Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP3168405B1 - Rahmenkonstruktion für eine schiebetüre - Google Patents

Rahmenkonstruktion für eine schiebetüre Download PDF

Info

Publication number
EP3168405B1
EP3168405B1 EP16192575.5A EP16192575A EP3168405B1 EP 3168405 B1 EP3168405 B1 EP 3168405B1 EP 16192575 A EP16192575 A EP 16192575A EP 3168405 B1 EP3168405 B1 EP 3168405B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
frame
shaped
structure according
leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP16192575.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3168405A1 (de
Inventor
Constantin Ebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haefele SE and Co KG
Original Assignee
Haefele SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haefele SE and Co KG filed Critical Haefele SE and Co KG
Priority to PL16192575T priority Critical patent/PL3168405T3/pl
Publication of EP3168405A1 publication Critical patent/EP3168405A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3168405B1 publication Critical patent/EP3168405B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/066Details, e.g. suspension or supporting guides for wings supported at the bottom
    • E05D15/0665Details, e.g. suspension or supporting guides for wings supported at the bottom on wheels with fixed axis
    • E05D15/0669Details, e.g. suspension or supporting guides for wings supported at the bottom on wheels with fixed axis with height adjustment
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/02Wings made completely of glass
    • E06B3/025Wings made completely of glass consisting of multiple glazing units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46Horizontally-sliding wings
    • E06B3/4609Horizontally-sliding wings for windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9647Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces the connecting piece being part of or otherwise linked to the window or door fittings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/003Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers for sliding wings

