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ES2203627T3 - Valvula de descarga. - Google Patents

Valvula de descarga.

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ES2203627T3
ES2203627T3 ES95115032T ES95115032T ES2203627T3 ES 2203627 T3 ES2203627 T3 ES 2203627T3 ES 95115032 T ES95115032 T ES 95115032T ES 95115032 T ES95115032 T ES 95115032T ES 2203627 T3 ES2203627 T3 ES 2203627T3
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ES
Spain
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cavity
layer
pressure
discharge valve
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ES95115032T
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Bruce E. Behringer
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Bayer Corp
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Bayer AG
Bayer Corp
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    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/12Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
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Abstract

UNA VALVULA DE SEGURIDAD QUE CONSTA DE UNA PRIMERA Y SEGUNDA CAPA RIGIDA CON UNA CAPA FLEXIBLE MONTADA ENTRE LAS ANTERIORES Y UNA CAVIDAD FORMADA EN UNA CAPA RIGIDA. LA CAPA FLEXIBLE SE DESPLAZA EN UNA POSICION EXTREMA EN LA CAVIDAD. UN CONDUCTO DE CONTROL SE ABRE EN LA CAVIDAD EN UN LADO DE LA CAPA FLEXIBLE Y UN CONDUCTO DE ENTRADA Y UN CONDUCTO DE SALIDA SE ENCUENTRAN EN COMUNICACION CON LA CAVIDAD EN EL OTRO LADO DE LA CAPA FLEXIBLE. LA COMUNICACION ENTRE LOS CONDUCTOS DE ENTRADA Y SALIDA SE EVITA CUANDO LA CAPA FLEXIBLE SE ENCUENTRA EN UNA POSICION EXTREMA. UNA PRIMERA PRESION DE FLUIDO SE SUMINISTRA AL CONDUCTO DE CONTROL PARA IMPULSAR LA CAPA FLEXIBLE A DICHA POSICION EXTREMA. ESE FLUIDO DE ENTRADA FLUIRA DESDE EL CONDUCTO DE ENTRADA AL DE SALIDA, SOLO CUANDO LA PRESION DEL FLUIDO DE ENTRADA EXCEDA LA PRIMERA PRESION DE FLUIDO.

