ES2980764T3

ES2980764T3 - Pocket technology mattress with integrated foam material

Info

Publication number: ES2980764T3
Application number: ES21176794T
Authority: ES
Inventors: Björn Sternving
Original assignee: Starsprings AB
Current assignee: Starsprings AB
Priority date: 2021-05-31
Filing date: 2021-05-31
Publication date: 2024-10-03
Anticipated expiration: 2041-05-31
Also published as: EP4098152C0; EP4098152B1; EP4098152A1; PL4098152T3

Abstract

Un colchón de muelles comprende una pluralidad de muelles helicoidales interconectados (1) encerrados en carcasas (2), teniendo los muelles (1) un primer y un segundo extremo, en el que para al menos uno de los muelles (1), las porciones de carcasa (2) dispuestas en el primer y segundo extremos del muelle (1) están conectadas entre sí a través del muelle (1) mediante una junta. Las porciones de carcasa (2) unidas comprenden aberturas (9) a través del muelle (1). En las aberturas (9) están dispuestas piezas de material de espuma (20), de modo que una primera porción (20a) de cada pieza de material de espuma (20) se extiende hacia el primer extremo del muelle (1) y una segunda porción (20b) de cada pieza de material de espuma (20) se extiende hacia el segundo extremo del muelle (1). También se describen un aparato y un método para fabricar un colchón de este tipo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)A spring mattress comprises a plurality of interconnected coil springs (1) enclosed in housings (2), the springs (1) having a first and a second end, wherein for at least one of the springs (1), the housing portions (2) arranged at the first and second ends of the spring (1) are connected to each other through the spring (1) by means of a joint. The joined housing portions (2) comprise openings (9) through the spring (1). In the openings (9) pieces of foam material (20) are arranged, such that a first portion (20a) of each piece of foam material (20) extends towards the first end of the spring (1) and a second portion (20b) of each piece of foam material (20) extends towards the second end of the spring (1). An apparatus and a method for manufacturing such a mattress are also described. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Colchón con tecnología pocket con material de espuma integrado Pocket technology mattress with integrated foam material

Campo técnico de la invención Technical field of the invention

La presente invención se refiere a un colchón con resortes que comprende resortes encerrados en carcasas, un denominado colchón con tecnología pocket, en donde los materiales de la carcasa en los extremos se han conectado entre sí a través de los resortes, formando así recintos/bolsillos en forma de rosquilla. La invención también se refiere a un método y dispositivo para producir dichos colchones. The present invention relates to a spring mattress comprising springs enclosed in casings, a so-called pocket technology mattress, where the casing materials at the ends have been connected to each other via the springs, thus forming doughnut-shaped enclosures/pockets. The invention also relates to a method and device for producing such mattresses.

Antecedentes de la invención Background of the invention

Una técnica común para hacer colchones con resortes es la llamada tecnología pocket. Esto significa que los resortes están encerrados en bolsillos, es decir, están encerrados individualmente por un material de carcasa. De esta manera, los resortes serán elásticos de forma relativamente individual para que puedan flexionarse individualmente sin afectar a los resortes vecinos y, así, la comodidad para el usuario aumenta ya que el peso se distribuirá de forma más uniforme sobre la superficie que recibe la carga. A common technique for making spring mattresses is the so-called pocket technology. This means that the springs are enclosed in pockets, i.e. they are individually enclosed by a casing material. In this way, the springs will be relatively individually elastic so that they can flex individually without affecting neighbouring springs, and thus comfort for the user is increased as the weight will be distributed more evenly over the surface receiving the load.

Sin embargo, un inconveniente de este tipo de colchón es que es difícil proporcionar colchones delgados. Si la longitud de los resortes se reduce sin una reducción correspondiente del ancho, el resorte, especialmente cuando la longitud se acerca a la longitud del diámetro del resorte, tendrá una tendencia a girar en la carcasa, lo que deteriora drásticamente la comodidad del colchón. Cuando se van a fabricar dichos colchones, la técnica existente requiere el uso de un número mucho mayor de resortes. En consecuencia, la fabricación será considerablemente más cara y más complicada. Además, es difícil evitar que dichos colchones también sean más rígidos, ya que no se pueden usar alambres de resorte demasiado delgados. However, one drawback of this type of mattress is that it is difficult to provide thin mattresses. If the length of the springs is reduced without a corresponding reduction in width, the spring, especially when the length approaches the length of the spring diameter, will have a tendency to twist in the casing, which drastically deteriorates the comfort of the mattress. When such mattresses are to be manufactured, the existing technique requires the use of a much larger number of springs. Consequently, manufacturing will be considerably more expensive and more complicated. In addition, it is difficult to prevent such mattresses from becoming stiffer as well, since too thin spring wires cannot be used.

Por estas razones, no ha sido posible utilizar colchones con resortes para muchos propósitos donde se requieren colchones más delgados, como para colchones superpuestos, cojines de asiento y similares. A pesar de esto, los colchones con resortes tienen varias propiedades que hacen deseable su uso también en estos contextos, como una excelente comodidad, flexibilidad individual, una larga vida útil y una fabricación fácil y económica. For these reasons, it has not been possible to use spring mattresses for many purposes where thinner mattresses are required, such as for toppers, seat cushions and the like. Despite this, spring mattresses have several properties that make their use desirable in these contexts as well, such as excellent comfort, individual flexibility, a long service life and easy and inexpensive manufacturing.

El mismo solicitante ha presentado una solución a este problema en US 6591438, US 7748065 y US 8087114. Aquí, las partes extremas de las carcasas se mueven una hacia la otra y se conectan entre sí a través de los resortes, lo que da un sesgo de los resortes, y un colchón muy compacto y útil. Esto permite la producción de colchones con tecnología pocket muy delgados con resortes. Un tipo similar de colchón se describe en WO 2019/096793, también por el mismo solicitante. Dichos colchones son muy útiles como colchones adicionales, dispuestos encima de otro colchón, como capas de confort, cubrecolchones o similares. The same applicant has presented a solution to this problem in US 6591438, US 7748065 and US 8087114. Here, the end parts of the casings move towards each other and are connected to each other via springs, which gives a bias of the springs, and a very compact and useful mattress. This allows the production of very thin pocket technology mattresses with springs. A similar type of mattress is described in WO 2019/096793, also by the same applicant. Such mattresses are very useful as additional mattresses, arranged on top of another mattress, as comfort layers, mattress toppers or the like.

Sin embargo, acostarse directamente sobre el colchón con tecnología pocket normalmente no es cómodo, y para proporcionar una buena comodidad para dormir y descansar, normalmente se requiere agregar una capa adicional de acolchado o similar encima del colchón. Dicha capa de acolchado a menudo se ensambla junto con el colchón con tecnología pocket, para formar un colchón tapizado encerrado. Alternativamente, se puede colocar un colchón acolchado separado holgadamente sobre el colchón con tecnología pocket con resortes. Sin embargo, un inconveniente de dicha capa superior adicional es que esto reduce la resiliencia individual de las unidades de bolsillo y proporciona una distribución de presión inferior a la óptima. However, lying directly on the pocket spring mattress is usually not comfortable, and to provide good sleeping and resting comfort, it is usually required to add an additional layer of padding or similar on top of the mattress. Such a layer of padding is often assembled together with the pocket spring mattress, to form an enclosed upholstered mattress. Alternatively, a separate padded mattress can be placed loosely on top of the pocket spring mattress. However, a drawback of such an additional top layer is that this reduces the individual resilience of the pocket units and provides less than optimal pressure distribution.

También hay ejemplos de intentos de integrar material de espuma en las unidades de bolsillo individuales de un colchón con tecnología pocket con resortes. Dicho intento se describe, por ejemplo, en US 9936815. Sin embargo, este colchón es relativamente complicado y costoso de producir. Además, es difícil obtener una unión suficiente del material de espuma a las unidades de bolsillo, y existe un gran riesgo de que el material de espuma se separe de las unidades de bolsillo con el tiempo. KR101054454B1 describe un colchón con resortes embolsados dispuestos dentro de resortes giratorios formados de forma cóncava. En realizaciones, los resortes de bolsillo internos se reemplazan con bloques de esponja o látex. There are also examples of attempts to integrate foam material into the individual pocket units of a mattress using pocket spring technology. Such an attempt is described, for example, in US 9936815. However, this mattress is relatively complicated and expensive to produce. Furthermore, it is difficult to obtain a sufficient bond of the foam material to the pocket units, and there is a great risk that the foam material will separate from the pocket units over time. KR101054454B1 describes a mattress with pocket springs arranged within concavely formed rotating springs. In embodiments, the inner pocket springs are replaced with sponge or latex blocks.

Por lo tanto, un inconveniente de este y otros colchones similares propuestos anteriormente es que la conexión de la espuma/acolchado al resorte helicoidal y al bolsillo es relativamente complicada y costosa de lograr. Además, existe un grave riesgo de que la espuma/relleno se deforme o desconecte y, por ejemplo, se empuje hacia las circunvoluciones del resorte helicoidal. Esto deteriorará significativamente tanto la apariencia como la comodidad del colchón. Therefore, a drawback of this and other similar mattresses proposed above is that the connection of the foam/filling to the coil spring and the pocket is relatively complicated and expensive to achieve. In addition, there is a serious risk that the foam/filling will become deformed or disconnected and, for example, pushed into the convolutions of the coil spring. This will significantly deteriorate both the appearance and the comfort of the mattress.

Por lo tanto, existe la necesidad de resortes helicoidales embolsados individuales y un colchón con resortes embolsados que sea más fácil y/o menos costoso de fabricar, pero que al mismo tiempo proporcione al menos una comodidad equivalente en comparación con otros colchonescon tecnología pocket de la técnica anterior. También es necesario contar con dichos resortes helicoidales embolsados individuales y colchones con tecnología pocket con resortes que ofrezcan una mayor resiliencia y capacidad de respuesta y que permitan el uso de cantidades reducidas de material de amortiguación o acolchado en la parte superior de la ropa de cama o del producto de asiento una vez que se haya completado el montaje del resorte. Aún más, existe la necesidad de tales resortes helicoidales embolsados individuales y colchones con tecnología pocket con resortes que sean más robustos y que mantengan sus propiedades durante un período prolongado de tiempo y uso. En particular, existe la necesidad de recubrimientos, capas de confort y similares que tengan tales propiedades. Therefore, there is a need for individual pocketed coil springs and a pocketed coil mattress that is easier and/or less expensive to manufacture, while still providing at least equivalent comfort compared to other prior art pocketed coil mattresses. There is also a need for such individual pocketed coil springs and pocketed coil mattresses that offer greater resilience and responsiveness and that allow for the use of reduced amounts of cushioning or padding material on top of the bedding or seating product once the spring assembly is complete. Still further, there is a need for such individual pocketed coil springs and pocketed coil mattresses that are more robust and maintain their properties over an extended period of time and use. In particular, there is a need for overlays, comfort layers and the like that have such properties.

Por lo tanto, todavía existe la necesidad de mejorar los colchones con tecnología pocket en términos de comodidad y calidad del sueño. También hay una necesidad general de mejorar la longevidad de los colchones. Therefore, there is still a need to improve pocket-technology mattresses in terms of comfort and sleep quality. There is also a general need to improve the longevity of mattresses.

Breve descripción de la invención Brief description of the invention

Es un objeto de la presente invención proporcionar un colchón con tecnología pocket con resortes, así como un método y un dispositivo para fabricarlo, que al menos parcialmente supere o alivie los problemas discutidos anteriormente. It is an object of the present invention to provide a pocket spring mattress, as well as a method and device for manufacturing it, which at least partially overcomes or alleviates the problems discussed above.

Este objeto se logra mediante un colchón con tecnología pocket con resortes como se define en la reivindicación 1, así como un método para la fabricación como se define en la reivindicación 16 y un dispositivo para la fabricación de acuerdo con la reivindicación 14. This object is achieved by a mattress with pocket spring technology as defined in claim 1, as well as a method for manufacturing as defined in claim 16 and a device for manufacturing according to claim 14.

Las características preferidas de la invención se establecen en las reivindicaciones dependientes. Preferred features of the invention are set out in the dependent claims.

Las porciones de carcasa dispuestas en el primer y segundo extremo del resorte pueden estar separadas y ubicadas en, o cerca de, el primer y segundo extremo del resorte. Sin embargo, preferiblemente las porciones de carcasa dispuestas en el primer y segundo extremo del resorte están conectadas entre sí a través del resorte por una junta, y en donde las aberturas están dispuestas muy juntas, en dichas porciones de carcasa unidas. The housing portions arranged at the first and second ends of the spring may be spaced apart and located at or near the first and second ends of the spring. However, preferably the housing portions arranged at the first and second ends of the spring are connected to each other through the spring by a joint, and wherein the openings are arranged closely together, in said joined housing portions.

Este colchón es del tipo general como se describe en WO 2019/096793 del mismo solicitante, que se incorpora a la presente por referencia, y por lo tanto tiene esencialmente todas las ventajas que están asociadas con este tipo de colchón, como la posibilidad de hacer que el colchón sea delgado, el sesgo ventajoso de los resortes, etc. Sin embargo, el colchón inventivo también proporciona una serie de ventajas adicionales. This mattress is of the general type as described in WO 2019/096793 of the same applicant, which is incorporated herein by reference, and therefore has essentially all the advantages that are associated with this type of mattress, such as the possibility of making the mattress thin, the advantageous bias of the springs, etc. However, the inventive mattress also provides a number of additional advantages.

Con la provisión de una abertura a través de los bolsillos y los resortes, en la interconexión de las partes de la carcasa, se ha encontrado que dicha abertura forma una forma muy eficiente y conveniente de fijar el material de espuma a las unidades de bolsillo. La abertura forma una cintura en el material de espuma, que mantiene mecánicamente el material de espuma en una posición fija. También permite una fabricación muy rápida y rentable, ya que permite insertar piezas preformadas de material de espuma y ensamblarlas en su lugar en un colchón ya preparado. Las piezas de material de espuma también se pueden introducir desde un solo lado del colchón, pero aún se extienden hacia ambos lados en el colchón ensamblado. Esto hace posible utilizar un proceso de fabricación convencional para hacer colchones pocket, y simplemente añadir el material de espuma como un paso posterior. Por lo tanto, la presente invención se presta muy bien a la fabricación automatizada y rentable, y también es relativamente simple incorporar el paso adicional de ensamblar las piezas de material de espuma en las unidades de bolsillo producidas en los procesos de fabricación conocidos y utilizados anteriormente. By providing an opening through the pockets and springs, at the interconnection of the shell parts, it has been found that such an opening forms a very efficient and convenient way of securing the foam material to the pocket units. The opening forms a waist in the foam material, which mechanically holds the foam material in a fixed position. It also allows for very rapid and cost effective manufacturing, as it allows pre-formed pieces of foam material to be inserted and assembled in place into a ready-made mattress. The pieces of foam material can also be introduced from only one side of the mattress, but still extend to both sides in the assembled mattress. This makes it possible to use a conventional manufacturing process to make pocket mattresses, and simply add the foam material as a later step. The present invention therefore lends itself very well to automated and cost effective manufacturing, and it is also relatively simple to incorporate the additional step of assembling the pieces of foam material into the pocket units produced in the previously known and used manufacturing processes.

