ES2388560T3 - Procedure and device for manufacturing a bag with a handle - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de una bolsa (1) a partir de una lámina (2) de plástico, con un asa (10) fijada ala bolsa (1), presentando la lámina (2) de plástico una cara (3) interior de la lámina que forma una cara interior de labolsa (1) terminada, y presentando la lámina (2) de plástico una cara (4) exterior de la lámina que forma una caraexterior de la bolsa (1) terminada, presentando el procedimiento los siguientes pasos del procedimiento, expuestos acontinuación, a saber:Producción de al menos un agujero (8) en la lámina (2) de plástico, en aquel punto en el que hay que fijar una zona(11) de agarre del asa (10), yFijación de una hoja (12) cobertera en la cara (3) interior de la lámina, dimensionando y orientando la hoja (12)cobertera, de manera que esté cubierto el agujero (8), y la hoja (12) cobertera se solape por encima del borde (9)del agujero (8), con una zona limítrofe con el agujero (8), de la cara (3) interior de la lámina, ysiendo la zona (11) de agarre a fijar, cada una de las zonas terminales del asa (10), y doblando o plegando, antesde la fijación de la zona terminal, la zona del asa (10) que sigue inmediatamente a la zona terminal, de maneraque la zona terminal, a lo largo de su extensión longitudinal, está orientada en un ángulo de 30 a 50 grados, sinembargo en especial de 45 grados, respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa (1), y las zonas del asa(10) que siguen inmediatamente a la respectiva zona terminal, están orientadas en la dirección de la coordenadaZ de la bolsa, de manera que las zonas (11) de agarre a fijar, sean accesibles sin dificultad para herramientasue sirven para la fijación de la zona (11) de agarre a la hoja (12) cobertera, yFijación de la zona (11) de agarre del asa (10) a una zona (13) de la hoja (12) cobertera, cuya zona (13) de la hojaes accesible desde la cara (4) exterior de la lámina, a través del agujero (8) en la lámina (2) de plástico.Procedure for manufacturing a bag (1) from a plastic sheet (2), with a handle (10) fixed to the bag (1), the plastic sheet (2) presenting an inner face (3) of the sheet forming an inner face of the finished bag (1), and the plastic sheet (2) presenting an outer face (4) of the sheet forming an outer face of the finished bag (1), the procedure presenting the following steps of the procedure, exposed below, namely: Production of at least one hole (8) in the plastic sheet (2), at that point where a handle grip area (11) (10) must be fixed, and Fixation of a sheet (12) coverts on the inner face (3) of the sheet, sizing and orienting the sheet (12) covert, so that the hole (8) is covered, and the sheet (12) overlaps overlap edge (9) of the hole (8), with a boundary zone with the hole (8), of the inner face (3) of the sheet, and the area (11) being of a clamp to fix, each of the terminal areas of the handle (10), and folding or folding, before fixing the terminal area, the area of the handle (10) that immediately follows the terminal area, so that the terminal area, along its longitudinal extension, it is oriented at an angle of 30 to 50 degrees, especially 45 degrees, with respect to the direction of the Z coordinate of the bag (1), and the handle areas (10) that they immediately follow the respective terminal zone, are oriented in the direction of the z-coordinate of the bag, so that the gripping areas (11) to be fixed, are accessible without difficulty for tools, are used for fixing the zone (11) of grip the cover sheet (12), and fixation of the grip area (11) of the handle (10) to an area (13) of the cover sheet (12), whose area (13) of the leaf accessible from the face ( 4) outside of the sheet, through the hole (8) in the sheet (2) of plastic.
Description
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una bolsa con un asa Procedure and device for manufacturing a bag with a handle
ÁMBITO TÉCNICO TECHNICAL SCOPE
La invención se refiere a un procedimiento de fabricación para una bolsa con un asa. The invention relates to a manufacturing process for a bag with a handle.
La invención se refiere, además, a un dispositivo para la fabricación de una bolsa con un asa. The invention also relates to a device for manufacturing a bag with a handle.
ANTECEDENTES BACKGROUND
Una bolsa del género mencionado al comienzo en el tercer párrafo, se conoce, por ejemplo, por la solicitud internacional de patente WO 2007/065462 A1. El asa está unida allí -indirectamente-con la bolsa mediante una pieza de enlace entre la bolsa y el asa. Esta pieza de enlace actúa como un refuerzo en la zona del asa. Desde luego una bolsa semejante se puede asir o llevar con facilidad. La bolsa se ofrece normalmente en las terminales de puntos de venta. Allí la bolsa está colgada en esta asa, lista para ser recogida, porque el asa sobresale del borde de la bolsa. La bolsa puede ser tomada fácilmente por un cliente en la mano, para ser llenada después manualmente por el cliente. A bag of the kind mentioned at the beginning in the third paragraph, is known, for example, by the international patent application WO 2007/065462 A1. The handle is attached there - directly - with the bag by means of a link between the bag and the handle. This link piece acts as a reinforcement in the handle area. Of course such a bag can be easily grasped or carried. The bag is normally offered at point of sale terminals. There the bag is hung on this handle, ready to be picked up, because the handle protrudes from the edge of the bag. The bag can be easily taken by a customer in the hand, to be then filled manually by the customer.
No obstante, respecto a la bolsa conocida, se ha confirmado como problemático preparar esta bolsa y suministrarla apilada a grandes clientes, en donde la bolsa se debe de abrir mecánicamente, llenar y cerrar mecánicamente en su arista superior, puesto que en la bolsa conocida, la orejeta de agarre o lazo de agarre sobresale del borde de la bolsa. Sin embargo, las máquinas automáticas de envasado y cierre, necesitan normalmente bolsas en las que no sobresalga lazo ninguno de agarre del borde superior previsto para el llenado. Modificaciones en estas máquinas que tomasen en consideración esta circunstancia alterada, son con frecuencia demasiado costosas y demasiado caras. However, with respect to the known bag, it has been confirmed as problematic to prepare this bag and supply it stacked to large customers, where the bag must be mechanically opened, filled and mechanically closed at its upper edge, since in the known bag, the gripping lug or grip loop protrudes from the edge of the bag. However, automatic packaging and closing machines normally need bags in which no grip of the upper edge provided for filling is protruding. Modifications in these machines that took this altered circumstance into consideration are often too expensive and too expensive.
Además, en la cadena logística hay que añadir todavía la problemática de la posibilidad de apilar eficientemente o de transportar las bolsas. Las bolsas con lazos de agarre sobresalientes de su borde de la bolsa, necesitan, por sencillez, más espacio que las bolsas sin lazos de agarre y, por tanto, solamente por eso son más costosas de transportar y de apilar unas sobre otras. In addition, the problem of the possibility of stacking efficiently or transporting bags must still be added to the logistics chain. Bags with grip ties protruding from their edge of the bag, need, for simplicity, more space than bags without grip ties and, therefore, only because of this they are more expensive to transport and stack on one another.
Asas que sobresalgan de un borde del asa, no son sólo, además, con frecuencia problemáticas logísticamente de disponer debidamente, sino también peligrosas cuando se trate, por ejemplo, del procedimiento o proceso del apilado y recogida de una pila semejante. En el caso de tales lazos de agarre sobresalientes siempre existe el peligro de quedar enganchados en, o enredados con, otros lazos de agarre contiguos u otros objetos. Esto puede conducir a daños de las máquinas de tratamiento de bolsas o de máquinas transportadoras, o también a interrupciones del proceso, o a la destrucción de las mismas bolsas. Handles that protrude from one edge of the handle, are not only, in addition, often logistically problematic to properly dispose of, but also dangerous when dealing, for example, with the procedure or process of stacking and collecting a similar stack. In the case of such outstanding grip ties there is always the danger of being caught in, or entangled with, other adjacent grip ties or other objects. This can lead to damage to the bag treatment machines or conveyor machines, or to process interruptions, or to the destruction of the bags themselves.
Opcionalmente a la bolsa en la que el asa sobresale del borde superior, el documento WO 2007/065462 ofrece una bolsa en la que el asa está integrada en la pared de la bolsa, lo cual es no obstante desventajoso, porque con ello va acompañada una reducción del volumen utilizable de la bolsa, ya que la bolsa no se puede cerrar estanca, o sólo parcialmente a lo largo de su arista superior. Optionally to the bag in which the handle protrudes from the upper edge, WO 2007/065462 offers a bag in which the handle is integrated in the wall of the bag, which is nonetheless disadvantageous, because this is accompanied by a reduction of the usable volume of the bag, since the bag cannot be closed tightly, or only partially along its upper edge.
