Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

FI124329B - Menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI124329B
FI124329B FI20125767A FI20125767A FI124329B FI 124329 B FI124329 B FI 124329B FI 20125767 A FI20125767 A FI 20125767A FI 20125767 A FI20125767 A FI 20125767A FI 124329 B FI124329 B FI 124329B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
elevator
ropes
measuring device
traction sheave
during
Prior art date
Application number
FI20125767A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20125767A (fi
Inventor
Esa Putkinen
Original Assignee
Kone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kone Corp filed Critical Kone Corp
Priority to FI20125767A priority Critical patent/FI124329B/fi
Priority to PCT/FI2013/050728 priority patent/WO2014006271A1/en
Priority to EP13812748.5A priority patent/EP2867152B1/en
Priority to CN201380033458.0A priority patent/CN104470845B/zh
Publication of FI20125767A publication Critical patent/FI20125767A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI124329B publication Critical patent/FI124329B/fi
Priority to US14/564,929 priority patent/US9856110B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/12Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/12Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • B66B7/1207Checking means
    • B66B7/1215Checking means specially adapted for ropes or cables
    • B66B7/123Checking means specially adapted for ropes or cables by analysing magnetic variables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/0006Monitoring devices or performance analysers
    • B66B5/0018Devices monitoring the operating condition of the elevator system
    • B66B5/0025Devices monitoring the operating condition of the elevator system for maintenance or repair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B3/00Applications of devices for indicating or signalling operating conditions of elevators
    • B66B3/002Indicators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/0006Monitoring devices or performance analysers
    • B66B5/0018Devices monitoring the operating condition of the elevator system
    • B66B5/0031Devices monitoring the operating condition of the elevator system for safety reasons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/12Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • B66B7/1207Checking means
    • B66B7/1215Checking means specially adapted for ropes or cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/12Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • B66B7/1253Lubricating means
    • B66B7/1261Lubricating means specially adapted for ropes or cables

Landscapes

  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO HISSIKÖYSIEN VOITELUAINEPITOISUUDEN SEURAAMISEKSI
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa 5 esitetty menetelmä ja patenttivaatimuksen 8 johdanto-osassa esitetty laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi.
Hissiköydet voidellaan valmistusvaiheessa korroosion ja liial-10 lisen kulumisen estämiseksi. Voiteluainetta käytetään tällöin kuitenkin vain sellainen määrä, että riittävä kitka hissiköysien ja vetopyörän köysiurien välillä voitaisiin säilyttää. Koska voiteluaine kuitenkin kerää pölyä ja normaalista kulumisesta irtoavia pieniä partikkeleita, hissiköysien valmistus-15 vaiheessa suoritettu alkuperäinen voitelu ei yleensä koskaan kestä riittävän hyvänä hissiköyden koko käyttöikää, vaan his-siköysiä täytyy liiallisen kulumisen ja köysipyöriä kuluttavan vaikutuksen estämiseksi voidella käytön aikana uudelleen.
20 Yhtenä epäkohtana tunnetun tekniikan mukaisissa hissiratkai-suissa on se, että hissiköysien kuivumista on vaikea luotettavasti valvoa ennalta ja usein se tästä syytä saattaa jopa kokonaan unohtua. Mitään tarkkaa voiteluväliä ei voi ennakoida, sillä oikea voiteluväli riippuu monesta eri tekijästä, kuten 25 esimerkiksi hissin käyttötaajuudesta, ympäristöilman lämpötilasta ja epäpuhtauksista, vetopyörän ja sen köysiurien materiaalista sekä myös hissiköysien ja vetopyörän välisestä luis-
CM
q tosta.
CvJ
? 30 Liiallinen kuivuminen huomataan ehkä vasta huoltokäynnin yh-
CNJ
° teydessä ja jos voitelun tarvetta ei ole osattu ennakoida, g voitelu saattaa jäädä tällöin kokonaan tekemättä, jolloin fv. edellä mainitut ongelmatilanteet lisääntyvät. Usein voitelu- co tarve voidaan todeta vain käsin hissiköysien pinnalta kokenein 35 maila, o
C\J
Hissiköysien oikea-aikainen ja riittävä voitelu on varsinkin uusissa hisseissä hissin köysirakenteita ja köysipyöriä aja- 2 telien erittäin tärkeä toimenpide. Jos hissiköysiä ei jostain syystä voidella ohjeiden mukaan ja oikea-aikaisesti, on liian kuivista hissiköysistä seurauksena hissiköysien, vetopyörän ja taittopyörien nopea ja ennenaikainen kuluminen sekä tästä joh-5 tuva ennenaikainen vaihtotyö, joka on kallis ja aiheuttaa turhia seisauksia sekä tätä kautta myös epämukavuutta hissien käyttäjille.
