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EP3085871B1 - Vitrage, profile adapte au vitrage et ouvrant comprenant un tel vitrage - Google Patents

Vitrage, profile adapte au vitrage et ouvrant comprenant un tel vitrage Download PDF

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Publication number
EP3085871B1
EP3085871B1 EP16164947.0A EP16164947A EP3085871B1 EP 3085871 B1 EP3085871 B1 EP 3085871B1 EP 16164947 A EP16164947 A EP 16164947A EP 3085871 B1 EP3085871 B1 EP 3085871B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
glazing
profile
leaf according
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16164947.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3085871A1 (fr
Inventor
Sylvain PARIZE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Souchier Boullet SAS
Original Assignee
Souchier SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Souchier SAS filed Critical Souchier SAS
Publication of EP3085871A1 publication Critical patent/EP3085871A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3085871B1 publication Critical patent/EP3085871B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/02—Wings made completely of glass
    • E06B3/025—Wings made completely of glass consisting of multiple glazing units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/40—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement with a vertical or horizontal axis of rotation not at one side of the opening, e.g. turnover wings
    • E06B2003/403—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement with a vertical or horizontal axis of rotation not at one side of the opening, e.g. turnover wings where the axis of rotation is horizontal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6617—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together one of the panes being larger than another

Definitions

  • the invention belongs to the field of glazing, in particular that of double glazing.
  • a double glazing comprises two translucent panels substantially parallel to each other, fixed to one another, at a distance from one another, by a spacer.
  • the double glazing is intended to be maintained by an opening frame.
  • the panels can be of different materials, such as glass, synthetic glass, smooth or frosted, transparent or semi-transparent, or opaque.
  • the opening frame is a joinery in which the double glazing is taken in rabbet.
  • a disadvantage of this rebate is that the opening frame is apparent on both sides of the double glazing.
  • the technique of glued exterior glazing or VEC is known.
  • the glazing is glued against a suitable frame. Gluing operations must be carried out with great care and can only be performed by a workshop holding a certificate of conformity issued by a certified body.
  • the invention proposes a new type of glazing, which when placed in an opening, allows to hide the opening frame on both sides, and possibly the opening joinery.
  • Another object of the invention is to provide a frame opening concealed at least one side and is less restrictive in terms of security and / or safety regulations.
  • WO2006 / 099860A2 discloses a glazed opening according to the preamble of claim 1.
  • At least one of the aforementioned objects is achieved with a glazing opening according to claim 1.
  • the housing has the function of mechanically maintaining the frame around the glazing, and / or the function of concealing the frame.
  • the housing exists all around the spacer of the glazing. In another embodiment, the housing exists only on a part of the perimeter of the bracing. Preferably, this portion is chosen to be sufficient to mechanically maintain the frame around the glazing.
  • the housing may exist along two opposite sides of the glazing. Where the dwelling does not exist, only one of the two panels may be overflowing, or neither of the two panels is overflowing.
  • the outer face of the brace is coated with an elastic material.
  • one of the panels may be more protruding than the other along at least one edge of the glazing.
  • a profile for producing an opening frame is arranged to be inserted between two panels of the glazing.
  • the profile may comprise a recess on a side turned in service towards the outside of the frame and adapted to retract a connecting bar belonging to a mount connecting the opening movably relative to a frame.
  • the profile according to the invention may comprise at least one lateral wing covering the edge of at least one of the panels.
  • the profile may comprise at least one location arranged to receive screws for securing two profile sections together at the corners of the frame.
  • the at least one location may comprise two locations at different distances from a median plane of the profile.
  • the profile according to the invention comprises a conformation provided for the installation of an expandable threaded insert arranged to allow to secure the profile to a frame for the mobile connection of an opening to a frame.
  • the profile comprises, on its face facing the bracing, projections intended to form pressure points against the brace by means of deformable material.
  • the opening frame can be formed in situ on the glazing unit, by inserting the sections of profiles between the panels of the glazing unit and assembling the section sections between them at the corners of the glazing unit.
