanista kuivausta N 25 — varten.Immediately at the end of the overflow process, the web run is as follows: the strip from the first processing unit passes over the auxiliary roll and continues to transfer the strip by the endless weaving equipment of the second processing unit, where the strip is passed over the separation roll to the endless weaving equipment of the second processing unit. Another preferred embodiment of the invention is characterized in that the first N treatment unit is a compression unit for mechanical drying of the web.
Selluloosankuivauskoneissa on toisinaan puristusosa, jotka voivat käsittää = useita puristusyksiköitä.Cellulose dryers sometimes have a compression section which may comprise = several compression units.
Jokaisessa puristusyksikössä rainaa tiivistetään ja E kuivataan mekaanisesti kokoonpuristuksen avulla, minkä tarkoituksena on < kasvattaa saavutettua kuiva-ainepitoisuutta jokaisen lisäpuristusyksikön avulla.In each compression unit, the web is compacted and E is mechanically dried by compression, the purpose of which is to increase the dry matter content achieved by each additional compression unit.
LO Keksintö on erityisen edullinen liuskan yliviemiseksi selluloosankuivauskoneen < 30 — ensimmäisestä puristusyksiköstä, esimerkiksi yhdistelmäpuristimesta, seuraavaan puristusyksikköön, esimerkiksi kenkäpuristimeen, joka normaalisti on toteutettu kaksoishuovalla varustettuna kenkäpuristimena.LO The invention is particularly advantageous for transferring a strip from a first pressing unit of a cellulose dryer <30 to, for example, a composite press to a subsequent pressing unit, e.g.
Vielä eräälle keksinnön edulliselle toteutusmuodolle on tunnusomaista se, että toinen käsittely-yksikkö on puserruskohdalla varustettu puristusyksikkö rainan mekaanista kuivatusta varten.Another preferred embodiment of the invention is characterized in that the second processing unit is a compression unit with a pressing point for mechanical drying of the web.
Selluloosankuivauskoneissa on toisinaan useita puristusyksiköitä.Cellulose dryers sometimes have several compression units.
Jokaisessa puristusyksikössä rainan kokoonpuristuksen avulla 5 — saavutetun kuivatuksen edistymisen, eli saavutetun kuiva-ainepitoisuuden kasvun, tulee lisääntyä jokaisen lisäpuristusyksikön myötä.In each compression unit, the progress of drying achieved by the compression of the web, i.e. the increase in dry matter content achieved, should increase with each additional compression unit.
Keksintö on erityisen edullinen liuskan yliviemiseksi puristusyksikön, esimerkiksi kenkäpuristimen, kudonnaisvarusteeseen.The invention is particularly advantageous for transferring a strip to a weaving machine of a pressing unit, for example a shoe press.
Vielä eräänä keksinnön kohteena on menetelmä rainan liuskan yliviemiseksi — patenttivaatimuksen 9 mukaisessa kuiturainan käsittelykoneessa.Yet another aspect of the invention is a method of transferring a web strip in a fibrous web processing machine according to claim 9.
Vielä eräälle menetelmän edulliselle toteutukselle on tunnusomaista se, että kääntyvä erotustela käännetään liuskan katkaisemiseksi toista pääteasentoa edeltävästä paikoitusasennosta liuskan vapaaseen vetoon ja edelleen päättömään kudonnaisvarusteeseen.Yet another preferred embodiment of the method is characterized in that the rotatable separating roll is pivoted to cut the strip from the positioning position preceding the second end position to the free pull of the strip and further to the endless weaving apparatus.
Näin liuska kuljetetaan katkaistaessa heti erotustelalta — päätöntä kudonnaisvarustetta kohden, jolloin liuskaa ei keksinnön mukaisesti puristeta erotustelan ja siirtotelan välissä.In this way, the strip is conveyed immediately from the separation roll - towards the endless weaving equipment, whereby the strip is not pressed between the separation roll and the transfer roll according to the invention.
Puristamalla liuska päätöntä kudonnaisvarustetta vastaan päätön liuska katkaistaan tai leikataan.By pressing the strip against the endless weave, the endless strip is cut or cut.
