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EP2680373A1 - Module for system cabling - Google Patents

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Publication number
EP2680373A1
EP2680373A1 EP12173873.6A EP12173873A EP2680373A1 EP 2680373 A1 EP2680373 A1 EP 2680373A1 EP 12173873 A EP12173873 A EP 12173873A EP 2680373 A1 EP2680373 A1 EP 2680373A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
module
housing parts
housing part
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12173873.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jürgen Wolski
Annemarie Lehmeier
Wolfgang Schatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP12173873.6A priority Critical patent/EP2680373A1/en
Priority to KR1020130073785A priority patent/KR101606706B1/en
Priority to CN201310262003.8A priority patent/CN103515768B/en
Publication of EP2680373A1 publication Critical patent/EP2680373A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/508Bases; Cases composed of different pieces assembled by a separate clip or spring
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C1/00Fastening devices with bolts moving rectilinearly
    • E05C1/02Fastening devices with bolts moving rectilinearly without latching action
    • E05C1/04Fastening devices with bolts moving rectilinearly without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C1/00Fastening devices with bolts moving rectilinearly
    • E05C1/02Fastening devices with bolts moving rectilinearly without latching action
    • E05C1/06Fastening devices with bolts moving rectilinearly without latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the bolt
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/04Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • E05C3/041Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/04Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • E05C3/041Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
    • E05C3/042Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted the handle being at one side, the bolt at the other side or inside the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/06Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups in which the securing part if formed or carried by a spring and moves only by distortion of the spring, e.g. snaps