Edellä mainittujen epäkohtien lisäksi ongelmana on se, että 10 liian vähän voiteluainetta sisältävistä hissiköysistä ja veto-pyörästä kulumisen yhteydessä irtoava magneettinen ja sähköä johtava metallipöly tunkeutuu esimerkiksi konehuoneessa koje-taulun tai muun hissilaitteen sisälle ja aiheuttaa vikatoimin-toja esimerkiksi kontaktoreissa, hissin käyttöjärjestelmässä 15 ja muissa herkissä hissilaitteissa sekä saattaa aiheuttaa pahimmassa tapauksessa koko kojetaulun vaihdon.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat sekä aikaansaada yksinkertainen, varmatoiminen ja edul-20 linen menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoi-suuden seuraamiseksi ja valvomiseksi. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Vastaavasti keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patent-25 tivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön muille sovellu-tusmuodoille on tunnusomaista se, mitä on esitetty muissa patenttivaatimuksissa .
CM
δ
CM
^ Keksinnöllisiä sovellusmuotoja on myös esillä tämän hakemuksen ? 30 selitysosassa. Hakemuksessa oleva keksinnöllinen sisältö voi-
CM
° daan määritellä myös toisin kuin jäljempänä olevissa pair tenttivaatimuksissa tehdään. Keksinnöllinen sisältö voi muo- dostua myös useammasta erillisestä keksinnöstä, erityisesti
CD
jos keksintöä tarkastellaan ilmaisujen tai implisiittisten ^ 35 osatehtävien valossa tai saavutettujen hyötyjen tai hyötyryh- ^ mien kannalta. Tällöin jotkut jäljempänä olevien patenttivaa timuksien sisältämät määritteet voivat olla erillisten keksinnöllisten ajatusten kannalta tarpeettomia. Vastaavasti kunkin 3 keksinnön sovellutusesimerkin yhteydessä esitettyjä eri yksityiskohtia voidaan käyttää myös toisissakin sovellutusesimerkeissä. Lisäksi voidaan todeta, että ainakin jotkin alivaati-muksista voidaan ainakin sopivissa tilanteissa katsoa keksin-5 nöllisiksi sellaisinaan.
Keksintö perustuu oivallukseen, että voiteluaineen vähetessä hissiköysistä ja hissiköysien ja vetopyörän keskinäisestä kontaktista, alkaa hissiköysi ja/tai vetopyörä kulua nopeammin ja 10 ruostuminen myös ruostuminen lisääntyy. Metallipöly ja ruoste irtoa köysistä ja vetopyörältä, jolloin se voidaan sopivin välinein, esimerkiksi magneetilla kerätä havaintokohtaan havaittavaksi. Normaalisti alkava kuluminen tai ruostuminen ei edellytä välitöntä köysien tai vetopyörän vaihtoa tai kunnos-15 tamista. Metallipölyn ja/tai ruosteen irtoaminen on hyvä indikaatio voiteluaineen vähäisyydestä. Keksinnössä hyödynnetään tätä indikaatiota.
Keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on muun muassa se, että sen 20 avulla hissiköysien voiteluainepitoisuutta voidaan seurata tarkasti ja puuttua ennakolta mahdollisesti alkavaan virhetilanteeseen. Lisäksi etuna on se, että hissiköysien voitelu-ainepitoisuutta voidaan valvoa kaukovalvontatoiminnon avulla, jolloin tarkastuskäyntien määrää voidaan vähentää. Ratkaisun 25 etuna on lisäksi vielä se, että se on yksinkertainen, varma-toiminen ja edullinen toteuttaa.
c\j g Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin eri so-
CvJ
i vellutusesimerkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustakin ^ ? 30 siin, joissa c\j o
Er kuvio 1 esittää sivulta katsottuna sekä yksinkertaistettu- □_ -1 ^ na yhtä keksinnön mukaista ratkaisua hissiköysien
CD
voiteluamepitoisuuden seuraamiseksi,
LO
35 kuvio 2 esittää sivulta katsottuna sekä yksinkertaistettu- o ^ na yhtä toista keksinnön mukaista ratkaisua hissi- köysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi, 4 kuvio 3 esittää päältä katsottuna sekä yksinkertaistettuna yhtä keksinnön mukaista mittalaitetta hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi tilanteessa, jossa hissiköysissä on riittävästi voiteluainetta 5 ja kuvio 4 esittää päältä katsottuna sekä yksinkertaistettuna kuvion 3 mukaista mittalaitetta hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi tilanteessa, jossa hälytys liian pienestä hissiköysien voitelu-10 ainemäärästä on kytketty päälle.