Description

Válvula de descarga.
Objeto y antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a una válvula de descarga con membrana flexible para uso en un módulo miniatura de circuito de fluido hidráulico unificado.
El estado actual de la técnica en la tecnología de circuitos de fluido unificados implica el uso de una capa o membrana flexible situada entre bloques de material acrílico o similares. Se realizan cavidades en los bloques para crear válvulas, y cuando se unen entre sí, estas válvulas deben abrirse y cerrarse mediante una línea separada de aire que se conmuta entre presión y vacío. Pueden utilizarse otros gases para tal regulación. Con el fin de establecer la conmutación entre presión y vacío, se precisa una fuente reguladora que usualmente consiste en una válvula de solenoide de tres pasos y controles electrónicos. Suelen ser necesarios una válvula y un control separados para cada válvula de fluido.
Frecuentemente, circuitos simples de fluido que circulan en una sola dirección se hacen demasiado complicados debido a las válvulas reguladoras extra que se precisan. Esto aumenta el coste, el tamaño, las necesidades de energía y la salida de calor de todo el sistema.
En el documento US 3.844.529, se describe una válvula de amplificación o control de fluido. La válvula de fluido presenta una pluralidad de aberturas que se extienden hasta una cámara principal interna allí formada, y una membrana que se extiende a través de dicha cámara interna, separando la cámara interna en zonas superior e inferior. La membrana responde a una señal de presión aplicada sobre uno de sus lados para restringir el paso de fluido desde el suministro de presión a través de la zona opuesta al lado de la membrana sobre el que se aplica la señal de presión, dando lugar a un diferencial de aumento de presión a través de la zona restringida. Utilizando la actual válvula como amplificador, la zona de alta presión del diferencial de presión es una amplificación lineal de la señal de entrada de presión.
Se conoce por el documento DE-A-3 209 643 una válvula que comprende dos elementos con una membrana entre los mismos. El primer elemento sirve para conducir el medio fluido, sirviendo el segundo elemento para mover neumáticamente la membrana. Ambos elementos están separados por la membrana.
El segundo elemento es un cuerpo hueco, que puede quedar montado bajo presión para cerrar la válvula mediante presión de la membrana a una posición de cierre o que puede disponerse bajo vacío para abrir la válvula liberando la membrana de la posición de cierre.
Exposición de la invención
El objeto principal de la presente invención es el de eliminar los inconvenientes de las válvulas de la técnica anterior y aportar una válvula de descarga que permite el flujo solamente en una dirección, actuando pasivamente. Esto eliminará la necesidad de válvulas de solenoide de tres pasos juntamente con la tubería asociada, las necesidades de energía y el sistema de control.
Se logran otros objetos y ventajas con la presente invención mediante una válvula de descarga que comprende una primera y una segunda capas rígidas con una tercera capa flexible montada entre medias y un medio que constituye por lo menos una cavidad en un lado de la capa flexible así como en el otro lado. La capa flexible queda montada de manera que es móvil hacia una posición extrema en la cavidad. Un paso de regulación desemboca en la cavidad sobre uno de los lados de la capa flexible y hay unos pasos de admisión y de salida que están en comunicación con la cavidad en el otro lado de la capa flexible. Los pasos de admisión y de salida no pueden comunicarse cuando la capa flexible se encuentra en una posición extrema y se han dispuesto medios para aplicar una primera presión de fluido sobre el control para empujar la membrana flexible a dicha posición extrema. El resultado es que el fluido de entrada pasa desde el conducto de admisión al conducto de salida cuando la presión del fluido de entrada sobrepasa la presión del primer fluido.
La cavidad tiene una superficie cóncava. Hay un elemento rígido de refuerzo montado sobre la capa flexible. La capa rígida de soporte se extiende de preferencia para quedar dispuesta sobre las aberturas de los pasos de admisión y de salida. La capa rígida de soporte actúa en el sentido de aumentar la superficie del cierre hermético y aumentar la presión de agrietamiento.
En una forma de ejecución, el paso de admisión desemboca en la cavidad en una posición central de la superficie cóncava y el paso de salida desemboca en la cavidad en un lado de la porción central. Para efectuar una buena obturación hermética mediante la capa flexible cuando se encuentra en la posición extrema, en una forma preferida de ejecución, la superficie cóncava presenta un reborde o nervadura alrededor de la abertura del paso de admisión.
La válvula de descarga según la presente invención puede utilizarse en sistemas de fluido y en sistemas y componentes de fluido que se encuentran pernados, sujetos, soldados por disolvente o unidos entre sí por adhesivos o por fusión, según expuesto en el documento U.S.P. 4.875.956.
La cavidad puede estar configurada con una superficie cóncavo-convexa y con pasos según representados en la solicitud igualmente en tramitación S.N. (Miles 229), depositada en la misma fecha que la presente solicitud y transferida al mismo cesionario.
La válvula de descarga según la presente invención se utiliza preferentemente en circuitos de fluido unificados para analizadores de diagnóstico clínico para hematología, farmacia, química e inmunología.
Se describirán con mayor detalle éstas y otras características de la presente invención en la siguiente descripción detallada, con referencia a los dibujos, en los cuales:
Breve descripción de los dibujos
La fig. 1 es una vista seccional de una válvula de descarga;
la fig. 2 es un detalle de una forma alternativa de ejecución de la fig. 3; y
la fig. 3 es una vista en corte de una forma de ejecución de la presente invención.
Descripción detallada de los dibujos
En la fig. 1, que no es una forma de ejecución de la presente invención, las capas rígidas 10 y 20 presentan una capa flexible 30 montada entre ellas. La capa rígida 10 tiene una superficie plana 12 y la capa rígida 20 presenta una cavidad definida por la superficie cóncava 25.
Un paso de regulación o control 11 se extiende a través de la capa rígida 10 hasta el interior de la cavidad y queda comunicado con una fuente de baja presión 2.
La capa rígida 20 tiene una abertura de admisión compuesta por el paso 21 y por el paso 22 que desemboca en la cavidad por la superficie 25, en una porción central de la misma, según representada. Una abertura de salida consistente en el paso 23 y el paso 24 desemboca en la superficie cóncava 25 lateralmente.
