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EP2763921B1 - Vorrichtung und verfahren zum bereitstellen von folienblättern, appliziervorrichtung zum bestücken von gegenständen mit folienblättern - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum bereitstellen von folienblättern, appliziervorrichtung zum bestücken von gegenständen mit folienblättern Download PDF

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Publication number
EP2763921B1
EP2763921B1 EP12769924.7A EP12769924A EP2763921B1 EP 2763921 B1 EP2763921 B1 EP 2763921B1 EP 12769924 A EP12769924 A EP 12769924A EP 2763921 B1 EP2763921 B1 EP 2763921B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
carriage
carrier film
carrier
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP12769924.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2763921A1 (de
Inventor
Achim Arnold
Klaus Oppelt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asys Automatisierungssysteme GmbH
Original Assignee
Asys Automatisierungssysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asys Automatisierungssysteme GmbH filed Critical Asys Automatisierungssysteme GmbH
Publication of EP2763921A1 publication Critical patent/EP2763921A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2763921B1 publication Critical patent/EP2763921B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0013Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices and applying the article or the web by adhesive to a surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/02Tearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices with means for delivering a predetermined length of tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/10Methods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/20Severing by manually forcing against fixed edge
    • Y10T225/205With feed-out of predetermined length from work supply

Definitions

  • the invention relates to a device for providing at least one side self-adhesive sheets of film, with a film dispenser, which provides a film strip consisting of a carrier film and disposed on at least one side self-adhesive Nutzfolie, wherein the Nutzfolie is divided or divisible into foil sheets, and wherein a conveyor provided is to convey the film strip from the film dispenser with the carrier film on a guideway to a removal station, at which the useful film is removed from the carrier film.
  • the invention relates to an applicator for loading objects with at least one side self-adhesive foil sheets, with a device for providing and positioning of the article and with a device for providing the foil sheets.
  • the invention relates to a method for operating such a device.
  • Corresponding devices serve, for example, to provide electronic components with a foil sheet of a useful film, which protects parts of the component against external influences or also serves other functions, such as, for example, heat dissipation.
  • films that are self-adhesive at least on one side are so that they stick to it by applying to the component itself. In order to be able to apply the film to the component by machine and in large numbers, it is therefore necessary to provide corresponding foil sheets.
  • a carrier film from which the film to be applied ie the respective film sheet, has to be removed before it is applied.
  • a carrier film from which the film to be applied ie the respective film sheet
  • it is often provided in the form of a film strip which consists at least of the carrier film and a utility film arranged thereon and is made available rolled up, for example.
  • the carrier film prevents adjacent Nutzfolienlagen come into contact and stick together.
  • the film strip is usually provided by a film dispenser, from which the film strip is conveyed on a guideway to a removal station by means of a corresponding conveyor, wherein at the removal station individual foil sheets of the useful foil are removed from the carrier foil.
  • the film sheet is grasped by means of a gripper and deducted from the carrier film, in order to then be applied to the article can.
  • the known devices and methods reach their limits, since the film sheet can not be easily removed from the carrier film.
  • document EP 0 755 890 A1 discloses a device according to the preamble of claim 1.
  • the invention is thus based on the object, a device for providing at least one side adhesive foil sheets, for equipping objects with at least one side self-adhesive Foil sheets and a method for operating such a device to provide, which also allow the provision of and equipping with foil sheets whose at least one self-adhesive side is strongly adhesive.
  • the object underlying the invention is achieved with a device having the features of claim 1.
  • the device according to the invention has the advantage that in a simple and reliable way foil sheet and carrier film are separated from each other, even if the Nutzfolie is strongly adhesive.
  • the invention provides that the removal station has a carriage which has a separating edge at its opposite end of the film dispenser over which the carrier film is pulled by means of the conveyor, and an actuator is assigned to its displacement along the guideway, and wherein the removal station a gripper is assigned, which - as seen in the conveying direction - located in front of the separating edge film sheet holds and this stationary, while the carriage displaced by the actuator against the conveying direction of the carrier film on the guideway and at the same time the carrier film on the separating edge for releasing the foil sheet is pulled away.
  • the removal station thus comprises a carriage which is displaceable along the guideway and has a separating edge.
  • the guide belt is thus conveyed from the film dispenser to the carriage over the separating edge, while the carriage is displaced against the conveying direction of the film web on the guide track. Since the film sheet is held stationary by the gripper at this moment, the carrier film of the Nutzfolie or are peeled off the foil sheet by being pulled over the separating edge of the foil sheet.
  • the carrier film is expediently pulled away at an angle from the guideway via the separating edge, which ensures a simple release of the foil sheet.
  • the displacement of the carriage and the promotion of the carrier film are coordinated in such a way that the carrier film still located on the guideway does not shift relative to the stationarily held foil sheet, so that no shearing forces arise between the foil sheet and the carrier foil.
  • the carrier film is instead pulled off from the film sheet by means of a small expenditure of force. In this way it is possible to provide foil sheets with at least one strongly adherent foil side quickly and efficiently.
  • the carriage is expediently moved so far until the film sheet has been completely removed from the carrier film, after which the gripper can spend the film sheet to an object to be populated with the film sheet.
  • the carriage is moved back to its original position, wherein the film strip is transported further, so that a new foil sheet is ready in front of the cutting edge for removal.
  • the angle is selected such that the film sheet or the useful film of the carrier film due to the inherent rigidity or stiffness of the useful film triggers by itself when the carrier film is peeled off over the separating edge at this angle.
  • the device can also be provided without the gripper. Where then preferably there are agents that detect the dissolved sheet of film and provide for further processing.
  • the carrier film pulled over the separating edge of the carriage forms an acute angle.
  • This has the consequence that the film behind the separating edge - as seen in the conveying direction - is conveyed in the opposite direction, in which it moves on the guideway.
  • the carrier film Due to the acute angle or the separating edge, which preferably has a corresponding contour with an acute angle or preferably a curvature with a small radius, the carrier film can be particularly simple, especially without spending high forces, deduct from the foil sheet, especially if the Angle is selected such that the useful film dissolves by itself from the carrier film, as described above.
  • the acute angle is preferably between 89 ° and 70 °, in particular between 85 ° and 75 °.
  • the carriage has an end portion of the guide rail forming bearing surface, which ends in particular at the separating edge.
  • the support surface thus forms a continuation of the guideway through which the film strip is conveyed with the carrier film.
  • the guideway leads without interruption to the cutting edge or with interruption when the carriage is disengaged, or has been shifted seen in the conveying direction.
  • the provision of the support surface has the advantage that the gripper, when it is applied to the foil sheet in order to grip or grasp it, can be pressed against the foil sheet with increased force, since the support surface supports the foil sheet from the other side.