Kuviossa 1 on esitetty sivulta katsottuna sekä yksinkertais tettuna yhtä keksinnön mukaista ratkaisua hissiköysien 2 voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi ja mahdollisen kuivumisen 15 valvomiseksi. Hissin moottorilla varustettuun nostokoneistoon kuuluu ainakin vetopyörä 1, jonka ympäri on sovitettu yksi tai useampi rinnakkainen hissiköysi 2, jotka liikkuvat kitkan vaikutuksesta vetopyörän 1 pyörimisliikkeen mukana ja samalla liikuttavat hissikoria. Saman kitkan vaikutuksesta hissiköydet 20 2 kuluttavat vetopyörän 1 köysiuria ja samalla kuluvat itse, jolloin vetopyörästä 1 ja hissiköysistä 2 irtoaa metallipölyä. Mitä kuivempia hissiköydet 2 ovat sitä enemmän metallipölyä ja myös syntynyttä ruostetta irtoaa.
25 Keksinnön mukainen ratkaisu perustuu siihen johtopäätökseen, että kuivista hissiköysistä 2 ja vetopyörästä 1 irronnut me-tallipöly on magneettista ainetta ja johtaa sähköä, jolloin
C\J
£ metallipölyn määrästä voidaan sopivan mittalaitteen avulla
CM
^ päätellä, milloin hissiköydet 2 ovat niin kuivia, että ne täy- ® 30 tyy voidella. Tätä tarkoitusta varten vetopyörän 1 ja hissi-
C\J
° köysien 2 välittömään läheisyyteen on sijoitettu mittalaite 3, jr joka järjestetty mittaamaan vetopyörästä 1 ja hissiköysistä 2 kulumisen yhteydessä irtoavaa metallipölyn määrää. Mittalaite co 3 on yhdistetty hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmään 5 esi- ^ 35 merkiksi johtimien 4a, 4b avulla, jotka yhdessä mittalaitteen o 00 3 ja hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmän 5 kanssa muodostavat hälytyspiirin 4. Mittalaite 3 on edullisesti esimerkiksi kestomagneetti, johon kulumisen yhteydessä vetopyörästä 1 ja his- 5 siköysistä 2 irtoava metallipöly kiinnittyy magneettisten voimien avulla. Kun metallipölyä on kertynyt mittalaitteen 3 pinnalle riittävä määrä, mittalaite 3 antaa hälytystiedon hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmälle 5, jossa hälytystieto käsitel-5 lään esimerkiksi pysäyttämällä hissi ja/tai lähettämällä tieto edelleen hissin hälytyskeskukseen.
Kuvion 1 mukaisessa ratkaisussa mittalaite 3 on vetopyörän 1 ja hissiköysien 2 välittömässä läheisyydessä olennaisesti ve-10 topyörän 1 sivulla vetopyörän 1 pyörimistason kohdalla ja hissiköysien 2 ulkopuolella. Vastaavasti kuvion 2 mukaisessa toisessa keksinnön mukaisessa ratkaisussa mittalaite 3 on veto-pyörän 1 ja hissiköysien 2 välittömässä läheisyydessä olennaisesti vetopyörän 1 alla vetopyörän 1 pyörimistason kohdalla 15 sekä vetopyörälle 1 nousevien hissiköysien 2 ja vetopyörältä 1 laskevien hissiköysien 2 välissä.
Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty esimerkiksi päältä katsottuna sekä yksinkertaistettuna yhtä keksinnön mukaista tunnistineli-20 menä toimivaa mittalaitetta 3 hissiköysien 2 voiteluainepitoi-suuden seuraamiseksi ja valvomiseksi sekä liian vähäisestä voiteluainepitoisuudesta hälyttämiseksi. Kuvion 3 mukaisessa tilanteessa hissiköysissä 2 on riittävästi voiteluainetta, esimerkiksi hissiköydet 2 on juuri asennettu tai ne on voidel-25 tu uudelleen ja mittalaite 3 on asetettu alkutilaansa mittaamaan tulevaa käyttöä. Vastaavasti kuvion 4 mukaisessa tilanteessa hissiköydet 2 ovat kuivuneet niin paljon, että mitta-
C\J
q laitteeseen 3 on tarttunut vetopyörän 1 ja hissiköysien 2 ku- c\j ^ lumisen yhteydessä irronnutta metallipölyä niin paljon, että ? 30 hälytys hissiköysien 2 liian pienestä voiteluainemäärästä on c\j ° kytketty päälle ja lähetetty hissin ohjaus- ja käyttöjärjes- ir telmään 5 .
CL
1^
CD
Mittalaite 3 on esimerkiksi kestomagneetti, jonka yhdelle pin- ^ 35 nalle on kiinnitetty eriste 6, jonka päälle etäisyyden päähän o 00 toisistaan on kiinnitetty sähköä johtavat pitkänomaiset joh- dinelimet 7a, 7b, esimerkiksi metalliliuskat. Johdinelimet 7a, 7b on yhdistetty hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmään 5 häly- 6 tyspiiriksi 4 johtimien 4a, 4b avulla. Hälytysvirtapiiri eli hälytyspiiri 4 kulkee ensimmäisestä johdinelimestä 7a ensimmäistä johdinta 4a pitkin hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmään 5 ja palaa sieltä toista johdinta 4b pitkin toiselle joh-5 dinelimelle 7b. Normaalitilanteessa, kun hissiköysissä 2 on riittävästi voiteluainetta, hälytysvirtapiiri on poikki ensimmäisen johdinelimen 7a ja toisen johdinelimen 7b välistä.
Johdinelimet 7a, 7b on sijoitettu poikittain mittalaitteen 3 10 kestomagneetin magneettivuota vastaan, jolloin magneettivuo kulkee magneetin N-navasta johdinelimien 7a ja 7b kautta magneetin S-napaan. Magneettivuota on esitetty kuvioissa 3 ja 4 magneettisilla voimaviivoilla 8.
15 Kuviossa 3 johdinelimien 7a ja 7b välissä ei ole vielä kulumisen yhteydessä irronnutta metallipölyä, joten hälytysvirtapiiri on johdinelimien 7a ja 7b välistä poikki. Sen sijaan kuvion 4 mukaisessa tilanteessa kulumisen yhteydessä irronnutta metallipölyä on tarttunut mittalaitteen 3 kestomagneetin pinnal-20 le ja asettunut pinnalle magneettivuon voimaviivojen 8 suuntaisesti. Yhdessä kohtaa metallipölyä on niin paljon, että se ulottuu ensimmäisestä johdinelimestä 7a toiseen johdinelimeen 7b muodostaen sähköä johtavan sillan 9 johdinelinten 7a ja 7b välille. Tällöin hälytysvirtapiiri sulkeutuu ja mittalaite 3 25 antaa hälytyksen hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmälle 5 liian vähästä hissiköysien 2 voiteluainemäärästä.
c\j ^ Keksinnön mukaisella menetelmällä hissiköysien 2 voiteluaine en ^ pitoisuutta seurataan ja valvotaan esimerkiksi seuraavasti.
? 30 Valvonnan aluksi mittalaite 3 kytketään hissin ohjaus- ja c\j ° käyttöjärjestelmään 5 tai vastaavaan yksikköön ja varmisteli taan, että ainakaan johdinelinten 7a ja 7b välissä ei ole me- ^ tallipölyä. Hissin käytön aikana vetopyörän 1 ja hissiköysien
CD
2 kulumisen yhteydessä irtoavaa metallipölyä kerätään mittain 35 laitteeseen 3, esimerkiksi sen pinnalle, kunnes metallipölyä o 00 on niin paljon, että metallipöly yhdistää johdinelimet 7a, 7b tai vastaavat elimet toisiinsa, jolloin hälytys kytketään päälle ja lähetetään hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmälle 5.
7
Eristeenä 6 voi olla esimerkiksi yksi- tai kaksipuolinen teippi, joka on helposti irrotettavissa mittalaitetta 3 puhdistettaessa hälytyksen jälkeen tai muuten tarpeen niin vaatiessa. 5 Esimerkiksi kaksipuolisen teipin ollessa eristeenä 6, voidaan koko eriste 6 vaihtaa puhdistamisen yhteydessä. Lisäksi joh-dineliminä 7a, 7b olevat metalliliuskat tai johdemetallia sisältävät taipuisat liuskat ovat tarvittaessa helposti vaihdettavissa uusiin.
