ES2648919T3 - Cápsula para bebidas - Google Patents
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Abstract
Cápsula para bebidas que comprende una carcasa (2) que a la vez comprende: una pared de base (3) y una pared lateral (4) que definen una cavidad (5) que es adecuada para contener un producto inicial (P) para ser combinado con un fluido ( F) para obtener un producto final, y además un borde de ala (7) que se extiende desde dicha pared lateral (4), teniendo dicha pared de base (3) una abertura (30) delimitada por un borde de base (3a) que se extiende hasta dicha pared lateral (4); donde dicha cápsula comprende además un elemento de cubierta (8), fijado a dicho borde de ala (7) para sellar herméticamente dicha cavidad (5) que es perforable por medios de extracción o medios de inyección de una máquina dispensadora en la que se puede usar dicha cápsula, y un elemento de cierre (26) fijado a dicho borde 10 de base (3a) para sellar herméticamente dicha abertura (30), cuyo elemento de cierre (26) es perforable, respectivamente, por medios de inyección o medios de extracción de dicha máquina dispensadora; dicha cápsula se caracteriza porque dicho elemento de cierre (26) es de mayores dimensiones que dicha pared de base (3) y también está fijado a dicha pared lateral (4) para permanecer unido a dicha cápsula incluso en presencia de un aumento de presión dentro de dicho cápsula
Description
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Capsula para bebidas
La invencion se refiere a capsulas o recipientes para preparar productos, por ejemplo bebidas, en maquinas dispensadoras automaticas.
En particular, la invencion se refiere a una capsula sellada de dosis unica y desechable que contiene un producto inicial tal como, por ejemplo, cafe en polvo o un producto de infusion que puede preparar un producto final interactuando con fluido presurizado.
Las capsulas conocidas para su uso en maquinas dispensadoras son recipientes de dosis unica y desechables que comprenden una carcasa exterior, hecha de plastico impermeable a lfquidos y a gases y que tiene una forma de vaso o taza.
La Figura 3 muestra una capsula 1 como se describe en la solicitud ITMO2013A000214 del mismo solicitante.
La carcasa, indicada como 2, tiene una pared de base 3 y una pared lateral 4 que definen una cavidad abierta 5 en la que puede insertarse un producto P, por ejemplo cafe molido o te, del que se puede obtener la bebida. Un borde en forma de ala 7 esta conectado a la pared lateral 4, se extiende desde la misma y esta dispuesto alrededor de una abertura superior de la cavidad 5. La abertura superior esta sellada hermeticamente por un elemento de cubierta 8, tfpicamente una pelfcula de aluminio o plastico fijada al borde 7 de la carcasa 2 para sellar el producto P dentro del recipiente.
La pared de base 3 de la capsula 1 tiene ademas una abertura preferiblemente circular delimitada por un borde de base anular 3a sobre el cual esta fijado un elemento de cubierta adicional 25, que esta hecho de un material que es similar al material del elemento de cubierta 8.
La capsula es perforable para permitir que se suministre el lfquido presurizado, tfpicamente agua, y que salga la bebida de cafe obtenida. En particular, el elemento de cubierta adicional 25 y el elemento de cubierta 8 son perforables respectivamente por medios de inyeccion de fluido presurizados adecuados y medios de extraccion de una maquina dispensadora para permitir que se suministre el lfquido presurizado y que se extraiga la bebida.
Alternativamente, la capsula tambien se puede insertar en maquinas dispensadoras de tipo conocido en las que el elemento de cubierta 8 y el elemento de cubierta adicional son perforables respectivamente por medios de inyeccion de fluido presurizado y medios de extraccion de una maquina dispensadora.
En otras palabras, tanto el elemento de cubierta 8 como el elemento de cubierta adicional 25 estan hechos de un material facilmente perforable que hace que la capsula pueda ser usada con gran flexibilidad de uso en maquinas dispensadoras, independientemente de si la cavidad esta orientada hacia arriba o hacia abajo.
