ES2316212B1 - Procedimiento de fabricacion de bases elasticas, bases elasticas asi obtenidas y molde empleado para su fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación de bases elásticas,
bases elásticas así obtenidas y molde empleado para su
fabricación.
Consiste en un procedimiento de espumación en
caliente en el que se emplean unos semimoldes (1, 2) en el interior
de los cuales se introduce el líquido espumable para obtener un
producto espumado, que es posteriormente prensado mediante al menos
un rodillo (5) para apertura de las células alveolares del producto
espumado y obtención de una base elástica (12), tal como un colchón
o una almohada, constituida por una estructura de células abiertas
transpirable.
Description
Procedimiento de fabricación de bases elásticas,
bases elásticas así obtenidas y molde empleado para su
fabricación.
La presente invención es de aplicación para la
fabricación de bases elásticas de material espumable tales como
colchones y almohadas.
Es objeto de la invención un procedimiento de
fabricación concebido para la obtención de una base elástica
higiénica e hipoalergénica que disponga de acanaladuras a través de
las cuales se favorezca la circulación de aire, así como de una
estructura porosa abierta que facilite su transpirabilidad.
Es asimismo objeto de la invención el molde
empleado para la fabricación de esta base elástica y la base
elástica obtenida mediante este procedimiento.
En algunos colchones de material espumable se
contemplan soluciones para facilitar la aireación del colchón por
su cara superior y/o inferior, entre las que se encuentra por
ejemplo la representada en la patente de invención ES 2 017 907 que
muestra una serie de alvéolos en su cara inferior, y unas ranuras en
la cara superior. Los citados alvéolos se definen con forma de
zig-zag para evitar que las tablillas del somier
taponen algunos alvéolos.
En la patente de invención ES 2 146 513 se
describe un procedimiento de fabricación de colchones de material
espumable en el que se ha previsto el empleo de sendos semimoldes en
cuyo fondo se encuentran situadas correspondientes tapas que
constituirán las superficies de descanso del colchón. Cerrado el
molde se procede a la espumación en su interior para obtener las
tapas íntimamente ligadas al material espumado constitutivo del
núcleo del colchón.
Como continuación de esta patente se encuentra
el certificado de adición ES 2 150 336 que se refiere a un colchón
de especial aplicación para somieres reclinables en el que se
contempla la introducción, en determinadas zonas del colchón, de
unos machos al término de la fase de espumación, que dan lugar a
vaciados u orificios que debilitan la sección y facilitan el
acodamiento del colchón, que acompaña los movimientos de abatimiento
del somier.
Por otra parte son conocidos un tipo de
colchones que incorporan un receptáculo perimetral elástico cerrado
por su base y laterales, que recibe por su cara superior unos
módulos elásticos de diferente grado de firmeza, intercambiables y
de fácil montaje que se ubican de acuerdo con una selección
personalizada del usuario en unos compartimentos delimitados e
independizados por unos tabiques separadores a fin de evitar la
superposición entre los módulos o entre elementos elásticos
pertenecientes a módulos contiguos.
Otro tipo de colchones conocidos incorporan un
bloque de espuma, preferiblemente moldeada, que recibe unas
inserciones tubulares en las que se insertan unos núcleos macizos de
elasticidad variable en correspondencia con distintas zonas de
apoyo del cuerpo del usuario, así como incorpora una capa superior
de espuma, preferentemente viscoelástica, sobre la que apoya el
cuerpo del usuario que se deforma elásticamente por el peso en
diferentes sectores y en distinto grado, en función de las
inserciones tubulares y núcleos macizos introducidos, y que recobra
su posición plana al retirarse el usuario.
De modo general se utilizan materiales
espumables para conformar el colchón, que son introducidos en estado
líquido en un molde y crecen a medida que van solidificándose hasta
adquirir la forma del interior del molde. El colchón así obtenido
normalmente presenta una estructura de células alveolares
cerradas.
Igualmente una de las características que deberá
satisfacer un colchón es que sea transpirable y que haya un buen
flujo de aire para evitar la aparición de ácaros.
