ES2390701B1 - Dispositivo para la realizacion de zanjas y colocacion de canaletas y su metodo de funcionamiento - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la realización de zanjas y colocación de canaletas o elementos prefabricados, constituido por un vehículo tractor (1) unido a un chasis (2) que se apoya en una rueda (4), un disco cortador (2) y un alimentador de rodillos (5) de elementos prefabricados (11), que además comprende un cajón deslizante (9) y, como medios de traslación y empuje, una cinta transportadora de goma (6) situada a continuación del alimentador de rodillos (5) y a un nivel más bajo que dicho alimentador (5) y en la dirección de la marcha del vehículo tractor (1) y un empujador de rodillos (7) dispuesto en el mismo sentido de la marcha y a continuación de la cinta transportadora de goma (6), presentando dicho empujador (7) una leve inclinación respecto a la horizontal y estando provisto de unas ruedas (8) neumáticas que comprimen los elementos prefabricados (11), transmitiéndoles por fricción un empuje longitudinal.

Description

DISPOSITIVO PARA LA REALIZACIÓN DE ZANJAS Y COLOCACIÓN DE

CANALETAS Y SU MÉTODO DE FUNCIONAMIENTO

Sector técnico de la invención

5

La presente invención se refiere a un dispositivo para la realización de zanjas

estrechas en un terreno y para la colocación en dichas zanjas de elementos

prefabricados, tales como canaletas, pudiendo estar dichos elementos

machihembrados. Mediante este dispositivo se pueden abrir zanjas y colocar las

canaletas en una misma operación y de forma rápida y eficaz. Este dispositivo se ha

1 O

desarrollado especialmente para colocar conducciones auxiliares en los ferrocarriles

de alta velocidad, pero también puede utilizarse para cables eléctricos y de

comunicaciones en zonas urbanas, canales de riego, etc.

Antecedentes de la invención

Existen en el estado de la técnica dispositivos para abrir zanjas estrechas en un

15

terreno, se trata de zanjadoras de disco, como, por ejemplo, la descrita por el mismo

solicitante en el documento ES8703560, especialmente diseñada para abrir zanjas

estrechas en firmes compactos, siendo regulable la profundidad del corte realizado por

el disco.

En el documento ES2027503, también del mismo solicitante, se describe un

20

dispositivo que además de una zanjadora incorpora medios de soporte para una

bobina de cable y un tubo guía oscilante para depositar el cable en el hueco de la

zanja, lo que permite realizar la apertura de la zanja y colocación del cable en una

misma operación continua.

Sin embargo, estos dispositivos están orientados principalmente a la apertura de

25

zanjas, no siendo viables para la colocación de canaletas prefabricadas de hormigón,

rígidas y realizadas en tramos cortos.

Es esencial, para obtener un buen resultado, el realizar simultáneamente la apertura

de la zanja y la colocación de las canaletas, pues de lo contrario la zanja podría

llenarse de nuevo de arena, desprenderse las paredes de la misma, etc, por lo que la

30

colocación de las canaletas en ese caso no podría realizarse adecuadamente y de

forma limpia y eficaz.

El hecho de poder llevar a cabo simultáneamente el proceso de apertura de zanjas y

colocación de las canaletas abarata el coste del proceso, suponiendo un gran ahorro

tanto económico como energético.