Además, no hay necesidad de conectar las piezas de material de espuma directamente a los resortes helicoidales. En cambio, el material de espuma está dispuesto separado de los resortes helicoidales por el tejido de la carcasa. In addition, there is no need to connect the foam material pieces directly to the coil springs. Instead, the foam material is arranged separated from the coil springs by the casing fabric.

El material de espuma proporciona una mayor estabilidad y resiliencia en el interior de los resortes helicoidales. Además, el material de espuma que se extiende desde los extremos de los resortes helicoidales forma una superficie superior y/o inferior de material de espuma, que proporciona una superficie superior y/o inferior suave y cómoda y una capa del colchón, aliviando así la necesidad de capas de acolchado adicionales y similares. Foam material provides added stability and resilience within the coil springs. In addition, the foam material extending from the ends of the coil springs forms a top and/or bottom surface of foam material, which provides a soft and comfortable top and/or bottom surface and layer of the mattress, thus alleviating the need for additional padding layers and the like.

La presente invención proporciona unidades de resorte de bolsillo individuales, cada una de las cuales comprende una pieza de material de espuma, dispuestas dentro de los resortes helicoidales y dimensionadas para extenderse hacia los extremos de los resortes helicoidales. Al proporcionar una pieza de material de espuma dentro de cada unidad de bolsillo individual, cada resorte helicoidal funciona de forma independiente, lo que resulta en un producto de cama o asiento más cómodo. De este modo, se mantiene la resiliencia individual de los bolsillos, proporcionando una excelente comodidad y distribución de la presión. Para tales unidades de bolsillo, no hay necesidad de capas de acolchado adicionales, ya que una almohadilla de amortiguación ya está incorporada en cada unidad de bolsillo, al menos dentro de la cavidad formada por cada resorte helicoidal, y también se extiende más allá de los extremos de los resortes helicoidales. The present invention provides individual pocket spring units, each comprising a piece of foam material, disposed within coil springs and sized to extend toward the ends of the coil springs. By providing a piece of foam material within each individual pocket unit, each coil spring operates independently, resulting in a more comfortable bed or seating product. The individual resilience of the pockets is thereby maintained, providing excellent comfort and pressure distribution. For such pocket units, there is no need for additional padding layers, as a cushioning pad is already incorporated into each pocket unit, at least within the cavity formed by each coil spring, and also extends beyond the ends of the coil springs.

Además, el hecho de que el resorte helicoidal y la pieza de material de espuma en cada unidad de bolsillo estén separados entre sí por el tejido de la carcasa garantiza que el material de espuma siempre permanecerá en su lugar. El material de la carcasa de la unidad de bolsillo que encierra el resorte helicoidal impide que el material de espuma se desplace durante el uso. En consecuencia, la apariencia y la comodidad del colchón se mantendrán incluso durante un período prolongado de uso. Furthermore, the fact that the coil spring and the piece of foam material in each pocket unit are separated from each other by the casing fabric ensures that the foam material will always remain in place. The casing material of the pocket unit enclosing the coil spring prevents the foam material from shifting during use. Consequently, the appearance and comfort of the mattress will be maintained even over a long period of use.

Además, el material de espuma puede ser poroso y permeable al aire, permitiendo así la aireación y ventilación a través del colchón a través de las aberturas, a pesar de la presencia de material de espuma en el mismo. Un volumen significativo de humedad abandona el cuerpo durante el sueño. Gracias a la aireación/ventilación mejorada, esta humedad se cuidará de manera más eficiente y sin humedecer el colchón. La humedad se eliminará de manera más eficiente del cuerpo del usuario y lejos del colchón. Además, esto mejora la comodidad y la calidad del sueño, y permitirá una temperatura y humedad de sueño más estables para el usuario. Esto facilitará la regulación de la temperatura para el usuario. Además, la reducción de la humedad y la humedad en el colchón contrarrestará el ensamblaje y el crecimiento de ácaros del polvo, moho, bacterias, etc., y por lo tanto mantendrá el colchón en condiciones higiénicas durante mucho más tiempo. Esto también reducirá el riesgo de desarrollar alergias. También reducirá el riesgo de olores no deseados. En general, la aireación y ventilación mejoradas permitirán mantener el colchón en un estado limpio e higiénico durante mucho más tiempo, lo que aumentará la longevidad del colchón. In addition, the foam material can be porous and air permeable, thus allowing aeration and ventilation through the mattress via openings, despite the presence of foam material in it. A significant volume of moisture leaves the body during sleep. Thanks to improved aeration/ventilation, this moisture will be taken care of more efficiently and without wetting the mattress. The moisture will be more efficiently removed from the user's body and away from the mattress. In addition, this improves sleep comfort and quality, and will allow for a more stable sleep temperature and humidity for the user. This will make temperature regulation easier for the user. In addition, the reduction of moisture and humidity in the mattress will counteract the assembly and growth of dust mites, mold, bacteria, etc., and thus keep the mattress in hygienic condition for much longer. This will also reduce the risk of developing allergies. It will also reduce the risk of unwanted odors. Overall, improved aeration and ventilation will keep your mattress in a clean and hygienic state for much longer, increasing the longevity of your mattress.

También se pueden proporcionar segundas aberturas adicionales, en ubicaciones entre los resortes. Dichas aberturas pueden, por ejemplo, estar dispuestas en ubicaciones entre cuatro resortes adyacentes. Preferentemente, se proporciona una abertura de este tipo en todos, o esencialmente todos, los grupos de cuatro resortes adyacentes. Dichas segundas aberturas adicionales también mejoran la ventilación y la aireación del colchón. Additional second openings may also be provided, at locations between the springs. Such openings may, for example, be arranged at locations between four adjacent springs. Preferably, such an opening is provided in all, or substantially all, of the groups of four adjacent springs. Such additional second openings also improve ventilation and aeration of the mattress.

La presente invención se basa en la constatación de que en este tipo particular de colchón, es decir, un colchón con tecnología pocket con resortes en el que las porciones de carcasa dispuestas en los extremos del resorte se han unido entre sí a través del resorte, y con una abertura a través de la junta, la disposición de una pieza de material de espuma es particularmente fácil y eficiente, debido a que la abertura proporciona acceso a toda la cavidad interna de la unidad de bolsillo, y ambos extremos, y también al proporcionar fijación mecánica del elemento de espuma. The present invention is based on the finding that in this particular type of mattress, i.e. a pocket spring mattress in which the casing portions arranged at the ends of the spring have been joined together via the spring, and with an opening through the joint, the arrangement of a piece of foam material is particularly easy and efficient, due to the opening providing access to the entire internal cavity of the pocket unit, and both ends, and also by providing mechanical fixation of the foam element.

El elemento de espuma puede mantenerse en su lugar únicamente mediante la fijación mecánica. Sin embargo, alternativamente, también se puede proporcionar una fijación adicional, tal como mediante soldadura, adhesivo o similar. The foam element can be held in place solely by mechanical fastening. Alternatively, however, additional fastening, such as by welding, adhesive or similar, can also be provided.

De acuerdo con la presente invención, cada bolsillo, es decir, la carcasa que encierra cada resorte, se forma como un toroide, que tiene forma de rosquilla, formando un compartimento circular que encierra el resorte. Además, el material de espuma puede formarse como un reloj de arena, que tiene una cintura central y dos partes expandidas en forma de hongo que se extienden lejos de la cintura en dos direcciones opuestas. Debido a las propiedades elásticas y flexibles del material de espuma, las dos formas, es decir, la forma toroidal de la carcasa y la forma de reloj de arena del material de espuma serán en gran medida complementarias entre sí, de modo que la forma general de la sección transversal de la unidad de bolsillo tendrá la forma de un círculo, o un rectángulo con esquinas redondeadas, o una forma intermedia. In accordance with the present invention, each pocket, i.e. the housing enclosing each spring, is formed as a toroid, which is shaped like a doughnut, forming a circular compartment enclosing the spring. Furthermore, the foam material may be formed as an hourglass, which has a central waist and two mushroom-shaped expanded portions extending away from the waist in two opposite directions. Due to the elastic and flexible properties of the foam material, the two shapes, i.e. the toroidal shape of the housing and the hourglass shape of the foam material will be largely complementary to each other, so that the overall cross-sectional shape of the pocket unit will be in the shape of a circle, or a rectangle with rounded corners, or an intermediate shape.

Al menos una de dichas primera y segunda porciones de las piezas de material de espuma se extiende más allá del primer y segundo extremo del resorte, respectivamente. En una realización preferida, el material de espuma sobresale a cada lado de cada resorte. Por la presente, una espuma proporciona una capa más externa del colchón. Sin embargo, también es factible que el material de espuma se extienda más allá del extremo del resorte en un solo lado. También es factible que el material de espuma no se extienda más allá de uno de los extremos. En dichas realizaciones, el material de espuma puede estar al ras con el plano de la convolución final del resorte helicoidal, o estar situado debajo de dicho plano. At least one of said first and second portions of the pieces of foam material extends beyond the first and second ends of the spring, respectively. In a preferred embodiment, the foam material protrudes on each side of each spring. Herein, one foam provides an outermost layer of the mattress. However, it is also feasible for the foam material to extend beyond the end of the spring on only one side. It is also feasible for the foam material not to extend beyond one of the ends. In such embodiments, the foam material may be flush with the plane of the end convolution of the helical spring, or be located below said plane.

Las piezas sobresalientes de material de espuma pueden formar una superficie superior y/o inferior redondeada y convexa. Sin embargo, alternativamente, las piezas sobresalientes de espuma pueden formar una superficie generalmente plana, formando así una superficie de colchón generalmente plana y uniforme. En otra alternativa más, las piezas sobresalientes de material de espuma pueden tener una parte central rebajada, rodeada por un borde, proporcionando así superficies superiores y/o inferiores en forma de copa o cóncavas. The protruding pieces of foam material may form a rounded and convex top and/or bottom surface. Alternatively, however, the protruding pieces of foam may form a generally flat surface, thereby forming a generally flat and uniform mattress surface. In yet another alternative, the protruding pieces of foam material may have a recessed center portion surrounded by a rim, thereby providing cup-shaped or concave top and/or bottom surfaces.

En una realización, cada pieza de material de espuma puede comprimirse en la parte dispuesta en la abertura, formando así una cintura en la pieza de material de espuma en dicha abertura, y en donde la primera y segunda porciones de la pieza de material de espuma se expanden gradualmente en formas de sección transversal más grandes en una dirección que se aleja de la abertura. In one embodiment, each piece of foam material may be compressed at the portion disposed in the opening, thereby forming a waist in the piece of foam material at said opening, and wherein the first and second portions of the piece of foam material gradually expand into larger cross-sectional shapes in a direction away from the opening.

Parte(s) del material de espuma que se extiende(n) más allá del primer o segundo extremo del resorte puede(n) tener dimensiones en sección transversal que son iguales o mayores que el diámetro de la circunvolución del extremo superior o inferior del resorte a través del cual se extiende. De este modo, el material de espuma que se extiende forma una capa relativamente continua por encima de los resortes. Portion(s) of the foam material extending beyond the first or second end of the spring may have cross-sectional dimensions that are equal to or greater than the diameter of the convolution of the upper or lower end of the spring through which it extends. Thus, the extending foam material forms a relatively continuous layer above the springs.

El material de espuma puede estar hecho de varios materiales. En una realización preferida, la espuma está hecha de uretano, látex o una espuma viscoelástica. The foam material may be made of various materials. In a preferred embodiment, the foam is made of urethane, latex, or a memory foam.

Las piezas de material de espuma pueden estar hechas de un material homogéneo. Sin embargo, las piezas de material de espuma también pueden comprender una combinación de diferentes materiales. Dichos materiales diferentes pueden, por ejemplo, disponerse en capas diferentes, por ejemplo, formando una estructura laminada. Las capas se disponen preferentemente en planos paralelos al plano del colchón, es decir, dispuestas una encima o debajo de la otra en una dirección paralela a la dirección axial de los resortes. The foam material pieces may be made of a homogeneous material. However, the foam material pieces may also comprise a combination of different materials. Such different materials may, for example, be arranged in different layers, for example forming a laminate structure. The layers are preferably arranged in planes parallel to the plane of the mattress, i.e. arranged one above or below the other in a direction parallel to the axial direction of the springs.

Por ejemplo, las piezas de material de espuma pueden tener un material más costoso, tal como látex o material viscoelástico, hacia uno o dos lados, dispuestos de este modo como una capa superior y/o inferior, y una capa central de un material menos costoso, tal como poliuretano. De este modo, las capas superior y/o inferior pueden tener propiedades diferentes a las de la capa central, tales como ser más blandas, más densas, más viscoelásticas o similares. De manera adicional o alternativa, las piezas de material de espuma también pueden comprender capas adicionales delgadas de materiales que no son materiales de espuma, tales como tela, acolchado, una pieza de tela o similares. Dichas capas delgadas adicionales pueden disponerse, por ejemplo, para proporcionar una superficie superior y/o inferior más duradera, una superficie superior y/o inferior más lisa, una superficie superior y/o inferior más densa y similares. Dichas capas delgadas adicionales también pueden disponerse entre diferentes capas de materiales de espuma. For example, the pieces of foam material may have a more expensive material, such as latex or viscoelastic material, on one or two sides, thus arranged as a top and/or bottom layer, and a core layer of a less expensive material, such as polyurethane. Thus, the top and/or bottom layers may have different properties than the core layer, such as being softer, denser, more viscoelastic, or the like. Additionally or alternatively, the pieces of foam material may also comprise additional thin layers of materials that are not foam materials, such as fabric, padding, a piece of fabric, or the like. Such additional thin layers may be arranged, for example, to provide a more durable top and/or bottom surface, a smoother top and/or bottom surface, a denser top and/or bottom surface, and the like. Such additional thin layers may also be arranged between different layers of foam materials.

En una realización, las piezas de material de espuma comprenden al menos dos capas, y preferentemente al menos tres capas, y más preferentemente al menos cuatro capas, y lo más preferentemente al menos cinco capas. In one embodiment, the pieces of foam material comprise at least two layers, and preferably at least three layers, and more preferably at least four layers, and most preferably at least five layers.

Las piezas de material de espuma pueden tener una forma relajada de un cuboide o un cilindro. La forma relajada es la forma del material de espuma cuando no está restringido dentro de los resortes, es decir, una forma no sesgada. Las piezas de material de espuma pueden tener una forma relajada con forma y dimensiones transversales esencialmente uniformes, como se ve perpendicularmente a la dirección longitudinal. The foam material pieces may have a relaxed shape of a cuboid or a cylinder. The relaxed shape is the shape of the foam material when it is not constrained within the springs, i.e., an unbiased shape. The foam material pieces may have a relaxed shape with essentially uniform cross-sectional dimensions and shape, as viewed perpendicular to the longitudinal direction.