  • the profiles of the opening frame can be dimensioned so as to compress an elastic material interposed between the frame and the bracing.
  • the holding device may comprise blocking blocks biased toward the frame by a screw bearing on the joinery.
  • the opening further comprises means for guiding the blocking blocks with respect to the joinery in a direction parallel to the axis of the screw.
  • joinery is leaned against the outer panel of the opening and surrounds the inner panel of the opening.
  • the FIGURE 1 illustrates a glazing 1.
  • the glazing 1 comprises two panels 2 and 3 of glass substantially parallel to each other fixed to one another, at a distance from one another, by a peripheral bracing 4.
  • the fixing of the two panels 2 and 3 at the brace 4 is typically made by gluing.
  • the two panels 2 and 3 protrude from the spacer 4 on at least a portion of the periphery of the glazing unit by defining between them, around the spacer 4, a housing 5 arranged to receive a frame 8 opening between the two panels 2 and 3, so that each side face of the frame 8 is at least largely covered by a respective one of the panels 2 and 3.
  • the outer face of the brace 4 is coated with an elastic material 41.
  • the FIGURES 2 and 3 illustrate a glazed opening 6.
  • the glazed opening 6 comprises a frame 8 arranged to be inserted in the housing 5 between the two panels 2 and 3 of the glazing 1.
  • the frame 8 is inserted all around the spacer 4 of the glazing 1.
  • the frame 8 consists of section sections 7 assembled at the corners by screws 71 ( FIGURE 2 ).
  • the profile 7 defines longitudinal ducts 12, and / or longitudinal channels 13 arranged to receive the screws 71.
  • the profile 7 comprises a recess 9 adapted to receive a bar 91, in a retracted position relative to a plane 92 of the edge of the opening 6.
  • the bar 91 is typically part of a frame 17 for connecting the opening 6 of articulated way to a frame.
  • the frame 17 comprises, in addition to the pivot bar 91, a fixed bar 94 and a hinge 96 between the bars 91 and 94.
  • the profile 7 is preferably metallic, even more preferably aluminum alloy.
  • the profile 7 comprises an internal cavity 15 provided in particular for the installation of expandable threaded inserts 16 of known type for securing an element external to the profile 7.
  • the bar 91 is fixed to the frame 8 by screws 93 screwed into the inserts 16.
  • the frame 8 is formed in situ on the glazing unit 1, by inserting the section sections 7 into the housing 5 between the panels 2 and 3, and then assembling the section sections 7 between them at the corners of the glazing unit 1, where the sections are cut. bevel at 45 ° or straight cut.
  • the section sections 7 of the frame 8 are dimensioned so as to compress an elastic material 20 interposed between the frame 8 and the bracing 4.
  • the profile 7 has on its side facing the brace 4, projections 19 intended to form pressure points on the elastic material 20. In this way, it is always possible to perfectly assemble the frame 8 and the elastic material 20 catch up with the game between the frame 8 and the glazing 1, so that even with undemanding tolerances the frame 8 and the glazing 1 are perfectly secured.
  • the elastic material 20 is at least partly constituted by a profiled wedge 20 which avoids any direct contact between the frame 8 and the glazing 1.
  • the profile of the wedge 20 thus has a generally U-shaped shape that follows the outline of the dwelling 5.
  • the elastic material 20 may comprise an elastic mass deposited at the bottom of the housing 5.
  • the frame 8 comprises means for protecting the edges 2A and 3A of the translucent panels 2 and 3.
  • a first means comprises lateral flanges 10 of the profile 7.
  • Another means comprises lateral wings 11 of the shim 20. In FIG.
  • these two means are used in combination with the wings 11 of the shim 20 interposed between the edges 2A and 3A of the panels and the lateral wings 10 of the profile 7.
  • the opening 6 is tilting about a horizontal axis by the hinge 96 which can for example be made as described with reference to the FIGURE 2 .