  • the support surface preferably ends with the separating edge, so that the carrier film rests flat on the support surface and only - seen in the conveying direction - Leaves behind the cutting edge the course of the guideway.
  • the carriage has a deflection element, in particular a deflection roller, which or on the opposite side of the support surface of the carriage, in particular at the level of the support surface - seen in the direction of displacement of the carriage - is arranged, said Carrier film is preferably performed by the separating edge directly to the deflecting element.
  • the position of the deflecting element thus determines the angle formed by the carrier film over the separating edge.
  • the separation angle ie the angle of the carrier film on the separating edge, in each displacement position of the carriage remains the same, so that a uniform removal of the carrier film of the film sheet, in particular is ensured with constant forces.
  • the film dispenser is designed as a film strip roll, in particular as an exchangeable film strip roll.
  • the film strip consisting of the use film and the carrier film, is thus provided rolled up and unwound or drawn to provide individual film sheets from the film strip roll.
  • the conveyor is designed as a tension roller, in particular as an exchangeable pull roller, on which the of the useful film freed carrier film is rolled up.
  • the traction roller is associated with a drive device which sets the traction roller in rotation in order to convey the carrier film from the film web roll over the guideway, the carriage and the separating edge. Due to the exchangeability of the pull roll, it can be removed as soon as the carrier foil of the foil strip has been removed altogether from a useful foil.
  • the useful film is formed on both sides self-adhesive.
  • both adhesive sides are preferably separated from one another by the carrier film.
  • the use film is particularly preferably arranged between the carrier film and an additionally provided cover film in order to simplify or ensure unrolling of the film strip and corresponding storage or production of the film strip on the film strip roll.
  • the device then expediently has a separating device for removing the cover film, which is preferably arranged between the removal station and the film dispenser.
  • the separating device is also designed as a pull roller on which the cover film removed from the film strip is rolled up or wound up.
  • the guide track is associated with a separating edge of the separating device, via which the cover film is preferably pulled off from the useful film or from the remaining film strip at an acute angle, as was also described above.
  • the film sheets of the Nutzfolie already isolated or present on the carrier film or between the carrier film and the cover sheet is provided according to another preferred embodiment that the Nutzfolie extends band-shaped over the carrier film and before reaching the removal station in individual foil sheets is shared.
  • the device preferably has a separating device, which is preferably arranged between the film dispenser and the removal station, in particular between the separating device and the removal station, and divides the useful film without destroying the carrier film in foil sheets, in particular cuts.
  • a separating device By providing the separating device, it is possible in particular to vary the foil sheet size. This has the advantage that the same foil strip can be provided by means of the device for the provision of different, in particular, differently long foil sheets and thus for use on different objects.
  • the separating device particularly preferably has a knife which can be displaced at least substantially perpendicular to the guide track in order to cut the useful film at the desired location. According to a preferred embodiment of the invention, the knife is held variable in its orientation and / or position, including, for example, one or more actuators are assigned to change the positions and / or orientation.
  • the gripper is advantageously designed as a pneumatically operating gripper or as a sucker, which particularly preferably sucks the respective foil sheet for holding. If the foil sheet is self-adhesive on both sides, then the effective direction of the changed pneumatically operating gripper for releasing the foil sheet, so that the foil sheet is blown away by the gripper by means of an air pressure pulse or removed / dissolved.
  • the actuator displacing the carriage is preferably designed as a pneumatically or hydraulically operating actuator, in particular as a piston actuator.
  • the piston actuator expediently has a cylinder and a piston, wherein the axially displaceable piston is connected to the carriage for its displacement.
  • For guiding the carriage along the guideway guide rails are expediently provided, on which the carriage is translationally displaceable.
  • the device for loading objects with the features of claim 13 is characterized by a device for providing at least one side self-adhesive foil sheets, as described above.
  • the gripper of the removal device is arranged on the device for loading the objects, wherein the device and the device preferably represent juxtaposed machines, and the gripper takes the foil sheet and feeds the article as soon as the carrier foil has been removed.
  • the arrangement of the gripper on the device for holding and positioning of the objects, the gripper position can be determined exactly with respect to the objects.
  • the method according to the invention with the features of claim 14 is characterized in that for separating the foil sheet from the carrier foil, the slide is displaced against the conveying direction of the carrier foil on the guideway and at the same time the carrier foil is pulled over the separating edge to release the carrier force from the foil sheet.
  • the two processes are coordinated in such a way that no shear stresses occur between the carrier film and the useful film or the film sheet.
  • the conveying speed of the film strip or the carrier film and the displacement speed of the carriage are selected such that no relative movement in the direction of the guide path between the film sheet and the carrier film occur when the carrier film is removed from the film sheet. This provides a safe and energy-saving release of the carrier film from the film sheet or the film sheet of the carrier film.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an applicator 1 for loading objects with self-adhesive foil sheets.
  • the Appliziervorraum 1 for example, electrical / electronic components with foil sheets of a plantetfolie used to better heat dissipation and, for example, to be cooled elements and optionally additionally glued to a heat sink to direct the heat from the elements to the heat sink.
  • the Appliziervoriques 1 has a device 2 for providing the foil sheets and a device 3 for providing and positioning of the object or objects. Based on Figures 2 and 3 should first be explained in more detail the device 2.
  • the FIG. 2 shows the device 2 in a perspective view, and the FIG. 3 an enlarged section of the FIG. 2 for better clarity.
  • the device 2 has a film dispenser 4, which serves for dispensing a film strip 5.
  • the film dispenser 4 is formed as a film strip roll 6, on which the film strip 5 is rolled up.
  • the film strip 5 is formed in three layers, wherein a Nutzfolie 7, which is a heat conducting foil in the present embodiment, between a carrier film 8 and a cover sheet 9, as best of FIG. 3 it is obvious.
  • the use film 7 is self-adhesive on both sides, so that the carrier film 8 and the cover sheet 9 adhere to it. By providing cover film 9 and carrier film 8, the useful film 7 can be easily rolled up on the film web roll 6 or unrolled therefrom.
  • the use film 7 as well as the Carrier film 8 and the cover sheet 9 formed as a continuous band.
  • the film strip 5 is conveyed onto a flat guide track 10, wherein it rests with the carrier film 8 on the guide track.
  • the film strip 5 first passes through a device 11 for removing the cover film 9.
  • the device 11 has a pull roller 12 and a deflecting element 13 which is associated with the guide track 10 such that the film strip 5 is pulled between the deflecting element 13 and the guide track 10 ,
  • the deflecting element 13 has a separating edge 14.