El documento US 2008/0013866 A1 hace pública una bolsa de láminas en la que en la pared existen aberturas de forma de ventanas. Estas aberturas están impermeabilizadas con tiras de láminas selladas en la cara interior de la pared. En las aberturas están fijados desde fuera, extremos de lazos de agarre, a las tiras de láminas. Document US 2008/0013866 A1 makes public a bag of sheets in which there are window-shaped openings on the wall. These openings are waterproofed with strips of sealed sheets on the inner face of the wall. In the openings they are fixed from the outside, ends of grip ties, to the strips of sheets.
El documento US 2009/0022430 A1 hace pública una bolsa de láminas en la que en la pared existen aberturas. La bolsa presenta una cinta de agarre. Una zona de agarre de la cinta de agarre, está contigua a la cara exterior de la pared. Una cinta de refuerzo está dispuesta contigua a la cara interior de la pared. Zonas de la cinta de agarre y zonas de la cinta de refuerzo, están selladas unas con otras a través de la abertura. Document US 2009/0022430 A1 makes public a bag of sheets in which there are openings in the wall. The bag features a grip tape. A grip area of the grip tape is adjacent to the outer face of the wall. A reinforcing tape is arranged adjacent to the inner face of the wall. Zones of the grip tape and areas of the reinforcement tape are sealed with each other through the opening.
El documento DE 10 2006 029 063 A1 hace pública una bolsa de láminas para embalaje, con dos paredes frontales fabricadas a partir de una lámina, y al menos con un asa de transporte. El asa de transporte se extiende a través de aberturas en las paredes frontales. Los extremos del asa de transporte están sellados directamente sobre la superficie interior de la pared frontal, que se puede sellar en caliente. Document DE 10 2006 029 063 A1 makes public a bag of sheets for packaging, with two front walls made from a sheet, and at least with a carrying handle. The carrying handle extends through openings in the front walls. The ends of the carrying handle are sealed directly on the inner surface of the front wall, which can be hot sealed.
Era pues misión de la invención, crear un procedimiento de fabricación para una bolsa, y un dispositivo para la fabricación de una bolsa semejante, habiendo eludido los problemas antes mencionados, de manera que se obtiene sin problemas, una posibilidad de apilamiento, de transporte y de tratamiento de la bolsa. Una bolsa semejante debe de ser lo más barata posible y fácil de fabricar y de ser tratada ulteriormente de forma automática, aunque debe de presentar un dispositivo de transporte que se debe de poder adaptar con la mayor flexibilidad posible a los deseos de los grandes clientes que tienen que tratar ulteriormente tales bolsas de forma mecánica. It was therefore the mission of the invention, to create a manufacturing process for a bag, and a device for manufacturing a similar bag, having avoided the aforementioned problems, so that a possibility of stacking, transport and of treatment of the bag. Such a bag must be as cheap as possible and easy to manufacture and be treated further automatically, although it must have a transport device that must be able to adapt as flexibly as possible to the wishes of large customers they have to subsequently treat such bags mechanically.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN SUMMARY OF THE INVENTION
Esta misión se resuelve, por una parte mediante un procedimiento para la fabricación de una bolsa, según la reivindicación 1, y por otra parte, mediante un dispositivo para la fabricación, según la reivindicación 8. This mission is solved, on the one hand by a process for the manufacture of a bag, according to claim 1, and on the other hand, by a device for manufacturing, according to claim 8.
El objeto de la invención es pues un procedimiento para la fabricación de una bolsa a partir de una lámina de plástico, con un asa fijada a la bolsa, presentando la lámina de plástico una cara interior de la lámina que forma una cara interior de la bolsa terminada, y presentando la lámina de plástico una cara exterior de la lámina que forma una cara exterior de la bolsa terminada, presentando el procedimiento los siguientes pasos del procedimiento, expuestos a continuación, a saber: Producción de al menos un agujero en la lámina de plástico, en aquel punto en el que haya que fijar una zona de agarre del asa, y fijación de una hoja cobertera en la cara interior de la lámina, dimensionando y orientando la hoja cobertera, de manera que esté cubierto el agujero, y la hoja cobertera se solape por encima del borde del agujero, con una zona limítrofe con el agujero, de la cara interior de la lámina, siendo la zona de agarre a fijar, cada una de las zonas terminales del asa, y doblando o plegando, antes de la fijación de la zona terminal, la zona del asa que sigue inmediatamente a la zona terminal, de manera que la zona terminal, a lo largo de su extensión longitudinal, esté orientada en un ángulo de 30 a 50 grados, sin embargo en especial de 45 grados, respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa, y las zonas del asa que siguen inmediatamente a la respectiva zona terminal, estén orientadas en la dirección de la coordenada Z de la bolsa, de manera que las zonas de agarre a fijar del asa sean accesibles sin dificultad para herramientas que sirven para la fijación de la zona de agarre a la hoja cobertera, y fijación de la zona de agarre del asa a una zona de la hoja cobertera, cuya zona de la hoja es accesible desde la cara exterior de la lámina, a través del agujero en la lámina de plástico. The object of the invention is thus a process for the manufacture of a bag from a plastic sheet, with a handle attached to the bag, the plastic sheet having an inner face of the sheet that forms an inner face of the bag finished, and presenting the plastic sheet an outer face of the sheet that forms an outer face of the finished bag, the procedure presenting the following steps of the procedure, set forth below, namely: Production of at least one hole in the sheet of plastic, at that point where you have to fix a grip area of the handle, and fixation of a cover sheet on the inside of the sheet, sizing and guiding the cover sheet, so that the hole is covered, and the sheet cover overlaps over the edge of the hole, with a boundary zone with the hole, of the inner face of the sheet, the grip area to be fixed, each of the terminal areas of the handle, and folding or folding, before fixing the terminal area, the area of the handle that immediately follows the terminal area, so that the terminal area, along its longitudinal extension, is oriented at an angle of 30 to 50 degrees, however especially 45 degrees, with respect to the direction of the Z coordinate of the bag, and the areas of the handle immediately following the respective terminal zone, are oriented in the direction of the Z coordinate of the bag, of so that the grip areas to be fixed on the handle are accessible without difficulty for tools that serve to fix the grip area to the cover sheet, and fix the grip area of the handle to an area of the cover sheet, whose area of the sheet is accessible from the outer face of the sheet, through the hole in the plastic sheet.
Además, es objeto de la invención un dispositivo para la fabricación de una bolsa a partir de una lámina de plástico, con un asa fijada a la bolsa, presentando la lámina de plástico una cara interior de la lámina que forma una cara interior de la bolsa terminada, y presentando la lámina de plástico una cara exterior de la lámina que forma una cara exterior de la bolsa terminada, cuyo dispositivo está configurado para la realización del procedimiento según la invención, presentando el dispositivo una fase de producción de agujeros, que está configurada para la producción de al menos un agujero en la lámina de plástico, en aquel punto en el que haya que fijar una zona de agarre del asa, y presentando una primera fase de fijación que está configurada para la fijación de una hoja cobertera en la cara interior de la lámina, dimensionando y orientando la hoja cobertera, de manera que esté cubierto el agujero, y la hoja cobertera se solape por encima del borde del agujero, con una zona limítrofe con el agujero, de la cara interior de la lámina, y una fase para el doblado o plegado de la zona del asa que sigue inmediatamente a la zona de agarre a fijar, de manera que la zona a fijar del asa, antes de que se fije, se oriente a lo largo de su extensión longitudinal, en un ángulo de 30 a 50 grados, sin embargo en especial de 45 grados, respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa, y las zonas del asa que siguen inmediatamente a la respectiva zona a fijar, estén orientadas en la dirección de la coordenada Z de la bolsa, de manera que las zonas (11) de agarre a fijar sean accesibles sin dificultad para herramientas que sirven para la fijación de la zona (11) de agarre a la hoja (12) cobertera, siendo la zona de agarre a fijar, cada una de las zonas terminales del asa, y presentando una segunda fase de fijación que está configurada para la fijación de la zona de agarre del asa a una zona de la hoja cobertera, desde la cara exterior de la lámina, a través del agujero en la lámina de plástico. In addition, a device for the manufacture of a bag from a plastic sheet, with a handle attached to the bag, the plastic sheet having an inner face of the sheet forming an inner face of the bag is subject to the invention finished, and the plastic sheet presenting an outer face of the sheet that forms an outer face of the finished bag, the device of which is configured for carrying out the process according to the invention, the device presenting a hole production phase, which is configured for the production of at least one hole in the plastic sheet, at that point where a grip area of the handle has to be fixed, and presenting a first fixing phase that is configured for fixing a cover sheet on the face inside the sheet, sizing and orienting the cover sheet, so that the hole is covered, and the cover sheet overlaps above the edge of the hole However, with a boundary zone with the hole, of the inner face of the sheet, and a phase for the bending or folding of the handle area that immediately follows the grip area to be fixed, so that the area to be fixed of the handle, before it is fixed, is oriented along its longitudinal extension, at an angle of 30 to 50 degrees, however especially 45 degrees, with respect to the direction of the Z coordinate of the bag, and the zones of the handle that immediately follow the respective zone to be fixed, are oriented in the direction of the Z coordinate of the bag, so that the gripping areas (11) to be fixed are accessible without difficulty for tools that serve to fix the zone (11) of grip to the cover sheet (12), the grip area to be fixed, each of the terminal areas of the handle, and presenting a second fixing phase that is configured for fixing the grip area of the handle to an area of the cover sheet, from the outer face of the sheet, through the hole in the plastic sheet.
