ES2982162T3 - Flexographic printing machine - Google Patents
Flexographic printing machine Download PDFInfo
- Publication number
- ES2982162T3 ES2982162T3 ES22175668T ES22175668T ES2982162T3 ES 2982162 T3 ES2982162 T3 ES 2982162T3 ES 22175668 T ES22175668 T ES 22175668T ES 22175668 T ES22175668 T ES 22175668T ES 2982162 T3 ES2982162 T3 ES 2982162T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- axis
- support core
- rotation
- flexographic printing
- printing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 14
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/16—Registering devices with means for displacing the printing formes on the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Máquina de impresión flexográfica (1) que comprende al menos una estructura de soporte (2), al menos un rodillo de impresión (3) montado de forma pivotante sobre dicha estructura de soporte (2) y configurado para ser accionado en rotación alrededor de un eje de rotación (X) y para ser interceptado por una cinta (N) de material a imprimir, comprendiendo dicho rodillo de impresión (3) al menos un núcleo de soporte (4) montado de forma pivotante sobre dicha estructura de soporte (2); al menos un elemento tubular (5) conectado mecánicamente a dicho núcleo (4) y que se extiende a lo largo de dicho eje de rotación (X); medios de conexión (6) interpuestos al menos parcialmente entre dicho núcleo de soporte (4) y dicho elemento tubular (5) y configurados para conectarlos mecánicamente; comprendiendo dichos medios de conexión (6) al menos un elemento saliente (7), que se extiende desde dicho núcleo de soporte (4) radialmente con respecto a dicho eje de rotación (X); al menos un asiento de alojamiento (9) formado en una pared interior de dicho elemento tubular (5) y configurado para alojar dicho elemento saliente (7) de dicho núcleo de soporte (4); dicho elemento saliente (7) está provisto de al menos dos paredes laterales (8) inclinadas con respecto a dicho eje de rotación (X), y dicho asiento de alojamiento (9) está provisto de dos paredes de tope (10) inclinadas con respecto a dicho eje de rotación (X) y configuradas para recibir dichas paredes laterales inclinadas (8) de dicho elemento saliente (7) en tope. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)Flexographic printing machine (1) comprising at least one support structure (2), at least one printing roller (3) pivotally mounted on said support structure (2) and configured to be driven in rotation about an axis of rotation (X) and to be intercepted by a belt (N) of material to be printed, said printing roller (3) comprising at least one support core (4) pivotally mounted on said support structure (2); at least one tubular element (5) mechanically connected to said core (4) and extending along said axis of rotation (X); connection means (6) interposed at least partially between said support core (4) and said tubular element (5) and configured to mechanically connect them; said connection means (6) comprising at least one protruding element (7), extending from said support core (4) radially with respect to said axis of rotation (X); at least one housing seat (9) formed in an inner wall of said tubular element (5) and configured to accommodate said projecting element (7) of said support core (4); said projecting element (7) is provided with at least two side walls (8) inclined with respect to said axis of rotation (X), and said housing seat (9) is provided with two abutment walls (10) inclined with respect to said axis of rotation (X) and configured to receive said inclined side walls (8) of said projecting element (7) in abutment. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Máquina de impresión flexográfica Flexographic printing machine
La presente invención se refiere a una máquina de impresión flexográfica, así como a un rodillo de impresión para una máquina de impresión flexográfica, según las respectivas reivindicaciones independientes. The present invention relates to a flexographic printing machine, as well as to a printing roller for a flexographic printing machine, according to the respective independent claims.
La máquina de impresión flexográfica en cuestión se refiere al campo técnico de la fabricación y comercialización de máquinas y dispositivos de impresión industriales, en particular, para imprimir sobre sustratos flexibles, p. ej., para embalaje de productos, p. ej., sobre cintas de plástico, papel o aluminio o similares. The flexographic printing machine in question relates to the technical field of manufacturing and marketing of industrial printing machines and devices, in particular for printing on flexible substrates, e.g. for product packaging, e.g. on plastic, paper or aluminium tapes or the like.
En particular, la máquina de impresión flexográfica en cuestión es de tipo giratorio, es decir, usa la rotación de rodillos convenientemente dispuestos sobre los cuales discurre la cinta de material a imprimir. In particular, the flexographic printing machine in question is of the rotary type, that is, it uses the rotation of conveniently arranged rollers on which the strip of material to be printed runs.
Las máquinas de impresión flexográfica giratorias normalmente comprenden, como es bien sabido, varias unidades o conjuntos de impresión, cuyo número varía según las necesidades. Cada unidad de impresión comprende un rodillo (o cilindro) de impresión, conocido en la jerga técnica de la industria como “ soporte de clichés” , un rodillo (o cilindro) de entintado, conocido en la jerga técnica de la industria como “ anilox” , y un rodillo (o cilindro) de contrapresión. Rotary flexographic printing machines typically comprise, as is well known, several printing units or assemblies, the number of which varies according to the needs. Each printing unit comprises an impression roller (or cylinder), known in the technical jargon of the industry as a “cliché support”, an inking roller (or cylinder), known in the technical jargon of the industry as an “anilox”, and a counter-pressure roller (or cylinder).
El rodillo de contrapresión está configurado para estar dispuesto paralelo al rodillo de impresión definiendo con este último un espacio de paso para la cinta, actuando por lo tanto como un tope durante la impresión y permitiendo que la tinta se imprima sobre la cinta a imprimir. The counter-pressure roller is configured to be arranged parallel to the printing roller, defining with the latter a passage space for the ribbon, thus acting as a stop during printing and allowing the ink to be printed on the ribbon to be printed.
El rodillo de contrapresión, en el caso del tipo conocido de máquinas de tambor central, es común a todas las unidades de impresión y está dispuesto sustancialmente en el centro con los rodillos de impresión dispuestos a su alrededor, todos con un eje de rotación paralelo entre ellos. Los rodillos de impresión y entintado normalmente también comprenden respectivos elementos tubulares montados externamente, conocidos como “ manguitos” . En los manguitos fijados a los rodillos de impresión se aplica, p. ej., mediante unión adhesiva de doble cara, un fotopolímero de material grabado suave conocido en la jerga industrial como “ cliché” (de ahí el término “ soporte de clichés” para rodillos de impresión). Alternativamente, la placa puede estar conformada como un elemento tubular, que se inserta o se ajusta a medida en un manguito respectivo. The counter-pressure roller, in the case of the known type of central drum machines, is common to all printing units and is arranged substantially centrally with the printing rollers arranged around it, all with a parallel axis of rotation between them. The printing and inking rollers usually also comprise respective externally mounted tubular elements, known as “sleeves”. On the sleeves fixed to the printing rollers, for example, a soft photopolymer embossing material known in industrial jargon as a “cliché” is applied by double-sided adhesive bonding (hence the term “cliché carrier” for printing rollers). Alternatively, the plate can be shaped as a tubular element, which is inserted or custom-fitted into a respective sleeve.
Los rodillos de impresión y/o entintado están montados de manera deslizante conocida sobre guías laterales, de modo que se pueden imprimir diferentes formatos. El formato de impresión está determinado por el diámetro del rodillo de impresión que comprende el espesor del fotopolímero (o placa) grabado. The printing and/or inking rollers are mounted in a known sliding manner on side guides, so that different formats can be printed. The printing format is determined by the diameter of the printing roller comprising the thickness of the engraved photopolymer (or plate).