Definitions

  • the invention relates to a frame construction for a sliding door with a metal frame, which is screwed together from two lateral frame profiles, a downwardly open, lower frame profile and an upwardly open, upper frame profile, wherein the lower and upper frame profiles are each formed by a U-profile , which has a center leg, two side legs and a longitudinally extending on the center leg longitudinal channel, which is open at both ends of the U-profile for screwing in frame connection screws, and with straightening elements which align the frame profiles in the region of their joints to each other.
  • Such a frame construction for a sliding door is for example by the DE 10 2007 059 222 A1 and the FR2911162 known.
  • the individual frame profiles are centered on straightening elements in the form of one or more stabilization plates made of wood, which engages in a circumferential inner groove of the frame profiles.
  • the invention is based on the object to provide alternative directional elements in a frame structure of the type mentioned.
  • the two side frame profiles are each formed by a rectangular tube with molded C or U-profile and bear the front sides of the lower and the upper frame profile on the open profile side of the C or U-profile and that the Straightening elements are designed as metal angle, which engage with a leg play in the tube opening of the rectangular tube and are screwed on the inside of the rectangular tube and engage with another leg, the lower or upper frame profile either backlash or engage it clearance.
  • a metal angle is used as a directional element, which is bolted to the side frame profile and aligns by its outer contours, the lower and upper frame profile to the side frame profile.
  • the metal angle is formed as a U-angle, which rests with its engaging in the pipe opening of the rectangular tube, the first side legs inside a pipe wall of the rectangular tube and is screwed thereto and with its second side legs outside of the open profile side of the C or U profile is present.
  • the first side limb of the U-angle engages in a longitudinal groove of the tube wall and the second side limb between the two side limbs of the U-profile of the lower or upper frame profile in each case without play, whereby the frame profiles are mutually aligned are aligned exactly.
  • the first side leg of the U-angle is screwed by means of the frame connecting screw to the rectangular tube.
  • rollers down which are rotatably mounted in two roller carriers, which are each attached to a U-angle, about a horizontal axis of rotation.
  • the U-angle thus serves not only to align the frame profiles, but also for attachment of the roller carrier to the metal frame.
  • the roller carrier can be attached to the U-bracket by means of a screw which passes through both side legs and is screwed into the roller carrier.
  • the roller carrier including roller can be adjusted by turning the screw in height.
  • the metal angle is formed as a rectangular angle, which rests with its engaging in the pipe opening of the rectangular tube, first angle leg inside a tube wall of the rectangular tube and is screwed thereto and with its second angle leg on top of the upwardly open U-profile of the upper frame profile rests.
  • the first angle leg of the rectangular angle engages in a longitudinal groove of the pipe wall without play, while the second angle leg with two downwardly angled side edge portions, the two side legs of the U-profile surrounds backlash.
  • the second angle leg of the rectangular angle is screwed to a mounting plate, which is arranged in two inner longitudinal grooves of the side legs of the U-profile, in particular clipped.
  • guide rollers project laterally on the frame top, which are rotatably mounted on the second angle leg about a vertical axis of rotation.
  • the rectangular angle thus not only serves to align the frame profiles, but also serves to support the guide rollers or for mounting a guide roller carrier on the metal frame.
  • a provided on the frame top pull-in damper - or other components - is screwed to at least one mounting plate with threaded passage (sliding block) arranged in two inside longitudinal grooves of the side legs of the U-profile of the upper frame profile, in particular clipped.
  • the positioning in the direction of the width of the door is performed by means of screws.
  • the attachment clamps by the backlash of the screw to the mounting plate to the upper frame profile.
  • the lower and the upper frame profile is formed in each case by a U-profile with molded C or U-profile, wherein the molded C or U profiles of all frame profiles can form a circumferential inside the metal frame groove.
  • both the two side frame profiles are identical in construction as well as the lower and the upper frame profile of identical design.
  • the individual frame profiles can then be cut to the desired profile length.
  • a penetration protection may be attached, which is particularly advantageously composed of several profile pieces of the same profile as the lateral frame profiles.
  • the penetration protection is located just behind a handle cutout of the planking panels and can be fixed by means of adhesive tapes to the planking panels of the sliding door.
  • the invention also relates to a sliding door with a frame construction constructed as above and with one or two planking panels, in particular glass panels, which are glued on the outside to profile side walls of the frame profiles by means of adhesive tapes.
  • sliding door 1 has a metal frame 2, which is screwed together from two side frame sections 3, 4, a lower frame section 5 and an upper frame section 6 by means of four frame connecting screws 7 , and two planking plates in the form of glass plates 8 , for example, on both sides of the frame Metal frame 2 are glued.
  • the planking is designed depending on the application on one or both sides.
  • FIG. 1 stand on the underside of the frame two lower rollers 9 , which in two roller carriers 10 (FIG. Fig. 4 ), which are fixed at a distance from each other on the underside of the frame, are rotatably mounted about a horizontal axis of rotation.
  • Upper guide rollers 11 are provided on the frame upper side, which are offset in pairs and in the direction of the frame thickness relative to one another in two guide roller carriers 12 (FIG. Fig. 5a ), which are secured at a distance from each other on the frame top, rotatably mounted about a vertical axis of rotation.
  • the two side frame profiles 3, 4 are identical extruded aluminum and, as in FIGS. 2a, 2b shown, each formed by a combination of a rectangular tube 13 with a rectangular tube opening 14 and a C-profile 15 .
