ES2208392T3

ES2208392T3 - LARGE VOLUME CONTAINER TO STAY LIQUID MEDIA.

Info

Publication number: ES2208392T3
Application number: ES00952908T
Authority: ES
Inventors: Gunter Richter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-23
Filing date: 2000-07-05
Publication date: 2004-06-16
Anticipated expiration: 2020-07-05
Also published as: ZA200200468B; DE50004088D1; DE29912902U1; PT1198396E; EP1198396B1; ATE252035T1; AU6556300A; EP1198396A1; AU762946B2; BR0012698B1; WO2001007342A1; DK1198396T3; BR0012698A

Abstract

The invention relates to a large volume container for holding liquid media comprised of two shell-like end parts (4) each having a ring-shaped flat contact surface (12), and comprised of at least one sleeve-like middle part (2) which is composed of at least two ring segments (2a, 2b, 2c) and which also has ring-shaped and flat contact surfaces (12) as well as a filling and emptying opening. The contact surfaces (12) comprise a surrounding chamber (7), and the contact surfaces (12) merge on their surrounding boundary edges while forming backward running inclinations in order to form weld channels (14).

Description

Recipiente de gran volumen para alojar medios líquidos.Large volume container to accommodate media liquids

La invención se refiere a un recipiente de gran volumen para alojar medios líquidos, compuesto de dos partes extremas de tipo envoltura, en cada caso con una superficie de conexión plana anular y de al menos una parte central de tipo manguito, compuesta de al menos de dos segmentos anulares, dos superficies de conexión igualmente anulares y planas así como una abertura de llenado y vaciado, estando fabricadas tanto las dos partes extremas como los segmentos anulares de la parte central con una capa interior y una capa exterior en un procedimiento de soplado, estando dotadas de nervios de refuerzo exteriores, configurados como cámaras, y estando unidas entre sí en la región de sus superficies de conexión mediante una soldadura interior y otra exterior.The invention relates to a large container volume to accommodate liquid media, composed of two parts wrap-type ends, in each case with a surface of annular flat connection and at least one central part of type sleeve, consisting of at least two annular segments, two equally annular and flat connection surfaces as well as a filling and emptying opening, both being manufactured extreme parts such as the annular segments of the central part with an inner layer and an outer layer in a process of blown, being provided with outer reinforcement ribs, configured as cameras, and being linked together in the region of its connection surfaces by means of an internal and other welding Exterior.

Se conoce un dispositivo para alojar y transportar medios líquidos, que se compone de un recipiente de gran volumen, que está compuesto de al menos dos partes por medio de soldadura. Con ello cada parte se ha fabricado en un procedimiento de soplado y presenta una pared interior y una pared exterior unida con la misma por todas partes, estando configurada la pared exterior en gran parte lisa y poseyendo la pared exterior nervios de refuerzo, conformados mediante cámaras entre la pared interior y la pared exterior. Las partes a unir entre sí poseen superficies de conexión anulares y planas, a través de las cuales las partes están unidas entre sí mediante una costura de soldadura interior y otra exterior. A causa de la configuración de las partes en la región de las superficies de conexión, la unión de soldadura es extremadamente problemática de ejecutar y la unión buscada no se consigue siempre de forma satisfactoria.A device is known to house and transport liquid media, which is composed of a container of large volume, which is composed of at least two parts in between Welding With this each part has been manufactured in a blowing procedure and presents an inner wall and a wall exterior connected with it everywhere, being configured the outer wall largely smooth and possessing the outer wall reinforcement ribs, formed by cameras between the wall interior and exterior wall. The parts to be joined together possess annular and flat connecting surfaces, through which the parts are joined together by welding seam inside and outside. Because of the configuration of the parts In the region of the connecting surfaces, the welding joint It is extremely problematic to execute and the union sought is not Always get satisfactory.

Así pues, la invención se ha impuesto la tarea de configurar un recipiente conocido de este tipo, de gran volumen de tal manera, que pueda conseguirse una unión por soldadura óptima y que el recipiente presente una resistencia y una estabilidad suficientes, incluso con un volumen especialmente grande, en especial en la región de unión.Thus, the invention has imposed the task of set up a known container of this type, of large volume of such that an optimum weld joint can be achieved and that the container has a resistance and stability sufficient, even with a particularly large volume, in Special in the region of union.

