ES2307761T3 - Herramienta de corte con piezas de insercion fijadas sobre el filo. - Google Patents
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Abstract
Una herramienta de corte (10) que comprende una hoja (12) y dos piezas de inserción de corte (14, 16) fijadas en la misma, teniendo la hoja (12) una parte delantera de retención (20) de pieza de inserción y una parte trasera de cuerpo (18), que define una dirección longitudinal (A) de delante hacia atrás, un lado derecho (19) y un lado izquierdo (21) que se extienden entre un lado superior (23) y un lado inferior (25) cuyos lado derecho (19) y lado izquierdo (21) miran en direcciones opuestas, y siendo las direcciones opuestas transversales a la dirección longitudinal de delante hacia atrás; teniendo la parte de retención (20) de pieza de inserción una cara lateral derecha (34) y una cara lateral izquierda (36) dirigida en sentido contrario y que comprende una cavidad superior (42) de recepción de pieza de inserción, situada hacia arriba con respecto a una cavidad inferior (44) de recepción de pieza de inserción, y un rebajo (46) que se extiende hacia atrás entre las cavidades superior e inferior de recepción de pieza de inserción; cuya herramienta de corte se caracteriza porque: cada una de las dos cavidades de recepción de pieza de inserción comprende una pared trasera (48), dirigida transversalmente a la dirección longitudinal (A) y sustancialmente perpendicular a las caras laterales derecha e izquierda (34, 36), una pared inferior (50) adyacente a la pared trasera (48) y sustancialmente perpendicular a las caras laterales derecha e izquierda (34, 36), una pared lateral (52) que es sustancialmente perpendicular a las paredes trasera e inferior, y, un orificio taladrado roscado (54) que se extiende desde la pared lateral (52) hasta una cara adyacente de las caras laterales derecha e izquierda (34, 36), la pared lateral (52) de una de las dos cavidades de recepción de pieza de inserción mira generalmente en la misma dirección que el lado derecho (19) de la hoja (12) y la pared lateral (52) de la otra de las dos cavidades de recepción de pieza de inserción mira generalmente en la misma dirección que el lado izquierdo (21) de la hoja; cada una de las dos piezas de inserción (14, 16) de corte tiene una superficie superior (56), una superficie inferior (58) y una superficie lateral (60) que une las superficies superior e inferior, al menos un filo de corte (67) se extiende sobre la superficie lateral (60) sustancialmente entre las superficies superior e inferior, un orificio taladrado pasante (66) se extiende entre las superficies superior e inferior; cada una de las dos piezas de inserción (14, 16) de corte está situada dentro de una diferente de las cavidades de recepción (42, 44) de pieza de inserción de tal manera que la superficie inferior (58) de pieza de inserción se apoya en la pared lateral (52) de la cavidad de recepción de pieza de inserción y la pieza de inserción de corte es retenida por un tornillo de fijación (70) que atraviesa el orificio taladrado pasante (66) y se acopla por rosca al orificio taladrado roscado (54).
Description
Herramienta de corte con piezas de inserción
fijadas sobre el filo.
El presente invento se refiere a una herramienta
de corte que tiene dos piezas de inserción fijadas sobre el filo
que es capaz de realizar operaciones de corte por medio de una
configuración de superposición de las piezas de inserción de corte
(véase, por ejemplo, el documento
JP-A-52106176).
Son conocidas las herramientas de corte que
tienen piezas de inserción fijadas sobre el filo. Dicha herramienta
se muestra, por ejemplo, en la patente de EE.UU. Nº 5.529.440
concedida a Schmidt. Como se muestra en esta patente, una única
pieza de inserción de corte está fijada sobre el filo en un extremo
delantero de una hoja. Cuando se realizan operaciones de intercalar
o mortajar con una de estas herramientas, la anchura de la mortaja
se limita a la anchura del filo operativo de corte de la pieza de
inserción de corte.
En la publicación japonesa Número 06262422
concedida a Naoaki se muestra otra herramienta que tiene piezas de
inserción fijadas sobre el filo. Como se muestra en la Figura 6 de
este documento, las piezas de inserción de corte están dispuestas
alternativamente en la periferia de un cuerpo de disco. La
disposición descrita permite la superposición de los filos
operativos de corte de las piezas de inserción de corte
subsiguientes para obtener una mortaja más ancha que la que puede
obtenerse mediante una sola pieza de inserción de corte.