El agujero puede presentar, por ejemplo, una forma rectangular, o una forma ovalada o elíptica, de manera que presente una extensión longitudinal y una extensión transversal. En cuanto a la simetría del agujero, también se pueden seleccionar formas neutras como, por ejemplo, la forma cuadrada o la redonda circular. Sin embargo, como también hay que tener en cuenta una cierta transferencia de carga en la zona de la acción combinada de la hoja cobertera, de la lámina de plástico y de la zona de agarre unida con la hoja cobertera, se ha demostrado como ventajosa la forma asimétrica, cuando una zona alargada de agarre que sigue la extensión longitudinal del agujero, se une con la hoja cobertera accesible a través del agujero, o se fija a ella. No obstante, las ventajas de la transferencia mejorada de carga, se obtienen también cuando un agujero simétrico -por ejemplo cuadrado-se cubre con una hoja cobertera asimétrica, cuya extensión longitudinal sigue una dirección longitudinal de la zona de agarre. The hole can have, for example, a rectangular shape, or an oval or elliptical shape, so that it has a longitudinal extension and a transverse extension. As for the symmetry of the hole, neutral shapes can also be selected, such as the square shape or the circular round. However, since a certain load transfer must also be taken into account in the area of the combined action of the cover sheet, the plastic sheet and the grip area connected with the cover sheet, it has been shown as advantageous Asymmetrical shape, when an elongated area of grip that follows the longitudinal extension of the hole, joins with the cover sheet accessible through the hole, or is fixed to it. However, the advantages of improved load transfer are also obtained when a symmetrical hole - for example square - is covered with an asymmetric cover sheet, whose longitudinal extension follows a longitudinal direction of the grip area.
El número de los agujeros necesarios depende en último término del asa a fijar o de su tipo o acondicionamiento. Así el asa puede estar configurada, por ejemplo, como un lazo de agarre con una única cinta de agarre a fijar, de manera que sólo se debe de fijar el extremo de la cinta de agarre preferentemente plana. Para realizar esto basta un único agujero. Igualmente se pueden presentar dos lazos de agarre que están unidos por una cinta, debiendo de fijarse una única zona intermedia entre los dos lazos. También para este caso basta un único agujero. Por el contrario podrían estar fijadas también varias zonas de agarre, siendo necesarios entonces para ello, varios agujeros. The number of holes required depends ultimately on the handle to be fixed or on its type or conditioning. Thus the handle can be configured, for example, as a grip loop with a single grip tape to be fixed, so that only the end of the preferably flat grip tape should be fixed. To do this, a single hole is enough. Likewise, two grip loops can be presented that are joined by a tape, and a single intermediate zone must be fixed between the two loops. Also for this case a single hole is enough. On the contrary, several gripping areas could also be fixed, then several holes are necessary.
El proceso de la fijación del asa y/o de la hoja cobertera, se puede llevar a cabo mediante medidas conocidas en sí mismas como, por ejemplo, pegado o soldadura. The process of fixing the handle and / or the cover sheet can be carried out by means of measures known in themselves, such as bonding or welding.
Con respecto al solapamiento entre la hoja cobertera y la cara interior de la lámina de plástico, se menciona en este punto, que en cada caso según la demanda, puede existir un solapamiento, o bien parcial, o bien también total, de la hoja cobertera con la zona limítrofe con el agujero, de la cara interior de la lámina. En cada caso según la demanda, With respect to the overlap between the cover sheet and the inner face of the plastic sheet, it is mentioned at this point, that in each case according to the demand, there may be an overlap, either partial, or also total, of the cover sheet with the bordering area with the hole, on the inside of the sheet. In each case according to the demand,
se pueden considerar aquí en la zona de la hoja cobertera, los aspectos de la ventilación del recinto interior de la bolsa, o bien también el cierre completamente estanco -hermético-del recinto interior de la bolsa. in the area of the cover sheet, the aspects of the ventilation of the inner enclosure of the bag, or the completely watertight seal of the inner enclosure of the bag can be considered here.
Como ya se ha mencionado, se puede fijar el asa, en cada caso según la demanda, o bien en sus zonas terminales, As already mentioned, the handle can be fixed, in each case according to the demand, or in its terminal areas,
o bien en una zona situada entre ellas, o en varias zonas situadas entre ellas, de manera que en cada caso según la demanda, las más diversas realizaciones de un asa, se pueden unir -indirectamente-con la lámina de plástico de la bolsa y, por tanto, se pueden considerar en forma individual, las más diversas exigencias de diseño en la bolsa terminada. Either in an area located between them, or in several areas located between them, so that in each case according to the demand, the most diverse embodiments of a handle, can be joined-directly-with the plastic sheet of the bag and Therefore, the most diverse design requirements in the finished bag can be considered individually.
Para el caso de que no deban entrar en acción ningunas asas rectilíneas que unen directamente los agujeros, sino también asas que tienen una dimensión que es esencialmente más larga que la distancia entre agujeros contiguos, se ha demostrado como especialmente ventajoso cuando una extensión longitudinal del agujero está orientada en un ángulo de 30 – 50º, sin embargo en especial de 45º respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa, y cuando la zona de agarre a fijar es una zona terminal respectiva del asa, que en correspondencia con la extensión longitudinal del agujero, está orientada asimismo en el ángulo indicado a lo largo de su extensión longitudinal. De este modo se obtiene la ventaja de que las zonas del asa a continuación de la zona de agarre a fijar, se pueden doblar o plegar sin problemas, lo cual en una realización preferente se lleva a cabo por lo general en dirección de la altura de la bolsa (dirección de la coordenada Z) y, por cierto, de manera que las zonas de agarre a fijar sean accesibles con las menores dificultades posibles, para herramientas que sirven para la fijación de la zona de agarre a la hoja cobertera. Las asas dobladas de esta forma -con frecuencia varias veces-, provocan, además, que no sobresalgan de la zona del borde de la bolsa a pesar de su longitud considerable en ocasiones. Esto tiene a su vez como consecuencia que una bolsa fabricada de tal manera se puede apilar y transportar sin problemas -en especial automáticamente-, se puede retirar sin problemas, de una pila, se puede abrir y llenar y finalmente cerrar automáticamente sin problemas por una máquina, y por cierto de manera como si se tratase de una bolsa sin asa, porque el asa doblada de tal manera y no sobresaliendo del borde de la bolsa, actúa sin perturbar en ninguna fase del procedimiento. In the event that no rectilinear handles that directly connect the holes should come into action, but also handles that have a dimension that is essentially longer than the distance between adjacent holes, it has been shown to be especially advantageous when a longitudinal extension of the hole it is oriented at an angle of 30-50 °, however especially 45 ° with respect to the direction of the Z coordinate of the bag, and when the grip area to be fixed is a respective terminal area of the handle, which in correspondence with the extension longitudinal of the hole, is also oriented at the angle indicated along its longitudinal extension. In this way, the advantage is obtained that the areas of the handle following the grip area to be fixed can be folded or folded without problems, which in a preferred embodiment is generally carried out in the direction of the height of the bag (direction of the Z coordinate) and, by the way, so that the grip areas to be fixed are accessible with the least possible difficulties, for tools that serve to fix the grip area to the cover sheet. The handles folded in this way - often several times - also cause them not to protrude from the edge of the bag despite their considerable length at times. This in turn has the consequence that a bag manufactured in such a way can be stacked and transported without problems - especially automatically -, it can be removed without problems, from a battery, it can be opened and filled and finally closed automatically without problems by a machine, and by the way, as if it were a bag without a handle, because the handle folded in such a way and not protruding from the edge of the bag, acts without disturbing at any stage of the procedure.