  • the (internal) profile wall, which simultaneously forms a tube wall of the rectangular tube 13 and the center leg of the C-profile 15 is denoted by 16 and the opposite (outer) tube wall of the rectangular tube 13 with 17 .
  • an inner longitudinal groove 18 extends
  • an inner longitudinal groove 19 in each of these two tube walls 16, 17, an inner longitudinal groove 18 extends , and in the two other tube walls in each case an inner longitudinal groove 19.
  • the side walls of the rectangular tube 13 and the C-profile 15 together form the two profile side walls 20.
  • the open profile side 21 of C-profile 15 extends parallel to the tube walls 16, 18.
  • a square tube made of steel (not shown) introduce.
  • the lower and the upper frame profile 5, 6 are identical extruded aluminum and, as in Fig. 3a, 3b shown, each formed by a combination of a U-section 22 and a C-profile 23 .
  • the profile wall, which simultaneously forms the center leg of the U-profile 22 and the center leg of the C-profile 23 is denoted by 24 .
  • the U-profile 22 has on the inside of the center leg 24 has a longitudinal channel 27 , which at both ends of the U-section 22 for screwing the frame connecting screws 7 is open.
  • the U-angle 30 with its one (longer) side legs 30a inserted into the tube opening 14 of the rectangular tube 13 and with its other (shorter) side legs 30b in the downwardly open U-section 22 of the lower frame profile 5 each without play, to the U-angle 30 abuts with its center leg 30c on the lower end side of the lateral frame profile 3. More precisely, the longer side leg 30a is inserted backlash-free into the central longitudinal groove 18 of the inner tube wall 16 and the shorter side leg 30b without clearance between the two side legs 25 of the U-profile 22, whereby the lower frame profile 5 and the lateral frame profiles 3, 4 are aligned centered are.
  • the longer side leg 30a bears against the tube wall 16 on the inside and the shorter side leg 30b on the outside on the open profile side 21 of the C profile 15.
  • the longer side leg 30a is screwed to the inner tube wall 16.
  • the Screw head of the frame connecting screw 7 is accessible through the access opening 28 of the outer tube wall 17.
  • the roller carrier 10 is screwed to the U-bracket 30 by means of a screw 33 .
  • This screw 33 passes through an opening 34 in the inner tube wall 16 and is screwed into the roller carrier 10 until its head on the outside of the longer side leg 30 a rests.
  • the screw head of the screw 33 is accessible through an access opening 35 of the outer tube wall 17.
  • the roller carrier 10 together with roller 9 can be adjusted in height by turning the screw 33.
  • the U-angle 30 thus serves not only to align the frame profiles 3, 4 and 5, but also for attachment of the roller carrier 10 on the metal frame. 2
  • the rectangular angle 31 is inserted with its one, shorter angle leg 31a in the tube opening 14 of the rectangular tube 13 without play until it rests with its other, plate-shaped angle leg 31b on top of the upwardly open U-section 22 of the upper frame profile 6 and two down angled, lateral edge portions 36, the two side legs 25 of the U-section 22 surrounds backlash. More precisely, the shorter angle leg 31a is inserted free of play into the central longitudinal groove 18 of the inner tube wall 16, whereby the upper frame section 6 and the lateral frame profiles 3, 4 are aligned centered.
  • the shorter angle leg 31 a is screwed to the inner tube wall 16.
  • the plate-shaped angle leg 31b is attached to the U-profile 22 by means of a screw 38 which is screwed into a threaded bore 39 of a mounting plate 40 .
  • this mounting plate 40 is clipped into two longitudinal grooves 41 of the lateral side legs 25 of the U-profile 22, wherein the clipping is facilitated by two chamfers 42 on the side walls 25.
  • the guide roller carrier 12 is formed by the plate-shaped angle leg 31 b, at which the two guide rollers 11 to the vertical axis of rotation are rotatably mounted. Furthermore, a pull-in damper 43 is fixed by means of two screws 38 to two mounting plates 40 on the frame top, which are clipped into the inside longitudinal grooves 41 of the side legs 25 of the U-section 22. By longitudinal displacement of the mounting plates 40 in the longitudinal grooves 41, the position of the Einzugsdämpfers 43 can also be adjusted later.
  • a U-shaped penetration protection 44 is inserted, which is composed of several (here three) profile pieces 45a-45c of the same profile as the side frame sections 3, 4.
  • the profile parts 45a-45c are mitred and connected by means of miter connectors 46 , which are also clamped in the C-profile 15 at the same time, namely are clamped by their groove contour on the legs in the C-profile of the side frame profile.
  • One or as here two Griffinlayplatten 47 are inserted into the circumferential inner groove of the profile parts 45a-45c, in the previously a protective profile 48 has been inserted.
  • the two Griffinlayplatten 47 may correspond to the Plankungsplatten 8 in color and material.
  • the two glass plates 8 are glued by means of double-sided adhesive tapes (not shown) to the profile side walls 20, 26 of the four frame profiles 3-6, which each have two orientation lines 49 for adhering the adhesive tapes.
  • the profile parts 45a-45c are provided with double-sided adhesive tapes and thereby fixed to the glass plates 8.
  • the penetration protection 44 is located just behind a handle cut 50 of the glass plate 8.
  • the glued glass plate 8 is located, as in FIGS. 4a and 4b shown at the bottom of a profile paragraph 51 of the lower frame profile 5 and is, as in Fig. 5a indicated, protected by a profile paragraph 51 of the upper frame profile 6 in front of the downwardly angled edge portions 36 of the rectangular angle 31.
  • the roller carrier 10 has a spring 52 embodied here as a leaf spring, which springs on inside profile projections 53 (FIG. Fig. 3b ) of the two side legs 25 of the lower frame profile 5 is supported and the roller carrier 10 in a downwardly over the lower frame profile 5 maximum projecting Biased position.
  • a spring 52 embodied here as a leaf spring, which springs on inside profile projections 53 (FIG. Fig. 3b ) of the two side legs 25 of the lower frame profile 5 is supported and the roller carrier 10 in a downwardly over the lower frame profile 5 maximum projecting Biased position.