10
Mittalaitteen 3 kalibrointi ja säätö voidaan tehdä esimerkiksi johdinelinten 7a ja 7b keskinäistä etäisyyttä varioimalla, mittalaitteen 3 sijaintipaikkaa muuttamalla tai myös ohjelmallisesti siten, että tuloksena saadaan riittävän tarkka tieto 15 siitä, milloin hissiköysien 2 voiteluainemäärä on niin vähäinen, että ne on voideltava uudelleen.
Alan ammattimiehelle on selvää, ettei keksintö rajoitu yksinomaan edellä esitettyihin esimerkkeihin, vaan voi vaihdella 20 jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä esimerkiksi kerättyä metallipölyä voidaan käyttää muutenkin kuin vain virtapiirin kytkemiseksi päälle. Hälytyksen antamiseksi voidaan esimerkiksi mitata mittalaitteen magneettikenttää, jonka arvo muuttuu, kun mittalaitteen pinnalle on kerty-25 nyt tarpeeksi metallipölyä.
Alan ammattimiehelle on myös selvää, että hälytyksen antamien q seksi voidaan esimerkiksi mitata optisesti irronneesta metal-
C\J
^ lipölystä mittalaitteen pinnalle kertynyttä kuviota ja/tai me- ? 30 tallipölyn määrää, jolloin kuvion ja/tai määrän muuttumisen en ° mukaan suoritetaan hälytys.
x cc
CL
Alan ammattimiehelle on vielä selvää, että mittalaite voidaan
CD
sijoittaa muullakin tavalla vetopyörään ja hissiköysiin nähden ^ 35 kuin edellä on esitetty. Lisäksi mittalaitteita voi olla yhden 00 sijasta kaksi tai useampia.
8
Alan ammattimiehelle on vielä myös selvää, että kestomagneetin sijaan mittalaitteessa voi olla myös sähkömagneetti
Alan ammattimiehelle on lisäksi vielä selvää, että mittalait-5 teen puhdistusvaihe voidaan tehdä myös niin, että mittalaitteen magnetismi poistetaan puhdistuksen ajaksi ja palautetaan takaisin puhdistuksen jälkeen. Tämä helpottaa puhdistuksen tekemistä .
C\l δ
CM
ri o
CM
o
X
DC
CL
r-- co r--
LO
CM
O
CM

Claims (16)

1. Menetelmä hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi ja valvomiseksi hississä, johon kuluu ainakin käyttömoottoril- 5 la varustettu nostokoneisto, jossa on ainakin vetopyörä (1) , jonka ympäri on sovitettu yksi tai useampi rinnakkainen his-siköysi (2) , jotka liikkuvat kitkan vaikutuksesta vetopyörän (1) pyörimisliikkeen mukana ja samalla liikuttavat hissiko-ria, tunnettu siitä, että hissiköysien (2) voiteluainepitoi-10 suutta seurataan ja valvotaan mittalaitteen (3) avulla keräämällä mittalaitteeseen (3) hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) kulumisen yhteydessä irtoavaa metallipö-lyä ja antamalla metallipölyn kytkeä päälle hälytyksen liian alhaisesta hissiköysien (2) voiteluainepitoisuudesta. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) kulumisen yhteydessä irtoavaa metallipölyä kerätään mittalaitteessa (3) olevaan kestomagneettiin. 20
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) kulumisen yhteydessä irtoavaa metallipölyä kerätään mittalaitteessa (3) olevan kestomagneetin pinnalle sulkemaan 25 sähköisesti hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmään (5) kytketty avoin hälytyspiiri (4). C\l
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu CM ^ siitä, että hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköy- ^ 30 sien (2) kulumisen yhteydessä irtoavaa metallipölyä kerätään CM ° mittalaitteessa (3) olevan kestomagneetin pinnalle ja metalli- ^ pölyn muodostamaa kuviota ja/tai määrää mitataan optisesti ja |s^ suoritetaan hälytys hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmään (5) co kuvion ja/tai määrän muutoksen perusteella. - 35 o
^ 5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) kulumisen yhteydessä irtoavaa metallipölyä kerätään mittalaitteessa (3) olevaan kestomagneettiin ja mittalaitteen (3) magneettikenttää mitataan sekä suoritetaan hälytys hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmään (5) magneettikentän arvon muutoksen perusteella. 5
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) kulumisen yhteydessä irtoavaa metallipölyä kerätään mittalaitteen (3) pinnalla olevan eristeen (6) pin- 10 nalle.