35

En este sentido, en el documento ES2167261, el mismo solicitante propone un

dispositivo que permite simultáneamente la creación de zanjas estrechas y la colocación de canaletas, evitando que la tierra vuelva a entrar en la zanja y permitiendo así el correcto ajuste y enrasamiento de cada canaleta. Este dispositivo comprende un vehículo tractor que incorpora una zanjadora de disco en su parte posterior y que permite regular y mantener la profundidad de corte deseada. En la parte posterior de la zanjadora de disco y transversalmente a la misma va unido un alimentador de rodillos. El alimentador de rodillos tiene una inclinación a modo de rampa por la que las canaletas se desplazan transversalmente hasta caer en un empujador de rodillos que presenta también una ligera inclinación que va reduciéndose progresivamente hasta un valor mínimo muy próximo a la horizontal. Las canaletas son aprisionadas contra el empujador de rodillos por una pluralidad de ruedas de empuje neumáticas que las transmiten por fricción una fuerza que presiona las canaletas unas contra otras y las fuerza a penetrar en la zanja. Sin embargo, aunque este dispositivo permite la realización simultánea de zanjas y la colocación de canaletas presenta un importante inconveniente y es que las canaletas, en su descenso a través de la rampa y del empujador de rodillos, sufren una importante erosión al chocar unas con otras, dando lugar al mellado de las esquinas y al deterioro consecuente de dichas canaletas o de los elementos prefabricados de que se trate. Por todo lo expuesto anteriormente ha sido necesario idear un nuevo dispositivo para la apertura de zanjas y simultánea colocación de canaletas de forma eficiente y evitando el deterioro y mellado de las canaletas en su descenso hasta situarse en el fondo de la zanja. Esto se consigue mediante la disminución del ángulo de descenso, evitando así el choque brusco entre unas canaletas y otras. La presente invención se refiere a un dispositivo para la apertura de zanjas y simultánea colocación de canaletas, teniendo el dispositivo unas características que evitan el dañado de las canaletas y que resuelve, por tanto, el inconveniente que presentan los dispositivos ya conocidos destinados al mismo fin.

Descripción de la invención

La presente invención consiste en un dispositivo para apertura de zanjas estrechas y para la colocación en dichas zanjas de elementos prefabricados (canaletas) que comprende un vehículo tractor que incorpora en su parte posterior una zanjadora de disco con una anchura de corte ligeramente superior a la de las canaletas. Como las canaletas deben quedar enrasadas con el terreno, el dispositivo incorpora una rueda de apoyo sobre la que el chasis de la zanjadora descansa y que al ser regulable en altura mantiene la profundidad deseada de corte.

En la parte posterior de la zanjadora de disco y transversalmente a la misma va unido

un alimentador de rodillos en el que se depositan las canaletas. Seguidamente al

alimentador de rodillos existe una cinta transportadora de goma en posición

sensiblemente horizontal sobre la que basculan las canaletas desde el alimentador

5

cayendo primeramente un extremo de las canaletas sobre la cinta de goma y

seguidamente las canaletas se apoyan completamente en dicha cinta por su cara

inferior. Al tratarse de una cinta de goma, las canaletas no sufren ningún daño al caer

sobre ella. La cinta de goma transporta las canaletas hasta un empujador de rodillos

dispuesto en el mismo sentido de la marcha y con una leve inclinación respecto a la

1 O

horizontal. El empujador de rodillos está provisto de al menos una rueda neumática

que comprime y empuja las canaletas, transmitiéndolas por fricción un empuje

longitudinal, por lo que dichas canaletas son empujadas hacia su posición final en la

zanja.

El dispositivo de la presente invención dispone de un sensor que permite detectar el

15

avance de las canaletas en la cinta de goma transportadora, de forma que el

alimentador no deja caer otra canaleta hasta que la anterior no ha avanzado, evitando

así el choque entre las mismas.

La cinta transportadora de goma, que tiene preferiblemente un metro de longitud, está

traccionada por un motor hidráulico e independiente del que acciona el empujador de

20

rodillos. El avance de la cinta se puede ajustar a la marcha del tractor y al motor que

tracciona las ruedas del empujador de rodillos.

El sistema dispone, asimismo, de un cajón deslizante que evita que el material

excavado vuelva a introducirse en la zanja, desplazando y alejando dicho material de

la zanja.

25

Con este nuevo dispositivo se logran dos aspectos muy importantes:

a) Se consigue que el contacto entre las canaletas en su recorrido hasta su colocación

en la zanja se haga con un ángulo menor, lo que hace que no sufran sus esquinas y

se deterioren al juntarse unas con otras

b) se consigue aumentar notablemente la fuerza de empuje hacia atrás de todos los

30

elementos prefabricados o canaletas, lo que hace que su colocación sea más rápida y

segura en comparación con los dispositivos ya conocidos.

Para completar la descripción que antecede y con objeto de ayudar a una mejor

comprensión de las características de la invención, se va a realizar una descripción

detallada de una realización preferida en base a un juego de dibujos que se

35

acompañan a esta memoria descriptiva, y en donde con carácter meramente

orientativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

-La figura 1 muestra un alzado del dispositivo objeto de la invención

-La figura 2 muestra una vista en planta del dispositivo objeto de la invención.

