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ES2677970T3 - Pantalla de invernadero - Google Patents

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ES2677970T3
ES2677970T3 ES11740115.8T ES11740115T ES2677970T3 ES 2677970 T3 ES2677970 T3 ES 2677970T3 ES 11740115 T ES11740115 T ES 11740115T ES 2677970 T3 ES2677970 T3 ES 2677970T3
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ES
Spain
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layer
white
black
greenhouse screen
screen
Prior art date
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Application number
ES11740115.8T
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English (en)
Inventor
Hans Andersson
Per Holgerson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ludvig Svensson AB
Original Assignee
Ludvig Svensson AB
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Publication date
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Abstract

Una pantalla de invernadero que comprende tiras (11) de material de película que están interconectadas por un sistema de hilo (12, 13a, 13b; 14, 15) por medio del proceso de calceta, tejido a punto, tejido a punto por urdimbre o de tejido en telar para formar un producto continuo, caracterizada por que al menos algunas de las tiras comprenden un material de película en forma de una película de poliéster multicapa que tiene un grosor de menos de 60 μm y que comprende al menos dos capas, en donde al menos una capa es blanca y al menos una capa es negra, dicha al menos una capa blanca comprende poliéster y un pigmento blanco en una cantidad entre 5 y 50 % en peso basado en el peso total de dicha capa blanca, y dicha al menos una capa negra comprende poliéster y un agente opacificante negro.

Description

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DESCRIPCION
Pantalla de invernadero Campo tecnico
La presente descripcion se refiere a una pantalla de invernadero del tipo que comprende una pluralidad de tiras flexibles del material de pelfcula, las cuales estan interconectadas por un armazon de hilo por medio de procesos de calceta, tejido a punto, tejido a punto por urdimbre o de tejido en telar para formar un producto continuo. Mas espedficamente la invencion ademas se refiere a una pantalla de oscurecimiento y/o asimilacion de la luz que reduce la cantidad de luz que se escapa de un invernadero o previene que la luz entre en el invernadero.
Antecedentes de la invencion
Las pantallas de invernadero frecuentemente se usan para ahorrar energfa, dar sombra y controlar la temperatura. Un tipo conocido de pantallas de invernadero comprende una pluralidad de tiras flexibles de material de pelfcula que se extienden en paralelo y que por medio de un proceso de tejido a punto, tejido a punto por urdimbre o tejido en telar y un sistema de hilo estan interconectadas para formar un producto continuo, en donde las tiras forman una parte principal del area superficial del producto. Dicha pantalla de invernadero es conocida, por ejemplo, por el documento EP 0 109 951. Otros ejemplos de pantallas de este tipo se muestran en los documentos FR 2 071 064, EP 1 342 824 y en el documento WO 2008/091192.
Las tiras de material flexible pueden ser de materiales seleccionados que proporcionan propiedades deseadas con respecto a la reflexion y la transmision de luz y calor.
El documento JP 2000079671 describe una pelfcula de poliester util como material de cubierta agncola. Al menos un lado de la pelfcula de poliester se cubre con una capa de revestimiento dispersada con un agente fotoestabilizador.
Los documentos WO 02/070253 y WO 02/0255 describen pelfculas multicapas de poliester modificado con bibenzol, siendo dichas pelfculas estables a UV y se pueden usar para fines al aire libre. Pueden contener un pigmento blanco y/o un pigmento negro. El grosor de las pelfculas en los ejemplos es de aproximadamente 150 pm.
El objetivo del cultivo protegido en los invernaderos es modificar el ambiente natural para incrementar la produccion, mejorar la calidad del producto, conservar los recursos, extender las areas de produccion y los ciclos del cultivo entre otros.
Se usa iluminacion complementaria durante las horas oscuras para incrementar la produccion de cultivos de invernadero comunes tales como rosas y tomates. La contaminacion lummica a partir de los invernaderos que usan iluminacion complementaria es un problema en crecimiento por todo el mundo. En los Pafses Bajos, un pafs con un grupo avanzado de invernaderos, esto ha llegado a ser un problema tan grande para la sociedad que la legislacion esta en la posicion de limitar la cantidad de luz que se permite que escape del invernadero durante las horas oscuras.
Para algunos cultivos, por ejemplo, crisantemo y gerbera, el productor quiere ser capaz de controlar la duracion del dfa. Esto es necesario para maximizar la produccion y conseguir la calidad justa para el mercado en el momento justo.