Este tipo de máquina de impresión flexográfica descrita brevemente hasta ahora se denomina comúnmente con el término técnico “ sin engranajes” , en donde cada rodillo o cilindro gira mediante un motor, p. ej., un motor sin escobillas, controlado mediante un sistema de control vectorial. El motor se puede conectar al rodillo directamente, mediante una transmisión o incluso mediante poleas o una caja de engranajes. This type of flexographic printing machine briefly described so far is commonly referred to by the technical term “gearless”, where each roller or cylinder is rotated by a motor, e.g. a brushless motor, controlled by a vector control system. The motor can be connected to the roller directly, by a transmission or even by pulleys or a gearbox.
El sistema de control permite una velocidad de rotación sincronizada de los rodillos, durante la fase de impresión, de modo que la velocidad periférica de los tres rodillos (impresión, entintado y contrapresión) sea la misma, arrastrando la cinta a imprimir sin correr el riesgo de estiramiento de esta última debido a las velocidades relativas entre estos rodillos. The control system allows a synchronized rotation speed of the rollers, during the printing phase, so that the peripheral speed of the three rollers (printing, inking and counter pressure) is the same, dragging the ribbon to be printed without running the risk of stretching the latter due to the relative speeds between these rollers.
Es fácil ver cómo es necesario que todos los rodillos de la máquina de impresión flexográfica brevemente descrita hasta ahora estén perfectamente sincronizados y que el acoplamiento con los respectivos manguitos y placas sea extremadamente preciso para conseguir una impresión óptima sobre la cinta a imprimir que los intercepte. It is easy to see how it is necessary for all the rollers of the flexographic printing machine briefly described so far to be perfectly synchronized and for the coupling with the respective sleeves and plates to be extremely precise in order to achieve optimum printing on the ribbon to be printed that intercepts them.
Para este fin, usualmente se proporcionan husillos de bolas (o algún otro tipo de accionamiento familiar para el técnico en la materia) impulsados por motores eléctricos controlados electrónicamente, cada uno equipado con un transductor de posición de precisión, para el movimiento lineal de los rodillos. Los husillos de bolas están previstos para encajar una tuerca o similar acoplada a un respectivo carro de soporte del rodillo de impresión y entintado. For this purpose, ball screws (or some other type of drive familiar to the skilled person) driven by electronically controlled electric motors, each equipped with a precision position transducer, are usually provided for the linear movement of the rollers. The ball screws are intended to engage a nut or the like attached to a respective printing and inking roller support carriage.
A continuación se monta un codificador en cada motor, gracias al cual es posible determinar con precisión la posición o el desplazamiento longitudinal del carro correspondiente y, por lo tanto, determinar de manera única la posición del cilindro respectivo que se usará en el control automático del motor y, por lo tanto, el control de desplazamiento lineal de los rodillos correspondientes. An encoder is then mounted on each motor, thanks to which it is possible to precisely determine the position or longitudinal displacement of the corresponding carriage and thus uniquely determine the position of the respective cylinder to be used in the automatic control of the motor and thus the linear displacement control of the corresponding rollers.
En máquinas de este tipo, se debe determinar con precisión el diámetro teórico de cada rodillo, en particular, del rodillo de impresión, y deducir la posición de impresión correspondiente, que a su vez determina la posición y presión de impresión correctas. In machines of this type, the theoretical diameter of each roller, in particular the printing roller, must be accurately determined and the corresponding printing position deduced, which in turn determines the correct printing position and pressure.
La posición de impresión correcta da como resultado una impresión de buena calidad, mientras que las posiciones incorrectas pueden dar como resultado un área de impresión demasiado gruesa, ancha o demasiado delgada, lo que también puede dañar el fotopolímero. Correct printing position results in good quality printing, while incorrect positions can result in a printing area that is too thick, wide or too thin, which can also damage the photopolymer.
Este posicionamiento preciso de los rodillos queda completamente anulado si la combinación de manguitos en los rodillos es imprecisa o tiene alguna holgura mecánica. This precise positioning of the rollers is completely negated if the combination of sleeves on the rollers is imprecise or has any mechanical play.
En efecto, en esta situación, el manguito de los respectivos rodillos de impresión o entintado se podría mover, desalineando por lo tanto la placa con respecto a las referencias, obligando a los operadores a recolocar todos los rodillos manualmente. Indeed, in this situation, the sleeve of the respective printing or inking rollers could move, thus misaligning the plate with respect to the references, forcing operators to reposition all the rollers manually.
En la técnica conocida de posicionamiento manual de cilindros, el operador, después de llevar los rodillos de impresión y entintado a una distancia de unas décimas de milímetro de los rodillos de contrapresión y de impresión respectivamente, en relación con la altura teórica de impresión, hace avanzar los rodillos de impresión y entintado poco a poco aumentando o disminuyendo la distancia y comprobando visualmente la posición. In the known technique of manual cylinder positioning, the operator, after bringing the printing and inking rollers to a distance of a few tenths of a millimetre from the counter-pressure and printing rollers respectively, in relation to the theoretical printing height, advances the printing and inking rollers little by little by increasing or decreasing the distance and visually checking the position.
A continuación, el operador ejecuta un ciclo de impresión y repite las operaciones anteriores hasta lograr la calidad de impresión deseada. The operator then runs a print cycle and repeats the above operations until the desired print quality is achieved.
Para mejorar y acelerar el acoplamiento de manguitos sobre sus respectivos rodillos de impresión o rodillos de entintado, se sabe que los medios de acoplamiento comprenden al menos un diente (o “ pasador” ) que sobresale de la superficie exterior del rodillo y un alojamiento recortado del manguito, configurado para recibir el pasador de rodillo durante el acoplamiento respectivo durante la fase de preparación de la prensa. In order to improve and accelerate the coupling of sleeves on their respective printing rollers or inking rollers, it is known that the coupling means comprise at least one tooth (or “pin”) protruding from the outer surface of the roller and a housing cut out of the sleeve, configured to receive the roller pin during the respective coupling during the press preparation phase.
Sin embargo, incluso estos medios de acoplamiento conocidos para máquinas flexográficas han demostrado en la práctica que no están exentos de inconvenientes. However, even these well-known coupling means for flexographic machines have proven in practice to be not without drawbacks.
El principal inconveniente reside en el hecho de que los pasadores de los medios de acoplamiento de máquinas conocidos tienen una forma esencialmente cilíndrica. Esta forma de pasador cilíndrico trae consigo el inconveniente de una pequeña zona de apoyo una vez insertado en el alojamiento del manguito. The main drawback lies in the fact that the pins of known machine coupling means have an essentially cylindrical shape. This cylindrical pin shape brings with it the disadvantage of a small support area once inserted into the sleeve housing.
En esta situación, durante el uso normal del tipo de máquina conocido, el alojamiento tiende a deformarse bajo la acción puntual del pasador cilíndrico, provocando, a lo largo del tiempo, una holgura mecánica entre el pasador y el alojamiento. In this situation, during normal use of the known type of machine, the housing tends to deform under the punctual action of the cylindrical pin, causing, over time, a mechanical clearance between the pin and the housing.