Las capsulas generalmente se llenan con el producto inicial P por medio de un proceso de produccion que suministra las carcasas termoformadas a una estacion de llenado y posteriormente suministra estas carcasas llenas a una estacion de sellado para sellar la cavidad soldando el elemento de cubierta al borde de ala de la capsula, habiendose ya fijado el elemento de cubierta adicional para cerrar la borde anular 3a. Durante esta fijacion del elemento de cubierta, en cada capsula se suministra un gas inerte tal como nitrogeno para reemplazar el aire para mantener inalteradas las propiedades organolepticas del producto inicial P debido a la accion inhibidora y bacteriostatica del gas utilizado.
Sin embargo, si se suministra cafe molido a cada carcasa, se sabe que despues de ser tostado y molido el cafe continua transformandose incluso en presencia del gas inerte, liberando con el tiempo dioxido de carbono y aromas en un ratio que es inversamente proporcional al tiempo que ha transcurrido desde el tostado. Por esta razon, el cafe molido esta generalmente sujeto a una etapa de desgasificacion en los silos de almacenamiento, que es necesaria para liberar el cafe del dioxido de carbono que se libera de forma natural del cafe.
Un problema de las capsulas de tipo conocido es que pueden llenarse con cafe molido que no ha sido sometido a la etapa de desgasificacion o que no ha sido sometido a la etapa de desgasificacion de forma eficiente. En estas capsulas, el cafe puede liberar dioxido de carbono y puede por tanto provocar un aumento inesperado de la presion dentro de la capsula, lo que puede provocar deformaciones o un hinchamiento indeseado del elemento de cubierta y / o del elemento de cubierta adicional, que puede incluso comprometer la integridad de la capsula, generalmente en el elemento de cubierta adicional.
De hecho, la presion excesiva puede provocar el desgarro del elemento de cubierta adicional y la separacion del mismo de la pared de base de la capsula, estando el elemento de cubierta adicional conectado a la
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pared de base mediante un borde de soldadura que depende de la dimensiones, que a menudo se reducen, de la pared de base.
El problema de la liberacion de dioxido de carbono es conocido no solo para cafe, como se ha dicho anteriormente, sino tambien para ciertos tipos de te parcialmente fermentado, que de este modo pueden continuar fermentando, liberando dioxido de carbono tambien despues de que las capsulas hayan sido llenadas. Tambien en este caso, una capsula llena puede romperse, debido a la acumulacion excesiva de presion dentro de la capsula.
Este problema es aun mayor si se tiene en cuenta que despues de que las capsulas hayan sido llenadas con el producto inicial P y envasadas pueden ser almacenadas durante mucho tiempo en almacenes esperando a ser distribuidas a los consumidores. Una capsula tambien puede romperse despues de que la capsula haya sido comprada por un consumidor y, por tanto, pude causar danos de forma incontrolada.
El documento EP 2650234 divulga una capsula para bebidas de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
El documento EP 2 484 605 divulga una capsula para bebidas que tiene un cuerpo extendido a lo largo de un eje principal de la capsula desde una abertura principal a una pared inferior que incluye un unico orificio pasante. Una unidad de cierre cierra la abertura principal de la capsula, y una unidad de cierre extrafble cierra el orificio pasante.
El documento EP 2412645 divulga una capsula para bebidas que tiene un cuerpo formado a partir de una unica pieza de material termoplastico y que se extiende a lo largo de un eje principal. Una placa de cubierta que se puede sujetar, impermeable a lfquidos, se fija en una cara externa de una pared inferior para cerrar un orificio central de la pared. La placa de cubierta tiene una pestana de agarre que permite el desprendimiento de la placa de la pared para destapar el orificio.
El documento WO 2012/076135 divulga una capsula preenvasada de cafe en polvo para maquinas de cafe expreso, que comprende un cuerpo de recipiente con forma sustancialmente troncoconica hecho de un material sustancialmente estanco al agua y que se estrecha desde el borde de salida hacia la pared inferior. La pared inferior del cuerpo del recipiente comprende una cavidad troncoconica axial dirigida hacia el exterior a la que corresponde un relieve axial troncoconico que sobresale y se estrecha hacia el interior de dicho cuerpo de recipiente, estando provista la pared lateral de la cavidad troncoconica de una pluralidad de aberturas que comunican con el interior del cuerpo del recipiente y que tienen dimensiones tales como para evitar sustancialmente el paso del cafe en polvo y permitir el paso de la infusion.
