Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP2769816A1 - Milling unit - Google Patents

Milling unit Download PDF

Info

Publication number
EP2769816A1
EP2769816A1 EP14000550.5A EP14000550A EP2769816A1 EP 2769816 A1 EP2769816 A1 EP 2769816A1 EP 14000550 A EP14000550 A EP 14000550A EP 2769816 A1 EP2769816 A1 EP 2769816A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
milling
milling unit
pivot axis
bearing device
devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14000550.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Harald Gosebruch
Wilfried Hollmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH
IMA Klessmann GmbH
Original Assignee
IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH
IMA Klessmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH, IMA Klessmann GmbH filed Critical IMA Klessmann Holzbearbeitungssysteme GmbH
Publication of EP2769816A1 publication Critical patent/EP2769816A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
    • B27G19/10—Measures preventing splintering of sawn portions of wood

Definitions

  • the invention relates to a milling unit according to the preamble of claim 1.
  • Such a generic milling unit is out EP 2 484 501 A1 known.
  • This has two opposite milling devices, which can be delivered to a workpiece on its narrow side. It is a Komfräsaggregat, which can be changed in the processing between two milling equipment.
  • the two milling devices are fixedly mounted on a linear slide, which causes the delivery to the workpiece in a delivery direction. Both milling devices are arranged offset in the feed direction, wherein the leading milling device protrudes in the feed direction relative to the trailing milling device.
  • the leading milling device during machining first perform the narrow side machining to the edge region of the workpiece, the trailing, in the feed direction recessed milling device can take over as soon as the leading milling device is moved out of the sphere of influence of the workpiece.
  • the two milling devices are mounted pivotably on a bearing device.
  • the storage device thus represents a kind of rocker with which either one of the milling devices can be delivered to the workpiece.
  • the bearing device is pivotally mounted on a holding device of the Fräsaggregats about a pivot axis and lockable in any pivot state, so that the corresponding milling device can be approached with pinpoint accuracy to the workpiece.
  • the pivot axis in particular in the center, lies between the axes of rotation of the milling devices.
  • the pivot axis may in particular also lie on the connecting line of the axes of rotation of the milling devices.
  • This adjusting element may be, for example, an adjusting cylinder.
  • the adjustment may be a displaceably guided in a linear guide arm, which is articulated at one end to the bearing means outside of the pivot axis and with its other end to a displaceably guided in the linear guide guide member.
  • two end stops may be provided which limit the pivoting movement of the bearing device in both pivoting directions.
  • the end stops are adjustable in their position. This keeps the swivel range adjustable.
  • an extendable stopper can be provided, which can be extended from a non-use position into a position of use.
  • the use position is in the pivoting range of the bearing device, so that it can strike during pivoting to the stopper.
  • both milling devices are in a disengaged position with the workpiece.
  • the rocker in this position has a horizontal orientation, i. the line with the axes of rotation of the two milling devices is parallel to the feed direction of the workpiece.
  • the bearing device is height-adjustable parallel to its pivot axis. This is particularly possible if the coupling between the bearing device and the adjusting element is designed so that their engagement does not solve the engagement even when moving in Schwenkachsurgi (Z direction).
  • one part may be formed with a rod extending in the Z direction and the other part with an opening or bore, so that the coupling can not be released during a Z adjustment of the bearing device.
  • the milling unit according to the invention preferably has at least one drive with which the milling devices are driven.
  • it may be provided to address both milling devices via a drive. This can then be stored so that its axis of rotation coincides with the pivot axis. Also, the pivoting movement of the rocker can be controlled via this drive.
  • the milling unit according to the invention is suitable for use in any type of machine, in particular in a woodworking machine, which has a workpiece conveying device, which in particular transports plate-shaped workpieces in a conveying direction.
  • the milling unit 1 which is part of a machine, not shown.
  • a transport device which supplies workpieces 2 in the direction X to the milling unit 1.
  • the milling unit 1 has two milling devices 3a with a direction of rotation P1 (counterclockwise here in the clockwise direction X) and 3b with the opposite direction of rotation P2 (counterclockwise in this case).
  • the milling devices are mounted on a bearing device (also referred to below as a bearing frame) 3c, which is mounted pivotably about a pivot axis A on a holding device 1a of the milling unit 1.
  • the pivotal movement of the bearing frame 3c is limited by the left stopper 3e and the right stopper 3f.
  • the stops 3e and 3f can be adjustable. If the bearing frame 3c abuts against the stop 3f, the milling device 3a is in working or infeed position on the workpiece 2.
  • the milling device 3b is in working or infeed position on the workpiece 2. By rocking can from one milling device is switched over to the other, one is delivered in the direction Y, the other retracted in this direction.
  • a stopper 3h may be provided. This protrudes in its position of use in the pivoting range of the bearing frame 3c, so that it can not be pivoted from the position shown to stop 3e, but is stopped by the stopper 3h previously. When resting against the stopper 3h then both milling devices are in a retracted position out of engagement with the workpiece.
  • the stopper may be retracted to a non-use position and may be mounted for movement on an actuator cylinder.
  • an adjusting element 3d is articulated on the bearing frame 3c outside the pivot axis.
  • the adjusting element 3d can be used as a handlebar trained and also be part of an adjusting cylinder.
  • the other end of the adjusting element 3d is guided in a guide 1b in the holding element 1a, for example by a guide element 3g.
  • the adjusting element 3d executes a stroke and thus pivots the bearing device 3c coupled thereto about the axis A.
  • the coupling between the arm 3d and the bearing device 3c in the Z direction can be designed to be displaceable, for example by a hole / rod engagement.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