Esta clase de herramienta adolece del
inconveniente de que si se rompe una cavidad de pieza de inserción
debido a una rotura de pieza de inserción es necesario reemplazar
todo el cuerpo de disco. Además, en dicha herramienta, el diámetro
de corte es fijo y depende del diámetro del cuerpo de disco.
Un objeto del presente invento es proveer una
herramienta de corte que reduce significativamente o supera los
inconvenientes anteriormente mencionados.
Un objeto adicional del presente invento es
proveer una herramienta de corte para cortar una tubería fija
mediante el corte alrededor de ella sin estar limitados por el
diámetro de la tubería.
De acuerdo con el presente invento, se provee
una herramienta de corte (10) que comprende una hoja (12) y dos
piezas de inserción de corte (14, 16) fijadas en la misma, cuya hoja
(12) tiene una parte delantera (20) de retención de pieza de
inserción y una parte trasera de cuerpo (18), que define una
dirección longitudinal (A) de delante hacia atrás, un lado derecho
(19) y un lado izquierdo (21) que se extienden entre un lado
superior (23) y un lado inferior (25), cuyos lado derecho (19) e
izquierdo (21) miran en direcciones opuestas, y siendo las
direcciones opuestas transversales a la dirección longitudinal de
adelante hacia atrás;
teniendo la parte de retención (20) de pieza de
inserción una cara lateral derecha (34) y una cara lateral
izquierda (36) directamente opuestas y que comprende una cavidad
superior (42) de recepción de pieza de inserción, situada hacia
arriba con respecto a una cavidad inferior (44) de recepción de
pieza de inserción, y un rebajo (46) que se extiende hacia atrás
entre las cavidades superior e inferior de recepción de pieza de
inserción; en donde:
cada una de las dos cavidades de recepción de
pieza de inserción comprende una pared trasera (48), dirigida
transversalmente a la dirección longitudinal (A) y sustancialmente
perpendicular a las caras laterales derecha e izquierda (34, 36),
una pared inferior (50) adyacente a la pared trasera (48) y
sustancialmente perpendicular a las caras laterales derecha e
izquierda (34, 36), una pared lateral (52) que es sustancialmente
perpendicular a las paredes trasera e inferior, y, un orificio
taladrado roscado (54) que se extiende desde la pared lateral (52)
hasta una parte adyacente de las caras laterales derecha e izquierda
(34, 36), cuya pared lateral (52) de una de las dos cavidades de
recepción de pieza de inserción mira generalmente en la misma
dirección que el lado derecho (19) de la hoja (12) y cuya pared
lateral (52) de la otra de las dos cavidades de recepción de pieza
de inserción mira generalmente en la misma dirección que el lado
izquierdo (21) de la hoja;
cada una de las dos piezas de inserción de corte
(14, 16) tiene una superficie superior (56), una superficie
inferior (58) y una superficie lateral (60) que une las superficies
superior e inferior, al menos un filo de corte (67) se extiende
sobre la superficie lateral (60) sustancialmente entre las
superficies superior e inferior, un orificio taladrado pasante (66)
se extiende entre las superficies superior e inferior;
cada una de las dos piezas de inserción de corte
(14, 16) está situada dentro de una diferente de las cavidades de
recepción (42, 44) de pieza de inserción de tal manera que la
superficie inferior (58) de pieza de inserción se apoya en la pared
lateral (52) de la cavidad de recepción de pieza de inserción y la
pieza de inserción de corte es retenida por un tornillo de fijación
(70) que atraviesa el orificio taladrado pasante (66) y se acopla
por rosca al orificio taladrado roscado (54).
\newpage
De acuerdo con una realización específica del
presente invento, la pared lateral (52) de cada una de las cavidades
de recepción de pieza de inserción está inclinada formando un
ángulo agudo (\delta) con respecto a una cara lateral adyacente
(34, 36) de la parte de retención (20) de pieza de inserción.
Típicamente, el ángulo de inclinación es de
2º.
Típicamente, la pared lateral (52) de una
primera de las dos cavidades de recepción de pieza de inserción es
adyacente a la cara lateral derecha (34) de la parte de retención
(20) de pieza de inserción, y la pared lateral (52) de una segunda
de las cavidades de recepción de pieza de inserción es adyacente a
la cara lateral izquierda (36) de la parte de retención (20) de
pieza de inserción.
En general, la parte de cuerpo (18) se extiende
hacia atrás de la parte de retención (20) de pieza de inserción en
la dirección longitudinal, siendo la parte de cuerpo (18) de forma
prismática, teniendo una cara lateral derecha (22) y una cara
lateral izquierda (24) unidas por las caras superior e inferior (26,
28).