  • the screw 33 of the roller carrier 10 can be adjusted in height, either further against the action of the spring 52 in the U-section 22 of the lower frame profile 5 or by the action of the spring 52 further out of the U-profile 22 .
  • a stop element (mounting aid) 54 which is longitudinally displaceably guided in the two longitudinal grooves 41 of the U-profile 22, the roller carrier 10 is blocked against slipping out of the lower frame section 5 when hanging the sliding door 1 by the prestressed roller carrier 10 with two paragraphs 55 abuts against the stop element 54.
  • the stopper member 54 is pushed back manually, thereby canceling the blockage of the roller carrier 10.
  • the frame construction In conjunction with translucent panel materials, such as ESG or laminated safety glass with a corresponding foil on the back side, the frame construction largely disappears for a viewer standing in front of the sliding door 1. Only from the narrow side of the side frame profile 3, 4 is still visible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion für eine Schiebetür mit einem Metallrahmen, der aus zwei seitlichen Rahmenprofilen, einem nach unten offenen, unteren Rahmenprofil und einem nach oben offenen, oberen Rahmenprofil zusammengeschraubt ist, wobei die unteren und oberen Rahmenprofile jeweils durch ein U-Profil gebildet sind, das einen Mittelschenkel, zwei Seitenschenkel sowie einen innenseitig am Mittelschenkel verlaufenden Längskanal aufweist, welcher an beiden Stirnseiten des U-Profils zum Einschrauben von Rahmenverbindungsschrauben offen ist, und mit Richtelementen, welche die Rahmenprofile im Bereich ihrer Stoßstellen zueinander ausrichten.
  • Eine solche Rahmenkonstruktion für eine Schiebetür ist beispielsweise durch die DE 10 2007 059 222 A1 und die FR2911162 bekannt geworden. Bei dieser bekannten Rahmenkonstruktion sind die einzelnen Rahmenprofile über Richtelemente in Form einer oder mehrerer Stabilisierungsplatten aus Holz zentriert, die in eine umlaufende Innennut der Rahmenprofile eingreift.
    Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, bei einer Rahmenkonstruktion der eingangs genannten Art alternative Richtelemente anzugeben. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die beiden seitlichen Rahmenprofile jeweils durch ein Rechteckrohr mit angeformtem C- oder U-Profil gebildet sind und die Stirnseiten des unteren und des oberen Rahmenprofils an der offenen Profilseite des C- oder U-Profils anliegen und dass die Richtelemente als Metallwinkel ausgebildet sind, die mit einem Schenkel spielfrei in die Rohröffnung des Rechteckrohrs eingreifen und innenseitig an das Rechteckrohr angeschraubt sind und die mit einem anderen Schenkel das untere bzw. obere Rahmenprofil entweder spielfrei umgreifen oder darin spielfrei eingreifen. Erfindungsgemäß wird als Richtelement ein Metallwinkel genutzt, der mit dem seitlichen Rahmenprofil verschraubt wird und durch seine Außenkonturen das untere bzw. obere Rahmenprofil zum seitlichen Rahmenprofil ausrichtet.
    In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Metallwinkel als ein U-Winkel ausgebildet, der mit seinem in die Rohröffnung des Rechteckrohrs eingreifenden, ersten Seitenschenkel innenseitig an einer Rohrwand des Rechteckrohrs anliegt und daran angeschraubt ist und mit seinem zweiten Seitenschenkel außen an der offenen Profilseite des C- oder U-Profils anliegt.
    In vorteilhafter Weiterbildung dieser Ausführungsform greift der erste Seitenschenkel des U-Winkels in eine Längsnut der Rohrwand und der zweite Seitenschenkel zwischen die beiden Seitenschenkel des U-Profils des unteren bzw. oberen Rahmenprofils jeweils spielfrei ein, wodurch die Rahmenprofile zueinander exakt ausgerichtet sind. Vorzugsweise ist der erste Seitenschenkel des U-Winkels mittels der Rahmenverbindungsschraube an das Rechteckrohr angeschraubt.
  • In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungsform stehen an der Rahmenunterseite Laufrollen nach unten vor, die in zwei Laufrollenträgern, welche jeweils an einem U-Winkel befestigt sind, um eine horizontale Drehachse drehbar gelagert sind. Der U-Winkel dient also nicht nur zur Ausrichtung der Rahmenprofile, sondern auch zur Befestigung des Laufrollenträgers am Metallrahmen. Der Laufrollenträger kann an dem U-Winkel mittels einer Schraube befestigt sein, die durch beide Seitenschenkel hindurchgeht und in den Laufrollenträger eingeschraubt ist. So kann der Laufrollenträger samt Laufrolle durch Verdrehen der Schraube in der Höhe justiert werden.
  • In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Metallwinkel als ein Rechteckwinkel ausgebildet, der mit seinem in die Rohröffnung des Rechteckrohrs eingreifenden, ersten Winkelschenkel innenseitig an einer Rohrwand des Rechteckrohrs anliegt und daran angeschraubt ist und mit seinem zweiten Winkelschenkel oben auf dem nach oben offenen U-Profil des oberen Rahmenprofils aufliegt.
  • In vorteilhafter Weiterbildung dieser Ausführungsform greift der erste Winkelschenkel des Rechteckwinkels in eine Längsnut der Rohrwand spielfrei ein, während der zweite Winkelschenkel mit zwei nach unten abgewinkelten, seitlichen Randabschnitten die beiden Seitenschenkel des U-Profils spielfrei umgreift. Vorzugsweise ist der zweite Winkelschenkel des Rechteckwinkels an eine Befestigungsplatte angeschraubt, die in zwei innenseitigen Längsnuten der Seitenschenkel des U-Profils angeordnet, insbesondere eingeclipst ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungsform stehen an der Rahmenoberseite Führungsrollen seitlich vor, die an dem zweiten Winkelschenkel um eine vertikale Drehachse drehbar gelagert sind. Der Rechteckwinkel dient also nicht nur zur Ausrichtung der Rahmenprofile, sondern dient auch zur Lagerung der Führungsrollen bzw. zur Befestigung eines Führungsrollenträgers am Metallrahmen.
  • Vorzugsweise ist ein an der Rahmenoberseite vorgesehener Einzugsdämpfer - oder auch andere Bauteile - an mindestens eine Befestigungsplatte mit Gewindedurchzug (Nutstein) angeschraubt, die in zwei innenseitigen Längsnuten der Seitenschenkel des U-Profils des oberen Rahmenprofils angeordnet, insbesondere eingeclipst ist. Die Positionierung in Richtung der Türbreite wird kraftschlüssig mittels der Schrauben vollzogen. Hier klemmt sich das Anbauelement durch die Konterung der Schraube zu der Befestigungsplatte an das obere Rahmenprofil.
  • Vorteilhaft ist das untere und das obere Rahmenprofil jeweils durch ein U-Profil mit angeformtem C- oder U-Profil gebildet, wobei die angeformten C- oder U-Profile aller Rahmenprofile eine im Metallrahmen umlaufende Innennut ausbilden können.
  • Besonders bevorzugt sind sowohl die beiden seitlichen Rahmenprofile baugleich als auch das das untere und das obere Rahmenprofil baugleich ausgebildet. Die einzelnen Rahmenprofile können dann auf die jeweils gewünschte Profillänge abgelängt werden.