Por lo tanto, los medios de acoplamiento de los tipos de máquinas conocidos tienen el inconveniente inherente de tener que sustituir periódicamente el asiento del manguito y/o el pasador de rodillo para conseguir un acoplamiento preciso entre ellos. Therefore, the coupling means of known types of machines have the inherent disadvantage of having to periodically replace the sleeve seat and/or the roller pin to achieve accurate coupling between them.
Un inconveniente adicional es que el operador, antes de utilizar un tipo de máquina conocido, debe realizar necesariamente la tirada de impresión de prueba anteriormente mencionada para comprobar que todos los rodillos y sus manguitos están colocados correctamente, lo que genera desperdicio de material, aumento de costes y tiempo de impresión. An additional drawback is that the operator, before using a known type of machine, must necessarily carry out the aforementioned test print run to check that all the rollers and their sleeves are positioned correctly, which generates waste of material, increased costs and printing time.
Un inconveniente adicional es que el desgaste continuo del pasador y de su asiento conduce a la formación de una holgura mecánica. Al perder el acoplamiento perfecto entre el rodillo y el manguito, el operador pierde la referencia del registro de impresión al configurar la máquina, lo que obliga al operador a repetir tiradas de impresión hasta lograr la calidad de impresión deseada. An additional drawback is that the continuous wear of the pin and its seat leads to the formation of a mechanical clearance. By losing the perfect coupling between the roller and the sleeve, the operator loses the reference of the print register when setting up the machine, forcing the operator to repeat print runs until achieving the desired print quality.
Ejemplos de máquinas de impresión flexográfica equipadas con rodillos de impresión con un respectivo diente que sobresale de manera cilíndrica (o “ pasador” ), que se describen y comentan anteriormente, se describen en los documentos US2017008269 y US2017305180. Examples of flexographic printing machines equipped with printing rollers with a respective cylindrical protruding tooth (or “pin”), which are described and discussed above, are described in US2017008269 and US2017305180.
Además, en el documento EP0711664 se describe un ejemplo de un pasador para colocar y ajustar un cliché en un rodillo de impresión (y, por lo tanto, no relevante para el objeto de la presente invención). Un pasador de este tipo y el asiento correspondiente formado en la placa están configurados para definir una holgura mecánica una vez acoplados mecánicamente, para permitir al operador ajustar la colocación de la placa en el rodillo de impresión. Furthermore, an example of a pin for positioning and adjusting a cliché on a printing roller is described in EP0711664 (and therefore not relevant to the subject matter of the present invention). Such a pin and the corresponding seat formed in the plate are configured to define a mechanical clearance once mechanically coupled, to allow the operator to adjust the positioning of the plate on the printing roller.
Por lo tanto, el propósito de la invención es proponer una máquina de impresión flexográfica y un rodillo de impresión para una máquina de impresión flexográfica que comprenden medios seguros y fiables de acoplamiento entre los rodillos y sus manguitos. Therefore, the purpose of the invention is to propose a flexographic printing machine and a printing roller for a flexographic printing machine comprising safe and reliable means of coupling between the rollers and their sleeves.
Otro propósito de la invención es proponer una máquina de impresión flexográfica que sea totalmente fiable desde el punto de vista constructivo. Another purpose of the invention is to propose a flexographic printing machine that is completely reliable from a construction point of view.
Otro propósito de la invención es proponer una máquina de impresión flexográfica que sea capaz de limitar los trabajos de mantenimiento debidos a un mal acoplamiento mecánico entre los rodillos y sus manguitos, limitando en particular la necesidad de realizar pruebas de impresión o reajuste de la máquina cada vez que se pone en marcha con tales pruebas. Another purpose of the invention is to propose a flexographic printing machine which is capable of limiting maintenance work due to poor mechanical coupling between the rollers and their sleeves, limiting in particular the need to carry out printing tests or readjust the machine each time it is started up with such tests.
Otro propósito de la invención es proponer una máquina de impresión flexográfica que permita un montaje rápido y sencillo de manguitos sobre sus rodillos. Another purpose of the invention is to propose a flexographic printing machine that allows a quick and easy mounting of sleeves on their rollers.
Otro propósito de la invención es proponer una máquina de impresión flexográfica y un rodillo de impresión para una máquina de impresión flexográfica constructivamente simples. Another object of the invention is to propose a flexographic printing machine and a printing roller for a flexographic printing machine which are constructively simple.
Otro propósito de la invención es proponer una máquina de impresión flexográfica y un rodillo de impresión para una máquina de impresión flexográfica que estén mejorados y/o sean una alternativa a las soluciones convencionales. Otro propósito de la invención es proponer una máquina de impresión flexográfica y un rodillo de impresión para una máquina de impresión flexográfica que se puedan realizar de manera fácil, rápida y a bajo coste. Another purpose of the invention is to propose a flexographic printing machine and a printing roller for a flexographic printing machine that are improved and/or are an alternative to conventional solutions. Another purpose of the invention is to propose a flexographic printing machine and a printing roller for a flexographic printing machine that can be made easily, quickly and at low cost.
Otro propósito de la invención es proponer un rodillo para una máquina de impresión flexográfica que también se pueda usar en máquinas de impresión flexográfica disponibles comercialmente. Another purpose of the invention is to propose a roller for a flexographic printing machine which can also be used in commercially available flexographic printing machines.
Otro propósito de la invención es proponer una máquina con un tamaño reducido y un funcionamiento sencillo, rápido e intuitivo. Another purpose of the invention is to propose a machine with a reduced size and a simple, fast and intuitive operation.
Otro propósito de la invención es proponer una máquina y un rodillo que se puedan producir de manera sencilla, rápida y económica. Another purpose of the invention is to propose a machine and a roller that can be produced in a simple, fast and economical manner.
Todos estos propósitos, ya sean solos o en cualquier combinación de los mismos, y otros que se desprenderán de la siguiente descripción se logran, según la invención, con una máquina de impresión flexográfica que tiene las características expuestas en la reivindicación 1 y un rodillo de impresión para una máquina de impresión flexográfica que tiene las características expuestas en la reivindicación 10. All these purposes, whether alone or in any combination thereof, and others which will become apparent from the following description are achieved, according to the invention, with a flexographic printing machine having the features set forth in claim 1 and a printing roller for a flexographic printing machine having the features set forth in claim 10.