El metodo generalmente aceptado para prevenir que la luz se escape de o entre en un invernadero, es usar una pantalla de invernadero. La pantalla limita la luz que se permite que escape o entre a normalmente <1 %. Esto se hace usando tiras plasticas opacas tejidas en telar o tejidas a punto junto con un hilo para crear una estructura como se describio anteriormente. Normalmente, la estructura de hilo es muy importante para evitar el exceso de calor y el aumento de humedad en el invernadero.
Las pantallas en los invernaderos pueden ser un peligro de fuego potencial, puesto que un fuego que comienza por, por ejemplo, un fallo electrico en una iluminacion de asimilacion se puede propagar al invernadero entero por la pantalla causando grandes danos economicos.
Para muchos cultivos, la regla de oro es, 1 % menos de luz es igual a 1 % menos de produccion. Usando las luces de asimilacion junto con una pantalla cerrada con buena reflexion incrementa el aumento de luz 4 a 5 % a nivel de cultivo. Por lo tanto, en la practica preferiblemente se usan pantallas con reflexion >50 % de luz visible en al menos un lado.
El tamano del bulto es una caractenstica muy importante de la pantalla. Un gran bulto de una pantalla sencilla puede causar perdidas de ~ 3 % de luz natural, por lo tanto, para maximizar la produccion se debena minimizar el tamano de bulto de pantalla. En aplicaciones de oscurecimiento, con frecuencia se usan dos capas de pantallas una sobre otra, incrementando mas los problemas con el tamano de bulto.
El tamano de bulto se controla por el grosor de la pelfcula opaca que se usa. En general, las pelfculas de poliolefina multicapas son el estandar en la industria. Esto es debido a su bajo coste, y a la tecnologfa conocida para hacerlas
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retardantes de llama y opacas con superficie(s) reflectiva(s). Sin embargo, para ser capaces de hacer las pelfculas suficientemente opacas y con al menos un lado reflectivo, el grosor de pelfcula generalmente tiene que ser al menos de 60 a 70 pm. Esto crea un bulto de pantalla relativamente grande.
Compendio de la invencion
El objetivo de la presente invencion es proporcionar una pantalla de invernadero de asimilacion y/o oscurecimiento que tenga propiedades de asimilacion de luz eficaces que prevengan o reduzcan el escape de luz de un invernadero. Esto se ha proporcionado mediante una pantalla de invernadero que comprende tiras de material de pelfcula que estan interconectadas por un sistema de hilo por medio de proceso de calceta, tejido a punto, tejido a punto por urdimbre o de tejido en telar para formar un producto continuo, en donde al menos algunas de las tiras comprenden un material de pelfcula en forma de una pelfcula de poliester multicapa que tiene un grosor de menos de 60pm y que comprende al menos dos capas, en donde al menos una capa es blanca y al menos una capa es negra, dicha al menos una capa blanca comprende poliester y un pigmento blanco en una cantidad entre 5 y 50 % en peso basado en el peso total de dicha capa blanca, y dicha al menos una capa negra comprende poliester y un agente opacificante negro.
En una realizacion la pelfcula de poliester multicapa puede comprender al menos tres capas: al menos dos capas blancas y al menos una capa negra.
La pelfcula puede comprender capas blancas como capas de cubierta exteriores y una capa negra como capa media.
La pelfcula puede comprender una primera capa blanca y una capa negra como capas de cubierta exteriores y una segunda capa blanca como capa media.
Las capas de cubierta exteriores pueden tener cada una un grosor de al menos 4 pm y no mas de 15 pm.
La capa media puede tener un grosor que equivale a al menos el 50 % del grosor total de la pelfcula.
La pelfcula de poliester multicapa puede ser una pelfcula de dos capas que comprende una capa blanca que tiene un grosor de al menos 4 pm y una capa negra.
La(s) capa(s) blanca(s) puede(n) comprender al menos 15 % en peso de pigmento blanco basado en el peso total de dicha capa blanca.
El pigmento blanco puede ser TiO2. TO2 da la mejor blancura y proteccion de UV en relacion con la carga de partfcula.
La capa negra puede contener entre 0,2 y 15 % en peso de agente opacificante negro basado en el peso total de dicha capa negra.
El agente opacificante negro puede ser negro de carbon.