Gracias a la medida según la invención, se consigue pues en forma ventajosa que una bolsa con un asa se pueda equipar en las más diversas variantes y, al mismo tiempo, se puedan considerar aspectos diversos del diseño global de la bolsa, de forma lo más barata y sencilla posible. Thanks to the measure according to the invention, it is thus advantageously achieved that a bag with a handle can be equipped in the most diverse variants and, at the same time, various aspects of the overall design of the bag can be considered, in the most Cheap and simple possible.
Otros acondicionamientos y perfeccionamientos especialmente ventajosos de la invención, se deducen de las reivindicaciones secundarias, así como de la siguiente descripción. Las ventajas citadas en relación con el procedimiento de fabricación, son válidas transferidas también para el objeto del dispositivo, o para la misma bolsa. Además, el dispositivo o la bolsa pueden estar perfeccionados según las reivindicaciones secundarias para el procedimiento de fabricación. Other particularly advantageous improvements and refinements of the invention are deduced from the secondary claims, as well as from the following description. The advantages cited in relation to the manufacturing process, are valid also transferred for the purpose of the device, or for the same bag. In addition, the device or bag may be perfected according to the secondary claims for the manufacturing process.
La lámina de plástico puede estar formada básicamente por un material simple. Según un ejemplo preferente de realización, no obstante, la lámina de plástico está realizada mediante un material compuesto, que se fabricaría, por ejemplo, mediante forrado por extrusión, o forrado mediante adhesivo. El material compuesto puede presentar varias capas de plástico o una combinación de placas de plástico, con capas metálicas o también capas de papel, etc. El material compuesto presenta en la cara interior de la lámina, un material idóneo para el sellado. En la cara exterior de la lámina, el material compuesto presenta un material no idóneo para el sellado. Para el aprovechamiento óptimo del material idóneo para el sellado de la cara interior de la lámina, la hoja cobertera presenta una cara de la hoja, idónea para el sellado, y la hoja cobertera está dimensionada y orientada de manera que su cara de la hoja, idónea para el sellado, solape alrededor el agujero. La fijación de la hoja cobertera se lleva a cabo en la cara interior de la lámina, idónea para el sellado, mediante una soldadura estanca que discurre alrededor del agujero, de la cara de la hoja, idónea para el sellado, con la cara interior de la lámina a solapar, idónea para el sellado. De este modo se considera el aspecto, con frecuencia preferente, del recinto interior sellado estanco herméticamente, en la zona de la hoja cobertera. The plastic sheet can be formed basically by a simple material. According to a preferred embodiment, however, the plastic sheet is made of a composite material, which would be manufactured, for example, by extrusion-lined, or adhesive-lined. The composite material may have several layers of plastic or a combination of plastic plates, with metallic layers or also layers of paper, etc. The composite material presents on the inner side of the sheet, a material suitable for sealing. On the outer face of the sheet, the composite material has a material not suitable for sealing. For optimum use of the material suitable for sealing the inner face of the sheet, the cover sheet has a face of the sheet, suitable for sealing, and the cover sheet is sized and oriented so that its face of the sheet, Ideal for sealing, overlap the hole. The fixing of the cover sheet is carried out on the inner side of the sheet, suitable for sealing, by means of a sealed welding that runs around the hole, of the face of the sheet, suitable for sealing, with the inner face of the sheet to overlap, suitable for sealing. In this way the aspect, with preferential frequency, of the hermetically sealed inner enclosure, in the area of the cover sheet is considered.
Básicamente el asa también se puede componer de una lámina de plástico que esté formada por un material simple. Según un ejemplo preferente de realización de la invención, no obstante, el asa está realizada mediante una lámina de plástico que está formada por un material compuesto, y el asa presenta en su al menos una zona de agarre a fijar, un material de plástico idóneo para el sellado. La fijación de la zona de agarre se lleva a cabo mediante una soldadura de la cara de la hoja cobertera, idónea para el sellado, con la zona de agarre, idónea para el sellado. Basically the handle can also be composed of a plastic sheet that is formed of a simple material. According to a preferred embodiment of the invention, however, the handle is made of a plastic sheet that is formed of a composite material, and the handle has at least one gripping area to be fixed, a suitable plastic material For sealing. The fixing of the gripping area is carried out by welding the face of the cover sheet, suitable for sealing, with the gripping area, suitable for sealing.
Según otro aspecto de la invención, el asa presenta una forma de cinta o de tira, y antes de la fijación en la zona de la hoja, se dobla a lo largo de su extensión longitudinal, de tal manera que, cuando el asa se apoye en estado doblado, en la cara exterior de la lámina de la bolsa terminada, el asa no sobresalga del borde de la bolsa terminada. De este modo se obtiene la ventaja de que la bolsa terminada, en lo esencial en forma análoga a una bolsa sin asas, se puede manipular, apilar, envasar, y retirar de una pila -en especial automáticamente-, alimentar a una instalación de llenado, abrir automáticamente, llenar automáticamente, y en último término sellarse automáticamente en su zona todavía abierta de cabeza, sin que el asa exigiera de cualquier forma y manera, una modificación esencial de dispositivos mecánicos para el tratamiento de la bolsa abierta en su zona de cabeza. According to another aspect of the invention, the handle has a ribbon or strip shape, and before fixing it in the area of the sheet, it is folded along its longitudinal extension, so that, when the handle is supported in a folded state, on the outer face of the finished bag sheet, the handle does not protrude from the edge of the finished bag. In this way, the advantage is obtained that the finished bag, essentially analogously to a bag without handles, can be handled, stacked, packaged, and removed from a pile - especially automatically - to feed a filling facility , open automatically, fill automatically, and ultimately automatically seal in your still open head area, without the handle requiring in any way and manner, an essential modification of mechanical devices for the treatment of the open bag in your head area .
Para fijar la hoja cobertera con la zona correcta de la cara interior de la lámina, antes de la fijación de la hoja cobertera, se alimenta la hoja cobertera a la cara interior de la lámina, y se posiciona con la correspondiente precisión, sobre el agujero. Aquí normalmente se separa la hoja cobertera, de una cinta sin fin, y se pone en contacto con la cara interior de la lámina de plástico. Del mismo modo se ha demostrado como ventajoso, cuando antes de la fijaTo fix the cover sheet with the correct area of the inner side of the sheet, before fixing the cover sheet, the cover sheet is fed to the inside face of the sheet, and positioned with the corresponding precision, over the hole . Here the cover sheet is normally separated from an endless belt, and is brought into contact with the inner face of the plastic sheet. Similarly it has been shown to be advantageous, when before the fixed
5 ción del asa, se alimenta el asa a la cara exterior de la lámina, y se posiciona con la correspondiente precisión, la zona de agarre a fijar, sobre el agujero. No obstante, se menciona que normalmente la alimentación de la hoja cobertera, se lleva cabo antes que la alimentación del asa, para que primeramente se pueda fijar la hoja cobertera con la cara interior de la lámina, y a continuación se pueda unir la zona de agarre con la hoja cobertera a través del agujero. No obstante, en una modificación de este proceder, puede estar previsto también que la alimentación y posicionamiento de la hoja cobertera, se pueda llevar a cabo simultáneamente con la alimentación y posicionamiento del asa, puesto que la hoja cobertera se alimenta a la cara interior de la lámina, y el asa, a la cara exterior de la lámina. Por consiguiente, también se pueden llevar a cabo simultáneamente la fijación de la hoja cobertera, y la fijación del asa, cuando las herramientas estén configuradas adecuadamente. A este respecto, se deduce como ventaja, una velocidad más elevada de producción. 5 tion of the handle, the handle is fed to the outer face of the sheet, and the gripping area to be fixed is positioned with corresponding precision on the hole. However, it is mentioned that normally the feeding of the cover sheet is carried out before the feeding of the handle, so that first the cover sheet can be fixed with the inner face of the sheet, and then the grip area can be joined with the cover sheet through the hole. However, in a modification of this procedure, it can also be provided that the feeding and positioning of the cover sheet can be carried out simultaneously with the feeding and positioning of the handle, since the cover sheet is fed to the inner face of the blade, and the handle, to the outer face of the blade. Therefore, the fixation of the cover sheet and the fixation of the handle can also be carried out simultaneously when the tools are properly configured. In this respect, a higher production speed is deduced as an advantage.