En dichas figuras las referencias numéricas corresponden a las siguientes partes y

5

elementos:

1.-Vehículo tractor

2.-Chasis

3.-Disco cortador

4.-Rueda de apoyo

1 O

5.-Alimentador de rodillos

6.-Cinta transportadora de goma

7.-Empujador de rodillos

8.-Ruedas del empujador

9.-Cajón Deslizante

15

10.-Rodillos compactadores

11 . -Canaletas

12.-Cuchilla orientable

Descripción detallada de la invención

Como puede verse en las figuras 1 y 2, el dispositivo objeto de la presente invención

20

comprende un vehículo tractor (1) que se acopla a un chasis (2) sobre el que se

dispone un disco cortador (3) de los ya conocidos en el estado de la técnica, que

recibe su movimiento de giro, contrario al de la marcha, desde el vehículo tractor a

través de un reenvío cónico, convencional. El chasis (2) descansa sobre la rueda de

apoyo (4) cuya posición respecto al chasis se regula mediante un pistón hidráulico. En

25

la parte trasera del chasis (2) y detrás del disco cortador (3) se dispone el alimentador

de rodillos (5) que se sitúa perpendicular a la marcha, donde se disponen las

canaletas (11) que se van a colocar. A continuación del alimentador, a un nivel más

bajo que éste y en la misma dirección que la de la marcha, se dispone una cinta

transportadora de goma (6) sobre la que caen las canaletas (11) desde el alimentador

30

(5). La cinta transportadora tiene una anchura ligeramente inferior a la de las canaletas

y una longitud variable, preferiblemente la cinta tiene un metro de longitud.

La cinta transportadora de goma (6) está traccionada por un motor hidráulico e

independiente del que acciona el empujador de rodillos (7). El avance de la cinta (6) se

puede ajustar a la marcha del vehículo tractor (1) y al motor que tracciona las ruedas

35

(8) del empujador de rodillos (7).

El dispositivo de la presente invención dispone de un sensor que permite detectar el

avance de las canaletas (11) en la cinta de goma transportadora (6), de forma que el

alimentador (5) no deja caer otra canaleta (11) hasta que la anterior no ha avanzado,

evitando así el choque entre las mismas.

5

La cinta (6) transporta las canaletas (11) hasta el empujador de rodillos (7) que

presenta una leve inclinación respecto a la horizontal y es el que transporta la canaleta

(11) hasta la zanja con ayuda de unas ruedas neumáticas (8) que ejercen una fuerza

sensiblemente vertical sobre los rodillos del empujador (7).

El dispositivo dispone de un cajón deslizante (9}, pintado en línea discontinua en la

1 O

figura 1, que dispone de los medios para distribuir el material excavado como es la

cuchilla orientable (12). El cajón deslizante (9) es un cajón metálico en forma de U,

arrastrado por el tractor que ocupa el hueco abierto por la zanjadora, pues se ajusta al

fondo y a los laterales de la zanja. En su interior va colocada la cinta transportadora de

goma (6), el empujador de rodillos (7) y las ruedas del empujador (8). El cajón

15

deslizante (9) tiene una longitud de unos siete metros para que las canaletas

desciendan con un ángulo muy pequeño y queden al ras del suelo al final del

recorrido.

En su parte posterior, el dispositivo incorpora unos rodillos compactad ores (1 O) que

compactan y alisan el material excavado utilizado para el relleno de las ranuras,

20

presionándolo hacia abajo y contra las paredes exteriores de las canaletas (11).

El funcionamiento del dispositivo es el siguiente:

Las canaletas (11) se disponen en el alimentador (5) transversalmente a la marcha del

vehículo tractor (1) y se van desplazando hasta el final del alimentador (5}, momento

en el que caen y se asientan sobre la cinta transportadora de goma (6), que se

25

encuentra un una posición sensiblemente horizontal y próxima a la superficie del suelo

donde se están abriendo las zanjas. La cinta de goma (6) transporta e impulsa las

canaletas hasta el empujador de rodillos (7) donde las canaletas (11), debido a la

ligera inclinación de dicho empujador (7) y a las ruedas de empuje (8) avanzan hasta

la zanja. Las canaletas (11 ), al ser machihembradas quedan encajadas entre sí en la

30

zanja, por lo que se mantienen fijas tanto en sentido vertical como transversal y

longitudinalmente.

