ES2603415T3

ES2603415T3 - Dispositivo expendedor

Info

Publication number: ES2603415T3
Application number: ES07725295.5T
Authority: ES
Inventors: Reiker Canfield
Original assignee: Aptar Dortmund GmbH
Current assignee: Aptar Dortmund GmbH
Priority date: 2006-05-16
Filing date: 2007-05-16
Publication date: 2017-02-27
Anticipated expiration: 2027-05-16
Also published as: EP2018228A2; US20090166383A1; EP2018228B1; US8240518B2; WO2007131790A2; WO2007131790A3

Abstract

Dispositivo (1) expendedor de un líquido (2) en especial cosmético, en especial desde un recipiente (3) preferentemente al menos esencialmente plano o cilíndrico, con al menos un elemento (6) de bombeo elástico o flexible, que limita una cámara (7) de bombeo para el líquido (2) o unida con él desde el punto de vista del fluido, con una válvula (9) de entrada asignada a la cámara (7) de bombeo, con una válvula (10) de salida asignada a la cámara (7) de bombeo, pudiendo ser bombeado, respectivamente transportado el líquido (2) por accionamiento, en especial deformación reversible del elemento (6) de bombeo, a través de la válvula (8) de salida en una dirección (A) de expendición, pudiendo ser recogido, con preferencia pudiendo ser aspirado, a continuación el líquido (2) en la cámara (P) de bombeo a través de la válvula (9) de entrada por medio de una reposición elástica, con preferencia automática, del elemento (6) de bombeo, extendiéndose la dirección (A) de expendición esencialmente en sentido contrario a .la dirección (N) de presión hacia abajo y/o en el estado de utilización está dirigida al menos esencialmente hacia arriba en sentido vertical, caracterizado porque el elemento (6) de bombeo forma la válvula (9) de entrada asignada a él, porque el recipiente (3) posee un diámetro (D) mayor que la altura (H) y porque el recipiente (3) posee una bolsa (28) con el líquido (2), que se colapsa al extraer líquido (2).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo expendedor

El presente invento se refiere a un dispositivo expendedor segun el preambulo de la reivindicacion 1

Bajo el concepto "dispositivo de expendicion" se debe entender en el presente invento en especial una bomba dosificadora, respectivamente una bomba accionada a mano para la expendicion de un lfquido con preferencia cosmetico. Sin embargo, tambien se puede tratar de cualquier otros dispositivo expendedor, como un recipiente, una cabeza expendedora o pulverizadora o analogo, en especial para un lfquido cosmetico.

Bajo el concepto "lfquido cosmetico" se deben entender en un sentido restringido en especial los productos cosmeticos, las lacas para el pelo, un desodorante, una espuma, un gel, un spray de tenido, un producto de proteccion solar o un producto para la proteccion de la piel o analogos. En un sentido mas amplio tambien abarca otros productos para el cuidado del cuerpo, productos de limpieza, en especial para el cuerpo humano, geles de lavado, lociones o analogos y tambien suspensiones y fluidos, en especial con fase gaseosa. Ademas, se pueden utilizar otros lfquidos, por ejemplo ambientadores, y en especial tambien lfquidos y fluidos tecnicos, como disolventes de oxidos o analogos. Sin embargo, en lo que sigue solo se hablara con frecuencia por razones de simplificacion y debido al punto principal de utilizacion de lfquido cosmetico.

El documento WO 2004/073871 A2 divulga un dispositivo expendedor con varias camaras de bombeo. Cada camara de bombeo es limitada por un elemento de bombeo elasticamente deformable. Esos elementos de bombeo pueden ser deformados al mismo tiempo por un elemento de accionamiento comun para poder expender al mismo tiempo diferentes lfquidos a traves de una valvula de salida, igualmente comun.

El documento GB 2 083 142 A se refiere a un dispositivo expendedor para la dosificacion de un lfquido viscoso. El dispositivo posee una bomba dosificadora, una carcasa exterior y un recipiente flexible alojado en la carcasa. La bomba posee una parte flexible de bomba a modo de cupula.

El presente invento se basa en el problema de divulgar un dispositivo expendedor, que se pueda utilizar de una manera universal, posea una construccion sencilla, una configuracion robusta y/o pueda ser manejado con facilidad y que, en especial, se pueda utilizar para lfquidos muy viscosos o cremosos.

El problema expuesto mas arriba se soluciona con un dispositivo expendedor segun la reivindicacion 1. Los perfeccionamientos ventajosos son objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Un aspecto reside en el hecho de que el dispositivo expendedor expende, al menos esencialmente, el lfquido impulsado en el sentido contrario al de accionamiento y/o verticalmente hacia arriba. Esto hace posible una construccion sencilla y compacta asf como una posibilidad de aplicacion universal.