El grosor de dicha pelfcula de poliester multicapa puede ser igual a o menos de 45 pm, preferiblemente igual a o menos de 40 pm.
La pelfcula de poliester multicapa puede comprender un agente retardante de llama.
El agente retardante de llama puede ser un retardante de llama que contiene fosforo y la pelfcula de poliester multicapa puede comprender entre 1.500 y 3.500 ppm de fosforo.
El retardante de llama es un compuesto retardante de llama que contiene fosforo copolimerizable que se puede seleccionar de compuestos de formula (I):
imagen1
en donde:
R1 es un grupo formador de ester seleccionado de -COOR4, -OR5 y -OCOR6;
R2 y R3 se seleccionan independientemente de atomos de halogeno, grupos de hidrocarburo que tienen 1 a 10 atomos de carbono y R1;
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R4 es un atomo de hidrogeno, un grupo carbonilo o un grupo de hidrocarburo que tiene 1 a 10 atomos de carbono que puede contener un grupo hidroxilo o un grupo carboxilo;
R5 es un atomo de hidrogeno o un grupo de hidrocarburo que tiene 1 a 10 atomos de carbono que puede contener un grupo hidroxilo o un grupo carboxilo;
R6 es un grupo de hidrocarburo que tiene 1 a 10 atomos de carbono que puede contener un grupo hidroxilo o un grupo carboxilo;
A es un grupo de hidrocarburo divalente o trivalente que tiene 1 a 8 atomos de carbono; n1 es 1 o 2;
y n2 y n3 son cada uno 0, 1, 2, 3 o 4, particularmente en donde dicho compuesto contiene dos grupos funcionales formadores de ester.
La capa negra puede comprender entre 1 y 25 % en peso de pigmento blanco basado en el peso total de dicha capa negra.
La capa blanca puede comprender entre 0,05 y 5 % en peso de un estabilizador de UV:
La pelfcula de poliester multicapa puede estar al menos uniaxialmente dibujada y preferiblemente biaxialmente dibujada.
Dichas tiras de dicha pelfcula de poliester multicapa pueden formar al menos 20 % del area superficial de la pantalla de invernadero.
Todas las tiras en dicha pantalla pueden ser de dicha pelfcula de poliester multicapa y estar colocadas estrechamente borde con borde, de manera que formen una superficie basicamente continua.
La pantalla puede comprender areas abiertas que estan libres de tiras, para reducir el aumento de calor bajo la pantalla.
Dicha pantalla puede comprender tiras que se extienden en una direccion longitudinal (y) de la pantalla y se mantienen unidas mediante un armazon de hilo que comprende hebras de urdimbre que se extienden
longitudinalmente y hebras de conexion transversales que se extienden a traves de las tiras y se conectan con las
hebras de urdimbre, en donde al menos dichas hebras de urdimbre que se extienden longitudinalmente son de hilo negro. Los hebras de conexion transversales que se extienden sobre una superficie blanca de las tiras pueden ser de hilo transparente o blanco, mientras que las hebras de conexion transversales que se extienden sobre una superficie negra de las tiras son de hilo negro.
Breve descripcion de los dibujos
Mas adelante, la invencion se describira en referencia a algunas realizaciones mostradas en los dibujos.
La Figura 1 muestra sobre una escala aumentada parte de la pantalla tejida a punto por urdimbre segun una primera realizacion.
La Figura 2 muestra una parte de una pantalla tejida a punto por urdimbre segun una segunda realizacion.
La Figura 3 muestra sobre una escala aumentada una parte de una pantalla tejida en telar.
La Figura 4 muestra una parte de una pantalla tejida en telar segun una realizacion adicional.
La Figura 5a y b muestran, sobre una escala aumentada, las secciones transversales de una tira segun dos realizaciones de la invencion.
Descripcion detallada de las realizaciones preferidas
La pantalla de invernadero 10 segun la invencion comprende una pluralidad de tiras de pelfcula estrechas 11 mantenidas unidas por un armazon de hilo 12, 13a, 13b; 14, 15. Las tiras preferiblemente estan colocadas estrechamente borde con borde, de manera que forman una superficie basicamente continua. En todas las realizaciones la distancia entre las tiras se ha exagerado por el bien de la claridad para hacer visible el sistema de hilo. La pantalla tiene una direccion longitudinal, “y”, y una direccion transversal, “x”, en donde las tiras 11 se extienden en la direccion longitudinal. En la realizacion mostrada en la Figura 4 hay tiras 11' que se extienden tambien en la direccion transversal. Un ancho tfpico de las tiras esta entre 2 mm y 10 mm.
