Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

FI111166B - Ekstruusiopäällystysrakenne - Google Patents

Ekstruusiopäällystysrakenne Download PDF

Info

Publication number
FI111166B
FI111166B FI970121A FI970121A FI111166B FI 111166 B FI111166 B FI 111166B FI 970121 A FI970121 A FI 970121A FI 970121 A FI970121 A FI 970121A FI 111166 B FI111166 B FI 111166B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating structure
extrusion coating
structure according
ethylene polymer
ethylene
Prior art date
Application number
FI970121A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI970121A0 (fi
FI970121A (fi
Inventor
Erkki Laiho
Markku Sainio
Hannu Salminen
Martti Vaehaelae
Original Assignee
Borealis Polymers Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borealis Polymers Oy filed Critical Borealis Polymers Oy
Publication of FI970121A0 publication Critical patent/FI970121A0/fi
Priority to FI970121A priority Critical patent/FI111166B/fi
Priority to TW086119796A priority patent/TW473527B/zh
Priority to ZA9833A priority patent/ZA9833B/xx
Priority to EP98900549A priority patent/EP0953012A1/en
Priority to US09/341,426 priority patent/US6291590B1/en
Priority to CZ0242299A priority patent/CZ298983B6/cs
Priority to PL334486A priority patent/PL190778B1/pl
Priority to CNB988032112A priority patent/CN1140571C/zh
Priority to CA002277145A priority patent/CA2277145A1/en
Priority to AU55622/98A priority patent/AU5562298A/en
Priority to PCT/FI1998/000014 priority patent/WO1998030628A1/en
Publication of FI970121A publication Critical patent/FI970121A/fi
Priority to NO19993400A priority patent/NO327057B1/no
Application granted granted Critical
Publication of FI111166B publication Critical patent/FI111166B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31739—Nylon type
    • Y10T428/31743—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31739—Nylon type
    • Y10T428/31743—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y10T428/31746—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
    • Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
    • Y10T428/31982—Wood or paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31993—Of paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Description

111166
Ekstruusiopäällystysrakenne
Keksintö koskee multimodaaliseen eteenipolymeeriin perustuvaa ekstruusiopäällystyskoostumusta ja sen käyttöä paperi- tai kartonkialaradan 5 päällystämisessä.
Keksinnön tarkoituksena on tuottaa ekstruusiopäällystystä varten polyeteenikoostumus, jolla on hyvä prosessoitavuus ja hyvät mekaaniset ominaisuudet.
10 Tavanomaiset täällä nykyään markkinoilla olevat ekstruusiopäällystykseen tarkoitetut polyeteenilaadut ovat korkeapaineprosessilla valmistettuja pientiheyspolyeteenejä. Tyypillisesti, sellaisilla pientiheyspolyeteeneillä on hyvä prosessoitavuus, mutta lineaarisiin polyeteeneihin verrattuna vaatimaton jännityssäröilykestävyys (ESCR) ja saumauslujuus samoin kuin huono kuumatarttuminen (hot tack).
15
Ekstruusiopäällystyssovellutuksissa käytetään myös joitain lineaarisia polyeteenejä, kuten suurtiheys-, keskitiheys- ja lineaarisia pientiheyspolyeteenejä. Ekstruusiopäällystys-koostumukset valmistetaan kuitenkin tavallisesti sekoittamalla lineaarista materiaalia korkeapainepienitiheyspolyeteenin kanssa. Lineaaristen 2 0 materiaalien ongelmana on niiden huono prosessoitavuus. Sitä voidaan jossain määrin parantaa sekoittamalla lineaarista materiaalia korkeapainepientiheyspolyeteenin kanssa. Lineaaristen polyeteenien etuna on niiden parempi mekaaninen lujuus, joka mahdollistaa ohuemmat päällysteet.