Sin embargo, alternativamente, el material de espuma puede tener una forma relajada que forma una cintura y, por ejemplo, una forma que generalmente corresponde a la forma asumida cuando se coloca en las unidades de resorte. Alternatively, however, the foam material may have a relaxed shape that forms a waist and, for example, a shape that generally corresponds to the shape assumed when placed in the spring units.

El material de espuma puede preformarse y comprimirse para insertarse en las unidades de resorte. Sin embargo, alternativamente, el material de espuma puede formarse directamente en las unidades de resorte, por ejemplo, inyectándose en la posición deseada en un estado líquido. The foam material can be preformed and compressed for insertion into the spring units. Alternatively, however, the foam material can be formed directly into the spring units, for example by being injected into the desired position in a liquid state.

La conexión de las porciones de carcasa se da preferiblemente de tal tamaño y forma que la conexión obtenga suficiente resistencia y estabilidad. Además, la forma y el tamaño de la conexión se pueden variar para dar diferentes grados de desviación de los resortes. De esta manera, es posible variar fácilmente el sesgo entre diferentes colchones, y también entre diferentes resortes en un mismo colchón. Preferentemente, la conexión forma un área de unión simétrica. The connection of the carcass portions is preferably of such size and shape that the connection obtains sufficient strength and stability. Furthermore, the shape and size of the connection can be varied to give different degrees of deflection of the springs. In this way, it is possible to easily vary the bias between different mattresses, and also between different springs in the same mattress. Preferably, the connection forms a symmetrical joining area.

La abertura se encuentra preferentemente dentro de un perímetro de la unión entre las porciones de carcasa. La unión puede formarse, por ejemplo, mediante soldadura, y puede formarse mediante una línea de conexión continua, o mediante puntos o áreas de conexión separados, por ejemplo, dispuestos como una línea discontinua o punteada, o similares. La abertura puede ser sustancialmente circular. Sin embargo, alternativamente, las aberturas pueden tener la forma de un polígono, tal como un rectángulo, un cuadrado, un hexágono o similares. Otras formas, como una forma ovalada, también son factibles. Preferentemente, la abertura tiene una forma simétrica y, lo más preferentemente, la abertura es sustancialmente circular. The opening is preferably located within a perimeter of the joint between the housing portions. The joint may be formed, for example, by welding, and may be formed by a continuous connection line, or by separate connection points or areas, for example, arranged as a dashed or dotted line, or the like. The opening may be substantially circular. Alternatively, however, the openings may be in the shape of a polygon, such as a rectangle, a square, a hexagon, or the like. Other shapes, such as an oval shape, are also feasible. Preferably, the opening has a symmetrical shape, and most preferably, the opening is substantially circular.

La unión está formada preferentemente por una unión de superficie, tal como un adhesivo, una soldadura o similar. En una realización preferida, la unión superficial se forma mediante soldadura. The joint is preferably formed by a surface bond, such as an adhesive, a weld or the like. In a preferred embodiment, the surface bond is formed by welding.

El diámetro de las aberturas es preferiblemente mucho más pequeño que el diámetro de los resortes, es decir, el diámetro de la vuelta más grande de los resortes. En particular, el diámetro de las aberturas puede ser aproximadamente la mitad del diámetro de la vuelta más grande de las cuerdas correspondientes. En una realización, el diámetro promedio de las aberturas está dentro del intervalo del 30-70 % del diámetro promedio de los resortes, y preferentemente dentro del intervalo del 40-60 %, y lo más preferentemente dentro del intervalo del 45-55 %. The diameter of the openings is preferably much smaller than the diameter of the springs, i.e. the diameter of the largest turn of the springs. In particular, the diameter of the openings may be approximately half the diameter of the largest turn of the corresponding cords. In one embodiment, the average diameter of the openings is within the range of 30-70% of the average diameter of the springs, and preferably within the range of 40-60%, and most preferably within the range of 45-55%.

Las porciones de carcasa pueden conectarse mediante una soldadura continua alrededor de la abertura o una pluralidad de puntos de soldadura distribuidos alrededor de la abertura. The housing portions may be connected by a continuous weld around the opening or a plurality of spot welds distributed around the opening.

Las porciones de carcasa pueden estar conectadas por una pluralidad de puntos de soldadura distribuidos alrededor de la abertura. Por ejemplo, la junta puede comprender 2, 3, 4, 6 u 8 puntos de soldadura. Alternativamente, las partes de la carcasa pueden conectarse mediante una soldadura continua alrededor de la abertura. Al proporcionar soldadura alrededor de la abertura, se mantiene la resistencia adecuada en la interconexión a pesar de la abertura. Los puntos de soldadura pueden estar dispuestos simétricamente alrededor de la abertura para garantizar una resistencia suficiente en la interconexión. The housing portions may be connected by a plurality of spot welds distributed around the opening. For example, the joint may comprise 2, 3, 4, 6 or 8 spot welds. Alternatively, the housing parts may be connected by a continuous weld around the opening. By providing welding around the opening, adequate strength is maintained at the interconnection despite the opening. The spot welds may be arranged symmetrically around the opening to ensure sufficient strength at the interconnection.

En una realización, las carcasas forman una pluralidad de cuerdas interconectadas una al lado de la otra, y preferentemente en paralelo entre sí, cada cuerda comprende un material de carcasa continuo, dichas carcasas están definidas por al menos una línea de conexión longitudinal que se extiende paralela a la dirección longitudinal de la cuerda y una pluralidad de líneas de conexión transversales que se extienden transversalmente a la dirección longitudinal de la cuerda, y resortes helicoidales dispuestos en las carcasas y bolsillos de la cuerda, en donde las líneas de conexión están dispuestas preferentemente en el lado de los resortes, y por lo tanto entre resortes vecinos. In one embodiment, the carcasses form a plurality of interconnected cords side by side, and preferably in parallel to each other, each cord comprising a continuous carcass material, said carcasses being defined by at least one longitudinal connection line extending parallel to the longitudinal direction of the cord and a plurality of transverse connection lines extending transversely to the longitudinal direction of the cord, and helical springs arranged in the carcasses and pockets of the cord, wherein the connection lines are preferably arranged on the side of the springs, and therefore between neighboring springs.

Las líneas de conexión longitudinales y las líneas de conexión transversales de las cuerdas preferiblemente se extienden sustancialmente en ángulo recto con los ejes longitudinales de los resortes. Además, las líneas de conexión longitudinales y las líneas de conexión transversales de las cuerdas se extienden preferentemente en esencialmente el mismo plano, cuyo plano preferentemente es sustancialmente perpendicular a los ejes longitudinales de los resortes. The longitudinal connecting lines and the transverse connecting lines of the cords preferably extend substantially at right angles to the longitudinal axes of the springs. Furthermore, the longitudinal connecting lines and the transverse connecting lines of the cords preferably extend in essentially the same plane, which plane is preferably substantially perpendicular to the longitudinal axes of the springs.

La conexión de las cuerdas entre sí a través de las líneas de conexión longitudinales se ha encontrado muy ventajosa. Mediante las líneas de conexión longitudinales, que normalmente consisten en soldaduras, en muchos casos sobresaliendo de la cuerda, se obtiene automáticamente una separación ventajosa de las cuerdas. Además, las cuerdas están unidas de esta manera entre sí solo a lo largo de una línea, y preferiblemente solo en varios puntos a lo largo de esta línea. Esto se ha encontrado para dar un colchón muy flexible, donde los resortes son extremadamente móviles en relación con sus vecinos. The connection of the cords to each other via longitudinal connecting lines has been found to be very advantageous. By means of longitudinal connecting lines, which usually consist of welds, in many cases protruding from the cord, an advantageous separation of the cords is automatically achieved. Furthermore, the cords are connected in this way to each other only along one line, and preferably only at several points along this line. This has been found to give a very flexible mattress, where the springs are extremely mobile relative to their neighbours.

En otra realización, las carcasas están formadas por una lámina superior y una inferior de tela, estando las láminas conectadas entre sí entre los resortes para formar los bolsillos. Por ejemplo, las carcasas pueden estar formadas por una lámina superior relativamente grande y una lámina inferior relativamente grande, las láminas estando conectadas entre sí a lo largo de líneas de conexión longitudinales y laterales, por ejemplo, formando un patrón de tablero de ajedrez, formando así los bolsillos individuales para los resortes. Por lo tanto, en dicha realización, los bolsillos están integrados entre sí y son del mismo material no solo en una dirección, como en las realizaciones de cuerda discutidas anteriormente, sino en dos direcciones, es decir, tanto en una dimensión de longitud como de anchura. In another embodiment, the housings are formed by a top and a bottom sheet of fabric, the sheets being connected to each other between the springs to form the pockets. For example, the housings may be formed by a relatively large top sheet and a relatively large bottom sheet, the sheets being connected to each other along longitudinal and lateral connection lines, for example, forming a checkerboard pattern, thus forming the individual pockets for the springs. Thus, in such an embodiment, the pockets are integrated with each other and are of the same material not only in one direction, as in the rope embodiments discussed above, but in two directions, i.e., in both a length and width dimension.

La conexión de las láminas puede proporcionarse, por ejemplo, en forma de líneas de conexión, por ejemplo, dispuestas como un primer conjunto de líneas paralelas que se extienden en una primera dirección, y un segundo conjunto de líneas paralelas que se extienden en una segunda dirección, siendo la segunda dirección, por ejemplo, perpendicular a la primera dirección. De este modo, las líneas de conexión pueden, por ejemplo, formar una rejilla, encerrando los resortes entre ellas. Sin embargo, alternativamente, las líneas de conexión pueden estar dispuestas, por ejemplo, como círculos o polígonos, rodeando cada resorte. En otra alternativa más, la conexión puede formarse como conexiones puntuales, o conexiones formadas como una X, un círculo o similar, dispuestas entre los resortes, y preferiblemente en cada grupo de cuatro resortes, es decir, en cada "trébol de cuatro hojas" formado por los resortes. The connection of the sheets may be provided, for example, in the form of connecting lines, for example, arranged as a first set of parallel lines extending in a first direction, and a second set of parallel lines extending in a second direction, the second direction being, for example, perpendicular to the first direction. Thus, the connecting lines may, for example, form a grid, enclosing the springs therebetween. Alternatively, however, the connecting lines may be arranged, for example, as circles or polygons, surrounding each spring. In yet another alternative, the connection may be formed as point connections, or connections formed as an X, a circle or the like, arranged between the springs, and preferably in each group of four springs, i.e. in each "four-leaf clover" formed by the springs.

Las carcasas pueden estar hechas de un material textil, preferentemente soldable. The housings can be made of a textile material, preferably weldable.

En una realización, la conexión de las porciones de carcasa en los extremos de cada resorte es tal que los resortes se desvían, y preferentemente se desvían de modo que la longitud del resorte en el estado desviado sea menor que 2/3 de la longitud del mismo resorte en un estado no desviado, y lo más preferentemente menor que 1/2, o en donde preferentemente los resortes, a través de los cuales las porciones de material de carcasa dispuestas en los extremos del resorte se mueven una hacia la otra, tienen una altura que es menor que el ancho de los resortes, preferentemente menor que 2/3 del ancho, y lo más preferido es alrededor de 1/2 del ancho o menos. In one embodiment, the connection of the housing portions at the ends of each spring is such that the springs are biased, and preferably biased so that the length of the spring in the biased state is less than 2/3 of the length of the same spring in a non-biased state, and most preferably less than 1/2, or wherein preferably the springs, through which the housing material portions arranged at the ends of the spring move towards each other, have a height that is less than the width of the springs, preferably less than 2/3 of the width, and most preferably about 1/2 of the width or less.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un aparato para la fabricación de un colchón con tecnología pocket con bolsillos, que comprende: According to another aspect of the invention, there is provided an apparatus for manufacturing a pocket technology mattress, comprising:

un dispositivo para encerrar resortes en un material de carcasa; a device for enclosing springs in a housing material;

un dispositivo para formar aberturas en porciones de carcasa dispuestas en el primer y segundo extremos de los resortes, y opcionalmente para conectar dichas porciones de carcasa entre sí a través del resorte mediante una junta; y a device for forming openings in housing portions arranged at the first and second ends of the springs, and optionally for connecting said housing portions to each other through the spring by means of a joint; and

un dispositivo para insertar piezas de material de espuma en dichas aberturas, de modo que una primera porción de cada pieza de material de espuma se extienda hacia el primer extremo del resorte y una segunda porción de cada pieza de material de espuma se extienda hacia el segundo extremo del resorte. a device for inserting pieces of foam material into said openings, such that a first portion of each piece of foam material extends toward the first end of the spring and a second portion of each piece of foam material extends toward the second end of the spring.

Con este aparato, se puede fabricar un colchón del tipo descrito anteriormente, y se logran las ventajas correspondientes relacionadas con este nuevo colchón. With this apparatus, a mattress of the type described above can be manufactured, and the corresponding advantages associated with this new mattress are achieved.

El dispositivo para conectar las porciones de la carcasa a través del resorte puede comprender un insertador y un contraactuador dispuestos a una distancia del mismo, el insertador y el contraactuador están adaptados para realizar un desplazamiento relativo acercándose y alejándose entre sí para llevar los materiales de la carcasa en los extremos del resorte de un resorte dispuesto entre ellos uno hacia el otro a través del resorte, de modo que el resorte se desvíe, y un interconector para formar una unión que conecte los materiales de la carcasa así unidos desde los dos extremos del resorte, y un punzón para perforar una abertura en la interconexión entre los materiales de la carcasa desde los dos extremos del resorte. The device for connecting the housing portions through the spring may comprise an inserter and a counter actuator arranged at a distance therefrom, the inserter and the counter actuator being adapted to perform a relative displacement toward and away from each other to bring the housing materials at the spring ends of a spring arranged therebetween toward each other through the spring so that the spring is deflected, and an interconnector for forming a joint connecting the housing materials thus joined from the two ends of the spring, and a punch for punching an opening in the interconnection between the housing materials from the two ends of the spring.

En una realización, el insertador y el contador pueden estar dispuestos tanto para proporcionar la conexión, por ejemplo, mediante soldadura, como para formar la abertura, por ejemplo, mediante punzonado. In one embodiment, the inserter and counter may be arranged to both provide the connection, for example by welding, and to form the opening, for example by punching.