En la Figura 1 las tiras estan interconectadas por un procedimiento de tejido a punto por urdimbre como se describe en el documento EP 0 109 951. El armazon de hilo comprende hebras de urdimbre 12 que forman bucles o puntos y
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principalmente se extienden en la direccion longitudinal, “y”. Las hebras de urdimbre 12 estan conectadas unas con otras por hebras de trama 13a y 13b que se extienden a traves de las tiras.
La Figura 1 muestra un ejemplo de un patron de malla para un tejido fabricado a traves de un proceso de tejido a punto por urdimbre en el que se usan cuatro barras grnas, una para las tiras 11, dos para las hebras de conexion 13a y 13b que se extienden transversalmente a estas y una para las hebras de urdimbre longitudinales 12.
El espacio entre las tiras 11 se ha exagerado mucho para hacer claro el patron de malla. Normalmente las tiras 11 se situan estrechamente borde con borde. Las hebras de urdimbre longitudinales 12 se colocan en un lado de la pantalla, el lado inferior, mientras que las hebras de conexion transversales 13a y 13b se situan sobre ambos lados del tejido, el lado superior y el inferior. El termino “transversal” a este respecto no esta restringido a una direccion perpendicular a la direccion longitudinal, sino que significa que las hebras de conexion 13a y 13b se extienden a traves de las tiras 11 como se ilustra en los dibujos. La conexion entre las hebras de trama longitudinales y las hebras transversales preferiblemente se realiza sobre el lado inferior del tejido. Las tiras pueden por eso estar colocadas estrechamente borde con borde sin estar impedido por las hebras de trama longitudinales.
Las hebras de trama longitudinales 12 en la Figura 1 se extienden de forma continua de modo ininterrumpido a lo largo de los bordes opuestos de las tiras adjuntas, en una serie de puntos tejidos a punto, en una llamada formacion de punto pilar abierta.
Las hebras transversales 13a y 13b pasan por encima y por debajo de las tiras en el mismo lugar, es decir, opuestas unas a otras, para atrapar de manera fija las tiras. Cada punto tejido a punto en las hebras de urdimbre longitudinales 12 tiene dos de tales hebras transversales 13a y 13b que se engrana con el mismo.
La Figura 2 muestra otro ejemplo de un patron de malla para un tejido similar al de la Figura 1. La diferencia es que las hebras transversales 13a y 13b en un modo alternativo pasan sobre una y dos tiras 11.
La Figura 3 muestra una pantalla tejida en telar en la que las tiras 11 estan interconectadas por hebras de urdimbre 14 que se extienden en direccion longitudinal, “y”, y entretejida en telar con hebras de trama 15 que se extienden a traves de las tiras principalmente en la direccion transversal, “x”.
La Figura 4 muestra otra realizacion de una pantalla tejida en telar como se describe en el documento US 5.288.545 que comprende tiras de pelfcula 11 (tiras urdimbre) que se extienden en direccion longitudinal, “y”, y tiras de pelfcula 11' (tiras trama) que se extienden en direccion transversal, “x”. Las tiras 11' en la direccion transversal pueden estar siempre, como se muestra en la Figura 4, sobre el mismo lado de las tiras 11 en direccion longitudinal o pueden alternar sobre el lado superior e inferior de las tiras longitudinales 11. Las tiras urdimbre y trama 11 y 11' se mantienen unidas mediante un armazon de hilo que comprende hebras longitudinales y transversales 18 y 19.
En una pantalla de invernadero segun la invencion al menos algunas de las tiras estan hechas de un material de pelfcula de poliester multicapa. El grosor total de la pelfcula multicapa es de 60 pm o menos, mejor 45 pm o menos y lo mas preferiblemente 40 pm o menos. El grosor mmimo de la pelfcula de poliester multicapa es de 15 pm, preferiblemente 20 pm.
La composicion de poliester en la pelfcula puede variar. Segun una realizacion la composicion de poliester comprende al menos 70 % en peso de tereftalato de polietileno. El resto puede ser poliesteres basados en otros monomeros comunes como acido dicarboxflico naftaleno, acido isoftalico, ciclohexano dimetanol, dietilenglicol, butanodiol, hexanodiol, etc.