  • the cover film 9 is continuously drawn off from the film strip 5 or the use film 7 by the particularly motor-driven pull roll 12, wherein the separating edge 14 ensures that the cover film 9 is easily detached from the use film 7, in particular by utilizing the rigidity of the useful film 7, even if this has a high adhesion value on the side facing the cover sheet 9.
  • the remaining foil strip 5, consisting of the carrier foil 8 and the useful foil 7, is conveyed along the guideway 10 further to a singling device 15.
  • the separating device 15 has a cutting blade 16 which can be displaced perpendicularly to the guide track 10 and which is held in a blade receptacle 17 in such a way that it extends over the entire width of the guide track 10 or the film strip 5.
  • the blade holder 17 is associated with an actuator which allows at least one displacement of the knife edge in the direction of the film strip 5 and back, in particular perpendicular to the plane of the guideway 10, as indicated by a double arrow 18.
  • the actuator can also be designed in such a way that the knife edge is rotated in its orientation, for example, to produce an oblique with respect to the film strip section.
  • the actuator system is designed in such a way that during a cutting operation the blade 16 is displaced only so far that only the use film 7, but not the carrier film 8, is severed.
  • the knife receptacle 17 or the singling device 15 has, in particular, corresponding stops which predetermine a minimum distance of the knife edge of the knife 16 from the guide track 10 in a form-fitting manner.
  • a removal station 20 On the separating device 15 follows - as seen in the conveying direction - a removal station 20.
  • This has a carriage 21.
  • the carriage 21 has a bearing surface 22, which forms an end portion of the guide track 10.
  • the support surface 22 is located in the plane of the guideway 10.
  • the carriage 21 is held by means of a rail guide 23 on the underside of the guideway 10.
  • the rail guide 23 is designed such that the carriage 21 is movable in the direction of the guide track 10, as indicated by a double arrow 24.
  • the carriage 21 is for this purpose formed substantially L-shaped. In this case, the carriage 21 is associated with an actuator 25 for displacing the carriage 21 along the guideway 10.
  • the actuator 25 is designed as a pneumatically operated piston actuator whose axially displaceable piston rod 26 is connected to the carriage 21. If the carriage 21 is displaced as far as the stop in the direction of the guideway or the actuator 25, the guideway is 10 consistently, otherwise, the guideway 10 has an interruption.
  • the carriage 21 seen in the conveying direction at the end of the support surface 22 on a separation edge 27, via which the carrier sheet 8 is pulled away from the plane of the guideway 10.
  • the bearing surface 22 and an end face 28 of the carriage 21 following the separating edge form an acute angle ⁇ of approximately 85 °.
  • the carriage 21 has a deflection roller 29, which is designed and arranged such that the carrier film 8 pulled over the separating edge 27 follows the acute angle ⁇ on the carriage 21 or on the support surface 22 and the end surface 28 rests. From the guide roller 29, the carrier film is further guided to a tension roller 30 via a tension roller system 31.
  • the beginning of the film strip 5 is fastened so that the film strip is rolled up by a rotation of the tension roller 30 and pulled by the film strip roller 6, over the guide track 10, the carriage 21, the deflection roller 29 and the tension roller system 31 becomes.
  • the tension roller system 31 ensures that even with a displacement of the carriage 21, the tension in the film strip 5 or in the carrier film 8 is maintained.
  • the train rollers 30 and 12 associated with a common drive, which drives the traction rollers, as shown, for example via a belt drive.
  • the pull rollers 12 and 30 thus form a conveyor 37 in order to convey the film strip 5 from the film dispenser 4 to the removal station 20.
  • FIG. 4 shows the Appliziervoriques 1 in a further perspective view, but from the opposite direction considered how they are in FIG. 1 is shown.
  • the device 3 for positioning and providing the articles to be loaded with film sheets of the useful film 7, has a gripping device 32 which comprises a movable gripper arm 33 which is movable from the removal station 20 to a conveyor 34 of the device 3 and back. On the conveyor 34, the objects to be loaded 35 are conveyed past the device 2.
  • the gripper arm 33 has at its end a gripper 36 which is formed pneumatically working, and this has a contact surface which is provided with one, preferably a plurality of openings in which a negative or positive pressure pneumatically sucking or loosening a foil sheet 19 is adjustable , Alternatively, it is also conceivable to provide the gripping arm 33 on the device 2.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen zumindest einseitig selbstklebender Folienblätter, mit einem Folienspender, der ein Folienband, bestehend aus einer Trägerfolie und einer darauf angeordneten, zumindest einseitig selbstklebenden Nutzfolie bereitstellt, wobei die Nützfolie in Folienblätter geteilt oder teilbar ist, und wobei eine Fördereinrichtung vorgesehen ist, um das Folienband von dem Folienspender mit der Trägerfolie auf einer Führungsbahn zu einer Entnahmestation zu fördern, an welcher die Nutzfolie von der Trägerfolie entfernt wird.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Appliziervorrichtung zum Bestücken von Gegenständen mit zumindest einseitig selbstklebenden Folienblättern, mit einer Einrichtung zum Bereitstellen und Positionieren des Gegenstands und mit einer Vorrichtung zum Bereitstellen der Folienblätter.
  • Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Vorrichtung.
  • Stand der Technik
  • Vorrichtungen und Verfahren der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Entsprechende Vorrichtungen dienen dazu, um beispielsweise elektronische Bauteile mit einem Folienblatt einer Nutzfolie zu versehen, das Teile des Bauteils vor äußeren Einflüssen schützt oder auch weitergehenden Funktionen, wie beispielsweise einer Wärmeabfuhr dient. Hierzu ist es bekannt, Folien zu verwenden, die zumindest auf einer Seite selbstklebend ausgebildet sind, sodass sie durch Aufbringen auf das Bauteil selbst daran haften bleiben. Um die Folie auf das Bauteil maschinell und in hoher Stückzahl aufbringen zu können, ist es also notwendig, entsprechende Folienblätter zur Verfügung zu stellen. Zur Lagerung einer Folie, die zumindest einseitig selbstklebend ist, wird diese zumindest auf der selbstklebenden Seite mit einer Trägerfolie versehen, von welcher die aufzubringende Folie, also das jeweilige Folienblatt, vor seiner Applizierung entfernt werden muss. Um große Mengen an Nutzfolie verarbeiten zu können, wird diese häufig in Form eines Folienbands bereitgestellt, das zumindest aus der Trägerfolie und einer darauf angeordneten Nutzfolie besteht und beispielsweise aufgerollt zur Verfügung gestellt wird. Die Trägerfolie verhindert, dass benachbarte Nutzfolienlagen in Kontakt miteinander kommen und aneinander kleben. Das Folienband wird üblicherweise von einem Folienspender bereitgestellt, aus welchem das Folienband auf einer Führungsbahn zu einer Entnahmestation mittels einer entsprechenden Fördereinrichtung befördert wird, wobei an der Entnahmestation einzelne Folienblätter der Nutzfolie von der Trägerfolie entfernt werden. Üblicherweise wird hierzu das Folienblatt mittels eines Greifers gefasst und von der Trägerfolie abgezogen, um dann auf den Gegenstand aufgebracht werden zu können. Bei stark haftenden Nutzfolien gelangen die bekannten Vorrichtungen und Verfahren an ihre Grenzen, da sich das Folienblatt nicht so einfach von der Trägerfolie entfernen lässt. Dokument EP 0 755 890 A1 offenbart eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruhs 1.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bereitstellen zumindest einseitig klebender Folienblätter, zum Bestücken von Gegenständen mit zumindest einseitig selbstklebenden Folienblättern sowie ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Vorrichtung zu schaffen, die auch das Bereitstellen von und Bestücken mit Folienblättern ermöglichen, deren zumindest eine selbstklebende Seite stark haftend ausgebildet ist.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, dass auf einfache und verlässliche Art und Weise Folienblatt und Trägerfolie voneinander getrennt werden, auch wenn die Nutzfolie stark haftend ausgebildet ist. Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Entnahmestation einen Schlitten aufweist, der an seinem dem Folienspender gegenüberliegenden Ende eine Trennkante aufweist, über welche die Trägerfolie mittels der Fördereinrichtung gezogen wird, und dem ein Aktor zu seiner Verlagerung entlang der Führungsbahn zugeordnet ist, und wobei der Entnahmestation ein Greifer zugeordnet ist, der ein - in Förderrichtung gesehen - vor der Trennkante befindliches Folienblatt greift und dieses ortsfest hält, während der Schlitten mittels des Aktors entgegen der Förderrichtung der Trägerfolie auf der Führungsbahn verlagert und gleichzeitig die Trägerfolie über die Trennkante zum Lösen von dem Folienblatt weggezogen wird. Die Entnahmestation umfasst also einen Schlitten, der entlang der Führungsbahn verlagerbar ist und eine Trennkante aufweist. Das Führungsband wird somit von dem Folienspender bis zu dem Schlitten über dessen Trennkante gefördert, während der Schlitten entgegen der Förderrichtung der Folienbahn auf der Führungsbahn verlagert wird. Da das Folienblatt in diesem Moment von dem Greifer ortsfest gehalten ist, kann die Trägerfolie von der Nutzfolie beziehungsweise dem Folienblatt abgezogen werden, indem es über die Trennkante von dem Folienblatt weggezogen wird. Die Trägerfolie wird dabei zweckmäßigerweise in einem Winkel von der Führungsbahn über die Trennkante weggezogen, der ein einfaches Lösen von dem Folienblatt gewährleistet. Die Verlagerung des Schlittens und die Förderung der Trägerfolie sind dabei derart koordiniert, dass sich die noch auf der Führungsbahn befindliche Trägerfolie nicht relativ zu dem ortsfest gehaltenen Folienblatt verschiebt, sodass keine Scherkräfte zwischen dem Folienblatt und der Trägerfolie entstehen. Durch das Abziehen der Trägerfolie von dem Folienblatt mittels der sich vorzugsweise senkrecht zur Führungsbahn erstreckenden Trennkante, wird die Trägerfolie stattdessen von dem Folienblatt mittels geringen Kraftaufwands abgezogen. Auf diese Art und Weise ist es möglich, Folienblätter mit zumindest einer stark haftenden Folienseite schnell und effizient bereitzustellen. Der Schlitten wird zweckmäßigerweise derart weit verfahren, bis das Folienblatt vollständig von der Trägerfolie entfernt wurde, wonach der Greifer das Folienblatt zu einem mit dem Folienblatt zu bestückenden Gegenstand verbringen kann. Anschließend wird der Schlitten wieder in seine Ausgangsposition verlagert, wobei das Folienband weiter transportiert wird, sodass ein neues Folienblatt vor der Trennkante zur Entnahme bereitsteht. Bevorzugt ist der Winkel derart ausgewählt, dass sich das Folienblatt beziehungsweise die Nutzfolie von der Trägerfolie aufgrund der Eigensteifigkeit beziehungsweise Steifigkeit der Nutzfolie von selbst löst, wenn die Trägerfolie über die Trennkante in diesem Winkel abgezogen wird. In diesem Fall kann die Vorrichtung auch ohne den Greifer vorgesehen werden. Wobei dann vorzugsweise Mittel vorhanden sind, die das gelöste Folienblatt erfassen und für eine weitere Verarbeitung zur Verfügung stellen.
  • Bevorzugt bildet die über die Trennkante des Schlittens gezogene Trägerfolie einen spitzen Winkel. Dies hat zur Folge, dass die Folie hinter der Trennkante - in Förderrichtung gesehen - in die entgegengesetzte Richtung gefördert wird, in welche sie sich auf der Führungsbahn bewegt. Durch den spitzen Winkel beziehungsweise die Trennkante, die vorzugsweise eine entsprechende Kontur mit einem spitzen Winkel oder bevorzugt eine Krümmung mit einem kleinen Radius aufweist, lässt sich die Trägerfolie besonders einfach, insbesondere ohne hohe Kräfte aufwenden zu müssen, von dem Folienblatt abziehen, insbesondere wenn der Winkel derart gewählt ist, dass sich die Nutzfolie von selbst von der Trägerfolie löst, wie zuvor beschrieben. Der spitze Winkel liegt vorzugsweise zwischen 89° und 70°, insbesondere zwischen 85° und 75°. Natürlich ist es auch denkbar, einen stumpfen Winkel vorzusehen; dann werden jedoch in der Regel größere Kräfte zum Abziehen der Trägerfolie benötigt.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Schlitten einen Endabschnitt der Führungsbahn bildende Auflagefläche aufweist, die insbesondere an der Trennkante endet. Die Auflagefläche bildet somit eine Fortführung der Führungsbahn über welche das Folienband mit der Trägerfolie gefördert wird. Je nach Position des Schlittens führt die Führungsbahn ohne Unterbrechung bis zur Trennkante oder mit Unterbrechung, wenn der Schlitten ausgerückt ist, beziehungsweise in Förderrichtung gesehen verlagert wurde. Das Vorsehen der Auflagefläche hat den Vorteil, dass der Greifer, wenn er auf das Folienblatt aufgebracht wird, um dieses zu greifen beziehungsweise zu fassen, mit erhöhter Kraft gegen das Folienblatt drängbar ist, da die Auflagefläche das Folienblatt von der anderen Seite stützt. Die Auflagefläche endet bevorzugt mit der Trennkante, so dass die Trägerfolie flächig auf der Auflagefläche aufliegt und erst - in Förderrichtung gesehen - hinter der Trennkante den Verlauf der Führungsbahn verlässt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Schlitten ein Umlenkelement, insbesondere eine Umlenkrolle, aufweist, das oder die auf der der Auflagefläche des Schlittens gegenüberliegenden Seite, insbesondere auf Höhe der Auflagefläche - in Verlagerungsrichtung des Schlittens gesehen - angeordnet ist, wobei die Trägerfolie vorzugsweise von der Trennkante direkt zu dem Umlenkelement geführt wird. Die Position des Umlenkelements bestimmt damit den Winkel, den die Trägerfolie über die Trennkante bildet. Durch Ausbildung als Umlenkrolle werden Reibkräfte minimiert und eine einfache Förderung der bandförmigen Trägerfolie ermöglicht. Durch die Zuordnung des Umlenkelements zu dem Schlitten, also durch die Anordnung des Umlenkelements an dem Schlitten, bleibt der Trennwinkel, also der Winkel der Trägerfolie über die Trennkante, in jeder Verlagerungsposition des Schlittens gleich, sodass ein gleichmäßiges Abziehen der Trägerfolie von dem Folienblatt, insbesondere mit gleichbleibenden Kräften gewährleistet ist.
  • Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass der Folienspender als Folienbandrolle, insbesondere als austauschbare Folienbandrolle ausgebildet ist. Das Folienband, bestehend aus Nutzfolie und Trägerfolie, wird somit aufgerollt zur Verfügung gestellt und zum Bereitstellen einzelner Folienblätter von der Folienbandrolle abgerollt beziehungsweise -gezogen.
  • Vorzugsweise ist die Fördereinrichtung als Zugsrolle, insbesondere als austauschbare Zugrolle ausgebildet, auf welche die von der Nutzfolie befreite Trägerfolie aufgerollt wird. Der Zugrolle ist eine Antriebseinrichtung zugeordnet, die die Zugrolle in Rotation versetzt, um die Trägerfolie von der Folienbandrolle über die Führungsbahn, den Schlitten und die Trennkante zu fördern. Durch die Austauschbarkeit der Zugrolle lässt sich diese entfernen, sobald die Trägerfolie des Folienbands insgesamt von einer Nutzfolie entfernt wurde.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Nutzfolie zweiseitig selbstklebend ausgebildet ist. Durch die Bereitstellung des Folienbands auf der Folienbandrolle sind vorzugsweise beide haftenden Seiten von der Trägerfolie voneinander getrennt.
  • Besonders bevorzugt ist die Nutzfolie jedoch zwischen der Trägerfolie und einer zusätzlich vorgesehenen Deckfolie angeordnet, um ein Abrollen des Folienbands und eine entsprechende Lagerung beziehungsweise Herstellung des Folienbands auf der Folienbandrolle zu vereinfachen beziehungsweise zu gewährleisten.
  • Zweckmäßigerweise weist dann die Vorrichtung außerdem eine Trenneinrichtung zum Entfernen der Deckfolie auf, die vorzugsweise zwischen der Entnahmestation und dem Folienspender angeordnet ist. Besonders bevorzugt ist die Trenneinrichtung ebenfalls als Zugrolle ausgebildet, auf welche die von dem Folienband entfernte Deckfolie aufgerollt beziehungsweise aufgespult wird. Vorteilhafterweise ist der Führungsbahn eine Trennkante der Trenneinrichtung zugeordnet, über welche die Deckfolie vorzugsweise in einem spitzen Winkel, wie er auch zuvor beschrieben wurde, von der Nutzfolie beziehungsweise von dem übrigen Folienband abgezogen wird. Während gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die Folienblätter der Nutzfolie bereits vereinzelt auf der Trägerfolie beziehungsweise zwischen der Trägerfolie und der Deckfolie vorliegen beziehungsweise angeordnet sind, ist gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Nutzfolie sich bandförmig über die Trägerfolie erstreckt und vor Erreichen der Entnahmestation noch in einzelne Folienblätter geteilt wird. Hierzu weist die Vorrichtung bevorzugt eine Vereinzelungseinrichtung auf, die bevorzugt zwischen dem Folienspender und der Entnahmestation, insbesondere zwischen der Trenneinrichtung und der Entnahmestation angeordnet ist, und die die Nutzfolie ohne Zerstörung der Trägerfolie in Folienblätter teilt, insbesondere schneidet. Durch das Vorsehen der Vereinzelungseinrichtung ist es insbesondere möglich, die Folienblattgröße zu variieren. Dies hat den Vorteil, dass das gleiche Folienband für das Bereitstellen unterschiedlicher, insbesondere unterschiedlich langer Folienblätter und damit für die Nutzung an unterschiedlichen Gegenständen, mittels der Vorrichtung bereitgestellt werden kann. Die Vereinzelungseinrichtung weist besonders bevorzugt ein Messer auf, das zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Führungsbahn verlagerbar ist, um die Nutzfolie an gewünschter Stelle zu zerschneiden. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das Messer in seiner Ausrichtung und/oder Position veränderbar gehalten, wozu beispielsweise ein oder mehrere Aktoren zum Verändern der Positionen und/oder Ausrichtung vergeben sind.
  • Der Greifer ist vorteilhafterweise als pneumatisch arbeitender Greifer beziehungsweise als Sauger ausgebildet, der besonders bevorzugt das jeweilige Folienblatt zum Halten ansaugt. Ist das Folienblatt zweiseitig selbstklebend ausgebildet, so wird die Wirkrichtung des pneumatisch arbeitenden Greifers zum Lösen des Folienblatts geändert, sodass das Folienblatt von dem Greifer mittels eines Luftdruckimpulses weggeblasen beziehungsweise entfernt/gelöst wird.
  • Der den Schlitten verlagernde Aktor ist vorzugsweise als pneumatisch oder hydraulisch arbeitender Aktor, insbesondere als Kolbenaktor, ausgebildet. Der Kolbenaktor weist zweckmäßigerweise einen Zylinder und einen Kolben auf, wobei der axial verlagerbare Kolben mit dem Schlitten zu dessen Verlagerung verbunden ist. Zur Führung des Schlittens entlang der Führungsbahn sind zweckmäßigerweise Führungsschienen vorgesehen, an welchen der Schlitten translatorisch verlagerbar ist.