El dispositivo para insertar piezas de material de espuma puede comprender una disposición de compresión, tal como un embudo, para comprimir un material de espuma a un tamaño que permita la inserción en la abertura dentro de los resortes. Sin embargo, alternativamente, la espuma se puede formar directamente en la posición deseada, por ejemplo, por medio de un inyector que proporciona el material de espuma en forma líquida. The device for inserting pieces of foam material may comprise a compression arrangement, such as a funnel, for compressing a foam material to a size that allows insertion into the opening within the springs. Alternatively, however, the foam may be formed directly in the desired position, for example by means of an injector providing the foam material in liquid form.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un método para fabricar un colchón con resortes que comprende una pluralidad de resortes helicoidales interconectados encerrados en carcasas, que comprende los pasos de encerrar los resortes en un material de carcasa, desviar al menos uno de los resortes e interconectar los resortes, el paso de desviar los resortes comprende los pasos parciales de mover las porciones de carcasa dispuestas para los extremos del resorte una hacia la otra, a través del resorte e interconectarlos por medio de una junta, formar una abertura en la junta, a través del resorte, y disponer piezas de material de espuma en dichas aberturas, de modo que una primera porción de cada pieza de material de espuma se extienda hacia el primer extremo del resorte y una segunda porción de cada pieza de material de espuma se extienda hacia el segundo extremo del resorte. In accordance with another aspect of the invention, there is provided a method of manufacturing a spring mattress comprising a plurality of interconnected coil springs enclosed in housings, comprising the steps of enclosing the springs in a housing material, biasing at least one of the springs, and interconnecting the springs, the step of biasing the springs comprising the partial steps of moving housing portions disposed for the ends of the spring toward each other through the spring and interconnecting them by means of a seal, forming an opening in the seal through the spring, and disposing pieces of foam material in said openings such that a first portion of each piece of foam material extends toward the first end of the spring and a second portion of each piece of foam material extends toward the second end of the spring.

Con este método, se puede fabricar un colchón del tipo descrito anteriormente, y se logran las ventajas correspondientes relacionadas con este nuevo colchón. Using this method, a mattress of the type described above can be manufactured, and the corresponding advantages associated with this new mattress are achieved.

El paso de formación de la abertura en la junta se puede realizar antes de formar la junta, después de la formación de la junta o simultáneamente con la formación de la junta. En caso de que la formación de la abertura se realice antes de formar la junta, la formación de la abertura se puede realizar antes de la inserción de un resorte en la carcasa/bolsillo, o alternativamente después de la inserción del resorte. The step of forming the opening in the gasket can be performed before forming the gasket, after forming the gasket or simultaneously with forming the gasket. In case the formation of the opening is performed before forming the gasket, the formation of the opening can be performed before insertion of a spring into the housing/pocket, or alternatively after insertion of the spring.

Estas y otras ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de realizaciones específicas. These and other advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of specific embodiments.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

La presente invención se describirá en mayor detalle, con referencia a los dibujos anexos que muestran realizaciones de la invención. The present invention will be described in greater detail with reference to the accompanying drawings which show embodiments of the invention.

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una parte de un colchón de acuerdo con una realización de la invención, antes de la disposición de las piezas de elementos de espuma; Fig. 1 is a perspective view of a part of a mattress according to an embodiment of the invention, before the arrangement of the foam element pieces;

La Fig. 2 es una vista lateral en sección de parte del colchón de la Fig. 1 visto en la dirección de la cuerda; Fig. 2 is a sectional side view of part of the mattress of Fig. 1 seen in the chord direction;

La Fig. 3 es una vista esquemática en perspectiva oblicua desde arriba de un dispositivo para fabricar el colchón de acuerdo con las Figs. 1 y 2, de acuerdo con una realización de la invención; Fig. 3 is a schematic oblique perspective view from above of a device for manufacturing the mattress according to Figs. 1 and 2, according to an embodiment of the invention;

La Fig. 4 es una vista de parte del colchón de la Fig. 1 visto desde arriba; Fig. 4 is a view of part of the mattress of Fig. 1 seen from above;

La Fig. 5 es una vista esquemática en perspectiva oblicuamente desde arriba del paso de perforar agujeros en la fabricación de un colchón de acuerdo con una realización alternativa de la invención; Fig. 5 is a schematic perspective view obliquely from above of the step of punching holes in manufacturing a mattress according to an alternative embodiment of the invention;

Las Figs. 6a y 6b son vistas esquemáticas desde el lado, en sección transversal, que ilustran pasos y dispositivos alternativos para la inserción de una pieza de elemento de espuma a través de los resortes; Figs. 6a and 6b are schematic views from the side, in cross section, illustrating alternative steps and devices for inserting a piece of foam element through the springs;

La Fig. 7 es una ilustración esquemática, en varias vistas en sección transversal, del elemento de espuma de las Figs. 6a y 6b; Fig. 7 is a schematic illustration, in several cross-sectional views, of the foam element of Figs. 6a and 6b;

La Fig. 8 es una ilustración esquemática de vista superior de un colchón de acuerdo con una realización de la invención; Fig. 8 is a schematic top view illustration of a mattress according to an embodiment of the invention;

La Fig. 9 es una ilustración esquemática de vista superior de un colchón de acuerdo con otra realización de la invención; Fig. 9 is a schematic top view illustration of a mattress according to another embodiment of the invention;

La Fig. 10 es una ilustración esquemática de vista superior de un colchón de acuerdo con otra realización más de la invención; Fig. 10 is a schematic top view illustration of a mattress according to yet another embodiment of the invention;

La Fig. 11 es una ilustración esquemática de vista superior de un colchón de acuerdo con otra realización más de la invención; Fig. 11 is a schematic top view illustration of a mattress according to yet another embodiment of the invention;

Las Figs. 12a-c son vistas transversales esquemáticas de la parte superior o inferior de los elementos de espuma de acuerdo con realizaciones de la presente invención; Figs. 12a-c are schematic cross-sectional views of the top or bottom of foam elements according to embodiments of the present invention;

Las Figs. 13a-c son vistas esquemáticas en sección transversal de elementos de espuma alternativos dispuestos dentro de unidades de resorte, las Figs. 13a y 13C no forman parte de la presente invención; Figs. 13a-c are schematic cross-sectional views of alternative foam elements arranged within spring units, Figs. 13a and 13C do not form part of the present invention;

Las Figs. 14a-c son vistas laterales esquemáticas de piezas de material de espuma que tienen diversas formas relajadas, de acuerdo con realizaciones de la presente invención; Figs. 14a-c are schematic side views of pieces of foam material having various relaxed shapes, in accordance with embodiments of the present invention;

Las Figs. 15a-f son vistas laterales esquemáticas de piezas de material de espuma que tienen varios tipos de construcciones en capas, de acuerdo con realizaciones de la presente invención; y Figs. 15a-f are schematic side views of pieces of foam material having various types of layered constructions, in accordance with embodiments of the present invention; and

La Fig. 16 es una vista esquemática en sección transversal desde el lado de un colchón de acuerdo con otra realización de la presente invención. Fig. 16 is a schematic cross-sectional view from the side of a mattress according to another embodiment of the present invention.

Como se ilustra en las figuras, los tamaños de las capas y regiones se pueden exagerar con fines ilustrativos y, de esta manera, se pueden proporcionar para ilustrar las estructuras generales de las realizaciones de la presente invención. Números de referencia similares se refieren a elementos similares a través de los mismos. As illustrated in the figures, the sizes of the layers and regions may be exaggerated for illustrative purposes and thus may be provided to illustrate the general structures of embodiments of the present invention. Like reference numerals refer to like elements throughout.

Descripción detallada de la invención Detailed description of the invention

Con el fin de ejemplificar, la invención se describirá ahora con más detalle por medio de una realización y con referencia a los dibujos adjuntos. For the purpose of exemplification, the invention will now be described in more detail by means of an embodiment and with reference to the accompanying drawings.

Un colchón con resortes de acuerdo con una realización de la invención comprende una pluralidad de resortes helicoidales interconectados 1 encerrados en carcasas/bolsillos 2, como se muestra en las Figuras 1 y 2. La carcasa está hecha adecuadamente de un material textil, preferentemente soldable, pero también se pueden utilizar otros materiales, tales como diferentes tipos de materiales plásticos. También es posible utilizar materiales textiles no soldables, como tela de algodón. A spring mattress according to one embodiment of the invention comprises a plurality of interconnected helical springs 1 enclosed in casings/pockets 2, as shown in Figures 1 and 2. The casing is suitably made of a textile material, preferably weldable, but other materials may also be used, such as different types of plastic materials. It is also possible to use non-weldable textile materials, such as cotton fabric.

En esta realización, el colchón comprende cuerdas 3 de material de carcasa 2, en las que se disponen una pluralidad de bolsillos 4. Los bolsillos se definen aquí por al menos una línea de conexión longitudinal 5 que se extiende paralela a la dirección longitudinal de la cuerda y una pluralidad de líneas de conexión transversales 6 que se extienden transversalmente a la dirección longitudinal de la cuerda. Preferentemente, las cuerdas comprenden material de carcasa de una pieza plegada de material, donde la línea de pliegue se extiende en la dirección longitudinal de la cuerda. La línea de conexión longitudinal de cierre 5 está dispuesta en el lado opuesto de la cuerda. Las líneas de conexión transversales se extienden entre la línea de pliegue y la línea de conexión longitudinal. Alternativamente, es posible usar dos o más piezas de material para hacer cada cuerda, en cuyo caso se pueden requerir líneas de conexión adicionales. In this embodiment, the mattress comprises cords 3 of carcass material 2, in which a plurality of pockets 4 are arranged. The pockets are here defined by at least one longitudinal connection line 5 extending parallel to the longitudinal direction of the cord and a plurality of transverse connection lines 6 extending transversely to the longitudinal direction of the cord. Preferably, the cords comprise carcass material from a folded piece of material, where the fold line extends in the longitudinal direction of the cord. The closing longitudinal connection line 5 is arranged on the opposite side of the cord. The transverse connection lines extend between the fold line and the longitudinal connection line. Alternatively, it is possible to use two or more pieces of material to make each cord, in which case additional connection lines may be required.

En el colchón, los resortes están aquí orientados en los bolsillos de modo que las líneas de conexión están dispuestas en el lado de los resortes y, por lo tanto, entre resortes vecinos. Preferentemente, las porciones de material de carcasa en los extremos de los resortes están, por lo tanto, esencialmente libres de otras conexiones. Sin embargo, también es posible disponer la línea de conexión longitudinal en la parte superior de las cuerdas, superponiéndose a los extremos del resorte. In the mattress, the springs are here oriented in the pockets so that the connecting lines are arranged on the spring side and thus between neighbouring springs. Preferably, the portions of casing material at the ends of the springs are thus essentially free of further connections. However, it is also possible to arrange the longitudinal connecting line on top of the cords, overlapping the spring ends.

En al menos uno de los resortes, y preferiblemente en todos los resortes, las porciones de carcasa dispuestas en los extremos de los resortes se mueven una hacia la otra, a través del resorte, y se conectan entre sí mediante medios de conexión 7, y preferiblemente se disponen para proporcionar al menos un cierto grado de desviación. Preferiblemente, las porciones de la carcasa se mueven tan lejos entre sí como para hacer contacto entre sí, pero, por supuesto, también es posible interconectarlas de otra manera, por cable, una abrazadera larga o similar. Los medios de conexión 7 pueden comprender un elemento de conexión mecánico, tal como una abrazadera, un remache o similar, o una unión de superficie, tal como un adhesivo, una soldadura o similar. Sin embargo, también son concebibles otros elementos de fijación. La carga sobre el elemento de fijación es normalmente pequeña, ya que los elementos de fijación solo se cargan cuando el colchón está descargado, mientras que no hay ninguna carga cuando el colchón está cargado. En una realización preferida, la unión está formada por una o varias soldaduras. In at least one of the springs, and preferably in all of the springs, the housing portions arranged at the ends of the springs move towards each other, via the spring, and are connected to each other by connection means 7, and are preferably arranged to provide at least a certain degree of deflection. Preferably, the housing portions move so far from each other as to make contact with each other, but it is of course also possible to interconnect them in another way, by wire, a long clamp or the like. The connection means 7 may comprise a mechanical connection element, such as a clamp, a rivet or the like, or a surface connection, such as an adhesive, a weld or the like. However, other fastening elements are also conceivable. The load on the fastening element is normally small, since the fastening elements are only loaded when the mattress is unloaded, while there is no load when the mattress is loaded. In a preferred embodiment, the connection is formed by one or more welds.

Además, las porciones extremas comprenden una abertura 9 a través de la junta y a través del resorte. La abertura 9 puede ser preferentemente sustancialmente circular, pero también se pueden usar otras formas. Las aberturas 9, aunque la longitud del resorte puede ayudar a proporcionar una ventilación adecuada del colchón. Las aberturas también se utilizan para estabilizar y fijar los elementos de espuma, como se discutirá más adelante. La abertura es aquí sustancialmente circular, como se ve en la Fig. 4, sin embargo, también se pueden usar otras formas de la abertura. El diámetro de la abertura puede estar, por ejemplo, entre 5 mm y 50 mm, preferentemente entre 10 mm y 30 mm, más preferentemente entre 15 mm y 25 mm. El diámetro de la abertura es preferiblemente mucho más pequeño que el diámetro de la vuelta más grande del resorte helicoidal, y preferiblemente también mucho más pequeño que el diámetro de la vuelta más pequeña del resorte helicoidal. Furthermore, the end portions comprise an opening 9 through the gasket and through the spring. The opening 9 may preferably be substantially circular, but other shapes may also be used. The openings 9, though the length of the spring may help to provide adequate ventilation of the mattress. The openings are also used to stabilize and fix the foam elements, as will be discussed later. The opening is here substantially circular, as seen in Fig. 4, however, other shapes of the opening may also be used. The diameter of the opening may be, for example, between 5 mm and 50 mm, preferably between 10 mm and 30 mm, more preferably between 15 mm and 25 mm. The diameter of the opening is preferably much smaller than the diameter of the largest turn of the helical spring, and preferably also much smaller than the diameter of the smallest turn of the helical spring.

Las porciones extremas están conectadas aquí por puntos de soldadura 10 distribuidos alrededor de la abertura sustancialmente circular 9, como se ve en la Fig. 4. Aquí se distribuyen cuatro puntos de soldadura alrededor de la abertura, sin embargo, se puede utilizar cualquier número de puntos de soldadura, como tres, seis u ocho. Alternativamente, se puede utilizar una soldadura continua alrededor de la abertura. Las porciones extremas se conectan preferentemente entre sí mediante soldadura, en cuyo caso se dispone una superficie de soldadura para conectar las porciones extremas entre sí. El tamaño y/o la ubicación de la soldadura pueden controlarse ventajosamente y pueden seleccionarse para proporcionar una altura deseada del colchón y un sesgo en los resortes. The end portions are connected here by spot welds 10 distributed around the substantially circular opening 9, as seen in Fig. 4. Here four spot welds are distributed around the opening, however, any number of spot welds may be used, such as three, six or eight. Alternatively, a continuous weld may be used around the opening. The end portions are preferably connected to each other by welding, in which case a welding surface is provided for connecting the end portions to each other. The size and/or location of the weld may be advantageously controlled and may be selected to provide a desired mattress height and bias in the springs.