25 Korkeapainepientiheyspolyeteenin (PE-LD) lisäys lineaariseen suurtiheys- tai pientiheyspolyeteeniin (PE-HD tai PE-LLD) johtaa tavallisesti mekaanisten ja barrier-ominaisuuksien huonontumiseen. Toinen seosten heikko puoli on lisäkustannus, joka aiheutuu ylimääräisestä työstövaiheesta, kun PE-HD tai PE-LLD ja korkeapaine PE-LD seos tehdään.
111166 2
Esilläolevan keksinnön ajatus on käyttää multimodaalista tai bimodaalista lineaarista polyeteeniä ekstruusiopäällystyksessä ilman korkeapaine PE-LD:n lisäystä. Keksinnön mukaisen eteenipolymeerin bimodaalisuus tai multimodaalisuus varmistaa riittävän läpisyötön ja samalla lineaaristen polyeteenien ylivertaiset mekaaniset ominaisuudet 5 säilytetään. Materiaali on erityisen sopivaa koekstruusioon.
Keksinnön tarkoitus on saavutettu polymeerikoostumuksella, joka sisältää multimodaalista eteenipolymeeria, jossa on 80 -100 paino-% eteenin toistuvia yksikköjä ja 0 - 20 paino-% C3-C10 alfaolefiinin toistuvia yksikköjä, jonka tiheys on välillä 0,920 λ 10 ja 0,960 g/cm , ja joka on vähintään kahden erilaisen eteenipolymeerin seos.
Multimodaalisella polyeteenillä tarkoitetaan tässä yhteydessä eteenipolymeeria, jolla on laaja molekyylipainojakauma, joka on valmistettu sekoittamalla kahta tai useampaa eteenipolymeerikomponenttia, joilla on erilaiset molekyylipainot tai polymeroimalla 15 eteeniä erilaisiin molekyylipainoihin prosessissa, jossa on kaksi tai useampia reaktoreja sarjassa. Vastakkaisesti, unimodaalinen polyeteeni, kuten ne joita tavallisesti käytetään ekstruusiopäällystyksessä, saadaan aikaan vain yhdestä eteenipolymeerikomponentista, joka valmistetaan yhdessä vaiheessa.
2 0 Esilläolevan keksinnön mukaisesessa ekstruusiopäällystysrakenteessa on ainakin yksi kerros tehty polymeerkoostumuksesta, joka sisältää lineaarista multimodaalista eteenipolymeeria, jossa on 80 - 100 paino-% eteenin toistuvia yksikköjä ja 0-20 paino-% C3 - C10 alfaolefiinin toistuvia yksikköjä, jonka koostumuksen tiheys on välillä 0,920 ja 0.960 g/cm3, sulaindeksi MFR2 on välillä 1 ja 30 g/10 min ja joka on ainakin kahden 25 erilaisen eteenipolymeerin seos, joka on tuote prosessista, jossa ensimmäinen eteenipolymeeri valmistetaan polymeroimalla eteeniä katalyyttisysteemin läsnäollessa ensimmäisessä vaiheessa ja toinen polymeeri valmistetaan polymeroimalla eteeniä katalyyttisysteemin läsnäollessa toisessa vaiheessa. Sanotut vaiheet voidaan suorittaa missä järjestyksessä tahansa.
Tämän keksinnön mukainen idea voidaan toteuttaa millä tahansa eteenin 30 3 111166 polymerointikatalyytillä, kuten kromikatalyytillä, Ziegler-Natta katalyytillä tai metalloseenikatalyytillä. Tyypillisiä katalyyttisysteemejä voidaan valmistaa esimerkiksi W091/12182 tai W095/35323 mukaisesti, jotka liitetään referensseinä. Edullinen metalloseeni polymerointikatalyyttisysteemi perustuu ryhmän 4 metallin metalloseeniin ja 5 alumoksaaniin.
Kun suoritetaan sanottua polymerointiprosessia, jossa on vähintään kaksi vaihetta, voidaan käyttää yhtä tai kahta katalyyttisysteemiä, jotka voivat olla samanlaisia tai erilaisia. On suositeltavaa, jos eteenipolymeeriseos on polymerointiprosessin tuote, että 10 samaa katalyyttisysteemiä käytetään molemmissa vaiheissa.