Para resolver esta tarea se propone, conforme a la invención, en un recipiente del género descrito al comienzo, que tanto las dos partes extremas como los segmentos anulares en la región de sus superficies de conexión posean una cámara periférica, y las superficies de conexión se transformen, sobre sus aristas limitadoras periféricas, en biseles en retroceso para formar ranuras de soldadura entre las partes extremas y/o segmentos anulares.To solve this task it is proposed, according to the invention, in a container of the kind described at the beginning, which both the two extreme parts and the annular segments in the region of their connection surfaces possess a peripheral chamber, and the connection surfaces are transformed, on their edges peripheral limiters, in backward bevels to form grooves welding between the end parts and / or annular segments.

Mediante esta configuración de las partes extremas y de los segmentos anulares se obtiene una unión especialmente buena entre estas partes, de tal manera que el recipiente, en especial también con un volumen superior a 1.000 l, posea una resistencia y estabilidad muy buenas. Aparte de esto, un recipiente de este tipo posee sin embargo, también en la región de sus costuras de soldadura, un aspecto especialmente
bueno.By means of this configuration of the end parts and of the annular segments, an especially good connection between these parts is obtained, such that the container, especially also with a volume greater than 1,000 l, has a very good strength and stability. Apart from this, a container of this type has, however, also in the region of its welding seams, an aspect especially
good.

En las reivindicaciones 2 a 7 se hacen patente otras particularidades de un recipiente conforme a la invención.In claims 2 to 7 are made patent other particularities of a container according to the invention.

A continuación se explica la invención con más detalle, con base en un ejemplo de ejecución representado en un dibujo.The invention is explained below with more detail, based on an example of execution represented in a He drew.

Aquí muestran:Here they show:

la figura 1 una representación en alzado de un recipiente conforme a la invención,Figure 1 an elevation representation of a container according to the invention,

la figura 2 una vista en planta sobre el recipiente de la figura 1 yFigure 2 a plan view on the container of figure 1 and

la figura 3 un corte de una región de unión entre una parte extrema y una parte central compuesta al menos por dos segmentos anulares.Figure 3 a section of a region of union between an extreme part and a central part composed of at least two ring segments

En las figuras 1 y 2 del dibujo se muestra un recipiente 1 de gran volumen, que sirve para alojar medios líquidos, por ejemplo para recoger agua de lluvia. Este recipiente 1, que puede presentar un volumen de cabida de aproximadamente entre 3,0 y 4,0 m^{3}, está fabricado con material sintético y formado, en el ejemplo de ejecución representado, por una parte central 2 hueca con sección transversal casi circular que, por sus dos lados frontales 3, se compone respectivamente de una parte extrema 4 de tipo hondonada o envoltura con relación al recipiente 1 cerrado. También la propia parte central 2 se compone en el ejemplo de ejecución representado de tres segmentos anulares 2a, 2b, 2c. Tanto los segmentos anulares 2a, 2b, 2c como las dos partes extremas 4 están unidas entre sí fija y herméticamente.Figures 1 and 2 of the drawing show a large volume container 1, which serves to accommodate media liquids, for example to collect rainwater. This vessel 1, which can have a volume of approximately between 3.0 and 4.0 m 3, it is made of synthetic material and formed, in the exemplary embodiment represented, on the one hand hollow central 2 with almost circular cross-section which, due to its two front sides 3, consists respectively of a part 4 end of hollow type or wrap in relation to the container 1 closed Also the central part 2 itself is composed in the Execution example depicted of three annular segments 2a, 2b, 2 C. Both the annular segments 2a, 2b, 2c and the two parts 4 extremes are fixedly and tightly joined together.

Las figuras 1 y 2 muestran además que los tres segmentos anulares 2a, 2b, 2c y las dos partes extremas 4 presentan nervios de refuerzo, que poseen aproximadamente la misma sección transversal, pero que pueden estar conformados con diferente longitud. Además puede deducirse de estas figuras que sobre el segmento anular superior 2c de la parte central 2 se ha conformado una bóveda 6. En la región inferior de los segmentos anulares 2a y 2b pueden estar previstos pies, que se han aplicado de forma enteriza con los segmentos anulares 2a, 2b o por separado. En caso necesario puede prescindirse de estos pies o estos pueden estar dispuestos o configurados sobre una parte extrema 4.Figures 1 and 2 also show that the three annular segments 2a, 2b, 2c and the two end portions 4 have reinforcement nerves, which have approximately the same section transverse, but that may be conformed with different length. It can also be deduced from these figures that on the upper annular segment 2c of the central part 2 has been shaped a vault 6. In the lower region of the annular segments 2a and 2b may be provided feet, which have been applied so integral with the annular segments 2a, 2b or separately. In case necessary these feet can be dispensed with or these may be arranged or configured on an extreme part 4.