15 La bolsa se puede caracterizar o describir en su sistema de coordenadas compuesto de coordenada X (profundidad), coordenada Y (anchura) y coordenada Z (altura). Según un ejemplo preferente de realización, en el caso de la producción de al menos un agujero, se punzonan al menos dos agujeros para cada asa, que con respecto a la dirección de la coordenada Z -o sea, la altura-de la bolsa, están dispuestos a la misma altura en una cara anterior y posterior de la bolsa, o están dispuestos en una de las caras y en la otra cara de un pliegue lateral de la bolsa, o están dispuestos distanciados uno de otro, a lo largo de la dirección de la coordenada Z de la bolsa en la cara anterior y posterior de la bolsa, o en el pliegue lateral de la bolsa. De este modo se obtiene en forma ventajosa una introducción distribuida de la fuerza en posiciones diferentes en la lámina de plástico, lo cual influye positivamente en la fuerza portante de la bolsa. En este caso se pueden fijar en la forma y manera más sencillas posibles, asas rectilíneas o de forma de cinta, a la lámina de plástico, las cuales tan sólo ya por el posicionamiento de los agujeros, y por 15 The bag can be characterized or described in its coordinate system composed of coordinate X (depth), coordinate Y (width) and coordinate Z (height). According to a preferred embodiment, in the case of the production of at least one hole, at least two holes are punched for each handle, which with respect to the direction of the Z coordinate - that is, the height - of the bag, they are arranged at the same height on a front and back side of the bag, or are arranged on one of the faces and on the other side of a side fold of the bag, or are arranged spaced apart from each other, along the Z coordinate of the bag on the front and back of the bag, or on the side fold of the bag. In this way, a distributed introduction of the force in different positions in the plastic sheet is advantageously obtained, which positively influences the carrying force of the bag. In this case they can be fixed in the simplest way and way possible, straight or tape-shaped handles, to the plastic sheet, which only by positioning the holes, and by
25 la unión rectilínea entre los agujeros, no sobresalen de la zona del borde de la bolsa. 25 the rectilinear junction between the holes, do not protrude from the edge of the bag.
Básicamente, la lámina de plástico se puede cortar ya previamente y dimensionar conforme al respectivo tamaño de la bolsa. No obstante, se ha demostrado como especialmente ventajoso cuando la lámina de plástico se desenrolla de una cinta, y se trabaja como pieza plana, y, hasta después de la fijación del asa, no se subdivide la lámina de plástico en segmentos, y cada segmento se conforma por plegado y soldadura de las aristas del segmento, a la bolsa abierta por el lado de cabeza. Basically, the plastic sheet can already be previously cut and sized according to the respective bag size. However, it has been shown to be especially advantageous when the plastic sheet is unwound from a tape, and worked as a flat piece, and, until after the fixation of the handle, the plastic sheet is not subdivided into segments, and each segment It is formed by folding and welding the edges of the segment, to the bag open on the head side.
La producción del agujero en la lámina de plástico, se puede llevar a cabo de forma diferente. Así por ejemplo, los agujeros se pueden recortar mediante láser, o cortarlos y extraerlos mediante cuchillas. No obstante, se ha demostrado como especialmente ventajoso, cuando la producción de un agujero en la lámina de plástico, se lleva a cabo mediante un punzonado del material de la lámina de plástico. Esto es pues ventajoso porque el material punzonado The production of the hole in the plastic sheet can be carried out differently. Thus, for example, the holes can be cut by laser, or cut and extracted using blades. However, it has proved to be especially advantageous when the production of a hole in the plastic sheet is carried out by punching the material of the plastic sheet. This is therefore advantageous because the punching material
35 se puede alejar inmediatamente de la lámina de plástico que queda, sin que exista el peligro de que quede enganchado en esquinas o aristas de la forma del agujero. De preferencia se aspira de inmediato el material punzonado mediante una corriente de aire. 35 can be immediately removed from the remaining plastic sheet, without the danger of being caught in corners or edges of the hole shape. Preferably, the punching material is immediately aspirated by an air current.
BREVE DESCRICIÓN DE LAS FIGURAS BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
A continuación se explica otra vez en detalle la invención, con referencia a las figuras adjuntas, de la mano de ejemplos de realización, a los que, no obstante, no está limitada la invención. Aquí, en las distintas figuras, componentes iguales están provistos con idénticas cifras de referencia. En forma esquemática, se muestran: The invention will be explained again in detail below, with reference to the attached figures, by way of exemplary embodiments, to which, however, the invention is not limited. Here, in the different figures, equal components are provided with identical reference figures. In schematic form, they are shown:
Figura 1 Una bolsa con un asa fijada indirectamente en su lámina de plástico. Figure 1 A bag with a handle indirectly attached to its plastic sheet.
Figura 2 Una vista interior de una parte de la bolsa según la figura 1. Figure 2 An inside view of a part of the bag according to figure 1.
Figura 3 Un primer ejemplo de realización de una bolsa según la invención. Figure 3 A first embodiment of a bag according to the invention.
45 Figura 4 Una vista interior de la bolsa según la figura 3. 45 Figure 4 An inside view of the bag according to figure 3.
Figura 5 Un segundo ejemplo de realización de una bolsa según la invención. Figure 5 A second embodiment of a bag according to the invention.
Figura 6 Una vista interior de una parte de la bolsa según la figura 5. Figure 6 An inside view of a part of the bag according to figure 5.
Figura 7 Elementos relevantes de un dispositivo para la fabricación de una bolsa. Figure 7 Relevant elements of a device for the manufacture of a bag.
Figura 8 Un procedimiento para la fabricación de una bolsa, en forma de un diagrama de operaciones. Figure 8 A procedure for manufacturing a bag, in the form of an operations diagram.
Figura 9 Un primer detalle del procedimiento. Figure 9 A first detail of the procedure.
Figura 10 Un segundo detalle del procedimiento. Figure 10 A second detail of the procedure.
DESCRIPCIÓN DE LOS EJEMPLOS DE REALIZACIÓN En la figura 1 está representada una bolsa 1 que está fabricada a partir de una lámina 2 de plástico. Con el fin de orientarse está representado un sistema de coordenadas, indicando la coordenada X una profundidad x lateral de la bolsa 1, la coordenada Y, una anchura y, y la coordenada Z, una altura z. La bolsa 1 presenta un asa 10 fijada indirectamente a su lámina 2 de plástico. La orientación o dimensión de la bolsa 1 ó de los elementos individuales de la bolsa 1, se pueden indicar pues con respecto a su coordenada X, coordenada Y y coordenada Z. DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS EXAMPLES Figure 1 shows a bag 1 that is made from a plastic sheet 2. In order to orient itself, a coordinate system is represented, the X coordinate indicating a lateral x depth of the bag 1, the Y coordinate, a width y, and the Z coordinate, a height z. The bag 1 has a handle 10 indirectly attached to its plastic sheet 2. The orientation or dimension of the bag 1 or of the individual elements of the bag 1, can therefore be indicated with respect to its X coordinate, Y coordinate and Z coordinate.
La lámina 2 de plástico presenta una cara 3 interior de la lámina, que forma una cara interior de la bolsa 1. La lámina 2 de plástico presenta, además, una cara 4 exterior de la lámina, que forma una cara exterior de la bolsa 1. El asa 10 está dispuesta en el pliegue 7 lateral, y allí se extiende siguiendo la línea de plegado del pliegue 7 lateral en la dirección z longitudinal de la bolsa 1. La lámina 2 de plástico presenta en el caso en cuestión, en dos puntos en cada uno de los cuales está fijada una zona 11 de agarre, un agujero 8 que está bosquejado esquemáticamente a través del asa 10, limitado por su borde 9. Por lo tanto, los dos agujeros 8 están situados por debajo del plano del asa 10. The plastic sheet 2 has an inner face 3 of the sheet, which forms an inner face of the bag 1. In addition, the plastic sheet 2 has an outer face 4 of the sheet, which forms an outer face of the bag 1 The handle 10 is arranged in the lateral fold 7, and there it extends along the fold line of the lateral fold 7 in the longitudinal z-direction of the bag 1. In the case in question, the plastic sheet 2 has two points in each of which a grip zone 11 is fixed, a hole 8 that is schematically sketched through the handle 10, bounded by its edge 9. Therefore, the two holes 8 are located below the plane of the handle 10 .