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eristeenä (6) käytetään kaksipuolista teippiä ja mittalaitteen (3) puhdistuksen yhteydessä eriste 15 (6) irrotetaan ja tarvittaessa vaihdetaan uuteen.
8. Laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi ja valvomiseksi hississä, johon kuluu ainakin käyttömootto-rilla varustettu nostokoneisto, jossa on ainakin vetopyörä 2 0 (1) , jonka ympäri on sovitettu yksi tai useampi rinnakkainen hissiköysi (2) , jotka liikkuvat kitkan vaikutuksesta vetopyörän (1) pyörimisliikkeen mukana ja samalla liikuttavat hissi-koria, tunnettu siitä, että hissiköysien (2) voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi ja valvomiseksi vetopyörän (1) ja hissi-25 köysien (2) läheisyyteen on sijoitettu ainakin yksi mittalaite (3) hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) kulumisen yhteydessä irtoavan metallipölyn keräämiseksi. CVJ δ CVJ
^ 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, ° 30 että mittalaite (3) on sijoitettu vetopyörän (1) ja hissiköy- c\j ° sien (2) välittömään läheisyyteen vetopyörän (1) sivulle ja x g olennaisesti vetopyörän (1) pyörimistason kohdalle sekä his- siköysien (2) ulkopuolelle. CD 1^ m CVJ >- 35
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, o ^ että mittalaite (3) on sijoitettu vetopyörän (1) ja hissiköy sien (2) välittömään läheisyyteen olennaisesti vetopyörän (1) alle ja olennaisesti vetopyörän (1) pyörimistason kohdalle sekä vetopyörälle (1) nousevien hissiköysien (2) ja vetopyö-rältä (1) laskevien hissiköysien (2) väliin.
11. Patenttivaatimuksen 8, 9 tai 10 mukainen laitteisto, tun- 5 nettu siitä, että mittalaitteeseen (3) kuuluu ainakin hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) kulumisen yhteydessä irtoavaa metallipölyä keräävä magneetti, kuten kestomagneetti tai sähkömagneetti.
12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mittalaitteen (3) magneetin pinnalla on mittalaitteen (3) sekä hissin ohjaus- ja käyttöjärjestelmän (5) välisen hälytyspiirin (4) pitkänomaiset joh-dinelimet (7a, 7b), jotka ovat toisistaan eristettyinä ja 15 etäisyyden päässä toisistaan sekä olennaisesti kohtisuorassa mittalaitteen (3) magneettivuota vastaan.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että johdinelimet (7a, 7b) ovat irrotettavia ja vaihdetta- 20 via ja ne on eristetty mittalaitteen (3) magneetin pinnasta eristeellä (6), kuten irrotettavalla teipillä, esimerkiksi kaksipuolisella teipillä.
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laitteisto, tunnet— 25 tu siitä, että johdinelinten (7a, 7b) keskinäinen etäisyys mittalaitteen (3) magneettivuon voimaviivojen (8) suunnassa on valittu siten, että hissiköysien (2) voiteluainemäärän pitoi- δ suuden laskiessa ennalta määritetylle liian alhaiselle tasol- c\j ^ le, hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) o ^ 30 kulumisen yhteydessä irronnutta metallipölyä on tarttunut ° mittalaitteen (3) magneetin pintaan muodostamaan olennaisesti x £ voimaviivojen (8) suuntaisen, sähköä johtavan sillan (9) joh- dinelinten (7a, 7b) väliin hälytyspiirin (4) sulkemiseksi. CD LO c\j ^ 35
15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-11 mukainen CM laitteisto, tunnettu silta, että laitteistoon kuuluu optinen mittalaite hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) kulumisen yhteydessä kerätyn metallipölyn mittalaitteessa (3) olevan kestomagneetin pinnalle muodostaman kuvion ja/tai määrän optiseksi mittaamiseksi.
16. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-11 mukainen 5 laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu mittalaitteen (3) magneettikenttää mittaava mittauselin hissin käytön aikana vetopyörän (1) ja hissiköysien (2) kulumisen yhteydessä kerätyn, mittalaitteessa (3) olevaan kestomagneettiin tarttuneen metallipölyn aiheuttaman mittalaitteen (3) 10 magneettikentän arvon muutoksen mittaamiseksi. CNJ δ (M rl o CNJ O X DC CL co LO CNJ O CNJ
FI20125767A 2012-07-02 2012-07-02 Menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi FI124329B (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125767A FI124329B (fi) 2012-07-02 2012-07-02 Menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi
PCT/FI2013/050728 WO2014006271A1 (en) 2012-07-02 2013-07-02 Method and apparatus for monitoring the lubricant content of elevator ropes
EP13812748.5A EP2867152B1 (en) 2012-07-02 2013-07-02 Method and apparatus for monitoring the lubricant content of elevator ropes
CN201380033458.0A CN104470845B (zh) 2012-07-02 2013-07-02 用于监测电梯绳索的润滑剂含量的方法和设备
US14/564,929 US9856110B2 (en) 2012-07-02 2014-12-09 Method and apparatus for monitoring the lubricant content of elevator ropes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125767 2012-07-02
FI20125767A FI124329B (fi) 2012-07-02 2012-07-02 Menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20125767A FI20125767A (fi) 2014-01-03
FI124329B true FI124329B (fi) 2014-06-30

Family

ID=49881408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20125767A FI124329B (fi) 2012-07-02 2012-07-02 Menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9856110B2 (fi)
EP (1) EP2867152B1 (fi)
CN (1) CN104470845B (fi)
FI (1) FI124329B (fi)
WO (1) WO2014006271A1 (fi)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106458546B (zh) * 2014-03-21 2019-11-12 比伯拉赫利勃海尔零部件有限公司 一种用于测定升降装置中使用的绳子的废弃状态的装置
WO2018158498A2 (en) * 2017-03-03 2018-09-07 Kone Corporation Method and arrangement for monitoring at least one rope in an elevator
JP7142445B2 (ja) * 2018-03-05 2022-09-27 住友重機械工業株式会社 異物検出装置
EP3715307A1 (en) * 2019-03-26 2020-09-30 thyssenkrupp Elevator Innovation Center, S.A. A lubrication sensing system for passenger moving systems
CN109973804B (zh) * 2019-04-01 2021-07-02 江苏正一物联科技有限公司 电梯油箱油量远程监控系统及方法
US11718501B2 (en) 2020-04-06 2023-08-08 Otis Elevator Company Elevator sheave wear detection
CN112923224A (zh) * 2021-02-07 2021-06-08 广东韶钢松山股份有限公司 一种钢丝绳自动加油润滑设备

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2029580B (en) * 1978-08-10 1983-06-15 Central Electr Generat Board Improvements in or relating to the collection and sensing of magnetic debris in lubricating oil and other liquids
US4538107A (en) * 1983-01-10 1985-08-27 Varone Richard B Cable failure detection system
FR2647225B1 (fr) * 1989-05-18 1991-07-05 Snecma Capteur de particules avec detection electronique sans fil
JPH09202567A (ja) 1996-01-26 1997-08-05 Mitsubishi Denki Bill Techno Service Kk ガイドレール用油回収装置
US5992574A (en) * 1996-12-20 1999-11-30 Otis Elevator Company Method and apparatus to inspect hoisting ropes
US5791011A (en) * 1997-03-17 1998-08-11 Otis Elevator Company Rope cleaning device
US6633159B1 (en) * 1999-03-29 2003-10-14 Otis Elevator Company Method and apparatus for magnetic detection of degradation of jacketed elevator rope
US7137483B2 (en) * 2000-03-15 2006-11-21 Hitachi, Ltd. Rope and elevator using the same
US6325179B1 (en) * 2000-07-19 2001-12-04 Otis Elevator Company Determining elevator brake, traction and related performance parameters
JP2003054858A (ja) 2001-08-16 2003-02-26 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd エレベーター用主索の清掃装置
JP2003054857A (ja) 2001-08-16 2003-02-26 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd エレベーター用主索の清掃装置
ES2365515T3 (es) * 2004-03-16 2011-10-06 Otis Elevator Company Estrategias de aplicación de señales eléctricas para monitorizar la condición de un elemento de soporte de carga de un elevador.
EP1792865B1 (en) * 2004-09-09 2013-06-26 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Elevator apparatus
ES2277751B1 (es) * 2005-07-19 2008-06-16 Fundacion Barredo Equipo para el control permanente y continuo de los cables de acero en instalaciones de transporte o de elevacion de personal y de materiales.