Típicamente, la cara lateral derecha (22) de la
parte de cuerpo (18) es paralela a la cara lateral izquierda (24)
de la parte de cuerpo (18).
Más típicamente, la cara superior (26) es
paralela a la cara inferior (28) en una vista lateral de la hoja
(12).
Preferiblemente, una distancia (W) entre las
caras laterales derecha e izquierda (22, 24) de la parte de cuerpo
(18) es sustancialmente menor que una dimensión en altura (H1) entre
las caras superior e inferior (26, 38).
De acuerdo con una realización específica del
presente invento, la cara superior (26) y la cara inferior (28)
están inclinadas formando un ángulo agudo (\alpha) con respecto a
la cara lateral izquierda (24) de la parte de cuerpo (18).
Preferiblemente, la parte de retención (20) de
pieza de inserción tiene una dimensión en altura (H2) que es mayor
que la dimensión en altura (H1) entre las caras superior e inferior
de la parte de cuerpo.
Generalmente, las paredes inferiores (50) de
cada una de las cavidades de recepción (42, 44) de pieza de
inserción definen entre las mismas un ángulo agudo interno
(\beta).
Típicamente, el ángulo agudo interno (\beta)
está en el intervalo de 0º a 50º.
Más típicamente, el orificio taladrado roscado
(54) es sustancialmente perpendicular a la cara adyacente de las
caras laterales (34, 36) de la parte de retención (20) de la pieza
de inserción.
En general, cada una de las dos piezas de
inserción de corte tiene una forma poligonal.
De acuerdo con una realización específica del
presente invento, cada una de las dos piezas de inserción de corte
tiene dos pares de filos de corte (67) idénticos diametralmente
opuestas.
Preferiblemente, en una vista de frente de la
herramienta de corte (10), los dos filos de corte (67) se solapan
entre los planos (P5, P6) que pasan a través de las extremidades
interiores (80, 82) de los filos de corte y paralelamente a las
caras laterales (34, 36) de la parte de retención (20) de pieza de
inserción.
Más preferiblemente, cada una de las dos piezas
de inserción (14, 16) de corte sobresale hacia fuera con respecto a
la cara lateral de la hoja adyacente a la superficie superior (56)
de la pieza de inserción de corte.
Típicamente, el al menos un filo de corte (67)
de cada una de las dos piezas de inserción (14, 16) de corte está
distanciado por igual de un vértice (\Omega) del ángulo agudo
interno (\beta).
Generalmente, la herramienta de corte (10) tiene
una anchura de corte (W1) entre 6 a 10 mm.
Típicamente, la parte de cuerpo (18) está unida
integralmente a la parte de retención (20) de pieza de
inserción.
De acuerdo con una realización específica del
presente invento, las dos piezas de inserción (14, 16) de corte son
idénticas.
Típicamente, cada una de las piezas de inserción
(14, 16) de corte se ha hecho de carburo cementado.
Más típicamente, la hoja (12) se ha hecho de
acero para herramientas.
Se ha provisto también, de acuerdo con el
presente invento, un conjunto (72) de herramientas de corte que
comprende una pluralidad de herramientas de corte (10) de acuerdo
con el presente invento, en el que la pluralidad de las
herramientas de corte están fijadas sobre un disco anular (74) que
tiene un eje de rotación (O), equidistando cada uno de los filos de
corte (67) del eje de rotación (O).
Preferiblemente, la pluralidad de las
herramientas de corte están distribuidas por igual periféricamente
sobre una cara de extremo (76) de dicho disco (74).
Típicamente, la parte de retención (20) de pieza
de inserción de cada una de las herramientas de corte (10) está
dirigida hacia dentro con respecto al eje de rotación (O).
Para una mejor comprensión del presente invento
y para mostrar cómo se puede llevar éste a la práctica, se hará
referencia ahora a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una
herramienta de corte de acuerdo con el presente invento;
La Figura 2 es una vista lateral de la
herramienta de corte de la Figura 1;
La Figura 3 es una vista de frente de la
herramienta de corte de la Figura 1;
La Figura 4 es una vista en perspectiva de la
hoja mostrada en la Figura 1;
La Figura 5 es una vista lateral de la hoja de
la Figura 4;
La Figura 6 es una vista de frente de la hoja de
la Figura 4;
La Figura 7 es una vista en perspectiva de una
de las piezas de inserción de corte mostradas en la Figura 1;
La Figura 8 es una vista desde abajo de la pieza
de inserción de corte de la Figura 7;
La Figura 9 es una vista lateral de la pieza de
inserción de corte de la Figura 7;
La Figura 10 es una vista de frente de la pieza
de inserción de corte de la Figura 7; y
La Figura 11 es una vista desde un extremo de
una realización preferida de un conjunto de herramientas de corte
que usa una pluralidad de la herramienta de corte de la Figura
1.
