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EP3323273B1 - Anordnung zur behandlung von materialien mit mikrowellen - Google Patents

Anordnung zur behandlung von materialien mit mikrowellen Download PDF

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Publication number
EP3323273B1
EP3323273B1 EP16731559.7A EP16731559A EP3323273B1 EP 3323273 B1 EP3323273 B1 EP 3323273B1 EP 16731559 A EP16731559 A EP 16731559A EP 3323273 B1 EP3323273 B1 EP 3323273B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
assembly according
microwaves
treatment
microwave applicator
materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16731559.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3323273A1 (de
Inventor
Christian Dreyer
Monika Bauer
Dominik SÖTHJE
Reinhard Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ibf Electronic Gmbh&co KG
Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Original Assignee
Ibf Electronic Gmbh&co KG
Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ibf Electronic Gmbh&co KG, Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV filed Critical Ibf Electronic Gmbh&co KG
Publication of EP3323273A1 publication Critical patent/EP3323273A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3323273B1 publication Critical patent/EP3323273B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/70—Feed lines
    • H05B6/701—Feed lines using microwave applicators
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/04—Heating using microwaves
    • H05B2206/044—Microwave heating devices provided with two or more magnetrons or microwave sources of other kind

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for treating materials with microwaves.
  • Such an arrangement can be used in particular to dry materials or to harden composite materials.
  • a standing wave is formed, the wavelength of which is determined by the operating frequency.
  • the furnace usually consists of a slotted rectangular waveguide, the slot width being determined by the predetermined wavelength or frequency.
  • good homogeneity can be achieved within the usually very narrow slot. If the slot width is chosen to be larger, the wave emerges. That is undesirable. Thicker or curved materials cannot be treated with such a single-mode applicator.
  • multimode applicator also called a multimode oven - several modes are formed and materials with larger dimensions can also be treated.
  • the disadvantage of these arrangements is that the field strength is not evenly distributed in the treatment room, so that with thin materials some areas are not treated and some areas are treated excessively.
  • microwave arrangements work either in batch mode, in which individual items are treated, or in continuous operation, in which the material - individual items or yard goods - are moved through the treatment area one after the other.
  • U1 disclose examples of microwave systems in continuous operation.
  • EP 0286 817 A1 and EP 0335 070 A1 disclose microwave systems for the treatment of food in continuous operation, in which several similar applicators are arranged one behind the other.
  • U.S. 4,746,968 A discloses a microwave system in which an irradiation with infrared radiation is also provided.
  • microwave applicators from practice are disclosed on the website http://www.anton-par.com/ca -en / products / details / microwa ve-synthesis /.
  • the object of the invention is to create an arrangement of the type mentioned at the beginning with which both thin and thick materials can be treated uniformly.
  • the single-mode or multimode applicator or both can be switched on. All materials can be treated with one arrangement, regardless of the dimensions. Since the single-mode applicator only allows thin materials to pass through the narrow treatment space, a drive is also provided for moving the two parts of the single-mode microwave applicator apart or away, such that the dimensions of the second treatment area increase perpendicular to the direction of transport.
  • the drive can be designed as desired, for example mechanical, hydraulic, pneumatic or electrical.
  • the drive can be operated manually or automatically. The movement can be triggered manually or by a controller.
  • a switch is provided for switching off the single-mode microwave applicator when its two parts move apart or away.
  • the switch ensures that the single-mode microwave applicator is only switched on when it is actually needed and is closed.
  • the treatment with microwaves takes place mainly inside the material. It can therefore be advantageous if additional energy is transferred to the surface of the material.
  • an additional infrared radiation source is therefore provided for irradiating the material with infrared light.
  • the infrared radiation source can be arranged such that the material is irradiated in the first treatment area. However, it is also conceivable to arrange the infrared radiation source in the second treatment area or separately in front of or behind the treatment areas.
  • the microwaves preferably have a wavelength between 0.1 and 30 GHz, preferably between 1 and 6 GHz and most preferably in the range between 2.44 and 2.46 GHz. This has the advantage that the wavelengths are approved for this use in many countries and that there is sufficient energy transfer to the material guarantee. Other free frequencies around 915 MHz, a wavelength that is too high for homogeneous fields, and 5.8 GHz are also available.
  • the means for conveying the material to be treated comprise a conveyor belt.
  • the material is then placed on the conveyor belt and transported through the treatment areas with it.
  • the material is moved through the treatment areas in a different way, for example with rollers, driving devices, carriers, robots or the like.
  • the material can be stretched and passed through the interior of the microwave arrangement without any further aids. If necessary, the material can also be moved backwards or "oscillating" back and forth.
  • the conveyor belt is preferably permeable to the microwaves generated. Then the microwave field is influenced to a lesser extent.
  • a conveyor belt that is a glass fiber reinforced Teflon grid is particularly suitable.
  • the conveyor belt can be formed by a grid with a grid spacing between 1 and 10 mm. The grid spacing is preferably selected such that the material rests securely.
  • the arrangement according to the invention is used for treating prepregs, it is advantageous if a device for producing prepregs for equipping with prepregs is connected upstream.
  • the arrangement can be equipped with individual parts and with endless goods.
  • the two-part single-mode microwave applicator can be moved apart such that materials with a maximum thickness of 20 cm, preferably a maximum thickness of 15 cm and most preferably a maximum thickness of 10 cm through the second treatment area are transportable.
  • Thiickness here means the dimension perpendicular to the parts of the single-mode microwave applicator. It goes without saying that the dimensions in the other directions can be more or less arbitrary, that is to say in particular larger or smaller than the selected thickness.
  • FIG. 1 to 3 there is shown an arrangement, generally designated 10, for treating materials with microwaves.
  • all types of materials in the form of piece goods or piece goods can be treated, for example prepregs, composite materials, brake linings or the like.
  • the materials are supplied with energy via microwaves, with which the material is cured, heated and / or dried.
  • the figures show an example of a substrate 12 which is conveyed on a conveyor belt 14 made of glass fiber reinforced Teflon grating.
  • the conveyor belt is permeable to microwaves.
  • the conveying direction is indicated by an arrow 28.
  • the conveyor belt 14 enters a treatment chamber 16 delimited by a housing.
  • microwaves with a frequency of 2.45 GHz are generated by a single-mode applicator 24.
  • microwave traps 15 and 17 are arranged, which prevent the microwaves from escaping from the arrangement.
  • Microwave traps of the single-mode applicator are arranged in its housing.
  • a thin substrate 12 as is shown in the figures, can be moved with the conveyor belt through both treatment rooms 20 and 22, the treatment chamber 16. Drives 19 and 21 are provided for this purpose. With both applicators on, substrate 12 is subjected to two microwave treatments. Correspondingly more often when moving the sample back and forth.
  • infrared radiation sources 26 are therefore additionally provided, which in the present exemplary embodiment are arranged in the first treatment area 20. It goes without saying that the infrared radiators can also be arranged elsewhere.
  • Each of the microwave applicators and the infrared radiation sources can be switched on independently of one another and their power can be regulated, so that there are many options for treating different types of materials in one arrangement.
  • Figure 4 shows an excerpt from Figure 1 with the monomode applicator 24. It can be seen that the slot through which the material 12 is guided is very narrow in the vertical direction in this exemplary embodiment. The arrangement therefore provides that the upper and lower parts of the single-mode applicator are at a distance 30 from the conveyor belt. Of the The slot can therefore be enlarged for thicker or curved materials, which are preferably treated with the multimode applicator 18. A drive 32 is provided for this purpose. In this way, materials with a greater thickness can also be transported through the arrangement in the vertical direction without having to undertake major modifications or the like.
  • the components of the single mode applicator 24 are moved completely out of the treatment area when thick or curved materials with larger dimensions are conveyed through the first treatment area 20 in the vertical direction.
  • the parts of the single-mode applicator can be set to different distances.
  • the maximum distance corresponds to the clearance height in the multimode applicator.
  • the system can be set up not only horizontally, but also vertically. This is particularly useful with endless material.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Behandlung von Materialien mit Mikrowellen. Mit einer solchen Anordnung lassen sich insbesondere Materialien trocknen oder Verbundmaterialien aushärten.
  • Wichtig ist es, dass die Materialien einem möglichst homogenen Mikrowellenfeld ausgesetzt werden, um eine gleichmäßige Behandlung zu erreichen.
    • Stand der Technik
  • Es sind verschiedene Mikrowellengeneratoren bekannt. Bei einem Monomode-Applikator - auch Momomode-Ofen genannt - bildet sich eine stehende Welle aus, deren Wellenlänge durch die Betriebsfrequenz festgelegt ist. Der Ofen besteht gewöhnlich aus einem geschlitzten Rechteckhohlleiter, wobei die Schlitzbreite durch die vorgegebene Wellenlänge bzw. Frequenz festgelegt ist. Innerhalb des üblicherweise sehr schmalen Schlitzes kann aber eine gute Homogenität erreicht werden. Wird die Schlitzbreite größer gewählt, so tritt die Welle aus. Das ist unerwünscht. Dickere oder gekrümmte Materialien lassen sich mit einem solchen Monomode-Applikator nicht behandeln.
  • Bei einem Multimode-Applikator - auch Multimode-Ofen genannt - bilden sich mehrere Moden aus und es können auch Materialien mit größeren Abmessungen behandelt werden. Nachteilig bei diesen Anordnungen ist es, dass die Feldstärke nicht gleichmäßig im Behandlungsraum verteilt ist, so dass bei dünnen Materialien einige Stellen nicht und einige Stellen übermäßig behandelt werden.
  • Bekannte Mikrowellen-Anordnungen arbeiten entweder im Batch-Betrieb, bei dem Einzelstücke behandelt werden oder im Durchlaufbetrieb, bei denen das Material - Einzelstücke oder Meterware - nacheinander durch den Behandlungsbereich bewegt werden.
  • DE 10 2008 001 637 B4 und DE 200 18 925 U1 offenbaren Beispiele für Mikrowellenanlagen im Durchlaufbetrieb. EP 0286 817 A1 und EP 0335 070 A1 offenbaren Mikrowellenanlagen zur Behandlung von Lebensmitteln im Durchlaufbetrieb, bei denen mehrere gleichartige Applikatoren hintereinander angeordnet sind. US 4,746,968 A offenbart eine Mikrowellenanlage, bei welcher zusätzlich eine Bestrahlung mit Infrarotstrahlung vorgesehen ist.
  • Beispiele für Mikrowellen-Applikatoren aus der Praxis sind offenbart auf der Internetseite http://www.anton-paar.com/ca -en/products/ details/microwa ve-synthesis/.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher sowohl dünne als auch dickere Materialien gleichmäßig behandelt werden können.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Anordnung enthält:
    1. (a) einen Multimode-Mikrowellen-Applikator zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem ersten Behandlungsbereich;
    2. (b) einen mehrteilig ausgebildeten Monomode-Mikrowellen-Applikator zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem zweiten Behandlungsbereich; und
    3. (c) Mittel zum Befördern des zu behandelnden Materials nacheinander durch den ersten und den zweiten Behandlungsbereich; wobei
    4. (d) ein Antrieb zum Auseinander- oder Wegbewegen der zwei Teile des Monomode-Mikrowellen-Applikators vorgesehen ist, derart, dass sich die Abmessungen des zweiten Behandlungsbereichs senkrecht zur Beförderungsrichtung vergrößern.
  • Bei der erfindungsgemäßen Anordnung sind zwei Behandlungsbereiche vorgesehen. Das Material wird bei jeder Behandlung durch beide Behandlungsbereiche befördert. Je nach Material können der Monomode- oder der Multimode-Applikator oder beide eingeschaltet werden. Es können also mit einer Anordnung alle Materialien behandelt werden unabhängig von den Abmessungen. Da der Monomode-Applikator nur dünne Materialien durch den schmalen Behandlungsraum durchlässt, ist ferner ein Antrieb zum Auseinander- oder Wegbewegen der zwei Teile des Monomode-Mikrowellen-Applikators vorgesehen, derart, dass sich die Abmessungen des zweiten Behandlungsbereichs senkrecht zur Beförderungsrichtung vergrößern. Es versteht sich, dass der Antrieb beliebig, zum Beispiel mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch ausgebildet sein kann. Der Antrieb kann handbetätigt werden oder automatisch. Dabei kann die Bewegung von Hand oder durch eine Steuerung ausgelöst werden.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein Schalter vorgesehen zum Abschalten des Monomode-Mikrowellen-Applikators bei Auseinander- oder Wegbewegen seiner zwei Teile. Mit dem Schalter wird sichergestellt, dass der Monomode-Mikrowellen-Applikator nur dann angeschaltet ist, wenn er tatsächlich gebraucht wird und geschlossen ist.
  • Die Behandlung mit Mikrowellen erfolgt überwiegend im Inneren des Materials. Es kann daher vorteilhaft sein, wenn zusätzlich Energie auf die Oberfläche des Materials übertragen wird. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist daher eine zusätzliche Infrarot-Strahlungsquelle vorgesehen zur Bestrahlung des Materials mit Infrarot-Licht. Die Infrarot-Strahlungsquelle kann dabei derart angeordnet sein, dass das Material im ersten Behandlungsbereich bestrahlt wird. Es ist aber auch denkbar, die Infrarot-Strahlungsquelle im zweiten Behandlungsbereich oder separat vor oder hinter den Behandlungsbereichen anzuordnen.
  • Vorzugsweise haben die Mikrowellen eine Wellenlänge zwischen 0,1 und 30 GHz, vorzugsweise zwischen 1 und 6 GHz und höchst vorzugsweise im Bereich zwischen 2,44 und 2,46 GHz. Das hat den Vorteil, dass die Wellenlängen in vielen Ländern für diese Nutzung genehmigt sind und eine ausreichende Energieübertragung auf das Material gewährleisten. Andere freie Frequenzen um 915 MHz, für homogene Felder eher zu hohe Wellenlänge, und 5,8 GHz sind ebenfalls verfügbar.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mittel zum Befördern des zu behandelnden Materials ein Förderband umfassen. Das Material wird dann auf das Förderband aufgelegt und mit diesem durch die Behandlungsbereiche befördert. Es ist aber auch denkbar, dass das Material auf andere Weise durch die Behandlungsbereiche bewegt wird, etwa mit Rollen, Fahreinrichtungen, Trägern, Robotern oder dergleichen. Bei Endlosmaterial kann das Material gespannt werden und ohne weitere Hilfsmittel durch das Innere der Mikrowellen-Anordnung geführt werden. Das Material kann, wenn erforderlich, auch rückwärts bzw. "oszillierend" vor und zurück bewegt werden.
  • Vorzugsweise ist das Förderband durchlässig für die erzeugten Mikrowellen. Dann wird das Mikrowellenfeld in geringerem Maße beeinflusst. Besonders gut geeignet ist ein Förderband, das ein glasfaserverstärktes Teflon-Gitter ist. Dabei kann das Förderband von einem Gitter mit einem Gitterabstand zwischen 1 und 10 mm gebildet sein. Der Gitterabstand ist vorzugsweise derart gewählt, dass das Material sicher aufliegt.
  • Wenn die erfindungsgemäße Anordnung zum Behandeln von Prepregs verwendet wird, ist es vorteilhaft, wenn eine Vorrichtung zur Herstellung von Prepregs zur Bestückung mit Prepregs vorgeschaltet ist. Die Anordnung kann mit einzelnen Teilen und mit Endlosware bestückt werden.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der zweiteilige Monomode-Mikrowellen-Applikator derart auseinanderfahrbar ist, dass Materialien mit einer maximalen Dicke von 20 cm, vorzugsweise einer maximalen Dicke von 15 cm und höchst vorzugsweise einer maximalen Dicke von 10 cm durch den zweiten Behandlungsbereich transportierbar sind. "Dicke" bezeichnet hierbei die Abmessung senkrecht zu den Teilen des Monomode-Mikrowellen-Applikators. Es versteht sich, dass die Abmessungen in den anderen Richtungen quasi beliebig, also insbesondere auch größer oder kleiner als die gewählte Dicke sein dürfen.
  • Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
    • Fig.1
    ist eine Seitenansicht einer Anordnung zum Behandeln von Materialien mit Mikrowellen mit einem Multimode-Applikator, einem Monomode-Applikator und einer Infrarot-Strahlungsquelle.
    Fig.2
    ist eine Draufsicht auf die Anordnung aus Figur 1.
    Fig.3
    ist eine Vorderansicht der Anordnung aus Figur 1.
    Fig.4
    zeigt ein Detail aus Figur 1 mit dem Monomode-Applikator im Betriebszustand.
    Fig.5
    zeigt ein Detail aus Figur 1 mit dem Monomode-Applikator im geöffneten Zustand.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In den Figuren 1 bis 3 ist eine allgemein mit 10 bezeichnete Anordnung zum Behandeln von Materialien mit Mikrowellen gezeigt. In der Anordnung können alle Arten von Materialien in Form von Stückgut oder Meterware behandelt werden, beispielsweise Prepregs, Verbundmaterialien, Bremsbeläge oder dergleichen. Den Materialien wird über Mikrowellen Energie zugeführt, mit der das Material ausgehärtet, erwärmt und/oder getrocknet wird.
  • Die Figuren zeigen beispielhaft ein Substrat 12, welches auf einem Förderband 14 aus glasfaserverstärktem Teflon-Gitter befördert wird. Das Förderband ist durchlässig für Mikrowellen. Die Förderrichtung ist mit einem Pfeil 28 angezeigt. Das Förderband 14 tritt in einer von einem Gehäuse begrenzten Behandlungskammer 16 ein. In der Behandlungskammer 16 werden in einem ersten Behandlungsraum 20 Mikrowellen der Frequenz 2,45 GHz eines Multimode-Applikators 18 erzeugt. In einem zweiten Behandlungsraum 22 werden Mikrowellen der Frequenz 2,45 GHz eines Monomode-Applikators 24 erzeugt. Vor und hinter dem Multimode-Applikator 18 sind Mikrowellenfallen 15 und 17 angeordnet, die ein Austreten der Mikrowellen aus der Anordnung verhindern. Mikrowellenfallen des Monomode-Applikators sind in dessen Gehäuse angeordnet.
  • Ein dünnes Substrat 12, wie es in den Figuren dargestellt ist, kann mit dem Förderband durch beide Behandlungsräume 20 und 22 die Behandlungskammer 16 bewegt werden. Hierzu sind Antriebe 19 und 21 vorgesehen. Wenn beide Applikatoren eingeschaltet sind, wird das Substrat 12 zwei Mal einer Behandlung mit Mikrowellen ausgesetzt. Bei Hin- und Herfahren der Probe entsprechend öfter.
  • Mikrowellen dringen je nach ausgewähltem Material tief in das Material ein. Absorbierendes Material hat bei Behandlung mit Mikrowellen einen Temperaturgradienten. Die Oberfläche gibt Wärme nach außen ab und ist etwas kühler als das Innere des Materials. Es gibt ferner Materialien, die keine Mikrowellenstrahlung absorbieren, etwa Polypropylen oder Glas. Materialien, die weder absorbieren noch transmittieren, reflektieren die Mikrowellen. Zur Bestrahlung der Oberfläche sind daher zusätzlich mehrere Infrarotstrahlungsquellen 26 vorgesehen, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel im ersten Behandlungsbereich 20 angeordnet sind. Es versteht sich, dass die Infrarotstrahler auch an anderer Stelle angeordnet sein können.
  • Jeder der Mikrowellen-Applikatoren und die Infrarot-Strahlungsquellen können unabhängig voneinander eingeschaltet und in der Leistung geregelt werden, so dass sich vielfältige Möglichkeiten der Behandlung für verschiedenartige Materialien in einer Anordnung ergeben.
  • Figur 4 zeigt einen Ausschnitt aus Figur 1 mit dem Monomode-Applikator 24. Man erkennt, dass der Schlitz, durch den das Material 12 geführt ist, in vertikaler Richtung in diesen Ausführungsbeispiel sehr schmal ist. Die Anordnung sieht daher vor, dass das Ober- und das Unterteil des Monomode-Applikators einen Abstand 30 zum Förderband hat. Der Schlitz kann also für dickere oder gekrümmte Materialien, die vorzugsweise mit dem Multimode-Applikator 18 behandelt werden, vergrößert werden. Hierzu ist ein Antrieb 32. vorgesehen. Somit lassen sich auch Materialien mit größerer Dicke in vertikaler Richtung durch die Anordnung transportieren, ohne größere Umbauten oder dergleichen vornehmen zu müssen.
  • Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Komponenten des Monomode-Applikators 24 vollständig aus dem Behandlungsbereich gefahren werden, wenn dicke oder gekrümmte Materialien mit größeren Abmessungen in vertikaler Richtung, durch den ersten Behandlungsbereich 20 gefördert werden.
  • Bei einem weiteren, alternativen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Teile des Monomode-Applikators auf verschiedene Abstände eingestellt werden können. Der maximale Abstand entspricht der Durchfahrtshöhe im Multimode-Applikator.
  • Die Anlage kann nicht nur horizontal, sondern auch vertikal aufgebaut werden kann. Dies ist speziell bei endlosem Material sinnvoll.

Claims (11)

  1. Anordnung (10) zur Behandlung von Materialien (12) mit Mikrowellen, enthaltend:
    (a) einen Multimode-Mikrowellen-Applikator (18) zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem ersten Behandlungsbereich (20);
    (b) einen weiteren, mehrteilig ausgebildeten Mikrowellen-Applikator (24) zur Behandlung des Materials mit Mikrowellen in einem zweiten Behandlungsbereich (22); und
    (c) Mittel (14) zum Befördern des zu behandelnden Materials nacheinander durch den ersten und den zweiten Behandlungsbereich; wobei
    (d) ein Antrieb (32) zum Bewegen des Mikrowellen-Applikators vorgesehen ist, derart, dass sich die Abmessungen (30) des zweiten Behandlungsbereichs senkrecht zur Beförderungsrichtung (28) vergrößern,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    (e) der weitere Mikrowellen-Applikator (24) ein mehrteilig ausgebildeter Monomode-Mikrowellen-Applikator ist, dessen zwei Teile mit dem Antrieb auseinander- oder wegbewegbar ausgebildet sind.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Schalter zum Abschalten des Monomode-Mikrowellen-Applikators bei Auseinander- oder Wegbewegen seiner Teile.
  3. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine zusätzliche Infrarot-Strahlungsquelle (26) zur Bestrahlung des Materials mit Infrarot-Licht.
  4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarot-Strahlungsquelle derart angeordnet ist, dass das Material im ersten Behandlungsbereich bestrahlt wird.
  5. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrowellen eine Wellenlänge zwischen 0,1 und 30 GHz, vorzugsweise zwischen 1 und 6 GHz und höchst vorzugsweise im Bereich zwischen 2,44 und 2,46 GHz haben.
  6. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Befördern des zu behandelnden Materials ein Förderband (14) umfassen.
  7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband durchlässig für die erzeugten Mikrowellen ist.
  8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband ein glasfaserverstärktes Teflon-Gitter ist.
  9. Anordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband von einem Gitter mit einem Gitterabstand zwischen 1 und 10 mm gebildet ist.
  10. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung zur Herstellung von Prepregs zur Bestückung mit Prepregs vorgeschaltet ist.
  11. Anordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweiteilige Monomode-Mikrowellen-Applikator derart auseinanderfahrbar ist, dass Materialien mit einer maximalen Dicke von 20 cm, vorzugsweise einer maximalen Dicke von 15 cm und höchst vorzugsweise einer maximalen Dicke von 10 cm durch den zweiten Behandlungsbereich transportierbar sind.
EP16731559.7A 2015-07-16 2016-06-16 Anordnung zur behandlung von materialien mit mikrowellen Active EP3323273B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015111555.7A DE102015111555B3 (de) 2015-07-16 2015-07-16 Anordnung zur Behandlung von Materialien mit Mikrowellen
PCT/EP2016/063840 WO2017008986A1 (de) 2015-07-16 2016-06-16 Anordnung zur behandlung von materialien mit mikrowellen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3323273A1 EP3323273A1 (de) 2018-05-23
EP3323273B1 true EP3323273B1 (de) 2020-09-02

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CN (1) CN108141931A (de)
DE (1) DE102015111555B3 (de)
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