  • the direction of tilting is such that the bottom of the outer panel 2 pivots outwards.
  • the lower edge of the outer panel 2 is thus leading in the opening movement, as is the upper edge of the inner panel 3.
  • the two leading edges for the opening movement protrude more from the bracing 4 than the other two edges that are led during the opening movement.
  • leading edges protrude from the body of the frame 8 while the led edges are set back relative to the body of the frame 8.
  • the line of joint between two superimposed openings forms a zigzag which is generally upward from the outside to the inside. of the building. This promotes waterproofness to rainwater.
  • the lower opening may have a particular lower edge, for example of the type shown in FIGURE 3 , to cooperate with a frame 28.
  • FIGURES 5 and 6 illustrate a lower part of a glazed opening 21 according to the invention, which will be described only for its differences with that of FIGURES 1-4 .
  • the glazed opening 21 comprises a frame 8 arranged to be inserted into the housing 5 between the two panels 2 and 3 of the glazing 1.
  • the frame 8 is inserted all around the spacer 4 of the glazing 1.
  • the opening 21 further comprises a joinery 23 which is placed around the frame 8, and which can be part of a frame of French-door or glass door for example.
  • the joinery 23 is leaned against the projecting portion of the panel 2, which overflows not only the spacer 4, but also the frame 8.
  • the panel 2 is typically that located on the outside of the building.
  • joinery 23 surrounds the panel 3, made much less flowing than the panel 2 with respect to the frame 8.
  • the glazed opening 21 further comprises a device for holding the sash frame 8 in the interior of the joinery 23 by means of blocking blocks 22 arranged between the joinery 23 and the frame 8.
  • the blocks 22 cooperate by their shape with the frame 8 so as to prohibit the blocks 22 movements having a component perpendicular to the plane of the frame 8.
  • the holding device comprises a pressure screw 24 which is immobilized axially, but free in rotation, relative to the joinery 23.
  • the screw 24 is in threaded engagement with the blocking block 22.
  • the screw 24 is threaded with a self-locking nut 25 arranged so that a wall of the joinery 23 is placed between the screw head 24, and the nut 25, substantially without axial play except that necessary for the free rotation of the screw 24.
  • the blocking block 22 is moved towards the frame 8.
  • the glazing 1 Due to the pressure screw holding devices 24 acting on the frame 8 trapped between the two panels 2 and 3, the glazing 1 is held not simply by bonding but by a screw connection. It is therefore no longer necessary to secure it with a mandatory additional element of a type as used according to the VEC technique.
  • the glazed opening 21 further comprises axial guiding means of the blocking blocks 22 relative to the joinery 23 opening.
  • These means guide members may comprise for each blocking block 22 two rods 31 parallel to the direction of the pressure screw 24, secured to the block 22 and sliding in bores 32 of the joinery 23.
  • the glazed opening 21 also comprises adhesive strips 26 arranged between the profile 7 and the outer panel 3 to allow a good seal of the glazed opening 21.
  • the glazing opening 21 comprises at the bottom a housing 27 forming a rail to accommodate a corner bracket to form the joinery 23 by profiles assembled miter or right angles to the opening.
  • the blocked glazing door that has just been described presents an exterior rendering "without joinery” without requiring a certificate of conformity issued by a certified body, required for glued fixtures.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention appartient au domaine du vitrage, en particulier celui du double vitrage.
    • Art antérieur
  • Un double vitrage comprend deux panneaux translucides sensiblement parallèles entre eux, fixés l'un à l'autre, à distance l'un de l'autre, par un entretoisement. Le double vitrage est destiné à être maintenu par un cadre d'ouvrant. Les panneaux peuvent être en différentes matières, telles que verre, verre synthétique, lisse ou dépoli, transparent ou semi-transparent, ou encore opaques.
  • Traditionnellement, le cadre d'ouvrant est un ensemble menuisé dans lequel le double vitrage est pris en feuillure. Un inconvénient de cette prise en feuillure est que le cadre d'ouvrant est apparent des deux côtés du double vitrage.