  • An mindestens einem der beiden seitlichen Rahmenprofile kann ein Durchgriffschutz befestigt sein, der besonders vorteilhaft aus mehreren Profilstücken vom gleichen Profil wie die seitlichen Rahmenprofile zusammengesetzt ist. Beim Zusammenbau der Tür liegt der Durchgriffschutz genau hinter einem Griffausschnitt der Beplankungsplatten und kann mittels Klebebändern an den Beplankungsplatten der Schiebetür fixiert sein.
  • Die Erfindung betrifft auch eine Schiebetür mit einer wie oben ausgebildeten Rahmenkonstruktion und mit einer oder zwei Beplankungsplatten, insbesondere Glasplatten, die außen an Profilseitenwände der Rahmenprofile mittels Klebebändern angeklebt sind.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale je für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigte und beschriebene Ausführungsform ist nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern hat vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Glasschiebetür mit einer aus Rahmenprofilen zusammengesetzten Rahmenkonstruktion in einer perspektivischen Ansicht;
    Fign. 2a, 2b
    das seitliche Rahmenprofil der in Fig. 1 gezeigten Rahmenkonstruktion in perspektivischer Ansicht (Fig. 2a) und im Querschnitt (Fig. 2b);
    Fign. 3a, 3b
    das untere bzw. obere Rahmenprofil der in Fig. 1 gezeigten Rahmenkonstruktion in perspektivischer Ansicht (Fig. 3a) und im Querschnitt (Fig. 3b);
    Fign. 4a, 4b
    die Befestigung eines Laufrollenträgers an der Rahmenunterseite mittels eines U-Winkels in einer Explosionsdarstellung (Fig. 4a) und im montierten Zustand (Fig. 4b);
    Fign. 5a, 5b
    die Befestigung eines Führungsrollenträgers und eines Einzugsdämpfers an der Rahmenoberseite mittels einer Befestigungsplatte in einer Explosionsdarstellung (Fig. 5a) sowie die im oberen Rahmenprofil befestigte Befestigungsplatte (Fig. 5b); und
    Fign. 6a-6c
    einen Durchgriffschutz in einer Explosionsdarstellung (Fig. 6a) und im zusammengebauten Zustand (Fig. 6b) sowie in seinem am seitlichen Rahmenprofil montierten Einbauzustand (Fig. 6c).
  • In der folgenden Figurenbeschreibung werden für gleiche bzw. funktionsgleiche Bauteile identische Bezugszeichen verwendet.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Schiebetür 1 weist einen Metallrahmen 2, der aus zwei seitlichen Rahmenprofilen 3, 4, einem unteren Rahmenprofil 5 und einem oberen Rahmenprofil 6 mithilfe von vier Rahmenverbindungsschrauben 7 zusammengeschraubt ist, sowie zwei Beplankungsplatten in Form z.B. von Glasplatten 8 auf, die an beiden Rahmenseiten des Metallrahmens 2 angeklebt sind. Die Beplankung ist je nach Anwendungsfall ein- oder beidseitig ausgeführt.
  • Wie in Fig. 1 gezeigt, stehen an der Rahmenunterseite zwei untere Laufrollen 9 vor, die in zwei Laufrollenträgern 10 (Fig. 4), welche mit Abstand zueinander an der Rahmenunterseite befestigt sind, um eine horizontale Drehachse drehbar gelagert sind. An der Rahmenoberseite sind obere Führungsrollen 11 vorgesehen, die jeweils paarweise und in Richtung der Rahmendicke zueinander versetzt in zwei Führungsrollenträgern 12 (Fig. 5a), weiche mit Abstand zueinander an der Rahmenoberseite befestigt sind, um eine vertikale Drehachse drehbar gelagert.
  • Die beiden seitlichen Rahmenprofile 3, 4 sind baugleiche Strangpressprofile aus Aluminium und, wie in Fign. 2a, 2b gezeigt, jeweils durch eine Kombination aus einem Rechteckrohr 13 mit rechteckiger Rohröffnung 14 und aus einem C-Profil 15 gebildet. Die (innenliegende) Profilwand, die gleichzeitig eine Rohrwand des Rechteckrohrs 13 und den Mittelschenkel des C-Profils 15 bildet, ist mit 16 und die gegenüberliegende (außenliegende) Rohrwand des Rechteckrohrs 13 mit 17 bezeichnet. In diesen beiden Rohrwänden 16, 17 verläuft jeweils eine innenseitige Längsnut 18, und in den beiden anderen Rohrwänden verläuft jeweils eine innenseitige Längsnut 19. Die Seitenwände des Rechteckrohrs 13 und des C-Profils 15 bilden gemeinsam die beiden Profilseitenwände 20. Die offene Profilseite 21 des C-Profils 15 verläuft parallel zu den Rohrwänden 16, 18. Um das Rechteckrohr 13 zu versteifen, lässt sich in die Rohröffnung 14, genauer gesagt, in die beiden Längsnuten 19, ein Vierkantrohr aus Stahl (nicht gezeigt) einführen.
  • Das untere und das obere Rahmenprofil 5, 6 sind baugleiche Strangpressprofile aus Aluminium und, wie in Fig. 3a, 3b gezeigt, jeweils durch eine Kombination aus einem U-Profil 22 und einem C-Profil 23 gebildet. Die Profilwand, die gleichzeitig den Mittelschenkel des U-Profils 22 und den Mittelschenkel des C-Profils 23 bildet, ist mit 24 bezeichnet. Die beiden Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 bilden zusammen mit den beiden Seitenschenkeln des C-Profils 23 die Profilseitenwände 26. Das U-Profil 22 weist innenseitig am Mittelschenkel 24 einen Längskanal 27 auf, welcher an beiden Stirnseiten des U-Profils 22 zum Einschrauben der Rahmenverbindungsschrauben 7 offen ist.
  • Im zusammengeschraubten Metallrahmen 2 liegen das untere und das obere Rahmenprofil 5, 6 mit ihren Stirnseiten an der offenen Profilseite 21 des C-Profils 15 der seitlichen Rahmenprofile 3, 4 an, wobei die C-Profile 15, 23 aller vier Rahmenprofile 3-6 gemeinsam eine im Metallrahmen 2 umlaufende Innennut ausbilden können. Die Rahmenverbindungsschrauben 7 sind durch eine größere Zugangsöffnung 28 in der außenliegenden Rohrwand 17 und eine kleinere Öffnung 29 in der innenliegenden Rohrwand 16 des seitlichen Rahmenprofils 3, 4 eingeführt und in den Längskanal 27 des unteren und oberen Rahmenprofils 5, 6 eingeschraubt, bis sie jeweils mit ihrem Schraubenkopf innenseitig an der innenliegenden Rohrwand 16 anliegen. Die Profilseitenwände 20, 26 aller Rahmenprofile 3-6 bilden gemeinsam die beiden ebenen Rahmenseiten des Metallrahmens 2, an die die Glasplatten 8 angeklebt sind. Die Rahmenprofile 3-6 sind im Bereich ihrer Stoßstellen nicht bereits durch die Rahmenverbindungsschrauben 7 exakt zueinander ausgerichtet, da die Rahmenverbindungsschrauben 7 die kleineren Öffnungen 29 stets mit Spiel durchsetzen.
  • Zur exakten Ausrichtung der Rahmenprofile 3-6 dienen Metallwinkel in Form von U-Winkeln 30 (Fig. 4) für die unteren Stoßstellen und Rechteckwinkeln 31 (Fig. 5a) für die oberen Stoßstellen.