  • Die Vorrichtung zum Bestücken von Gegenständen mit den Merkmalen des Anspruchs 13 zeichnet sich durch eine Vorrichtung zum Bereitstellen zumindest einseitig selbstklebender Folienblätter aus, wie sie obenstehend beschrieben wurde. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Greifer der Entnahmevorrichtung an der Vorrichtung zum Bestücken der Gegenstände angeordnet, wobei die Vorrichtung und die Einrichtung vorzugsweise nebeneinander stehende Maschinen darstellen, und der Greifer das Folienblatt nimmt und dem Gegenstand zuführt, sobald die Trägerfolie entfernt wurde. Durch die Anordnung des Greifers an der Einrichtung zum Bereithalten und Positionierung der Gegenstände lässt sich die Greiferposition exakt bezüglich der Gegenstände bestimmen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 14 zeichnet sich dadurch aus, dass zum Trennen des Folienblatts von der Trägerfolie der Schlitten entgegen der Förderrichtung der Trägerfolie auf der Führungsbahn verlagert und gleichzeitig die Trägerfolie über die Trennkante gezogen wird, um die Trägerkraft von dem Folienblatt zu lösen. Vorzugsweise werden die beiden Vorgänge derart koordiniert, dass zwischen der Trägerfolie und der Nutzfolie beziehungsweise dem Folienblatt keine Scherspannungen auftreten. Mit anderen Worten werden die Fördergeschwindigkeit des Folienbands beziehungsweise der Trägerfolie und die Verlagerungsgeschwindigkeit des Schlittens derart gewählt, dass beim Abziehen der Trägerfolie von dem Folienblatt keine Relativbewegung in Richtung der Führungsbahn zwischen dem Folienblatt und der Trägerfolie auftreten. Hierdurch wird ein sicheres und energiesparendes Lösen der Trägerfolie von dem Folienblatt beziehungsweise des Folienblatts von der Trägerfolie geboten.
  • Im Folgenden soll die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden. Dazu zeigen
  • Figur 1
    eine Appliziervorrichtung zum Bestücken von Gegenständen mit zumindest einseitig selbstklebenden Folienblättern,
    Figur 2
    eine Vorrichtung zum Bereitstellen der Folienblätter,
    Figur 3
    eine vergrößerte Darstellung der Vorrichtung zum Bereitstellen der Folienblätter,
    Figur 4
    die Appliziervorrichtung aus einer weiteren Perspektive in einer ersten Betriebsstellung, und
    Figur 5
    die Appliziervorrichtung aus Figur 4 in einer zweiten Betriebsstellung.
  • Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine Appliziervorrichtung 1 zum Bestücken von Gegenständen mit selbstklebenden Folienblättern. Die Appliziervorrichtung 1 bestückt beispielsweise elektrische/elektronische Bauteile mit Folienblätter einer Wärmeleitfolie die zu einer besseren Wärmeabfuhr genutzt und beispielsweise auf zu kühlende Elemente und gegebenenfalls zusätzlich auf eine Wärmesenke geklebt werden, um die Wärme von den Elementen zur Wärmesenke zu leiten.
  • Die Appliziervorrichtung 1 weist eine Vorrichtung 2 zum Bereitstellen der Folienblätter sowie eine Einrichtung 3 zum Bereitstellen und Positionieren des oder der Gegenstände auf. Anhand der Figuren 2 und 3 soll zunächst die Vorrichtung 2 näher erläutert werden. Die Figur 2 zeigt hierzu die Vorrichtung 2 in einer perspektivischen Darstellung, und die Figur 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Figur 2 zur besseren Übersichtlichkeit.
  • Die Vorrichtung 2 weist einen Folienspender 4 auf, der zum Ausgeben eines Folienbands 5 dient. Dazu ist der Folienspender 4 als Folienbandrolle 6 ausgebildet, auf welche das Folienband 5 aufgerollt ist. Das Folienband 5 ist dabei dreilagig ausgebildet, wobei eine Nutzfolie 7, die in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Wärmeleitfolie ist, zwischen einer Trägerfolie 8 und einer Deckfolie 9, wie am besten aus Figur 3 ersichtlich, liegt. Die Nutzfolie 7 ist beidseitig selbstklebend ausgebildet, sodass die Trägerfolie 8 und die Deckfolie 9 an ihr haften. Durch das Vorsehen von Deckfolie 9 und Trägerfolie 8 lässt sich die Nutzfolie 7 problemlos auf der Folienbandrolle 6 aufgerollt lagern beziehungsweise von dieser abrollen. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Nutzfolie 7 ebenso wie die Trägerfolie 8 und die Deckfolie 9 als durchgehendes Band ausgebildet.
  • Von dem Folienspender 4 wird das Folienband 5 auf eine ebene Führungsbahn 10 gefördert, wobei er mit der Trägerfolie 8 auf der Führungsbahn anliegt. Dabei durchfährt das Folienband 5 zunächst eine Einrichtung 11 zum Entfernen der Deckfolie 9. Die Einrichtung 11 weist eine Zugrolle 12 sowie ein Umlenkelement 13 auf, das der Führungsbahn 10 derart zugeordnet ist, dass das Folienband 5 zwischen dem Umlenkelement 13 und der Führungsbahn 10 hindurchgezogen wird. Das Umlenkelement 13 weist eine Trennkante 14 auf. Die Deckfolie 9 wird durch die insbesondere motorisch angetriebene Zugrolle 12 kontinuierlich von dem Folienband 5 beziehungsweise der Nutzfolie 7 abgezogen, wobei die Trennkante 14 dafür sorgt, dass sich die Deckfolie 9 leicht von der Nutzfolie 7 löst, insbesondere unter Ausnutzung der Steifigkeit der Nutzfolie 7, auch wenn diese auf der der Deckfolie 9 zugewandten Seite einen hohen Haftungswert aufweist.
  • Das verbleibende Folienband 5, bestehend aus der Trägerfolie 8 und der Nutzfolie 7, wird entlang der Führungsbahn 10 weiter zu einer Vereinzelungseinrichtung 15 gefördert. Die Vereinzelungseinrichtung 15 weist ein senkrecht zur Führungsbahn 10 verlagerbares Schneidmesser 16 auf, das in einer Messeraufnahme 17 derart gehalten ist, dass es sich über die gesamte Breite der Führungsbahn 10 beziehungsweise des Folienbands 5 erstreckt. Der Messeraufnahme 17 ist eine Aktorik zugeordnet, die zumindest eine Verlagerung der Messerschneide in Richtung des Folienbands 5 und zurück insbesondere senkrecht zur Ebene der Führungsbahn 10, wie durch einen Doppelpfeil 18 angedeutet, ermöglicht. In einer weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsform, kann die Aktorik darüber hinaus auch derart ausgebildet sein, dass die Messerschneide in ihrer Ausrichtung verdreht wird, um beispielsweise einen bezüglich des Folienbands schrägen Schnitt zu erzeugen. Zumindest aber ist die Aktorik derart ausgebildet, dass bei einem Schneidvorgang das Messer 16 nur derart weit verlagert wird, dass nur die Nutzfolie 7, nicht jedoch die Trägerfolie 8 zertrennt wird. Die Messeraufnahme 17 beziehungsweise die Vereinzelungseinrichtung 15 weist hierzu insbesondere entsprechende Anschläge auf, die einen Mindestabstand der Messerschneide des Messers 16 zu der Führungsbahn 10 formschlüssig vorgeben. Durch das Zerschneiden der Nutzfolie 5 werden vereinzelte Folienblätter 19 erzeugt, die auf der Trägerfolie 8 haftend weitergefördert werden.