  • Pour cacher le cadre d'ouvrant d'un côté du vitrage, on connaît la technique du vitrage extérieur collé ou VEC. Le vitrage est collé contre un cadre adéquat. Les opérations de collage doivent être réalisées avec le plus grand soin et ne peuvent être exécutées que par un atelier titulaire d'une attestation de conformité délivrée par un organisme certifié.
  • L'invention propose un nouveau type de vitrage, qui lorsqu'il est disposé dans un ouvrant, permet de cacher le cadre d'ouvrant des deux côtés, ainsi qu'éventuellement la menuiserie d'ouvrant.
  • Un autre but de l'invention est de réaliser un ouvrant à cadre dissimulé d'au moins un côté et qui soit moins contraignant sur le plan de la sécurité et/ou de la réglementation sécuritaire.
  • WO2006/099860A2 divulgue un ouvrant vitré selon le préambule de la revendication 1.
    • Exposé de l'invention
  • On atteint au moins l'un des buts précitées avec un ouvrant vitré selon la revendication 1.
  • Le logement a la fonction de maintenir mécaniquement le cadre autour du vitrage, et/ou la fonction de dissimuler le cadre.
  • Dans une réalisation, le logement existe tout autour de l'entretoisement du vitrage. Dans une autre réalisation, le logement n'existe que sur une partie du pourtour de l'entretoisement. De préférence, cette partie est choisie pour suffire à maintenir mécaniquement le cadre autour du vitrage. Par exemple, le logement peut exister le long de deux côtés opposés du vitrage. La où le logement n'existe pas, un seul des deux panneaux peut être débordant, ou bien aucun des deux panneaux n'est débordant.
  • De préférence, la face extérieure de l'entretoisement est revêtue d'une matière élastique.
  • Selon un mode de réalisation, l'un des panneaux peut être plus débordant que l'autre le long d'au moins un bord du vitrage.
  • Selon un mode de réalisation, un profilé pour la réalisation d'un cadre d'ouvrant est agencé pour être inséré entre deux panneaux du vitrage.
  • Avantageusement, le profilé peut comprendre un évidement sur une face tournée en service vers l'extérieur du cadre et adapté pour escamoter une barre de liaison appartenant à une monture reliant l'ouvrant de manière mobile relativement à un dormant.
  • Selon une particularité, le profilé selon l'invention peut comprendre au moins une aile latérale coiffant le bord de l'un au moins des panneaux.
  • Selon un mode de réalisation, le profilé peut comprendre au moins un emplacement agencé pour recevoir des vis destinées à solidariser deux tronçons de profilé entre eux aux angles du cadre.
  • Selon ce mode de réalisation, l'au moins un emplacement peut comprendre deux emplacements à des distances différentes d'un plan médian du profilé.
  • Dans une réalisation, le profilé selon l'invention comprend une conformation prévue pour l'installation d'un insert taraudé expansible agencé pour permettre de solidariser le profilé à une monture pour le raccordement mobile d'un ouvrant à un dormant.
  • Dans un perfectionnement, le profilé comporte, sur sa face tournée vers l'entretoisement, des saillies destinées à constituer des points de pression contre l'entretoisement par l'intermédiaire de matière déformable.
  • Selon une caractéristique avantageuse, le cadre d'ouvrant peut être formé in situ sur le vitrage, par insertion des tronçons de profilés entre les panneaux du vitrage et assemblage des tronçons de profilés entre eux aux angles du vitrage.
  • Les profilés du cadre d'ouvrant peuvent être dimensionnés de façon à comprimer une matière élastique interposée entre le cadre et l'entretoisement.
  • Le dispositif de maintien peut comprendre des pavés de blocage sollicités en direction du cadre par une vis prenant appui sur la menuiserie.
  • De préférence, l'ouvrant comprend en outre des moyens de guidage des pavés de blocage par rapport à la menuiserie selon une direction parallèle à l'axe de la vis.