US7665179B2 (en) * 2005-08-23 2010-02-23 Michael J Connolly Adjustable wire rope cleaning device
FI119238B (fi) 2005-11-14 2008-09-15 Kone Corp Menetelmä ja järjestelmä hissin kannatinköysien kunnonvalvontaan
KR20090014596A (ko) * 2007-08-06 2009-02-11 삼성전자주식회사 공기정화장치와 이를 구비한 엘리베이터 및 그 공기정화제어방법
US8317160B2 (en) * 2007-10-12 2012-11-27 Safeworks, Llc Restraint device for traction sheaves
FI125285B (fi) * 2009-05-20 2015-08-14 Kone Corp Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi
JP5271195B2 (ja) 2009-08-17 2013-08-21 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 エレベータ巻き上げ機の駆動綱車用清掃治具
AU2010342458B8 (en) * 2009-12-21 2015-10-22 Inventio Ag Monitoring a supporting and propulsion means of an elevator system
FI125317B (fi) * 2010-05-20 2015-08-31 Kone Corp Metalliköysi, metalliköydellä varustettu hissi ja voiteluaineen käyttö metalliköyden voitelemiseen
CN201842555U (zh) * 2010-11-03 2011-05-25 苏州海伦士科技有限公司 一种液面自动报警油杯
FI124542B (fi) * 2012-12-30 2014-10-15 Kone Corp Hissin köyden kunnonvalvontamenetelmä ja -järjestely
CN104003263B (zh) * 2013-12-31 2017-01-18 西子奥的斯电梯有限公司 一种电梯导轨除锈装置
CN106458546B (zh) * 2014-03-21 2019-11-12 比伯拉赫利勃海尔零部件有限公司 一种用于测定升降装置中使用的绳子的废弃状态的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104470845B (zh) 2017-04-12
EP2867152A4 (en) 2016-02-10
EP2867152A1 (en) 2015-05-06
US20150090537A1 (en) 2015-04-02
WO2014006271A1 (en) 2014-01-09
CN104470845A (zh) 2015-03-25
FI20125767A (fi) 2014-01-03
EP2867152B1 (en) 2017-08-30
US9856110B2 (en) 2018-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI124329B (fi) Menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi
KR101178667B1 (ko) 검측장치가 구비된 전동부재
US9316318B2 (en) Sensorized sealing system
JP6526783B2 (ja) 吊上装置に使用するケーブル交換時期決定のための装置
KR102488932B1 (ko) 진동-기반 승강기 인장 부재 마모 및 수명 모니터링 시스템
JP4112610B2 (ja) レール搭載車両の速度測定装置
US10023428B2 (en) Elevator brake force and distance sensor
CN101058384B (zh) 电梯设备和用于检查承载机构的方法
FI124198B (fi) Jarrun valvonta
US9857411B2 (en) Electronic device having function of detecting degradation of printed circuit board
FI117597B (fi) Menetelmä hissin pitojarrun toiminnan ja/tai kunnon määrittämiseksi ja pitojarru
JP2019182661A (ja) エレベータブレーキ
IT201600111758A1 (it) Dispositivo auto alimentato e procedimento di monitoraggio logistico/diagnostico per veicoli ferroviari.
JP2017015521A (ja) 吸湿剤の吸湿量を取得する機能を備えた回転エンコーダ
US3663881A (en) Continuous position sensing system
US9522806B2 (en) Deflection pulley cover for monitoring elevator car support
CN107780285B (zh) 用于运行用于制造和/或加工材料幅的机器的方法
WO2012101091A1 (en) Brake monitoring device with a distance sensor
FI128661B (fi) Tiivistejärjestely ja tiivistejärjestelyllä varustettu kuiturainakoneen imutela
CN109358271A (zh) 一种基于mems光纤微电流传感技术的绝缘子劣化及污秽检测方法
US20090000138A1 (en) Method and apparatus for linear measurement of a stator core
JP2013205211A (ja) 腐食センサ、劣化検知センサおよび劣化モニタ
FI118838B (fi) Liikkuvien kohteiden langattomien mittaus- tai valvontajärjestelmien käyttösähkön muodostaminen
CN208281201U (zh) 一种潜水泵监测与保护装置
US3183500A (en) Bearing failure predicting device

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 124329

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B