El lado interior del recipiente 1 y con ello los lados interiores de los segmentos anulares 2a, 2b, 2c y de las partes extremas 4 presentan una superficie totalmente lisa, aunque adaptada al contorno del recipiente 1, mientras que los nervios de refuerzo 5 solo se encuentran sobre la(s) superficie(s) exterior(es) de la pared. Estos nervios de refuerzo exteriores 5 confieren al recipiente 1 una elevada estabilidad - incluso con un volumen relativamente grande - mientras que mediante la superficie interior lisa se asegura que no pueda depositarse ninguna suciedad en depresiones. De este modo se garantiza también una limpieza sencilla del recipiente 1.The inner side of the container 1 and with it the inner sides of the annular segments 2a, 2b, 2c and of the extreme parts 4 have a completely smooth surface, although adapted to the contour of the container 1, while the ribs of reinforcement 5 only found on the (s) outer surface (s) of the wall. These nerves external reinforcement 5 give the container 1 a high stability - even with a relatively large volume - while using the smooth inner surface it ensures that no No dirt can be deposited in depressions. In this way also guarantees simple cleaning of container 1.

Los nervios de refuerzo 5 están formados, como puede verse en la figura 3, por cámaras 7 que, para la fabricación de las partes extremas 4 y de los segmentos anulares 2a, 2b, 2c se conforman mediante un procedimiento llamado de soplado. Con ello se fabrica, de una forma conocida por sí misma, una pieza premoldeada de tipo manguera a partir de un material sintético termoplástico, fundido, y se mueve hasta un molde de soplado, que se compone por ejemplo de dos mitades de molde y posee un hueco de molde, que se corresponde con la forma exterior de los segmentos anulares 2a, 2b, 2c o de las partes extremas 4. Tras el cierre del molde de soplado se aplica aire de soplado a la pieza premoldeada allí situada, por medio de lo cual la pieza premoldeada se lleva a hacer contacto con la pared interior del hueco del molde de soplado. Los segmentos anulares 2a, 2b, 2c y las partes extremas 4 poseen solo una pared interior 10 y una pared exterior 11, que están situadas estrechamente una junto a la otra y solamente están separadas una de otra, por las cámaras 7, en la región de los nervios de refuerzo 5. En las regiones en las que la pared interior 10 y la pared exterior 11 están situadas una junto a la otra, se produce una especie de soldadura de estas capas, por medio de lo cual se obtiene una pared especialmente estable. Con ello también puede verse en la figura 3 que las cámaras 7 y con ello los nervios de refuerzo 5 están conformados exclusivamente por la pared exterior 11 y la pared interior 10 no está sometida a ninguna deformación o a ninguna digna de mención.The reinforcing ribs 5 are formed, as can be seen in figure 3, by cameras 7 which, for manufacturing of the end portions 4 and the annular segments 2a, 2b, 2c are They conform by a procedure called blowing. With it manufactures, in a manner known per se, a precast piece hose type from a thermoplastic synthetic material, molten, and moves to a blow mold, which is composed of example of two mold halves and has a mold hole, which is corresponds to the outer shape of the annular segments 2a, 2b, 2c or the end parts 4. After closing the blow mold blowing air is applied to the precast part located there, by middle of which the precast piece is brought into contact with the inside wall of the blow mold hole. Segments annular 2a, 2b, 2c and the end parts 4 have only one wall interior 10 and an exterior wall 11, which are located closely next to each other and only one on the other, through chambers 7, in the region of the reinforcement nerves 5. In regions where the inner wall 10 and the wall exterior 11 are located next to each other, there is a kind of welding of these layers, whereby You get an especially stable wall. With this you can also see in figure 3 that the cameras 7 and with it the nerves of reinforcement 5 are formed exclusively by the outer wall 11 and the inner wall 10 is not subject to any deformation or to any noteworthy.