Véanse las Figuras 1 a 11. Como se muestra en
las Figuras, una herramienta de corte 10 comprende una hoja 12 y y
dos piezas de inserción 14 y 16 de corte fijadas en la misma. La
hoja es de acero para herramientas y las piezas de inserción de
corte son de carburo cementado, por ejemplo, carburo de tungsteno.
La hoja 12 tiene una parte trasera de cuerpo 18, que tiene una
altura H1, que, de acuerdo con una realización preferida del
presente invento, está unida integralmente a una parte delantera 20
de retención de pieza de inserción que tiene una altura H2. Una
dirección longitudinal A de adelante hacia atrás se define desde la
parte de retención 20 de pieza de inserción hasta la parte de
cuerpo 18. De acuerdo con una realización preferida, la parte de
cuerpo 18 se extiende hacia atrás desde la parte de retención 20 de
pieza de inserción en la dirección longitudinal A. La hoja 12 tiene
un lado derecho 19 y un lado izquierdo 21 que se extienden entre un
lado superior 23 y un lado inferior 25.
La parte de cuerpo 18 generalmente tiene una
forma prismática que tiene una cara lateral derecha 22, paralela a
una cara lateral izquierda 24 y una cara superior 26, paralela, en
una vista lateral de la hoja 12, a una cara inferior 28. Una
anchura W de la parte de cuerpo 18 es sustancialmente menor que la
altura H1 de la parte de cuerpo. Con el fin de asegurar la fijación
de la hoja 12 a una máquina según se ha mostrado, por ejemplo, en
la Figura 11, de acuerdo con una realización, la cara superior 26 y
la cara inferior 28 están inclinadas formando un ángulo agudo
\alpha con respecto a la cara lateral izquierda. De acuerdo con
otra realización, no mostrada en las figuras, la hoja es retenida
por un porta-hoja por medio de unos tornillos que
atraviesan unos orificios taladrados pasantes que se extienden
entre el lado derecho y el lado izquierdo de la hoja.
La parte de retención 20 de pieza de inserción
tiene una cara lateral derecha 34 paralela a una cara lateral
izquierda 36, una parte inferior 38 tiene una superficie inferior
sustancialmente alineada con la cara inferior 28 de la parte de
cuerpo 18, y, una parte superior 40 que sobresale hacia arriba con
respecto a la cara superior 26 de la parte de cuerpo 18. En este
caso, la altura H2 de la parte de retención 20 de pieza de inserción
es mayor que la altura H1 de la parte de cuerpo 18. La parte de
retención 20 de pieza de inserción comprende una cavidad superior
42 de recepción de pieza de inserción, situada en la parte superior
40, y una cavidad inferior 44 de recepción de pieza de inserción,
situada en la parte inferior 38. La cavidad superior 42 de
recepción de pieza de inserción está situada hacia arriba con
respecto a la cavidad inferior 44 de recepción de pieza de
inserción y está separada de la misma por un rebajo 46 que se
extiende hacia atrás.
Las dos cavidades de recepción de pieza de
inserción son similares, y por tanto solamente se describirá una de
ellas. La cavidad superior 42 de recepción de pieza de inserción
comprende una pared trasera 48 que está dirigida transversalmente
con respecto a la dirección longitudinal A y es sustancialmente
perpendicular a la cara lateral derecha 34. Una pared inferior 50
está situada junto a y enfrente de la pared trasera 48,
perpendicular a la misma, y sustancialmente perpendicular a la cara
lateral derecha 34. Hay que hacer notar que se pueden usar piezas
de inserción de corte que tengan otras geometrías. Si, por ejemplo,
se usa una pieza de inserción de corte triangular, entonces
evidentemente la pared inferior 50 no será perpendicular a la pared
trasera 48, sino que formará un ángulo apropiado con la misma. Una
pared lateral 52 está situada junto a la pared trasera 48, y la
pared inferior 50 es sustancialmente perpendicular a cada una de
ellas. La pared lateral 52 de cada una de las cavidades de
recepción de pieza de inserción está inclinada formando un ángulo
agudo \delta con respecto a la cara lateral adyacente de la parte
de retención 20 de pieza de inserción. Típicamente, el ángulo
\delta es de 2º. Un orificio taladrado roscado 54 se extiende,
sustancialmente en dirección perpendicular, desde la pared lateral
52 de la cavidad inferior de recepción de pieza de inserción hasta
la cara lateral izquierda 36. Por tanto, se puede decir que cada
una de las cavidades de recepción de pieza de inserción está
dirigida hacia una cara lateral diferente de la parte de retención
20 de pieza de inserción, es decir, la cavidad superior 42 de
recepción de pieza de inserción está dirigida hacia el lado
izquierdo de la hoja 12, y la cavidad inferior 44 de recepción de
pieza de inserción está dirigida hacia el lado derecho de la hoja
12.