Para efectuar una mejor obturación hermética durante el funcionamiento de la válvula de descarga, presentamos una forma preferida de ejecución de la invención, según la reivindicación 1, en la fig. 2, donde la capa rígida 20' en la superficie cóncava 25', presenta un reborde o nervadura 26 que circunda la abertura del paso 22' hacia el interior de la cavidad. Como resultado de esta estructura, la membrana flexible 30 se asienta más herméticamente contra el reborde 26 sin escapes.
Una fuente 2 de baja presión suministra una baja presión a la cámara definida por la superficie 12 y la capa flexible 30 para presionar sobre la capa flexible 30 a la posición extrema representada en la fig. 1, de modo que no queda en general comunicación entre la abertura de admisión y la abertura de salida.
Como quiera que la presión es constante, no hay necesidad de una válvula de solenoide con toda la tubería y sistema de control asociados para su funcionamiento. La válvula de descarga actuará de manera pasiva. Se pueden disponer varias cámaras con válvula de descarga en un solo bloque de capas rígidas de modo que puede ser común una sola fuente de presión para la totalidad y se precisará solamente un tubo suministrador de presión para alimentar muchas válvulas de descarga.
El nivel de presión desde la fuente de presión 2 en la cámara de baja presión formada entre la superficie 25 y la capa flexible 30 es la presión de agrietamiento de la válvula de descarga. Cuando la presión en la abertura de admisión supera tanto la baja presión suministrada a dicha cámara de baja presión y a la presión en la abertura de salida, correrá el fluido desde la abertura de admisión hacia la abertura de salida. Como la capa flexible según establecida actúa como una membrana flexible y no como una membrana rígida, serán irrelevantes las dimensiones de las aberturas de admisión o de salida. La presión en la cámara deberá ser superior a la presión de salida para impedir el flujo inverso. Muy frecuentemente, en los instrumentos analíticos, se somete la abertura de admisión a un vacío durante un ciclo y ello crea una obturación hermética incluso mayor, con la baja presión constante aplicada a la cámara de baja presión.
En la forma de ejecución de la invención representada en la fig. 3, la válvula de descarga 100 tiene dos capas rígidas 110 y 120, con una capa flexible 130 entre medias. En esta forma de ejecución, la capa rígida 110 presenta una cavidad formada por una superficie cóncava 112 y un paso 111 de control o regulación al que se aplica una fuente de fluido a baja presión 200.
La capa rígida 120 tiene una abertura de admisión consistente en el paso 121 y 122, que desemboca en el centro de una superficie cóncava 125 la cual forma una cavidad en la segunda capa rígida 120. Se forma una abertura de salida por los pasos 123 y 124 que desemboca en la superficie cóncava a un lado del paso 122.
En esta forma de ejecución, la capa flexible 130 que actúa como una membrana flexible en las cavidades, tiene una capa 140 rígida de refuerzo 140 dispuesta por encima y frente a la superficie cóncava 112. La capa rígida de refuerzo aumenta la zona de superficie de la membrana flexible, ya que impide la deformación de la membrana en los pasos 122 y 124.
Como en la forma de ejecución de la fig. 1, la abertura del paso 122 en la superficie 125 puede quedar circundada por un reborde o nervadura de obturación hermética como en la forma de ejecución de la fig. 2.
El refuerzo rígido está preferentemente configurado para tener la misma curvatura que la superficie cóncava 125 y se extiende para cubrir ambas aberturas de los pasos 122 y 124.
La presión de agrietamiento de la válvula de descarga en esta forma de ejecución es la presión de entrada suficiente para desplazar la membrana flexible rígida posterior fuera del asiento de admisión y permitir el flujo. Esto tiene lugar cuando la fuerza sobre el lado de la entrada supera la fuerza procedente del lado de la cámara de baja presión que se encuentra entre la capa flexible y la superficie cóncava 112. La fuerza sobre el lado de entrada en la posición cerrada es función de la presión de entrada y de la zona de abertura de admisión y puede expresarse por la ecuación:
Fi = PiAi
donde Fi es la fuerza sobre el lado de entrada, Pi es la presión en la abertura de admisión y Ai es la superficie de la abertura de admisión.
La fuerza procedente del lado de la cámara es función de la presión en la cámara y de la superficie del elemento rígido de refuerzo y puede expresarse por la ecuación:
Fc = KPcAb
donde Fc es la fuerza sobre el lado de la cámara, Pc es la presión en la cámara, Ab es la superficie del refuerzo rígido y K es una constante de proporcionalidad.
La presión y la superficie de la abertura de salida tienen también un efecto pequeño sobre la presión de agrietamiento. Las proporciones de la abertura de admisión y de la abertura de salida así como la dimensión del elemento rígido de refuerzo y el nivel de presión en la cámara de baja presión tienen en conjunto un efecto sobre la presión de agrietamiento y pueden establecerse independientemente para obtener las características de flujo deseadas desde la válvula de descarga.
En resumen, se consigue una superior presión de agrietamiento para una presión baja dada con la capa de refuerzo que sin ella.
Así pues, con un mismo tubo suministrador de presión que alimente muchas válvulas de descarga, pueden variarse las presiones individuales de agrietamiento en la válvula de descarga variando la superficie del elemento de refuerzo.
Las válvulas descritas anteriormente pueden también actuar como válvulas de descarga accionadas por piloto.
En una forma de ejecución de la presente invención, las capas rígidas están compuestas de acrílico fundido claro plenamente normalizado, y la capa flexible se compone de lámina de silicona. Cada una de las capas rígidas tiene un espesor aproximado de 2,54 a 6,35 mm y la capa flexible tiene un espesor aproximado de 2,54 mm y un diámetro aproximado de 1,89 mm. Los pasos conductores del fluido tienen un diámetro de aproximadamente 0,50 mm y las superficies cóncavas un diámetro de 3,96 mm, un radio esférico de 2,54 mm y una profundidad de aproximadamente 0,63 mm.
Quede entendido que las formas de realización aquí descritas son meramente ilustrativas y no se pretende limitar con ellas el ámbito de la invención. Debe entenderse que pueden hacerse diversos cambios,
alteraciones, nuevas disposiciones y modificaciones por parte de los expertos en esta técnica, sin salir sustancialmente del campo cubierto por la presente invención.