Se pueden usar resortes helicoidales de muchos tamaños en relación con la presente invención, y básicamente se puede usar cualquier tamaño de resorte. Sin embargo, se prefiere usar resortes con un diámetro de 2-10 cm, y más preferiblemente 3-7 cm, y lo más preferiblemente 4-5 cm. Los resortes comprenden preferentemente al menos tres vueltas, preferentemente menos de 10 vueltas. Además, están hechos ventajosamente de alambre en espiral con un espesor en el intervalo de 0,5-3,0 mm, preferiblemente un espesor de alambre en el intervalo de 1,0-2,5 mm. Preferiblemente, los resortes tienen una forma ligeramente de carrete, es decir, con giros más pequeños en la parte superior e inferior. Helical springs of many sizes can be used in connection with the present invention, and basically any spring size can be used. However, it is preferred to use springs with a diameter of 2-10 cm, and more preferably 3-7 cm, and most preferably 4-5 cm. The springs preferably comprise at least three turns, preferably less than 10 turns. Furthermore, they are advantageously made of spiral wire with a thickness in the range of 0.5-3.0 mm, preferably a wire thickness in the range of 1.0-2.5 mm. Preferably, the springs have a slightly spool-like shape, i.e. with smaller turns at the top and bottom.

En un colchón como se describió anteriormente, como se ilustra en las Figs. 1 y 2, las cuerdas con resortes se disponen preferiblemente una al lado de la otra y se fijan entre sí. Preferiblemente, las filas están conectadas entre sí mediante puntos de fijación 8, que conectan ventajosamente la línea de conexión longitudinal 5 de una cuerda al lado de la cuerda vecina. Por supuesto, es concebible un número menor o mayor de puntos de fijación que el que se muestra. También es posible disponer una línea de fijación más larga en lugar de una pluralidad de puntos de fijación más cortos. La conexión de las cuerdas entre sí puede ocurrir mediante soldadura o encolado. Preferentemente, la superficie de soldadura o encolado se distribuye alrededor de la abertura para proporcionar una buena resistencia a la interconexión. Esto puede lograrse, por ejemplo, mediante superficies puntuales distribuidas simétricamente alrededor de la abertura o mediante una superficie de línea continua alrededor de la abertura. Sin embargo, esta conexión también puede ocurrir alternativamente por medio de abrazaderas, mediante cinta de velcro o de alguna otra manera adecuada. In a mattress as described above, as illustrated in Figs. 1 and 2, the spring-loaded cords are preferably arranged side by side and fixed to each other. Preferably, the rows are connected to each other by fixing points 8, which advantageously connect the longitudinal connection line 5 of one cord to the side of the neighbouring cord. Of course, a smaller or larger number of fixing points than shown is conceivable. It is also possible to arrange a longer fixing line instead of a plurality of shorter fixing points. The connection of the cords to each other can occur by welding or gluing. Preferably, the welding or gluing surface is distributed around the opening to provide good interconnection strength. This can be achieved, for example, by point surfaces symmetrically distributed around the opening or by a continuous line surface around the opening. However, this connection can alternatively also occur by means of clamps, by Velcro tape or in some other suitable manner.

Al disponer la interconexión de las cuerdas a través de la línea de conexión longitudinal, se proporciona una separación automática de las cuerdas, sin requerir material de carcasa adicional. Esto es ventajoso, por un lado, ya que da como resultado un colchón con menos resortes, lo que se ha encontrado muy favorable desde el punto de vista de la comodidad y, por otro lado, ya que el colchón será, por lo tanto, más rentable. By arranging the interconnection of the cords via the longitudinal connecting line, an automatic separation of the cords is provided, without requiring additional casing material. This is advantageous on the one hand, as it results in a mattress with fewer springs, which has been found to be very favourable from a comfort point of view, and on the other hand, as the mattress will therefore be more cost-effective.

La solución con cuerdas de material de carcasa continuo en las que hay carcasas individuales para los resortes es simplemente una de las muchas formas de llevar a cabo la invención. La invención puede implicar, por ejemplo, carcasas individuales para los resortes que luego se unen entre sí o una lámina continua de material de carcasa para todo el colchón que comprende carcasas para los resortes individuales, o cualquier otra solución cuando se trata del material de carcasa. The solution with strands of continuous casing material in which there are individual casings for the springs is simply one of the many ways of carrying out the invention. The invention may involve, for example, individual casings for the springs which are then joined together or a continuous sheet of casing material for the entire mattress comprising casings for the individual springs, or any other solution when it comes to the casing material.

El colchón de acuerdo con las realizaciones discutidas anteriormente se puede fabricar encerrando resortes en bolsillos en cuerdas de un material de carcasa, los bolsillos están hechos de un material de carcasa continuo con al menos una línea de conexión longitudinal que se extiende paralela a la dirección longitudinal de la cuerda y una pluralidad de líneas de conexión transversales que se extienden transversalmente a la dirección longitudinal de la cuerda. Además, el método comprende los pasos de mover las porciones de carcasa dispuestas para los extremos del resorte una hacia la otra, conectándolas entre sí y punzonando o por cualquier otro medio creando una abertura a través de las porciones de carcasa en los extremos del resorte. Además, podría haber un paso para interconectar cuerdas una al lado de la otra. The mattress according to the embodiments discussed above may be manufactured by enclosing springs in pockets in cords of a carcass material, the pockets being made of a continuous carcass material with at least one longitudinal connection line extending parallel to the longitudinal direction of the cord and a plurality of transverse connection lines extending transversely to the longitudinal direction of the cord. Furthermore, the method comprises the steps of moving the carcass portions arranged for the ends of the spring towards each other, connecting them to each other and by punching or any other means creating an opening through the carcass portions at the ends of the spring. Furthermore, there could be a step for interconnecting cords side by side.

Por ejemplo, las cuerdas se pueden fabricar plegando el material de la carcasa en dos, y disponiendo soldaduras transversales para formar bolsillos abiertos. Posteriormente, los resortes comprimidos se insertan en los bolsillos, después de lo cual los bolsillos se sellan mediante una soldadura que se extiende a lo largo de la cuerda. Además, se dispone, preferiblemente sin girar los resortes, una soldadura adicional a través de cada resorte para conectar las porciones extremas entre sí, se perfora una abertura a través de las porciones de la carcasa en los extremos, preferiblemente en medio de una serie de puntos de soldadura o una soldadura continua, y una pluralidad de resortes se unen uno al lado del otro para formar un colchón, las soldaduras longitudinales se colocan entre las cuerdas. For example, the cords may be made by folding the carcass material in two, and arranging transverse welds to form open pockets. Compressed springs are then inserted into the pockets, after which the pockets are sealed by a weld extending along the cord. In addition, an additional weld is arranged, preferably without turning the springs, through each spring to connect the end portions to each other, an opening is punched through the carcass portions at the ends, preferably amid a series of spot welds or a continuous weld, and a plurality of springs are joined side by side to form a cushion, the longitudinal welds being placed between the cords.

Los pasos se pueden realizar en diferentes órdenes, y de modo que las líneas de conexión estén dispuestas al lado de los resortes y, por lo tanto, entre resortes vecinos. El paso de mover las porciones extremas una hacia la otra generalmente implica que el sesgo se produce por conexión por medio de elementos de conexión de tal manera que los resortes en el estado sesgado tienen una extensión longitudinal menor que en el estado original no sesgado. Dicho sesgo puede ocurrir directamente después de encapsular los resortes en el material de la carcasa, es decir, antes de que se ensamblen para formar un colchón, o una vez que el colchón está ensamblado. Preferiblemente, sin embargo, el sesgo ocurre antes de que los resortes estén encerrados en los bolsillos de las cuerdas, en cuyo caso es posible usar una cantidad considerablemente menor de material de carcasa. Especialmente la cantidad de material de la carcasa se puede hacer más pequeña cuanto mayor sea el sesgo y más delgado sea el colchón. De esta manera, convenientemente todos los resortes en la capa de colchón están sesgados. The steps can be performed in different orders, and so that the connecting lines are arranged next to the springs and thus between neighbouring springs. The step of moving the end portions towards each other usually entails that the bias is produced by connection by means of connecting elements in such a way that the springs in the biased state have a smaller longitudinal extension than in the original unbiased state. Such bias can occur directly after encapsulating the springs in the casing material, i.e. before they are assembled to form a mattress, or once the mattress is assembled. Preferably, however, the bias occurs before the springs are enclosed in the string pockets, in which case it is possible to use a considerably smaller amount of casing material. Especially the amount of casing material can be made smaller the larger the bias and the thinner the mattress. In this way, conveniently all springs in the mattress layer are biased.

En la fabricación de colchones, también se puede asegurar, como se discutió anteriormente, que al menos dos cuerdas vecinas estén conectadas entre sí de modo que se proporcione una distancia de separación intermedia entre ellas. In the manufacture of mattresses, it can also be ensured, as discussed above, that at least two neighbouring cords are connected to each other so that an intermediate separation distance is provided between them.

Además, las cuerdas con resortes están preferiblemente interconectadas una al lado de la otra, como se indica en la Fig. 2, por ejemplo. Como se mencionó anteriormente, esto puede tener lugar mediante la disposición de puntos de fijación en las líneas de conexión longitudinales para la fijación en el lado de las cuerdas vecinas. Furthermore, the spring ropes are preferably interconnected side by side, as indicated in Fig. 2, for example. As mentioned above, this can take place by arranging fixing points on the longitudinal connection lines for fixing on the side of neighbouring ropes.

Un dispositivo para llevar a cabo el método anterior comprende medios para encerrar resortes helicoidales en bolsillos de cuerdas, las bolsas están hechas de un material de carcasa continuo con al menos una línea de conexión longitudinal que se extiende paralela a la dirección longitudinal de la cuerda y una pluralidad de líneas de conexión transversales que se extienden transversalmente a la dirección longitudinal de la cuerda. Estos medios pueden comprender un dispositivo para plegar el material de carcasa alrededor de una fila de resortes y un equipo para soldar las líneas de conexión en el material de carcasa plegado, como se ilustra esquemáticamente en la Figura 3. En lugar de comprimir los resortes cuando se colocan en la carcasa, y mientras la carcasa se pliega sobre ellos, es posible comprimir los resortes por separado y luego, en el estado comprimido, insertarlos en la carcasa plegada. A device for carrying out the above method comprises means for enclosing helical springs in rope pockets, the pockets being made of a continuous casing material with at least one longitudinal connection line extending parallel to the longitudinal direction of the rope and a plurality of transverse connection lines extending transversely to the longitudinal direction of the rope. These means may comprise a device for folding the casing material around a row of springs and equipment for welding the connection lines onto the folded casing material, as schematically illustrated in Figure 3. Instead of compressing the springs when they are placed in the casing, and while the casing is folded over them, it is possible to compress the springs separately and then, in the compressed state, insert them into the folded casing.

El equipo de soldadura comprende preferentemente troqueles de soldadura 11, 12 que son móviles hacia el material de carcasa, y yunques correspondientes 13, 14 en el lado opuesto. Preferiblemente, se disponen piezas separadas de equipos de soldadura para generar las líneas de conexión longitudinales y las líneas de conexión transversales, respectivamente. Los medios para encerrar los resortes helicoidales están adaptados para disponer las líneas de conexión en el lado de los resortes de modo que se coloquen entre resortes vecinos del colchón terminado. The welding equipment preferably comprises welding dies 11, 12 which are movable towards the carcass material, and corresponding anvils 13, 14 on the opposite side. Preferably, separate pieces of welding equipment are arranged to generate the longitudinal connection lines and the transverse connection lines, respectively. The means for enclosing the helical springs are adapted to arrange the connection lines on the spring side so that they are placed between neighbouring springs of the finished mattress.

Además, el dispositivo comprende medios para mover las porciones de la carcasa dispuestas para los extremos del resorte una hacia la otra y conectarlas entre sí y medios para interconectar las cuerdas una al lado de la otra. Furthermore, the device comprises means for moving the portions of the housing arranged for the ends of the spring towards each other and connecting them to each other and means for interconnecting the strings side by side.

Los medios para mover las porciones de la carcasa dispuestas para los extremos del resorte una hacia la otra y conectarlos entre sí comprenden preferentemente un insertador 15 y, dispuestos a una distancia de este, un contraactuador 16, tal como un yunque. En uso, los resortes se colocan de modo que un extremo esté orientado hacia el insertador y el otro hacia el yunque. El insertador se puede mover hacia y desde el yunque para mover el material de la carcasa en un extremo del resorte a través del resorte hacia el material de la carcasa en el otro lado. El insertador 15 es preferiblemente un troquel de soldadura para generar una soldadura de conexión. Alternativamente, sin embargo, se pueden proporcionar otros medios de fijación en su lugar. También es posible utilizar un yunque móvil, en cuyo caso ambos lados del resorte se presionan uno hacia el otro, después de lo cual se pueden producir costuras, soldaduras o conexiones similares. The means for moving the housing portions arranged for the spring ends towards each other and connecting them to each other preferably comprise an inserter 15 and, arranged at a distance from this, a counter-actuator 16, such as an anvil. In use, the springs are positioned so that one end faces the inserter and the other faces the anvil. The inserter can be moved towards and away from the anvil to move the housing material at one end of the spring through the spring towards the housing material at the other side. The inserter 15 is preferably a welding die for generating a connecting weld. Alternatively, however, other fixing means may be provided instead. It is also possible to use a movable anvil, in which case both sides of the spring are pressed towards each other, after which seams, welds or similar connections may be produced.

El dispositivo también comprende medios para perforar agujeros en las porciones de la carcasa en los extremos de los resortes. El punzón aquí comprende una pieza de punzonado 17 y un contrafuerte o yunque 18, el punzón 17 aquí se punzona a través del resorte hacia el contrafuerte 18 y, por lo tanto, punzona una abertura sustancialmente circular en las porciones de la carcasa en los extremos del resorte. Alternativamente, las aberturas se pueden crear, por ejemplo, cortando. En una realización, las aberturas pueden formarse mediante una herramienta de corte giratoria, tal como un taladro. La carcasa también se puede perforar previamente para crear las aberturas antes de los otros pasos. The device also comprises means for punching holes in the housing portions at the ends of the springs. The punch here comprises a punching piece 17 and a buttress or anvil 18, the punch 17 here punches through the spring towards the buttress 18 and thereby punches a substantially circular opening in the housing portions at the ends of the spring. Alternatively, the openings may be created, for example, by cutting. In one embodiment, the openings may be formed by a rotary cutting tool, such as a drill. The housing may also be pre-drilled to create the openings prior to the other steps.

La interconexión de las porciones de la carcasa también se puede crear en el mismo paso que la creación de la abertura, por ejemplo, creando puntos de soldadura alrededor del punzonado simultáneamente al hacer el punzonado, como se ve en la Fig. 5. Un medio de inserción circular 15 está aquí unido a un contador circular 16, mientras que un punzón 17 se desplaza a través del insertador en forma de tubo y perfora un orificio en las partes de la carcasa a través del resorte. El conector aquí comprende cuatro protuberancias 19 en el perfil de la parte que se conectará a los medios de inserción, las protuberancias definen los puntos de soldadura que se crearán entre las porciones de la carcasa. The interconnection of the housing portions can also be created in the same step as the creation of the opening, for example by creating spot welds around the punching simultaneously with making the punching, as seen in Fig. 5. A circular insertion means 15 is here attached to a circular counter 16, while a punch 17 travels through the tube-shaped inserter and punches a hole in the housing parts through the spring. The connector here comprises four protuberances 19 in the profile of the part to be connected to the insertion means, the protuberances defining the spot welds to be created between the housing portions.