Definitions

  • the invention relates to a module, in particular for system cabling with a first and a second housing part, wherein between the housing parts via a mechanical connection in addition an electrical connection is included. is.
  • the system cabling can be mounted both in the control cabinet and in the field. Systems for use in the field must then meet the requirements for the corresponding degree of protection. Often these system cabling consists of a first and a second housing part, which are usually formed of plastic and can consist of several parts. These can be mounted on a DIN rail or otherwise secured, wherein the second housing part is mounted on the first housing part, which may be formed as a mounting plate.
  • the mounting plate or the first housing part contains the system cabling and can also have the contact points or connections for technology functions of the module, such as sensor inputs or switching outputs.
  • the second housing part By applying the second housing part on the mounting plate or on the first housing part, the corresponding contact between the system wiring and the module.
  • the so-called piercing or penetration technique is often used here, whereby the contacting with the system cabling by pointed needles, which penetrate into the cables of the system cabling.
  • contacting there are also other types of contacting, such as the insulation displacement technology, conventional connectors or the like possible.
  • connection between the mounting plate or the first housing part and the second housing part contributes to the degree of protection can be maintained.
  • the mechanical connection between the mounting plate or the first housing part and the second housing part is usually done by screw or mechanical interlocks.
  • From the EP 0 821 434 B1 is a module for connecting actuators and / or sensors, which has a lower part with a recess for receiving a form-coded flat cable and an upper housing part with a printed circuit board and a contacting device with contact pins for contacting the flat cable, wherein the lower part is designed as a mounting plate.
  • the upper housing part is composed of at least two housing parts to a removable unit, in the interior of the circuit board is held removable and the mounting plate and the upper housing part matched to each other have pivot means over which the upper housing part on the mounting plate, while fürdringungsAuthtechnik the pins with the flat cable, can be swung open.
  • the DE 10 2005 031 708 B4 describes a housing for connection to an electrical line, in particular a bus line, with at least one first housing part and a second housing part, with at least one latch to Locking the first housing part with the second housing part in a common locking position, wherein the first housing part is associated with a contact device for electrically contacting the line, and wherein in the second housing part at least one line bed is designed to guide the line.
  • the conduit bed is at least partially formed in a conduit bed carrier and the contact device and the conduit bed carrier are rotatable, so that the orientation of the conduit profile with respect to the housing is adjustable.
  • the object of the present invention is to provide a module, in particular for system cabling, which allows for easy installation while ensuring a high degree of protection in terms of tightness permanently.
  • this object is achieved by a module, in particular for system cabling having a first and a second housing part, wherein an electrical connection is included between the housing parts via a mechanical connection.
  • the invention is characterized in that the mechanical connection force between the first and the second housing part is designed as a spring force.
  • the solution according to the invention consists in permanently maintaining the mechanical connection force between the two components, that is, between the first and second housing part, which have an electrical connection with one another, by spring force.
  • the spring force automatically compensates for the consequences of the flow and aging effect, so that retightening or readjustment of the mechanical connection is no longer necessary.
  • the spring force can be generated by various types of spring elements such as coil springs, disc springs, spring clips or the like.
  • the number of spring elements can vary per connection. Basically, the spring force can be generated by tensile or compressive principle. This applies to both the axial and the radial use. The principle of the invention remains unchanged.
  • a further advantage of the solution according to the invention is that no tool is required for producing the mechanical connection.
  • the generation of the spring force can be done for example by snapping a spring.
  • the dismantling can be done without tools. However, this is not necessarily so, with the advantage of tool-disassembled disassembly lies in a certain security against manipulation.
  • the mechanical components that are needed to generate the spring force on one of attached to both housing parts or arranged captive integrated This has the advantage over separate components that firstly the assembly is facilitated and secondly no parts can be lost.
  • the module according to the invention preferably has two housing parts, which are fastened to one another with one or more clamping springs on one side and on several sides for mechanical connection.
  • the housing parts are preferably formed cuboid, wherein one of the two housing parts may be formed as a mounting plate.
  • the two housing parts together form a cuboid, which is held together via a preferably laterally disposed spring force in the form of a clamping spring or other spring element.
  • recesses are located on the housing parts, in which engages the clamping spring and the spring element.
  • a plurality of clamping springs and / or a plurality of spring elements can be arranged on the side or centrally in the module.
  • the module according to the invention which is constructed from two housing parts, is characterized in that the mechanical connection force between the housing parts is designed as a spring force.
  • the mechanical connection force between the housing parts is designed as a spring force.
  • Fig. 1 shows a module 1 according to the invention with a first housing part 2 and a second housing part 3, which are fastened together with a preferably one-sided attached clamping spring 4 for mechanical connection.
  • the housing parts 2, 3 are preferably formed cuboid, wherein one of the two housing parts 2, 3 may be formed as a mounting plate.
  • the two housing parts 2, 3 result in a composite a cuboid, which is held together via the preferably laterally arranged clamping spring 4.
  • the clamping spring 4 can also be arranged centrally on the housing parts 2, 3.
  • Fig. 2 is the clamping spring 4 after Fig. 1 shown.
  • the clamping spring 4 has a preferably flat surface 7, which attaches in the fixed state to a side surface of the housing parts 2, 3 joined together to form the cuboid.
  • the flat surface 7 passes at their ends in each case in a preferably S-shaped end piece 8, 9, which are preferably at 90 ° to the flat surface 7. It is inventively provided that the adjoining directly to the flat surface 7 lower portions 10, 11 of the S-shaped end pieces 8, 9 enclose the housing parts 2, 3, while the upper portions 12, 13 of the S-shaped end pieces 8, 9th in the recesses 5, 6 on the housing parts 2, 3 engage.
  • Fig. 3 the module 1 according to the invention is shown with two-sided clamping spring attachment.
  • two further, in the assembled state of the housing parts 2, 3 opposite recesses 14, 15 are arranged on the housing parts 2, 3, in which the upper portions 12, 13 of the S-shaped end pieces 8, 9 of the clamping spring 4 engage.
  • Fig. 4 shows a further embodiment of an inventive module 1 in the unlocked state with two housing parts 2, 3, which are mechanically fastened together by a locking pin 16 with compression spring 17.
  • a locking pin 16 with compression spring 17 recesses 18, 19 are provided in the housing parts 2, 3, wherein in the recess 18, a projection 20 and in the recess 19 two opposing projections 21, 22 are arranged.
  • the locking pin 16 has a preferably cylindrically shaped center piece 23, on which the Compression spring 17 is guided.
  • the cylindrical center piece 23 of the locking pin 16 also has at one end an actuating head 24 and at the other end a locking lug 25.
  • the locking pin 16 with compression spring 17 is mounted in the recess 19 of the housing part 3, wherein the compression spring 17 at the projections 21, 22nd abuts. Only the cylindrical center piece 23 with the locking lug 25 of the locking pin 16 projects into the recess 18 of the housing part 2.
  • the locking lug 25 of the locking pin 16 is the projection 20 of the housing part 2 opposite.
  • Fig. 5 shows the module 1 according to the invention Fig. 4 in the locked state.
  • the actuating head 24 of the locking pin 16 In order to transfer the locking pin 16 in the locked state, the actuating head 24 of the locking pin 16 must be pressed into the recess 18, 19, so that the compression spring 17 between actuator head 24 and the projections 21, 22 jams. Subsequently, the locking pin 16 must be rotated so that the locking lug 25 is disposed below the projection 20.
  • the locking pin 16 has the preferably cylindrically shaped center piece 23, on which the compression spring 17 is guided. At the ends of the cylindrical center piece 23 of the locking pin 16, the actuating head 24 and the locking lug 25 are arranged.
  • Fig. 7 is a further embodiment of an inventive module 1 with two housing parts 2, 3 shown, which are fastened together via a bayonet lock with spring element 26.
  • the bayonet lock is formed in this embodiment as a plug-in element 27 with an actuating head 28 on which a preferably cylindrical body 29 is arranged.
  • the spring element 26 is attached, wherein one end of the spring element 26 is attached to the plug element 27 and the free spring extension 30 of the spring element 26, in which the spirals have a larger diameter than the spirals on the cylindrical body 29, is arranged in a recess 31 of the housing part 2.
  • the plug-in element 27 including the spring element 26 can be removed from the housing parts 2, 3.
  • Fig. 8 shows a further embodiment of an inventive module 1 with two housing parts 2, 3, which are mechanically secured to each other via a slider 32 with spring element 33.
  • the spring element 33 is arranged in the housing part 2, protrudes into the housing part 3 and is fixed there to a mounting body 34 which is disposed within the housing part 3.
  • the slider 32 is also attached, through which the locking device of the fastening body 34 and the spring element 33 is accessible from the outside.
  • Fig. 9 is the locking device off Fig. 8 shown with spring element 33, mounting body 34 and slide 32.
  • Fig. 10 shows a further embodiment of an inventive module 1 with two housing parts 2, 3, which are fastened via a rotary joint 37a with spring element 35 to each other. Similar to the embodiment Fig. 8 the spring element 35 is preferably arranged in the housing part 2 and protrudes into the housing part 3, where it is fixed to the fastening body 36, which can be set in the tensioned or relaxed state via a preferably three-part rotary joint.
  • Fig. 11 is the locking device off Fig. 10 with spring element 35, mounting body 36 and three-part pivot 37a, 37b, 37c shown.
  • a further embodiment of a module 1 according to the invention with two housing parts 2, 3 is shown, which are fixed by a pivot drive 38 with spring element 39 to each other.
  • the spring element 39 is fixed on the pivot drive 38.
  • the combination of these two components is transferred via a pivoting movement, which begins outside the housing parts 2, 3, in the tensioned state, wherein the pivot drive 38 is arranged in a recess 40 of the housing part 3 in the tensioned state.
  • Fig. 13 shows the pivot drive 38 from Fig. 12 with spring element 39.
  • Fig. 14 a further embodiment of a module 1 according to the invention with two housing parts 2, 3 is shown, which are mechanically attached to each other via a pivot drive 41 with spring element 42 and a final latching.
  • the spring element 42 is attached to the pivot drive 41.
  • the combination of these two components is transferred via a pivoting process, which begins outside the housing parts 2, 3, in the tensioned state, wherein the pivot drive 41 has a Verrastungsnase 43 which engages in a recess 44 of the housing part 3.
  • Fig. 15 shows the pivot drive 41 from Fig. 13 with spring element 42.
  • the module according to the invention which is constructed from two housing parts, is characterized in that the mechanical connection force between the housing parts is designed as a spring force.
  • the mechanical connection force between the housing parts is designed as a spring force.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

The module (1) has first and second housing portions (2, 3) electrically interconnected over a mechanical linkage by a clamping spring and/or a pressure spring element (17) e.g. spiral spring and cup spring, where the mechanical linkage applies mechanical connection force i.e. spring force, between the housing portions. The spring element is integrated in one of the housing portions. The clamping spring or the spring element is arranged at a side of the module or centrally in the module. The housing portions are formed as assembly boards.