Kätevin tapa säätää molekyylipainoa monivaihepolymeroinnin aikana on käyttää vetyä, joka toimii ketjunsiirtoaineena vaikuttaen polymerointimekanismin käynnistymiseen. Sopivia määriä vetyä voidaan lisätä missä tahansa monivaihepolymeroinnin vaiheessa.
15
On ennestään tunnettua valmistaa multimodaalisia ja erityisesti bimodaalisia olefiinipolymeereja kahdessa tai useammassa Saijassa olevassa polymerointireaktorissa. Sellaisia prosesseja valaistaan esimerkein julkaisuissa EP 040992, EP 041796, EP 022376 ja WO 92/12182, jotka liitetään referensseiksi, jotka koskevat multimodaalisten 20 eteenipolymeerien valmistusta vaatimusten mukaiseen ekstruusiopäällystysmateriaaliin. Näiden referenssien mukaan sanottu polymerointivaihe voidaan toteuttaa nestetilassa, slurryssa tai kaasufaasissa.
Tämän keksinnön mukaan on edullista suorittaa polymerointivaiheet slurry-25 polymeroinnin ja kaasufaasipolymeroinnin yhdistelmänä. Edullisesti ensimmäinen vaihe on slurry-polymerointi ja toinen vaihe kaasufaasipolymerointi.
Slurry-polymerointi tehdään edullisesti niin sanotussa loop-reaktorissa. Kaasufaasipolymerointi suoritetaan kaasufaasirektorissa. Polymerointivaiheita voi 30 valinnaisesti edeltää esipolymerointi, jossa korkeintaan 20 paino-% ja edullisesti 1-10 4 111166 paino-% eteenipolymeerin kokonaismäärästä muodostuu.
Toisen tärkeän keksinnön suoritusmuodon mukaan multimodaalinen eteenipolymeeri voidaan valmistaa sekoittamalla ainakin kahta eteenipolymeeria, joilla on erilaiset 5 keskimääräiset molekyylipainot.
Sopiva eteenipolymeeriseoksen sulaindeksi MFR2 on välillä 1 ja 30 g/10 min.
Multimodaalisen eteenipolymeerin molekyylipainojakaumaa kuvaavassa käyrässä näkyy 10 joko monta huippua tai leveä huippu, josta puuttuu erittäin matalan ja erittäin korkean molekyylipainon pienet fraktiot.
Valmiiksi polymeroitua tai sekoitettua tuotetta voidaan tietysti vielä edelleen käsitellä niin, että sen keskimääräinen molekyylipaino ja molekyylipainojakauma modifioidaan sen 15 sovellutuksen mukaan, j ohon materiaalia käytetään.
Tämän keksinnön mukainen polymeerikoostumus on sopivaa käytettäväksi kuitupohjaisten materiaalien, kuten paperin ja kartongin, ekstruusiopäällystykseen. Paperi- tai kartonkialaradan neliöpaino on tyypillisesti 20 g/m2 - 400 g/m2 20
Ekstruusiopäällystyksen alaratana voidaan käyttää myös muovikalvoa, joka on tehty polyesteristä, polyamidista, sellofaanista, polypropeenista ja orientoidusta polypropeenista. Kun käytetään muovikalvoalarataa, niin sen paksuus on tyypillisesti 10 pm - 80 pm.
25
Lisäksi, myös alumiinialarataa voidaan käyttää ja silloin alaradan paksuus 6 pm - 300 pm.
Keksinnön mukaista polymeerikoostumusta voidaan käyttää ainoana 30 ekstruusiopäällystyskerroksena tai sitä voidaan käyttää monikerrostuotteissa yhtenä 111166 5 kerroksena tai useana kerroksena.
Lopputuotteesta riippuen on tietysti mahdollista käyttää ekstruusiopäällystysrakenteita, joissa multimodaalista eteenipolymeeriseosta käytetään yhdessä tietyn toisen 5 polyeteenin kanssa. Tuo toinen polyeteeni voi olla korkeapaine pientiheyseteenipolymeeri tai kopolymeeri tai unimodaalinen lineaarinen eteenipolymeeri. Multimodaalinen polymeeri ja toinen polymeeri sekoitetaan ennen ekstruusiopäällystystä.