El documento FR 2556323 divulga una capsula para la preparacion de bebidas, tales como cafe, te y otras infusiones. La capsula tiene la forma de un cuerpo de recipiente que recibe una cantidad predeterminada del constituyente de la bebida, tal como cafe tostado molido, cubierto de forma sellada en su parte superior por una tapa y cerrado en su parte inferior por una pantalla, que forma un tamiz.
El documento US 2011/033580 divulga una capsula para bebidas que comprende una pared circunferencial, un fondo que cierra la pared circunferencial en un primer extremo, y una tapa que cierra la pared circunferencial en un segundo extremo opuesto al fondo. La pared circunferencial, el fondo y la tapa encierran un espacio interno que comprende un producto extrafble. El fondo comprende un area de entrada formada por un filtro de entrada formado por una pluralidad de aberturas de entrada en el fondo.
El documento WO 03/073896 divulga un recipiente sellado para la extraccion de alimentos lfquidos. El recipiente sellado comprende un cuerpo con una cubierta que esta adherida de forma segura a una pestana que se extiende horizontalmente hacia el exterior desde un extremo superior del cuerpo. El cuerpo tiene salidas de diametro pequeno formadas en el fondo del mismo para prevenir el paso del contenido a traves del mismo y para descargar a traves del mismo unicamente el lfquido extrafdo. Una pantalla extrafble esta dispuesta en las salidas para aislar el contenido del exterior.
Un objeto de la presente invencion es mejorar las capsulas conocidas para bebidas, en particular las capsulas que se pueden usar en maquinas dispensadoras conocidas, asegurando la integridad de la capsula independientemente del producto inicial con el que se ha llenado.
Otro objeto es disenar una capsula que puede llenarse tambien con productos iniciales que puedan liberar un gas despues del llenado sin comprometer la integridad de la misma con el tiempo.
Un objeto adicional es disenar una capsula en la que un elemento de cierre se fija a un borde de ala y un elemento de cierre adicional se fija a la pared de base, en la que el elemento de cierre adicional no se separa de la pared de base cuando se somete a presion.
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Aun otro objeto adicional es obtener una capsula que sea barata y facil de fabricar.
De acuerdo con un primer aspecto de la invencion, se proporciona una capsula para bebidas de acuerdo con la reivindicacion 1 y una o mas de las reivindicaciones dependientes de la misma.
La invencion puede entenderse mejor e implementarse con referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran algunas realizaciones de la misma a modo de ejemplo no limitativo, en los que:
La Figura 1 es una seccion transversal esquematica, con partes eliminadas en aras de la claridad, de una capsula de acuerdo con la invencion;
La Figura 2 es una seccion transversal esquematica parcialmente ampliada de una pared de base de la capsula en la Figura 1;
La Figura 3 es una seccion transversal esquematica de una capsula conocida para bebidas.
Con referencia a la Figura 1, se ilustra una capsula 1 para bebidas de acuerdo con la invencion, para producir un producto final, en particular una bebida caliente, por ejemplo cafe, cebada, te de hierbas, te, chocolate, etc., inyectando un fluido presurizado caliente F dentro de la capsula.
Se senala que para la uniformidad con la capsula de la tecnica anterior descrita en la Figura 3, se asignan las mismas referencias numericas a los mismos componentes.
La capsula 1 de la invencion comprende una carcasa exterior o recipiente 2, que a su vez comprende una pared de base 3 y una pared lateral 4 que definen una cavidad abierta 5 y que es adecuada para contener un producto inicial P, por ejemplo un producto alimenticio soluble o permeable para combinarse con un fluido, tfpicamente agua, para obtener un producto final. La pared de base 3 y la pared lateral 4 definen un cuerpo de la capsula 1 sustancialmente en forma de un vaso o taza.