En la presente descripción, la presente invención se aclara adicionalmente en una forma preferida de realización práctica, mostrada con propósitos ilustrativos y no limitativos únicamente con referencia a los dibujos adjuntos, en donde: In the present description, the present invention is further clarified in a preferred form of practical embodiment, shown for illustrative and non-limiting purposes only with reference to the attached drawings, where:
la figura 1 muestra una vista en perspectiva de una máquina de impresión flexográfica de la invención protegiendo la cubierta delantera la zona operativa en una condición parcialmente abierta, Figure 1 shows a perspective view of a flexographic printing machine of the invention with the front cover protecting the operating area in a partially open condition,
la figura 2 la muestra en una vista frontal en sección para resaltar mejor la zona de trabajo, Figure 2 shows it in a sectional front view to better highlight the work area,
la figura 3 muestra una vista en planta de un rodillo de impresión para una máquina de impresión flexográfica, que también es un objetivo de la presente invención, Figure 3 shows a plan view of a printing roller for a flexographic printing machine, which is also an object of the present invention,
la figura 4 muestra el rodillo de impresión para una máquina de impresión flexográfica en una vista en perspectiva, la figura 5 muestra en una vista en perspectiva un detalle del rodillo de impresión de la figura 4, en relación con los medios de conexión; Figure 4 shows the printing roller for a flexographic printing machine in a perspective view, Figure 5 shows in a perspective view a detail of the printing roller of Figure 4, in relation to the connection means;
la figura 6 muestra en una vista en perspectiva un detalle ampliado de la figura 5, relativo a un elemento que sobresale de los medios de conexión; Figure 6 shows in a perspective view an enlarged detail of Figure 5, relating to an element protruding from the connection means;
la figura 7 muestra en una vista en perspectiva el elemento que sobresale de los medios de conexión del rodillo de impresión, con algunas piezas eliminadas para resaltar mejor otras; Figure 7 shows in a perspective view the element protruding from the connection means of the printing roller, with some parts removed to better highlight others;
la figura 8 muestra en una vista en planta desde arriba el elemento que sobresale de los medios de conexión de la figura 7, Figure 8 shows in a top plan view the protruding element of the connection means of Figure 7,
la figura 9 muestra un esquema en sección transversal de los medios de conexión del rodillo de impresión en una configuración de liberación, Figure 9 shows a cross-sectional diagram of the printing roller connection means in a release configuration,
la figura 10 muestra una vista en sección transversal esquemática del medio que conecta el rodillo de impresión en una configuración de fijación; Figure 10 shows a schematic cross-sectional view of the means connecting the printing roller in a clamping configuration;
la figura 11 muestra una vista en planta desde arriba de un rodillo de impresión en su segunda forma realizada; la figura 12 muestra el rodillo de impresión de la figura 11 en una vista en perspectiva; Figure 11 shows a top plan view of a printing roller in its second embodiment; Figure 12 shows the printing roller of Figure 11 in a perspective view;
la figura 13 muestra un detalle ampliado del rodillo de impresión de la figura 12, relativo a un elemento que sobresale de los medios de conexión. Figure 13 shows an enlarged detail of the printing roller of Figure 12, relative to an element protruding from the connection means.
Como se desprende de las figuras, la máquina de impresión flexográfica que es el objeto de la presente invención ha sido identificada en su conjunto con la referencia 1 en las figuras adjuntas. As can be seen from the figures, the flexographic printing machine which is the object of the present invention has been identified as a whole with reference 1 in the attached figures.
La máquina en cuestión se usa ventajosamente en el campo técnico de la fabricación y comercialización de máquinas de impresión industriales y, en particular, para la impresión sobre cintas de materiales flexibles, particularmente, plástico, papel, aluminio o similares. The machine in question is advantageously used in the technical field of manufacturing and marketing of industrial printing machines and, in particular, for printing on tapes made of flexible materials, particularly plastic, paper, aluminium or the like.
El tipo de máquina en cuestión se conoce en la jerga técnica de la industria como una máquina flexográfica o de flexoimpresión. The type of machine in question is known in technical industry jargon as a flexographic or flexoprinting machine.
La máquina flexográfica 1 en cuestión es adecuada para usar en una planta de impresión flexográfica. The flexographic machine 1 in question is suitable for use in a flexographic printing plant.
Más detalladamente, la máquina 1 según la invención está configurada para interceptar una cinta N (visible en la figura 2 adjunta) de material a imprimir. In more detail, the machine 1 according to the invention is configured to intercept a ribbon N (visible in the attached figure 2) of material to be printed.
De forma ventajosa, según una realización preferida de la presente invención, la cinta N se elabora con material flexible, en particular, material plástico, y se manipula adecuadamente mediante estaciones adicionales de la planta no ilustradas en las figuras adjuntas y conocidas por el experto en la materia y, por lo tanto, no se describe en detalle a continuación. Advantageously, according to a preferred embodiment of the present invention, the belt N is made of flexible material, in particular plastic material, and is suitably manipulated by additional stations of the plant not illustrated in the attached figures and known to the person skilled in the art and, therefore, not described in detail below.
De cualquier otra manera, según formas de diseño adicionales, la cinta N está hecha de papel o aluminio. Otherwise, according to additional design forms, N tape is made of paper or aluminum.
De manera más general, la cinta N de material a imprimir puede estar hecha de cualquier material adecuado para ser manipulado por la máquina 1 objeto de la presente invención, en particular, la cinta N se elabora con material flexible. La máquina 1 comprende apropiadamente al menos una estructura 2 de soporte. More generally, the strip N of material to be printed may be made of any material suitable for being manipulated by the machine 1 object of the present invention, in particular, the strip N is made of flexible material. The machine 1 suitably comprises at least one support structure 2.
De forma ventajosa, la estructura 2 de soporte de la máquina 1 está destinada a apoyarse en el suelo y preferiblemente está configurada como una carcasa protectora. Preferiblemente, la estructura 2 de soporte se elabora con un material metálico. De forma ventajosa, la estructura 2 de soporte define internamente un volumen 23 de alojamiento, configurado para ser atravesado por la cinta N a imprimir. Advantageously, the support structure 2 of the machine 1 is intended to rest on the ground and is preferably configured as a protective casing. Preferably, the support structure 2 is made of a metallic material. Advantageously, the support structure 2 internally defines a housing volume 23, configured to be traversed by the belt N to be printed.
En mayor detalle, la estructura 2 de soporte comprende una parte base 25, prevista para descansar sobre el suelo, y paredes laterales 26 que se extienden transversalmente desde la parte base para delimitar lateralmente el volumen 23 de alojamiento. In greater detail, the support structure 2 comprises a base part 25, intended to rest on the ground, and side walls 26 extending transversely from the base part to laterally delimit the accommodation volume 23.
Preferiblemente, las paredes laterales 26 incluyen puertas 26' de acceso móviles para permitir el acceso al volumen 23 de alojamiento y un fácil acceso a los rodillos 1 de la máquina. Preferably, the side walls 26 include movable access doors 26' to allow access to the housing volume 23 and easy access to the machine rollers 1.
Con el propósito de imprimir la cinta N a imprimir, la máquina 1 comprende una pluralidad de rodillos, unidos de manera pivotante a dicha estructura de soporte y capaces de interceptar la cinta N. For the purpose of printing the tape N to be printed, the machine 1 comprises a plurality of rollers, pivotally attached to said support structure and capable of intercepting the tape N.
Según el diseño mostrado en las figuras adjuntas, la máquina 1 es una máquina flexográfica giratoria de tipo satelital o planetaria. According to the design shown in the attached figures, machine 1 is a satellite or planetary type rotary flexographic machine.
Según esta realización, la máquina 1 comprende preferiblemente al menos un rodillo 22 de retroalimentación (también conocido por el término “ rodillo de contraste” ), que está acoplado de manera pivotante a la estructura 2 de soporte dentro del volumen 23 de alojamiento y pivota alrededor de un eje de rotación sustancialmente horizontal. According to this embodiment, the machine 1 preferably comprises at least one feedback roller 22 (also known by the term “contrast roller”), which is pivotally coupled to the support structure 2 within the housing volume 23 and pivots about a substantially horizontal axis of rotation.