  • Wie in Fign. 4a, 4b gezeigt, wird der U-Winkel 30 mit seinem einen (längeren) Seitenschenkel 30a in die Rohröffnung 14 des Rechteckrohrs 13 und mit seinem anderen (kürzeren) Seitenschenkel 30b in das nach unten offene U-Profil 22 des unteren Rahmenprofils 5 jeweils spielfrei eingesteckt, bis der U-Winkel 30 mit seinem Mittelschenkel 30c an der unteren Stirnseite des seitlichen Rahmenprofils 3 anliegt. Genauer gesagt ist der längere Seitenschenkel 30a spielfrei in die mittige Längsnut 18 der innenliegenden Rohrwand 16 und der kürzere Seitenschenkel 30b spielfrei zwischen die beiden Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 eingesteckt, wodurch das untere Rahmenprofil 5 und die seitlichen Rahmenprofile 3, 4 zueinander zentriert ausgerichtet sind. Der längere Seitenschenkel 30a liegt innen an der Rohrwand 16 und der kürzere Seitenschenkel 30b außen an der offenen Profilseite 21 des C-Profils 15 an. Über die Rahmenverbindungsschraube 7, die durch eine Öffnung 32 im längeren Seitenschenkel 30a hindurchgeht, ist der längere Seitenschenkel 30a an die innenliegende Rohrwand 16 angeschraubt. Der Schraubenkopf der Rahmenverbindungsschraube 7 ist dabei durch die Zugangsöffnung 28 der außenliegenden Rohrwand 17 zugänglich.
  • Wie in Fign. 4a und 4b weiter gezeigt, ist der Laufrollenträger 10 an den U-Winkel 30 mittels einer Schraube 33 angeschraubt. Diese Schraube 33 geht durch eine Öffnung 34 in der innenliegenden Rohrwand 16 und ist in den Laufrollenträger 10 eingeschraubt, bis ihr Schraubenkopf außen am längeren Seitenschenkel 30a anliegt. Der Schraubenkopf der Schraube 33 ist dabei durch eine Zugangsöffnung 35 der außenliegenden Rohrwand 17 zugänglich. Der Laufrollenträger 10 samt Laufrolle 9 kann in der Höhe durch Verdrehen der Schraube 33 justiert werden. Der U-Winkel 30 dient also nicht nur zur Ausrichtung der Rahmenprofile 3, 4 und 5, sondern auch zur Befestigung des Laufrollenträgers 10 am Metallrahmen 2.
  • Wie in Fig. 5a gezeigt, wird der Rechteckwinkel 31 mit seinem einen, kürzeren Winkelschenkel 31a in die Rohröffnung 14 des Rechteckrohrs 13 spielfrei eingesteckt, bis er mit seinem anderen, plattenförmigen Winkelschenkel 31b oben auf dem nach oben offenen U-Profil 22 des oberen Rahmenprofils 6 aufliegt und mit zwei nach unten abgewinkelten, seitlichen Randabschnitten 36 die beiden Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 spielfrei umgreift. Genauer gesagt ist der kürzere Winkelschenkel 31a spielfrei in die mittige Längsnut 18 der innenliegenden Rohrwand 16 eingesteckt, wodurch das obere Rahmenprofil 6 und die seitlichen Rahmenprofile 3, 4 zueinander zentriert ausgerichtet sind. Über eine Schraube (nicht gezeigt), die durch die obere Öffnungen 34 in der innenliegenden Rohrwand 16 hindurchgeht und in eine Gewindebohrung 37 des kürzeren Winkelschenkels 31a eingeschraubt ist, ist der kürzere Winkelschenkel 31a an die innenliegende Rohrwand 16 angeschraubt. Der plattenförmige Winkelschenkel 31b ist an dem U-Profil 22 mittels einer Schraube 38 befestigt, die in eine Gewindebohrung 39 einer Befestigungsplatte 40 eingeschraubt ist. Wie in Fig. 5b gezeigt, ist diese Befestigungsplatte 40 in zwei innenseitige Längsnuten 41 der Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 eingeclipst, wobei das Einclipsen durch zwei Fasen 42 an den Seitenwänden 25 erleichtert ist.
  • Wie in Fign. 5a weiter gezeigt, ist der Führungsrollenträger 12 durch den plattenförmigen Winkelschenkel 31b gebildet, an dem die beiden Führungsrollen 11 um die vertikale Drehachse drehbar gelagert sind. Weiterhin ist an der Rahmenoberseite ein Einzugsdämpfer 43 mittels zweier Schrauben 38 an zwei Befestigungsplatten 40 befestigt, die in die innenseitigen Längsnuten 41 der Seitenschenkel 25 des U-Profils 22 eingeclipst sind. Durch Längsverschieben der Befestigungsplatten 40 in den Längsnuten 41 lässt sich die Position des Einzugsdämpfers 43 auch nachträglich noch justieren.
  • Wie in Fign. 6a-6c gezeigt, ist in dem C-Profil 15 des seitlichen Rahmenprofils 3, 4 ein U-förmiger Durchgriffschutz 44 eingesteckt, der aus mehreren (hier drei) Profilstücken 45a-45c vom gleichen Profil wie die seitlichen Rahmenprofile 3, 4 zusammengesetzt ist. Die Profilteile 45a-45c sind auf Gehrung geschnitten und mithilfe von Gehrungsverbindern 46 miteinander verbunden, die gleichzeitig auch in dem C-Profil 15 festgeklemmt sind, nämlich durch ihre Nutkontur an den Schenkeln in das C-Profil des seitlichen Rahmenprofils eingeklemmt sind. Ein oder wie hier zwei Griffinlayplatten 47 sind in die umlaufende Innennut der Profilteile 45a-45c eingesetzt, in die zuvor noch eine Schutzprofil 48 eingelegt worden ist. Die beiden Griffinlayplatten 47 können den Beplankungsplatten 8 in Farbe und Material entsprechen.
  • Die beiden Glasplatten 8 sind mittels doppelseitiger Klebebänder (nicht gezeigt) an die Profilseitenwände 20, 26 der vier Rahmenprofile 3-6 angeklebt, die hierfür jeweils zwei Orientierungslinien 49 zum Aufkleben der Klebebänder aufweisen. Auch die Profilteile 45a-45c sind mit doppelseitigen Klebebändern versehen und dadurch an den Glasplatten 8 fixiert. Beim Zusammenbau der Schiebetür 1 liegt der Durchgriffschutz 44 genau hinter einem Griffausschnitt 50 der Glasplatte 8. Die angeklebte Glasplatte 8 liegt, wie in Fign. 4a und 4b gezeigt, unten auf einem Profilabsatz 51 des unteren Rahmenprofils 5 auf und ist, wie in Fig. 5a angedeutet, durch einen Profilabsatz 51 des oberen Rahmenprofils 6 vor den nach unten abgewinkelten Randabschnitten 36 des Rechteckwinkels 31 geschützt.
  • Wie in Fign. 4a, 4b gezeigt, weist der Laufrollenträger 10 eine hier als Blattfeder ausgeführte Feder 52 auf, die sich auf innenseitigen Profilvorsprüngen 53 (Fig. 3b) der beiden Seitenschenkel 25 des unteren Rahmenprofils 5 abstützt und den Laufrollenträger 10 in eine nach unten über das untere Rahmenprofil 5 maximal vorstehende Position vorspannt. Durch Verdrehen der Schraube 33 kann der Laufrollenträger 10 in der Höhe justiert werden, nämlich entweder gegen die Wirkung der Feder 52 weiter in das U-Profil 22 des unteren Rahmenprofils 5 hinein oder durch die Wirkung der Feder 52 weiter aus dem U-Profil 22 heraus. Durch ein Anschlagelement (Montagehilfe) 54, das in den beiden Längsnuten 41 des U-Profils 22 längsverschiebbar geführt ist, ist beim Einhängen der Schiebetür 1 der Laufrollenträger 10 gegen ein Herausschnellen aus dem unteren Rahmenprofil 5 blockiert, indem der vorgespannte Laufrollenträger 10 mit zwei Absätzen 55 an dem Anschlagelement 54 anliegt. Nachdem die Schiebetür 1 eingehängt ist, wird das Anschlagelement 54 manuell zurückgeschoben und dadurch die Blockade des Laufrollenträgers 10 aufgehoben.
  • In Verbindung mit transluzenten Plattenmaterialien, wie zum Beispiel rückseitig lackiertem ESG- oder VSG-Glas mit entsprechender Folie, verschwindet die Rahmenkonstruktion zum größten Teil für einen vor der Schiebetür 1 stehenden Betrachter. Einzig von der Schmalseite ist das seitliche Rahmenprofil 3, 4 noch sichtbar.