10 Keskintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin seuraavissa esimerkeissä.
Esimerkeissä käytetyt materiaalit: LE7518 = PE-LD päällystyslaatu, MFR2= 7.5 g/10 min, tiheys 0.918 g/cm3.
15 LE4524 = PE-LD, päällystyslaatu MFR2= 4.5 g/10 min, tiheys 0.923 g/cm3
Dowlex3010 = PE-LLD, valmistaja Dow
Polymeeri A =Keskitiheyksinen multimodaalinen eteenipolymeeri Polymeeri B = Lineaarinen pientiheyksinen multimodaalinen eteenipolymeeri Polymeeri C = Lineaarinen pientiheyksinen multimodaalinen eteenipolymeeri 20 Polymeerien A, B ja C ominaisuudet on annettu taulukossa 1.
Kaikki polymeerit paitsi Dowlex3010 on valmistanut Borealis Polymers Oy.
Taulukko 1 25
Polymeeri__A__B__C_
Loop MFR, g/10 min__130__100__100_
Loop tiheys, kg/m__960__941__941_
Lopullinen MFR, g/10 min__10__13__9_
Lopullinen tiheys, kg/cm3__942__930__931_ FRR21/2 141 37 39
Multimodaalisten polymeerien valmistus: 111166 6
Esimerkki 1 (Polymeeri A):
Polyeteeni, jonka MFR2 oli 130 g/10 min ja tiheys 960 kg/m3 valmistettiin loop-5 reaktorissa. Sen jälkeen polymeeri, joka sisälsi aktiivista katalyyttiä, siirrettiin kaasufaasireaktoriin, jossa polymerointia jatkettiin sellaisissa olosuhteissa, että lopullisen polymeerin A MFR2 oli 10 g/10 min, tiheys 942 kg/m3 jaFRR21/2 41.
Esimerkki 2 (Polymeeri B): 10
Polyeteeni, jonka MFR2 oli 100 g/10 min ja tiheys 941 kg/m3 valmistettiin loop-reaktorissa. Sen jälkeen polymeeri, joka sisälsi aktiivista katalyyttiä, siirrettiin kaasufaasireaktoriin, jossa polymerointia jatkettiin sellaisissa olosuhteissa, että lopullisen polymeerin B MFR2 oli 13 g/10 min, tiheys 930 kg/m3 ja FRR21/2 37.
15
Esimerkki 3 (Polymeeri C):
Polyeteeni, jonka MFR2 oli 100 g/10 min ja tiheys 941 kg/m3 valmistettiin loop-reaktorissa. Sen jälkeen polymeeri, joka sisälsi aktiivista katalyyttiä, siirrettiin 20 kaasufaasireaktoriin, jossa polymerointia jatkettiin sellaisissa olosuhteissa, että lopullisen polymeerin C MFR2 oli 13 g/10 min, tiheys 931 kg/m3 ja FRR21/2 39.
Päällystyskokeet: 25
Esimerkki 4 Päällystyskokeet tehtiiin Beloit-pilot ekstruusiopäällystyslinjalla. Koeajoissa käytettiin kahta ekstruuderia, joissa oli L/D 24D/114 mm ruuvit, maksimituotanto 450 kg/h 30 kummallakin.
7 m 166
Kaikki testinäytteet työstettiin ensin yksikerrospäällysteiksi, mikä tarkoittaa, että molemmissa ekstruudereissa käytettiin samaa materiaalia. Samaa menetelmää sovellettiin testattaessa suurtiheyksisemmän multimodaalisen polymeerin (=polymeeri A) ja perus PE-LD päällystyslaadun kuivaseoksia. PE-LD:n osuus kuivaseoksissa oli 15 5 paino-%.
