ES2564428A1

ES2564428A1 - Folding device for corner appliances for laminar material box machine (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES2564428A1
Application number: ES201431370A
Authority: ES
Inventors: Telesforo Gonzalez Olmos
Original assignee: Individual
Current assignee: Telesforo Gonzalez Maquinaria SL
Priority date: 2014-09-22
Filing date: 2014-09-22
Publication date: 2016-03-22
Anticipated expiration: 2034-09-22
Also published as: ES2564428B1

Abstract

The corner flap folding device comprises a base support (1) to be fixed to a mold of a laminar material box forming machine, an intermediate shaft (5) rotatably mounted on the base support (1) in a position perpendicular to a base (c1) of a box of sheet material (c) being formed, a pusher shaft (3) which forms an angle with the intermediate shaft (5) and which is connected to the intermediate shaft (5) by a joint cardan (6), a pusher member (2) attached to the pusher shaft (3) and an actuator (4) installed in the base support (1) and which rotates the intermediate shaft (5) by a mechanical transmission and thereby it rotates the pusher member (2) between a retracted position and a tightening position by describing an arc in a plane inclined with respect to the base (c1) of the box (c). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

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El árbol de empujador 3 tiene fijado un miembro empujador 2 que gira respecto al eje E3 del árbol de empujador 3 entre una posición retirada y una posición de apriete bajo la acción del actuador 4. En la posición retirada (Fig. 5) el miembro empujador 2 está fuera de la caja, y en la posición de apriete (Fig. 6) el miembro empujador está dentro de la caja. En virtud del ángulo A de inclinación del eje E3 del árbol de empujador 3, el miembro empujador 2 describe un arco en un plano inclinado respecto a la base C1 de la caja de material laminar C que está siendo formada en el molde de la máquina formadora de cajas de material laminar, y en el trayecto entre la posición retraía y la posición de apriete, el miembro empujador 2 interfiere con la solapa de esquina C7, con la solapa de esquina C6 o ambas a la vez, y empuja, pliega y presiona la solapa de esquina C4 para formar la columna de esquina de la caja de material laminar C. The pusher shaft 3 has a pusher member 2 that rotates about the axis E3 of the pusher shaft 3 between a withdrawn position and a clamping position under the action of the actuator 4. In the withdrawn position (Fig. 5) the pusher member 2 is outside the box, and in the tightening position (Fig. 6) the pusher member is inside the box. By virtue of the inclination angle A of the axis E3 of the pusher shaft 3, the pusher member 2 describes an arc in an inclined plane with respect to the base C1 of the sheet material box C being formed in the mold of the forming machine of boxes of sheet material, and in the path between the retracted position and the tightening position, the pusher member 2 interferes with the corner flap C7, with the corner flap C6 or both at the same time, and pushes, folds and presses the corner flap C4 to form the corner column of the sheet material box C.

En la Fig. 6, el miembro empujador 2 interfiere con la solapa C6, en cuyo caso la solapa C7, la cual ha sido previamente engomada, será presionada adicionalmente contra el testero C2 por unas palas de apriete (no mostradas). Las mencionadas palas de apriete forman parte de un dispositivo de apriete bien conocido en el campo de las máquinas formadoras de cajas de material laminar, el cual no forma parte de la presente invención por lo que su descripción será omitida. In Fig. 6, the pushing member 2 interferes with the flap C6, in which case the flap C7, which has been previously glued, will be pressed further against the tester C2 by tightening blades (not shown). The aforementioned tightening blades are part of a tightening device well known in the field of sheet forming machines, which is not part of the present invention, so its description will be omitted.

No obstante, mediante una regulación apropiada del dispositivo plegador 50, y/o mediante el uso de una junta cardán doble, el miembro empujador 2 puede empujar y plegar inicialmente la solapa de esquina C4 en su conjunto y presionar finalmente la porción de solapa C7 contra el testero C2, en cuyo caso se podría prescindir de las palas de apriete. However, by proper adjustment of the folding device 50, and / or by using a double gimbal joint, the pushing member 2 can initially push and fold the corner flap C4 as a whole and finally press the flap portion C7 against the tester C2, in which case the tightening blades could be dispensed with.

La placa guía 9 es solidaria de una pieza 32 fijada al soporte base 1, por ejemplo, mediante uno o más tornillos (no mostrados) insertados a través de respectivos agujeros 33, 34 (Fig. 4). La placa guía 9 tiene un agujero alargado 10 que define un trayectoria curva cuyo centro está alineado con un centro de rótula de dicha junta cardán 6, y el soporte auxiliar 8 tiene un agujero 11 enfrentado a dicha trayectoria curva de dicho agujero alargado 10. el soporte auxiliar 8 se fija a la placa guía 9 mediante un tornillo 12 insertado a través del agujero 11 del soporte auxiliar 8 y del agujero alargado 10 de la placa guía 9, y asegurado mediante una tuerca 13. Esto permite variar la posición angular del soporte auxiliar 8 respecto al soporte base 1 y con ello variar el ángulo A que forma el eje E3 del árbol de empujador 3 con el eje E5 del árbol intermedio 5 con el fin de adaptar el dispositivo plegador 50 a cajas de material laminar C de diferentes tipos. The guide plate 9 is integral with a piece 32 fixed to the base support 1, for example, by one or more screws (not shown) inserted through respective holes 33, 34 (Fig. 4). The guide plate 9 has an elongated hole 10 defining a curved path whose center is aligned with a ball joint center of said cardan joint 6, and the auxiliary support 8 has a hole 11 facing said curved path of said elongated hole 10. the auxiliary support 8 is fixed to the guide plate 9 by means of a screw 12 inserted through the hole 11 of the auxiliary support 8 and the elongated hole 10 of the guide plate 9, and secured by a nut 13. This allows varying the angular position of the support auxiliary 8 with respect to the base support 1 and thereby vary the angle A that forms the axis E3 of the pusher shaft 3 with the axis E5 of the intermediate shaft 5 in order to adapt the folding device 50 to boxes of laminar material C of different types .