Como es evidente en la figura 2, cada uno de los dos agujeros 8, está cubierto en el interior de la bolsa 1, por una hoja 12 cobertera, estando fijada cada hoja 12 cobertera en la cara 3 interior de la lámina. Cada hoja 12 cobertera presenta una cara 14 de la hoja, idónea para el sellado, y una cara 15 de la hoja, no idónea para el sellado. Cada hoja 12 cobertera está dimensionada y orientada de manera que esté cubierto el respectivo agujero 8, y la hoja 12 cobertera se solape por encima del borde del agujero 8, con una zona limítrofe con el agujero 8, de la cara 3 interior de la lámina. As is evident in Figure 2, each of the two holes 8, is covered inside the bag 1, by a cover sheet 12, each cover sheet 12 being fixed on the inside face 3 of the sheet. Each cover sheet 12 has a face 14 of the sheet, suitable for sealing, and a face 15 of the sheet, not suitable for sealing. Each cover sheet 12 is sized and oriented so that the respective hole 8 is covered, and the cover sheet 12 overlaps above the edge of the hole 8, with a boundary zone with the hole 8, of the inner face 3 of the sheet .
Como se puede ver en la figura 1, cada zona 11 de agarre está fijada a una zona 13 de la hoja 12 cobertera, siendo accesible cada una de las zonas 13 de la hoja desde la cara 4 exterior de la lámina, a través del agujero 8 en la lámina 2 de plástico. Por lo tanto, el asa 10 no está unida por fuera directamente con la cara 4 exterior de la lámina, sino indirectamente con la cara 3 interior de la lámina, mediante la hoja 12 cobertera unida directamente con ella. As can be seen in Figure 1, each grip zone 11 is fixed to a zone 13 of the cover sheet 12, each of the zones 13 of the sheet being accessible from the outer face 4 of the sheet, through the hole 8 in plastic sheet 2. Therefore, the handle 10 is not connected on the outside directly with the outer face 4 of the sheet, but indirectly with the inner face 3 of the sheet, by means of the cover sheet 12 connected directly with it.
La lámina 2 de plástico está formada por un material compuesto que en la cara 3 interior de la lámina, presenta un material idóneo para el sellado, y en la cara 4 exterior de la lámina, presenta un material no idóneo para el sellado. La hoja 12 cobertera está orientada y dimensionada de manera que su cara 14 de la hoja, idónea para el sellado, se solape con la cara 3 interior de la lámina, idónea para el sellado, alrededor del agujero 8. La hoja 12 cobertera está fijada a la cara 3 interior de la lámina, idónea para el sellado, mediante una soldadura estanca que discurre alrededor del agujero 8, de la cara 14 de la hoja, idónea para el sellado, con la cara 3 interior de la lámina, asimismo idónea para el sellado, The plastic sheet 2 is formed by a composite material that on the inner side 3 of the sheet has an ideal material for sealing, and on the outer face 4 of the sheet, it has a material not suitable for sealing. The cover sheet 12 is oriented and dimensioned so that its face 14 of the sheet, suitable for sealing, overlaps with the inside face 3 of the sheet, suitable for sealing, around the hole 8. The cover sheet 12 is fixed to the inner face 3 of the sheet, suitable for sealing, by means of a sealed weld that runs around the hole 8, of the face 14 of the sheet, suitable for sealing, with the inner face 3 of the sheet, also suitable for the sealing,
También el asa 10 se compone de una lámina que está formada por un material compuesto. La lámina del asa 10 presenta en su cara vuelta hacia la cara 4 exterior de la lámina, un material de plástico idóneo para el sellado. El asa 10 está fijada mediante una soldadura de una zona de la cara 14 idónea para el sellado, de la hoja 12 cobertera, con la zona 11 de agarre idónea para el sellado, siendo accesible la zona citada de la hoja 12 cobertera, a través del agujero 8 en la lámina 2 de plástico. En el caso presente, para la única asa 10 están dispuestos exactamente dos agujeros 8 distanciados uno del otro, en el pliegue 7 lateral de la bolsa 1, a lo largo de la dirección de la coordenada Z de la bolsa 1. Also the handle 10 is composed of a sheet that is formed of a composite material. The blade of the handle 10 has on its face turned towards the outer face 4 of the sheet, a plastic material suitable for sealing. The handle 10 is fixed by a welding of an area of the face 14 suitable for sealing, of the cover sheet 12, with the grip area 11 suitable for sealing, the aforementioned area of the cover sheet 12 being accessible, through of hole 8 in plastic sheet 2. In the present case, for the single handle 10 exactly two holes 8 are arranged spaced apart from each other, in the side fold 7 of the bag 1, along the direction of the coordinate Z of the bag 1.
A diferencia de la bolsa 1 representada en la figura 1, la bolsa 1 representada en la figura 3, presenta un asa 10 en su cara 5 anterior o en su cara 6 posterior. En el caso presente, para cada asa 10 están punzonados dos agujeros 8 que están dispuestos con respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa 1, a la misma altura en la cara 5 anterior y posterior 6 de la bolsa 1. En el caso presente, los agujeros 8 están conformados de forma rectangular, y la extensión longitudinal de cada agujero 8 está orientada en un ángulo de exactamente 45º con respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa 1. Cada una de las zonas 11 de agarre a fijar, es una zona terminal del asa 10 y, correspondiendo a la extensión longitudinal del agujero 8, está orientada a lo largo de su extensión longitudinal, en el ángulo indicado con respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa 1. Las zonas interiores limítrofes del asa 10, están dobladas directamente en las dos zonas 11 de agarre, en la dirección del fondo de la bolsa 1, y discurren en lo esencial paralelas a la dirección de la coordenada Z de la bolsa 1. Otros dos plegados del asa 10 provocan que una zona del asa 10 que une las dos zonas del asa 10 que discurren paralelas a la dirección de la coordenada Z de la bolsa 1, discurra en lo esencial paralela al fondo de la bolsa 1. Unlike the bag 1 represented in figure 1, the bag 1 represented in figure 3, has a handle 10 on its front face 5 or on its rear face 6. In the present case, for each handle 10 two holes 8 are punched which are arranged with respect to the direction of the coordinate Z of the bag 1, at the same height on the front and rear face 5 of the bag 1. In the In this case, the holes 8 are shaped rectangular, and the longitudinal extension of each hole 8 is oriented at an angle of exactly 45 ° with respect to the direction of the coordinate Z of the bag 1. Each of the gripping areas 11 to be fixed, it is a terminal area of the handle 10 and, corresponding to the longitudinal extension of the hole 8, is oriented along its longitudinal extension, at the angle indicated with respect to the direction of the Z coordinate of the bag 1. The interior areas bordering on the handle 10, are folded directly in the two grip zones 11, in the direction of the bottom of the bag 1, and essentially run parallel to the direction of the coordinate Z of the bag 1. Another two folds d the handle 10 causes an area of the handle 10 that joins the two zones of the handle 10 running parallel to the direction of the coordinate Z of the bag 1, essentially running parallel to the bottom of the bag 1.
Para impedir una separación no deseada del asa 10, de la cara 5 anterior, el asa 10 está pegada a la cara 5 anterior, con ayuda de unas gotas o puntos 20 de pegamento, fáciles de remover. Por analogía es válido lo mismo también para la cara 6 posterior. El número y posición de las gotas 20 de pegamento puede variar de configuración a configuración, así como está representado también en los siguientes ejemplos de realización. To prevent unwanted separation of the handle 10, from the front face 5, the handle 10 is glued to the front face 5, with the help of a few drops or glue points 20, easy to remove. By analogy the same is also true for the rear face 6. The number and position of the glue drops 20 may vary from configuration to configuration, as is also shown in the following embodiments.
Por analogía con la figura 2, en la figura 4 está representada una vista interior de la bolsa 1 según la figura 3, siendo visibles, en correspondencia con las posiciones de los agujeros 8, sus hojas 12 coberteras que cierran herméticamente o sellan los agujeros 8 en la cara 3 interior de la lámina. By analogy with Figure 2, an interior view of the bag 1 according to Figure 3 is shown in Figure 4, being visible, in correspondence with the positions of the holes 8, its sheets 12 coverts that tightly close or seal the holes 8 on the inner side 3 of the sheet.