La pelfcula de poliester multicapa comprende al menos dos capas, en donde al menos una capa es blanca y al menos una capa es negra. La capa blanca comprende poliester y un pigmento blanco en una cantidad entre 5 y 50 % en peso basado en el peso total de dicha capa blanca. Preferiblemente la cantidad de pigmento blanco es al menos 15 % en peso. El pigmento blanco es preferiblemente TiO2, preferiblemente de tipo rutilo. El grosor de la capa blanca es al menos de 4 pm, preferiblemente al menos 5 pm, para dar una apariencia blanca de al menos un lado de la pelfcula.
La capa negra comprende poliester y un agente opacificante negro, tal como negro de carbon. La cantidad de negro de carbon esta preferiblemente entre 0,2 y 10 % en peso basado en el peso total de dicha capa negra. Preferiblemente la cantidad de negro de carbon es al menos de 1 % en peso. La capa negra tambien puede contener una cantidad de pigmento blanco, por ejemplo, TO2. Preferiblemente la cantidad de pigmento blanco en la capa negra es al menos de 1 % en peso, y no mas de 25 % en peso. Al anadir un pigmento blanco a la capa negra se incrementa la densidad optica de la capa. El grosor de la capa negra es de al menos 2 pm, preferiblemente al menos 4 pm.
En una realizacion preferida el poliester contiene 1.500 a 3.500 ppm de fosforo como retardante de llama. Concentraciones inferiores de los retardantes de llama pueden dar un producto final con retraso de llama insuficiente. Mayores concentraciones dan hidrolisis demasiado rapida en un ambiente de invernadero que conduce a una duracion demasiado corta de la pantalla de asimilacion. Un ejemplo de un retardante de llama adecuado es un compuesto retardante de llama que contiene fosforo copolimerizable seleccionado de compuestos de formula (I):
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en donde:
R1 es un grupo formador de ester seleccionado de -COOR4, -OR5 y -OCOR6;
R2 y R3 se seleccionan independientemente de atomos de halogeno, grupos de hidrocarburo que tienen 1 a 10 atomos de carbono y R1;
R4 es un atomo de hidrogeno, un grupo carbonilo o un grupo de hidrocarburo que tiene 1 a 10 atomos de carbono que puede contener un grupo hidroxilo o un grupo carboxilo;
R5 es un atomo de hidrogeno o un grupo de hidrocarburo que tiene 1 a 10 atomos de carbono que puede contener un grupo hidroxilo o un grupo carboxilo;
R6 es un grupo de hidrocarburo que tiene 1 a 10 atomos de carbono que puede contener un grupo hidroxilo o un grupo carboxilo;
A es un grupo de hidrocarburo divalente o trivalente que tiene 1 a 8 atomos de carbono; n1 es 1 o 2;
y n2 y n3 son cada uno 0, 1, 2, 3 o 4, particularmente en donde dicho compuesto contiene dos grupos funcionales formadores de ester.
La capa blanca puede contener entre 0,05 y 5 % en peso de un estabilizador de UV, preferiblemente basado en triazina, tal como Tinuvin 1577 de BASF.
La Figura 5a y 5b muestran dos realizaciones de una pelfcula de poliester de tres capas segun la invencion. En la Figura 5a la pelfcula comprende un par de capas blancas 16a y 16b como capas de cubierta exteriores y una capa negra 17 como capa media.
En este caso el grosor de las capas de cubierta blancas 16a y 16b es de al menos 4 pm y preferiblemente no mas de 15 pm. El grosor de la capa media negra 17 es de al menos 50 % del grosor total de la pelroula.
En la Figura 5b una primera capa blanca 16a y una capa negra 17 estan colocadas como capas de cubierta exteriores y una segunda capa blanca 16b esta colocada como capa media.
En este caso el grosor de la capa de cubierta blanca 16a y la capa de cubierta negra 17 es al menos de 4 pm y preferiblemente no mas de 15 pm. El grosor de la capa media blanca 16b es de al menos 50 % del grosor total de la pelroula.