De acuerdo con una realizacion, la pared de base 3 es plana y en particular de forma circular.
La carcasa comprende ademas un borde de ala 7 conectado a la pared lateral 4 y que se extiende desde la misma, dispuesto alrededor de una abertura superior de la cavidad 5. El borde de ala 7 esta ademas opuesto a la pared de base 3 y esta orientado hacia el exterior con respecto a la cavidad 5.
La pared de base 3 de la capsula tiene una abertura preferiblemente circular 30 limitada por un borde de base 3a, por ejemplo anular, que se extiende hasta la pared lateral 4 de la capsula y comprende una pared anular 31 que se extiende alrededor de la abertura 30 dentro de la cavidad 5 y define una porcion rebajada de la pared de base 3, hecha como un solo cuerpo con la pared de base 3.
La pared anular 31 tiene un extremo interno provisto de un borde respectivo 31a orientado hacia un eje de simetna A de la capsula 1, que delimita un orificio 32 sustancialmente del mismo tamano que la abertura 30. La pared anular 31 define de esta manera un conducto de paso que contiene la abertura 30 que es una abertura del extremo exterior, es decir, orientado hacia el exterior de la capsula, en el lado opuesto al orificio 32 del extremo interior.
Como se muestra en la Figura 1, el borde 31a de la pared anular 31 esta orientado hacia el extremo de la cavidad 5 destinada a recibir el producto inicial P y contribuye, si la pared de base 3 de la capsula 1 esta destinada a ser perforada mediante medios de inyeccion de la maquina dispensadora y el producto inicial es cafe en polvo, a mantener dicho cafe en polvo compactado, evitando que se creen en el rutas de fluido preferenciales que puedan dar lugar a una bebida de baja calidad. De hecho, se sabe que el fluido presurizado inyectado en la capsula debe distribuirse tan uniformemente como sea posible en el producto inicial para poder extraer del mismo los componentes aromaticos que se transferiran a la bebida, sobre todo si el producto inicial es cafe en polvo. El conducto de paso definido por la pared anular 31 logra en uso medios de grna de medios de inyeccion de la maquina dispensadora.
La carcasa 2 esta hecha formando una lamina de plastico termoformable (no mostrado) que es adecuado para el proceso de preparacion del producto final a partir del producto inicial P, por ejemplo capaz de soportar temperaturas de hasta 100 ° C y presiones de hasta 5 bar sin deformacion.
Tal lamina de plastico 100 puede tener un espesor comprendido entre 15 micras y 1600 micras, en particular entre 400 micras y 1200 micras y esta hecha de poliolefinas, por ejemplo polipropileno PP y / o polietileno PE y / o poliamida PA.
En detalle, el material laminar puede comprender una primera capa de material, en particular adecuada para contactar y / o conservar el producto inicial P, por ejemplo, hecha de polipropileno PP que es impermeable a la humedad, una segunda capa de material que no esta en contacto con el producto inicial
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P hecha de un material que es impermeable a los gases, en particular al oxfgeno y opcionalmente tambien a la humedad, tambien conocida como capa de barrera, y una tercera capa externa de material.
La capa de barrera, interpuesta entre la primera y la tercera capa, asegura el aislamiento completo de la cavidad 5 del entorno exterior, en particular si la primera capa es permeable con el paso del tiempo al oxfgeno. La capa de barrera tiene un espesor comprendido entre 2 micras y 100 micras, en particular entre 15 micras y 70 micras, y esta hecha, por ejemplo, de etileno alcohol vimlico (EVOH), que es impermeable a los gases solo para el oxfgeno o cloruro de polivinilideno (PVDC), que es impermeable a los gases tanto para el oxfgeno como para la humedad.
De acuerdo con una primera realizacion (no mostrada) del material laminar, la primera y la tercera capa estan hechas del mismo material, por ejemplo polipropileno PP y estan acopladas con la capa de barrera interpuesta entre ellas. Estas capas pueden tener el mismo grosor (por ejemplo, 350 micras), o diferentes grosores (por ejemplo, la primera capa puede tener un grosor de 500 micras, mientras que la tercera capa puede tener un grosor de 300 micras).