La máquina según la invención comprende además ventajosamente al menos un rodillo 3 de impresión montado de manera giratoria sobre dicha estructura 2 de soporte y configurado para ser impulsado en rotación alrededor de un eje X de rotación y para ser interceptado por una cinta N de material a imprimir. The machine according to the invention advantageously further comprises at least one printing roller 3 rotatably mounted on said support structure 2 and configured to be driven in rotation about a rotation axis X and to be intercepted by a belt N of material to be printed.
Adecuadamente, el rodillo 3 de impresión está montado adyacente al rodillo 22 de retroalimentación y preferiblemente la máquina 1 comprende una pluralidad de rodillos 3 de impresión montados de manera pivotante en la estructura 2 de soporte alrededor del rodillo 22 de retroalimentación. Suitably, the printing roller 3 is mounted adjacent to the feedback roller 22 and preferably the machine 1 comprises a plurality of printing rollers 3 pivotally mounted on the support frame 2 around the feedback roller 22.
Preferiblemente, el rodillo 22 de retroalimentación tiene un diámetro mayor que los rodillos 3 de impresión, de modo que se puede colocar una pluralidad de rodillos 3 de impresión alrededor de un único rodillo 22 de retroalimentación. De manera apropiada, todos los rodillos 3 de impresión y el rodillo 22 de retroalimentación giran alrededor de un eje de rotación correspondiente paralelo al eje X de rotación, identificado en las figuras adjuntas. Preferably, the feedback roller 22 has a larger diameter than the printing rollers 3, so that a plurality of printing rollers 3 can be positioned around a single feedback roller 22. Suitably, all the printing rollers 3 and the feedback roller 22 rotate around a corresponding axis of rotation parallel to the axis X of rotation, identified in the accompanying figures.
La cinta N a imprimir está prevista para moverse entre los rodillos 3 de impresión y el rodillo 22 de retroalimentación. Los rodillos 3 de impresión están configurados para imprimir una impresión en la cinta N presionando una plantilla (descrita en detalle a continuación) entintada en la propia cinta N, actuando el rodillo 22 de retroalimentación como un tope y/o pared de extremo durante la impresión. The ribbon N to be printed is arranged to move between the printing rollers 3 and the feedback roller 22. The printing rollers 3 are configured to print a print on the ribbon N by pressing a template (described in detail below) inked into the ribbon N itself, the feedback roller 22 acting as a stop and/or end wall during printing.
Cada rodillo 3 de impresión está configurado para estar envuelto por un troquel de impresión, conocido en la jerga técnica del sector como “ cliché” , no ilustrado en detalle en las figuras adjuntas y de por sí conocido para el técnico del sector, fabricado en material polimérico y equipado con una pestaña que sobresale que define la figura que se imprimirá en la cinta N. Each printing roller 3 is configured to be wrapped by a printing die, known in the technical jargon of the sector as a “cliché”, not illustrated in detail in the attached figures and known in itself to the technician of the sector, made of polymeric material and equipped with a protruding tab that defines the figure to be printed on the belt N.
De forma ventajosa, el rodillo 3 de impresión está equipado con al menos un posicionador (no mostrado en detalle en las figuras adjuntas) que se puede poner en funcionamiento para mover el rodillo de impresión hacia los lados. De manera apropiada, el posicionador comprende un accionador lineal configurado para trasladar el rodillo 3 de impresión paralelo a su eje de rotación, preferiblemente unos pocos milímetros, para compensar cualquier error de montaje. Advantageously, the printing roller 3 is equipped with at least one positioner (not shown in detail in the attached figures) operable to move the printing roller sideways. Suitably, the positioner comprises a linear actuator configured to translate the printing roller 3 parallel to its axis of rotation, preferably by a few millimetres, to compensate for any assembly errors.
Preferiblemente, el accionador posicionador es impulsado por un motor eléctrico equipado con al menos un codificador y un husillo de bolas para asegurar su movimiento suave y controlado. Preferably, the positioning actuator is driven by an electric motor equipped with at least one encoder and a ball screw to ensure its smooth and controlled movement.
La máquina 1 también comprende preferiblemente al menos un rodillo 24 de entintado dispuesto al lado de al menos un rodillo 3 de impresión y está configurada para aplicar una capa de tinta sobre la matriz de impresión del rodillo 3 de impresión e imprimir por lo tanto la figura en la cinta N. The machine 1 preferably also comprises at least one inking roller 24 arranged next to at least one printing roller 3 and is configured to apply a layer of ink onto the printing matrix of the printing roller 3 and thus print the figure on the ribbon N.
Convenientemente, la máquina 1 comprende una pluralidad de rodillos 24 de entintado, correspondientes a la pluralidad de rodillos 3 de impresión. De forma ventajosa, cada rodillo de entintado está configurado para transferir una tinta de un color diferente al de los otros rodillos de entintado. Conveniently, the machine 1 comprises a plurality of inking rollers 24, corresponding to the plurality of printing rollers 3. Advantageously, each inking roller is configured to transfer an ink of a different colour than that of the other inking rollers.
Convenientemente, el rodillo 3 de impresión comprende al menos un núcleo 4 de soporte que está montado de manera giratoria en la estructura 2 de soporte. Conveniently, the printing roller 3 comprises at least one support core 4 which is rotatably mounted on the support structure 2.
El núcleo 4 de soporte está configurado para estar conectado mecánicamente a la estructura 2 de soporte. Según la realización preferida pero no limitativa ilustrada en las figuras adjuntas, el núcleo 4 de soporte tiene una forma sustancialmente cilíndrica. The support core 4 is configured to be mechanically connected to the support structure 2. According to the preferred but non-limiting embodiment illustrated in the attached figures, the support core 4 has a substantially cylindrical shape.
De forma ventajosa, el rodillo 3 de impresión también comprende al menos un elemento tubular 5 conectado mecánicamente a dicho núcleo 4 y que se extiende a lo largo de dicho eje X de rotación. Advantageously, the printing roller 3 also comprises at least one tubular element 5 mechanically connected to said core 4 and extending along said axis X of rotation.
El elemento tubular 5 se conoce en la jerga técnica de la industria como el “ manguito” y está previsto para envolverse alrededor del troquel o placa de impresión. The tubular element 5 is known in industry jargon as the “sleeve” and is intended to be wrapped around the die or printing plate.
Adecuadamente, el rodillo 3 de impresión comprende medios 6 de conexión al menos parcialmente intercalados entre dicho núcleo 4 de soporte y dicho elemento tubular 5 y configurados para conectarlos mecánicamente. Suitably, the printing roller 3 comprises connection means 6 at least partially sandwiched between said support core 4 and said tubular element 5 and configured to mechanically connect them.