The milling device (1) has two milling units (3a,3b), which are mounted on a common bearing unit (3c). The bearing unit is designed to be adjustable so that the milling units with mutually opposite rotational directions (P1,P2) are forwarded for machining the workpiece. The bearing unit is pivotally mounted on a holding device (1a) of the milling device about a pivot axis (A) and is locked in any pivoted state. The pivot axis lies between the rotational axes of the milling units.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fräsaggregat nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a milling unit according to the preamble of claim 1.

Ein solches gattungsgemäßes Fräsaggregat ist aus EP 2 484 501 A1 bekannt. Dieses weist zwei gegenläufige Fräseinrichtungen auf, welche einem Werkstück an dessen Schmalseite zugestellt werden können. Es handelt sich um ein Wechselfräsaggregat, bei welchem bei der Bearbeitung zwischen zwei Fräseinrichtungen gewechselt werden kann. Die beiden Fräseinrichtungen sind fest an einem Linearschlitten montiert, die die Zustellung an das Werkstück in einer Zustellrichtung bewirkt. Beide Fräseinrichtungen sind in Zustellrichtung versetzt angeordnet, wobei die führende Fräseinrichtung gegenüber der nachlaufenden Fräseinrichtung in Zustellrichtung vorsteht. So kann die führende Fräseinrichtung bei der Bearbeitung zunächst die Schmalseitenbearbeitung bis in den Randbereich des Werkstücks durchführen, die nachlaufende, in Zustellrichtung zurückspringende Fräseinrichtung kann übernehmen, sobald die führende Fräseinrichtung aus dem Einflussbereich des Werkstücks heraus bewegt ist.Such a generic milling unit is out EP 2 484 501 A1 known. This has two opposite milling devices, which can be delivered to a workpiece on its narrow side. It is a Wechselfräsaggregat, which can be changed in the processing between two milling equipment. The two milling devices are fixedly mounted on a linear slide, which causes the delivery to the workpiece in a delivery direction. Both milling devices are arranged offset in the feed direction, wherein the leading milling device protrudes in the feed direction relative to the trailing milling device. Thus, the leading milling device during machining first perform the narrow side machining to the edge region of the workpiece, the trailing, in the feed direction recessed milling device can take over as soon as the leading milling device is moved out of the sphere of influence of the workpiece.