Otro aspecto reside en el hecho de prever una zona de recogida para el lfquido expendido, que rodea - al menos en parte - la salida del dispositivo expendedor y/o configurado con forma conica o a modo de cazoleta y/o abierto hacia arriba. Esto hace posible una utilizacion muy sencilla e intuitiva, respectivamente la recogida del lfquido expendido, en especial por medio de un dedo o de varios dedos y/o por rebanado de la zona de recogida.

Otro aspecto reside en el hecho de que en un dispositivo expendedor con un recipiente con una bolsa dispuesta en el para el lfquido a expender, se puede extrusionar la bolsa en el recipiente y/o se puede coextruisonar con este, colapsandose la bolsa al extraer el lfquido, es decir, que se puede separar de la pared del recipiente. Esto hace posible una fabricacion especialmente sencilla y barata.

El dispositivo expendedor segun la propuesta puede ser utilizado por ejemplo ara una crema, locion, pomada, pasta o para pulverizadores con aire, como refrescante del aire u otras aplicaciones, por ejemplo para la expendicion de un medio desde un vaso plano, un cubilete o analogo. El dispositivo expendedor tambien puede ser alojado directamente en una bandeja, vaso o analogo. La expendicion puede tener lugar a eleccion en forma lfquida y/o pulverizada. En caso necesario tambien se puede conmutar entre diferentes formas de expendicion.

Otras ventajas, caractensticas, propiedades y aspectos del presente invento se desprenden de las reivindicaciones y de la descripcion siguiente por medio del dibujo de un a forma de ejecucion preferida. En el dibujo muestran:

La figura 1, una seccion esquematica de un dispositivo expendedor segun la propuesta con un recipiente segun una primera forma de ejecucion.

La figura 2, una seccion esquematica de un dispositivo expendedor segun la propuesta con un recipiente segun una segunda forma de ejecucion.

La figura 3 una seccion esquematica de un dispositivo expendedor segun la propuesta segun una tercera forma de ejecucion.

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La figura 1 muestra un dispositivo 1 expendedor segun la propuesta, en especial con la forma de una bomba, para expender un lfquido 2, con preferencia cosmetico en el sentido mencionado. El Ifquido 2 puede poseer una viscosidad considerablemente mayor que el agua o eventualmente puede ser incluso pastoso.

Al dispositivo 1 expendedor esta asignado con preferencia un recipiente 3 para la alimentacion con el lfquido 2 al que se fija el dispositivo 1 expendedor con preferencia de manera disoluble o inversamente. De esta manera se puede proceder eventualmente a una sustitucion del recipiente 3 o analogo y/o al rellenado del lfquido 2. De manera alternativa tambien puede formar el dispositivo 1 expendedor una reserva del liquido 2 o formar el propio recipiente 3.

El recipiente 3 es configurado con preferencia ngido. En especial se compone de vidrio, material plastico u otro material cualquiera apropiado.

El recipiente 3 se configura con preferencia plano y/o cilmdrico. Con especial preferencia, su altura H es menor que el diametro D (diametro exterior o diametro de la boca). En especial, la altura H es a lo sumo igual al 50 % del diametro o menos.

El dispositivo 1 expendedor representado en el ejemplo forma con preferencia la tapa del recipiente 3. En este caso el recipiente 3 no se estrecha con preferencia en la zona de su boca orientada hacia el dispositivo 1 expendedor. Sin embargo, esto es posible fundamentalmente.

El dispositivo 1 expendedor puede ser roscado con preferencia en el recipiente 3, en especial por medio de una rosca 3a en el dispositivo 1 expendedor y/o en el recipiente 3 o puede ser unido por enclavamiento. Sin embargo, tambien es posible, que el dispositivo 1 expendedor ya no pueda ser separado del recipiente 3. En este caso por ejemplo se encola, suelda y/o enclava el dispositivo 1 expendedor con el.

El dispositivo 1 expendedor se configura con preferencia de tal modo, que en el estado de utilizacion este en la parte superior del recipiente 3 y/o que la direccion A de expendicion se extienda esencialmente en el sentido vertical hacia arriba. Sin embargo, el dispositivo 1 expendedor segun la propuesta puede ser utilizado fundamentalmente tambien con cualquier otra orientacion y/o con cualquier direccion A de expendicion y/o tambien junto con otros recipientes 3 o tambien sin recipiente 3.

La direccion A de expendicion se extiende con especial preferencia transversalmente, en especial al menos esencialmente en sentido perpendicular a la tapa del recipiente 3 y/o a un lado plano del recipiente 3.