De forma ventajosa, los medios 6 de conexión comprenden al menos un elemento 7 que sobresale que se extiende desde dicho núcleo 4 de soporte radialmente con respecto a dicho eje X de rotación y provisto de al menos dos paredes laterales 8 inclinadas con respecto a dicho eje X de rotación. Advantageously, the connection means 6 comprise at least one protruding element 7 extending from said support core 4 radially with respect to said axis X of rotation and provided with at least two side walls 8 inclined with respect to said axis X of rotation.
De forma ventajosa, los medios 6 de conexión además comprenden al menos un asiento 9 de alojamiento formado en una pared interior de dicho elemento tubular 5, configurado para acomodar dicho elemento 7 que sobresale de dicho núcleo 4 de soporte y provisto de dos paredes 10 de tope inclinadas con respecto a dicho eje X de rotación y configuradas para recibir haciendo tope dichas paredes laterales 8 inclinadas de dicho elemento 7 que sobresale. De este modo, los medios 6 de conexión así conformados de la máquina según la invención permiten conectar mecánicamente el elemento tubular 5 al núcleo 4 de soporte de manera rápida y sencilla, obviando cualquier riesgo de desalineación y/o desalineación mecánica entre los dos dichos elementos. Advantageously, the connection means 6 further comprise at least one housing seat 9 formed in an inner wall of said tubular element 5, configured to accommodate said element 7 protruding from said support core 4 and provided with two stop walls 10 inclined with respect to said axis of rotation X and configured to receive in abutment said inclined side walls 8 of said protruding element 7. Thus, the connection means 6 thus formed of the machine according to the invention allow the tubular element 5 to be mechanically connected to the support core 4 in a quick and simple manner, obviating any risk of misalignment and/or mechanical misalignment between the two said elements.
Además, los medios 6 de conexión así diseñados permiten una alineación rápida y sencilla del cuerpo tubular 5 sobre el núcleo 4 de soporte. Furthermore, the connection means 6 thus designed allow a quick and easy alignment of the tubular body 5 on the support core 4.
De hecho, las paredes laterales 8 del elemento 7 que sobresale definen una gran área de contacto con el asiento 9 de alojamiento formado en el cuerpo tubular 5, en particular definen al menos dos áreas de contacto separadas, que definen una única posición angular con respecto al eje X de rotación, en particular evitando eficazmente cualquier holgura mecánica y/o rotación no deseada. In fact, the side walls 8 of the protruding element 7 define a large contact area with the housing seat 9 formed in the tubular body 5, in particular defining at least two separate contact areas, which define a single angular position with respect to the axis X of rotation, in particular effectively avoiding any mechanical play and/or unwanted rotation.
De manera apropiada, el eje X de rotación define un plano central que pasa a través del elemento 7 que sobresale. De forma ventajosa, las paredes laterales 8 se estrechan hacia este plano central que comprende el eje X de rotación. De forma ventajosa, el elemento 7 que sobresale tiene una forma sustancialmente prismática, preferiblemente con una base trapezoidal. Suitably, the axis X of rotation defines a central plane passing through the protruding element 7. Advantageously, the side walls 8 taper towards this central plane comprising the axis X of rotation. Advantageously, the protruding element 7 has a substantially prismatic shape, preferably with a trapezoidal base.
Preferiblemente, el elemento 7 que sobresale tiene una forma de trapezoide esencialmente isósceles. Preferably, the protruding element 7 has an essentially isosceles trapezoid shape.
De manera apropiada, dicho elemento 7 que sobresale está colocado en la parte proximal de un extremo 4' de dicho núcleo 4 de soporte. Suitably, said protruding element 7 is positioned in the proximal part of one end 4' of said support core 4.
Convenientemente, el elemento 7 que sobresale está provisto de al menos una pared transversal 27, dispuesta proximal al extremo 4' del núcleo 4 de soporte, a partir de la cual se desarrollan las paredes laterales 8 en ángulo. En la realización preferida ilustrada en las figuras adjuntas, el elemento 7 que sobresale comprende una segunda pared transversal 27', sustancialmente paralela a la primera pared transversal 27 y ubicada distal al extremo 4'. En mayor detalle, la segunda pared transversal 27' tiene una extensión más pequeña que la primera pared transversal 27, y están conectadas entre sí en sus respectivos extremos por las dos paredes laterales 8 inclinadas. Conveniently, the protruding element 7 is provided with at least one transverse wall 27, arranged proximal to the end 4' of the support core 4, from which the angled side walls 8 develop. In the preferred embodiment illustrated in the attached figures, the protruding element 7 comprises a second transverse wall 27', substantially parallel to the first transverse wall 27 and located distal to the end 4'. In greater detail, the second transverse wall 27' has a smaller extension than the first transverse wall 27, and they are connected to each other at their respective ends by the two inclined side walls 8.
De forma ventajosa, las paredes transversales 27, 27' están provistas de bordes estrechados 28 a partir de los cuales se desarrollan en ángulo las paredes laterales 8. Advantageously, the transverse walls 27, 27' are provided with narrowed edges 28 from which the side walls 8 extend at an angle.
Según una realización adicional no ilustrada en las figuras adjuntas, el elemento 7 que sobresale tiene una forma sustancialmente triangular y preferiblemente un triángulo isósceles. According to a further embodiment not illustrated in the attached figures, the protruding element 7 has a substantially triangular shape and preferably an isosceles triangle.
De forma ventajosa, el asiento 9 de alojamiento tiene una extensión alargada y se extiende entre una abertura 11 de acceso formada en un borde perimetral 12 de dicho elemento tubular 5 y configurada para recibir dicho elemento 7 que sobresale y una pared trasera 13 opuesta a dicha abertura 11 de acceso. Advantageously, the housing seat 9 has an elongated extension and extends between an access opening 11 formed in a perimeter edge 12 of said tubular element 5 and configured to receive said protruding element 7 and a rear wall 13 opposite said access opening 11.
Según la realización preferida ilustrada en las figuras adjuntas, las paredes 10 de tope del asiento 9 de alojamiento se extienden más cerca entre sí desde la abertura 11 de acceso hacia la pared trasera 13. According to the preferred embodiment illustrated in the attached figures, the stop walls 10 of the receiving seat 9 extend closer to each other from the access opening 11 towards the rear wall 13.
Similarmente, las paredes laterales 8 del elemento 7 que sobresale están inclinadas, preferiblemente entre sí de manera congruente con las paredes 10 de tope del asiento 9 de alojamiento. Similarly, the side walls 8 of the protruding element 7 are preferably inclined relative to each other in a manner congruent with the stop walls 10 of the receiving seat 9.
En otras palabras, al definir una dirección de inserción del elemento 7 que sobresale en el asiento 9 de alojamiento, las paredes laterales 8 del elemento 7 que sobresale se extienden más juntas con dicha dirección de inserción. De esta manera, las paredes 10 de tope del asiento 9 de alojamiento definen un perfil inclinado para la inserción del elemento 7 que sobresale, que se bloquea en el asiento 9 de alojamiento con las paredes laterales 8 haciendo tope sustancialmente con las paredes 10 de tope. In other words, by defining an insertion direction of the protruding element 7 into the receiving seat 9, the side walls 8 of the protruding element 7 extend closer together with said insertion direction. In this way, the abutment walls 10 of the receiving seat 9 define an inclined profile for insertion of the protruding element 7, which is locked into the receiving seat 9 with the side walls 8 substantially abutting the abutment walls 10.