Description

Die Erfindung betrifft ein Modul, insbesondere für Systemverkabelungen mit einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil, wobei zwischen den Gehäuseteilen über eine mechanische Verbindung hinaus eine elektrische Verbindung enthalten ist. ist.The invention relates to a module, in particular for system cabling with a first and a second housing part, wherein between the housing parts via a mechanical connection in addition an electrical connection is included. is.

Im Bereich der Niederspannungsschalttechnik beziehungsweise der Automatisierungstechnik existieren verschiedene Systeme und Arten der Systemverkabelung. Ziel dieser Systemverkabelung ist es, den konventionellen Verdrahtungsaufwand zu reduzieren sowie den Austausch von defekten Komponenten zu vereinfachen. Der Anwender spart hierbei gleich mehrfach durch geringeren Zeitaufwand beim Aufbau und bei der Inbetriebnahme eines Systems oder einer Anlage, durch den reduzierten Verdrahtungsaufwand, durch Vermeidung von Verdrahtungsfehlern sowie durch kürzere Stillstandseiten beim Austausch von defekten Komponenten.In the field of low-voltage switchgear or automation technology, there are various systems and types of system cabling. The aim of this system cabling is to reduce the conventional wiring and to simplify the replacement of defective components. The user saves several times here by less time spent on setting up and commissioning a system or a system, by the reduced wiring effort, by avoiding wiring errors and by shorter downtime sites when replacing defective components.

Die Systemverkabelungen können sowohl im Schaltschrank, als auch im Feld montiert sein. Systeme für den Einsatz im Feld müssen dann die Anforderungen an die entsprechende Schutzart erfüllen. Oftmals bestehen diese Systemverkabelungen aus einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil, die in der Regel aus Kunststoff ausgebildet sind und aus mehreren Teilen bestehen können. Diese können auf einer Hutschiene montiert oder auf andere Weise befestigt werden, wobei das zweite Gehäuseteil auf das erste Gehäuseteil, das als Montageplatte ausgebildet sein kann, montiert ist. Die Montageplatte oder das erste Gehäuseteil enthält die Systemverkabelung und kann darüber hinaus auch die Kontaktstellen oder Anschlüsse für Technologiefunktionen des Moduls wie zum Beispiel Sensoreingänge oder Schaltausgänge besitzen.The system cabling can be mounted both in the control cabinet and in the field. Systems for use in the field must then meet the requirements for the corresponding degree of protection. Often these system cabling consists of a first and a second housing part, which are usually formed of plastic and can consist of several parts. These can be mounted on a DIN rail or otherwise secured, wherein the second housing part is mounted on the first housing part, which may be formed as a mounting plate. The mounting plate or the first housing part contains the system cabling and can also have the contact points or connections for technology functions of the module, such as sensor inputs or switching outputs.

Durch Aufbringen des zweiten Gehäuseteils auf die Montageplatte beziehungsweise auf das erste Gehäuseteil, erfolgt die entsprechende Kontaktierung zwischen Systemverkabelung und Modul. Zum Kontaktieren kommt hierbei oft die so genannte Piercing- oder Durchdringungstechnik zum Einsatz, wobei hier die Kontaktierung mit den Systemverkabelungen durch spitze Nadeln erfolgt, die in die Leitungen der Systemverkabelung eindringen. Es sind aber auch andere Arten der Kontaktierung, wie die Schneid-Klemm-Technik, konventionelle Steckverbinder oder Ähnliches möglich.By applying the second housing part on the mounting plate or on the first housing part, the corresponding contact between the system wiring and the module. For contacting, the so-called piercing or penetration technique is often used here, whereby the contacting with the system cabling by pointed needles, which penetrate into the cables of the system cabling. But there are also other types of contacting, such as the insulation displacement technology, conventional connectors or the like possible.

Bei Systemen im Feld müssen diese Verbindungen die entsprechende Schutzart einhalten, damit, bedingt durch Umwelteinflüsse, keine Kurzschlüsse entstehen können. Hierbei trägt die mechanische Verbindung zwischen Montageplatte beziehungsweise erstem Gehäuseteil und zweitem Gehäuseteil dazu bei, dass die Schutzart eingehalten werden kann. Die mechanische Verbindung zwischen Montageplatte beziehungsweise erstem Gehäuseteil und zweitem Gehäuseteil erfolgt meist durch Schraubverbindungen oder mechanische Verriegelungen.For systems in the field, these connections must comply with the corresponding degree of protection so that, due to environmental influences, no short circuits can occur. Here, the mechanical connection between the mounting plate or the first housing part and the second housing part contributes to the degree of protection can be maintained. The mechanical connection between the mounting plate or the first housing part and the second housing part is usually done by screw or mechanical interlocks.