Um den Wechsel zwischen den beiden Fräseinrichtungen im Verlauf der Bearbeitung desselben Werkstücks zu realisieren, muss die Linearverstellung verstellt werden. Andere bekannte Vorrichtungen sehen sogar pro Fräseinrichtung eine separate Linearzustellung vor. Bei der bekannten Einrichtung kann der Versatz der beiden Fräseinrichtungen durch eine separate Verstellung variiert werden. Der Aufbau einer solchen Vorrichtung ist daher kompliziert. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Fräsaggregat der eingangs genannten Art anzugeben, welches einfach aufgebaut ist.In order to realize the change between the two milling devices during the machining of the same workpiece, the linear adjustment must be adjusted. Other known devices even provide a separate linear feed per milling device. In the known device, the offset of the two milling devices can be varied by a separate adjustment. The construction of such a device is therefore complicated. Object of the present invention is to provide a milling unit of the type mentioned, which is simple.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Fräsaggregat mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen finden sich in den Unteransprüchen.This object is achieved by a milling unit with the features of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

Erfindungsgemäß sind die beiden Fräseinrichtungen an einer Lagereinrichtung schwenkbeweglich gelagert. Die Lagereinrichtung stellt also eine Art Wippe dar, mit der wahlweise eine der Fräseinrichtungen dem Werkstück zugestellt werden kann. Dazu ist die Lagereinrichtung an einer Haltevorrichtung des Fräsaggregats um eine Schwenkachse schwenkbeweglich und in einem beliebigen Schwenkzustand feststellbar gelagert, so dass die entsprechende Fräseinrichtung punktgenau an das Werkstück angefahren werden kann.According to the invention, the two milling devices are mounted pivotably on a bearing device. The storage device thus represents a kind of rocker with which either one of the milling devices can be delivered to the workpiece. For this purpose, the bearing device is pivotally mounted on a holding device of the Fräsaggregats about a pivot axis and lockable in any pivot state, so that the corresponding milling device can be approached with pinpoint accuracy to the workpiece.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Schwenkachse, insbesondere mittig, zwischen den Drehachsen der Fräseinrichtungen liegt. Die Schwenkachse kann insbesondere auch auf der Verbindungslinie der Drehachsen der Fräseinrichtungen liegen. Der Verstellweg der Lagereinrichtung und damit der Fräseinrichtungen ist durch diese Maßnahme minimal, so dass der Wechsel der Fräseinrichtungen bzw. die Zustellung der Fräseinrichtungen ohne großen Zeitverlust möglich ist.Advantageously, it is provided that the pivot axis, in particular in the center, lies between the axes of rotation of the milling devices. The pivot axis may in particular also lie on the connecting line of the axes of rotation of the milling devices. The adjustment of the bearing device and thus the milling equipment is minimal by this measure, so that the change of the milling equipment or the delivery of the milling equipment is possible without much loss of time.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass zum Verschwenken der Lagereinrichtung ein außerhalb der Schwenkachse an die Lagereinrichtung angreifendes Verstellelement vorgesehen ist. Dieses Verstellelement kann zum Beispiel ein Verstellzylinder sein. Alternativ oder ergänzend hierzu kann das Verstellelement ein in einer Linearführung verschieblich geführter Lenker sein, der an seinem einen Ende an der Lagereinrichtung außerhalb von deren Schwenkachse und mit seinem anderen Ende an einem in der Linearführung verschieblich geführten Führungselement angelenkt ist. Durch die lineare Verstellung des Führungselements lässt sich so der Lenker und damit die als "Wippe" wirkende Lagereinrichtung punktgenau verstellen.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that is provided for pivoting the bearing means an outside of the pivot axis to the bearing means engaging adjusting. This adjusting element may be, for example, an adjusting cylinder. Alternatively or additionally, the adjustment may be a displaceably guided in a linear guide arm, which is articulated at one end to the bearing means outside of the pivot axis and with its other end to a displaceably guided in the linear guide guide member. As a result of the linear adjustment of the guide element, the handlebar and thus the bearing device acting as a "rocker" can be precisely adjusted.