Toisin sanoen ennen siirtotelan katkaisua tuleva liuska painetaan katkaistaessa päätöntä kudonnaisvarustetta vastaan, ja näin on tehty liuskan siirto toisen käsittely-yksikön — päättömään kudonnaisvarusteeseen.That is, the strip coming before the transfer roll is cut is pressed against the endless weaving machine during cutting, and thus the strip is transferred to another processing unit - the endless weaving machine.
Vielä eräälle menetelmän edulliselle toteutusmuodolle on tunnusomaista se, että liuska levitetään toteutuneen yliviennin jälkeen rainan täyteen rainaleveyteen ja sen o neliöpaino on yli 450 g/m?. Keksintö soveltuu erityisen hyvin sellaisten liuskojen N ylivientiin, joiden neliöpaino on suuri, kuten selluloosankuivauskoneissa normaalisti N 25 on.Yet another preferred embodiment of the method is characterized in that the strip is applied to the full web width of the web after the overflow and has a basis weight of more than 450 g / m 2. The invention is particularly well suited for the overflow of strips with a high basis weight, such as N 25 in cellulose dryers.
Selluloosankuivauskoneissa neliöpaino on jatkuvassa tuotannossa normaalisti = yli 450 g/m? Ei tule kuitenkaan poissulkea, että liuskan ylivienti tehdään E selluloosankuivauskoneessa prosessista johtuen neliöpainolla <450 gsm — < esimerkiksi yliviennissä syntyvän hylkymäärän pitämiseksi pienenä.In cellulose dryers, the basis weight in continuous production is normally = more than 450 g / m? However, it should not be ruled out that the over-export of the strip is carried out in an E cellulose dryer due to the process with a basis weight <450 gsm - <, for example, in order to keep the amount of waste generated during the over-export small.
Tämä ei LO kuitenkaan mitenkään ole ristiriidassa sen kanssa, miten käyttökelpoinen < 30 — keksinnön liuskojen yliviemiseksi on selluloosankuivauskoneessa, keksintö on yleisesti käyttökelpoinen selluloosankuivauskoneissa.However, this does not in any way contradict the utility of the invention in transferring the strips of the invention in a cellulose dryer, the invention being generally useful in cellulose dryers.
Alla keksintö on kuvattu esimerkein piirustusten avulla.The invention is illustrated by way of example with reference to the drawings.
Kuvio 1 esittää kuiturainan käsittelykoneen.Figure 1 shows a fibrous web processing machine.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteen liuskan yliviemiseksi, jossa kääntyvä siirtotela on ensimmäisessä pääteasennossa.Figure 2 shows a device for transferring a strip according to the invention, in which the pivoting transfer roller is in a first end position.
Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen laitteen liuskan yliviemiseksi, jossa kääntyvä siirtotela on toisessa pääteasennossa.Figure 3 shows a device for transferring a strip according to the invention, in which the pivoting transfer roller is in a second end position.
Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen laitteen liuskan yliviemiseksi, jossa kääntyvä erotustela on kiinni päättömässä kudonnaisvarusteessa.Figure 4 shows a device for transferring a strip according to the invention, in which the pivoting separation roll is attached to an endless weaving apparatus.
Kuvio 1 esittää yleiskuvan nykyisen teknisen tason mukaisen kuiturainan — käsittelykoneen 10 rainanmuodostusyksiköstä ja puristusosasta.Figure 1 shows an overview of a web forming unit and a pressing section of a prior art fibrous web processing machine 10.
Rainan 2 muodostamiseen käytettävä rainanmuodostusyksikkö on toteutettu kaksoisviiralla varustettuna kuivatusyksikkönä, kuivatusosa ensimmäisen puristusyksikön 3 - ja sitä seuraavan puristusyksikön 4 kanssa.The web forming unit used to form the web 2 is implemented as a drying unit with a double wire, the drying section with the first pressing unit 3 - and the subsequent pressing unit 4.
Koneen muita yksikköjä, jotka tulevat näiden jälkeen, ei esitetä kuviossa.The other units of the machine that come after these are not shown in the figure.
Ensimmäisen puristusyksikön 3 ja tätä — seuraavan puristusyksikön 4 avoimen konevedon mukaisesti siirretään ensin rainan 2 liuska 1, joka sitten levitetään koneen täyteen leveyteen.According to the open machine pull of the first pressing unit 3 and the following pressing unit 4, the strip 1 of the web 2 is first transferred, which is then spread to the full width of the machine.