Una distancia D1 desde la pared lateral 52 de la
cavidad superior 42 de recepción de pieza de inserción hasta la
cara lateral derecha 34 es menor que una distancia D2 desde la pared
lateral 52 de la cavidad superior 42 de recepción de pieza de
inserción hasta el plano de la cara lateral izquierda 36.
Similarmente, una distancia D3 desde la pared lateral 52 de la
cavidad inferior 44 de recepción de pieza de inserción hasta la cara
lateral izquierda 36 es menor que una distancia D4 desde la pared
lateral 52 de la cavidad inferior 44 de recepción de pieza de
inserción hasta el plano de la cara lateral derecha 34.
Los planos P1 y P2 atraviesan la pared inferior
50 de cada una de las cavidades de recepción 42 y 44 de pieza de
inserción, respectivamente. Los planos P1 y P2 definen entre ellos
un ángulo agudo interno \beta que tiene un vértice \Omega. El
ángulo agudo interno \beta típicamente está comprendido en el
intervalo de 0º a 50º.
De acuerdo con una realización preferida, las
dos piezas de inserción de corte 14 y 16 son idénticas, y por ello
sólo se describirá una de ellas. La pieza de inserción de corte
tiene una forma generalmente prismática, que tiene una superficie
superior 56, una superficie inferior 58 y una superficie lateral 60
que une las superficies superior e inferior. La superficie lateral
60 tiene dos paredes paralelas superior e inferior 62, 63 y dos
paredes paralelas delantera y trasera 64, 65 que son perpendiculares
a las paredes superior e inferior 62, 63. Un orificio taladrado
pasante 66, que tiene un eje B, se extiende entre las superficies
superior e inferior 56, 58, sustancialmente perpendicular a
ellas.
La pieza de inserción de corte tiene un plano
vertical de simetría P3 que contiene al eje B y es paralelo a las
paredes delantera y trasera 64, 65 y un plano horizontal de simetría
P4 que contiene al eje B y es paralelo a las paredes superior e
inferior 62, 63. La unión entre cada una de las paredes superior e
inferior 62, 63 y cada una de las paredes delantera y trasera 64,
65 define un filo de corte 67. Cada filo de corte 67 está inclinado
formando un ángulo agudo \gamma con respecto al plano de simetría
P4 y que tiene una superficie de buzamiento 68 en las paredes
laterales adyacentes 62, 63. Una superficie de alivio corrugada 69
se ha provisto sobre la superficie inferior 58 junto a cada una de
las superficies de buzamiento 68.
Cada una de las piezas de inserción está
retenida en su cavidad por medio de un tornillo de fijación 70 que
atraviesa el orificio taladrado pasante 66 y se acopla por rosca al
orificio taladrado roscado 54 de la cavidad de recepción de pieza
de inserción. Como ya se ha mencionado, cada una de las cavidades de
recepción de pieza de inserción está dirigida hacia una cara
lateral diferente de la parte de retención 20 de pieza de inserción,
por tanto, también las piezas de inserción de corte fijadas 14 y 16
miran a lados diferentes de la herramienta de corte 10. Como se ve
en las Figuras 1 y 3, los filos de corte operativos 67 de las piezas
de inserción de corte 14 y 16 tienen unas inclinaciones opuestas.
Como se ve mejor en la Figura 3, en una vista de frente de la
herramienta de corte 10 los dos filos de corte operativos 67 se
solapan entre los planos P5 y P6 que atraviesan las respectivas
extremidades interiores 80 y 82 de los filos de corte y son
paralelos a las caras laterales 34 y 36 de la parte de retención 20
de pieza de inserción. El rebajo 46 sirve como una boca de caída de
virutas para el filo de corte operativo de la pieza de inserción de
corte 16 que está alojada en la cavidad inferior 44 de recepción de
pieza de inserción.