Un sistema de acuerdo con la invención puede comprender ventajosamente una pluralidad de dispositivos paralelos, tales como dos dispositivos que funcionan en paralelo. A system according to the invention may advantageously comprise a plurality of parallel devices, such as two devices operating in parallel.

Además, se incluyen medios para interconectar las cuerdas con resortes preferiblemente uno al lado del otro, como se indica en la Fig. 2, por ejemplo. Como se mencionó anteriormente, esto puede tener lugar mediante la disposición de puntos de fijación en las líneas de conexión longitudinales para la fijación al lado de las cuerdas vecinas. Furthermore, means are included for interconnecting the spring-loaded ropes preferably side by side, as indicated in Fig. 2, for example. As mentioned above, this can take place by arranging fixing points on the longitudinal connection lines for fixing to the side of neighbouring ropes.

Se prefiere que el sesgo de los resortes se realice de modo que la longitud de los resortes en el estado sesgado sea menor que 2/3 de la longitud de los mismos resortes en el estado original no sesgado, y preferiblemente menor que 1/2. También se prefiere que la proporción entre la longitud de los resortes y el diámetro de los mismos en el estado sesgado sea menor que 2, y preferiblemente menor que 1, y lo más preferido menor que 1/2. It is preferred that the biasing of the springs be performed so that the length of the springs in the biased state is less than 2/3 of the length of the same springs in the original unbiased state, and preferably less than 1/2. It is also preferred that the ratio of the length of the springs to the diameter thereof in the biased state is less than 2, and preferably less than 1, and most preferably less than 1/2.

La línea de conexión longitudinal de las cuerdas puede estar dispuesta en la parte superior de los resortes. Sin embargo, preferiblemente la línea de conexión longitudinal está dispuesta a lo largo de los lados de los resortes en lugar de sobre los extremos. The longitudinal connection line of the ropes may be arranged at the top of the springs. However, preferably the longitudinal connection line is arranged along the sides of the springs rather than on the ends.

Además, las porciones de extremo liso se mueven una hacia la otra y se unen mediante soldadura, por ejemplo. Por lo tanto, se pueden proporcionar colchones muy delgados de esta manera, de hecho, hasta un grosor de uno o unos pocos centímetros. Por ejemplo, se puede proporcionar un colchón con un grosor de 25 mm. Por lo tanto, la invención podría ser muy adecuada para cojines de asiento, colchones superpuestos que se colocan encima de otros colchones y aplicaciones similares donde se requieren colchones delgados. Por lo tanto, poder hacer colchones con tecnología pocket superpuestos o superiores con resortes es muy ventajoso, no solo porque se pueden hacer más suaves, lo que aumenta la comodidad, sino también porque los resortes normalmente no se fatigan con el tiempo, como el polietileno o materiales similares. Los colchones de acuerdo con la invención se pueden hacer muy ligeros, suaves y cómodos, y también, debido al sesgo, muy rígidos y duros, según se desee. La apertura a través del resorte también garantiza una buena ventilación del colchón, proporcionando así un mejor secado, enfriamiento y/o calentamiento, menos crecimiento de bacterias y similares, y una mayor comodidad. Furthermore, the smooth end portions are moved towards each other and joined by welding, for example. Very thin mattresses can therefore be provided in this way, in fact up to a thickness of one or a few centimetres. For example, a mattress with a thickness of 25 mm can be provided. The invention could therefore be very suitable for seat cushions, overlay mattresses that are placed on top of other mattresses and similar applications where thin mattresses are required. Being able to make pocket-technology mattresses overlayed or top-springed is therefore very advantageous, not only because they can be made softer, which increases comfort, but also because springs do not normally fatigue over time, like polyethylene or similar materials. Mattresses according to the invention can be made very light, soft and comfortable, and also, due to the bias, very stiff and hard, as desired. The opening through the spring also ensures good ventilation of the mattress, thus providing better drying, cooling and/or warming, less growth of bacteria and the like, and greater comfort.

La invención hace posible ajustar fácilmente la altura de los elementos de resorte variando la posición y el tamaño de los medios de fijación cuando se conectan las porciones extremas entre sí. De esta manera, también es fácil proporcionar diferentes espesores de diferentes partes del colchón, o proporcionar colchones de diferentes espesores, sin tener que realizar ningún cambio en el proceso de fabricación además de esta conexión. De esta manera, la fabricación será muy flexible y controlable. En particular, es posible proporcionar colchones con forma de copa o similares para ser utilizados como cojines de asiento u otros colchones destinados a sentarse. También se pueden utilizar cambios de altura similares en otros colchones para controlar la posición del usuario sobre el colchón. The invention makes it possible to easily adjust the height of the spring elements by varying the position and size of the fixing means when connecting the end portions to each other. In this way, it is also easy to provide different thicknesses of different parts of the mattress, or to provide mattresses of different thicknesses, without having to make any changes to the manufacturing process other than this connection. In this way, manufacturing will be very flexible and controllable. In particular, it is possible to provide cup-shaped or similar mattresses to be used as seat cushions or other mattresses intended for sitting. Similar height changes can also be used in other mattresses to control the user's position on the mattress.

El colchón descrito anteriormente es del tipo que comprende una pluralidad de resortes helicoidales interconectados encerrados en carcasas, los resortes tienen un primer y un segundo extremo, en donde para al menos uno de los resortes, las porciones de carcasa dispuestas en el primer y segundo extremos del resorte están conectadas entre sí a través del resorte por una junta, y en donde dichas porciones de carcasa unidas comprenden aberturas a través del resorte. Además, como se analizará ahora con más detalle, se disponen piezas de material de espuma en las aberturas. The mattress described above is of the type comprising a plurality of interconnected coil springs enclosed in housings, the springs having first and second ends, wherein for at least one of the springs, housing portions disposed at the first and second ends of the spring are connected to each other through the spring by a joint, and wherein said joined housing portions comprise openings through the spring. Furthermore, as will now be discussed in more detail, pieces of foam material are disposed in the openings.

En una realización, ilustrada en las Figs. 6a y 6b, se ilustra dicha pieza insertada de material de espuma 20, y también un proceso y dispositivo para la inserción de la pieza de espuma. In one embodiment, illustrated in Figs. 6a and 6b, such an insert of foam material 20 is illustrated, as well as a process and device for inserting the foam piece.

La pieza de material de espuma 20 se extiende hacia el primer extremo del resorte con una primera parte 20a, y hacia el segundo extremo del resorte con una segunda parte 20b. The piece of foam material 20 extends toward the first end of the spring with a first part 20a, and toward the second end of the spring with a second part 20b.

La pieza de material de espuma 20 se inserta a través de la abertura 9 formada en la carcasa/bolsillo alrededor del resorte, formando una cintura en la abertura. Por la presente, la pieza de material de espuma se mantiene mecánicamente en su lugar, en una posición fija. De este modo, se forma una fuerte conexión mecánica, y no hay necesidad de conectar las piezas de material de espuma directamente a los resortes helicoidales. En cambio, el material de espuma está dispuesto separado de los resortes helicoidales por el tejido de la carcasa. Para una mayor fijación, también se pueden usar opcionalmente elementos de conexión adicionales, tales como un adhesivo, soldadura o similares. Sin embargo, para la mayoría de los casos y aplicaciones, la conexión mecánica es suficiente. The piece of foam material 20 is inserted through the opening 9 formed in the housing/pocket around the spring, forming a waist at the opening. Hereby, the piece of foam material is mechanically held in place, in a fixed position. In this way, a strong mechanical connection is formed, and there is no need to connect the pieces of foam material directly to the helical springs. Instead, the foam material is arranged separated from the helical springs by the fabric of the housing. For further fixation, additional connecting elements, such as an adhesive, welding or the like, can also optionally be used. However, for most cases and applications, the mechanical connection is sufficient.

Por lo tanto, cada bolsillo, es decir, la carcasa que encierra cada resorte, se forma como un toroide, que tiene forma de rosquilla, formando un compartimento circular que encierra el resorte. Además, el material de espuma puede formarse como un reloj de arena, que tiene una cintura central y dos partes expandidas en forma de hongo que se extienden lejos de la cintura en dos direcciones opuestas. Debido a las propiedades elásticas y flexibles del material de espuma, las dos formas, es decir, la forma toroidal de la carcasa y la forma de reloj de arena del material de espuma serán en gran medida complementarias entre sí, de modo que la forma general de la sección transversal de la unidad de bolsillo tendrá la forma de un círculo, o un rectángulo con esquinas redondeadas, o una forma intermedia. Therefore, each pocket, i.e. the casing enclosing each spring, is formed as a toroid, which is shaped like a doughnut, forming a circular compartment enclosing the spring. In addition, the foam material can be formed as an hourglass, which has a central waist and two mushroom-shaped expanded parts extending away from the waist in two opposite directions. Due to the elastic and flexible properties of the foam material, the two shapes, i.e. the toroidal shape of the casing and the hourglass shape of the foam material will be largely complementary to each other, so that the overall cross-sectional shape of the pocket unit will be in the shape of a circle, or a rectangle with rounded corners, or an intermediate shape.

Al menos una de dichas primera y segunda porciones 20a, 20b de las piezas de material de espuma se extiende más allá del primer y segundo extremo del resorte, respectivamente. En el ejemplo ilustrativo de las Figs. 6a y 6b, la primera y segunda porciones 20a, 20b se extienden más allá del primer y segundo extremo del resorte. De este modo, una espuma proporciona una capa más externa del colchón en ambos lados. At least one of said first and second portions 20a, 20b of the pieces of foam material extends beyond the first and second ends of the spring, respectively. In the illustrative example of Figs. 6a and 6b, the first and second portions 20a, 20b extend beyond the first and second ends of the spring. Thus, one foam provides an outermost layer of the mattress on both sides.

Por ejemplo, como se ilustra en la Fig. 7, la pieza de material de espuma 20 puede, cuando se dispone en el resorte, estar provista de una cintura generalmente circular, o cualquier otra forma correspondiente a la forma de la abertura. Hacia ambos extremos, la pieza de material de espuma se expande desde la cintura hacia la parte superior e inferior. Las porciones 20a, 20b que sobresalen del resorte pueden tener secciones transversales generalmente rectangulares, tales como secciones transversales cuadradas. Sin embargo, también son factibles otras formas, como una forma de sección transversal circular. For example, as illustrated in Fig. 7, the piece of foam material 20 may, when arranged on the spring, be provided with a generally circular waist, or any other shape corresponding to the shape of the opening. Towards both ends, the piece of foam material expands from the waist towards the top and bottom. The protruding portions 20a, 20b of the spring may have generally rectangular cross sections, such as square cross sections. However, other shapes, such as a circular cross section shape, are also feasible.

En una realización, las dimensiones transversales más grandes de la(s) parte(s) de material de espuma que se extienden desde el resorte pueden ser iguales o mayores que el diámetro de la vuelta más grande del resorte. Por la presente, el material de espuma cubrirá esencialmente el resorte, cuando se ve desde una dirección paralela a la dirección axial del resorte. In one embodiment, the largest transverse dimensions of the portion(s) of foam material extending from the spring may be equal to or greater than the diameter of the largest turn of the spring. Hereby, the foam material will essentially cover the spring, when viewed from a direction parallel to the axial direction of the spring.

Las superficies superior e inferior formadas por las porciones 20a y 20b, respectivamente, pueden ser ligeramente curvadas, sobresaliendo en una forma convexa, como se ilustra esquemáticamente en la Fig. 12a. Sin embargo, también son factibles otras formas. Por ejemplo, la superficie superior y/o inferior puede tener una muesca hacia adentro, formando una forma cóncava o de copa, como se ilustra en la Fig. 12b. La superficie superior y/o inferior también puede ser generalmente plana, como se ilustra en la Fig. 12c. The upper and lower surfaces formed by portions 20a and 20b, respectively, may be slightly curved, protruding in a convex shape, as schematically illustrated in Fig. 12a. However, other shapes are also feasible. For example, the upper and/or lower surface may be notched inward, forming a concave or cup shape, as illustrated in Fig. 12b. The upper and/or lower surface may also be generally flat, as illustrated in Fig. 12c.

En el ejemplo ilustrativo de las Figs. 6a y 6b, la pieza de material de espuma se extiende más allá del resorte tanto en una dirección hacia arriba como hacia abajo. Sin embargo, también es factible que la pieza de material de espuma solo se extienda desde el resorte en una dirección. In the illustrative example in Figs. 6a and 6b, the piece of foam material extends beyond the spring in both an upward and downward direction. However, it is also feasible for the piece of foam material to only extend from the spring in one direction.

También es factible no de acuerdo con la invención proporcionar una pieza de material de espuma que se extienda generalmente al plano formado por la vuelta superior y/o inferior del resorte, de modo que la superficie superior y/o inferior de la pieza de material de espuma esté/estén generalmente a ras con el lado superior y/o inferior de la unidad de bolsillo. Tal ejemplo se ilustra en la Fig. 13a, donde la porción superior 20a' termina esencialmente en el plano formado por la vuelta superior del resorte, y la porción inferior 20b' termina esencialmente en el plano formado por la vuelta inferior del resorte. It is also feasible not in accordance with the invention to provide a piece of foam material which extends generally into the plane formed by the upper and/or lower turn of the spring, such that the upper and/or lower surface of the piece of foam material is/are generally flush with the upper and/or lower side of the pocket unit. Such an example is illustrated in Fig. 13a, where the upper portion 20a' essentially terminates in the plane formed by the upper turn of the spring, and the lower portion 20b' essentially terminates in the plane formed by the lower turn of the spring.

En una realización similar, ilustrada en la Fig. 13b, las superficies superior e inferior de la pieza de material de espuma, formadas por las porciones superior e inferior 20a" y 20b", generalmente tienen forma de copa y tienen porciones de borde que se extienden algo más allá de la vuelta superior e inferior del resorte, respectivamente, y partes centrales que se encuentran ligeramente por debajo de la vuelta superior e inferior del resorte. In a similar embodiment, illustrated in Fig. 13b, the upper and lower surfaces of the piece of foam material, formed by the upper and lower portions 20a" and 20b", are generally cup-shaped and have edge portions that extend somewhat beyond the upper and lower coils of the spring, respectively, and central portions that are located slightly below the upper and lower coils of the spring.

En el ejemplo, no de acuerdo con la invención, ilustrado en la Fig. 13c, la pieza de elemento de espuma, con las porciones 20a y 20b, no se extiende hasta la vuelta superior e inferior del resorte y, en consecuencia, termina en posiciones completamente dentro del resorte. In the example, not according to the invention, illustrated in Fig. 13c, the foam element piece, with portions 20a and 20b, does not extend to the upper and lower turn of the spring and, consequently, ends in positions completely within the spring.