Kuvio esittää myös seuraavan puristusyksikön 4 päättömän kudonnaisvarusteen 8, missä kuvion 1 esittämän rainan 2 kulkusuunnan oikealta vasemmalle mukaisesti päätön kudonnaisvaruste 8 pyörii — vastapäivään, toisin sanoen päättömän —kudonnaisvarusteen 8 pyörimissuunta on vastapäivään.The figure also shows the endless weaving apparatus 8 of the next pressing unit 4, where according to the right-to-left direction of travel of the web 2 shown in Fig. 1, the endless weaving apparatus 8 rotates counterclockwise, i.e. the direction of rotation of the endless weaving apparatus 8 is counterclockwise.
Päätön kudonnaisvaruste 8 voidaan toimittaa valmiina päättömänä kudonnaisvarusteena 8 tai saumata vasta D ennen puristusyksikköön 4 vetoa ja muodostaa päättömäksi näin.The endless weaving apparatus 8 can be delivered as a finished endless weaving apparatus 8 or can only be sealed D before being drawn into the pressing unit 4 and thus formed endless.
Esimerkkejä N viimeksi mainitusta ovat saumahuovat. ~ Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteen liuskan 1 yliviemiseksi.Examples of the latter N are seam felts. Figure 2 shows a device according to the invention for transferring a strip 1.
Kääntyvä z 25 — siirtotela 7 on järjestetty ensimmäiseen pääteasentoon 5. Liuska 1 leikataan N rainasta 2 ennen ensimmäistä käsittely-yksikköä 3 tai ensimmäisessä käsittely- < yksikössä 3, tämä liuska 1 johdetaan siirtotelan 7 yli ja edelleen poistotilaan, 2 esimerkiksi pulpperiin tai kuiduttimeen.The rotatable z 25 transfer roll 7 is arranged in a first end position 5. The strip 1 is cut from N web 2 before the first processing unit 3 or in the first processing unit 3, this strip 1 is passed over the transfer roll 7 and further to a discharge space 2, for example a pulper or a fiberizer.
Liuska 1 tulee kuljettaa toisen kasittely- N yksikön 4 päättömälle kudonnaisvarusteelle 8 siten, että liuska 1 on yliviennin — aikana aputelalla 12. Rainan katkaisu tapahtuu katkaisulaitteen 9 erotustelan 11 kautta siten, että erotustela on ennen katkaisua järjestetty paikoitusasentoon 13.The strip 1 should be conveyed to the endless weaving equipment 8 of the second processing unit 4 so that the strip 1 is on the auxiliary roll 12 during the overflow.
Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen laitteen liuskan 1 yliviemiseksi ensimmäiseltä käsittely-yksiköltä 3 toisen käsittely-yksikön 4 päättömälle kudonnaisvarusteelle 8, siten, että kääntyvä siirtotela / on järjestetty toiseen paikoitusasentoon 6 sen koskettamatta päättömään kudonnaisvarustetta 8, toisin sanoen kääntyvä siirtotela 7 on toisessa paikoitusasennossa 6 erillään päättömästä kudonnaisvarusteesta 8. Ensimmäiseltä käsittely-yksiköltä 3 tuleva liuska 1 kuljetetaan aputelan 12 yli siten, että liuskan 1 kulkusuunta on oikealta vasemmalle. Näin ollen aputelan 12 ja päättömän kudonnaisvarusteen 8 pyörimissuunta ovat samat — pyörimissuunta on vastapäivään. Liuska 1 liikkuu siirtotelalle 7, kietoutuu ainakin osittain sen ympärille, ja jatkaa edelleen poistotilaan, poistotilaan, esimerkiksi pulpperiin tai kuiduttimeen. Siirtotelan 7 ja päättömän kudonnaisvarusteen 8 pyörimissuunta ovat taasen samat — pyörimissuunta on vastapäivään. Katkaisulaitteen 9 erotustela 11 on järjestetty paikoitusasentoon 13. Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen laitteen liuskan 1 yliviemiseksi ensimmäisestä — käsittely-yksiköstä 3 toisen käsittely-yksikön 4 päättömään kudonnaisvarusteeseen 8, jossa kääntyvä siirtotela 7 on järjestetty toiseen pääteasentoon 6 ja katkaisulaitteen 9 erotustela 11 upotetaan päättömään kudonnaisvarusteeseen 8, ja ensimmäisestä käsittely-yksiköstä 3 tuleva liuska 1 kulkee aputelan 12 yli, painetaan erotustelan 11 toimesta päättömään kudonnaisvarusteeseen 8 ja jatkaa — edelleen toisen käsittely-yksikön 4 puserruskohtaan. Liuskan 1 kulkusuunta on oikealta vasemmalle siten, että siirtotelan 7 ja päättömän kudonnaisvarusteen 8 pyörimissuunta ovat samat — pyörimissuunta on vastapäivään. Erotustela asetti liuskan katkaistaessa suoraan päättömän kudonnaisvarusteen 8 päälle. Näin o aikaansaadun liuskan 1 yliviennin jälkeen liuska 1 voidaan levittää, kunnes on > 25 — saavutettu rainan 2 täysi rainaleveys.Figure 3 shows a device according to the invention for transferring a strip 1 from a first processing unit 3 to an endless weaving apparatus 8 of a second processing unit 4, so that the pivoting transfer roll / from the endless weaving apparatus 8. The strip 1 coming from the first processing unit 3 is conveyed over the auxiliary roll 12 so that the direction of travel of the strip 1 is from right to left. Thus, the direction of rotation of the auxiliary roll 12 and the endless weaving apparatus 8 are the same - the direction of rotation is counterclockwise. The strip 1 moves on the transfer roll 7, at least partially wrapped around it, and continues to a discharge space, a discharge space, for example a pulper or a fiberizer. The direction of rotation of the transfer roll 7 and the endless weaving apparatus 8 are again the same - the direction of rotation is counterclockwise. The separating roll 11 of the cutting device 9 is arranged in the positioning position 13. Fig. 4 shows a device according to the invention for transferring the strip 1 from the first processing unit 3 to the endless weaving machine 8 of the second processing unit 4. 8, and the strip 1 coming from the first processing unit 3 passes over the auxiliary roll 12, is pressed by the separating roll 11 into the endless weaving apparatus 8 and continues - further to the pressing point of the second processing unit 4. The direction of travel of the strip 1 is from right to left so that the direction of rotation of the transfer roll 7 and the endless weaving apparatus 8 are the same - the direction of rotation is counterclockwise. When the strip was cut, the separating roll placed directly on the endless weaving apparatus 8. After overstretching the strip 1 thus obtained, the strip 1 can be applied until> 25 - the full web width of the web 2 is reached.
N K Käsillä oleva keksintö tarjoaa siten etuja tavanomaisiin siirtolaitteisiin nähden: E Automaattisten ilman käsin koskettamista tapahtuvan rainan yliviennin ohella ja sen < myötä tapahtuvan teollisen turvallisuuden parantumisen ohella, keksinnön ansiosta LO pienenee paitsi tilantarve selvästi, myös laitteisto on selvästi aikaisempaa < 30 — yksinkertaisempi. Näin ollen ei enää ole tarvetta omalla kudonnaisvaruste- ja telakäytöllä varustetuille apuohjauslaitteille.Thus, the present invention offers advantages over conventional transfer devices: Consequently, there is no longer a need for auxiliary steering equipment with its own weaving equipment and roll.
Keksinnön mukainen katkaisulaite siirtää liuskan suoraan toisen käsittely-yksikön päättömään kudonnaisvarusteeseen, eikä liuskan ohjaamiseen tarvita muita tyhjiö- ja puhalluslaitteita. Katkaistaessa ei myöskään liuskaan tule puristusta erotustelan ja siirtotelan välissä.The cutting device according to the invention transfers the strip directly to the endless weaving equipment of the second processing unit, and no other vacuum and blowing devices are required to control the strip. When cutting, there is also no pressure on the strip between the separation roll and the transfer roll.