Claims (15)

  1. Rahmenkonstruktion für eine Schiebetür (1), aufweisend:
    - einen Metallrahmen (2), der aus zwei seitlichen Rahmenprofilen (3, 4), einem nach unten offenen, unteren Rahmenprofil (5) und einem nach oben offenen, oberen Rahmenprofil (6) zusammengeschraubt ist, wobei die unteren und oberen Rahmenprofile (5, 6) jeweils durch ein U-Profil (22) gebildet sind, das einen Mittelschenkel (24), zwei Seitenschenkel (25) sowie einen innenseitig am Mittelschenkel (24) verlaufenden Längskanal (27) aufweist, welcher an beiden Stirnseiten des U-Profils (22) zum Einschrauben von Rahmenverbindungsschrauben (7) offen ist, und
    - Richtelemente, welche die Rahmenprofile (3-6) im Bereich ihrer Stoßstellen zueinander ausrichten,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden seitlichen Rahmenprofile (3, 4) jeweils durch ein Rechteckrohr (13) mit angeformtem C- oder U-Profil (15) gebildet sind und die Stirnseiten des unteren und des oberen Rahmenprofils (5, 6) an der offenen Profilseite (21) des C- oder U-Profils (15) anliegen, und
    dass die Richtelemente als Metallwinkel (30; 31) ausgebildet sind, die mit einem Schenkel (30a; 31a) spielfrei in die Rohröffnung (14) des Rechteckrohrs (13) eingreifen und innenseitig an das Rechteckrohr (13) angeschraubt sind und die mit einem anderen Schenkel (30b; 31b) das untere bzw. obere Rahmenprofil (5, 6) entweder spielfrei umgreifen oder darin spielfrei eingreifen.
  2. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallwinkel als ein U-Winkel (30) ausgebildet ist, der mit seinem in die Rohröffnung (14) des Rechteckrohrs (13) eingreifenden, ersten Seitenschenkel (30a) innenseitig an einer Rohrwand (16) des Rechteckrohrs (13) anliegt und daran angeschraubt ist und mit seinem zweiten Seitenschenkel (30b) außen an der offenen Profilseite (21) des C- oder U-Profils (15) anliegt.
  3. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Seitenschenkel (30a) des U-Winkels (30) in eine Längsnut (18) der Rohrwand (16) spielfrei eingreift und der zweite Seitenschenkel (30b) zwischen die beiden Seitenschenkel (25) des U-Profils (22) des unteren bzw. oberen Rahmenprofils (5, 6) spielfrei eingreift.
  4. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rahmenunterseite Laufrollen (9) nach unten vorstehen, die in zwei Laufrollenträgern (10), welche jeweils an einem U-Winkel (30) befestigt sind, um eine horizontale Drehachse drehbar gelagert sind.
  5. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Laufrollenträger (10) an dem U-Winkel (30) mittels einer Schraube (33) befestigt ist, die durch beide Seitenschenkel (30a, 30b) hindurchgeht und in den Laufrollenträger (10) eingeschraubt ist.
  6. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallwinkel als ein Rechteckwinkel (31) ausgebildet ist, der mit seinem in die Rohröffnung (14) des Rechteckrohrs (13) eingreifenden, ersten Winkelschenkel (31a) innenseitig an einer Rohrwand (16) des Rechteckrohrs (13) anliegt und daran angeschraubt ist und mit seinem zweiten Winkelschenkel (31b) oben auf dem nach oben offenen U-Profil (22) des oberen Rahmenprofils (6) aufliegt.
  7. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Winkelschenkel (31a) des Rechteckwinkels (31) in eine Längsnut (18) der Rohrwand (16) spielfrei eingreift und der zweite Winkelschenkel (31b) mit zwei nach unten abgewinkelten, seitlichen Randabschnitten (36) die beiden Seitenschenkel (25) des U-Profils (22) spielfrei umgreift.
  8. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Winkelschenkel (31b) des Rechteckwinkels (31) an eine Befestigungsplatte (40) angeschraubt ist, die in zwei innenseitigen Längsnuten (41) der Seitenschenkel (25) des U-Profils (22) angeordnet, insbesondere eingeclipst ist.
  9. Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rahmenoberseite Führungsrollen (11) seitlich vorstehen, die an dem zweiten Winkelschenkel (31b) um eine vertikale Drehachse drehbar gelagert sind.
  10. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein an der Rahmenoberseite vorgesehener Einzugsdämpfer (43) an mindestens eine Befestigungsplatte (40) angeschraubt ist, die in zwei innenseitigen Längsnuten (41) der Seitenschenkel (25) des U-Profils (22) des oberen Rahmenprofils (6) angeordnet, insbesondere eingeclipst ist.
  11. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein an der Rahmenunterseite vorgesehener Laufrollenträger (10) durch eine am unteren Rahmenprofil (5) abgestützte Feder (52) in eine nach unten über das untere Rahmenprofil (5) maximal vorstehende Position vorgespannt ist und dass ein Anschlagelement (54) in zwei innenseitigen Längsnuten (41) der Seitenschenkel (25) des U-Profils (22) des unteren Rahmenprofils (5) längsverschiebbar geführt ist, das in einer Blockadestellung den Laufrollenträger (10) gegen die Wirkung der Feder (52) blockiert.
  12. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das untere und das obere Rahmenprofil (5, 6) jeweils durch ein U-Profil (22) mit angeformtem C- oder U-Profil (23) gebildet sind.
  13. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden seitlichen Rahmenprofile (3, 4) baugleich ausgebildet sind und/oder dass das untere und das obere Rahmenprofil (5, 6) baugleich ausgebildet sind.
  14. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem der beiden seitlichen Rahmenprofile (3, 4) ein Durchgriffschutz (44) befestigt ist, der insbesondere aus mehreren Profilstücken (45a-45c) vom gleichen Profil wie die seitlichen Rahmenprofile (3, 4) zusammengesetzt ist.
  15. Schiebetür (1) mit einer Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mit einer oder zwei Beplankungsplatten, insbesondere Glasplatten (8), die außen an Profilseitenwände (20, 26) der Rahmenprofile (3, 4) mittels Klebebändern angeklebt sind.
EP16192575.5A 2015-11-10 2016-10-06 Rahmenkonstruktion für eine schiebetüre Not-in-force EP3168405B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16192575T PL3168405T3 (pl) 2015-11-10 2016-10-06 Konstrukcja ramowa dla drzwi przesuwnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202015106027.0U DE202015106027U1 (de) 2015-11-10 2015-11-10 Rahmenkonstruktion für eine Schiebetür