En general, las dos piezas de inserción de corte
están dirigidas de manera que presenten la misma orientación con
respecto a la pieza de trabajo que se mecaniza mediante la
herramienta de corte 10. Es decir, cada una de las piezas de
inserción de corte tiene los mismos ángulos de buzamiento y de
alivio con respecto a la pieza de trabajo.
La pieza de inserción de corte descrita
anteriormente tiene cuatro filos de corte, es decir, dos pares de
filos idénticos de corte 67 diametralmente opuestos. La indización
de dicha pieza de inserción de corte es la siguiente: cuando un
filo de corte está desgastado y es necesario instalar en su lugar
uno nuevo, se saca la pieza de inserción de corte de su cavidad de
recepción de pieza de inserción y se gira 180º alrededor del eje B
para presentar el filo de corte diametralmente opuesto como el nuevo
filo de corte operativo. El uso de los otros dos filos de corte
tiene lugar en la otra cavidad de recepción de pieza de
inserción.
De acuerdo con otra realización de una pieza de
inserción de corte según el presente invento, la pieza de inserción
de corte es cuadrada y tiene cuatro filos de corte idénticos que
tienen entre ellos una simetría de rotación de 90º. En tal caso, la
pieza de inserción de corte no tiene planos de simetría vertical u
horizontal.
\newpage
De acuerdo con otra realización de una pieza de
inserción según el presente invento, la pieza de inserción de corte
mostrada en la Figura 7 es una duplicación especular con respecto a
la superficie inferior 58. En cuyo caso, y dependiendo de la
superposición requerida entre los filos de corte de piezas de
inserción de corte adyacentes, la pieza de inserción de corte tiene
ocho filos de corte efectivos.
De acuerdo con otra realización de una pieza de
inserción de corte según el presente invento, la pieza de inserción
de corte es un triángulo que tiene simetría de rotación de 120º
entre sus tres o seis filos de corte.
La Figura 11 es una vista desde un extremo de
una realización preferida de un conjunto 72 de herramientas de
corte, que tiene un eje de rotación O y que usa una pluralidad de
herramientas de corte 10 fijadas sobre un disco 74. Las
herramientas de corte 10 están distribuidas periféricamente por
igual sobre una cara de extremo 76 del conjunto 72 de herramientas
de corte de tal manera que la parte de retención 20 de pieza de
inserción de cada una de las herramientas de corte 10 está dirigida
hacia dentro con respecto al eje de rotación O. Cada uno de los
filos operativos de corte 67 está distanciado por igual del eje de
rotación O. Cada hoja 12 es retenida al disco 74 mediante un
mecanismo de fijación que no se ha descrito con detalle y no es una
característica esencial del presente invento.
El conjunto 72 de herramientas de corte se usa
para cortar una tubería 78 que tenga un espesor T de pared. La
tubería 78 se muestra como una elipse porque en este caso, el plano
de corte del conjunto 72 de herramientas de corte no es
perpendicular al eje de la tubería. Para realizar el corte, la
tubería 76 se mantiene erecta en posición mientras el conjunto 72
de herramientas de corte gira alrededor de ella en la dirección F.
El movimiento del conjunto 72 de herramientas de corte es una
combinación de dos movimientos separados; el primero, un movimiento
de rotación alrededor del eje O, y el segundo, un movimiento de
traslación sobre una espiral convergente hacia dentro alrededor del
contorno elíptico de la tubería 78.
Por medio de la construcción y operación del
conjunto 72 de herramientas de corte se consigue un corte rápido y
económico de la tubería 78, dado que solamente es necesario cortar
el espesor T de la tubería 78 sin la necesidad de pasar a través de
todo el diámetro. La anchura W1 (véase Figura 3) en cada herramienta
de corte 10, se obtiene mediante la anchura combinada de los dos
filos operativos de corte de las dos piezas de inserción de corte.
Si se requiere efectuar pequeñas correcciones en la anchura de
corte, dentro de alrededor de 1 mm, es posible cambiar las
dimensiones D1 y D3 para cambiar la cantidad de superposición entre
las dos piezas de inserción de corte, sin cambiar el tamaño de las
piezas de inserción de corte.