Zur Einstellung der maximalen Verstellung können zwei Endanschläge vorgesehen sein, die die Schwenkbewegung der Lagereinrichtung in beide Schwenkrichtungen begrenzen.To set the maximum adjustment, two end stops may be provided which limit the pivoting movement of the bearing device in both pivoting directions.

Um an individuelle Anforderungen von Werkstück und Maschine, in der das Fräsaggregat zum Einsatz kommt, anpassbar zu bleiben, kann weiter vorgesehen sein, dass die Endanschläge in ihrer Lage verstellbar ausgebildet sind. So bleibt der Schwenkbereich justierbar.In order to remain adaptable to individual requirements of the workpiece and machine in which the milling unit is used, it can further be provided that the end stops are adjustable in their position. This keeps the swivel range adjustable.

Weiter kann ein ausfahrbarer Stopper vorgesehen sein, der aus einer Nichtgebrauchsstellung in eine Gebrauchsstellung ausfahrbar ist. Die Gebrauchsstellung liegt im Schwenkbereich der Lagereinrichtung, so dass diese beim Verschwenken an den Stopper anschlagen kann. Beim Anschlag an den Stopper befinden sich beide Fräseinrichtungen in einer Nichteingriffslage mit dem Werkstück. Vorteilhafterweise hat die Wippe in dieser Lage eine horizontale Ausrichtung, d.h. die Linie mit den Drehachsen der beiden Fräseinrichtungen liegt parallel zur Vorschubrichtung des Werkstücks.Further, an extendable stopper can be provided, which can be extended from a non-use position into a position of use. The use position is in the pivoting range of the bearing device, so that it can strike during pivoting to the stopper. When abutting the stopper, both milling devices are in a disengaged position with the workpiece. Advantageously, the rocker in this position has a horizontal orientation, i. the line with the axes of rotation of the two milling devices is parallel to the feed direction of the workpiece.

Schließlich kann vorgesehen sein, dass die Lagereinrichtung parallel zu ihrer Schwenkachse höhenverstellbar ist. Dies ist insbesondere möglich, wenn die Kopplung zwischen der Lagereinrichtung und dem Verstellelement so ausgebildet ist, dass deren Eingriff auch bei Verschieben in Schwenkachsrichtung (Z-Richtung) den Eingriff nicht löst. Dazu kann der eine Teil mit einer in Z-Richtung sich erstreckenden Stange und der andere Teil mit einer Öffnung oder Bohrung ausgebildet sein, so dass die Kopplung bei einer Z-Verstellung der Lagereinrichtung nicht gelöst werden kann.Finally, it can be provided that the bearing device is height-adjustable parallel to its pivot axis. This is particularly possible if the coupling between the bearing device and the adjusting element is designed so that their engagement does not solve the engagement even when moving in Schwenkachsrichtung (Z direction). For this purpose, one part may be formed with a rod extending in the Z direction and the other part with an opening or bore, so that the coupling can not be released during a Z adjustment of the bearing device.

Bevorzugt weist das erfindungsgemäße Fräsaggregat wenigstens einen Antrieb auf, mit welchem die Fräseinrichtungen angetrieben werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, beide Fräseinrichtungen über einen Antrieb anzusprechen. Dieser kann dann so gelagert sein, dass seine Drehachse mit der Schwenkachse zusammenfällt. Auch kann die Schwenkbewegung der Wippe über diesen Antrieb gesteuert werden.The milling unit according to the invention preferably has at least one drive with which the milling devices are driven. In particular, it may be provided to address both milling devices via a drive. This can then be stored so that its axis of rotation coincides with the pivot axis. Also, the pivoting movement of the rocker can be controlled via this drive.

Das erfindungsgemäße Fräsaggregat eignet sich zum Einsatz in jeder Art von Maschine, insbesondere in einer Holzbearbeitungsmaschine, die eine Werkstückfördervorrichtung aufweist, welche insbesondere plattenförmige Werkstücke in einer Förderrichtung transportiert.The milling unit according to the invention is suitable for use in any type of machine, in particular in a woodworking machine, which has a workpiece conveying device, which in particular transports plate-shaped workpieces in a conveying direction.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichenfigur näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing figure.

Dargestellt ist das erfindungsgemäße Fräsaggregat 1, welches Teil einer nicht näher dargestellten Maschine ist. In der Maschine befindet sich eine Transportvorrichtung, welche in Richtung X Werkstücke 2 dem Fräsaggregat 1 zuführt.Shown is the milling unit 1 according to the invention, which is part of a machine, not shown. In the machine there is a transport device which supplies workpieces 2 in the direction X to the milling unit 1.

Das Fräsaggregat 1 weist zwei Fräseinrichtungen 3a mit einer Drehrichtung P1 (hier im Uhrzeigersinn entgegen der Vorschubrichtung X) und 3b mit der gegenläufigen Drehrichtung P2 (hier gegen den Uhrzeigersinn) auf. Die Fräseinrichtungen sind an einer Lagereinrichtung (im Folgenden auch Lagerrahmen genannt) 3c gelagert, welche um eine Schwenkachse A schwenkbar an einer Haltevorrichtung 1a des Fräsaggregats 1 gelagert ist. Die Schwenkbewegung des Lagerrahmens 3c ist durch den linken Anschlag 3e und den rechten Anschlag 3f begrenzt. Die Anschläge 3e und 3f können verstellbar sein. Liegt der Lagerrahmen 3c am Anschlag 3f an, befindet sich die Fräseinrichtung 3a in Arbeits- oder Zustellposition am Werkstück 2. Liegt der Lagerrahmen 3c am Anschlag 3e an, befindet sich die Fräseinrichtung 3b in Arbeits- oder Zustellposition am Werkstück 2. Durch Wippen kann von einer Fräseinrichtung auf die andere umgeschaltet werden, die eine wird in Richtung Y zugestellt, die andere in dieser Richtung zurückgezogen.The milling unit 1 has two milling devices 3a with a direction of rotation P1 (counterclockwise here in the clockwise direction X) and 3b with the opposite direction of rotation P2 (counterclockwise in this case). The milling devices are mounted on a bearing device (also referred to below as a bearing frame) 3c, which is mounted pivotably about a pivot axis A on a holding device 1a of the milling unit 1. The pivotal movement of the bearing frame 3c is limited by the left stopper 3e and the right stopper 3f. The stops 3e and 3f can be adjustable. If the bearing frame 3c abuts against the stop 3f, the milling device 3a is in working or infeed position on the workpiece 2. If the bearing frame 3c abuts on the stop 3e, the milling device 3b is in working or infeed position on the workpiece 2. By rocking can from one milling device is switched over to the other, one is delivered in the direction Y, the other retracted in this direction.

Ein Stopper 3h kann vorgesehen sein. Dieser ragt in seiner Gebrauchsstellung in den Schwenkbereich des Lagerrahmens 3c hinein, so dass dieser aus der dargestellten Position nicht bis zum Anschlag 3e verschwenkt werden kann, sondern vom Stopper 3h vorher angehalten wird. Bei Anlage gegen den Stopper 3h befinden sich dann beide Fräseinrichtungen in einer zurückgezogenen Stellung außer Eingriff mit dem Werkstück. Der Stopper kann in eine Nichtgebrauchsstellung zurückgezogen werden und kann zur Bewegung an einem Stellzylinder angebracht sein.A stopper 3h may be provided. This protrudes in its position of use in the pivoting range of the bearing frame 3c, so that it can not be pivoted from the position shown to stop 3e, but is stopped by the stopper 3h previously. When resting against the stopper 3h then both milling devices are in a retracted position out of engagement with the workpiece. The stopper may be retracted to a non-use position and may be mounted for movement on an actuator cylinder.