Es besteht dabei der Nachteil, dass durch das "Fließen" beziehungsweise durch Alterungsprozesse des Materials, die Festigkeit der Verbindung nachlässt, was zur Folge hat, dass sich die Verbindung zwischen den beiden Gehäuseteilen lösen kann und so bei Systemen im Feld die Schutzart nicht mehr gewährleistet ist. Bei Schraubverbindungen ist daher nach einiger Zeit ein Nachziehen der Schrauben erforderlich, um so die Kontaktsicherheit und Schutzart gewährleisten zu können. Dies stellt aber einen Zeit- und Kostenaufwand dar, denn die Anlagen sind zu diesem Zeitpunkt häufig bereits im Produktivbetrieb beim Kunden des Maschinen- oder Anlagenherstellers. Somit muss der Hersteller dies durch einen Service-Einsatz veranlassen oder diese Aufgabe dem Kunden überlassen. Um das Nachziehen der Verbindung gefahrlos durchziehen zu können, muss die Anlage oder Maschine abgeschaltet werden. Ein Herunterfahren der Anlage ist oft nicht ohne Weiteres möglich und mit hohen Kosten und einem erheblichen Zeitaufwand verbunden.There is the disadvantage that through the "flow" or by aging processes of the material, the strength of the connection subsides, which has the consequence that the connection between the two housing parts can solve and thus no longer guaranteed in systems in the field the degree of protection is. When screwing a retightening of the screws is therefore required after some time, so as to be able to ensure the contact safety and protection. However, this represents a time and cost, because the systems are at this time often already in productive operation at the customer of the machine or equipment manufacturer. Thus, the manufacturer must arrange this by a service use or leave this task to the customer. In order to be able to pull through the connection without danger, the system or machine must be switched off. A shutdown The system is often not easily possible and associated with high costs and a considerable amount of time.

Weitere Nachteile bei der Verwendung von Schraubverbindungen bestehen darin, dass die Notwendigkeit eines Werkzeugs zum Herstellen und Lösen der Verbindungen besteht sowie ein erheblicher Zeitaufwand. Außerdem muss zur Einhaltung der Kontaktsicherheit und Schutzart ein vorgeschriebenes Anzugsdrehmoment eingehalten werden, womit bei der Montage ein Drehmomentschlüssel erforderlich ist.Further disadvantages with the use of screw connections is that there is a need for a tool for making and loosening the connections and a considerable amount of time. In addition, to maintain contact safety and protection, a specified tightening torque must be maintained, which requires a torque wrench during assembly.

Bisher werden Baugruppen oder Module mit hoher Schutzart, wie zum Beispiel ASI-Slaves mittels Schrauben auf den Montageplatten befestigt. Diese kontaktieren dabei oft mittels Nadeln den in der Montageplatte eingelegten Leiter. Durch die Verschraubung von Montageplatte und Baugruppe erfolgt zudem die Abdichtung der Kontaktstelle bis zu Schutzart IP69x.So far modules or modules with high protection, such as ASI slaves are fastened by means of screws on the mounting plates. These often contact the conductor inserted in the mounting plate by means of needles. By screwing the mounting plate and assembly, the sealing of the contact point up to degree of protection IP69x also takes place.

Aus der EP 0 821 434 B1 geht ein Modul zum Anschluss von Aktoren und/oder Sensoren hervor, das ein Unterteil mit einer Ausnehmung zur Aufnahme eines formkodierten Flachkabels aufweist sowie ein Gehäuseoberteil mit einer Leiterplatte und einer Kontaktierungseinrichtung mit Kontaktstiften zur Kontaktierung des Flachkabels, wobei das Unterteil als Montageplatte ausgebildet ist. Dabei ist das Gehäuseoberteil aus mindestens zwei Gehäuseteilen zu einer demontierbaren Einheit zusammengesetzt, in deren Innenraum die Leiterplatte demontierbar gehalten ist und die Montageplatte und das Gehäuseoberteil aneinander angepasst Schwenkmittel aufweisen, über die das Gehäuseoberteil auf die Montageplatte, bei gleichzeitiger Durchdringungskontaktierung der Kontaktstifte mit dem Flachkabel, aufschwenkbar ist.From the EP 0 821 434 B1 is a module for connecting actuators and / or sensors, which has a lower part with a recess for receiving a form-coded flat cable and an upper housing part with a printed circuit board and a contacting device with contact pins for contacting the flat cable, wherein the lower part is designed as a mounting plate. In this case, the upper housing part is composed of at least two housing parts to a removable unit, in the interior of the circuit board is held removable and the mounting plate and the upper housing part matched to each other have pivot means over which the upper housing part on the mounting plate, while Durchdringungskontaktierung the pins with the flat cable, can be swung open.

Die DE 10 2005 031 708 B4 beschreibt ein Gehäuse zum Anschluss an eine elektrische Leitung, insbesondere eine Busleitung, mit wenigstens einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil, mit wenigstens einer Verriegelung zur Verriegelung des ersten Gehäuseteils mit dem zweiten Gehäuseteil in einer gemeinsamen Verriegelungsposition, wobei dem ersten Gehäuseteil eine Kontaktvorrichtung zur elektrischen Kontaktierung der Leitung zugeordnet ist, und wobei im zweiten Gehäuseteil wenigstens ein Leitungsbett zur Führung der Leitung ausgebildet ist. Dabei ist das Leitungsbett zumindest teilweise in einem Leitungsbettträger ausgebildet und die Kontaktvorrichtung und der Leitungsbettträger sind drehbar, so dass die Orientierung des Leitungsverlaufs in Bezug auf das Gehäuse einstellbar ist.The DE 10 2005 031 708 B4 describes a housing for connection to an electrical line, in particular a bus line, with at least one first housing part and a second housing part, with at least one latch to Locking the first housing part with the second housing part in a common locking position, wherein the first housing part is associated with a contact device for electrically contacting the line, and wherein in the second housing part at least one line bed is designed to guide the line. In this case, the conduit bed is at least partially formed in a conduit bed carrier and the contact device and the conduit bed carrier are rotatable, so that the orientation of the conduit profile with respect to the housing is adjustable.

Der Nachteil dieser aus dem Stand der Technik bekannten Elektronikgehäuse besteht darin, dass zur Montage oftmals ein Werkzeug, beispielsweise ein Schraubendreher oder Drehmomentschlüssel benötigt wird und ein gewisser Zeitaufwand für die Befestigung einkalkuliert werden muss. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass durch "Fließen" des Materials und der Materialalterung nach einigen Wochen die Befestigungsschrauben nachgezogen werden müssen, um die entsprechende Dichtigkeit weiterhin zu gewährleisten. Dies ist vor allem bei ausgelieferten Anlagen problematisch. Mit Verbindungstechniken, die auf einer Verrastung ohne dauerhafte Wirkung einer Federkraft zwischen den beiden Komponenten beruhen, ist es somit schwierig, hohe Schutzarten zu erzielen.The disadvantage of this known from the prior art electronics housing is that for mounting often a tool, such as a screwdriver or torque wrench is needed and a certain amount of time for the attachment must be taken into account. Another disadvantage is that by "flowing" of the material and material aging after a few weeks, the mounting screws must be tightened to ensure the appropriate tightness continues. This is particularly problematic for delivered systems. With connection techniques based on locking without permanent action of a spring force between the two components, it is thus difficult to achieve high degrees of protection.