—Keksinnön mukaisen katkaisulaitteen myötä jää myös pois liuskan leikkaus terä- /vastaterärakennetta käyttäen, joka ehdottomasti vaatii leikatun liuskanpään ohjauksen toiseen käsittely-yksikköön ylimääräisillä puhalluslaitteilla.The cutting device according to the invention also eliminates the need to cut the strip using a blade / counterblade structure, which definitely requires the cut head to be guided to another processing unit by additional blowing devices.
oOoO
I a a 00I a a 00
O 00O 00
LO oLO o
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA50904/2018A AT520825B1 (en) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | Apparatus and method for transferring a strip of a web |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20195868A1 FI20195868A1 (en) | 2020-04-19 |
FI129489B true FI129489B (en) | 2022-03-15 |
Family
ID=67587348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20195868A FI129489B (en) | 2018-10-18 | 2019-10-10 | Device and method for transferring the strip of a paper web |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT520825B1 (en) |
BR (1) | BR102019017335B1 (en) |
FI (1) | FI129489B (en) |
SE (1) | SE544140C2 (en) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI763434A (en) * | 1976-11-30 | 1978-05-31 | Valmet Oy | FOERFARANDE I VAOTPARTIET I EN PAPPERSMASKIN |
AT409975B (en) * | 1998-01-30 | 2002-12-27 | Metso Paper Inc | SYSTEM AND METHOD FOR PERFORMING A DAMP RAIL IN A FABRIC DRYER OR THE LIKE FROM A LOT TO THE FOLLOWING LOT |
CA2266709A1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-23 | Progressive Paper Systems Inc. | Paper tail cutter |
US20040256434A1 (en) * | 2003-06-23 | 2004-12-23 | Allan Broom | Tail rail |
FI123046B (en) * | 2011-06-29 | 2012-10-15 | Metso Paper Inc | A method and apparatus for introducing a threading strap from a first processing apparatus to a second processing apparatus |
DE102011089508A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Voith Patent Gmbh | drying section |
-
2018
- 2018-10-18 AT ATA50904/2018A patent/AT520825B1/en active
-
2019
- 2019-08-20 BR BR102019017335-1A patent/BR102019017335B1/en active IP Right Grant
- 2019-10-10 FI FI20195868A patent/FI129489B/en active IP Right Grant
- 2019-10-15 SE SE1951167A patent/SE544140C2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT520825B1 (en) | 2019-08-15 |
AT520825A4 (en) | 2019-08-15 |
SE544140C2 (en) | 2022-01-11 |
BR102019017335A2 (en) | 2020-05-26 |
BR102019017335B1 (en) | 2022-08-09 |
SE1951167A1 (en) | 2020-04-19 |
FI20195868A1 (en) | 2020-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960014916B1 (en) | Apparatus for drying a web | |
FI67901C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING I TORKPARTIET I EN PAPPERSMASKIN VID STYRNING AV BANANS SPETS. | |
JPH04316693A (en) | Drying section | |
FI80921C (en) | Method and apparatus in connection with the drawing of a paper web | |
US10513826B2 (en) | Method and device for making wet laid non wovens | |
FI129489B (en) | Device and method for transferring the strip of a paper web | |
KR20040061020A (en) | Method and Apparatus for Transporting a Sheet from a Dryer to a Reel | |
FI93036C (en) | Procedure for contact drying of a paper web and drying portion of a paper machine | |
JP3518867B2 (en) | Assembly for paper web coating line | |
CA1066102A (en) | Means and method for easy conduction of the web end in a paper machine | |
US8500057B2 (en) | Method and apparatus for threading a fibrous material web in a winder | |
JPH11314817A (en) | Method for delivering textile material web and device for executing this method | |
US6358366B1 (en) | System and method for threading a moist web in a pulp dryer or the like from one section to the following section | |
FI121715B (en) | Method and apparatus for threading a web in a drying section of a papermaking machine or the like | |
FI103425B (en) | Threading apparatus and method for inserting the end of the web | |
FI105575B (en) | Method for Exporting Paper and Exporting Paper for Paper | |
FI130435B (en) | Device and method for transferring a strip of a web | |
JP4048441B2 (en) | Pulp dewatering machine | |
CA3136864C (en) | Device and method for transferring the tail of a web | |
EP1770211B1 (en) | A device for leading and drawing a tail-end of paper | |
EP1461493B1 (en) | Arrangement for threading of web in a pulp machine | |
FI120592B (en) | A system for forming a threading tape on a web forming machine and a chamfering device | |
FI106475B (en) | Process and device for use in threading through a paper web or equivalent | |
US20060027620A1 (en) | Method and apparatus for transferring a paper web | |
FI104840B (en) | Cutting arrangement for threading strip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 129489 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |