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EP3589862A1 - Getriebeanordnung für ein getriebe eines fahrzeugs oder dergleichen - Google Patents

Getriebeanordnung für ein getriebe eines fahrzeugs oder dergleichen

Info

Publication number
EP3589862A1
EP3589862A1 EP18704922.6A EP18704922A EP3589862A1 EP 3589862 A1 EP3589862 A1 EP 3589862A1 EP 18704922 A EP18704922 A EP 18704922A EP 3589862 A1 EP3589862 A1 EP 3589862A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transmission
separating
gear arrangement
arrangement according
torsion damper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18704922.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Steffen Matschas
Michael Roske
Bernd Unseld
Thomas Dögel
Andreas Orlamünder
Thomas Rosemeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
Publication of EP3589862A1 publication Critical patent/EP3589862A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

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    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
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    • B60K6/48—Parallel type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
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    • F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/133—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/134—Wound springs
    • F16F15/13469—Combinations of dampers, e.g. with multiple plates, multiple spring sets, i.e. complex configurations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60K6/42—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/48—Parallel type
    • B60K2006/4825—Electric machine connected or connectable to gearbox input shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00—Type of vehicle
    • B60Y2200/90—Vehicles comprising electric prime movers
    • B60Y2200/92—Hybrid vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
    • F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
    • F16F15/145—Masses mounted with play with respect to driving means thus enabling free movement over a limited range
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62—Hybrid vehicles

Definitions

  • the invention relates to a transmission arrangement for a transmission of a vehicle or the like, comprising a separating housing element which is designed to subdivide the gear arrangement into at least one wet space and at least one drying space, at least one torsion damper for damping torsional vibrations, at least one separation device for separating the torque flow of one Drive from a transmission input shaft of the transmission and a Tilger discomfort.
  • the invention further relates to a transmission arrangement for a transmission of a vehicle or the like, comprising a separating housing element, which is designed to subdivide the gear assembly into at least one wet space and at least one drying space, at least one torsion damper for damping torsional vibrations, and at least one separating device for separating the Torque flow of a drive from a transmission input shaft of the transmission.
  • Gear parts such as a motor vehicle must be acted upon with lubricant, on the one hand to keep friction losses as low as possible, on the other hand, to allow cooling of the gear parts.
  • known gear arrangements include, for example, a torsion damper for damping torsional vibrations and a separating clutch and possibly a damper.
  • a disadvantage of known gear arrangements is that on the one hand a sufficient rotational nonuniformity decoupling is not guaranteed or this can be arranged only at the cost considerable additional space.
  • Another disadvantage is that they are essentially "island solutions”, so represent special cases that are not readily transferable to other transmissions. It is therefore an object of the present invention to provide a gear arrangement which ensures rotational nonuniformity decoupling while at the same time being spatially neutral and, moreover, has increased flexibility in terms of adaptation to different boundary conditions.
  • the present invention solves the problem with a transmission arrangement for a transmission comprising a separating housing element which is designed to subdivide the gear arrangement into at least one wet space and at least one drying space, at least one torsion damper for damping torsional vibrations, at least one separating device for separating the torque flow of one Drive from a transmission input shaft of the transmission, and a Tilger wisdom, wherein the Tilger dressed is arranged in the torque flow between the secondary side of the at least one torsional damper and the primary side of the separator, characterized in that at least one torsion damper is disposed in the drying room, and at least one separator in the wet room is arranged, and wherein a connection device for an electrical machine is arranged, which on its radially inner side with a radial outer side of at least one of the devices in operative connection is, in particular in the same axial plane as the at least one device is arranged.
  • the present invention also achieves the object with a transmission arrangement for a transmission, comprising: a separating housing element, which is designed to subdivide the gear arrangement into at least one wet space and at least one drying space, at least one torsion damper for damping torsional vibrations, and at least one separation device for separation the torque flow of a drive from a transmission input shaft of the transmission, characterized in that at least one torsion damper is arranged in the drying room, and at least one separating device is arranged in the wet room, and that a connection device for an electric machine in the wet room is arranged, wherein the connecting device extends in the radial direction and is arranged in the axial direction next to the separating device, in particular on the secondary side of the separating device.
  • a separating housing element which is designed to subdivide the gear arrangement into at least one wet space and at least one drying space, at least one torsion damper for damping torsional vibrations, and at least one separation device for separation the torque flow of a drive
  • the absorber device is arranged in a drying room. This allows for a simple maintenance, on the other hand, a direct power transmission is made possible by the torsion damper on the absorber.
  • the absorber device for damping vibrations at least first, in particular first and second order is formed. This allows for improved vibration damping.
  • vibrations by a cylinder deactivation for example, two of four cylinders, are taken into account.
  • the absorber device is connected on one side to the separating device. This allows a reliable and at the same time simple, inexpensive fixing of the absorber device to the separator.
  • the torsion damper in the torque flow on its secondary side on a soft soft connecting element.
  • a wobble-soft connecting element component loads can be reduced, which increases their service life.
  • the torsion damper has an additional mass element in the torque flow on its secondary side.
  • an additional inertia is provided which minimizes, for example, gear teeth of gears or the like or avoids and increases the decoupling quality of the torsion damper as required.
  • a radial offset between a drive shaft, which is connected to the primary side of the torsion damper, and an input element of the separator compensated. This can be dispensed with an expensive, costly compensation of a radial offset between the drive shaft and input element of the separator by means of other transmission parts.
  • connection device is connected to the secondary side of the separation device. This allows a substantially direct connection of the electric machine to the transmission input shaft.
  • the separating device is designed in the form of a coupling. This can be provided in a reliable and cost-effective manner, a separator.
  • the secondary side of the coupling is formed by an outer disk carrier and the primary side by an inner disk carrier. This makes it possible to couple the connection device with the coupling in a particularly simple manner.
  • a primary side element of the separating device and the absorber device are mounted in the separating housing element, in particular in the form of a bearing plate, in particular via a deep groove ball bearing. This provides a compact axial bearing.
  • the separating housing element is arranged such that the wet space forms an interior of the transmission.
  • a dry space or wet space for the gear assembly is provided in a simple manner.
  • the absorber device is arranged substantially in the radial direction within the maximum radial extent of the torsion damper, in particular substantially in the same axial plane. This achieves a particularly compact axial installation space.
  • the torsion damper in the torque flow on its secondary side on a soft-soft connecting element. By means of a dew-soft connecting element component loads can be reduced, which increases their service life.
  • connection device is designed in the form of a spur drive, in particular wherein at least one axis of rotation of the spur drive is arranged in the radial direction within the maximum radial extent of the separation device. This makes it easy to arrange the connection device in the axial direction next to the separating device.
  • an input element of the separating device is mounted by means of a pilot bearing in a shaft which is connected to the primary side of the torsion damper.
  • the input hub of the separator is possible.
  • a radial offset compensation by the torsion damper is no longer necessary.
  • the separating housing element is expediently mounted by means of a) a running sleeve and at least one sealing element or b) a race and a thrust bearing. This can be dispensed with a radial bearing, for example in the bearing plate.
  • the separating device comprises at least one actuating element, wherein a sealing element and / or a running surface of the actuating element are fixed to the primary side of the separating device, preferably by means of laser welding.
  • a sealing element and / or a running surface of the actuating element are fixed to the primary side of the separating device, preferably by means of laser welding.
  • piston seals and / or piston running surfaces can be fastened to an outer disk carrier of a clutch and its actuating piston in a simple manner.
  • the secondary side of the separator is connected via a rivet connection with a hub, on the radial inner and outer sides of each a spline for connection to other elements, in particular to a Transmission input shaft is arranged.
  • the inner disk carrier of a clutch can be connected via a Nietval with a hub part and be connected in a simple manner with other elements, such as a transmission input shaft.
  • FIG. 2 shows a gear arrangement according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 shows a gear arrangement according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 shows a gear arrangement according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 shows a gear arrangement according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows a gear arrangement according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows a gear arrangement 1.
  • the gear assembly 1 has a bearing plate 2, which divides the gear assembly 1 in a drying space TR, in Figure 1 on the left side, and in a wet room NR, in Figure 1 on the right side.
  • a dual-mass flywheel 3 is arranged, which is connected to an input hub of a separating clutch 4.
  • the input hub of the separating clutch 4 is further connected to an outer disk carrier 8.
  • the input hub of the separating clutch 4 is mounted on the one hand via a pilot bearing 22 in the crankshaft journal of the crankshaft 13, on the other hand via a thrust bearing 15 in the form of an axial needle bearing together with a race 14 and a Radialwellen- sealing ring mounted in the bearing plate 2.
  • the separating clutch 4 comprises in addition to the outer disk carrier 8 a corresponding inner disk carrier 7, which is connected via a rivet 17 on its secondary side with a hub 18 which on the radially outer side of a spline 19b to a gear with running teeth and in the radially inner region a further spline 19a to a transmission input shaft 5 has.
  • a connection device 10 in the form of a spur drive which serves to connect an electric machine (not shown here).
  • two spur gears 25a, 25b are arranged cooperatively in the radial direction, which are connected via a rivet 17 with the inner disk carrier 7 of the separating clutch 4 for the transmission of torques.
  • transmits the first spur gear 25a which is mounted substantially in the radial direction at the level of the springs of the dual mass flywheel 3 (reference numeral 21), on the radially inner spur gear 25b, which has a running gear, torque.
  • the torque is finally transmitted to the transmission input shaft 5.
  • the torque flow 20 in FIG. 1 is as follows: starting from the drive shaft 9 in the form of a crankshaft 13, the torque is transmitted to the primary side of the dual-mass flywheel 3 via a crankshaft flange 23. On the secondary side, the torque is then transmitted from the dual-mass flywheel 3 to the outer disk carrier 8 of the separating clutch 4 and further to the inner disk carrier 7 when the separating clutch 4 is closed.
  • the inner disk carrier 7 as secondary side of the separating clutch 4 finally transmits the torque to the transmission input shaft 5 via a rivet connection 17. Additionally or alternatively, the torque from the electric machine (not shown here) can finally be transmitted to the transmission input shaft via the spur gear 10, the splines 19b and 19a 5 are transmitted.
  • Figure 2 shows a gear arrangement according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows a gear arrangement 1, comprising a dual-mass flywheel 3, which is connected to a drive shaft 9 on its primary side.
  • the gear assembly 1 is divided by means of a bearing plate 2 in a drying room TR and in a wet room NR.
  • the dual-mass flywheel 3 is arranged in the drying space TR.
  • the secondary side of the dual-mass flywheel 3 is in operative connection with an input element of a separating clutch 4.
  • the separating clutch 4 comprises an inner disk carrier 7 on its primary side and an outer disk carrier 8 on the secondary side.
  • an absorber device 6 is arranged or fastened on one side on the inner disk carrier 7.
  • the absorber device 6 and the separating clutch 4 are arranged in the wet room NR.
  • connection device in the form of a chain 24 for an electric machine (not shown here) is arranged.
  • the chain 24 may also be any other transmission medium such as a toothed belt or a flat belt, which acts on the outer disk carrier 8 of the separating clutch 4.
  • the outer disk carrier 8 is firmly connected to the transmission input shaft 5.
  • FIG. 3 shows a gear arrangement according to one embodiment of the present invention. the invention.
  • FIG. 3 essentially an embodiment according to FIG. 2 is shown.
  • the absorber device 6 is designed for vibration damping not only of first-order vibrations but also of second-order vibrations.
  • FIG. 4 shows a gear arrangement according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 essentially shows an embodiment according to FIG.
  • the absorber 6 is not disposed on the inner plate carrier 7, but on the dual mass flywheel 3, more precisely on the secondary side of the dual mass flywheel 3.
  • Zweimassenschwungrad 3 and absorber 6 are arranged in the drying space TR, whereas the Chain 24 and the separating clutch 4 are arranged in the wet room NR.
  • FIG. 5 shows a gear arrangement according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 essentially shows an embodiment according to FIG.
  • the absorber device 6 is arranged in the radial direction within the dual-mass flywheel 3.
  • absorber device 6 and dual-mass flywheel 3 are arranged in the drying space TR.
  • the wet space can also be a transmission interior.
  • the primary side of the torsion damper can be connected to the crankshaft and the secondary side can be connected via a spline with an input hub of the separating clutch.
  • the input hub of the separating clutch receive an inner disk carrier, wherein on the inner disk carrier or the input hub a Tilger founded can be arranged precentered.
  • a separating clutch can, for example, separate an internal combustion engine from the transmission input shaft.
  • a drive by means of an electric machine can act via a chain or by any other transmission medium, such as a toothed belt, flat belt or the like on a plate carrier, in particular on the outer plate carrier of a separating clutch, the corresponding plate carrier then firmly connected to the transmission input shaft is.
  • the absorber device can be tuned to first-order damping but also to second-order damping in order, for example, to consider a cylinder deactivation from four to two cylinders.
  • the torsion damper may have on its secondary side, in particular between the spring set and teeth to the input hub of the separating clutch to reduce component loads a dull soft connection and alternatively or additionally an additional mass, which helps to avoid gear noise and possibly improves the decoupling of the torsional damper.
  • a narrow-built separating clutch allows in the axial direction adjacent the arrangement of a spur gear for connecting the electric machine to the transmission input shaft.
  • an input hub of the separating clutch via a pilot bearing in the crankshaft journal of the crankshaft, for example, an internal combustion engine are stored.
  • a radial offset compensation in the torsion damper is not necessary here as well as a radial bearing to the input hub in the end shield. Instead, a radial shaft seal with sleeve and O-ring or race and a thrust bearing can be arranged.
  • Piston seals and piston running surfaces of pistons of the separating clutch can be arranged by means of laser welding on the outer disk carrier and the piston of the separating clutch.
  • the inner disk carrier of the separating clutch can be connected via a Nietva with a hub part, which radially outward has a spline to a gear with running teeth and radially inside a spline to a transmission input shaft.
  • the present invention in particular at least one of the embodiments, the advantages of sufficient decoupling of rotational irregularities, a compact space, so that the gear assembly can be arranged space neutral in a given front-transverse space and a high flexibility in terms of adaptation to different conditions.
  • the present invention has been described in terms of preferred embodiments, it is not limited thereto, but modifiable in a variety of ways.

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Abstract

Getriebeanordnung für ein Getriebe eines Fahrzeugs oder dergleichen Die Erfindung betrifft eine Getriebeanordnung (1), umfassend ein Trenngehäuseelement (2), welches ausgebildet ist, die Getriebeanordnung (1) in zumindest einen Nassraum (NR) und zumindest einen Trockenraum (TR) zu unterteilen, zumindest einen Torsionsdämpfer (3) zur Dämpfung von Torsionsschwingungen, zumindest eine Trenneinrichtung (4) zur Trennung des Drehmomentflusses eines Antriebs von einer Getriebeeingangswelle des Getriebes, und eine Tilgereinrichtung (6), wobei die Tilgereinrichtung (6) im Drehmomentfluss zwischen der Sekundärseite des zumindest einen Torsionsdämpfers (3) und der Primärseite der Trenneinrichtung (4) angeordnet ist, wobei zumindest ein Torsionsdämpfer (3) in dem Trockenraum (TR) angeordnet ist, und zumindest eine Trenneinrichtung (4) in dem Nassraum (NR) angeordnet ist, und wobei eine Anbindungseinrichtung für eine elektrische Maschine angeordnet ist, die in radialer Richtung oberhalb zumindest einer der Einrichtungen (6,4) in der gleichen axialen Ebene angeordnet ist.

Description

Getriebeanordnung für ein Getriebe eines Fahrzeugs oder dergleichen
Die Erfindung betrifft eine Getriebeanordnung für ein Getriebe eines Fahrzeugs oder dergleichen, umfassend ein Trenngehäuseelement, welches ausgebildet ist, die Getriebeanordnung in zumindest einen Nassraum und zumindest einen Trockenraum zu unterteilen, zumindest einen Torsionsdämpfer zur Dämpfung von Torsionsschwingungen, zumindest eine Trenneinrichtung zur Trennung des Drehmomentflusses eines Antriebs von einer Getriebeeingangswelle des Getriebes und eine Tilgereinrichtung.
Die Erfindung betrifft weiter eine Getriebeanordnung für ein Getriebe eines Fahrzeugs oder dergleichen, umfassend ein Trenngehäuseelement, welches ausgebildet ist, die Getriebeanordnung in zumindest einen Nassraum und zumindest einen Trockenraum zu unterteilen, zumindest einen Torsionsdämpfer zur Dämpfung von Torsionsschwingungen, und zumindest eine Trenneinrichtung zur Trennung des Drehmomentflusses eines Antriebs von einer Getriebeeingangswelle des Getriebes.
Getriebeteile, beispielsweise eines Kraftfahrzeugs müssen mit Schmiermittel beaufschlagt werden, einerseits um Reibungsverluste möglichst gering zu halten, andererseits auch um eine Kühlung der Getriebeteile zu ermöglichen. Darüber hinaus umfassen bekannte Getriebeanordnungen beispielsweise einen Torsionsdämpfer zur Dämpfung von Torsionsschwingungen sowie eine Trennkupplung und gegebenenfalls einen Tilger. Durch die immer größere Anzahl von Hybridfahrzeugen muss auf beengtem, maximalem Bauraum somit nicht nur die Bereitstellung von Schmiermitteln und eine Dämpfung von Schwingung erfolgen, sondern auch eine elektrische Maschine an das Getriebe angebunden werden.
Nachteilig bei bekannten Getriebeanordnungen ist dabei, dass zum einen eine ausreichende Drehungleichförmigkeitsentkopplung nicht gewährleistet ist oder diese nur unter Inkaufnahme erheblichen zusätzlichen Bauraums überhaupt angeordnet werden können. Ein weiterer Nachteil ist, dass diese im Wesentlichen„Insellösungen" sind, also Spezialfälle darstellen, die nicht ohne Weiteres auf andere Getriebe übertragbar sind. Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Getriebeanordnung zur Verfügung zu stellen, welche eine Drehungleichförmigkeitsentkopplung gewährleistet, gleichzeitig bau räum neutral ist und darüber hinaus eine erhöhte Flexibilität hinsichtlich der Anpassung an verschiedenen Randbedingungen aufweist.
Die vorliegende Erfindung löst die Aufgabe bei einer Getriebeanordnung für ein Getriebe, umfassend ein Trenngehäuseelement, welches ausgebildet ist, die Getriebeanordnung in zumindest einen Nassraum und zumindest einen Trockenraum zu unterteilen, zumindest einen Torsionsdämpfer zur Dämpfung von Torsionsschwingungen, zumindest eine Trenneinrichtung zur Trennung des Drehmomentflusses eines Antriebs von einer Getriebeeingangswelle des Getriebes, und eine Tilgereinrichtung, wobei die Tilgereinrichtung im Drehmomentfluss zwischen der Sekundärseite des zumindest einen Torsionsdämpfers und der Primärseite der Trenneinrichtung angeordnet ist, dadurch, dass zumindest ein Torsionsdämpfer in dem Trockenraum angeordnet ist, und zumindest eine Trenneinrichtung in dem Nassraum angeordnet ist, und wobei eine Anbindungseinrichtung für eine elektrische Maschine angeordnet ist, die auf ihrer radialen Innenseite mit einer radialen Außenseite zumindest einer der Einrichtungen in Wirkverbindung steht, insbesondere in der gleichen axialen Ebene wie die zumindest eine Einrichtung angeordnet ist.
Die vorliegende Erfindung löst die Aufgabe ebenfalls bei einer Getriebeanordnung für ein Getriebe, umfassend: ein Trenngehäuseelement, welches ausgebildet ist, die Getriebeanordnung in zumindest einen Nassraum und zumindest einen Trockenraum zu unterteilen, zumindest einen Torsionsdämpfer zur Dämpfung von Torsionsschwingungen, und zumindest eine Trenneinrichtung zur Trennung des Drehmomentflusses eines Antriebs von einer Getriebeeingangswelle des Getriebes, dadurch, dass zumindest ein Torsionsdämpfer in dem Trockenraum angeordnet ist, und zumindest eine Trenneinrichtung in dem Nassraum angeordnet ist, und dass eine Anbindungseinrichtung für eine elektrische Maschine in dem Nassraum angeordnet ist, wobei die Anbindungseinrichtung sich in radialer Richtung erstreckt und in axialer Richtung neben der Trenneinrichtung angeordnet ist, insbesondere auf der Sekundärseite der Trenneinrichtung. Einer der damit erzielten Vorteile ist, dass eine ausreichende Drehungleichförmig- keitsentkopplung gewährleistet ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass ein kompakter axialer Bauraum ermöglicht wird. Darüber hinaus wird Flexibilität erhöht, sodass die Getriebeanordnung an verschiedenste Randbedingungen anpassbar ist.
Weitere Merkmale, Vorteile und bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind im Folgenden beschrieben oder werden dadurch offenbar:
Vorteilhafterweise ist die Tilgereinrichtung in einem Trockenraum angeordnet. Dies ermöglicht zum einen eine einfache Wartung, zum anderen wird eine direkte Kraftübertragung von dem Torsionsdämpfer auf die Tilgereinrichtung ermöglicht.
Zweckmäßigerweise ist die Tilgereinrichtung zur Dämpfung von Schwingungen zumindest erster, insbesondere erster und zweiter, Ordnung ausgebildet. Damit wird eine verbesserte Schwingungsdämpfung ermöglicht. So können beispielsweise auch Schwingungen durch eine Zylinderabschaltung, beispielsweise zwei von vier Zylindern, berücksichtigt werden.
Vorteilhafterweise ist die Tilgereinrichtung einseitig an der Trenneinrichtung angebunden. Dies ermöglicht eine zuverlässige und gleichzeitig einfache, kostengünstige Festlegung der Tilgereinrichtung an der Trenneinrichtung.
Zweckmäßigerweise weist der Torsionsdämpfer im Drehmomentfluss auf seiner Sekundärseite ein taumelweiches Verbindungselement auf. Mittels eines taumelweichen Verbindungselement können Bauteilbelastungen reduziert werden, was deren Lebensdauer erhöht.
Vorteilhafterweise weist der Torsionsdämpfer im Drehmomentfluss auf seiner Sekundärseite ein Zusatzmasseelement auf. Damit wird eine zusätzliche Massenträgheit zur Verfügung gestellt, welche beispielsweise Verzahnungsgeräusche von Verzahnungen minimiert oder dergleichen bzw. vermeidet und je nach Anforderung auch die Entkopplungsgüte des Torsionsdämpfers erhöht. Zweckmäßigerweise ist mittels des Torsionsdämpfers ein radialer Versatz zwischen einer Antriebswelle, welche mit der Primärseite des Torsionsdämpfers verbunden ist, und einem Eingangselement der Trenneinrichtung ausgleichbar. Damit kann auf einen aufwändigen, kostenintensiven Ausgleich eines radialen Versatzes zwischen Antriebswelle und Eingangselement der Trenneinrichtung mittels weiterer Getriebeteile verzichtet werden.
Vorteilhafterweise ist die Anbindungseinrichtung mit der Sekundärseite der Trenneinrichtung verbunden. Damit ist eine im Wesentlichen direkte Anbindung der elektrischen Maschine an die Getriebeeingangswelle möglich.
Zweckmäßigerweise ist die Trenneinrichtung in Form einer Kupplung ausgebildet. Damit kann auf zuverlässige und kostengünstige Weise eine Trenneinrichtung zur Verfügung gestellt werden.
Vorteilhafterweise ist die Sekundärseite der Kupplung durch einen Außenlamellen- träger und die Primärseite durch einen Innenlamellenträger gebildet. Damit lässt sich auf besonders einfache Weise die Anbindungseinrichtung mit der Kupplung koppeln.
Zweckmäßigerweise sind ein Primärseitenelement der Trenneinrichtung und die Tilgereinrichtung in dem Trenngehäuseelement, insbesondere in Form eines Lagerschilds, gelagert, insbesondere über ein Rillenkugellager. Damit wird eine kompakte axiale Lagerung zur Verfügung gestellt.
Vorteilhafterweise ist das Trenngehäuseelement derart angeordnet, sodass der Nassraum einen Innenraum des Getriebes bildet. Damit wird auf einfache Weise ein Trockenraum bzw. Nassraum für die Getriebeanordnung zur Verfügung gestellt.
Zweckmäßigerweise ist die Tilgereinrichtung im Wesentlichen in radialer Richtung innerhalb der maximalen radialen Erstreckung des Torsionsdämpfers angeordnet, insbesondere im Wesentlichen in der gleichen axialen Ebene. Damit wird ein besonders kompakter axialer Bauraum erreicht. Vorteilhafterweise weist bei einer Getriebeanordnung gemäß Anspruch 14 der Torsionsdämpfer im Drehmomentfluss auf seiner Sekundärseite ein taumelweiches Verbindungselement auf. Mittels eines taumelweichen Verbindungselements können Bauteilbelastungen reduziert werden, was deren Lebensdauer erhöht.
Zweckmäßigerweise ist die Anbindungseinrichtung in Form eines Stirntriebs ausgebildet, insbesondere wobei zumindest eine Drehachse des Stirntriebs in radialer Richtung innerhalb der maximalen radialen Erstreckung der Trenneinrichtung angeordnet ist. Damit lässt sich auf einfache Weise die Anbindungseinrichtung in axialer Richtung neben der Trenneinrichtung anordnen.
Vorteilhafterweise ist ein Eingangselement der Trenneinrichtung mittels eines Pilotlagers in einer Welle, die mit der Primärseite des Torsionsdämpfers verbunden ist, gelagert. Damit ist eine einfache Lagerung beispielsweise der Eingangsnabe der Trenneinrichtung möglich. Ein radialer Versatzausgleich durch den Torsionsdämpfer ist nicht mehr notwendig.
Zweckmäßigerweise ist das Trenngehäuseelement mittels a) einer Laufhülse und zumindest einem Dichtelement oder b) eines Laufrings und eines Axiallagers gelagert. Damit kann auf eine radiale Lagerung beispielsweise im Lagerschild verzichtet werden.
Vorteilhafterweise umfasst die Trenneinrichtung zumindest ein Betätigungselement, wobei ein Dichtelement und/oder eine Lauffläche des Betätigungselements an der Primärseite der Trenneinrichtung festgelegt sind, vorzugsweise mittels Laserschweißen. So können beispielsweise auf einfache Weise Kolbendichtungen und/oder Kol- benlaufflächen an einem Außenlamellenträger einer Kupplung und deren Betätigungskolben befestigt werden.
Zweckmäßigerweise ist die Sekundärseite der Trenneinrichtung über eine Nietverbindung mit einer Nabe verbunden, auf deren radialer Innen- und Außenseite jeweils eine Steckverzahnung zur Anbindung an weitere Elemente, insbesondere an eine Getriebeeingangswelle angeordnet ist. Damit kann beispielsweise der Innenlamellen- träger einer Kupplung über einen Nietverband mit einem Nabenteil verbunden werden und auf einfache Weise mit weiteren Elementen, beispielsweise einer Getriebeeingangswelle verbunden werden.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen, und aus dazugehöriger Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Bevorzugte Ausführungen und Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile oder Elemente beziehen.
Dabei zeigen in schematischer Form
Figur 1 eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Figur 2 eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Figur 3 eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Figur 4 eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und Figur 5 eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Figur 1 zeigt eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In Figur 1 ist eine Getriebeanordnung 1 gezeigt. Die Getriebeanordnung 1 weist einen Lagerschild 2 auf, der die Getriebeanordnung 1 in einen Trockenraum TR, in Figur 1 auf der linken Seite, und in einen Nassraum NR, in Figur 1 auf der rechten Seite, unterteilt. Im Trockenraum TR ist ein Zweimassenschwungrad 3 angeordnet, welches mit einer Eingangsnabe einer Trennkupplung 4 verbunden ist. Die Eingangsnabe der Trennkupplung 4 ist weiter mit einem Außenlamellenträger 8 verbunden. Die Eingangsnabe der Trennkupplung 4 ist einerseits über ein Pilotlager 22 im Kurbelwellenzapfen der Kurbelwelle 13 gelagert, andererseits über ein Axiallager 15 in Form eines Axialnadellagers zusammen mit einem Laufring 14 und einem Radialwellen- dichtring im Lagerschild 2 gelagert. Die Trennkupplung 4 umfasst neben dem Außenlamellenträger 8 einen korrespondierenden Innenlamellenträger 7, der über eine Nietverbindung 17 auf seiner Sekundärseite mit einer Nabe 18 verbunden ist, welche auf der radial äußeren Seite eine Steckverzahnung 19b zu einem Zahnrad mit Laufverzahnung und im radial inneren Bereich eine weitere Steckverzahnung 19a zu einer Getriebeeingangswelle 5 aufweist.