Demgemäß besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Modul, insbesondere für Systemverkabelungen zu schaffen, das eine einfache Montage ermöglicht und dabei eine hohe Schutzart hinsichtlich der Dichtigkeit dauerhaft gewährleistet.Accordingly, the object of the present invention is to provide a module, in particular for system cabling, which allows for easy installation while ensuring a high degree of protection in terms of tightness permanently.

Diese Aufgabe wird durch ein Modul mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind der Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a module having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments and developments, which can be used individually or in combination with each other, are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Modul, insbesondere für Systemverkabelungen mit einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil gelöst, wobei zwischen den Gehäuseteilen über eine mechanische Verbindung hinaus eine elektrische Verbindung enthalten ist. Die Erfindung zeichnet sich dabei dadurch aus, dass die mechanische Verbindungskraft zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil als Federkraft ausgebildet ist.According to the invention, this object is achieved by a module, in particular for system cabling having a first and a second housing part, wherein an electrical connection is included between the housing parts via a mechanical connection. The invention is characterized in that the mechanical connection force between the first and the second housing part is designed as a spring force.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, die mechanische Verbindungskraft zwischen den zwei Komponenten, das heißt, zwischen dem ersten und zweiten Gehäuseteil, die eine elektrische Verbindung untereinander besitzen, durch Federkraft dauerhaft aufrecht zu erhalten. Durch die Federkraft erfolgt ein selbsttätiges Kompensieren der Folgen des Fließ- und Alterungseffekts, so dass ein Nachziehen oder Nachstellen der mechanischen Verbindung nicht mehr erforderlich ist. Die Federkraft kann durch verschiedene Arten von Federelementen wie zum Beispiel Spiralfedern, Tellerfedern, Federklammern oder Ähnliches erzeugt werden. Auch die Anzahl der Federelemente kann je Verbindung variieren. Grundsätzlich kann die Federkraft durch Zug- oder Druckprinzip erzeugt werden. Dies gilt sowohl für den axialen als auch für den radialen Einsatz. Das Wirkprinzip der Erfindung bleibt dabei unverändert.The solution according to the invention consists in permanently maintaining the mechanical connection force between the two components, that is, between the first and second housing part, which have an electrical connection with one another, by spring force. The spring force automatically compensates for the consequences of the flow and aging effect, so that retightening or readjustment of the mechanical connection is no longer necessary. The spring force can be generated by various types of spring elements such as coil springs, disc springs, spring clips or the like. The number of spring elements can vary per connection. Basically, the spring force can be generated by tensile or compressive principle. This applies to both the axial and the radial use. The principle of the invention remains unchanged.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass zum Herstellen der mechanischen Verbindung kein Werkzeug benötigt wird. So kann die Erzeugung der Federkraft beispielsweise durch Aufschnappen einer Feder erfolgen. Ebenso denkbar ist das Einschieben eines Keils oder eine Drehbewegung mittels eines Knebels. Ebenso kann die Demontage auch ohne Werkzeug erfolgen. Dies ist aber nicht zwingender Weise so, wobei der Vorteil der werkzeugbehafteten Demontage in einer gewissen Manipulationssicherheit liegt.A further advantage of the solution according to the invention is that no tool is required for producing the mechanical connection. Thus, the generation of the spring force can be done for example by snapping a spring. Also conceivable is the insertion of a wedge or a rotary movement by means of a gag. Likewise, the dismantling can be done without tools. However, this is not necessarily so, with the advantage of tool-disassembled disassembly lies in a certain security against manipulation.

In vorteilhafter Weise sind die mechanischen Komponenten, die zur Erzeugung der Federkraft benötigt werden, an einer der beiden Gehäuseteile angebracht beziehungsweise verliersicher integriert angeordnet. Dies hat gegenüber separaten Komponenten den Vorteil, dass erstens die Montage erleichtert wird und zweitens keine Teile verloren gehen können.Advantageously, the mechanical components that are needed to generate the spring force on one of attached to both housing parts or arranged captive integrated. This has the advantage over separate components that firstly the assembly is facilitated and secondly no parts can be lost.

Das erfindungsgemäße Modul weist vorzugsweise zwei Gehäuseteile auf, die mit einer oder mehreren einseitig und mehrseitig angebrachten Klemmfedern zur mechanischen Verbindung aneinander befestigt sind. Die Gehäuseteile sind vorzugsweise quaderförmig ausgebildet, wobei eins der beiden Gehäuseteile als Montageplatte ausgebildet sein kann. Die beiden Gehäuseteile ergeben zusammengesetzt einen Quader, der über eine vorzugsweise seitlich angeordnete Federkraft in Form einer Klemmfeder oder eines anderen Federelementes zusammengehalten wird. Um die Klemmfeder bzw. das Federelement an den Gehäuseteilen zu fixieren, befinden sich an den Gehäuseteilen Ausnehmungen, in welche die Klemmfeder bzw. das Federelement eingreift. Vorzugsweise kann eine Mehrzahl an Klemmfedern und/oder eine Mehrzahl an Federelementen an der Seite oder zentral im Modul angeordnet sein.The module according to the invention preferably has two housing parts, which are fastened to one another with one or more clamping springs on one side and on several sides for mechanical connection. The housing parts are preferably formed cuboid, wherein one of the two housing parts may be formed as a mounting plate. The two housing parts together form a cuboid, which is held together via a preferably laterally disposed spring force in the form of a clamping spring or other spring element. To fix the clamping spring or the spring element to the housing parts, recesses are located on the housing parts, in which engages the clamping spring and the spring element. Preferably, a plurality of clamping springs and / or a plurality of spring elements can be arranged on the side or centrally in the module.