Dichas realizaciones también se pueden combinar de varias maneras, tales como tener una pieza de material de espuma que se extiende a través del resorte en un lado, y no en el otro, teniendo un lado de la pieza de espuma que es convexo y uno que es cóncavo, etc. Por lo tanto, también es factible que el material de espuma se extienda más allá del extremo del resorte solo en un lado. Such embodiments can also be combined in various ways, such as having a piece of foam material that extends through the spring on one side, and not the other, having one side of the foam piece that is convex and one that is concave, etc. Therefore, it is also feasible for the foam material to extend beyond the end of the spring on one side only.

En una realización, como en el ejemplo ilustrativo de las Figs. 6a y 6b, la pieza de material de espuma puede comprimirse en la parte dispuesta en la abertura, formando así una cintura en la pieza de material de espuma en dicha abertura, y en donde la primera y segunda porciones de la pieza de material de espuma se expanden gradualmente en formas de sección transversal más grandes en una dirección que se aleja de la abertura. Por lo tanto, el material de espuma puede tener una forma relajada antes de ser insertado en el resorte, y luego asumir una de las formas discutidas anteriormente cuando está en su lugar dentro del resorte, como la forma de reloj de arena que forma una cintura en el medio de la pieza de material de espuma. La forma relajada es la forma del material de espuma cuando no está restringido dentro de los resortes, es decir, una forma no sesgada. In one embodiment, as in the illustrative example of Figs. 6a and 6b, the piece of foam material may be compressed at the portion disposed in the opening, thereby forming a waist in the piece of foam material at said opening, and wherein the first and second portions of the piece of foam material gradually expand into larger cross-sectional shapes in a direction away from the opening. Thus, the foam material may have a relaxed shape before being inserted into the spring, and then assume one of the shapes discussed above when in place within the spring, such as the hourglass shape forming a waist in the middle of the piece of foam material. The relaxed shape is the shape of the foam material when it is not constrained within the springs, i.e., an unbiased shape.

Las piezas de material de espuma pueden tener una forma relajada con forma y dimensiones transversales esencialmente uniformes, como se ve perpendicularmente a la dirección longitudinal. La forma relajada puede tener, por ejemplo, la forma de un cuboide, tal como un cuboide cuadrado o un prisma cuadrado recto, como en el ejemplo ilustrativo de las Figs. 6a y 6b, y como también se ilustra en la Fig. 14a. Sin embargo, también son factibles otras formas relajadas, como la forma de un cilindro, como se ilustra esquemáticamente en la Fig. 14b. En el ejemplo ilustrativo, el cilindro tiene una sección transversal circular. Sin embargo, también son factibles otras formas de sección transversal, tales como ovalada, poligonal, etc. También son factibles otras formas, como una forma que tenga dimensiones variables a lo largo de la altura. Por ejemplo, la forma relajada puede tener dimensiones de sección transversal más pequeñas en la parte central y dimensiones de sección transversal más grandes en la parte superior e inferior, formando así una cintura en el material, como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 14c. En una realización, el material de espuma puede tener una forma relajada que generalmente corresponde a la forma asumida cuando se coloca en las unidades de resorte. The foam material pieces may have a relaxed shape with essentially uniform shape and cross-sectional dimensions, as viewed perpendicular to the longitudinal direction. The relaxed shape may, for example, have the shape of a cuboid, such as a square cuboid or a right square prism, as in the illustrative example of Figs. 6a and 6b, and as also illustrated in Fig. 14a. However, other relaxed shapes are also feasible, such as the shape of a cylinder, as schematically illustrated in Fig. 14b. In the illustrative example, the cylinder has a circular cross-section. However, other cross-sectional shapes, such as oval, polygonal, etc., are also feasible. Other shapes are also feasible, such as a shape having varying dimensions along the height. For example, the relaxed shape may have smaller cross-sectional dimensions in the central part and larger cross-sectional dimensions at the top and bottom, thus forming a waist in the material, as shown, for example, in Fig. 14c. In one embodiment, the foam material may have a relaxed shape that generally corresponds to the shape assumed when placed in the spring units.

El colchón puede producirse encerrando primero los resortes en bolsillos, conectando el material de carcasa en los extremos entre sí a través de los resortes y formando aberturas en el área de conexión, como se discutió anteriormente, por ejemplo, en relación con la Fig. 2. A partir de entonces, se pueden insertar piezas de material de espuma en las unidades de resorte. Por ejemplo, las piezas de espuma que tienen una forma relajada que es más grande que una forma restringida asumida en la posición insertada pueden comprimirse para su inserción. Por ejemplo, las piezas de material de espuma pueden empujarse hacia un cono de extremo abierto 21, tal como un embudo, como en el ejemplo ilustrativo de la Fig. 6a. Sin embargo, también son factibles otras formas de comprimir las piezas de material de espuma en una dimensión más pequeña, como formar una capa de envoltura externa temporal alrededor del material de espuma, que se puede eliminar una vez que el material de espuma haya alcanzado su posición prevista. The mattress may be produced by first enclosing the springs in pockets, connecting the casing material at the ends to each other via the springs and forming openings in the connecting area, as discussed above, for example in connection with Fig. 2. Thereafter, pieces of foam material may be inserted into the spring units. For example, pieces of foam having a relaxed shape that is larger than a restricted shape assumed in the inserted position may be compressed for insertion. For example, pieces of foam material may be pushed into an open-ended cone 21, such as a funnel, as in the illustrative example of Fig. 6a. However, other ways of compressing the pieces of foam material into a smaller dimension are also feasible, such as forming a temporary outer wrapping layer around the foam material, which may be removed once the foam material has reached its intended position.

En otra realización, como se ilustra en la Fig. 6b, la pieza de material de espuma se tira en su lugar a través de la abertura dentro del resorte. Esto puede hacerse, por ejemplo, mediante una herramienta de agarre 21', dispuesta para insertarse a través de la abertura 9, y para agarrar una pieza de elemento de espuma 20 en el otro lado, y luego retraer la herramienta de agarre 21', tirando así de la pieza de elemento de espuma en la posición insertada. La herramienta de agarre 21' puede, por ejemplo, estar provista de garras o mordazas de recogida en el extremo, que comprenden dos o más brazos/garras que pueden separarse antes del agarre, y que pueden moverse una hacia la otra para agarrar la pieza de material de espuma. La herramienta de agarre 21' puede tener solo dos brazos/garras, funcionando así como una pinza. Sin embargo, también se pueden proporcionar más de dos brazos/garras, como 3, 4 o 5 brazos/garras. En tales realizacione, donde la herramienta de agarre 21' tiene al menos 3 brazos/garras, separados alrededor de la circunferencia, la herramienta de agarre también se puede usar para comprimir la pieza de material de espuma cuando se agarra, facilitando así la inserción a través de la abertura 9. In another embodiment, as illustrated in Fig. 6b, the piece of foam material is pulled into place through the opening within the spring. This may be done, for example, by a gripping tool 21', arranged to be inserted through the opening 9, and to grip a piece of foam element 20 on the other side, and then retracting the gripping tool 21', thereby pulling the piece of foam element into the inserted position. The gripping tool 21' may, for example, be provided with picking claws or jaws at the end, comprising two or more arms/claws which can be separated before gripping, and which can be moved towards each other to grip the piece of foam material. The gripping tool 21' may have only two arms/claws, thus functioning as a gripper. However, more than two arms/claws may also be provided, such as 3, 4 or 5 arms/claws. In such embodiments, where the gripping tool 21' has at least 3 arms/claws, spaced apart around the circumference, the gripping tool may also be used to compress the piece of foam material when gripped, thereby facilitating insertion through the opening 9.

Sin embargo, alternativamente, el material de espuma puede formarse directamente en las unidades de resorte, por ejemplo, inyectándose en la posición deseada en un estado líquido. Alternatively, however, the foam material can be formed directly in the spring units, for example by being injected into the desired position in a liquid state.

En la realización discutida anteriormente, ilustrada en la Fig. 3, las carcasas forman una pluralidad de cuerdas interconectadas una al lado de la otra, y preferiblemente en paralelo entre sí, cada cuerda comprende un material de carcasa continuo. Las carcasas están definidas por al menos una línea de conexión longitudinal que se extiende paralela a la dirección longitudinal de la cuerda y una pluralidad de líneas de conexión transversales que se extienden transversalmente a la dirección longitudinal de la cuerda, y resortes helicoidales dispuestos en las carcasas y bolsillos de la cuerda, en donde las líneas de conexión están dispuestas preferiblemente en el lado de los resortes, y por lo tanto entre resortes vecinos. In the embodiment discussed above, illustrated in Fig. 3, the carcasses form a plurality of interconnected cords side by side, and preferably in parallel to each other, each cord comprising a continuous carcass material. The carcasses are defined by at least one longitudinal connection line extending parallel to the longitudinal direction of the cord and a plurality of transverse connection lines extending transversely to the longitudinal direction of the cord, and helical springs disposed in the carcasses and cord pockets, wherein the connection lines are preferably disposed on the side of the springs, and thus between neighboring springs.

Sin embargo, el colchón también puede formarse de otras maneras. En una realización, ilustrada esquemáticamente en la Fig. 8, las carcasas están formadas por una lámina superior y una inferior de tela, las láminas están conectadas entre sí entre los resortes para formar los bolsillos. Por ejemplo, las carcasas pueden estar formadas por una lámina superior relativamente grande y una lámina inferior relativamente grande, estando las láminas conectadas entre sí a lo largo de las líneas de conexión longitudinales 6' y las líneas de conexión laterales 6, por ejemplo, formando un patrón de tablero de ajedrez, formando así los bolsillos individuales para los resortes. Por lo tanto, en dicha realización, los bolsillos están integrados entre sí por el mismo material no solo en una dirección, como en las realizaciones de cuerda discutidas anteriormente, sino en dos direcciones, es decir, tanto en una dimensión de longitud como de anchura. However, the mattress may also be formed in other ways. In one embodiment, schematically illustrated in Fig. 8, the casings are formed by a top and a bottom sheet of fabric, the sheets being connected to each other between the springs to form the pockets. For example, the casings may be formed by a relatively large top sheet and a relatively large bottom sheet, the sheets being connected to each other along longitudinal connection lines 6' and lateral connection lines 6, for example, forming a checkerboard pattern, thus forming the individual pockets for the springs. Thus, in such an embodiment, the pockets are integrated with each other by the same material not only in one direction, as in the rope embodiments discussed above, but in two directions, i.e. in both a length and width dimension.

Una conexión 10 del material de carcasa dispuesto por encima y por debajo de los resortes, a través de los resortes, y la formación de aberturas 9 a través de los mismos, se puede lograr aquí de la misma manera que en la realización discutida anteriormente, discutida con referencia a la Fig. 3. Además, la inserción de piezas de material de espuma a través de las cuerdas y a través de las aberturas se puede realizar de la misma manera que se discutió anteriormente, por ejemplo, se discutió en relación con la Fig. 6. A connection 10 of the carcass material arranged above and below the springs, across the springs, and the formation of openings 9 therethrough, can be achieved here in the same manner as in the previously discussed embodiment, discussed with reference to Fig. 3. Furthermore, the insertion of pieces of foam material through the cords and through the openings can be accomplished in the same manner as discussed above, for example, discussed in connection with Fig. 6.

En la realización de la Fig. 8, la conexión de las láminas puede proporcionarse, por ejemplo, en forma de líneas de conexión, por ejemplo, dispuestas como un primer conjunto de líneas paralelas 6' que se extienden en una primera dirección, y un segundo conjunto de líneas paralelas 6 que se extienden en una segunda dirección, siendo la segunda dirección, por ejemplo, perpendicular a la primera dirección. De este modo, las líneas de conexión pueden, por ejemplo, formar una rejilla, encerrando los resortes entre ellas. In the embodiment of Fig. 8, the connection of the sheets may be provided, for example, in the form of connecting lines, for example, arranged as a first set of parallel lines 6' extending in a first direction, and a second set of parallel lines 6 extending in a second direction, the second direction being, for example, perpendicular to the first direction. In this way, the connecting lines may, for example, form a grid, enclosing the springs between them.

Sin embargo, alternativamente, las líneas de conexión 6" pueden estar dispuestas, por ejemplo, como círculos o polígonos, rodeando cada resorte, como se ilustra en la Fig. 9. Alternatively, however, the 6" connecting lines may be arranged, for example, as circles or polygons, surrounding each spring, as illustrated in Fig. 9.

En otra alternativa más, la conexión 6 puede formarse como conexiones puntuales, o conexiones formadas como una X, un círculo o similar, dispuestas entre los resortes, y preferiblemente en cada grupo de cuatro resortes, es decir, en cada "'trébol de cuatro hojas"' formado por los resortes, como se ilustra esquemáticamente en la Fig. 10. In yet another alternative, the connection 6 may be formed as point connections, or connections formed as an X, a circle or the like, arranged between the springs, and preferably in each group of four springs, i.e. in each "four-leaf clover" formed by the springs, as schematically illustrated in Fig. 10.

También en las realizaciones analizadas en relación con las Figs. 9 y 10, una conexión 10 del material de carcasa dispuesta por encima y por debajo de los resortes, a través de los resortes, y la formación de aberturas 9 a través de los mismos, puede lograrse aquí de la misma manera que en la realización discutida anteriormente, discutida con referencia a la Fig. 3. Además, la inserción de piezas de material de espuma a través de las cuerdas y a través de las aberturas se puede realizar de la misma manera que se discutió anteriormente, por ejemplo, se discutió en relación con la Fig. 6. Also in the embodiments discussed in connection with Figs. 9 and 10, a connection 10 of the carcass material arranged above and below the springs, through the springs, and the formation of openings 9 therethrough, can be achieved here in the same manner as in the above-discussed embodiment, discussed with reference to Fig. 3. Furthermore, the insertion of pieces of foam material through the cords and through the openings can be performed in the same manner as discussed above, for example, discussed in connection with Fig. 6.

En la Fig. 11, se proporciona una ilustración esquemática del colchón en la Fig. 8 y con piezas insertadas de material de espuma 20. Aquí, el material de espuma está dispuesto para extenderse desde los resortes y para formar partes superpuestas que tienen una sección transversal generalmente rectangular, tal como también se ilustra en la Fig. 7. El material de espuma está dimensionado aquí de modo que el material de espuma cubrirá esencialmente el resorte, cuando se ve desde una dirección paralela a la dirección axial del resorte, formando así una capa superior relativamente uniforme formada por el material de espuma. In Fig. 11, a schematic illustration is provided of the mattress in Fig. 8 and with inserted pieces of foam material 20. Here, the foam material is arranged to extend from the springs and to form overlapping parts having a generally rectangular cross section, as also illustrated in Fig. 7. The foam material is dimensioned here so that the foam material will essentially cover the spring, when viewed from a direction parallel to the axial direction of the spring, thus forming a relatively uniform top layer formed by the foam material.