In axialer Richtung und drehmomentabwärts der Trennkupplung 4 ist eine Anbin- dungseinrichtung 10 in Form eines Stirntriebs angeordnet, welcher zur Anbindung einer elektrischen Maschine (hier nicht gezeigt) dient. Hierzu sind in radialer Richtung zwei Stirnräder 25a, 25b zusammenwirkend angeordnet, die über einen Niet 17 mit dem Innenlamellenträger 7 der Trennkupplung 4 zur Übertragung von Drehmomenten verbunden sind. So überträgt beispielsweise das erste Stirnrad 25a, welches im Wesentlichen in radialer Richtung auf Höhe der Federn des Zweimassenschwungrades 3 gelagert ist (Bezugszeichen 21), auf das radial weiter innen liegende Stirnrad 25b, welches eine Laufverzahnung aufweist, Drehmoment. Über die bereits genannte Steckverzahnung 19b und die zweite Steckverzahnung 19a wird das Drehmoment schließlich auf die Getriebeeingangswelle 5 übertragen. Insgesamt ist der Drehmomentfluss 20 in Figur 1 wie folgt: ausgehend von der Antriebswelle 9 in Form einer Kurbelwelle 13 wird über einen Kurbelwellenflansch 23 das Drehmoment auf die Primärseite des Zweimassenschwungrades 3 übertragen. Sekundärseitig wird das Drehmoment dann von dem Zweimassenschwungrad 3 auf den Außenlamellenträger 8 der Trennkupplung 4 und weiter auf den Innenlamellen- träger 7 bei geschlossener Trennkupplung 4 übertragen. Der Innenlamellenträger 7 als Sekundärseite der Trennkupplung 4 überträgt schließlich über eine Nietverbindung 17 das Drehmoment auf die Getriebeeingangswelle 5. Zusätzlich oder alternativ kann das Drehmoment von der elektrischen Maschine (hier nicht gezeigt) über den Stirntrieb 10, die Steckverzahnung 19b und 19a schließlich auf die Getriebeeingangswelle 5 übertragen werden.
Figur 2 zeigt eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In Figur 2 ist eine Getriebeanordnung 1 gezeigt, umfassend ein Zweimassenschwungrad 3, welches mit einer Antriebswelle 9 auf dessen Primärseite verbunden ist. Die Getriebeanordnung 1 ist mittels eines Lagerschilds 2 in einen Trockenraum TR und in einen Nassraum NR unterteilt. Das Zweimassenschwungrad 3 ist dabei im Trockenraum TR angeordnet. Die Sekundärseite des Zweimassenschwungrades 3 ist mit einem Eingangselement einer Trennkupplung 4 in Wirkverbindung. Die Trennkupplung 4 umfasst einen Innenlamellenträger 7 auf deren Primärseite und einen Außenlamellenträger 8 auf der Sekundärseite. Über eine Nietverbindung 17 ist an dem Innenlamellenträger 7 eine Tilgereinrichtung 6 einseitig angeordnet bzw. befestigt. Die Tilgereinrichtung 6 sowie die Trennkupplung 4 sind im Nassraum NR angeordnet. Des Weiteren ist ein Teil einer Anbindungseinrichtung in Form einer Kette 24 für eine elektrische Maschine (hier nicht gezeigt) angeordnet. Die Kette 24 kann auch ein beliebig anderes Übertragungsmedium wie ein Zahnriemen oder ein Flachriemen sein, der auf den Außenlamellenträger 8 der Trennkupplung 4 wirkt. Der Außenlamellenträger 8 ist dabei fest mit der Getriebeeingangswelle 5 verbunden.
Figur 3 zeigt eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegen- den Erfindung.
In Figur 3 ist im Wesentlichen eine Ausführungsform gemäß Figur 2 gezeigt. Im Unterschied zur Ausführungsform der Figur 2 ist bei der Ausführungsform der Figur 3 die Tilgereinrichtung 6 zur Schwingungsdämpfung nicht nur von Schwingungen erster Ordnung, sondern auch von Schwingungen zweiter Ordnung ausgebildet.
Figur 4 zeigt eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In Figur 4 ist im Wesentlichen eine Ausführungsform gemäß Figur 3 gezeigt. Im Unterschied zur Ausführungsform der Figur 3 ist bei der Ausführungsform der Figur 4 die Tilgereinrichtung 6 nicht an dem Innenlamellenträger 7 angeordnet, sondern am Zweimassenschwungrad 3, genauer an der Sekundärseite des Zweimassenschwungrades 3. Zweimassenschwungrad 3 und Tilgereinrichtung 6 sind im Trockenraum TR angeordnet, wohingegen die Kette 24 und die Trennkupplung 4 im Nassraum NR angeordnet sind.
Figur 5 zeigt eine Getriebeanordnung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In Figur 5 ist im Wesentlichen eine Ausführungsform gemäß Figur 4 gezeigt. Im Unterschied zur Ausführungsform der Figur 4 ist bei der Ausführungsform der Figur 5 die Tilgereinrichtung 6 in radialer Richtung innerhalb des Zweimassenschwungrades 3 angeordnet. Wie in Figur 4 sind Tilgereinrichtung 6 und Zweimassenschwungrad 3 im Trockenraum TR angeordnet.