El dispositivo 1 de expendicion forma de manera especialmente preferida una tapa del recipiente 3 y/o esta integrado en una tapa del recipiente 3.

El dispositivo 1 expendedor posee con preferencia un primer modulo 4, un segundo modulo 5 y/o un elemento 6 de bombeo deformable elasticamente.

El elemento 6 de bombeo esta asignado a una camara 7 de bombeo, respectivamente la limita. La camara bombeo esta limitada, respectivamente formada con preferencia al menos en parte por el elemento 6 de bombeo y/o una parte 8, que forma un fondo del primer modulo 4.

De manera correspondiente, el elemento 6 de bombeo esta unido de manera directa o indirecta con el primer modulo 4, con preferencia de manera indisoluble, hermetica a lfquidos y en especial hermetica a gases. El elemento 6 de bombeo es soportado en el ejemplo representado con preferencia por el segundo modulo 5 y esta unido a traves de el con el primer modulo 4. Sin embargo, en este caso tambien son posibles otras soluciones constructivas.

El primer y/o el segundo modulo 4, 5 se fabrica con preferencia ngido y/o en una pieza, en especial con un material plastico compatible con alimentos, en especial una poliolefina, como Pp (polipropileno) o PE (polietileno) inyectado o de cualquier otra manera. El elemento 6 de bombeo se construye por el contrario blando, respectivamente flexible o deformable elasticamente y en especial con un material plastico apropiado.

El segundo modulo 5 sirve con preferencia para la fijacion, respectivamente la sujecion del elemento 6 de bombeo. El elemento 6 de bombeo esta formado con preferencia por el segundo modulo 5 o esta conformado, inyectado en este o inversamente.

En el ejemplo representado esta inyectado el segundo modulo 5 en el elemento 6 de bombeo o esta unido con ello de cualquier otra manera de manera indisoluble y hermetica a lfquidos. Esto hace posible una fabricacion sencilla, en especial con la conocida "Bi-inyeccion", es decir en especial por la inyeccion de un material adicional en el mismo molde de inyeccion en el que se moldea un primer material. Con ello es posible en especial una union qrnmica y/o mecanica.

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De manera alternativa o adicional, el segundo modulo 5 tambien puede ser unido o soportado con el elemento 6 de bombeo por medio de un destalonamiento, una cavidad, un orificio, un solapamiento o analogo. Ademas, el elemento 6 de bombeo y el segundo modulo 5 tambien pueden ser configurados, respectivamente construidos como piezas separadas.

El elemento 6 de bombeo se construye con preferencia al menos esencialmente a modo de cupula o de semiesfera o con forma abombada y/o el elemento 8 del primer modulo 4, que forma un fondo, esta dispuesto de manera correspondiente, respectivamente enfrentado y en especial rebajado para formar, respectivamente limitar la camara

7 de bombeo.

El primer y/o el segundo modulo 4, 5 se configuran, como ya se menciono, relativamente ngidos. Por el contrario, el elemento 6 de bombeo se puede deformar elasticamente, respectivamente se construye flexible para hacer posible una deformacion para achicar la camara 7 de bombeo para bombear, respectivamente impulsar el lfquido 2. Los diferentes materiales estan unidos entre sf, como ya se menciono, de tal modo, que con ello se forme un componente, respectivamente un elemento de construccion. Esto facilita considerablemente el montaje. En especial es entonces suficiente unir el segundo modulo 5 con el primer modulo 4. Esto se realiza con preferencia con soldadura con ultrasonido y/o de cualquier otra manera apropiada.

El dispositivo 1 expendedor posee con preferencia una valvula 9 de entrada y una valvula 10 de salida. El elemento 6 de bombeo forma con preferencia junto con el primer modulo 4 la valvula 9 de entrada y/o la valvula10 de salida. Sin embargo, las valvulas 9, 10 pueden ser construidas tambien separadas. Las valvulas 9, 10 se configuran con preferencia como valvulas de una via con autocierre.

Cuando la camara 7 de bombeo esta llena con lfquido 2, se puede reducir, partiendo de la posicion de reposo, respectivamente de partida representada en las figuras, por medio de una deformacion del elemento 6 de bombeo el volumen de la camara 7 de bombeo desplazando con ello lfquido 2 de la camara 7 de bombeo y expendiendolo.