Por analogía con la bolsa 1 representada en la figura 3, también la bolsa 1 representada en la figura 5 presenta un asa 10 en lo esencial plegada en forma similar que, no obstante, en el caso presente está localizada en cada uno de los dos pliegues 7 laterales. No obstante, para no dejar sobresalir el asa 10 del borde la bolsa, en el caso presente están previstas proporciones de plegado diferentes a las del asa 10 representada en la figura 3, de manera que el asa 10 se extiende en lo esencial dentro del pliegue 7 lateral y a lo largo de una parte relativamente grande del pliegue lateral. En la figura 6 se ven una vez más las hojas 12 coberteras fijadas en la cara 3 interior de la lámina, y que en el caso presente, están localizadas en el pliegue 7 lateral. By analogy with the bag 1 represented in figure 3, also the bag 1 represented in figure 5 has a handle 10 essentially folded in a similar way that, however, in the present case is located in each of the two folds 7 sides However, in order not to allow the handle 10 to protrude from the edge of the bag, in the present case, folding proportions different from those of the handle 10 shown in FIG. 3 are provided, so that the handle 10 extends essentially within the fold 7 lateral and along a relatively large part of the lateral fold. In Figure 6, the cover sheets 12 fixed on the inner face 3 of the sheet are once again seen, and which in the present case are located in the lateral fold 7.
En la figura 7 está representado un dispositivo 16 para la fabricación de una bolsa 1, aunque pudiéndose ver esquemáticamente tan sólo algunas fases. En este dispositivo 16, la lámina 2 de plástico se desenrolla en forma de cinta, de una bobina -lo cual no está representado-y se alimenta a las fases individuales. El dispositivo 16 presenta una fase 17 para la producción de agujeros, una primera fase 18 de fijación, y una segunda fase 19 de fijación. Para ilustrar las funciones individuales de estas fases 17 a 19, se ha supuesto en el caso presente que con ayuda del dispositivo 16, se debe de producir la bolsa 1 que se ha visto en la figura 1 ó en la figura 2. A device 16 for the manufacture of a bag 1 is shown in Figure 7, although only some phases can be seen schematically. In this device 16, the plastic sheet 2 is unwound in the form of a tape, of a coil - which is not shown - and fed to the individual phases. The device 16 has a phase 17 for the production of holes, a first fixing phase 18, and a second fixing phase 19. To illustrate the individual functions of these phases 17 to 19, it has been assumed in the present case that with the aid of the device 16, the bag 1 which has been seen in Figure 1 or in Figure 2 must be produced.
Por consiguiente, la fase 17 para la producción de agujeros está configurada para producir dos agujeros 8 en la lámina 2 de plástico, en aquel lugar en el que hay que fijar una de las zonas 11 de agarre de la bolsa 1. La primera fase 18 de fijación está configurada para la fijación de dos hojas 12 coberteras en la cara 3 interior de la lámina, estando dimensionada, o dimensionándose y orientándose, la respectiva hoja 12 cobertera, de manera que el respectivo agujero 8 esté totalmente cubierto, y la respectiva hoja 12 cobertera que recubre, se solape por encima del borde del agujero 8, con una zona, limítrofe con el agujero 8, del borde de la cara 3 interior de la lámina, de manera que después de soldar, el agujero 8 esté siempre totalmente cerrado. La segunda fase 19 de fijación está configurada para la fijación de las dos zonas 11 de agarre del asa 10, a la respectiva zona 13 de cada hoja 12 cobertera, desde la cara 4 exterior de la lámina, a través del agujero 8 en la lámina 2 de plástico. Accordingly, the phase 17 for the production of holes is configured to produce two holes 8 in the plastic sheet 2, in that place where one of the gripping zones 11 of the bag 1 must be fixed. The first phase 18 It is configured to fix two sheets 12 coverts on the inner side 3 of the sheet, being dimensioned, or dimensioning and oriented, the respective sheet 12 cover, so that the respective hole 8 is fully covered, and the respective sheet 12 covering covering, overlapping over the edge of the hole 8, with an area, bordering with the hole 8, of the edge of the inner face 3 of the sheet, so that after welding, the hole 8 is always fully closed . The second fixing phase 19 is configured for fixing the two grip zones 11 of the handle 10, to the respective zone 13 of each cover sheet 12, from the outer face 4 of the sheet, through the hole 8 in the sheet 2 plastic
Por consiguiente, con ayuda del dispositivo 16 también se puede realizar un procedimiento para la fabricación de la bolsa 1. Los pasos más importantes del procedimiento se pueden ver en la figura 8. El procedimiento comienza en un bloque I. También en el caso presente se supone que se produce la bolsa 1 según la figura 1. Therefore, with the help of the device 16, a procedure for manufacturing the bag 1 can also be performed. The most important steps of the procedure can be seen in Figure 8. The procedure begins in a block I. Also in the present case, it assumes that bag 1 is produced according to figure 1.
El procedimiento presenta los pasos expuestos a continuación, a saber: Producción de dos agujeros 8 en la lámina 2 de plástico, en aquel punto en el que hay que fijar las dos zonas 11 de agarre del asa 10 (bloque II), y fijación de sendas hojas 12 coberteras en la cara 3 interior de la lámina, dimensionando y orientando la respectiva hoja 12 cobertera, de manera que esté cubierto el respectivo agujero 8, y la hoja cobertera se solape por encima del borde del agujero 8, con una zona de la cara 3 interior de la lámina, limítrofe con el agujero 8 (bloque III), y fijación de la respectiva zona 11 de agarre del asa 10, en la zona 13 de la hoja 12 cobertera, siendo accesible la zona 13 de la hoja, que está disponible para la fijación -o sea, la proyección del agujero 8 sobre la hoja 12 cobertera-desde la cara 4 exterior de la lámina, a través del agujero 8 en la lámina 2 de plástico (bloque IV). El procedimiento termina en un bloque V. The procedure presents the steps set forth below, namely: Production of two holes 8 in the plastic sheet 2, at that point where the two grip zones 11 of the handle 10 (block II) must be fixed, and fixing of two sheets 12 coverts on the inner face 3 of the sheet, dimensioning and orienting the respective sheet 12 covert, so that the respective hole 8 is covered, and the cover sheet overlaps above the edge of the hole 8, with an area of the inner face 3 of the sheet, bordering with the hole 8 (block III), and fixing the respective grip area 11 of the handle 10, in the zone 13 of the cover 12 sheet, the zone 13 of the blade being accessible, which is available for fixing - that is, the projection of the hole 8 on the cover sheet 12 - from the outer face 4 of the sheet, through the hole 8 on the plastic sheet 2 (block IV). The procedure ends in a V block.
Según el procedimiento, en el caso presente, el asa 10 que presenta las dos zonas 11 de agarre a fijar, y presenta en estas zonas 11 de agarre un material de plástico idóneo para el sellado, se fija mediante una soldadura de la cara 14 idónea para el sellado, de la hoja cobertera, con la zona 11 de agarre idónea para el sellado. Además, según el procedimiento, en un paso precedente en el tiempo, del procedimiento, el asa 10 que presenta una forma de cinta o de tira, antes de la fijación en la zona 13 de la hoja, se dobla a lo largo de su extensión longitudinal, de tal manera que, cuando el asa 10 se apoya en estado doblado, en la cara 4 exterior de la lámina de la bolsa 1 terminada, el asa 10 no sobresale del borde de la bolsa 1 terminada. According to the procedure, in the present case, the handle 10 which has the two gripping areas 11 to be fixed, and presents in these gripping zones 11 a plastic material suitable for sealing, is fixed by means of a welding of the suitable face 14 for sealing, of the cover sheet, with the grip area 11 suitable for sealing. In addition, according to the procedure, in a preceding step in time, of the procedure, the handle 10 which has a tape or strip shape, before being fixed in the zone 13 of the sheet, bends along its length longitudinally, such that, when the handle 10 is supported in a folded state, on the outer face 4 of the finished sheet of the bag 1, the handle 10 does not protrude from the edge of the finished bag 1.
Antes en el tiempo de la fijación de la hoja 12 cobertera, se alimenta la hoja 12 cobertera a la cara 3 interior de la lámina, y se posiciona sobre el agujero 8. Esto se lleva a cabo en la primera fase 18 de fijación, y está representado esquemáticamente en la figura 9. Prior to the time of fixing the cover sheet 12, the cover sheet 12 is fed to the inner face 3 of the sheet, and positioned on the hole 8. This is carried out in the first fixing phase 18, and It is schematically represented in Figure 9.
Situado antes en el tiempo que la fijación del asa 10, el asa 10 previamente doblada se alimenta a la cara 4 exterior de la lámina, y se posicionan las dos zonas 11 de agarre a fijar, sobre el respectivo agujero 8. Esto se lleva a cabo en la segunda fase 19 de fijación, y está representado esquemáticamente en la figura 10. Located earlier in the time that the fixing of the handle 10, the previously folded handle 10 is fed to the outer face 4 of the sheet, and the two gripping areas 11 to be fixed are positioned, on the respective hole 8. This leads to carried out in the second fixing phase 19, and is schematically represented in Figure 10.