  • Auf die Vereinzelungseinrichtung 15 folgt - in Förderrichtung gesehen - eine Entnahmestation 20. Diese weist einen Schlitten 21 auf. Der Schlitten 21 weist eine Auflagefläche 22 auf, die einen Endabschnitt der Führungsbahn 10 bildet. Dazu liegt die Auflagefläche 22 in der Ebene der Führungsbahn 10. Der Schlitten 21 ist dabei mittels einer Schienenführung 23 an der Unterseite der Führungsbahn 10 gehalten. Die Schienenführung 23 ist dabei derart ausgebildet, dass der Schlitten 21 in Richtung der Führungsbahn 10 verfahrbar ist, wie durch einen Doppelpfeil 24 angedeutet. Der Schlitten 21 ist hierzu im Wesentlichen L-förmig ausgebildet. Dabei ist dem Schlitten 21 ein Aktor 25 zum Verlagern des Schlittens 21 entlang der Führungsbahn 10 zugeordnet. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Aktor 25 als pneumatisch betriebener Kolbenaktor ausgebildet, dessen axial verlagerbare Kolbenstange 26 mit dem Schlitten 21 verbunden ist. Ist der Schlitten 21 bis zum Anschlag in Richtung der Führungsbahn beziehungsweise des Aktors 25 verlagert, so ist die Führungsbahn 10 durchgängig, andernfalls weist die Führungsbahn 10 eine Unterbrechung auf.
  • Der Schlitten 21 weist in Förderrichtung gesehen am Ende der Auflagefläche 22 eine Trennkante 27 auf, über welche die Trägerfolie 8 aus der Ebene der Führungsbahn 10 weggezogen wird. Dabei bilden die Auflagefläche 22 und eine auf die Trennkante folgende Stirnfläche 28 des Schlittens 21 einen spitzen Winkel α von etwa 85°. In der Darstellung unterhalb der Auflagefläche 22 weist der Schlitten 21 eine Umlenkrolle 29 auf, die derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die über die Trennkante 27 gezogene Trägerfolie 8 den spitzen Winkel α folgend an dem Schlitten 21 beziehungsweise an der Auflagefläche 22 und der Stirnfläche 28 aufliegt. Von der Umlenkrolle 29 wird die Trägerfolie weiter zu einer Zugrolle 30 über ein Spann-Rollen-System 31 geführt. Auf der Zugrolle 30 ist der Anfang des Folienbands 5 festgemacht, sodass durch eine Rotation der Zugrolle 30 das Folienband aufgerollt und dabei von der Folienbandrolle 6, über die Führungsbahn 10, den Schlitten 21, die Umlenkrolle 29 und das Spann-Rollen-System 31 gezogen wird. Das Spann-Rollen-System 31 sorgt dabei dafür, dass auch bei einer Verlagerung des Schlittens 21 die Zugspannung in dem Folienband 5 beziehungsweise in der Trägerfolie 8 erhalten bleibt. Bevorzugt ist den Zugrollen 30 und 12 ein gemeinsamer Antrieb zugeordnet, der die Zugrollen, wie dargestellt, beispielsweise über einen Riementrieb antreibt. Die Zugrollen 12 und 30 bilden somit einer Fördereinrichtung 37, um das Folienband 5 von dem Folienspender 4 zu der Entnahmestation 20 zu fördern.
  • Figur 4 zeigt die Appliziervorrichtung 1 in einer weiteren perspektivischen Darstellung, jedoch aus der gegenüberliegenden Richtung betrachtet, wie sie in Figur 1 dargestellt ist. Die Einrichtung 3 zum Positionieren und Bereitstellen der Gegenstände, die mit Folienblättern der Nutzfolie 7 bestückt werden sollen, weist eine Greifeinrichtung 32 auf, die einen bewegbaren Greifarm 33 umfasst, der von der Entnahmestation 20 zu einer Fördereinrichtung 34 der Einrichtung 3 und zurück bewegbar ist. Auf der Fördereinrichtung 34 werden die zu bestückenden Gegenstände 35 an der Vorrichtung 2 vorbeigefördert. Der Greifarm 33 weist an seinem Ende einen Greifer 36 auf, der pneumatisch arbeitend ausgebildet ist, und hierzu eine Kontaktfläche aufweist, die mit einer, vorzugsweise mehreren Öffnungen versehen ist, in welchen ein Unter- oder Überdruck pneumatisch Ansaugen oder Lösen eines Folienblattes 19 einstellbar ist. Alternativ ist es auch denkbar, den Greifarm 33 an der Vorrichtung 2 vorzusehen.