En ambos casos la pelroula multicapa tendra una apariencia blanca al menos desde el lado de la(s) capa(s) blanca(s). En el caso de la segunda alternativa en la que dos capas blancas estan en el mismo lado de la capa negra, la pelroula tendra una apariencia blanca desde un lado y una apariencia negra desde el lado opuesto, mientras que en el caso de la primera alternativa con capas blancas sobre ambos lados de la capa negra, la pelroula tendra una apariencia blanca/azul/gris desde ambos lados dependiendo del grosor elegido de las capas.
Aunque la pelroula de poliester multicapa anteriormente descrita tenga tres capas sena posible tener solamente dos capas, una capa blanca y una capa negra. En este caso la capa blanca debena tener un grosor de al menos 4 pm, preferiblemente al menos 10 pm, para hacer la superficie suficientemente blanca. Por supuesto, sena posible tener cuatro y mas capas tambien, en donde estas capas adicionales pueden ser capas blancas y/o negras como se describio anteriormente. Otras capas distintas de la anteriormente descrita se pueden incorporar en la pelroula para proporcionar propiedades deseadas para la reflexion, el oscurecimiento, la transmision de luz y/o calor, etc.
Las pelroulas de poliester multicapa se pueden producir usando metodos conocidos en la tecnica. Un ejemplo de un proceso para hacer una pelroula de poliester de tres capas se describe en el documento US 2007/240075.
Todas las tiras 11 en la pantalla 10 pueden ser de la pelroula de poliester multicapa anteriormente descrita. En realizaciones alternativas solamente algunas tiras en la pantalla son de la pelroula de poliester multicapa descrita, mientras que otras tiras 11 son de otros materiales. Tales tiras pueden ser de materiales que proporcionan
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propiedades de transmision de calor y luz deseadas y son de pelfcula plastica u hoja metalica o laminados de plastico y metal. Tambien es posible producir una pantalla que tenga areas “abiertas” libres de tiras 11.
Para proporcionar propiedades de asimilacion y oscurecimiento deseadas al menos el 20 %, preferiblemente al menos el 50 % y mas preferiblemente al menos el 75 % del area superficial de la pantalla debena ser de la capa multicapa segun la invencion. Segun una realizacion todas las tiras en la pantalla son de la pelfcula de poliester multicapa descrita y las tiras estan colocadas estrechamente borde con borde, de manera que forman una superficie basicamente continua.
La densidad optica de la pelfcula es >3, lo cual significa una reduccion de la transmision de la luz de al menos 99,9 %. Es deseable una reduccion de al menos 98 % de la luz a partir de los invernaderos durante las horas oscuras, lo cual se puede conseguir mediante la pantalla de asimilacion sola o una pantalla de asimilacion usada junto con una pantalla adicional, tal como un pantalla de sombreado convencional.
La pelfcula proporciona a pesar de su bajo grosor asimilacion de luz y oscurecimiento eficaces reduciendo el escape de luz de un invernadero en el que se usa iluminacion complementaria durante las horas oscuras. Debido al bajo grosor de la pantalla que comprende tiras de pelfcula de la pelfcula de poliester multicapa se reduce el tamano de bulto de la pantalla de invernadero, lo cual es una ventaja importante.
Una ventaja adicional de la pelfcula de poliester es que da como resultado una pantalla de invernadero que se encoge <1 % en un ambiente de invernadero, lo cual es menos que la mayona de las pantallas de invernadero de hoy en dfa que usan pelfcula de polietileno, las cuales se encogen >1 %. Un alto encogimiento de una pantalla de invernadero puede causar problemas en un invernadero, tales como problemas con el funcionamiento de la instalacion y problemas con una transmision de luz mayor. Una pantalla de invernadero que se ha encogido es muy costosa de reparar.
Ejemplo 1
Un ejemplo de una pantalla de invernadero segun la invencion es una pantalla tejida en telar o tejida a punto que comprende tiras plasticas de Hostaphan WBW 40 de Mitsubishi Polyester Film Gmbh, Wiesbaden, Alemania, que es un material de ensayo, aun no comercialmente disponible. La pelfcula tiene un grosor de 40 pm. La pelfcula es una pelfcula de poliester de tres capas que comprende dos capas blancas exteriores y una capa negra media. Las capas blancas contienen TiO2 y la capa negra contiene negro de carbon y TiO2. Las capas blancas tienen un grosor de alrededor de 7 pm. El grosor de capa y las concentraciones de partfcula estan dentro de los intervalos descritos en esta solicitud.