La deformacion del elemento 6 de bombeo tiene lugar en especial por el hecho de que un usuario no representado ejerce de manera directa o indirecta - por ejemplo por medio de un elemento de accionamiento no representado - una presion, con lo que el elemento 6 de bombeo es deformado elasticamente, respectivamente de manera reversible hacia el elemento 8, respectivamente en la direccion N de presion hacia abajo. En la figura unica se esboza el elemento 6 de bombeo con lmea de trazo discontinuo en el estado deformado, respectivamente presionado hacia abajo

El elemento 6 de bombeo esta dispuestos en el ejemplo representado con preferencia junto a o dentro de una cavidad 11 del segundo modulo 5. En especial, el elemento 6 de bombeo no rebasa en el estado no deformado el lado superior del dispositivo 1 expendedor, respectivamente el segundo modulo 5. Esto favorece una buena capacidad de apilado, sin que el elemento 6 de bombeo sea deformado de manera no intencionada y se accione con ello el dispositivo 1 expendedor.

En el ejemplo representado se sujeta el elemento 6 de bombeo con preferencia por la zona del segundo modulo 5, que forma la cavidad 11, en especial cilmdrica. El elemento 6 de bombeo es sujetado, respectivamente esta unido por una parte 12 de sujecion con preferencia con forma de anillo, respectivamente a modo de brida del segundo modulo 5. En caso necesario tambien es posible, que el elemento 6 de bombeo se aloje unicamente por aprisionamiento entre el primer y el segundo modulo 4, 5. Sin embargo, en este caso, el elemento 6 de bombeo no solo es sujetado con union cinematica de fuerza, sino tambien con union cinematica de forma

Para hacer posible un bombeo eficaz y/o un volumen muerto lo mas pequenos posible en la camara 7 de bombeo, es posible, que el elemento 6 de bombeo asiente en el estado deformado lo mas ampliamente posible en el elemento 8. Para ello se configura una transicion 13 del elemento 6 de bombeo al elemento 8 de fondo en especial de manera redondeada, respectivamente curvada formada en especial por el elemento 8 del primer modulo 4. La transicion 13 se configura de manera especialmente preferida con forma convexa, respectivamente con preferencia como reborde anular corrido. A continuacion de la transicion 13 se halla entonces con preferencia el elemento 8 concavo del fondo.

Se preve con preferencia una configuracion de la camara 7 de bombeo, del elemento 6 de bombeo y/o del elemento

8 de fondo al menos esencialmente con simetna de rotacion con relacion a al direccion N de presion hacia abajo. Sin embargo, aqrn tambien son posibles configuraciones asimetricas y en especial no simetricas de rotacion, por ejemplo configuraciones alargadas o elfpticas.

Al deformar el elemento 6 de bombeo y reducir la camara 7 de bombeo es expendido, respectivamente expulsado el lfquido 2 no representado en la camara 7 de bombeo a traves de la valvula 10 de salida. La apertura de la valvula 10 de salida es en especial automatica, con preferencia debido a la presion del lfquido.

En el ejemplo representado se dispone la valvula 10 de salida con preferencia lateralmente junto al elemento 6 de bombeo.

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La valvula10 se salida posee un elemento 14 de valvula, que es sujetado por un elemento 15 de union fabricado con preferencia con un material flexible, respectivamente deformable elasticamente y/o se configura en una pieza con el elemento 14 de valvula.

El elemento 15 de union rodea el elemento 14 de valvula con preferencia con forma de anillo, respectivamente de brida. El elemento 15 de union sujeta el elemento 14 de valvula con preferencia en un asiento 16 de valvula correspondiente de la valvula 10 de salida. En el ejemplo representado se configura el asiento 16 de la valvula en especial con forma de anillo, respectivamente como anillo conico. Con especial preferencia se construye el asiento 16 de la valvula como superficie frontal de una cavidad 17 cerrada en el lado del extremo y/o es formado por el primer modulo 4, en especial esta conformado en el.

La apertura de la valvula 10 de salida tiene lugar en especial por medio del movimiento axial del elemento 14 de la valvula. Esto es en especia posible debido a la deformacion elastica del elemento 15 de union o de otras zonas variables.

La valvula 10 de salida esta conectada con la camara 7 de bombeo con preferencia a traves de un canal 18 de union y/o de un canal 19 anular periferico, que rodea el asiento 14 de la valvula radialmente en el exterior. Al bombear, respectivamente accionar el elemento 6 de bombeo se somete el lfquido 2, que se halla en la camara 7 de bombeo, a una presion y da lugar en especial a una deformacion del elemento 15 de union tal, que el elemento 14 de la valvula es separado axialmente del asiento 16 de la valvula, es decir, que abre la valvula 10 de salida. El lfquido 2 puede fluir entonces axialmente y/o radialmente hacia la cavidad 17

El dispositivo 1 expendedor posee, ademas, con preferencia un canal 20 de expendicion. El canal 20 de expendicion es formado con especial preferencia por el elemento 14 de la valvula. Para ello se configura hueco en especial el elemento 14 de la valvula y/o esta provisto de un canal pasante correspondiente, que se extiende axialmente, respectivamente en la direccion del movimiento, respectivamente en la direccion A de expendicion. Con preferencia un orificio se salida, respectivamente una salida 21 es formada directamente por el elemento 14 de valvula, respectivamente el canal 20 de expendicion.