La presente invención propone un procedimiento
de fabricación de bases elásticas, tales como colchones o almohadas,
que viene a optimizar las condiciones en las que se realiza la
espumación y el acabado final de la base elástica para la obtención
de una estructura fácilmente transpirable y que al mismo tiempo
resulta silenciosa, confortable y con características
hipoalergénicas e higiénicas, así como con capacidad de recuperar su
forma inicial.
El procedimiento comporta el empleo de un molde
conformado por dos semimoldes que cuentan, en una posible
realización y en al menos uno de ellos, con medios de calentamiento
que pueden consistir en una serie de conductos interiores por los
que circula un líquido calentado que favorece que se produzca una
espumación rápida del líquido introducido a partir del que se
conforma la base elástica.
Previamente a la introducción del líquido
espumante se rocía el molde con un líquido desmoldeante que hace más
fácil la salida del producto final una vez moldeado.
Los semimoldes incorporan una serie de vástagos
verticales que parten desde su base, los cuales durante la
espumación del líquido definirán una serie de perforaciones
verticales en el producto moldeado, asimismo el molde dispone de
unas aberturas laterales para la introducción de unos vástagos
transversales durante la espumación, que posteriormente pueden
extraerse dando lugar a unas perforaciones transversales en el
producto moldeado.
Estas perforaciones verticales y transversales
fomentan la circulación de aire a través del colchón. En algunas
realizaciones se contempla que los insertos sean fijos, de
materiales rígidos o flexibles, macizos o huecos, elásticos
(consistentes en espumas de mayor densidad) o por ejemplo bolsas de
aire cerradas, inserciones metálicas, muelles, etc, los cuales
quedan alojados en el interior de la base elástica confiriéndola
características de refuerzo, confort adaptabilidad o
personalización en determinadas zonas de la misma.
La estructura de la base elástica espumada está
constituida por alvéolos celulares que después de la espumación se
encuentran cerrados. De acuerdo con la presente invención se propone
que, a continuación de la espumación, el producto moldeado pase a
través de unos rodillos que aplican presión sobre el mismo
determinando la rotura o apertura de los alvéolos celulares,
eliminando así las bolsas de aire y fomentando la
transpirabilidad.
De esta forma se consigue obtener una base
elástica de estructura porosa en el que existe un flujo de aire
permanente que evita la aparición de ácaros, contribuyendo por tanto
a satisfacer las condiciones de higiene y durabilidad de la base
elástica. Asimismo como consecuencia de la particular geometría y
del material empleado para la espumación se consiguen unas altas
prestaciones en cuanto a confort y silencio durante el movimiento
del cuerpo.
Igualmente la base elástica, en el caso de un
colchón por ejemplo, dispone de gran capacidad para facilitar el
deslizamiento del cuerpo y para recuperar la forma inicial.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del
molde empleado en la fabricación de un colchón de acuerdo con el
procedimiento de la invención, durante la pulverización del líquido
desmoldeante.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva del
molde en la que se aprecian los vástagos transversales
introduciéndose en el molde.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva en
la que aparece la fase de prensado del colchón en el rodillo.
Figura 4.- Muestra una vista del colchón
finalmente obtenido, en la que se observa en detalle la estructura
porosa.
Figura 5.- Muestra una vista del colchón
representado en la figura 4, en el que a diferencia de ésta, se
incluyen unos insertos.
A la vista de las figuras se describe a
continuación un modo de realización preferente de la invención, más
concretamente relativo a un colchón.
Puede observarse que el procedimiento de
fabricación de bases elásticas emplea un molde formado por un
semimolde inferior (1) y un semimolde superior (2), en este caso y
según la figura 1 articulado respecto al semimolde inferior (1),
estando dotados ambos semimoldes (1, 2) de una serie de vástagos
verticales (3), comprendiendo el procedimiento las etapas de:
- -
- introducción opcional de vástagos transversales (4), tal y como se observa en la figura 2
- -
- rociado del semimolde inferior (1) y superior (2) con líquido desmoldeante, tal y como se aprecia en la figura 1,
- -
- introducción opcional de insertos (13), tal y como se observa en la figura 2, en el semimolde inferior (1) o superior (2), previo a la espumación,
- -
- calentamiento de al menos uno de los semimoldes (1, 2),
- -
- introducción del líquido espumable en el semimolde inferior (1),
- -
- cierre del semimolde superior (2) sobre el semimolde inferior (1) y espumación del líquido,
- -
- extracción de los vástagos transversales (4),
- -
- apertura del semimolde superior (2) para extracción del producto espumado conformado por una estructura de células alveolares,
- -
- prensado del producto espumado (11) mediante al menos un rodillo (5), tal y como se aprecia en la figura 3, para apertura de las células alveolares del producto espumado y obtención de un colchón (12) constituido por una estructura porosa de células abiertas (6) del modo representado en la figura 4.