Claims (5)

1. Una válvula de descarga (100) que comprende:
una primera y una segunda capas rígidas (110, 120) que tienen una capa flexible (130) montada entre las mismas y un medio que forma una cavidad en un lado, así como en el otro lado, de la capa flexible,
un paso de admisión (121, 122) y un paso de salida (123, 124) en comunicación con la cavidad situada en el lado citado de la capa flexible (130),
un paso (111) de regulación o control dentro de la cavidad del otro lado de la capa flexible (130),
con lo cual la capa flexible (130) es amovible al interior de una posición extrema dentro de dicha cavidad, comprendiendo la válvula de descarga (100) un medio (200) para suministrar una primera presión del fluido sobre el paso de control (111) para impeler la capa flexible (130) a la posición extrema citada,
quedando impedida la comunicación entre los pasos de admisión (121, 122) y de salida (123, 124) cuando la capa flexible (130) se encuentra en la posición extrema citada,
y fluyendo el fluido de entrada desde el paso de admisión (121, 122) hacia el paso de salida (123, 124) cuando la presión del fluido de entrada excede de la primera presión del fluido,
caracterizada porque
la cavidad sobre el primer lado de la capa flexible (130) tiene una superficie cóncava (125), y
estando un elemento rígido de refuerzo (140) montado en el otro lado de la capa flexible (130), en la que el elemento de refuerzo (140) recubre las aberturas de la entrada (122) y de la salida (124) cuando la capa flexible (130) se encuentra en la posición extrema citada.
2. La válvula de descarga (100) según la reivindicación 1, en la cual el paso (122) de admisión desemboca en la cavidad, en una porción central de la superficie cóncava (125), en la que el paso (124) de salida se abre en la cavidad, en un lado de la porción central de la superficie cóncava (125).
3. La válvula de descarga (100) según la reivindicación 2, en la que la superficie cóncava (25') tiene un reborde (26) alrededor de la abertura del paso de admisión (22') para efectuar un sello hermético con la capa flexible (130) cuando se encuentra en la posición extrema citada.
4. La válvula de descarga (100) según las reivindicaciones 1-3, en la cual el elemento rígido de refuerzo (140) tiene una superficie convexa montada sobre la capa flexible (130).
5. La válvula de descarga (100) según la reivindicación 4, en la cual la superficie convexa y la superficie cóncava (125) tienen la misma curvatura.
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