De acuerdo con una segunda realizacion (no mostrada), la primera capa es un soporte y esta hecha de polipropileno PP, la segunda capa es la capa de barrera (EVOH o PVDC) y la tercera capa es una capa extruida de polipropileno PP o polietileno PE, con un grosor de 15 micras, que se acopla con la primera y la segunda capa durante el proceso de fabricacion del material laminar.
El material laminar, ambos segun la primera y la segunda realizacion, se selecciona de este modo para proteger a lo largo del tiempo el producto inicial P contenido en la capsula de la humedad y el oxfgeno.
La capsula comprende ademas un elemento de cubierta 8 fijado al borde 7 de la carcasa 2 para sellar hermeticamente la capsula 1, es decir, la cavidad abierta 5 y asf conservar el producto P. El elemento de cubierta 8 comprende una pelfcula de aluminio o una pelfcula de plastico dotada de una capa de barrera que es perforable mediante medios de extraccion del producto final o mediante medios de inyeccion del fluido inicial F de la maquina dispensadora.
El elemento de cubierta 8 esta fijado al borde 7 de la carcasa 2 mediante soldadura termica o por ultrasonidos o mediante encolado. Preferiblemente, el elemento de cubierta 8 se fija a la carcasa 2 mediante termosellado de bloqueo, en el sentido de que este sellado asegura que la capsula conserve en el tiempo el producto inicial P en condiciones ideales cuando se almacena durante el almacenamiento.
Un elemento de cierre 26, que es similar al elemento de cubierta 8 y se puede perforar mediante medios de inyeccion del fluido F o mediante medios de extraccion del producto final, se fija al borde adicional 3a fuera de la pared de base 3, para sellar hermeticamente la abertura 30. Como ya se dijo para el elemento de cubierta 8, el elemento de cierre 26 se fija al borde anular 3a mediante soldadura termica o por ultrasonidos o mediante encolado y preferiblemente el elemento de cierre 26 se fija a la carcasa 2 mediante termosellado de bloqueo en una porcion de union 33.
El grosor del elemento de cubierta 8 y/o del elemento de cierre 26 se expresa en gramaje y esta comprendido entre 5 y 120 g/m2.
Segun la invencion, el elemento de cierre 26 tiene mayores dimensiones que la pared de base 3 y tambien esta fijado a la pared lateral 4 para permanecer unido a la capsula incluso en presencia de un aumento de presion dentro de la capsula, como se vera a continuacion.
Debe observarse que el borde de base 3a define un canto de base 34 con la pared lateral 4 y que el elemento de cierre 26 se extiende mas alla del canto de base 34 y se superpone en la pared lateral 4 a lo largo de todo el canto de base 34, y principalmente angularmente alrededor del mismo con respecto al eje de simetna A de la capsula.
El elemento de cierre 26 esta superpuesto y fijado a la pared lateral para al menos una franja de 2 mm medida desde el canto de base 34, en particular para 2,5 mm, pero puede fijarse a la pared lateral 4 para toda la pared lateral 4.
Si el elemento de cierre 26 tiene forma de disco y la pared de base es circular y plana, o un polfgono que puede inscribirse en un cfrculo, el elemento de cierre 26 tiene un diametro mayor que la pared de base 3.
La pared lateral 4 comprende una primera porcion 4a conectada al canto de base 34 y una segunda porcion 4b que define con la primera porcion un borde lateral 35. La segunda porcion 4b se extiende hasta el borde de ala 7, como se muestra en la Figura 1.
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Debe observarse que la primera porcion 4a es de forma troncoconica y tiene una primera inclinacion, que es mayor que una segunda inclinacion de la segunda porcion 4b, que tambien es de forma troncoconica. La primera y la segunda inclinacion se miden con respecto al eje de simetna A de la capsula.