Para mejorar la ventilación y la aireación, también se pueden proporcionar segundas aberturas adicionales en ubicaciones fuera de los resortes. Dichas segundas aberturas adicionales 9' se ilustran en la Fig. 9. Las segundas aberturas adicionales pueden, por ejemplo, estar dispuestas en ubicaciones entre cuatro resortes adyacentes y, como en el ejemplo ilustrativo, pueden estar dispuestas en todos estos grupos de cuatro resortes adyacentes, es decir, en el centro de cada "trébol de cuatro hojas" formado por los resortes. In order to improve ventilation and aeration, additional second openings may also be provided at locations outside the springs. Such additional second openings 9' are illustrated in Fig. 9. The additional second openings may, for example, be arranged at locations between four adjacent springs and, as in the illustrative example, may be arranged in all of these groups of four adjacent springs, i.e. at the centre of each "four-leaf clover" formed by the springs.

Ahora se describirán algunas realizaciones ejemplares que comprenden dichas piezas en capas de material de espuma, con referencia a las Figs. 15a-f. Some exemplary embodiments comprising such layered pieces of foam material will now be described with reference to Figs. 15a-f.

En la realización ejemplar de la Fig. 15a, la pieza de material de espuma comprende una capa central 202, que está dispuesta para colocarse a través de la abertura dentro del resorte, una capa superior separada 201 y una capa inferior separada 203. En dichas realizaciones, las capas superior y/o inferior pueden tener propiedades diferentes a las de la capa central, tales como ser más blandas, más densas, más viscoelásticas o similares. Por ejemplo, es posible usar un material menos costoso como la capa central 202, tal como poliuretano, y usar materiales algo más costosos como la capa superior 201 y/o la capa inferior 203, tal como látex, un material viscoelástico o similares. In the exemplary embodiment of Fig. 15a, the piece of foam material comprises a core layer 202, which is arranged to be positioned through the opening within the spring, a separate top layer 201, and a separate bottom layer 203. In such embodiments, the top and/or bottom layers may have different properties than the core layer, such as being softer, denser, more viscoelastic, or the like. For example, it is possible to use a less expensive material as the core layer 202, such as polyurethane, and use somewhat more expensive materials as the top layer 201 and/or the bottom layer 203, such as latex, a viscoelastic material, or the like.

En la realización ejemplar de la Fig. 15b, se proporciona una construcción similar a la descrita en relación con la Fig. 15a. Sin embargo, aquí una capa separada 201 solo está dispuesta en un lado de la capa central 202'. Aquí, la capa separada 201 está dispuesta como una capa superior, pero también puede estar dispuesta como una capa inferior. In the exemplary embodiment of Fig. 15b, a construction similar to that described in connection with Fig. 15a is provided. However, here a separate layer 201 is only arranged on one side of the central layer 202'. Here, the separate layer 201 is arranged as an upper layer, but may also be arranged as a lower layer.

En el ejemplo ilustrativo de la Fig. 15a, la capa superior 201 y la capa inferior 203 pueden ser del mismo material y tener esencialmente las mismas propiedades, proporcionando así las mismas propiedades en ambos lados del colchón. Sin embargo, también es posible utilizar diferentes materiales en la capa superior 201 y la capa inferior 203', como se ilustra esquemáticamente en la Fig. 15c. In the illustrative example of Fig. 15a, the top layer 201 and the bottom layer 203 may be of the same material and have essentially the same properties, thus providing the same properties on both sides of the mattress. However, it is also possible to use different materials in the top layer 201 and the bottom layer 203', as schematically illustrated in Fig. 15c.

En la realización de la Figura 15B, la pieza de material de espuma comprende dos capas, mientras que las realizaciones de las Figuras 15a y 15C comprenden tres capas. Sin embargo, también es factible usar más de tres capas, como cuatro o cinco capas, o incluso más. In the embodiment of Figure 15B, the piece of foam material comprises two layers, while the embodiments of Figures 15a and 15C comprise three layers. However, it is also feasible to use more than three layers, such as four or five layers, or even more.

En la realización de la Fig. 15d, la estructura de la pieza de material de espuma es esencialmente similar a la de la Fig. 15a. Aquí, sin embargo, una capa adicional delgada 204 está dispuesta en la parte superior de la capa superior 201, y una capa adicional delgada 205 está dispuesta debajo de la capa inferior 203. La capa adicional delgada también puede ser, por ejemplo, de un material de espuma, pero también puede ser de otros tipos de materiales. Una o ambas de las capas adicionales 204 y 205 pueden comprender, por ejemplo, tela, acolchado, una pieza de tela o similar. Las capas delgadas adicionales 204 y 205 pueden estar dispuestas, por ejemplo, para proporcionar una superficie superior y/o inferior más duradera, una superficie superior y/o inferior más lisa, una superficie superior y/o inferior más densa y similares. In the embodiment of Fig. 15d, the structure of the piece of foam material is essentially similar to that of Fig. 15a. Here, however, an additional thin layer 204 is arranged on top of the upper layer 201, and an additional thin layer 205 is arranged below the lower layer 203. The additional thin layer may also be, for example, of a foam material, but may also be of other types of materials. One or both of the additional layers 204 and 205 may comprise, for example, fabric, padding, a piece of fabric, or the like. The additional thin layers 204 and 205 may be arranged, for example, to provide a more durable upper and/or lower surface, a smoother upper and/or lower surface, a denser upper and/or lower surface, and the like.

Dicha capa adicional delgada 204 también puede disponerse solo en un lado de la pieza de material de espuma, como se ilustra esquemáticamente en la Fig. 15e. Said thin additional layer 204 may also be arranged only on one side of the piece of foam material, as schematically illustrated in Fig. 15e.

Adicional o alternativamente, también es factible disponer tales capas delgadas adicionales 204' y 205' entre capas de material de espuma, tal como entre la capa superior 204 y la capa central 202, y/o entre la capa central 202 y la capa inferior 203, como en el ejemplo ilustrativo de la Fig. 15f. Tales capas delgadas adicionales 204' y 205' pueden usarse para proporcionar una conexión más fuerte entre los diferentes materiales de espuma, para facilitar la fabricación, etc. Additionally or alternatively, it is also feasible to arrange such additional thin layers 204' and 205' between layers of foam material, such as between the top layer 204 and the core layer 202, and/or between the core layer 202 and the bottom layer 203, as in the illustrative example of Fig. 15f. Such additional thin layers 204' and 205' may be used to provide a stronger connection between the different foam materials, to facilitate manufacturing, etc.

En las realizaciones discutidas anteriormente, las unidades de bolsillo están dispuestas de modo que las porciones de carcasa dispuestas en el primer y segundo extremos del resorte estén conectadas entre sí a través del resorte mediante una junta, y en donde las aberturas están dispuestas muy juntas, en dichas porciones de carcasa unidas. Sin embargo, para algunas aplicaciones, y en particular para colchones relativamente delgados, también es factible disponer las piezas de material de espuma a través de aberturas dispuestas en el primer y segundo extremo del bolsillo cuando estas partes de la carcasa se mantienen separadas y no unidas dentro del resorte. In the embodiments discussed above, the pocket units are arranged such that the shell portions arranged at the first and second ends of the spring are connected to each other through the spring by means of a gasket, and wherein openings are arranged closely together, in said joined shell portions. However, for some applications, and in particular for relatively thin mattresses, it is also feasible to arrange the pieces of foam material through openings arranged at the first and second ends of the pocket when these shell parts are kept separate and not joined within the spring.

La Fig. 16 ilustra esquemáticamente dicha realización. Aquí, las porciones de carcasa dispuestas en el primer y segundo extremo del resorte están separadas y ubicadas en, o cerca de, el primer y segundo extremo del resorte. Las aberturas 9a, 9b formadas en las partes de la carcasa están, en consecuencia, separadas entre sí, esencialmente por una distancia correspondiente a la altura del resorte. El elemento de espuma 20 está dispuesto a través tanto de la primera abertura 9a como de la segunda abertura 9b, con una porción superior 20a que se extiende hacia afuera desde la primera abertura 9a, y una porción inferior 20b que se extiende hacia afuera desde la segunda abertura 9b. La porción central, que se extiende a través del resorte, se muestra aquí como una sección relativamente delgada, que tiene una dimensión transversal que corresponde esencialmente al tamaño de las aberturas. Sin embargo, la porción central es mucho más ancha y gruesa y se extiende hacia los lados del resorte. En tales realizaciones, la pieza de material de espuma formará dos cinturas, en las dos aberturas, y con secciones más anchas entre ellas. Fig. 16 schematically illustrates such an embodiment. Here, the housing portions arranged at the first and second ends of the spring are spaced apart and located at or near the first and second ends of the spring. The openings 9a, 9b formed in the housing portions are accordingly spaced apart from each other essentially by a distance corresponding to the height of the spring. The foam element 20 is arranged across both the first opening 9a and the second opening 9b, with an upper portion 20a extending outward from the first opening 9a, and a lower portion 20b extending outward from the second opening 9b. The central portion, extending across the spring, is shown here as a relatively thin section, having a cross-sectional dimension essentially corresponding to the size of the openings. However, the central portion is much wider and thicker and extends to the sides of the spring. In such embodiments, the piece of foam material will form two waists, at the two openings, and with wider sections between them.

La invención se ha descrito anteriormente a modo de realizaciones. Sin embargo, son concebibles varias variantes de la invención. Por ejemplo, como se mencionó anteriormente, se pueden utilizar otros tipos de elementos de fijación, así como otras soluciones para el material de la carcasa, tamaños de resorte, etc. Las piezas de material de espuma también pueden tener otras formas relajadas y/o restringidas. Además, el dispositivo y el método se pueden diseñar de otras maneras. Se debe considerar que dichas variantes obvias están comprendidas en la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas. The invention has been described above by way of embodiments. However, various variants of the invention are conceivable. For example, as mentioned above, other types of fastening elements can be used, as well as other solutions for the housing material, spring sizes, etc. The foam material parts can also have other relaxed and/or constrained shapes. Furthermore, the device and the method can be designed in other ways. Such obvious variants should be considered to be encompassed by the invention as defined in the appended claims.

Claims

1. A pocket spring mattress comprising a plurality of interconnected helical springs (1) enclosed in housings (2), the springs having a first and a second end, wherein for at least one of the springs, the housing portions arranged at the first and second ends of the spring comprise openings (9) through the spring (1), characterized in that pieces of foam material (20) are arranged in said openings (9), such that a first portion (20a) of each piece of foam material extends towards the first end of the spring and a second portion (20b) of each piece of foam material extends towards the second end of the spring, wherein at least one of said first and second portions (20a, 20b) of the pieces of foam material (20) extends beyond the first and second ends of the spring, respectively.

2. The pocket spring mattress of claim 1, wherein both first and second portions (20a, 20b) of the pieces of foam material (20) extend beyond the first and second ends of the spring, respectively.

3. The pocket spring mattress of claim 1 or 2, wherein the housing portions arranged at the first and second ends of the spring are connected to each other through the spring (1) by a joint, and wherein said openings (9) are arranged in said joined housing portions.

4. The pocket spring mattress of claim 3, wherein each piece of foam material (20) is compressed in the part arranged in the opening (9), thereby forming a waist in the piece of foam material (20) in said opening (9), and wherein the first and second portions (20a, 20b) of the piece of foam material gradually expand into larger cross-sectional shapes in a direction away from the opening (9).

5. The pocket spring mattress of any one of the preceding claims, wherein a portion of the foam material extending beyond the first or second end of the spring has cross-sectional dimensions that are equal to or greater than the diameter of the convolution of the upper or lower end of the spring through which it extends.

6. The pocket spring mattress of any of the preceding claims, wherein the pieces of foam material (20) have a relaxed shape of a cuboid or a cylinder.

7. The pocket spring mattress of any one of the preceding claims, wherein the pieces of foam material (20) have a relaxed shape with essentially uniform cross-sectional shape and dimensions, as viewed perpendicular to the longitudinal direction.

8. The pocket spring mattress of any of the preceding claims, wherein the average diameter of the openings (9) is within the range of 30-70% of the average diameter of the springs (1), and preferably within the range of 40-60%, and most preferably within the range of 45-55%.

9. The pocket spring mattress of any of the preceding claims as dependent on claim 3, wherein the shell portions are connected by a continuous weld around the opening or a plurality of weld points (10) distributed around the opening (9).

10. The pocket spring mattress of any of the preceding claims, wherein the casings form a plurality of cords (3) interconnected side by side, each cord comprising a continuous casing material, said casings being defined by at least one longitudinal connection line extending parallel to the longitudinal direction of the cord and a plurality of transverse connection lines extending transversely to the longitudinal direction of the cord, and helical springs arranged in the casings of the cord, wherein the connection lines are preferably arranged on the side of the springs, and therefore between neighbouring springs.

11. The pocket spring mattress of any one of claims 1-9, wherein the shells are formed by a top sheet and a bottom sheet of fabric, where the sheets are connected to each other between the springs to form the pockets.

12. The pocket spring mattress of any of the preceding claims, wherein the piece of foam material comprises at least two layers of different materials.

13. The pocket spring mattress of any of the preceding claims, wherein the mattress further comprises additional second openings disposed between the springs.

14. An apparatus for manufacturing a pocket spring mattress, comprising:

a device for enclosing springs in a housing material;

a device for forming openings in housing portions arranged at the first and second ends of the springs, and optionally for connecting said housing portions to each other through the spring by means of a joint; and

a device for inserting pieces of foam material into said openings, such that a first portion of each piece of foam material extends toward the first end of the spring and a second portion of each piece of foam material extends toward the second end of the spring, wherein at least one of said first and second portions of the pieces of foam material extends beyond the first and second ends of the spring, respectively.

15. The apparatus of claim 14, comprising a device for connecting housing portions through the spring, the device comprising an inserter and a counter arranged at a distance therefrom, the inserter and the counter arranged to perform a relative displacement towards and away from each other to bring the housing materials at the spring ends of a spring arranged therebetween towards each other through the spring, so that the spring is deflected, and an interconnector for forming a joint connecting the housing materials thus joined from the two ends of the spring, and a punch for punching an opening in the interconnection between the housing materials from the two ends of the spring.

16. A method of manufacturing a pocket spring mattress comprising a plurality of interconnected coil springs enclosed in housings, comprising the steps of enclosing the springs in a housing material, biasing at least one of the springs, and interconnecting the springs, the step of biasing the springs comprising the partial steps of moving housing portions disposed for the ends of the spring toward each other, through the spring, and interconnecting them by means of a seal, forming an opening in the seal, through the spring, and disposing pieces of foam material in said openings such that a first portion of each piece of foam material extends toward the first end of the spring and a second portion of each piece of foam material extends toward the second end of the spring, wherein at least one of said first and second portions of the pieces of foam material extends beyond the first and second ends of the spring, respectively.