En el caso presente, los dos agujeros 8 se disponen a lo largo de la ulterior dirección de la coordenada Z de la bolsa 1, en el pliegue 7 a formar ulteriormente, de la bolsa 1. In the present case, the two holes 8 are arranged along the further direction of the coordinate Z of the bag 1, in the fold 7 to be subsequently formed, of the bag 1.
En la figura 7 no está representado que la lámina 2 de plástico se desenrolla de una cinta. La lámina 2 de plástico así desenrollada se trabaja como pieza plana -como se representa en la figura 7-, y después de la fijación del asa 10, se subdivide en segmentos, lo cual tampoco está representado, y cada segmento se conforma por plegado y soldadura de las aristas del segmento, a la bolsa 1 abierta por el lado de cabeza. In figure 7 it is not shown that the plastic sheet 2 is unwound from a tape. The plastic sheet 2 thus unwound is worked as a flat piece - as shown in Figure 7-, and after fixing the handle 10, it is subdivided into segments, which is also not represented, and each segment is formed by folding and welding of the edges of the segment, to the bag 1 open on the head side.
Según un ejemplo de realización del procedimiento según la invención -lo cual, sin embargo, no está representado-, los agujeros 8 están orientados de tal manera que una extensión longitudinal de cada agujero 8 está orientada en un ángulo de 30-50º, no obstante, 45º en el caso presente, referida a la dirección de la coordenada Z de la bolsa 1 a producir, y cada una de las zonas 11 de agarre a fijar, que forma una zona terminal del asa 10, se orienta en correspondencia con la respectiva extensión longitudinal del agujero 8. De este modo, con ayuda del procedimiento According to an embodiment of the process according to the invention - which, however, is not shown -, the holes 8 are oriented such that a longitudinal extension of each hole 8 is oriented at an angle of 30-50 °, however , 45 ° in the present case, referring to the direction of the coordinate Z of the bag 1 to be produced, and each of the gripping zones 11 to be fixed, which forms a terminal zone of the handle 10, is oriented in correspondence with the respective longitudinal extension of the hole 8. Thus, with the aid of the procedure
o del dispositivo 16, se pueden realizar los ejemplos de realización de la bolsa 1, representados en las figuras 3 a 6. or of the device 16, the embodiments of the bag 1, shown in Figures 3 to 6, can be made.
Aun cuando en las realizaciones precedentes siempre se hablaba de una zona 11 de agarre configurada idónea para el sellado, apropiada para la fijación, se menciona en este punto que también toda el asa o una cara preferente del asa, puede presentar esta característica. Although in the preceding embodiments there was always talk of a grip area 11 suitable for sealing, suitable for fixing, it is mentioned at this point that also the whole handle or a preferred face of the handle, can have this characteristic.
Aun cuando antes, en relación con el proceso de la fijación se hizo siempre referencia a la soldadura, se menciona 5 generalizando en este lugar, que también puede entrar en acción la técnica del bondeo o también del pegado. Even though before, in relation to the fixing process, reference was always made to welding, it is mentioned 5 generalizing in this place, that the technique of bondeo or also of gluing can also take effect.
Como materiales para la lámina 2 de plástico, para el asa 10 y para la hoja 12 cobertera, pueden entrar en acción, por ejemplo y enumerados en forma no excluyente, poliéster (PET), polietileno (PE), polipropileno (PP), poliamida (PA), en el caso de un material simple. En el caso de materiales compuestos puede entrar en acción un compuesto de capas, o una combinación de los materiales antes mencionados como material simple. La característica de la As materials for the plastic sheet 2, for the handle 10 and for the cover sheet 12, they can take action, for example and listed in non-exclusive, polyester (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyamide (PA), in the case of a simple material. In the case of composite materials, a composite of layers, or a combination of the aforementioned materials as simple material, can take effect. The characteristic of the
10 idoneidad para el sellado o no idoneidad para el sellado, puede estar realizada por estos materiales simples o también por los materiales compuestos. Para aquellas zonas de los objetos 2, 10 ó 12, en las que no se exigen características ningunas de idoneidad para el sellado, se pueden aplicar también otros recubrimientos como, por ejemplo, capas de papel o capas metálicas, o incluso combinaciones de estas capas. 10 suitability for sealing or non-suitability for sealing, may be performed by these simple materials or also by composite materials. For those areas of objects 2, 10 or 12, in which no characteristics of suitability for sealing are required, other coatings can also be applied, such as paper layers or metal layers, or even combinations of these layers .
Por último, se advierte una vez más que en la bolsa descrita precedentemente con detalle, así como en el procediFinally, it is noted once again that in the bag described above in detail, as well as in the procedure
15 miento y en el dispositivo representados, se trata únicamente de ejemplos de realización, que pueden ser modificados por el especialista en las formas más diversa, sin salirse del ámbito de la invención. También se advierte para completar, que la utilización del artículo indeterminado “un” o “una” no excluye que las notas características en cuestión también puedan existir repetidas. También notas características hechas públicas en relación con un ejemplo de realización, se pueden aplicar en otros ejemplos de realización, en combinación con notas características hechas 15 and in the device shown, these are only exemplary embodiments, which can be modified by the specialist in the most diverse forms, without departing from the scope of the invention. It is also warned to complete, that the use of the indeterminate article "a" or "a" does not exclude that the characteristic notes in question may also exist repeated. Also characteristic notes made public in relation to an embodiment example, can be applied in other embodiments, in combination with characteristic notes made
20 públicas allí. 20 public there.
También pueden variar las proporciones de las notas características representadas, sin que se desvíe del concepto de la invención. The proportions of the characteristic notes represented may also vary, without deviating from the concept of the invention.
Claims (8)
- 3.3.
- Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, componiéndose el asa (10) de una lámina de plástico que está formada por un material compuesto, y el asa (10) presenta en su al menos una zona (11) de agarre a fijar, un material de plástico idóneo para el sellado, y llevándose a cabo la fijación de la zona (11) de agarre mediante una soldadura de la cara (13) de la hoja (12) cobertera, idónea para el sellado, con la zona (11) de agarre, idónea para el sellado. Method according to claim 1 or 2, the handle (10) being composed of a plastic sheet that is formed of a composite material, and the handle (10) has at least one area (11) for gripping to be fixed, a material of plastic suitable for sealing, and carrying out the fixation of the grip area (11) by welding the face (13) of the cover sheet (12), suitable for sealing, with the area (11) of grip, suitable for sealing.
- 4.Four.
- Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, presentando el asa (10) una forma de cinta o de tira, y doblándose antes de la fijación en la zona (13) de la hoja, en posiciones a lo largo de su extensión longitudinal, de tal manera que, cuando el asa (10) se apoya en estado doblado, en la cara (4) exterior de la lámina de la bolsa (1) terminada, el asa (10) no sobresale del borde de la bolsa (1) terminada. Method according to any of the preceding claims, the handle (10) presenting a form of tape or strip, and bending before fixing in the area (13) of the sheet, in positions along its longitudinal extension, of such so that when the handle (10) rests in a folded state, on the outer face (4) of the finished sheet of the bag (1), the handle (10) does not protrude from the edge of the finished bag (1).
- 5.5.
- Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, alimentándose la hoja (12) cobertera, antes de la fijación de la hoja (12) cobertera, a la cara (3) interior de la lámina, y posicionándose sobre el agujero (8), y alimentándose el asa (10) a la cara (4) exterior de la lámina, antes de la fijación del asa (10), y posicionándose la zona Method according to any of the preceding claims, feeding the cover sheet (12), before fixing the cover sheet (12), to the inner face (3) of the sheet, and positioning on the hole (8), and feeding the handle (10) to the outer face (4) of the sheet, before fixing the handle (10), and positioning the area
- 7.7.
- Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, produciéndose el agujero (8) en la lámina (2) de plástico mediante un punzonado del material de la lámina (2) de plástico. Method according to any of the preceding claims, the hole (8) being produced in the plastic sheet (2) by means of a punching of the material of the plastic sheet (2).
- 8.8.
- Dispositivo (16) para la fabricación de una bolsa (1) a partir de una lámina (2) de plástico, con un asa (10) fijada a la bolsa (1), presentando la lámina (2) de plástico una cara (3) interior de la lámina que forma una cara interior de la Device (16) for the manufacture of a bag (1) from a plastic sheet (2), with a handle (10) fixed to the bag (1), the plastic sheet (2) having a face (3) ) inside of the sheet that forms an inside face of the
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