Estando abierta la valvula 10 de salida, respectivamente estando separado el elemento 14 de valvula del asiento 16 de la valvula es desviado en especial el lfquido, que fluye hacia la cavidad 17 y es expendido a traves del elemento14 de valvula, respectivamente a traves del canal 20 de expendicion y/o el orificio de expendicion formado por el. En el ejemplo representado sirve, por lo tanto, en especial la valvula 10 de salida, respectivamente el elemento 14 de valvula para una expendicion o expulsion inmediata del lfquido 2. En especial, a continuacion de la valvula 10 de salida, respectivamente de su elemento 14 de valvula no se hallan otros canales, cambios de sentido, boquillas de expendicion o analogos, a pesar de que esto tambien es fundamentalmente posible y por consiguiente no debe ser excluido con preferencia. En especial tambien son posibles otras soluciones constructivas. Por ejemplo, el canal 20 de expendicion, respectivamente la salida 21 puede estar formado de manera usual por otra pieza cualquiera, por ejemplo el segundo modulo 5.

La direccion A de expendicion se extiende con preferencia al menos en sentido contrario al de la direccion N de presion hacia abajo y/o al menos esencialmente paralela al eje M central del dispositivo 1 expendedor y/o del recipiente 3.

Despues de la expendicion del lfquido, respectivamente la reduccion correspondiente de la presion del lfquido en la camara 7 de bombeo, respectivamente en el canal 19 anular se cierra nuevamente la valvula 10 de salida, con preferencia automaticamente, en especial debido a las fuerzas de reposicion del elemento 15 de union. Sin embargo, aqrn tambien son posibles otras soluciones constructivas. En caso necesario tambien se puede utilizar un muelle de recuperacion o analogo.

El dispositivo 1 expendedor posee con preferencia una zona 22 de recogida, que en especial se halla a continuacion de la salida 21, para el lfquido 2 expendido (no representado). La zona 22 de recogida se configura en especial a modo de cazoleta, respectivamente convexa. Con preferencia rodea al menos parcialmente el canal 20 de expendicion, respectivamente la salida 21, en especial con preferencia a modo de anillo, respectivamente de manera completa. De manera especialmente preferida, la zona 22 de recogida esta provista de un orificio, respectivamente una cavidad o una escotadura 23 en la que esta dispuesto el canal 20 de expendicion, respectivamente la salida 21 y/o que es cubierta, respectivamente cerrada por el elemento 14 de valvula y/o el elemento 15 de union. Sin embargo, tambien aqrn son posibles otras soluciones constructivas.

La zona 22 de recogida se configura con preferencia de tal modo, que el lfquido 2 expendido - en especial, cuando se trata de un lfquido 2 muy viscoso, respectivamente pastoso, como una crema, una pomada, una pasta o una locion - es recogido en el estado de utilizacion del dispositivo 1 expendedor, en especial sin que el lfquido 2 se derrame lateralmente. Esto es posible en especial por la configuracion abierta hacia arriba y con preferencia a modo de cazoleta de la zona 22 de recogida. De manera alternativa o adicional, el volumen de bombeo del dispositivo 1 expendedor por cada accionamiento esta adaptado con preferencia a la zona 22 de recogida o inversamente de tal

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modo, que la zona 22 de recogida pueda recoger con preferencia un volumen de bombeo completo del Ifquido 2 al accionar el elemento 6 de bombeo.

La zona 22 de recogida se configura con preferencia plana para hacer posible, respectivamente facilitar la recogida preferentemente manual del lfquido 2 expendido, en especial con un dedo o con varios dedos de un usuario no representado. El liquido 2 expendido puede ser recogido manualmente de la zona 22 de recogida, respectivamente puede ser rebanado de ella. Para facilitar una recogida intuitiva y/o sencilla del lfquido 2 se dispone la zona 22 de recogida con preferencia en una zona del borde exterior, respectivamente proxima a un contorno o borde del dispositivo 1 expendedor y/o esta provista en una zona lateral de un borde bajo, en el ejemplo representado con preferencia en la zona exterior del borde del dispositivo 1 expendedor.

En ele ejemplo de ejecucion esta formada la zona 22 de recogida con preferencia por el segundo modulo 5, respectivamente esta conformada en el. Sin embargo, tambien son posibles otras soluciones constructivas.