Das erfindungsgemäße Modul, das aus zwei Gehäuseteilen aufgebaut ist, zeichnet sich dadurch aus, dass die mechanische Verbindungskraft zwischen den Gehäuseteilen als Federkraft ausgebildet ist. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass nach der ersten Montage keine weiteren Schritte zur Aufrechterhaltung der Dichtigkeit beziehungsweise der Kontaktsicherheit notwendig sind. Durch die Federeigenschaft der Verbindung ist ein Nachziehen der Verbindungsmittel nicht mehr erforderlich. Vorteilhaft ist auch, dass für die Montage keine weiteren Werkzeuge benötigt werden. Des Weiteren ergibt sich der Vorteil, dass die Elemente, die zur Erzeugung der Federkraft notwendig sind, vorzugsweise in einem der beiden Gehäuseteile integriert sind, um die Montage zu erleichtern. Somit ist es auch ausgeschlossen, dass diese Teile verloren gehen können. Weitere Vorteile und Ausführungen der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnung erläutert.The module according to the invention, which is constructed from two housing parts, is characterized in that the mechanical connection force between the housing parts is designed as a spring force. This results in the advantage that after the first assembly no further steps to maintain the tightness or the contact reliability are necessary. Due to the spring property of the connection retightening of the connecting means is no longer necessary. It is also advantageous that no further tools are needed for the assembly. Furthermore, there is the advantage that the elements which are necessary for generating the spring force, preferably in one of the two housing parts are integrated in order to facilitate the assembly. Thus, it is also excluded that these parts can be lost. Further advantages and embodiments of the invention will be explained below with reference to embodiments and with reference to the drawing.

Dabei zeigen schematisch:

  • Fig. 1 in einer Schnittdarstellung ein erfindungsgemäßes Modul mit einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil mit einer einseitig angebrachten Klemmfeder zur mechanischen Verbindung der beiden Gehäuseteile;
  • Fig. 2 in einer perspektivischen Darstellung die Klemmfeder nach Fig. 1;
  • Fig. 3 in einer Schnittdarstellung ein erfindungsgemäßes Modul mit zweiseitiger Klemmfederbefestigung;
  • Fig. 4 in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul im unverriegelten Zustand mit zwei Gehäuseteilen, die durch einen Verriegelungsstift mit Druckfeder mechanisch aneinander befestigt sind;
  • Fig. 5 in einer Schnittdarstellung das Modul nach Fig. 4 im verriegelten Zustand;
  • Fig. 6 in einer perspektivischen Darstellung der Verriegelungsstift und die Druckfeder nach Fig. 4 und 5;
  • Fig. 7 in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul mit zwei Gehäuseteilen, die über einen Bajonettverschluss mit Feder mechanisch aneinander befestigt sind;
  • Fig. 8 in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul mit zwei Gehäuseteilen, die über einen Schieber mit Feder mechanisch aneinander verrasten;
  • Fig. 9 in einer perspektivischen Darstellung der Schieber mit Feder nach Fig. 8;
  • Fig. 10 in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul mit zwei Gehäuseteilen, die über ein Drehgelenk mit Feder mechanisch aneinander verrastet sind;
  • Fig. 11 in einer perspektivischen Darstellung das Drehgelenk mit Feder nach Fig. 10;
  • Fig. 12 in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul mit zwei Gehäuseteilen, die über einen Schwenkantrieb mit Feder mechanisch aneinander befestigt sind;
  • Fig. 13 in einer perspektivischen Darstellung der Schwenkantrieb mit Feder nach Fig. 12;
  • Fig. 14 in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul mit zwei Gehäuseteilen, die über einen Schwenkantrieb mit Feder und Einrastung mechanisch aneinander befestigt sind;
  • Fig. 15 in einer perspektivischen Darstellung den Schwenkantrieb mit Feder und Verrastnase nach Fig. 14.
Here are shown schematically:
  • Fig. 1 in a sectional view of an inventive module with a first and a second housing part with a cantilevered clamping spring for the mechanical connection of the two housing parts;
  • Fig. 2 in a perspective view of the clamping spring after Fig. 1 ;
  • Fig. 3 in a sectional view of an inventive module with two-sided clamping spring attachment;
  • Fig. 4 in a sectional view of another embodiment of an inventive module in the unlocked state with two housing parts which are mechanically fastened together by a locking pin with compression spring;
  • Fig. 5 in a sectional view of the module after Fig. 4 in the locked state;
  • Fig. 6 in a perspective view of the locking pin and the compression spring after 4 and 5 ;
  • Fig. 7 in a sectional view of a further embodiment of an inventive module with two housing parts, which are mechanically fastened to each other via a bayonet with spring;
  • Fig. 8 in a sectional view of a further embodiment of an inventive module with two housing parts, mechanically latched to each other via a spring-loaded slide;
  • Fig. 9 in a perspective view of the slider with spring after Fig. 8 ;
  • Fig. 10 in a sectional view of a further embodiment of an inventive module with two housing parts which are mechanically locked to each other via a rotary joint with spring;
  • Fig. 11 in a perspective view of the rotary joint with spring after Fig. 10 ;
  • Fig. 12 in a sectional view of a further embodiment of an inventive module with two housing parts, which are mechanically fastened to each other via a pivot drive with spring;
  • Fig. 13 in a perspective view of the pivot drive with spring after Fig. 12 ;
  • Fig. 14 in a sectional view of a further embodiment of an inventive module with two housing parts, which are mechanically attached to each other via a pivot drive with spring and latching;
  • Fig. 15 in a perspective view of the rotary actuator with spring and latching nose after Fig. 14 ,