Sin embargo, se senala que la pared lateral 4 y, por lo tanto, el cuerpo de la capsula podnan tener una forma diferente y no tener partes troncoconicas sino, por ejemplo, porciones de piramide truncada que pueden inscribirse en porciones troncoconicas. Por ejemplo, la primera porcion podna ser una piramide truncada y la segunda porcion tambien podna ser una piramide truncada, ambas, por ejemplo, con una base octogonal pero con una inclinacion diferente.
Opcionalmente, la pared lateral 4 de la capsula tambien podna comprender una pluralidad de porciones piramidales troncoconicas o truncadas con una inclinacion gradualmente decreciente y asf comprender una pluralidad de bordes laterales.
En otras palabras, aunque el elemento de cierre 26 se muestra en las Figuras 1 y 2 asociado con la carcasa 2 que tiene una forma espedfica, la carcasa 2 podna tener otra forma, con respecto a la pared de base 3, la pared lateral 4 o el borde de ala 7, y todo lo dicho anteriormente con respecto al elemento de cierre 26 continuana siendo valido.
Hemos dicho que el elemento de cierre 26 se fija al borde de base 3a y a la pared lateral 4 mediante soldadura termica.
En detalle, el elemento de cierre 26 esta fijado a la pared lateral 4 en toda la primera porcion 4a. En otras palabras, la porcion de union 33 por medio de la cual el elemento de cierre 26 esta termosellado a la capsula 1 se extiende en el borde de base anular 3a, que es plano, y en la primera porcion 4a de la pared lateral 4, oblicuo al borde de base 3a, a traves del canto de base 34 hasta el borde lateral 35.
Experimentalmente, se ha verificado que el elemento de cierre 26 permanece unido a la capsula incluso en presencia de un aumento de presion dentro de la capsula porque la porcion de union 33 colocada en el borde de base 3a se separa a una presion de aproximadamente 2 bar mientras que la porcion de union 33 colocada en la pared lateral 4 permanece sin cambios hasta 4,5 bar, una presion mas alla de la cual la carcasa 2 de la capsula 1 se desgarra junto con el elemento de cierre 26.
En detalle, se ha verificado que:
- a 0,5 bar, el elemento de cierre 26 muestra un hinchamiento, pero la porcion de union 33, colocada en el borde de base 3a y en la primera porcion 4a, permanece sin cambios;
- a 1 bar, la porcion de union 33 colocada en el borde de base 3a comienza a separarse pero la porcion de union situada en la primera porcion 4a permanece sin cambios;
- a aproximadamente 2 bar, la porcion de union 33 colocada en el borde de base 3a se separa pero la porcion de union situada en la primera porcion 4a permanece sin cambios;
- hasta 4,5 bar, la porcion de union 33 en la primera porcion 4a permanece sin cambios;
- mas alla de 4,5 bar, el elemento de cierre 26 y la carcasa 2 se rompen por una presion excesiva, pero el termosellado en la porcion de union 33 a traves del cual se une el elemento de cierre 26 a la capsula 1 permanece sin cambios.
Hasta 4,5 bar, se asegura asf que un borde circunferencial del elemento de cierre 26 permanezca unido a la capsula, en particular a la pared lateral 4 de la misma, bloqueando el termosellado asegurando la integridad de la capsula incluso a altas presiones.
De hecho, se ha observado que la presion liberada dentro de la cavidad 5 de la capsula acentua el elemento de cierre 26 perpendicularmente en la abertura 30 y esto hace que la parte de union se empuje en una direccion ortogonal al plano de soldadura en el borde de base 3a.
Sin embargo, la porcion de union 33 esta tensionada solo oblicuamente en la primera porcion 4a, despues de que el borde de base 3a se haya separado, porque el elemento de cierre 26 continua siendo empujado principalmente perpendicularmente a la abertura 30 por la presion dentro de la capsula.
Debido al hecho de que el elemento de cierre 26 se fija tanto a al borde de base 3a como a la pared lateral 4, una capsula tambien se puede llenar con un producto inicial que libera gas dentro de la capsula, porque tanto el elemento de cubierta 8 como el elemento de cierre 26 puede resistir una alta presion sin comprometer la integridad de la capsula.