En el ejemplo representado se conforma, respectivamente dispone la zona 22 de recogida, respectivamente el elemento 6 de bombeo con preferencia en el lado superior, respectivamente partiendo del lado superior del dispositivo 1 expendedor. Sin embargo, tambien aqrn son posibles otras soluciones constructivas.

En el ejemplo representado se configura la zona 22 de recogida, respectivamente el elemento 6 de bombeo abierto, respectivamente libremente accesible. Sin embargo, aqrn tambien son posibles otras soluciones constructivas. Por ejemplo, tambien se puede utilizar una tapa o analogo.

Con especial preferencia se ensancha la zona 22 de recogida al menos de manera esencial transversalmente a la direccion A de expendicion. Sin embargo, tambien son posibles otras soluciones constructivas. En especial tambien es posible, que la direccion A de expendicion no se extienda de manera esencial transversalmente a la superficie de la zona 22 de recogida, sino por ejemplo de manera inclinada o incluso tangencial con relacion a ella. En el ejemplo representado tambien se podna extender la direccion A de expendicion por ejemplo de manera esencial horizontalmente, de manera, que la zona 22 de recogida sea aportada entonces eventualmente mas desde un lado. La salida 21 puede terminar a eleccion en una zona inferior, en una zona lateral o en una zona de borde superior de la zona 22 de recogida.

La zona 22 de recogida se dispone, respectivamente es formada con especial preferencia sobre una tapa del recipiente 3 y/o el lado plano del recipiente 3.

Una vez finalizada la expendicion del lfquido - en especial despues de finalizar la presion hacia abajo del elemento 6 de bombeo - tiene lugar una reposicion con preferencia automatica del elemento 6 de bombeo hasta la posicion de partida representada en la figura, recogiendo, en especial succionando, lfquido 2 nuevo a traves de la valvula 9 de entrada en la camara 7 de bombeo. La apertura de la valvula 9 de entrada durante la reposicion tiene lugar en especial debido al vacfo reinante en la camara 7 de bombeo.

La valvula 9 de entrada solo se esboza esquematicamente en la figura. Con preferencia posee un orificio 24 de valvula cubierto por una solapa 25 de valvula con preferencia elasticamente deformable. La solapa 25 de valvula esta conformada en el elemento 6 de bombeo, respectivamente conformada en una pieza con este y/o se fabrica con un material flexible, respectivamente deformable elasticamente. La solapa 25 de valvula se configura con preferencia de tal modo es sea pretensada contra el orificio 24 de valvula, respectivamente cierre la valvula 9 de entrada.

La valvula 9 de entrada, respectivamente la solapa 25 de valvula con el correspondiente orificio 24 de la valvula se conforma, respectivamente dispone en una escotadura 26 en la zona 8 del fondo del primer modulo 4. Sin embargo, aqrn tambien son posibles otras soluciones constructivas.

Durante la reposicion del elemento 6 de bombeo en la direccion R de reposicion hacia la posicion de partida representada en la figura esta cerrada la valvula 10 de salida. Por lo tanto, en la camara 7 de bombeo se forma un vacfo, de manera, que la solapa 25 de la valvula se abre hacia dentro, liberando asf el orificio 24 de la valvula, es decir abriendo la valvula 9 de entrada.

Durante la reposicion del elemento 6 de bombeo se aspira, debido al vacfo, lfquido 2 a traves de la valvula 9 de entrada abierta o en fase de apertura. El dispositivo 1 expendedor posee en especial para la aspiracion del lfquido 2 del recipiente 3 un tubo 27 ascendente conformado con preferencia directamente en el dispositivo 1 expendedor, respectivamente el primer modulo 4, respectivamente la valvula 9 de entrada. El tubo 27 ascendente se extiende con preferencia al menos hasta la proximidad del fondo del recipiente 3.

Sin embargo, aqrn tambien son posibles otras soluciones constructivas. Por ejemplo se puede conectar una manguera flexible a un racor de conexion o analogo no representado.

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Despues de .la reposicion del elemento 6 de bombeo en la posicion de partida representada en la figura esta nuevamente llena con lfquido 2 la camara 7 de bombeo. La valvula 9 de entrada se cierra entonces con preferencia automaticamente o al menos al comienzo del siguiente proceso de bombeo, es decir al presionar hacia abajo el elemento 6 de bombeo y al aumentar despues la presion del lfquido en la camara 7 de bombeo.

En lo que sigue se explicaran otras formas de ejecucion del dispositivo 1 expendedor seguin la propuesta por medio de las figuras adicionales. En lo que sigue solo se describiran con detalle en especial las modificaciones, respectivamente diferencias esenciales con relacion a la forma de ejecucion descrita hasta aqrn, de manera, que lo expuesto y las explicaciones hasta aqrn son validas en especial de manera correspondiente o complementaria.