Convenientemente, el elemento tubular 5 se elabora con material plástico. Para permitir un acoplamiento mecánico estable y duradero, el asiento 9 de alojamiento está formado en un inserto 29 hecho de material metálico unido a un borde del elemento tubular 5. Conveniently, the tubular element 5 is made of plastic material. To allow a stable and long-lasting mechanical coupling, the housing seat 9 is formed in an insert 29 made of metal material attached to one edge of the tubular element 5.
De manera apropiada, el elemento 7 que sobresale se fija a una superficie externa 14 de dicho núcleo 4 de soporte por medio de medios 15 de fijación extraíbles. Suitably, the protruding element 7 is fixed to an external surface 14 of said support core 4 by means of removable fixing means 15.
Preferiblemente, el núcleo 4 de soporte comprende al menos un cuerpo central 16 configurado para estar conectado mecánicamente a dicha estructura 2 de soporte y al menos un cuerpo intermedio 17 conectado mecánicamente a dicho cuerpo central 16. Preferably, the support core 4 comprises at least one central body 16 configured to be mechanically connected to said support structure 2 and at least one intermediate body 17 mechanically connected to said central body 16.
El cuerpo intermedio 17 se conoce en la jerga industrial como “ portador” y está configurado para soportar mecánicamente el elemento tubular 5, es decir, el “ manguito” . The intermediate body 17 is known in industrial jargon as a “carrier” and is configured to mechanically support the tubular element 5, i.e. the “sleeve”.
El cuerpo intermedio 17 del rodillo 3 de impresión está diseñado para aumentar las dimensiones transversales del propio rodillo 3 de impresión para permitir el uso de matrices de impresión de diferentes tamaños. The intermediate body 17 of the printing roller 3 is designed to increase the transverse dimensions of the printing roller 3 itself to allow the use of printing matrices of different sizes.
Preferiblemente, el cuerpo intermedio 17 tiene una sección transversal sustancialmente circular. Preferably, the intermediate body 17 has a substantially circular cross section.
De manera apropiada, la superficie externa 14 sobre la cual está conectado mecánicamente el elemento 7 que sobresale está definida externamente al cuerpo central 16. Appropriately, the external surface 14 on which the protruding element 7 is mechanically connected is defined externally to the central body 16.
Preferiblemente, la superficie externa 14 es sustancialmente cilindrica y comprende al menos una parte plana cerca del extremo 4' al que está acoplado mecánicamente el elemento 7 que sobresale. Preferably, the external surface 14 is substantially cylindrical and comprises at least one flat portion near the end 4' to which the protruding element 7 is mechanically coupled.
De manera apropiada, el rodillo 3 de impresión de la máquina 1 según la invención comprende segundos medios 18 de conexión intercalados al menos parcialmente entre el cuerpo central 16 y el cuerpo intermedio 17. Suitably, the printing roller 3 of the machine 1 according to the invention comprises second connection means 18 interposed at least partially between the central body 16 and the intermediate body 17.
Los segundos medios 18 de conexión comprenden ventajosamente al menos un segundo elemento que sobresale, que se extiende desde el cuerpo central 16 de dicho núcleo 4 de soporte, radialmente con respecto a dicho eje X de rotación y provisto de al menos dos paredes laterales inclinadas con respecto a dicho eje X. The second connection means 18 advantageously comprise at least one second protruding element, extending from the central body 16 of said support core 4, radially with respect to said axis X of rotation and provided with at least two side walls inclined with respect to said axis X.
De forma ventajosa, los segundos medios 18 de conexión comprenden al menos un segundo alojamiento formado en una pared interior de dicho cuerpo intermedio 17 de dicho núcleo 4 de soporte, configurado para alojar dicho segundo elemento que sobresale y provisto de dos paredes de tope inclinadas con respecto a dicho eje y configuradas para recibir haciendo tope dichas paredes laterales inclinadas de dicho segundo elemento que sobresale. Advantageously, the second connection means 18 comprise at least one second housing formed in an inner wall of said intermediate body 17 of said support core 4, configured to house said second protruding element and provided with two stop walls inclined with respect to said axis and configured to abuttingly receive said inclined side walls of said second protruding element.
De manera apropiada, el elemento 7 que sobresale está provisto de un orificio pasante 20 que se extiende radialmente con respecto a dicho eje X y está acoplado mediante un tornillo 21 de sujeción acoplado mediante atornillado en dicho núcleo 4 de soporte. Suitably, the protruding element 7 is provided with a through hole 20 extending radially with respect to said axis X and is coupled by a clamping screw 21 coupled by screwing into said supporting core 4.
Evidentemente, el elemento 7 que sobresale se puede fijar al núcleo 4 de soporte mediante cualquier tipo de medios 15 de fijación extraíbles, conocidos por el experto en la materia, sin quedar de este modo fuera del alcance de protección de la presente patente. Obviously, the protruding element 7 can be fixed to the support core 4 by any type of removable fixing means 15, known to those skilled in the art, without thus falling outside the scope of protection of this patent.
De esta manera, el elemento 7 que sobresale está acoplado de manera extraíble al núcleo 4 de soporte del rodillo 3 de impresión. De esta manera, el elemento 7 que sobresale de los medios 6 de conexión se puede retirar y/o sustituir rápida y fácilmente. In this way, the protruding element 7 is removably coupled to the support core 4 of the printing roller 3. In this way, the protruding element 7 of the connection means 6 can be quickly and easily removed and/or replaced.
También constituye un objetivo de la presente invención un rodillo 3 de impresión para una máquina de impresión flexográfica del tipo descrito anteriormente, del cual se conservarán las mismas referencias numéricas para simplificar la exposición. Another object of the present invention is a printing roller 3 for a flexographic printing machine of the type described above, the same numerical references of which will be retained to simplify the explanation.
Obviamente, todas las características del rodillo 3 de impresión descritas con referencia a la máquina 1 son igualmente aplicables al rodillo 3 de impresión como tal, ya sean tomadas solas o en cualquier combinación de las mismas. El rodillo 3 de impresión para una máquina flexográfica 1 está previsto para ser accionado en rotación alrededor de un eje X de rotación. Obviously, all the features of the printing roller 3 described with reference to the machine 1 are equally applicable to the printing roller 3 as such, whether taken alone or in any combination thereof. The printing roller 3 for a flexographic machine 1 is intended to be driven in rotation about an axis of rotation X.
El rodillo 3 de impresión según la invención comprende al menos un núcleo 4 de soporte. The printing roller 3 according to the invention comprises at least one support core 4.
El núcleo 4 de soporte está destinado a estar conectado de manera pivotante a la estructura 2 de soporte. The support core 4 is intended to be pivotally connected to the support structure 2.
El rodillo 3 de impresión también comprende apropiadamente al menos un elemento tubular 5 conectado mecánicamente a dicho núcleo 4 de soporte y que se extiende a lo largo de dicho eje X de rotación. The printing roller 3 also suitably comprises at least one tubular element 5 mechanically connected to said support core 4 and extending along said rotation axis X.