  • Selon une particularité, la menuiserie est adossée contre le panneau extérieur de l'ouvrant et entoure le panneau intérieur de l'ouvrant.
    • Description des figures
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en oeuvre et de modes de réalisation nullement limitatifs, au regard de figures annexées sur lesquelles :
    • la FIGURE 1 est une vue partielle en coupe d'un vitrage, dans la région d'un bord ;
    • la FIGURE 2 est une vue en perspective d'un vitrage basculant ;
    • la FIGURE 3 est une vue partielle en coupe d'un ouvrant, dans la région d'un bord de l'ouvrant ;
    • la FIGURE 4 illustre en vue latérale un ouvrant oscillant autour d'un axe horizontal, avec des débordements différents pour les deux panneaux;
    • la FIGURE 5 est une vue partielle en coupe d'un ouvrant selon l'invention, dans la région d'un bord inférieur ;
    • la FIGURE 6 est une vue partielle en perspective éclatée d'un ouvrant selon l'invention.
    Description de l'invention
  • Ces modes de réalisation n'étant nullement limitatifs, on pourra notamment réaliser des variantes de l'invention ne comprenant qu'une sélection de caractéristiques décrites par la suite, telles que décrites ou généralisées, isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l'invention par rapport à l'état de la technique.
  • La FIGURE 1 illustre un vitrage 1. Le vitrage 1 comprend deux panneaux 2 et 3 de verre sensiblement parallèles entre eux fixés l'un à l'autre, à distance l'un de l'autre, par un entretoisement périphérique 4. La fixation des deux panneaux 2 et 3 à l'entretoisement 4 est typiquement réalisée par collage.
  • Les deux panneaux 2 et 3 débordent de l'entretoisement 4 sur au moins une partie de la périphérie du vitrage en définissant entre eux, autour de l'entretoisement 4, un logement 5 agencé pour recevoir un cadre 8 d'ouvrant entre les deux panneaux 2 et 3, de façon que chaque face latérale du cadre 8 soit au moins en grande partie recouverte par l'un respectif des panneaux 2 et 3.
  • La face extérieure de l'entretoisement 4 est revêtue d'une matière élastique 41.
  • Les FIGURES 2 et 3 illustrent un ouvrant vitré 6. L'ouvrant vitré 6 comprend un cadre 8 agencé pour être inséré dans le logement 5 entre les deux panneaux 2 et 3 du vitrage 1. Le cadre 8 est inséré tout autour de l'entretoisement 4 du vitrage 1.
  • Le cadre 8 est constitué de tronçons de profilé 7 assemblés aux angles par des vis 71 (FIGURE 2).
  • Le profilé 7 définit des conduits longitudinaux 12, et/ou des canaux longitudinaux 13 agencés pour recevoir les vis 71. En prévoyant des conduits ou canaux 12, 13 différemment espacés du plan médian 97 du profilé 7, on a la possibilité de placer aux angles des vis 71 croisées sans qu'elles interfèrent entre elles.
  • Le profilé 7 comprend un évidement 9 adapté pour recevoir une barre 91, dans une position escamotée relativement à un plan 92 du bord de l'ouvrant 6. La barre 91 fait typiquement partie d'une monture 17 permettant de relier l'ouvrant 6 de manière articulée à un dormant. La monture 17 comprend, outre la barre pivotante 91, une barre dormante 94 et une articulation 96 entre les barres 91 et 94.
  • Le profilé 7 est de préférence métallique, de manière encore plus préférée en alliage d'aluminium.
  • Le profilé 7 comprend une cavité interne 15 prévue notamment pour l'installation d'inserts taraudés expansibles 16 de type connu permettant de solidariser un élément extérieur au profilé 7.
  • Dans l'exemple représenté, la barre 91 est fixée au cadre 8 grâce à des vis 93 vissées dans les inserts 16.