La figura 2 muestra una segunda forma de ejecucion del dispositivo 1 expendedor segun la propuesta en una seccion esquematica, que se corresponde con la seccion esquematica de la figura 1.

En el recipiente 1 esta dispuesta una bolsa 28, en la que puede ser alojado, respectivamente esta alojado el lfquido 2.

La figura 2 muestra el dispositivo 1 expendedor, respectivamente el recipiente 3 en el estado completamente lleno. Al extraer lfquido 2 se colapsa la bolsa 28. Esto se debe en especial al hecho de que el lfquido 2 es aspirado de la bolsa 28. El dispositivo 1 expendedor trabaja, por lo tanto, como bomba durante la extraccion del liquido 2.

De manera especialmente preferida no es necesario un tubo 27 ascendente para la extraccion del lfquido 2 de la bolsa 28, aunque fundamentalmente se puede utilizar un tubo 27 ascendente. En el ejemplo representado se aspira el lfquido 2 de manera especialmente preferida directamente a traves de la valvula 9 de entrada del dispositivo 1 expendedor.

La bolsa 28 es extrusionada con preferencia en el recipiente 3 o se coextrusiona con el. Esto hace posible una fabricacion muy sencilla y tambien barata.

La bolsa 28 se fabrica con preferencia con un material elastico o flexible, en especial un material en forma de pelfcula. La bolsa 28 se fabrica en especial con un material distinto del recipiente 3, con preferencia ngido. La bolsa 28 se compone en el ejemplo representado de polietileno y el recipiente 3 con preferencia de polipropileno.

Los materiales para la bolsa 28, por un lado, y el recipiente 3, por otro, se eligen con preferencia de tal modo, que fundamentalmente o al menos esencialmente no se unan entre sf, de manera, que la bolsa 28 se pueda colapsar, respectivamente contraer durante la extraccion del lfquido 2 de la bolsa 3, es decir, que se pueda separar totalmente o al menos en zonas esenciales de la pared del recipiente.

La bolsa 28 puede estar unida directamente con una entrada, un tubo 27 ascendente, la valvula 9 de entrada o cualquier otra conexion del dispositivo 1 expendedor. Sin embargo, en el ejemplo representado la bolsa 28 no esta unida de manera firme con ello, sino unicamente y/o por zonas con el recipiente 3, en especial a lo largo de un borde de la bolsa 28 y/o del recipiente 3. Esta union puede tener lugar por ejemplo por soldadura, encolado, aprisionado y/o analogo. La union se realiza con especial preferencia por inyeccion, siendo posible obtener la union preferida con la pared del recipiente solo en esta zona de union preferida y no en las restantes zonas, por ejemplo por el hecho de que la pared del recipiente se trate en las zonas de union deseadas con plasma antes de que la bolsa 28 sea extrusionada contra ella. Con el tratamiento con plasma es posible unir firmemente entre sf materiales, que no pueden ser unidos en otro caso por coextrusion, respectivamente inyeccion.

En el ejemplo representado se cubre, respectivamente se cierra la bolsa 28 con preferencia junto con el recipiente 3 con una tapa u otro cierre cualquiera, que en especial puede estar formado por el propio dispositivo 1 expendedor, respectivamente el segundo modulo 5 en este caso, respectivamente una bomba o analogo. Esta cubierta, respectivamente cierre se realiza en especial de manera hermetica a gases por soldadura, en especial con ultrasonido, para evitar la entrada no deseada de aire ambiente durante la extraccion, en especial la aspiracion del lfquido 2. Sin embargo, aqrn tambien son posibles otras soluciones constructivas.

Al extraer lfquido 2 puede entrar aire a traves del orificio 29 de ventilacion en el interior del recipiente 3, de manera, que no se genere un vacfo en el recipiente 3, cuando se colapsa, respectivamente contrae la bolsa 28.

La figura 3 muestra una tercera forma de ejecucion del dispositivo 1 expendedor segun la propuesta, muy parecida a la segunda forma de ejecucion. En lugar de una bolsa 28 se dispone aqrn un embolo 30 desplazable en el recipiente 3 o es formado por este. El embolo 30 esta hermetizado con relacion a la pared interior del recipiente y se desplaza al extraer lfquido 2 del recipiente 3, pudiendo fluir aire ambiente a traves del orificio 29 de ventilacion en el lado del embolo opuesto del embolo 30, de manera, que no se genera un vacfo en el recipiente 3.

Algunos aspectos y caractensticas de las formas de ejecucion descritas asf como la propia forma de ejecucion pueden ser combinadas arbitrariamente entre sf o ser utilizadas en otros dispositivos 1 expendedores.