Zur Ausführung der Schwenkbewegung um die Achse A ist außerhalb der Schwenkachse ein Verstellelement 3d am Lagerrahmen 3c angelenkt. Das Verstellelement 3d kann als Lenker ausgebildet und auch Teil eines Verstellzylinders sein. Das andere Ende des Verstellelements 3d ist in einer Führung 1b im Halteelement 1a geführt, z.B. durch ein Führungselement 3g. Durch Verschieben des Führungselements 3g in der Führung 1b führt das Verstellelement 3d einen Hub aus und verschwenkt damit die daran gekoppelte Lagereinrichtung 3c um die Achse A.To execute the pivoting movement about the axis A, an adjusting element 3d is articulated on the bearing frame 3c outside the pivot axis. The adjusting element 3d can be used as a handlebar trained and also be part of an adjusting cylinder. The other end of the adjusting element 3d is guided in a guide 1b in the holding element 1a, for example by a guide element 3g. By moving the guide element 3g in the guide 1b, the adjusting element 3d executes a stroke and thus pivots the bearing device 3c coupled thereto about the axis A.

Auf diese Weise ist ein besonders einfacher Wechsel der Fräseinrichtung im laufenden Betrieb möglich, zudem kommt man mit einem einzigen Antrieb aus. Weiter ist eine vertikal zur Zeichenebene (Z-Richtung) erfolgende Verstellung der Lagereinrichtung 3c möglich. Dazu kann die Kopplung zwischen dem Lenker 3d und der Lagereinrichtung 3c in Z-Richtung verschieblich ausgebildet werden, etwa durch einen Loch-/Stangen-Eingriff.In this way, a particularly simple change of the milling device during operation is possible, also one comes with a single drive. Next, a vertical to the plane (Z direction) taking place adjustment of the storage device 3c is possible. For this purpose, the coupling between the arm 3d and the bearing device 3c in the Z direction can be designed to be displaceable, for example by a hole / rod engagement.

Claims (10)