En una posible realización el semimolde inferior
(1) está dotado de medios de calentamiento que pueden consistir en
una serie de tuberías internas, no representadas, ubicadas en la
base y tabiques que definen el semimolde inferior (1), así como
muestra unas aberturas (8) en los tabiques para la introducción de
los vástagos transversales (4).
El colchón finalmente conformado presenta la
configuración mostrada en la figura 4, en la que se aprecian una
serie de perforaciones verticales (9) originadas por los vástagos
verticales (3) y unas perforaciones transversales (10) comunicadas
con las perforaciones verticales (9) para facilitar el flujo de aire
a través del colchón.
En detalle ampliado se puede observar la
estructura porosa de células abiertas (6) que conforman el colchón,
las cuales facilitan la transpiración a través de las mismas.
En la figura 5 se observa la solución en la que
los insertos (13) permanecen fijos en el interior del colchón.
Claims (12)
1. Procedimiento de fabricación de una base
elástica mediante el empleo de un semimolde inferior (1) y un
semimolde superior (2) caracterizado porque comprende las
etapas de:
- -
- rociado del semimolde inferior (1) y superior (2) con líquido desmoldeante,
- -
- calentamiento de al menos uno de los semimoldes (1, 2),
- -
- introducción del líquido espumable en el semimolde inferior (1),
- -
- cierre del semimolde superior (2) sobre el semimolde inferior (1) y espumación del líquido,
- -
- apertura del semimolde superior (2) para extracción del producto espumado conformado por una estructura de células alveolares,
- -
- prensado del producto espumado (11) mediante al menos un rodillo (5), para apertura de las células alveolares del producto espumado y obtención de un colchón (12) constituido por una estructura porosa de células abiertas (6).
2. Procedimiento de fabricación de una base
elástica según reivindicación 1 caracterizado porque previo a
la fase de rociado de desmoldeante se introducen unos vástagos
transversales (4) en el semimolde inferior (1).
3. Procedimiento de fabricación de una base
elástica según reivindicación 2 caracterizado porque los
vástagos transversales (4) son extraídos una vez espumado el
producto.
4. Procedimiento de fabricación de una base
elástica, según la reivindicación 1, caracterizado porque
previo a la fase de rociado de desmoldeante, se introducen insertos
(13) en el semimolde inferior y/o superior previo a la
espumación.
5. Molde para conformado de una base elástica
formado por un semimolde inferior (1) y un semimolde superior (2)
caracterizado porque al menos uno de los semimoldes (1, 2)
está dotado de medios de calentamiento.
6. Molde para conformado de colchón según
reivindicación 5 caracterizado porque el semimolde superior
(2) y el semimolde inferior (1) disponen de unos vástagos verticales
(3) en su base interior y el semimolde inferior (1) cuenta con unas
aberturas (8) en unos tabiques laterales para facilitar la
introducción de unos vástagos transversales (4).
7. Molde para conformado de una base elástica
según reivindicación 5 caracterizado porque los medios de
calentamiento consisten en una serie de tuberías internas ubicadas
en la base y tabiques que definen el semimolde (1, 2).
8. Base elástica caracterizada porque
está conformada por medio de una estructura porosa de células
abiertas (6) que facilitan su transpiración.
9. Base elástica según reivindicación 8
caracterizada porque dispone de una serie de perforaciones
verticales (9) y unas perforaciones transversales (10) comunicadas
con dichas perforaciones verticales (9) para facilitar la
circulación de aire a través de la base elástica.
10. Base elástica según reivindicación 8
caracterizado porque dispone de una serie de insertos
(13).
11. Base elástica según reivindicaciones 8 a 10
caracterizada porque consiste en un colchón.
12. Base elástica según reivindicaciones 8 y 10
caracterizada porque consiste en una almohada.
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2006
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