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Modul 1 mit einem ersten Gehäuseteil 2 und einem zweiten Gehäuseteil 3, die mit einer vorzugsweise einseitig angebrachten Klemmfeder 4 zur mechanischen Verbindung aneinander befestigt sind. Die Gehäuseteile 2, 3 sind vorzugsweise quaderförmig ausgebildet, wobei eins der beiden Gehäuseteile 2, 3 als Montageplatte ausgebildet sein kann. Die beiden Gehäuseteile 2, 3 ergeben zusammengesetzt einen Quader, der über die vorzugsweise seitlich angeordnete Klemmfeder 4 zusammengehalten wird. Um die Klemmfeder 4 an den Gehäuseteilen 2, 3 zu fixieren, befinden sich an den Gehäuseteilen 2, 3 Ausnehmungen 5, 6, in welche die Klemmfeder 4 eingreift. Vorzugsweise kann die Klemmfeder 4 auch mittig an den Gehäuseteilen 2, 3 angeordnet sein. Fig. 1 shows a module 1 according to the invention with a first housing part 2 and a second housing part 3, which are fastened together with a preferably one-sided attached clamping spring 4 for mechanical connection. The housing parts 2, 3 are preferably formed cuboid, wherein one of the two housing parts 2, 3 may be formed as a mounting plate. The two housing parts 2, 3 result in a composite a cuboid, which is held together via the preferably laterally arranged clamping spring 4. To fix the clamping spring 4 to the housing parts 2, 3, located on the housing parts 2, 3 recesses 5, 6, in which the clamping spring 4 engages. Preferably, the clamping spring 4 can also be arranged centrally on the housing parts 2, 3.

In Fig. 2 ist die Klemmfeder 4 nach Fig. 1 dargestellt. Die Klemmfeder 4 weist eine vorzugsweise ebene Fläche 7 auf, die sich im fixierten Zustand an eine Seitenfläche der zum Quader zusammen gefügten Gehäuseteile 2, 3 anfügt. Die ebene Fläche 7 geht an ihren Enden jeweils in ein vorzugsweise S-förmiges Endstück 8, 9 über, die vorzugsweise im 90° Winkel zur ebenen Fläche 7 stehen. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die sich direkt an die ebene Fläche 7 anschließenden unteren Teilstücke 10, 11 der S-förmigen Endstücke 8, 9 die Gehäuseteile 2, 3 umschließen, während die oberen Teilstücke 12, 13 der S-förmigen Endstücke 8, 9 in die Ausnehmungen 5, 6 an den Gehäuseteilen 2, 3 greifen.In Fig. 2 is the clamping spring 4 after Fig. 1 shown. The clamping spring 4 has a preferably flat surface 7, which attaches in the fixed state to a side surface of the housing parts 2, 3 joined together to form the cuboid. The flat surface 7 passes at their ends in each case in a preferably S-shaped end piece 8, 9, which are preferably at 90 ° to the flat surface 7. It is inventively provided that the adjoining directly to the flat surface 7 lower portions 10, 11 of the S-shaped end pieces 8, 9 enclose the housing parts 2, 3, while the upper portions 12, 13 of the S-shaped end pieces 8, 9th in the recesses 5, 6 on the housing parts 2, 3 engage.

In Fig. 3 ist das erfindungsgemäße Modul 1 mit zweiseitiger Klemmfederbefestigung dargestellt. Dazu sind an den Gehäuseteilen 2, 3 zwei weitere, sich im zusammengesetzten Zustand der Gehäuseteile 2, 3 gegenüber liegende Ausnehmungen 14, 15 angeordnet, in welche die oberen Teilstücke 12, 13 der S-förmigen Endstücke 8, 9 der Klemmfeder 4 greifen.In Fig. 3 the module 1 according to the invention is shown with two-sided clamping spring attachment. For this purpose, two further, in the assembled state of the housing parts 2, 3 opposite recesses 14, 15 are arranged on the housing parts 2, 3, in which the upper portions 12, 13 of the S-shaped end pieces 8, 9 of the clamping spring 4 engage.

Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul 1 im unverriegelten Zustand mit zwei Gehäuseteilen 2, 3, die durch einen Verriegelungsstift 16 mit Druckfeder 17 mechanisch aneinander befestigt sind. Zur Aufnahme des Verriegelungsstiftes 16 mit Druckfeder 17 sind in den Gehäuseteilen 2, 3 Ausnehmungen 18, 19 vorgesehen, wobei in der Ausnehmung 18 ein Vorsprung 20 und in der Ausnehmung 19 zwei sich gegenüber liegende Vorsprünge 21, 22 angeordnet sind. Der Verriegelungsstift 16 weist ein vorzugsweise zylindrisch ausgebildetes Mittelstück 23 auf, auf welchem die Druckfeder 17 geführt ist. Das zylindrische Mittelstück 23 des Verriegelungsstiftes 16 weist zudem an einem Ende einen Betätigungskopf 24 auf sowie am anderen Ende eine Verriegelungsnase 25. Der Verriegelungsstift 16 mit Druckfeder 17 ist in der Ausnehmung 19 des Gehäuseteils 3 gelagert, wobei die Druckfeder 17 an den Vorsprüngen 21, 22 anstößt. Nur das zylindrische Mittelstück 23 mit der Verriegelungsnase 25 des Verriegelungsstiftes 16 ragt in die Ausnehmung 18 des Gehäuseteils 2 hinein. Im unbetätigten Zustand liegt die Verriegelungsnase 25 des Verriegelungsstiftes 16 dem Vorsprung 20 des Gehäuseteils 2 gegenüber.
Fig. 5 zeigt das erfindungsgemäße Modul 1 nach Fig. 4 im verriegelten Zustand. Um den Verriegelungsstift 16 in den verriegelten Zustand zu überführen, muss der Betätigungskopf 24 des Verriegelungsstiftes 16 in die Ausnehmung 18, 19 hineingedrückt werden, so dass sich die Druckfeder 17 zwischen Betätigungskopf 24 und den Vorsprüngen 21, 22 staut. Anschließend muss der Verriegelungsstift 16 gedreht werden, so dass die Verriegelungsnase 25 unterhalb des Vorsprungs 20 angeordnet ist.
Fig. 4 shows a further embodiment of an inventive module 1 in the unlocked state with two housing parts 2, 3, which are mechanically fastened together by a locking pin 16 with compression spring 17. To accommodate the locking pin 16 with compression spring 17 recesses 18, 19 are provided in the housing parts 2, 3, wherein in the recess 18, a projection 20 and in the recess 19 two opposing projections 21, 22 are arranged. The locking pin 16 has a preferably cylindrically shaped center piece 23, on which the Compression spring 17 is guided. The cylindrical center piece 23 of the locking pin 16 also has at one end an actuating head 24 and at the other end a locking lug 25. The locking pin 16 with compression spring 17 is mounted in the recess 19 of the housing part 3, wherein the compression spring 17 at the projections 21, 22nd abuts. Only the cylindrical center piece 23 with the locking lug 25 of the locking pin 16 projects into the recess 18 of the housing part 2. In the unactuated state, the locking lug 25 of the locking pin 16 is the projection 20 of the housing part 2 opposite.
Fig. 5 shows the module 1 according to the invention Fig. 4 in the locked state. In order to transfer the locking pin 16 in the locked state, the actuating head 24 of the locking pin 16 must be pressed into the recess 18, 19, so that the compression spring 17 between actuator head 24 and the projections 21, 22 jams. Subsequently, the locking pin 16 must be rotated so that the locking lug 25 is disposed below the projection 20.