Multimodaalisen MD tuotteen (=polymeeri A) päällystysprosessin aikana nähtiin, että ekstruuderien tehontarve oli alhaisempi verrattuna nykyiseen ekstruusiopäällystyslinjaan PE-LLD laadulla (Dowlex3010). Ruuvin maksiminopeus Polymeerillä A oli 100 rpm, 10 kun tavanomaisella PE-LLD laadulla saavutettiin vain nopeus 90 rpm. Etu tulee selkeämmäksi, kun sulalämpötila-asetus multimodaalisella keskitiheyseteenipolymeerilla (A) oli alhaisempi (300 °C) kuin vastaava asetus tavanomaisella PE-LLD:llä (315 °C).
15 Alhaisemman tiheyden multimodaalisia tuotteita (=polymeeri B ja C) testattiin yksikerrostestausten lisäksi myös koekstruusiomateriaaleina. Koekstruusiotestauksessa ekstruuderia I käytettiin PE-LD:lle ja ekstruuderia Π multimodaaliselle materiaalille. Tällöin multimodaalinen materiaali tuli rakenteen ulkopinnaksi. Kaikki kokeet tehtiin sekä polymeerille B että polymeerille C.
20
Optimaalinen sulalämpötila-asetus etsittiin jokaiselle testatulle näytteelle MFR2:n perusteella. Materiaaleja tutkittiin erilaisilla päällystyspainoilla ja linjanopeuksilla. Käytetty alarata kaikissa kokeissa oli ruskea 70 g/m2 UG-paperi.
25 Päällystyspainon vaihtelut, päällystyspolymeerin reunan aaltoilu ja kuroutuma olivat hyvin kohtuullisella tasolla koekstruusiorakenteissa, joissa oli LE7518 +multimodaalinen LLD (B ja C). Testiajojen aikana nähtiin, että tukikerros 2 g/m2 LE7518 multimodaalisen kerroksen LLD (polymeeri B ja C) kanssa 8 g/m2 on riittävä.
30 Korkeapaine PE-LD ekstruusiopäällystyspolymeeriin verrattuna oli monia etuja, kun tutkittiin multimodaalisesta materiaalista tehtyjen lopputuotteiden ominaisuuksia.
111166 8
Erityisesti, hot tack-lujuus oli selvästi korkeammalla tasolla; LE7518+multimodaalinen LLD (B ja C), 15 + 15 g/m2 rakenteella koeksruusiorakenteella arvo oli 3.5 N/15 mm kun PE-LD LE4524:llä on arvo 2.5 N/15 mm. Puhkaisulujuusindeksi koekstruusio multimodaalisella LLD:llä oli 4.9, kun taas LE4524:llä oli indeksi 3.1. Venyminen 5 konesuuntaan multimodaalisella koekstuusio LLD:llä oli 6.3 % verrattuna vain 2.1 % LE4524:llä. Myös vastasuuntainen venymä oli selvästi parempi, arvo oli 9.2 %, kun taas LE4524:llä on raja 4.7 %:ssa. Koekstruusio multimodaali LLD päällysteissä ei ole mikroreikiä, vaikka päällystyspaino oli niinkin alhainen kuin 10 g/m2 (2g/m2LE7518+8g/m2 polymeeri C).
10

Claims (14)

1. Ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että ainakin yksi kerros on tehty polymeerikoostumuksesta, joka sisältää lineaarista multimodaalista eteenipolymeeria, 5 jossa on 80 - 100 paino-% eteenin toistuvia yksikköjä ja 0 - 20 paino-% C3-Q0 alfa-olefiinin toistuvia yksikköjä, jonka koostumuksen tiheys on välillä 0,920 ja 0,960 g/cm3 , sulaindeksi MFR2 on välillä 1 ja 30 g/10 min ja joka on ainakin kahden erilaisen eteenipolymeerin seos, joka on tuote prosessista, jossa ensimmäinen eteenipolymeeri valmistetaan polymeroimalla eteeniä katalyyttisysteemin läsnäollessa ensimmäisessä 10 vaiheessa ja toinen polymeeri valmistetaan polymeroimalla eteeniä katalyyttisysteemin läsnäollessa toisessa vaiheessa.