In den Ausführungsformen der Figuren 2-5 ist im Gegensatz zur Ausführungsform der Figur 1 Antriebswelle, Eingangsnabe, welche mit dem Innenlamellenträger 7 der Trennkupplung 4 verbunden ist und die damit verbundene Tilgereinrichtung 6 über ein Rillenkugellager 11 in dem Lagerschild 2 gelagert. Darüber hinaus kann ein Ra- dialwellendichtring zur Abdichtung des Nassraumes NR angeordnet werden sowie ein oder mehrere Ölkanäle zu dessen Schmierung und Kühlung, zum Fliehkraftausgleichsraum und zur Kupplungsbetätigung. Zusammenfassend ermöglicht oder stellt die Erfindung in zumindest einer ihrer Ausführungsformen folgendes separat oder in Kombination zur Verfügung:
1. Eine Getriebeanordnung mit einem Torsionsdämpfer im Trockenraum und einer Trennkupplung zur elektrischen Maschine im Nassraum. Dabei kann der Nassraum auch ein Getriebeinnenraum sein.
2. Die Primärseite des Torsionsdämpfers kann mit der Kurbelwelle verbunden sein und die Sekundärseite kann über eine Steckverzahnung mit einer Eingangsnabe der Trennkupplung verbunden sein. Dabei kann die Eingangsnabe der Trennkupplung einen Innenlamellenträger aufnehmen, wobei an dem Innenlamellenträger oder der Eingangsnabe eine Tilgereinrichtung vorzentriert angeordnet werden kann.
3. Eine Trennkupplung kann dabei beispielsweise einen Verbrennungsmotor von der Getriebeeingangswelle trennen.
4. Ein Antrieb mittels einer Elektromaschine kann dabei über eine Kette oder durch ein beliebig anderes Übertragungsmedium, beispielsweise einen Zahnriemen, Flachriemen oder dergleichen auf einen Lamellenträger, insbesondere auf den Außenla- mellenträger einer Trennkupplung wirken, wobei der entsprechende Lamellenträger dann fest mit der Getriebeeingangswelle verbunden ist.
5. Die Tilgereinrichtung kann auf Dämpfung erster Ordnung aber auch auf eine Dämpfung zweiter Ordnung abgestimmt werden um, zum Beispiel eine Zylinderabschaltung von vier auf zwei Zylinder zu berücksichtigen.
6. Kompakte Lagerung von Antriebswelle, Eingangsnabe mit Lamellenträger der Trennkupplung und Tilgereinrichtung über ein schmalbauendes Rillenkugellager in einem Lagerschild. Darüber hinaus kann ein Radialwellendichtring zur Abdichtung des Nassraumes angeordnet werden, ein oder mehrere Ölkanäle zu dessen Schmierung und Kühlung, zum Fliehkraftausgleichsraum und zur Kupplungsbetätigung bzw. KO-Betätigung. 7. Ausgleich von einem radialen Versatz zwischen Kurbelwelle und Verzahnung der Eingangsnabe der Trennkupplung mittels des Torsionsdämpfers.
8. Der Torsionsdämpfer kann an seiner Sekundärseite, insbesondere zwischen Federsatz und Verzahnung zur Eingangsnabe der Trennkupplung, zur Reduzierung von Bauteilbelastungen eine taumelweiche Verbindung aufweisen und alternativ oder zusätzlich eine Zusatzmasse, welche Verzahnungsgeräusche vermeiden hilft und gegebenenfalls die Entkopplungsgüte des Torsionsdämpfers verbessert.
9. Eine schmal bauende Trennkupplung ermöglicht in axialer Richtung benachbart die Anordnung eines Stirntriebs zur Anbindung der elektrischen Maschine an die Getriebeeingangswelle. Dabei kann eine Eingangsnabe der Trennkupplung über ein Pilotlager im Kurbelwellenzapfen der Kurbelwelle beispielsweise eines Verbrennungsmotors gelagert werden. Ein Radialversatzausgleich im Torsionsdämpfer ist hierbei nicht notwendig ebenso wie eine radiale Lagerung zur Eingangsnabe im Lagerschild. Stattdessen kann ein Radialwellendichting mit Laufhülse und O-Ring oder Laufring und einem Axiallager angeordnet werden.
10. Kolbendichtungen und Kolbenlaufflächen von Kolben der Trennkupplung können mittels Laserschweißen am Außenlamellenträger und dem Kolben der Trennkupplung angeordnet werden. Der Innenlamellenträger der Trennkupplung kann über einen Nietverband mit einem Nabenteil verbunden werden, welches radial außen eine Steckverzahnung zu einem Zahnrad mit Laufverzahnung und radial innen eine Steckverzahnung zu einer Getriebeeingangswelle aufweist.
Zusammenfassend bietet die vorliegende Erfindung, insbesondere zumindest eines der Ausführungsformen die Vorteile einer ausreichenden Entkopplung von Drehungleichförmlichkeiten, eines kompakten Bauraums, sodass die Getriebeanordnung in einem vorgegebenen Front-quer-Bauraum bauraumneutral angeordnet werden kann sowie einer hohen Flexibilität hinsichtlich der Anpassung an verschiedene Randbedingungen. Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, ist sie nicht darauf beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifizierbar.
Bezugszeichen
1 Getriebeanordnung
Trenngehäuseelement/Lageschild
3 Zwiemassenschwungrad
Kupplung
5 Getriebeeingangswelle
6 Tilgereinrichtung
7 Innenlamellenträger
8 Außenlamellenträger
9 Antriebswelle
10 Stirntrieb
1 1 Rillenkugellager
12 Eingangsnabe Kupplung
13 Kurbelwelle
14 Laufring
15 Axiallager
16 Kolben
17 Niet
18 Nabe
19a, 19b Steckverzahnung
20 Drehmomentfluss
21 Lagerung Stirnrad
22 Pilotlager
23 Flansch Kurbelwelle
24 Kette
25a, 25b Stirnrad
NR Nassraum
TR Trockenraum

Claims

Patentansprüche
1. Getriebeanordnung (1) für ein Getriebe eines Fahrzeugs oder dergleichen, umfassend
ein Trenngehäuseelement (2), welches ausgebildet ist, die Getriebeanordnung in zumindest einen Nassraum (NR) und zumindest einen Trockenraum (TR) zu unterteilen,
zumindest einen Torsionsdämpfer (3) zur Dämpfung von Torsionsschwingungen,
zumindest eine Trenneinrichtung (4) zur Trennung des Drehmomentflusses eines Antriebs von einer Getriebeeingangswelle (5) des Getriebes,
und eine Tilgereinrichtung (6), wobei die Tilgereinrichtung (6) im Drehmoment- fluss zwischen der Sekundärseite des zumindest einen Torsionsdämpfers (3) und der Primärseite der Trenneinrichtung (4) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Torsionsdämpfer (3) in dem Trockenraum (TR) angeordnet ist, und
zumindest eine Trenneinrichtung (4) in dem Nassraum (NR) angeordnet ist, und wobei eine Anbindungseinrichtung für eine elektrische Maschine angeordnet ist, die auf ihrer radialen Innenseite mit einer radialen Außenseite zumindest einer der Einrichtungen in Wirkverbindung steht, insbesondere in der gleichen axialen Ebene (E) wie die zumindest eine Einrichtung angeordnet ist.