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está siendo formada con el fin de adaptar el dispositivo plegador 50 a cajas de material laminar C de diferentes tipos. It is being formed in order to adapt the folding device 50 to boxes of laminar material C of different types.

Para ello, este dispositivo de fijación comprende un miembro de fijación 24 conectado a un apéndice de conexión 25 fijado al soporte base 1 por ejemplo mediante uno o más tornillos (no mostrados) insertados a través de respectivos agujeros 35, 36 (Fig. 4). El miembro de fijación 24 tiene un agujero alargado 26 perpendicular a la base C1 de la caja de material laminar C que está siendo formada, y a su través pueden ser instalados uno o más tornillos de fijación (no mostrados) mediante los cuales el elemento de fijación 24 es fijado a un elemento estructural (no mostrado) del molde de la máquina formadora de cajas de material laminar. El apéndice de conexión 25 tiene formado un agujero alargado 28 paralelo a la base C1 y preferiblemente paralelo a las gualderas o a los testeros de la caja de material laminar C que está siendo formada, y el miembro de fijación 24 tiene uno o más agujeros 27 enfrentados al agujero alargado 28 del apéndice de conexión 25, de manera que a su través pueden ser instalados uno o más tornillos de fijación (no mostrados). For this purpose, this fixing device comprises a fixing member 24 connected to a connection attachment 25 fixed to the base support 1 for example by means of one or more screws (not shown) inserted through respective holes 35, 36 (Fig. 4) . The fixing member 24 has an elongated hole 26 perpendicular to the base C1 of the sheet material box C being formed, and through it one or more fixing screws (not shown) through which the fixing element can be installed 24 is fixed to a structural element (not shown) of the mold of the sheet forming machine. The connection appendix 25 has an elongated hole 28 formed parallel to the base C1 and preferably parallel to the slats or the slats of the sheet material box C being formed, and the fixing member 24 has one or more holes 27 facing each other. to the elongated hole 28 of the connection appendix 25, so that one or more fixing screws (not shown) can be installed therethrough.

La Fig. 8 muestra un dispositivo plegador de solapas de esquina para máquina formadora de cajas de material laminar de acuerdo con otra realización de la presente invención, la cual es en todo análoga a la realización descrita más arriba en relación con las Figs. 1 a 7 excepto en lo referente a la transmisión mecánica que transmite el movimiento del actuador 4 al árbol intermedio 5. Fig. 8 shows a corner flap folding device for sheet forming machine according to another embodiment of the present invention, which is analogous to the embodiment described above in relation to Figs. 1 to 7 except for the mechanical transmission that transmits the movement of the actuator 4 to the intermediate shaft 5.

En la realización mostrada en la Fig. 8, el actuador 4 comprende igualmente un actuador lineal, tal como un cilindro de fluido dinámico 29, conectado articuladamente al soporte base 1 por un pivote 31, aunque alternativamente podría estar conectado al soporte base 1 en una posición fija, y provisto de un vástago extensible 30. No obstante, aquí una cremallera 38 está fijada al extremo del vástago extensible 30, y la cremallera 38 está engranada con un piñón 37 fijado al árbol intermedio 5. In the embodiment shown in Fig. 8, the actuator 4 also comprises a linear actuator, such as a dynamic fluid cylinder 29, articulated connected to the base support 1 by a pivot 31, although alternatively it could be connected to the base support 1 in a fixed position, and provided with an extensible rod 30. However, here a rack 38 is fixed to the end of the stretch rod 30, and the rack 38 is engaged with a pinion 37 fixed to the intermediate shaft 5.

En el soporte base 1 o en otro elemento fijado al mismo está instalada una rueda de guía 39 que rueda a lo largo de una superficie de guía 40 formada en un lado de la cremallera 38 opuesto al dentado 41 de la misma, de manera que esta rueda 39 guía los movimientos de la cremallera 38 y evita que su dentado 41 escape del piñón 37. In the base support 1 or in another element fixed thereto, a guide wheel 39 is installed which rolls along a guide surface 40 formed on one side of the rack 38 opposite the teeth 41 thereof, so that it wheel 39 guides the movements of the rack 38 and prevents its teeth 41 from escaping the pinion 37.

En otra realización alternativa (no mostrada) el actuador es un actuador rotativo, tal como un motor o servomotor eléctrico, fijado al soporte base 1 y conectado operativamente para hacer girar un husillo que engrana con un piñón fijado al árbol intermedio 5, de manera que el husillo y el piñón constituyen la mencionada transmisión mecánica. In another alternative embodiment (not shown) the actuator is a rotary actuator, such as an electric motor or servomotor, fixed to the base support 1 and operatively connected to rotate a spindle that engages with a pinion fixed to the intermediate shaft 5, so that The spindle and pinion constitute the mentioned mechanical transmission.

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Claims

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