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3168405A1 EP3168405A1 (de) 2017-05-17
EP3168405B1 true EP3168405B1 (de) 2018-02-28

Family

ID=55022203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16192575.5A Not-in-force EP3168405B1 (de) 2015-11-10 2016-10-06 Rahmenkonstruktion für eine schiebetüre

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3168405B1 (de)
DE (1) DE202015106027U1 (de)
PL (1) PL3168405T3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102691462B1 (ko) * 2021-10-28 2024-08-05 주식회사 예림임업 올글래스 도어 및 올글래스 도어 제조 방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL294768A (de) *
DE3611109A1 (de) * 1986-04-03 1987-10-08 Schuermann & Co Heinz Schiebefluegel fuer fenster oder tueren
FR2911162B1 (fr) * 2007-01-09 2009-10-09 Croisee D S Sa Chariot de coulissement pour vantail coulissant dans un dormant.
DE102007059222A1 (de) 2007-12-07 2009-07-30 Raumplus Gmbh & Co. Kg Wand-, Tür- oder Fensterelement

Also Published As

Publication number Publication date
EP3168405A1 (de) 2017-05-17
PL3168405T3 (pl) 2018-08-31
DE202015106027U1 (de) 2015-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202012104033U1 (de) Haltevorrichtung für eine Brüstungs- oder Geländerplatte sowie Geländer oder Brüstung mit Scheibe
EP3235983A1 (de) Schiebetüranlage und schienenvorrichtung
EP3130717B1 (de) Pfosten-riegel-verbindung
EP3103948B1 (de) Band für eine tür oder ein fenster
EP3241974B1 (de) Anordnung für eine dichtung, insbesondere für eine auflaufdichtung oder für eine sich selbsttätig absenkende bodendichtung für türen
DE102013008597A1 (de) Montagesystem zur Befestigung von Führungsschienen
AT509484B1 (de) Haltevorrichtung zum verbinden von profilen zu einem flächigen wandelement
EP3168405B1 (de) Rahmenkonstruktion für eine schiebetüre
EP1849944B1 (de) Scharnierbeschlag zur schwenkbaren Befestigung eines Rahmens, insbesondere eines Fensterladenrahmens
DE29811962U1 (de) Leuchtender Konstruktionsboden, insbesondere für in wangenbauweise aufgebaute Möbel
DE19756869A1 (de) Dämmvorrichtung mit Dammbalkenstütze und Verriegelungseinrichtung
EP2108774B1 (de) Beschlag
AT520997B1 (de) Montagehalter
DE202013103663U1 (de) Einbaurahmen für Schiebetüren
DE202015100628U1 (de) Blendrahmen für eine Tür oder ein Fenster
EP3029241A1 (de) Eckbeschlag mit erhöhter Klemmkraft
EP2949844A1 (de) Bandanordnung für Türen, Fenster oder dergleichen, mit einer Falzluftverstelleinrichtung
EP1602836A1 (de) Gratleiste für Massivholz
EP3296486A1 (de) Beschlagverbund für das verbinden von länglichen deckelementen
DE20203512U1 (de) Rahmensystemanordnung
DE9206203U1 (de) Gebäude-Glasscheibenkörper als Glaswand oder Glasdach
EP0045460B1 (de) Profilstabförmiges Tragelement für einen Putzträger
DE102013003718B4 (de) Leichtmetall-Gehäuse aus Eckprofilen und Wandelementen
EP2896774A1 (de) Vorrichtung zum Fixieren eines Baukörpers
DE3500149A1 (de) Vertikale stuetzelemente sowie horizontale tragelemente aufweisende vorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20170509

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502016000610

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: E06B0003460000

Ipc: E06B0003020000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E06B 3/964 20060101ALI20170822BHEP

Ipc: E06B 3/02 20060101AFI20170822BHEP

Ipc: E05F 5/00 20170101ALI20170822BHEP

Ipc: E05D 15/06 20060101ALI20170822BHEP

Ipc: E06B 3/46 20060101ALI20170822BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170908

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 974334

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016000610

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180228

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180528

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180528

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180529

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016000610

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20181129

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20181031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181006

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181006

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20190912

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20191025

Year of fee payment: 4

Ref country code: SE

Payment date: 20191023

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20191031

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20161006

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191031

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180628

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181006

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502016000610

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20201006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201007

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201006

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 974334

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211006

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230630