2. Getriebeanordnung gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Tilgereinrichtung (6) in einem Trockenraum (TR) angeordnet ist.
3. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tilgereinrichtung (6) zur Dämpfung von Schwingungen zumindest erster, insbesondere erster und zweiter, Ordnung ausgebildet ist.
4. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tilgereinrichtung (6) einseitig (5a) an der Trenneinrichtung (4) angebunden ist.
5. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsdämpfer (3) im Drehmomentfluss auf seiner Sekundärseite ein taumelweiches Verbindungselement aufweist.
6. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsdämpfer (3) im Drehmomentfluss auf seiner Sekundärseite ein Zusatzmasseelement aufweist.
7. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Torsionsdämpfers (3) ein radialer Versatz zwischen einer Antriebswelle, welche mit der Primärseite des Torsionsdämpfers (3) verbunden ist, und einem Eingangselement (7) der Trenneinrichtung (4) ausgleichbar ist.
8. Getriebeeinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbindungseinrichtung (10) mit der Sekundärseite der Trenneinrichtung (4) verbunden ist.
9. Getriebeeinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung (4) in Form einer Kupplung ausgebildet ist.
10. Getriebeeinrichtung gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärseite der Kupplung (4) durch einen Außenlamellenträger (8) und die Primärseite durch einen Innenlamellenträger (7) gebildet ist.
11. Getriebeeinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Primärseitenelement der Trenneinrichtung (4) und die Tilgereinrichtung (6) in dem Trenngehäuseelement (2), insbesondere in Form eines Lagerschilds (2), gelagert sind, insbesondere über ein Rillenkugellager (11 ).
12. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Trenngehäuseelement (2) derart angeordnet ist, sodass der Nassraum (NR) einen Innenraum des Getriebes bildet.
13. Getriebeanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Tilgereinrichtung (6) im Wesentlichen in radialer Richtung innerhalb der maximalen radialen Erstreckung des Torsionsdämpfers angeordnet ist, insbesondere im Wesentlichen in der gleichen axialen Ebene.
14. Getriebeanordnung (1) für ein Getriebe eines Fahrzeugs oder dergleichen, umfassend:
ein Trenngehäuseelement (2), welches ausgebildet ist, die Getriebeanordnung in zumindest einen Nassraum (NR) und zumindest einen Trockenraum (TR) zu unterteilen,
zumindest einen Torsionsdämpfer (3) zur Dämpfung von Torsionsschwingungen, und
zumindest eine Trenneinrichtung (4) zur Trennung des Drehmomentflusses eines Antriebs von einer Getriebeeingangswelle (5) des Getriebes,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Torsionsdämpfer (3) in dem Trockenraum (TR) angeordnet ist, und
zumindest eine Trenneinrichtung (4) in dem Nassraum (NR) angeordnet ist, und dass eine Anbindungseinrichtung (10) für eine elektrische Maschine in dem Nassraum (NR) angeordnet ist, wobei die Anbindungseinrichtung (10) sich in radialer Richtung erstreckt und in axialer Richtung neben der Trenneinrichtung angeordnet ist, insbesondere auf der Sekundärseite der Trenneinrichtung (4).
15. Getriebeanordnung gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsdämpfer (3) im Drehmomentfluss auf seiner Sekundärseite ein taumelweiches Verbindungselement aufweist.
16. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 14-15, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbindungseinrichtung (10) in Form eines Stirntriebs ausgebildet ist, insbesondere wobei zumindest eine Drehachse des Stirntriebs in radialer Richtung innerhalb der maximalen radialen Erstreckung der Trenneinrichtung (4) angeordnet ist.
17. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 14-16, dadurch gekennzeichnet, dass ein Eingangselement (12) der Trenneinrichtung (4) mittels eines Pilotlagers (22) in einer Welle (13), die mit der Primärseite des Torsionsdämpfers (3) verbunden ist, gelagert ist.
18. Getriebeeinrichtung gemäß einem der Ansprüche 14-17, dadurch gekennzeichnet, dass das Trenngehäuseelement (2) mittels a) einer Laufhülse und zumindest einem Dichtelement oder b) eines Laufrings (14) und eines Axiallagers (15) gelagert ist.
19. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 14-18, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung (4) zumindest ein Betätigungselement (16) umfasst, wobei ein Dichtelement und/oder eine Lauffläche des Betätigungselements (16) an der Primärseite der Trenneinrichtung (4) festgelegt sind, vorzugsweise mittels Laserschweißen.
20. Getriebeanordnung gemäß einem der Ansprüche 14-19, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärseite der Trenneinrichtung (4) über eine Nietverbindung (17) mit einer Nabe (18) verbunden ist, auf deren radialer Innen- und Außenseite jeweils eine Steckverzahnung (19a, 19b) zur Anbindung an weitere Elemente, insbesondere an eine Getriebeeingangswelle (5), angeordnet ist.
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