En el caso anteriormente descrito, cuando se
corte una tubería 78 oblicuamente a su eje, las piezas de inserción
de corte del conjunto 72 de herramientas de corte, que miran en la
misma dirección, están sometidas a esfuerzos axiales cuando entran
por primera vez en contacto con la tubería, porque las piezas de
inserción de corte miran luego a la otra dirección que todavía no
ha entrado en contacto con la tubería. Como las piezas de inserción
están montadas sobre el filo en las cavidades de recepción de pieza
de inserción, el tornillo de fijación 70 montado axialmente ayuda a
resistir estos esfuerzos axiales que tienden a retirar las piezas de
inserción de corte fuera de sus cavidades. Esto es una ventaja del
presente conjunto de herramientas de corte con respecto a los
conjuntos de herramientas de corte conocidos en la técnica que usan
piezas de inserción de corte acuñadas en rebajos a lo largo de la
periferia de una hoja de sierra y retenidas en los rebajos por medio
de fuerzas elásticas ejercida por la hoja. Dicha hoja de sierra de
la técnica anterior, como se muestra, por ejemplo, en la patente de
EE.UU. Nº 5.524.518 expedida a Sundström, tiene menos resistencia
contra las fuerzas de corte axiales con respecto al conjunto de
herramientas de corte del presente invento.
Aunque se ha descrito el presente invento hasta
un determinado grado de particularidad, se entenderá que podrían
hacerse diversas alteraciones y modificaciones sin apartarse del
alcance del invento según se reivindica posteriormente en la
presente memoria.
Claims (26)
1. Una herramienta de corte (10) que comprende
una hoja (12) y dos piezas de inserción de corte (14, 16) fijadas
en la misma,
teniendo la hoja (12) una parte delantera de
retención (20) de pieza de inserción y una parte trasera de cuerpo
(18), que define una dirección longitudinal (A) de delante hacia
atrás, un lado derecho (19) y un lado izquierdo (21) que se
extienden entre un lado superior (23) y un lado inferior (25) cuyos
lado derecho (19) y lado izquierdo (21) miran en direcciones
opuestas, y siendo las direcciones opuestas transversales a la
dirección longitudinal de delante hacia
atrás;
atrás;
teniendo la parte de retención (20) de pieza de
inserción una cara lateral derecha (34) y una cara lateral
izquierda (36) dirigida en sentido contrario y que comprende una
cavidad superior (42) de recepción de pieza de inserción, situada
hacia arriba con respecto a una cavidad inferior (44) de recepción
de pieza de inserción, y un rebajo (46) que se extiende hacia atrás
entre las cavidades superior e inferior de recepción de pieza de
inserción; cuya herramienta de corte se caracteriza
porque:
cada una de las dos cavidades de recepción de
pieza de inserción comprende una pared trasera (48), dirigida
transversalmente a la dirección longitudinal (A) y sustancialmente
perpendicular a las caras laterales derecha e izquierda (34, 36),
una pared inferior (50) adyacente a la pared trasera (48) y
sustancialmente perpendicular a las caras laterales derecha e
izquierda (34, 36), una pared lateral (52) que es sustancialmente
perpendicular a las paredes trasera e inferior, y, un orificio
taladrado roscado (54) que se extiende desde la pared lateral (52)
hasta una cara adyacente de las caras laterales derecha e izquierda
(34, 36), la pared lateral (52) de una de las dos cavidades de
recepción de pieza de inserción mira generalmente en la misma
dirección que el lado derecho (19) de la hoja (12) y la pared
lateral (52) de la otra de las dos cavidades de recepción de pieza
de inserción mira generalmente en la misma dirección que el lado
izquierdo (21) de la hoja;
cada una de las dos piezas de inserción (14, 16)
de corte tiene una superficie superior (56), una superficie
inferior (58) y una superficie lateral (60) que une las superficies
superior e inferior, al menos un filo de corte (67) se extiende
sobre la superficie lateral (60) sustancialmente entre las
superficies superior e inferior, un orificio taladrado pasante (66)
se extiende entre las superficies superior e inferior;
cada una de las dos piezas de inserción (14, 16)
de corte está situada dentro de una diferente de las cavidades de
recepción (42, 44) de pieza de inserción de tal manera que la
superficie inferior (58) de pieza de inserción se apoya en la pared
lateral (52) de la cavidad de recepción de pieza de inserción y la
pieza de inserción de corte es retenida por un tornillo de fijación
(70) que atraviesa el orificio taladrado pasante (66) y se acopla
por rosca al orificio taladrado roscado (54).
2. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la pared lateral (52) de cada una de
las cavidades de recepción de pieza de inserción está inclinada
formando un ángulo agudo (\delta) con respecto a una cara lateral
adyacente (34, 36) de la parte de retención (20) de pieza de
inserción.
3. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 2, en la que el ángulo de inclinación (\delta) es
de 2º.
4. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la pared lateral (52) de una primera de
las dos cavidades de recepción de pieza de inserción es adyacente a
la cara lateral derecha (34) de la parte de retención (20) de pieza
de inserción y la pared lateral (52) de la segunda de las dos
cavidades de recepción de pieza de inserción es adyacente a la cara
lateral izquierda (36) de la parte de retención (20) de pieza de
inserción.
5. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la parte de cuerpo (18) se extiende
hacia atrás de la parte de retención (20) de pieza de inserción en
la dirección longitudinal (A), siendo la parte de cuerpo (18) de
forma generalmente prismática que tiene una cara lateral derecha
(22) y una cara lateral izquierda (24) unidas por las caras
superior e inferior (26, 28).
6. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 5, en la que la cara lateral derecha (22) de la
parte de cuerpo (18) es paralela a la cara lateral izquierda (24) de
la parte de cuerpo (18).
7. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 5, en la que la cara superior (26) es paralela a la
cara inferior (28) en una vista lateral de la hoja (12).
8. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 5, en la que una distancia (W) entre las caras
laterales derecha e izquierda (22, 24) de la parte de cuerpo (18) es
sustancialmente menor que una dimensión de altura (H1) entre las
caras superior e inferior (26, 28).
9. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 5, en la que la cara superior (26) y la cara
inferior (28) están inclinadas formando un ángulo agudo (\alpha)
con respecto a la cara lateral izquierda (24) de la parte de cuerpo
(18).
10. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 8, en la que la parte de retención (20) de pieza de
inserción tiene una dimensión de altura (H2) que es mayor que la
dimensión de altura (H1) entre las caras superior e inferior de la
parte de cuerpo.
11. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que las paredes inferiores (50) de cada una
de las cavidades de recepción (42, 44) de pieza de inserción definen
entre ellas un ángulo agudo interno (\beta).
12. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 11, en la que el ángulo agudo interno (\beta) está
en el intervalo de 0º a 50º.
13. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que el orificio taladrado roscado (54) es
sustancialmente perpendicular a la adyacente de las caras laterales
(34, 36) de la parte de retención (20) de pieza de inserción.
14. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que cada una de las dos piezas de inserción
de corte tiene una forma poligonal.
15. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que cada una de las dos piezas de inserción
de corte tiene dos pares de filos de corte idénticos (67)
diametralmente opuestos.
16. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que en una vista de frente de la herramienta
de corte (10) los dos filos de corte (67) se superponen entre los
planos (P5, P6) que pasan a través de las extremidades interiores
(80, 82) de los filos de corte y son paralelos a las caras laterales
(34, 36) de la parte de retención (20) de pieza de inserción.
17. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que cada una de las dos piezas de inserción
de corte (14, 16) sobresale hacia fuera con respecto a una cara
lateral de la hoja adyacente a la superficie superior (56) de la
pieza de inserción de corte.
18. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 11, en la que el al menos un filo de corte (67) de
cada una de las dos piezas de inserción de corte (14, 16) está
igualmente distanciado de un vértice (\Omega) del ángulo agudo
interno (\beta).
19. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la herramienta de corte (10) tiene una
anchura de corte (W1) entre 6 a 10 mm.
20. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la parte de cuerpo (18) está unida
integralmente a la parte de retención (20) de pieza de
inserción.
21. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que las dos piezas de inserción de corte
(14, 16) son idénticas.
22. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que cada una de las piezas de inserción de
corte (14, 16) es de carburo cementado.
23. La herramienta de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la hoja (12) es de acero para
herramientas.
24. Un conjunto (72) de herramientas de corte
que comprende una pluralidad de herramientas de corte (10) de
acuerdo con la reivindicación 1, en el que la pluralidad de las
herramientas de corte están fijadas sobre un disco anular (74) que
tiene un eje de rotación (O), estando cada uno de los filos de corte
(67) igualmente distanciados del eje de rotación (O).
25. El conjunto de herramientas de corte de
acuerdo con la reivindicación 24, en el que la pluralidad de las
herramientas de corte están distribuidas por igual periféricamente
sobre una cara de extremo (76) de dicho disco (74).
26. El conjunto de herramientas de corte de
acuerdo con la reivindicación 24, en el que la parte de retención
(20) de pieza de inserción de cada una de las herramientas de corte
(10) está dirigida hacia dentro con respecto al eje de rotación
(O).
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