5

10

15

20

25

30

35

40

Lista de sfmbolos de referencia

1 Dispositivo expendedor

2 Lfquido

3 Recipiente

3a Rosca

4 Primer modulo

5 Segundo modulo

6 Elemento de bombeo

7 Camara de bombeo

8 Elemento del fondo

9 Valvula de entrada

10 Valvula de salida

11 Cavidad

12 Destalonamiento

13 Transicion

14 Elemento de valvula

15 Elemento de union

16 Asiendo de valvula

17 Escotadura

18 Canal de union

19 Canal anular

20 Canal de expendicion

21 Salida

22 Zona de recogida

23 Escotadura

24 Orificio de valvula

25 Solapa de valvula

26 Escotadura

27 Tubo ascendente

28 Bolsa

29 Orificio de ventilacion

30 Embolo

A Direccion de expendicion

D Diametro

H Altura

M Eje central

N Direccion de presion hacia abajo

R Dispositivo de reposicion

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (1) expendedor de un Ifquido (2) en especial cosmetico, en especial desde un recipiente (3) preferentemente al menos esencialmente plano o cilmdrico, con al menos un elemento (6) de bombeo elastico o flexible, que limita una camara (7) de bombeo para el lfquido (2) o unida con el desde el punto de vista del fluido, con una valvula (9) de entrada asignada a la camara (7) de bombeo, con una valvula (10) de salida asignada a la camara (7) de bombeo, pudiendo ser bombeado, respectivamente transportado el lfquido (2) por accionamiento, en especial deformacion reversible del elemento (6) de bombeo, a traves de la valvula (8) de salida en una direccion (A) de expendicion, pudiendo ser recogido, con preferencia pudiendo ser aspirado, a continuacion el lfquido (2) en la camara (P) de bombeo a traves de la valvula (9) de entrada por medio de una reposicion elastica, con preferencia automatica, del elemento (6) de bombeo, extendiendose la direccion (A) de expendicion esencialmente en sentido contrario a .la direccion (N) de presion hacia abajo y/o en el estado de utilizacion esta dirigida al menos esencialmente hacia arriba en sentido vertical, caracterizado porque el elemento (6) de bombeo forma la valvula (9) de entrada asignada a el, porque el recipiente (3) posee un diametro (D) mayor que la altura (H) y porque el recipiente (3) posee una bolsa (28) con el lfquido (2), que se colapsa al extraer lfquido (2).
2. Dispositivo expendedor segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la direccion (A) de expendicion se extiende transversalmente, en especial al menos esencialmente perpendicular, con relacion a una tapa del recipiente (3) y/o a un lado plano del recipiente (3).
3. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo (1) de expendicion posee una salida (21) y una zona (22) de recogida, que la rodea y que se ensancha, para el lfquido expendido, pudiendo ser recogido el lfquido (2) manualmente de la zona (22) de recogida, respectivamente puede ser rebanado de ella, estando configurada la zona (22) de recogida con forma concava, respectivamente de cazoleta y/o esta abierta hacia arriba.
4. Dispositivo expendedor segun la reivindicacion 3, caracterizado por que la zona (22) de recogida es conformada, y en especial el volumen de bombeo y/o la viscosidad del lfquido (2) esta adaptada, de tal modo, que el lfquido (2) expendido no se derrame de la zona (22) de recogida, en especial estando dispuesta la zona (22) de recogida en una tapa del recipiente (3) y/o en un lado plano del recipiente (3).
5. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el elemento (6) de bombeo forma la valvula (10) de salida correspondiente.
6. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el elemento (6) de bombeo esta configurado abombado, en especial con forma de cupula o de semiesfera, respectivamente posee una parte asf configurada.
7. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo (1) expendedor posee un tubo (27) ascendente, en especial en el que el tubo (27) ascendente esta conformado en la valvula (9) de entrada y/o se extiende hasta el fondo del recipiente (3).
8. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo (1) expendedor y el recipiente (3) estan unidos entre sf por roscado.
9. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el dispositivo (1) expendedor est6a soldado con el recipiente (3).
10. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo (1) expendedor forma una tapa del recipiente (3) y/o esta integrado en una tapa del recipiente (3).
11. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la valvula (10) de salida posee un elemento (14) de valvula pretensado elasticamente contra el dispositivo (A) expendedor y puede ser movido en la direccion (A) de expendicion para la apertura de la valvula (10) de salida.
12. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (1) expendedor o el recipiente (3) posee o forma un embolo (30) desplazable en el recipiente (3 ), de manera, que el lfquido (2) puede ser extrafdo o aspirado sin aire del recipiente (3).
13. Dispositivo expendedor segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la bolsa (28) es extrusionada en el recipiente (3) y/o se coextrusiona con este.