2. Vaatimuksen 1 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että eteenipolymeeriseos valmistetaan sekoittamalla kahta eteenipolymeeria, joilla on 15 erilainen keskimääräinen molekyylipaino.
3. Vaatimusten 1-2 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että päällystysrakenteen alarata on kuitupohjainen, kuten paperi tai kartonki.
4. Vaatimuksen 3 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että paperin tai 2 2 kartongin pintapaino on 20 g/m - 400 g/m .
5. Vaatimusten 1-3 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että päällystysrakenteen alarata on muovikalvo, joka on tehty esimerkiksi polyesteristä, 25 polyamidista, polypropeenista tai sellofaanista.
6. Vaatimuksen 5 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että muovikalvoa! aradan paksuus on 10 pm - 80 pm.
7. Vaatimusten 1-3 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että päällystysrakenteen alarata on tehty alumiinista. 111166
8. Vaatimuksen 7 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että päällystysrakenteen alumiinialaradan paksuus on 6 pm - 300 pm.
9. Jonkin edellisen vaatimuksen mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että eteenipolymeeriseosta käytetään ainoana päällystyskerroksena ekstruusiopäällystysrakenteessa.
10. Jonkin edellisen vaatimuksen mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, 10 että eteenipolymeeriseosta käytetään kerroksena koekstruusiopäällystysrakenteessa.
11. Vaatimuksen 10 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että eteenipolymeeriseosta käytetään lähimpänä alarataa olevana, välikerroksena tai pintakerroksena. 15
12. Jonkin edellisen vaatimuksen mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että eteenipolymeeriseosta käytetään sekoitettuna tietyn muun polyeteenin kanssa.
13. Vaatimuksen 12 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että toinen 20 eteenipolymeeri on korkeapaine pientiheys eteenipolymeeri tai -kopolymeeri.
14. Vaatimuksen 12 mukainen ekstruusiopäällystysrakenne tunnettu siitä, että toinen eteenipolymeeri on unimodaalinen lineaarinen eteenipolymeeri. 25 h noo
FI970121A 1997-01-10 1997-01-10 Ekstruusiopäällystysrakenne FI111166B (fi)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI970121A FI111166B (fi) 1997-01-10 1997-01-10 Ekstruusiopäällystysrakenne
TW086119796A TW473527B (en) 1997-01-10 1997-12-26 Polyethylene composition for extrusion coating
ZA9833A ZA9833B (en) 1997-01-10 1998-01-05 Extrusion coating structure
PL334486A PL190778B1 (pl) 1997-01-10 1998-01-07 Wytłaczana powłoka
US09/341,426 US6291590B1 (en) 1997-01-10 1998-01-07 Extrusion coating structure
CZ0242299A CZ298983B6 (cs) 1997-01-10 1998-01-07 Extruzní potahová struktura
EP98900549A EP0953012A1 (en) 1997-01-10 1998-01-07 Extrusion coating structure
CNB988032112A CN1140571C (zh) 1997-01-10 1998-01-07 挤出贴面结构
CA002277145A CA2277145A1 (en) 1997-01-10 1998-01-07 Extrusion coating structure
AU55622/98A AU5562298A (en) 1997-01-10 1998-01-07 Extrusion coating structure
PCT/FI1998/000014 WO1998030628A1 (en) 1997-01-10 1998-01-07 Extrusion coating structure
NO19993400A NO327057B1 (no) 1997-01-10 1999-07-09 Struktur fremstilt ved ekstruderingsbelegging

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI970121A FI111166B (fi) 1997-01-10 1997-01-10 Ekstruusiopäällystysrakenne