Puesto que la inclinación del empujador (7) es muy pequeña respecto a la horizontal,

las canaletas (11) van descendiendo suavemente por lo que se evita que el choque

entre unas y otras deteriore y melle sus esquinas.

35

Simultáneamente, el disco cortador (3) va abriendo una zanja y expulsando hacia

fuera el material excavado. El dispositivo objeto de la presente invención comprende

medios, como es el cajón deslizante (9) que evita que el material excavado vuelva a

introducirse en la zanja, desplazando y alejando dicho material de la zanja.

Será evidente para un experto en la materia que el dispositivo objeto de la invención

es adecuado, asimismo, para depositar en la zanja cualquier otro tipo de conductos

rígidos prefabricados. Igualmente será evidente para un experto en la materia otros

modos de realización adaptados al tipo de elementos prefabricados machihembrados

que se desee depositar en la zanja.

Claims (5)

1. REIVINDICACIONES

   1.-Dispositivo para la realización de zanjas y colocación de canaletas o elementos

   prefabricados, de los constituidos por un vehículo tractor (1) unido a un chasis (2) que

   se apoya en una rueda (4), un disco cortador (2) y un alimentador de rodillos (5) de

   5

   elementos prefabricados (11) caracterizado por comprender

   -una cinta transportadora de goma (6) situada a continuación del alimentador de

   rodillos (5) y en la dirección de la marcha del vehículo tractor (1), de tal manera

   que los elementos prefabricados (11) caen desde el alimentador (5) hasta la cinta

   transportadora de goma (6)

   1 O

   -un empujador de rodillos (7) dispuesto en el mismo sentido de la marcha y a

   continuación de la cinta transportadora de goma (6), presentando dicho

   empujador (7) una leve inclinación respecto a la horizontal y estando provisto de

   al menos una rueda neumática (8) que comprime y empuja los elementos

   prefabricados, transmitiéndoles por fricción un empuje longitudinal

   15

   -un cajón deslizante (9) en forma forma de "U" que es arrastrado por el tractor y

   que evita que el material excavado vuelva a introducirse en la zanja, ocupando

   dicho cajón el hueco abierto por la zanjadora, pues se ajusta al fondo y a los

   laterales de la zanja; en el interior de dicho cajón va colocada la cinta

   transportadora de goma (6), el empujador de rodillos (7) y las ruedas del

   20

   empujador (8).

2. 2.-Dispositivo para la realización de zanjas y colocación de canaletas o elementos

   prefabricados, según reivindicación 1 caracterizado porque incluye además un sensor

   que permite detectar el avance de las canaletas (11) en la cinta de goma

   transportadora (6), de forma que el alimentador (5) no deja caer otra canaleta (11) en

   25

   la cinta de goma (6) hasta que la anterior ha avanzado.

3. 3.-Dispositivo para la realización de zanjas y colocación de canaletas o elementos

   prefabricados, según reivindicación 1 caracterizado porque la cinta de goma

   transportadora (6) está traccionada por un motor hidráulico que es independiente del

   motor que acciona el empujador de rodillos (7).

   30

   4.-Dispositivo para la realización de zanjas y colocación de canaletas o elementos

   prefabricados, según reivindicación 1 caracterizado porque la cinta de goma

   transportadora (6) mide un metro de longitud.

4. 5. Dispositivo para la realización de zanjas y colocación de canaletas o elementos

   prefabricados, según reivindicación 1 caracterizado porque el cajón deslizante (9) mide

   35

   siete metros de longitud.

5. 6.-Método de funcionamiento del dispositivo para la realización de zanjas y colocación

   de canaletas o elementos prefabricados descrito en la reivindicación 1 caracterizado

   porque las canaletas (11) se disponen en el alimentador (5) transversalmente a la

   marcha del vehículo tractor (1) y se van desplazando hasta el final del alimentador (5),

   5 momento en el que caen y se asientan sobre la cinta transportadora de goma (6), que

   transporta e impulsa las canaletas (11) hasta el empujador de rodillos (7) donde las

   canaletas (11 ), debido a la ligera inclinación de dicho empujador (7) y a las ruedas de

   empuje (8), avanzan comprimidas entre sí hasta la zanja; simultáneamente, el disco

   cortador (3) va abriendo una zanja y expulsando hacia fuera el material excavado que, 10 gracias al cajón deslizante (9), dicho material excavado es desplazado y alejado para

   que no vuelva a introducirse en la zanja.