  • Le cadre 8 est formé in situ sur le vitrage 1, par insertion des tronçons de profilé 7 dans le logement 5 entre les panneaux 2 et 3, puis assemblage des tronçons de profilé 7 entre eux aux angles du vitrage 1, où les tronçons sont taillés en biseau à 45° ou coupe droite.
  • Les tronçons de profilé 7 du cadre 8 sont dimensionnés de façon à comprimer une matière élastique 20 interposée entre le cadre 8 et l'entretoisement 4.
  • Le profilé 7 comporte sur sa face tournée vers l'entretoisement 4, des saillies 19 destinées à constituer des points de pression sur la matière élastique 20. De cette manière, il est toujours possible d'assembler parfaitement le cadre 8 et la matière élastique 20 rattrape le jeu entre le cadre 8 et le vitrage 1, de sorte que même avec des tolérances peu exigeantes le cadre 8 et le vitrage 1 sont parfaitement solidarisés.
  • Dans l'exemple représenté, la matière élastique 20 est au moins en partie constituée par une cale profilée 20 qui évite tout contact direct entre le cadre 8 et le vitrage 1. Le profil de la cale 20 a ainsi une forme générale en U qui suit le contour du logement 5.
  • En variante, ou dans un espace visible à la FIGURE 3 qui peut être laissé libre entre la cale 20 et les tronçons de profilé 7, la matière élastique 20 peut comprendre une masse élastique déposée au fond du logement 5.
  • De préférence, le cadre 8 comprend des moyens pour protéger les bords 2A et 3A des panneaux translucides 2 et 3. Un premier moyen comprend des ailes latérales 10 du profilé 7. Un autre moyen comprend des ailes latérales 11 de la cale 20. Dans l'exemple, ces deux moyens sont utilisés en combinaison, avec les ailes 11 de la cale 20 interposées entre les bords 2A et 3A des panneaux et les ailes latérales 10 du profilé 7.
  • Dans l'exemple représenté à la FIGURE 4, qui ne sera décrit que pour ses différences par rapport à celui des FIGURES 2 et 3, l'ouvrant 6 est basculant autour d'un axe horizontal par l'articulation 96 qui peut par exemple être réalisée comme décrit en référence à la FIGURE 2.
  • Le sens du basculement est tel que le bas du panneau extérieur 2 pivote vers l'extérieur. Le bord inférieur du panneau extérieur 2 est donc menant dans le mouvement d'ouverture, de même que le bord supérieur du panneau intérieur 3.
  • Les deux bords menants pour le mouvement d'ouverture débordent plus de l'entretoisement 4 que les deux autres bords qui sont menés lors du mouvement d'ouverture.
  • Les bords menants débordent du corps du cadre 8 tandis que les bords menés sont en retrait par rapport au corps du cadre 8. Ainsi, la ligne de joint entre deux ouvrants superposés forme un zigzag qui est globalement ascendant de l'extérieur vers l'intérieur du bâtiment. Ceci favorise l'étanchéité à l'eau de pluie.
  • Dans un ensemble de plusieurs ouvrants superposés l'ouvrant inférieur (bas de la FIGURE 4) peut avoir un bord inférieur particulier, par exemple du type représenté à la FIGURE 3, pour coopérer avec un dormant 28. Il en va de même pour le bord supérieur de l'ouvrant supérieur.
  • La FIGURES 5 et 6 illustrent une partie basse d'un ouvrant vitré 21 selon l'invention, qui ne sera décrit que pour ses différences avec celui des FIGURES 1 à 4.
  • L'ouvrant vitré 21 comprend un cadre 8 agencé pour être inséré dans le logement 5 entre les deux panneaux 2 et 3 du vitrage 1. Le cadre 8 est inséré tout autour de l'entretoisement 4 du vitrage 1.
  • L'ouvrant 21 comprend en outre une menuiserie 23 qui est placée autour du cadre 8, et qui peut faire partie d'une armature de porte-fenêtre ou de porte vitrée par exemple. La menuiserie 23 est adossée contre la partie débordante du panneau 2, lequel déborde non seulement de l'entretoisement 4, mais également du cadre 8. Le panneau 2 est typiquement celui situé du côté extérieur au bâtiment.
  • Cependant, la menuiserie 23 entoure le panneau 3, réalisé beaucoup moins débordant que le panneau 2 par rapport au cadre 8.
  • L'ouvrant vitré 21 comprend en outre un dispositif de maintien du cadre d'ouvrant 8 en pression à l'intérieur de la menuiserie 23 au moyen de pavés de blocage 22 disposés entre la menuiserie 23 et le cadre 8. Les blocs 22 coopèrent par leur forme avec le cadre 8 de façon à interdire aux blocs 22 les mouvements ayant une composante perpendiculaire au plan du cadre 8.
  • Le dispositif de maintien comprend une vis de pression 24 qui est immobilisée axialement, mais libre en rotation, par rapport à la menuiserie 23. La vis 24 est en prise de filetage avec le pavé de blocage 22. Pour son immobilisation axiale, la vis 24 est en prise de filetage avec un écrou auto-freiné 25 disposé de manière qu'une paroi de la menuiserie 23 soit placée entre la tête de vis 24, et l'écrou 25, sensiblement sans jeu axial sauf celui nécessaire à la libre rotation de la vis 24. En faisant tourner la vis 24 dans le sens de serrage, on déplace le pavé de blocage 22 en direction du cadre 8.
  • Du fait des dispositifs de maintien à vis de pression 24 agissant sur le cadre 8 prisonnier entre les deux panneaux 2 et 3, le vitrage 1 est tenu non pas simplement par collage mais par un assemblage vissé. On n'a donc plus besoin de le sécuriser par un élément additionnel obligatoire d'un type tel qu'utilisé selon la technique VEC.
  • L'ouvrant vitré 21 comprend en outre des moyens de guidage axial des pavés de blocage 22 par rapport à la menuiserie 23 d'ouvrant. Ces moyens de guidage peuvent comprendre pour chaque pavé de blocage 22 deux tiges 31 parallèles à la direction de la vis de pression 24, solidaires du bloc 22 et coulissant dans des alésages 32 de la menuiserie 23.
  • L'ouvrant vitré 21 comprend aussi des bandes adhésives 26 disposées entre le profilé 7 et le panneau extérieur 3 pour permettre une bonne étanchéité de l'ouvrant vitré 21.
  • L'ouvrant vitré 21 comprend en partie basse un logement 27 formant rail pour accueillir une équerre d'angle afin de constituer la menuiserie 23 par des profilés assemblés à onglet ou droit aux angles de l'ouvrant.
  • L'ouvrant à vitrage bloqué qui vient d'être décrit présente un rendu extérieur « sans menuiserie » sans pour autant nécessiter une attestation de conformité délivrée par un organisme certifié, exigée pour les montages collés.
  • Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications. De plus, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l'invention peuvent être associés les uns avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où ils ne sont pas incompatibles ou exclusifs les uns des autres.
    • Nomenclature
    • 1
    vitrage
    2, 3
    panneaux
    2A, 3A
    bords des panneaux 2 et 3
    4
    entretoisement
    5
    logement
    6
    ouvrant vitré
    7
    profilé
    8
    cadre
    9
    évidement
    10
    aile latérale
    11
    aile latérale
    12
    emplacements pour vis
    13
    emplacements supplémentaires
    15
    cavité interne
    16
    inserts taraudés expansibles
    17
    monture
    19
    saillies
    20
    matière élastique
    21
    ouvrant vitré
    22
    pavés de blocage
    23
    menuiserie
    24
    vis de pression
    25
    écrou auto-freiné
    26
    bandes adhésives
    27
    logement pour équerre d'angle
    28
    dormant
    31
    tiges parallèles
    32
    alésages
    41
    matière élastique
    71
    vis
    91
    barre escamotable
    92
    plan de bord
    93
    vis
    94
    barre dormante
    96
    articulation
    97
    plan médian

Claims (15)

  1. Ouvrant vitré comprenant un vitrage et un cadre, ledit vitrage comprenant au moins deux panneaux (2, 3) rigides translucides ou opaques sensiblement parallèles entre eux fixés l'un à l'autre, à distance l'un de l'autre, par un entretoisement périphérique (4), vitrage dans lequel lesdits deux panneaux débordent dudit entretoisement sur au moins une partie de la périphérie dudit vitrage en définissant autour dudit entretoisement (4) un logement (5) agencé pour recevoir le cadre (8) entre lesdits deux panneaux (2, 3), caractérisé en ce qu'il comprend en outre une menuiserie (23) entourant ledit cadre (8) et un dispositif (22, 24) de maintien en pression du cadre (8) à l'intérieur de ladite menuiserie (23).