Se deduce que la capsula tambien se puede llenar con cafe que no se haya desgasificado por completo, porque la presion mas alta que puede desarrollarse dentro de una capsula es menor que la presion a la que el elemento de cierre 26 se separa de la capsula. La capsula de la invencion permanece asf sellada incluso despues de un tiempo desde su llenado, independientemente del producto inicial con el que se llena la 5 capsula (cafe molido, gaseado o no, o te) e independientemente del momento en el que se consume por el usuario.
Ademas, el proceso de fabricacion de cada capsula se vuelve mas barato porque ya no es necesario someter el cafe molido a un paso de desgasificacion, pero es posible llenar las capsulas con cafe recien tostado y molido.
Claims (9)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Capsula para bebidas que comprende una carcasa (2) que a la vez comprende: una pared de base (3) y una pared lateral (4) que definen una cavidad (5) que es adecuada para contener un producto inicial (P) para ser combinado con un fluido ( F) para obtener un producto final, y ademas un borde de ala (7) que se extiende desde dicha pared lateral (4), teniendo dicha pared de base (3) una abertura (30) delimitada por un borde de base (3a) que se extiende hasta dicha pared lateral (4); donde dicha capsula comprende ademas un elemento de cubierta (8), fijado a dicho borde de ala (7) para sellar hermeticamente dicha cavidad (5) que es perforable por medios de extraccion o medios de inyeccion de una maquina dispensadora en la que se puede usar dicha capsula, y un elemento de cierre (26) fijado a dicho borde de base (3a) para sellar hermeticamente dicha abertura (30), cuyo elemento de cierre (26) es perforable, respectivamente, por medios de inyeccion o medios de extraccion de dicha maquina dispensadora; dicha capsula se caracteriza porque dicho elemento de cierre (26) es de mayores dimensiones que dicha pared de base (3) y tambien esta fijado a dicha pared lateral (4) para permanecer unido a dicha capsula incluso en presencia de un aumento de presion dentro de dicho capsula.
- 2. Capsula segun la reivindicacion 1, donde dicho borde de base (3a) define un canto de base con dicha pared lateral (4), extendiendose dicho elemento de cierre (26) mas alla de dicho canto de base (34) y superponiendose a dicha pared lateral (4) a lo largo de todo dicho canto de base (34).
- 3. Capsula segun la reivindicacion 1 o 2, donde dicho elemento de cierre (26) esta superpuesto y fijado a dicha pared lateral para al menos una franja de 2 mm medida desde dicho canto de base (34), en particular preferiblemente para una franja de 2,5 mm.
- 4. Capsula segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho elemento de cierre (26) esta superpuesto y fijado a dicha pared lateral (4) para toda la pared lateral (4).
- 5. Capsula segun una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en la que dicho elemento de cierre (26) tiene forma de disco y tiene un diametro que es mayor que el diametro de dicha pared de base (3).
- 6. Capsula segun la reivindicacion 5, donde dicha pared lateral comprende una primera porcion (4a) conectada a dicho canto de base (34) y una segunda porcion (4b) que define con dicha primera porcion (4a) un borde lateral (35), estando dicho elemento de cierre (26) fijado a dicha primera porcion (4a) de dicha pared lateral (4).
- 7. Capsula segun la reivindicacion 6, en la que dicha primera porcion (4a) es de forma troncoconica y tiene una primera inclinacion que es mayor que una segunda inclinacion de dicha segunda porcion (4b), que tambien es de forma troncoconica, midiendose dicha primera y dicha segunda inclinacion con respecto a un eje de simetna (A) de dicha capsula.
- 8. Capsula segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho elemento de cierre (26) esta fijado a dicho borde de base (3a) de dicha capsula (1) y a dicha pared lateral (4) mediante termosellado en una porcion de union (33).
- 9. Capsula segun la reivindicacion 8, como dependiente de la reivindicacion 6 o 7, donde dicha porcion de union (33) se extiende en dicho borde de base (3a) y en dicha primera porcion (4a) a traves de dicho canto de base (34) hasta dicho borde lateral (35).
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