Fräsaggregat (1) zur Bearbeitung von Schmalseiten von Werkstücken (2), insbesondere plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder Holzaustauschstoffen, mit einer ersten Fräseinrichtung (3a) und einer zweiten Fräseinrichtung (3b), welche an einer gemeinsamen Lagereinrichtung (3c) gelagert sind, wobei die Lagereinrichtung (3c) verstellbar ausgebildet ist, so dass die daran befindlichen Fräseinrichtungen mit zueinander gegenläufiger Drehrichtung (P1, P2) zur Bearbeitung des Werkstücks (2) diesem zugestellt werden können,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Lagereinrichtung (3c) an einer Haltevorrichtung (1a) des Fräsaggregats (1) um eine Schwenkachse (A) schwenkbeweglich und in einem beliebigen Schwenkzustand feststellbar gelagert ist.Milling unit (1) for machining narrow sides of workpieces (2), in particular plate-shaped workpieces made of wood or wood substitutes, with a first milling device (3a) and a second milling device (3b), which are mounted on a common bearing device (3c), wherein the Bearing device (3c) is adjustable, so that the milling devices located thereon with mutually opposite direction of rotation (P1, P2) for processing the workpiece (2) can be delivered to this
characterized,
in that the bearing device (3c) is mounted on a holding device (1a) of the milling unit (1) so as to be pivotable about a pivot axis (A) and lockable in any pivoting state. Fräsaggregat (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schwenkachse (A) zwischen den Drehachsen der Fräseinrichtungen (3a, 3b) liegt.Milling unit (1) according to claim 1,
characterized,
that the pivot axis (A) between the axes of rotation of milling devices (3a, 3b) is located. Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zum Verschwenken der Lagereinrichtung (3c) ein außerhalb der Schwenkachse (A) an die Lagereinrichtung angreifendes Verstellelement (3d) vorgesehen ist.Milling unit (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
in that for pivoting the bearing device (3c) an adjusting element (3d) acting on the bearing device outside the pivot axis (A) is provided. Fräsaggregat (1) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verstellelement ein in einer Linearführung (1b) verschieblich geführter Lenker ist, der an seinem einen Ende an der Lagereinrichtung (3c) außerhalb von
deren Schwenkachse (A) und mit seinem anderen Ende an einem in der Linearführung (1b) verschieblich geführten Führungselement (3g) angelenkt ist.Milling unit (1) according to claim 3,
characterized,
in that the adjusting element is a link which is displaceably guided in a linear guide (1b) and has at one end thereof on the bearing device (3c) outside of
the pivot axis (A) and with its other end to a in the linear guide (1b) slidably guided guide member (3g) is articulated. Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei Endanschläge (3e, 3f) vorgesehen sind, die die Schwenkbewegung der Lagereinrichtung (3c) in beide Schwenkrichtungen begrenzen.Milling unit (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
in that two end stops (3e, 3f) are provided which limit the pivoting movement of the bearing device (3c) in both pivoting directions. Fräsaggregat (1) nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Endanschläge (3e, 3f) in ihrer Lage verstellbar ausgebildet sind.Milling unit (1) according to claim 5,
characterized,
that the end stops (3e, 3f) are formed adjustable in position. Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Lagereinrichtung (3c) parallel zu ihrer Schwenkachse (A) höhenverstellbar ist.Milling unit (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
that the bearing means (3c) to its pivot axis parallel (A) is adjustable in height. Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens ein Antrieb vorgesehen ist, der die Fräseinrichtungen (3a, 3b) antreibt.Milling unit (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
in that at least one drive is provided which drives the milling devices (3a, 3b). Fräsaggregat (1) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Antrieb für beide Fräseinrichtungen (3a, 3b) vorgesehen ist, dessen Antriebsachse mit der Schwenkachse (A) zusammenfällt.Milling unit (1) according to claim 8,
characterized,
that a drive for both milling devices (3a, 3b) is provided having a drive shaft with the pivot axis (A) coinciding. Maschine, insbesondere Holzbearbeitungsmaschine, mit einer Werkstückfördervorrichtung, die insbesondere plattenförmige Werkstücke (2) in einer Förderrichtung (X) transportiert, sowie mit einem Fräsaggregat (1) nach einem der vorigen Ansprüche.Machine, in particular woodworking machine, with a workpiece conveying device, in particular the plate-shaped workpieces (2) in a conveying direction (X), as well as with a milling unit (1) according to one of the preceding claims.
EP14000550.5A 2013-02-21 2014-02-14 Milling unit Withdrawn EP2769816A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013002919.8A DE102013002919A1 (en) 2013-02-21 2013-02-21 Milling unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2769816A1 true EP2769816A1 (en) 2014-08-27

Family

ID=50156534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14000550.5A Withdrawn EP2769816A1 (en) 2013-02-21 2014-02-14 Milling unit

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2769816A1 (en)
DE (1) DE102013002919A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT517542A3 (en) * 2015-08-03 2017-11-15 Scm Group Spa Device for straightening plate edges