  • Im Folgenden soll die Funktionsweise der Appliziervorrichtung 1 erläutert werden:
    • Um nunmehr das Bauteil beziehungsweise den Gegenstand 35 mit einem Folienblatt 19 zu bestücken, wird zunächst das Folienband 5 von der Folienbandrolle 6 abgespult, indem die Zugrollen 12 und 30 die Deckfolie 9 beziehungsweise die Trägerfolie 8 ziehen. Dabei wird das Folienband 5 derart weit abgerollt, dass ein Folienblatt gewünschter Größe mittels der Vereinzelungseinrichtung 15 durch einen Schneidvorgang hergestellt wird. Anschließend wird das Folienband 5 noch so weit abgespult, bis das Folienblatt 19 auf der Auflagefläche 22 des Schlittens 21 liegt und sich der Schlitten 21 in seiner ausgefahrenen Stellung, also in seiner - in Förderrichtung des Folienbandes 5 auf der Führungsbahn 10 gesehen - hinteren beziehungsweise ausgerückten Position befindet. Dann wird der Greifer 36 mittels des Greiferarms 33 dem Schlitten 21 derart zugeführt, dass der Greifer 36 die freie Oberseite des Folienblatts 19 kontaktiert und das Folienblatt 19 ansaugt, um es ortsfest zu halten (Figur 4). Anschließend wird der Schlitten 21 mittels des Aktors 25 in Richtung der Vereinzelungseinrichtung 15 beziehungsweise entgegen der Förderrichtung des Folienbandes 5 auf der Führungsbahn 10 verlagert beziehungsweise eingerückt, wobei gleichzeitig die Zugrollen 30 und 12 Trägerfolie 8 und Deckfolie 9 weiter aufrollen, sodass insbesondere die Trägerfolie 8 über die Trennkante 27 unter Bilden des Winkels α hinweggezogen wird, während das Folienblatt 19 ortsfest von dem Greifer 36 gehalten wird. Durch das Verlagern des Schlittens 21 und dem gleichzeitigen Abziehen der Trägerfolie 8 wird diese auf einfache Art und Weise von dem Folienblatt 19 getrennt beziehungsweise abgezogen, wobei sich das Folienblatt 19 aufgrund des Winkels α zumindest im Wesentlichen von selbst von der Trägerfolie 8 löst, wenn diese über die Trennkante 27 gezogen wird, wie beispielsweise in Figur 5 dargestellt. Anschließend wird die nun von der Trägerfolie 8 befreite Nutzfolie 7 in Form des Folienblatts 19 mittels des Greifarms 33 zu der Einrichtung 3 verbracht und dort an der gewünschten Stelle auf den Gegenstand 35 aufgedrückt, wo sie aufgrund ihrer Eigenhaftung kleben bleibt, wenn der Greifer 36 das Folienblatt 19 freigibt, beispielsweise indem es einen pneumatischen Druckimpuls auf das Folienblatt 19 ausübt (Figur 5). Anschließend beginnt der Prozess wieder von vorn, wobei beim folgenden Abspulen des Folienbands 5 der Schlitten 21 zunächst wieder - in Förderrichtung auf der Führungsbahn 10 gesehen - nach vorne, also von der Vereinzelungsrichtung 15 weg verfahren beziehungsweise ausgerückt wird, um das folgende Folienblatt 19 in die Entnahmestellung zu verbringen.
  • Insgesamt werden somit eine Vorrichtung und ein Verfahren geboten, die das Bereitstellen von selbstklebenden Folienblättern 19 in gewünschter Größe ermöglichen.
  • Alternativ zu dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist es auch denkbar, das -System für eine Nutzfolie zu verwenden, welche nur einseitig selbstklebend ist. Dann könnten beispielsweise die Deckfolie 9 und auch die Zugrolle 12 entfallen.

Claims (15)

  1. Vorrichtung (2) zum Bereitstellen zumindest einseitig selbstklebender Folienblätter (19) mit einem Folienspender (4), der ein Folienband (5) bestehend aus zumindest einer Trägerfolie (8) und einer darauf angeordneten zumindest einseitig selbstklebenden Nutzfolie (7) bereitstellt, wobei die Nutzfolie (7) in Folienblätter (19) geteilt oder teilbar ist, und wobei eine Fördereinrichtung (37) vorgesehen ist, um das Folienband (5) von dem Folienspender (4) mit der Trägerfolie (8) auf einer Führungsbahn (10) zu einer Entnahmestation (20) zu fördern, an welcher die Nutzfolie (7) von der Trägerfolie (8) entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmestation (20) einen Schlitten (21) aufweist, der an seinem dem Folienspender (4) gegenüberliegenden Ende eine Trennkante (27) aufweist, über welche die Trägerfolie (8) mittels der Fördereinrichtung (37) ziehbar ist, und dem ein Aktor (25) zu seiner Verlagerung entlang der Führungsbahn (10) zugeordnet ist, und wobei der Entnahmestation (20) ein Greifer (36) zugeordnet ist, der ein - in Förderrichtung gesehen - vor der Trennkante (27) befindliches Folienblatt (19) greift und dieses ortsfest hält, während der Schlitten (21) mittels des Aktors (25) entgegen der Förderrichtung der Trägerfolie (8) auf der Führungsbahn (10) verlagert und gleichzeitig die Trägerfolie (8) über die Trennkante (27) zum Lösen von dem Folienblatt (19) weggezogen wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die über die Trennkante (27) des Schlittens (21) gezogene Trägerfolie (8) einen spitzen Winkel (α) bildet.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (21) eine einen Endabschnitt der Führungsbahn (10) bildende Auflagefläche (22) aufweist, die insbesondere an der Trennkante (27) endet.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (21) ein Umlenkelement (13), insbesondere eine Umlenkrolle, aufweist, das auf der der Auflagefläche (22) des Schlittens (21) gegenüberliegenden Seite, insbesondere auf Höhe der Auflagefläche (22) - in Verlagerungsrichtung des Schlittens (21) gesehen - angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienspender (4) als insbesondere austauschbare Folienbandrolle (6) ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (37) mindestens eine, insbesondere austauschbare Zugrolle (30) aufweist, auf welche die von der Nutzfolie (7) befreite Trägerfolie (8) aufgerollt wird.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutzfolie (7) zweiseitig selbstklebend ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutzfolie (7) zwischen der Trägerfolie (8) und einer Deckfolie (9) angeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Trenneinrichtung (11) zum Entfernen der Deckfolie (9) zwischen der Entnahmestation (20) und dem Folienspender (4).
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine zwischen Folienspender (4) und Entnahmestation (20) angeordnete Vereinzelungseinrichtung (15), die die Nutzfolie (7) in Folienblätter (19) teilt, insbesondere schneidet.
  11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungseinrichtung zwischen der Trenneinrichtung (11) und der Entnahmestation (20) angeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifer (36) als pneumatisch arbeitender Greifer (36) ausgebildet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktor (25) als pneumatisch oder hydraulisch arbeitender Aktor (25), insbesondere als Kolbenaktor, ausgebildet ist.
  14. Appliziervorrichtung (1) zum Bestücken von Gegenständen (35) mit zumindest einseitig selbstklebenden Folienblättern (19), mit einer Einrichtung (3) zum Bereitstellen und Positionieren der Gegenstände (35) und mit einer Vorrichtung (2) zum Bereitstellen der Folienblätter (19), gekennzeichnet durch die Ausbildung der Vorrichtung (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
  15. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung (2) nach einem oder mehreren vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Trennen eines Folienblatts (19) von der Trägerfolie (8) der Schlitten (21) entgegen der Förderrichtung der Trägerfolie (8) auf der Führungsbahn (10) verlagert und gleichzeitig die Trägerfolie (8) über die Trennkante (22) gezogen wird, um die Trägerfolie (8) von dem Folienblatt (19) zu lösen.
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