FI970121 1997-01-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI970121A0 FI970121A0 (fi) 1997-01-10
FI970121A FI970121A (fi) 1998-07-11
FI111166B true FI111166B (fi) 2003-06-13

Family

ID=8547549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI970121A FI111166B (fi) 1997-01-10 1997-01-10 Ekstruusiopäällystysrakenne

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6291590B1 (fi)
EP (1) EP0953012A1 (fi)
CN (1) CN1140571C (fi)
AU (1) AU5562298A (fi)
CA (1) CA2277145A1 (fi)
CZ (1) CZ298983B6 (fi)
FI (1) FI111166B (fi)
NO (1) NO327057B1 (fi)
PL (1) PL190778B1 (fi)
TW (1) TW473527B (fi)
WO (1) WO1998030628A1 (fi)
ZA (1) ZA9833B (fi)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI111954B (fi) 2000-02-21 2003-10-15 Borealis Tech Oy Menetelmä polyeteenipäällysteen valmistamiseksi substraatille
FI114218B (fi) * 2000-04-10 2004-09-15 Borealis Polymers Oy Polymeeriperustaisen koostumuksen käyttö
GB0016153D0 (en) 2000-06-30 2000-08-23 Borealis Tech Oy Process
KR20020071561A (ko) * 2001-03-07 2002-09-13 킴부로스 주식회사 압출 코팅용 도전성 수지 조성물 및 그 도전성 수지조성물을 이용한 도전성 시트 제조 방법
BR0317320B1 (pt) * 2002-12-24 2013-10-15 Composição de polietileno com distribuição de massa molecular multimodal, processo para a sua produção, e, uso da mesma
EP1449878A1 (en) * 2003-02-24 2004-08-25 Borealis Technology Oy Polypropylene compositions
GB0315275D0 (en) * 2003-06-30 2003-08-06 Borealis Tech Oy Extrusion coating
US7399509B2 (en) * 2003-12-23 2008-07-15 Kari Virtanen Thin polyethylene pressure sensitive labels
EP1555292B1 (en) * 2004-01-13 2015-12-23 Borealis Technology Oy Extrusion coating polyethylene
DE102005030941A1 (de) * 2005-06-30 2007-01-11 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen Formmasse zur Herstellung von spritzgegossenen Fertigteilen
DE102005040390A1 (de) * 2005-08-25 2007-03-01 Basell Polyolefine Gmbh Multimodale Polyethylen Formmasse zur Herstellung von Rohren mit verbesserten mechanischen Eigenschaften
DE602005016257D1 (de) 2005-09-22 2009-10-08 Borealis Tech Oy Polyethylenzusammensetzung mit breiter Molekulargewichtsverteilung
CN101273445B (zh) * 2005-09-28 2012-07-25 大见忠弘 可控气氛的接合装置、接合方法及电子装置
EP1923200A1 (en) * 2006-11-20 2008-05-21 Borealis Technology Oy Article
ATE443611T1 (de) * 2006-12-21 2009-10-15 Borealis Tech Oy Film
ATE464181T1 (de) * 2006-12-21 2010-04-15 Borealis Tech Oy Film
JP2010514596A (ja) * 2006-12-29 2010-05-06 フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド 大型部品のブロー成形用架橋ポリエチレン樹脂
ATE491647T1 (de) * 2007-08-10 2011-01-15 Borealis Tech Oy Artikel der eine polypropylenzusammensetzung beinhaltet
EP2067799A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-10 Borealis Technology OY Polymer
EP2354183B1 (en) 2010-01-29 2012-08-22 Borealis AG Moulding composition
EP2354184B1 (en) 2010-01-29 2012-08-22 Borealis AG Polyethylene moulding composition with improved stress crack/stiffness relationship and impact resistance
WO2011160627A1 (en) 2010-06-22 2011-12-29 Danapak Flexibles A/S A sheet, a method of making and using a sheet as a lid for packages
US9493641B2 (en) * 2011-06-10 2016-11-15 Dow Global Technologies Llc Resin compositions for extrusion coating
JP6311262B2 (ja) * 2013-10-10 2018-04-18 東ソー株式会社 ポリエチレン製積層体およびそれよりなる医療容器
CN117659536A (zh) 2015-06-30 2024-03-08 陶氏环球技术有限责任公司 用于改进的挤压涂层的乙烯基聚合物组合物