Se produjo una pantalla tejida a punto por urdimbre de tiras de esta pelfcula conectadas por un armazon de hilo que comprendfa hebras de urdimbre longitudinales y hebras de conexion transversales como se ilustra en la Figura 1. Los hebras de urdimbre longitudinales eran hilo de PET negro y las hebras de conexion transversales eran hilo de PET transparente. Las tiras estan colocadas estrechamente borde con borde.
La pantalla tiene una transmision de luz de <1 %, una reflexion de 56 % de la luz con longitud de onda en la region visible (400 a 700 nm) y un encogimiento de <1 % en condiciones de invernadero.
Ejemplo 2
Otro ejemplo de una pantalla de invernadero segun la invencion es una pantalla tejida en telar o tejida a punto que comprende tiras plasticas de Hostaphan WWB 36 de Mitsubishi Polyester Film Gmbh, Wiesbaden, Alemania, que es un material de ensayo, aun no comercialmente disponible. La pelfcula tiene un grosor de 36 pm. La pelfcula es una pelfcula de poliester de tres capas con la siguiente composicion: comprende dos capas blancas adyacentes una a otra y una capa negra. La capa exterior blanca contiene TO2, la capa media blanca contiene TO2 y la capa negra contiene negro de carbon. La capa exterior blanca y la capa negra cada una tiene un grosor de 5,5 pm y la capa media blanca tiene un grosor de 25 pm. El grosor de capa y las concentraciones de partfcula estan dentro del intervalo descrito en esta solicitud.
Se produjo una pantalla tejida a punto por urdimbre de tiras de esta pelfcula conectadas por un armazon de hilo que comprende hebras de urdimbre longitudinales y hebras de conexion transversales como se ilustra en la Figura 1. Las hebras de urdimbre longitudinales eran hilo de PET negro y las hebras de conexion transversales eran hilo de PET transparente sobre el lado blanco, es decir, sobre el lado de la capa exterior blanca, e hilo de PET negro sobre el lado negro de las tiras. Las tiras estan colocadas estrechamente borde con borde.
La pantalla tiene una transmision de luz de <1 %, una reflexion de 67 % de la luz con longitud de onda en la region visible (400 a 700 nm) sobre el lado blanco y un encogimiento de <1 % en las condiciones de invernadero.
Ambas pelfculas en el Ejemplo 1 y 2 contienen mas de 1.500 ppm de retardante de llama que contiene fosforo copolimerizable con la composicion qrnmica referida anteriormente.

Claims (23)

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    REIVINDICACIONES
    1. Una pantalla de invernadero que comprende tiras (11) de material de pelfcula que estan interconectadas por un sistema de hilo (12, 13a, 13b; 14, 15) por medio del proceso de calceta, tejido a punto, tejido a punto por urdimbre o de tejido en telar para formar un producto continuo, caracterizada por que al menos algunas de las tiras comprenden un material de pelfcula en forma de una pelfcula de poliester multicapa que tiene un grosor de menos de 60 pm y que comprende al menos dos capas, en donde al menos una capa es blanca y al menos una capa es negra, dicha al menos una capa blanca comprende poliester y un pigmento blanco en una cantidad entre 5 y 50 % en peso basado en el peso total de dicha capa blanca, y dicha al menos una capa negra comprende poliester y un agente opacificante negro.
  2. 2. Una pantalla de invernadero como se reivindica en la reivindicacion 1, caracterizada por que dicha pelfcula de poliester multicapa comprende al menos tres capas; al menos dos capas blancas (16a, b) y al menos una capa negra (17).
  3. 3. Una pantalla de invernadero como se reivindica en la reivindicacion 2, caracterizada por que la pelfcula comprende capas blancas (16a, b) como capas de cubierta exteriores y una capa negra (17) como capa media.
  4. 4. Una pantalla de invernadero como se reivindica en la reivindicacion 2, caracterizada por que la pelfcula comprende una primera capa blanca (16a) y una capa negra (17) como capas de cubierta exteriores y una segunda capa blanca (16b) como capa media.
  5. 5. Una pantalla de invernadero como se reivindica en las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada por que las capas de cubierta exteriores cada una tiene un grosor de al menos 4 pm y no mas de 15 pm.
  6. 6. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada por que la capa media tiene un grosor que equivale a al menos el 50 % del grosor total de la pelfcula.