Las cámaras 5 representadas en la figura 3 pertenecen a una parte extrema 4 y a un segmento anular 2a de la parte central 2, conformándose mediante estas cámaras 7 superficies de conexión 12, a través de las cuales hacen contacto mutuo la parte extrema 4 y el segmento anular 2a. Conforme a la invención, las cámaras 7 están configuradas periféricamente y de este modo también se encuentran en las regiones en las que los segmentos anulares 2a, 2b, 2c de la parte central 2 están unidas entre sí. Estas superficies de conexión 12 lo más planas posible, que discurren anularmente en las partes extremas 4 y la parte central 2 compuesta, se transforman sobre sus aristas limitadoras periféricas en biseles 13, de tal forma que entre la parte extrema 4 y la parte central 2 se crea una ranura de soldadura 14 en V, respectivamente en dos lados opuestos. Estos biseles 13 discurren con un ángulo de aproximadamente entre 15º y 45º.The chambers 5 represented in figure 3 they belong to an extreme part 4 and an annular segment 2a of the central part 2, conforming by these cameras 7 surfaces of connection 12, through which they make mutual contact extreme part 4 and the annular segment 2a. According to the invention, cameras 7 are configured peripherally and thus they are also found in the regions where the segments Annular 2a, 2b, 2c of the central part 2 are joined together. These connection surfaces 12 as flat as possible, which they run annularly at the end parts 4 and the center part 2 composed, they are transformed on their peripheral limiting edges in bevels 13, such that between the extreme part 4 and the part central 2 creates a welding groove 14 in V, respectively on two opposite sides. These bezels 13 run at an angle of approximately between 15º and 45º.

En la figura 3 también puede verse que la pared interior 10 está configurada más gruesa que la pared exterior 11. Esto puede lograrse mediante un control correspondiente del proceso de extrusión. La llamada abertura de soplado 15 se encuentra siempre en la pared exterior 11. Esto acarrea la ventaja de que la abertura de soplado 15, por ejemplo tras la extracción de un suplemento de soplado, ya no tiene que cerrarse. A través de esta abertura de soplado 15 puede llenarse o verterse un material fluyente, por ejemplo hormigón, en las cámaras 7 de los segmentos anulares 2a, 2b, 2c y de las partes extremas 4, por medio de lo cual se mejora la estabilidad del recipiente 1. La capa interior 10 de los segmentos anulares 2a, 2b, 2c y de las partes extremas 4 puede componerse, de forma ventajosa, de un material sintético esponjoso, en especial de poros abiertos.In Figure 3 it can also be seen that the wall interior 10 is configured thicker than exterior wall 11. This can be achieved through a corresponding process control Extrusion The so-called blow opening 15 is found always on the outer wall 11. This has the advantage that the blow opening 15, for example after removal of a Blowing supplement, no longer has to close. Through this blow opening 15 a material can be filled or poured flowing, for example concrete, in the chambers 7 of the segments annular 2a, 2b, 2c and of the end parts 4, by means of which improves the stability of the container 1. The inner layer 10 of the annular segments 2a, 2b, 2c and the end parts 4 it can be advantageously composed of a synthetic material fluffy, especially open pores.

Claims

1. Large volume container for housing liquid media, consisting of two end parts (4) of the wrap type, in each case with an annular flat connection surface (12) and of at least one central part (2) of the sleeve type, composed of at least two annular segments (2a, 2b, 2c), two equally annular and flat connection surfaces (12) as well as a filling and emptying opening, both the two end portions and the annular segments of the part being manufactured central with an inner layer and an outer layer in a blowing process, being provided with outer reinforcing ribs (5), configured as chambers (7), and being joined together in the region of their connection surfaces by means of an inner weld and another exterior, characterized in that both the two end portions (4) and the annular segments (2a, 2b, 2c) in the region of their connection surfaces (12) have a peripheral chamber (7), and the connection surfaces ( 12 ) are transformed, on their peripheral limiting edges, into bevels (13) in recoil to form weld grooves (14) between the end parts (4) and / or annular segments (2a, 2b, 2c).

2. A container according to claim 1, characterized in that the bezels (13) run at an angle of approximately 15 ° to 45 °.

3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the blowing openings (15), both for the end parts (4) and for the annular segments (2a, 2b, 2c) are configured in their outer layers (11).

4. Container according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the inner layer (10) of the end portions (4) and of the annular segments (2a, 2b, 2c) is configured thicker than the outer layer ( eleven).

5. Container according to claim 4, characterized in that the inner layer (10) is formed of a spongy synthetic material.

A container according to claim 5, characterized in that the inner layer (10) is formed of a synthetic material with open pores.

A container according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that at least a part of the chambers (7) of the end parts (4) and of the annular segments (2a, 2b, 2c) is filled with a material flowing, for example concrete.