CN110036059B (zh) 2016-12-22 2022-07-29 陶氏环球技术有限责任公司 制备具有高熔体强度的高密度乙烯类聚合物组合物的方法
CN107175854B (zh) * 2017-05-27 2019-10-22 百晟新材料有限公司 一种复合贴面材料
WO2020183248A1 (en) 2019-03-14 2020-09-17 Braskem S.A. Extrusion coating resin from tubular reactor
WO2024141585A1 (en) 2022-12-29 2024-07-04 Borealis Ag Extrusion coated substrates for packaging applications

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI86867C (fi) 1990-12-28 1992-10-26 Neste Oy Flerstegsprocess foer framstaellning av polyeten
US5338589A (en) 1991-06-05 1994-08-16 Hoechst Aktiengesellschaft Polyethylene molding composition
US5674342A (en) * 1991-10-15 1997-10-07 The Dow Chemical Company High drawdown extrusion composition and process
FI98819C (fi) * 1993-03-26 1997-08-25 Borealis Polymers Oy Prosessi olefiinipolymeerien valmistamiseksi ja prosessilla valmistetut tuotteet
US5371145A (en) * 1993-06-08 1994-12-06 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation High density, high molecular weight polyethylene
US5631069A (en) * 1994-05-09 1997-05-20 The Dow Chemical Company Medium modulus molded material comprising substantially linear polyethlene and fabrication method
IL115911A0 (en) 1994-11-14 1996-01-31 Dow Chemical Co Extrusion compositions having high drawdown and substantially reduced neck-in
FI101546B1 (fi) * 1994-12-16 1998-07-15 Borealis Polymers Oy Polyeteenikompositio
SE504455C2 (sv) * 1995-07-10 1997-02-17 Borealis Polymers Oy Kabelmantlingskomposition, dess användning samt sätt för dess framställning

Also Published As

Publication number Publication date
PL190778B1 (pl) 2006-01-31
ZA9833B (en) 1998-07-07
WO1998030628A1 (en) 1998-07-16
AU5562298A (en) 1998-08-03
FI970121A0 (fi) 1997-01-10
FI970121A (fi) 1998-07-11
CZ242299A3 (cs) 2000-08-16
NO993400D0 (no) 1999-07-09
CN1250458A (zh) 2000-04-12
US6291590B1 (en) 2001-09-18
TW473527B (en) 2002-01-21
NO327057B1 (no) 2009-04-14
CA2277145A1 (en) 1998-07-16
CZ298983B6 (cs) 2008-03-26
NO993400L (no) 1999-07-09
PL334486A1 (en) 2000-02-28
EP0953012A1 (en) 1999-11-03
CN1140571C (zh) 2004-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI111166B (fi) Ekstruusiopäällystysrakenne
AU2004213164B2 (en) Polypropylene compositions
AU2005205120C1 (en) Extrusion coating polyethylene
KR101136590B1 (ko) 압출 코팅을 위한 개선된 수지 조성물
US6111023A (en) Fabricated articles made from ethylene polymer blends
AU2014372845B2 (en) Polyethylene composition for pipe applications with improved sagging properties
WO2002000436A2 (en) Metallocene-produced very low density polyethylene and low density polyethylene blends
MXPA97003565A (en) Compositions of extrusion that have standing and rebordeo towards adustrosustantially reduc
KR20060027823A (ko) 압출 코팅
EP3885137B1 (en) A multilayer blown film
WO2012170526A1 (en) Improved resin compositions for extrusion coating
EP2906629A1 (en) Polyolefin blend composition
WO2023057478A1 (en) Polyethylene composition for a film layer
WO2023222658A1 (en) Multilayer polyethylene film
EP1923407A1 (en) Biaxially oriented polypropylene film having improved processabilty
WO2024141585A1 (en) Extrusion coated substrates for packaging applications
IL303477A (en) Laminated polyethylene layer for packaging material
IL303475A (en) Laminated polyethylene layer for packaging material