  7. 7. Una pantalla de invernadero como se reivindica en la reivindicacion 1, caracterizada por que dicha pelfcula de poliester multicapa es una pelfcula de dos capas que comprende una capa blanca que tiene un grosor de al menos 4 pm y una capa negra.
  8. 8. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la(s) capa(s) blanca(s) comprende(n) al menos 15 % en peso de pigmento blanco basado en el peso total de dicha capa blanca.
  9. 9. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que dicho pigmento blanco es TiO2.
  10. 10. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la capa negra contiene 0,2 y 15 % en peso de agente opacificante negro basado en el peso total de dicha capa negra.
  11. 11. Una pantalla de invernadero como se reivindica en la reivindicacion 10, caracterizada por que el agente opacificante negro es negro de carbon.
  12. 12. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que el grosor de dicha pelfcula de poliester multicapa es igual a o menos de 45 pm.
  13. 13. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la pelfcula de poliester multicapa comprende un agente retardante de llama.
  14. 14. Una pantalla de invernadero como se reivindica en la reivindicacion 13, caracterizada por que el agente retardante de llama es un retardante de llama que contiene fosforo y que la pelfcula de poliester multicapa comprende entre 1.500 y 3.500 ppm de fosforo.
  15. 15. Una pantalla de invernadero como se reivindica en la reivindicacion 13 o 14, caracterizada por que el agente retardante de llama es un compuesto retardante de llama que contiene fosforo copolimerizable seleccionado de compuestos de formula (I):
    imagen1
    en donde:
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    R1 es un grupo formador de ester seleccionado de -COOR4, -OR5 y -OCOR6;
    R2 y R3 se seleccionan independientemente de atomos de halogeno, grupos de hidrocarburo que tienen 1 a 10 atomos de carbono y R1;
    R4 es un atomo de hidrogeno, un grupo carbonilo o un grupo de hidrocarburo que tiene 1 a 10 atomos de carbono que puede contener un grupo hidroxilo o un grupo carboxilo;
    R5 es un atomo de hidrogeno o un grupo de hidrocarburo que tiene 1 a 10 atomos de carbono que puede contener un grupo hidroxilo o un grupo carboxilo;
    R6 es un grupo de hidrocarburo que tiene 1 a 10 atomos de carbono que puede contener un grupo hidroxilo o un grupo carboxilo;
    A es un grupo de hidrocarburo divalente o trivalente que tiene 1 a 8 atomos de carbono; n1 es 1 o 2;
    y n2 y n3 son cada uno 0, 1, 2, 3 o 4, particularmente en donde dicho compuesto contiene dos grupos funcionales formadores de ester.
  16. 16. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la capa negra comprende entre 1 y 25 % en peso de pigmento blanco basado en el peso total de dicha capa negra.
  17. 17. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la capa blanca comprende entre 0,05 y 5 % en peso de un estabilizador de UV.
  18. 18. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la pelroula de poliester multicapa esta al menos uniaxialmente y preferiblemente biaxialmente dibujada.
  19. 19. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que dichas tiras (11) de dicha pelroula de poliester multicapa forma al menos 20 % del area superficial de la pantalla de invernadero (10).
  20. 20. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que todas las tiras (11) en dicha pantalla (10) son de dicha pelroula de poliester multicapa y estan colocadas estrechamente borde con borde, de manera que forman una superficie basicamente continua.
  21. 21. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizada por que la pantalla comprende areas abiertas que estan libres de tiras (11) del material de pelroula.
  22. 22. Una pantalla de invernadero como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que las tiras (11) se extienden en una direccion longitudinal (y) de la pantalla y se mantienen unidas por un armazon de hilo que comprende hebras de urdimbre que se extienden longitudinalmente (12; 14; 18) y hebras de conexion transversales (13a, 13b; 15; 19) que se extienden a traves de las tiras y que estan conectadas a las hebras de urdimbre, al menos dichas hebras de urdimbre que se extienden longitudinalmente son de hilo negro.
  23. 23. Una pantalla de invernadero como se reivindica en la reivindicacion 22, caracterizada por que dichas hebras de conexion transversales (13a, 13b; 15; 19) que se extienden sobre una superficie blanca de las tiras (11) son de hilo transparente o blanco y las hebras de conexion transversales que se extienden sobre una superficie negra de las tiras son de hilo negro.
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