El rodillo 3 de impresión comprende además ventajosamente medios 6 de conexión al menos parcialmente intercalados entre dicho núcleo de soporte y dicho elemento tubular 5 y configurados para conectarlos mecánicamente. En mayor detalle, además, los medios 6 de conexión comprenden al menos un elemento 7 que sobresale, que se extiende desde dicho núcleo 4 de soporte radialmente con respecto a dicho eje X y provisto de al menos dos paredes laterales 8 inclinadas con respecto a dicho eje X y estrechándose. The printing roller 3 advantageously further comprises connection means 6 at least partially sandwiched between said support core and said tubular element 5 and configured to mechanically connect them. In greater detail, furthermore, the connection means 6 comprise at least one protruding element 7, extending from said support core 4 radially with respect to said axis X and provided with at least two side walls 8 inclined with respect to said axis X and tapering.
Ventajosamente, los medios 6 de conexión comprenden además al menos un asiento 9 de alojamiento formado en una pared interior de dicho elemento tubular 5, configurado para acomodar dicho elemento 7 que sobresale de dicho elemento tubular 5 y provisto de dos paredes 10 de tope inclinadas con respecto a dicho eje X de rotación y configurado para recibir haciendo tope dichas paredes laterales 8 inclinadas de dicho elemento 7 que sobresale. Advantageously, the connection means 6 further comprise at least one housing seat 9 formed in an inner wall of said tubular element 5, configured to accommodate said element 7 protruding from said tubular element 5 and provided with two abutment walls 10 inclined with respect to said axis X of rotation and configured to abuttingly receive said inclined side walls 8 of said protruding element 7.
Todas las características descritas con referencia a la máquina 1 se deben entender que se describen, se toman solas o en cualquier combinación de las mismas, también con referencia al rodillo 3 de impresión que también es un objetivo de la presente invención. All the features described with reference to the machine 1 should be understood to be described, taken alone or in any combination thereof, also with reference to the printing roller 3 which is also an object of the present invention.
De lo anterior se desprende claramente que la máquina según la invención para impresión flexográfica y el rodillo de impresión para una máquina de impresión flexográfica son particularmente ventajosos ya que: It is clear from the above that the machine according to the invention for flexographic printing and the printing roller for a flexographic printing machine are particularly advantageous since:
- comprenden medios de acoplamiento seguros y fiables entre los rodillos y sus manguitos; - include safe and reliable coupling means between the rollers and their sleeves;
- son totalmente fiables desde el punto de vista constructivo; - they are completely reliable from a construction point of view;
- son capaces de limitar los trabajos de mantenimiento debidos a un mal acoplamiento mecánico entre los rodillos y sus manguitos; - they are able to limit maintenance work due to poor mechanical coupling between the rollers and their sleeves;
- permiten un montaje rápido y sencillo de los manguitos sobre sus rodillos; - allow quick and easy mounting of the sleeves on their rollers;
- son constructivamente simples; - they are constructively simple;
- están mejorados y/o son una alternativa a las soluciones tradicionales; - are improved and/or are an alternative to traditional solutions;
- se pueden realizar de manera fácil, rápida y económica; - can be done easily, quickly and cheaply;
- el rodillo también se puede usar en máquinas de impresión flexográfica disponibles comercialmente; - the roller can also be used on commercially available flexographic printing machines;
- se pueden realizar de manera fácil, rápida y económica. - can be done easily, quickly and economically.
La presente invención ha sido ilustrada y descrita en su forma preferida de realización, pero se entiende que en la práctica se podrán realizar variaciones en su ejecución, sin por ello salirse del alcance de protección de esta patente de invención industrial. The present invention has been illustrated and described in its preferred embodiment, but it is understood that in practice variations may be made in its execution, without thereby departing from the scope of protection of this industrial invention patent.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102021000014399A IT202100014399A1 (en) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | Flexographic printing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2982162T3 true ES2982162T3 (en) | 2024-10-14 |
Family
ID=77519616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES22175668T Active ES2982162T3 (en) | 2021-06-01 | 2022-05-26 | Flexographic printing machine |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4098446B1 (en) |
| ES (1) | ES2982162T3 (en) |
| IT (1) | IT202100014399A1 (en) |
| PL (1) | PL4098446T3 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9418049U1 (en) * | 1994-11-11 | 1994-12-22 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Device for registering printing plates |
| JP5773466B1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-09-02 | ホンダキャラックス株式会社 | Method for producing sleeve printing plate |
| JP6559411B2 (en) * | 2014-11-04 | 2019-08-14 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | Method for forming printing plate and cylindrical forming apparatus for printing plate |
-
2021
- 2021-06-01 IT IT102021000014399A patent/IT202100014399A1/en unknown
-
2022
- 2022-05-26 PL PL22175668.7T patent/PL4098446T3/en unknown
- 2022-05-26 ES ES22175668T patent/ES2982162T3/en active Active
- 2022-05-26 EP EP22175668.7A patent/EP4098446B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4098446A1 (en) | 2022-12-07 |
| IT202100014399A1 (en) | 2022-12-01 |
| PL4098446T3 (en) | 2024-06-24 |
| EP4098446B1 (en) | 2024-03-27 |
| EP4098446C0 (en) | 2024-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2621250C2 (en) | Sheet query device in a rotary printing press | |
| ES2674245T3 (en) | Can decorating apparatus and procedure | |
| ES2229441T3 (en) | PRINTING MACHINE WITH INTERCHANGEABLE INK APPLICATION MEDIA. | |
| US6494123B2 (en) | Rotary blade roll | |
| EP1842671B1 (en) | Plate for magnet cylinder | |
| US4744297A (en) | Mounting printing plates | |
| JP5570676B1 (en) | How to place the plate on the plate cylinder | |
| ES2203363T3 (en) | APPLIANCE TO PRODUCE STUFFED GELATINE CAPSULES. | |
| US20140260851A1 (en) | Flexible die retaining system and method | |
| ES2982162T3 (en) | Flexographic printing machine | |
| US20070231091A1 (en) | Plate mounting cylinder | |
| ES2389411T3 (en) | Flexographic printing machine | |
| US4683822A (en) | Die mounting apparatus | |
| WO2012045134A1 (en) | Rotary screen printing machine with squeegee for roller-mounted, self-tensioning screen, and transmission system | |
| EP0134007A2 (en) | Method and apparatus for bonding a printing plate on a base film | |
| US4707902A (en) | Mechanism for accurate register alignment of a blanket on a blanket or plate cylinder | |
| JP4947462B2 (en) | Device for attaching printing plate to plate cylinder | |
| CZ2016319A3 (en) | A method of setting mould roller positions in a rotary printing machine and a rotary printing machine | |
| JP2007152944A (en) | Cylinder for processing sheet being material to be printed | |
| SK111993A3 (en) | Lamellar colored ruler | |
| JP2010508184A (en) | Equipment for drilling, grooving or punching with a rotary printing press | |
| ES2207481T3 (en) | DEVICE FOR DRIVING A TYPOGRAPHIC CLISE TO A CYLINDER HOLDER OF A TYPOGRAPHIC PRESS. | |
| ES2304311B1 (en) | FLEXOGRAPHIC PRINTER. | |
| ES2934318T3 (en) | ink fountain device | |
| CN213734002U (en) | Paper board limiting mechanism for screen printing machine |