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109910107B (en) * 2019-05-05 2024-05-24 山东百圣源集团有限公司 Longitudinal saw edge marking device
CN110815333A (en) * 2019-11-07 2020-02-21 丰县正标卫浴有限公司 PVC bathroom board cutting device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT249980B (en) * 1964-06-01 1966-10-25 Josef Ing Reinberg Device for edge processing of wooden parts using milling tools
DE4107946A1 (en) * 1991-03-13 1992-09-17 Ludolf Stegherr Method of milling cross grain or end grain of timber batten widths - involves pair of cutter heads at right angles to work piece, traversing first from one side and then other
EP0606052A1 (en) * 1992-12-30 1994-07-13 Ditta Bacci Paolino Di Giuseppe Bacci Di Agostino Bacci Working unit with two spindles for machine tools, for the machining of workpieces made of wood or similar material
EP1074358A1 (en) * 1999-07-29 2001-02-07 SCM GROUP S.p.A. Working unit for edging wooden panels
AT10778U1 (en) * 2008-03-14 2009-10-15 Felder Kg MACHINING UNIT OF A PASSING MACHINE, IN PARTICULAR JOINTING UNIT
EP2484501A1 (en) 2011-02-04 2012-08-08 Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH Milling device with two milling heads

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7519826U (en) * 1975-06-21 1975-12-18 Kiedrowski M EDGE MILLING UNIT FOR PLATES OR WORKPIECES
DE10147649C2 (en) * 2001-09-27 2003-12-24 Weeke Bohrsysteme Gmbh Milling unit

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT249980B (en) * 1964-06-01 1966-10-25 Josef Ing Reinberg Device for edge processing of wooden parts using milling tools
DE4107946A1 (en) * 1991-03-13 1992-09-17 Ludolf Stegherr Method of milling cross grain or end grain of timber batten widths - involves pair of cutter heads at right angles to work piece, traversing first from one side and then other
EP0606052A1 (en) * 1992-12-30 1994-07-13 Ditta Bacci Paolino Di Giuseppe Bacci Di Agostino Bacci Working unit with two spindles for machine tools, for the machining of workpieces made of wood or similar material
EP1074358A1 (en) * 1999-07-29 2001-02-07 SCM GROUP S.p.A. Working unit for edging wooden panels
AT10778U1 (en) * 2008-03-14 2009-10-15 Felder Kg MACHINING UNIT OF A PASSING MACHINE, IN PARTICULAR JOINTING UNIT
EP2484501A1 (en) 2011-02-04 2012-08-08 Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH Milling device with two milling heads

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT517542A3 (en) * 2015-08-03 2017-11-15 Scm Group Spa Device for straightening plate edges
AT517542B1 (en) * 2015-08-03 2018-03-15 Scm Group Spa Device for straightening plate edges

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013002919A8 (en) 2014-10-09
DE102013002919A1 (en) 2014-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2498928B1 (en) Production system, in particular for free-form bending, having an integrated workpiece and tool manipulator
EP2392438B1 (en) Processing device
CH710398B1 (en) Miter saw.
EP3403738B1 (en) Sheet metal bending machine
EP2769816A1 (en) Milling unit
EP2481492A2 (en) Bending tool for free-form bending of sheet metal and method for same
DE1453213C3 (en)
EP1136206A2 (en) Pivotable milling machine
DE3831210A1 (en) Pivoting device for a stop plate for positioning workpieces (stock stop)
DE102011017425B9 (en) Clamping device for clamping workpieces
DE102009011148A1 (en) Mobile machine for edge processing
WO2012159935A1 (en) Clamping element for panel saw
EP1748855B1 (en) Device for the stepped displacement of workpieces
DE60223987T2 (en) punching machine
DE102016218524A1 (en) Ultra high speed robot for an ultra high speed hybrid press
DE1265676B (en) Spring clamps
DE2058005A1 (en) Machine tool
DE102015221136B4 (en) Finishing unit with position-adjustable copier
DE102019110984A1 (en) CLAMPING HOLDER
DE102013004201B4 (en) Portable machine for machining corners
DE1703446B2 (en) Trimming device for veneer edges
EP3030370A1 (en) Panel-dividing system
DE102007060576B4 (en) Turning machine
DE10208071B4 (en) Rip fence device for a saw table
DE3542989C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140214

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20150228