  2. Ouvrant vitré selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de maintien comprend des pavés de blocage (22) sollicités en direction du cadre (8) par une vis (24) prenant appui sur la menuiserie (23).
  3. Ouvrant vitré selon la revendication 2, comprenant en outre des moyens (31, 32) de guidage des pavés de blocage (22) par rapport à la menuiserie (23) selon une direction parallèle à l'axe de la vis (24).
  4. Ouvrant vitré selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la menuiserie (23) est adossée contre le panneau extérieur (2) de l'ouvrant et entoure le panneau intérieur de l'ouvrant (3).
  5. Ouvrant vitré selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la face extérieure de l'entretoisement (4) est revêtue d'une matière élastique (41).
  6. Ouvrant vitré selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'un des panneaux est plus débordant que l'autre le long d'au moins un bord dudit vitrage.
  7. Ouvrant vitré selon l'une des revendications précédentes, dans lequel un profilé (7) pour la réalisation d'un cadre (8) est agencé pour être inséré entre deux panneaux (2, 3) du vitrage.
  8. Ouvrant vitré selon la revendication 7, dans lequel le profilé (7) comprend un évidement (9) sur une face tournée en service vers l'extérieur du cadre (8), adapté pour escamoter une barre de liaison (91) appartenant à une monture (17) reliant de manière mobile l'ouvrant relativement à un dormant (28).
  9. Ouvrant vitré selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le profilé (7) comprend au moins une aile latérale (10) coiffant le bord (2A, 3A) de l'au moins un des panneaux (2, 3).
  10. Ouvrant vitré selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le profilé (7) comprend au moins un emplacement (12, 13) agencé pour recevoir des vis (71) destinées à solidariser deux tronçons de profilé entre eux aux angles du cadre (8).
  11. Ouvrant vitré selon la revendication 10, dans lequel l'au moins un emplacement comprend deux emplacements (12, 13) à des distances différentes d'un plan médian (97) du profilé (7).
  12. Ouvrant vitré selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, dans lequel le profilé (7) comprend une conformation (15) prévue pour l'installation d'un insert taraudé expansible (16) agencé pour permettre de solidariser ledit profilé à une monture (17) pour le raccordement mobile d'un ouvrant à un dormant.
  13. Ouvrant vitré selon l'une quelconque des revendications 7 à 12, dans lequel le profilé (7) comporte, sur sa face tournée vers l'entretoisement (4), des saillies (19) destinées à constituer des points de pression contre ledit entretoisement par l'intermédiaire de matière déformable (20).
  14. Ouvrant vitré selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le cadre (8) est formé in situ sur le vitrage (1), par insertion des tronçons de profilé (7) entre les panneaux (2, 3) dudit vitrage (1) et assemblage desdits tronçons de profilé (7) entre eux aux angles dudit vitrage (1).
  15. Ouvrant vitré selon la revendication 14, dans lequel les tronçons de profilé (7) du cadre (8) sont dimensionnés de façon à comprimer une matière élastique (20) interposée entre ledit cadre (8) et l'entretoisement (4).
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