In Fig. 6 ist der Verriegelungsstift 16 und die Druckfeder 17 dargestellt. Der Verriegelungsstift 16 weist das vorzugsweise zylindrisch ausgebildete Mittelstück 23 auf, auf welchem die Druckfeder 17 geführt ist. An den Enden des zylindrischen Mittelstücks 23 des Verriegelungsstiftes 16 sind der Betätigungskopf 24 sowie die Verriegelungsnase 25 angeordnet.In Fig. 6 the locking pin 16 and the compression spring 17 is shown. The locking pin 16 has the preferably cylindrically shaped center piece 23, on which the compression spring 17 is guided. At the ends of the cylindrical center piece 23 of the locking pin 16, the actuating head 24 and the locking lug 25 are arranged.

In Fig. 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul 1 mit zwei Gehäuseteilen 2, 3 dargestellt, die über einen Bajonettverschluss mit Federelement 26 aneinander befestigt sind. Der Bajonettverschluss ist in diesem Ausführungsbeispiel als Steckelement 27 ausgebildet mit einem Betätigungskopf 28, an welchem ein vorzugsweise zylindrischer Körper 29 angeordnet ist. Auf dem zylindrischen Körper 29 ist das Federelement 26 aufgesteckt, wobei ein Ende des Federelements 26 am Steckelement 27 befestigt ist und der freie Federfortsatz 30 des Federelements 26, bei welchem die Spiralen einen größeren Durchmesser aufweisen als die Spiralen am zylindrischen Körper 29, in einer Ausnehmung 31 des Gehäuseteils 2 angeordnet ist. Durch Drehen des Betätigungskopfes 28 kann das Steckelement 27 inklusive des Federelements 26 aus den Gehäuseteilen 2, 3 entfernt werden.In Fig. 7 is a further embodiment of an inventive module 1 with two housing parts 2, 3 shown, which are fastened together via a bayonet lock with spring element 26. The bayonet lock is formed in this embodiment as a plug-in element 27 with an actuating head 28 on which a preferably cylindrical body 29 is arranged. On the cylindrical body 29, the spring element 26 is attached, wherein one end of the spring element 26 is attached to the plug element 27 and the free spring extension 30 of the spring element 26, in which the spirals have a larger diameter than the spirals on the cylindrical body 29, is arranged in a recess 31 of the housing part 2. By turning the actuating head 28, the plug-in element 27 including the spring element 26 can be removed from the housing parts 2, 3.

Aus Fig. 8 geht ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul 1 mit zwei Gehäuseteilen 2, 3 hervor, die über einen Schieber 32 mit Federelement 33 mechanisch aneinander befestigt sind. Vorzugsweise ist das Federelement 33 im Gehäuseteil 2 angeordnet, ragt in das Gehäuseteil 3 hinein und ist dort an einem Befestigungskörper 34 fixiert, der innerhalb des Gehäuseteils 3 angeordnet ist. Am Befestigungskörper 34 ist ebenfalls der Schieber 32 befestigt, durch welchen die Verriegelungsvorrichtung aus Befestigungskörper 34 und Federelement 33 von außen zugänglich ist.Out Fig. 8 shows a further embodiment of an inventive module 1 with two housing parts 2, 3, which are mechanically secured to each other via a slider 32 with spring element 33. Preferably, the spring element 33 is arranged in the housing part 2, protrudes into the housing part 3 and is fixed there to a mounting body 34 which is disposed within the housing part 3. On the mounting body 34, the slider 32 is also attached, through which the locking device of the fastening body 34 and the spring element 33 is accessible from the outside.

In Fig. 9 ist die Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 8 mit Federelement 33, Befestigungskörper 34 und Schieber 32 dargestellt.In Fig. 9 is the locking device off Fig. 8 shown with spring element 33, mounting body 34 and slide 32.

Fig. 10 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Modul 1 mit zwei Gehäuseteilen 2, 3, die über ein Drehgelenk 37a mit Federelement 35 aneinander befestigt sind. Ähnlich wie im Ausführungsbeispiel aus Fig. 8 ist das Federelement 35 vorzugsweise im Gehäuseteil 2 angeordnet und ragt in das Gehäuseteil 3 hinein und ist dort am Befestigungskörper 36 fixiert, der über ein vorzugsweise dreiteilig ausgebildetes Drehgelenk in den gespannten beziehungsweise entspannten Zustand versetzt werden kann. Fig. 10 shows a further embodiment of an inventive module 1 with two housing parts 2, 3, which are fastened via a rotary joint 37a with spring element 35 to each other. Similar to the embodiment Fig. 8 the spring element 35 is preferably arranged in the housing part 2 and protrudes into the housing part 3, where it is fixed to the fastening body 36, which can be set in the tensioned or relaxed state via a preferably three-part rotary joint.

In Fig. 11 ist die Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 10 mit Federelement 35, Befestigungskörper 36 und dreiteiligem Drehgelenk 37a, 37b, 37c, dargestellt.In Fig. 11 is the locking device off Fig. 10 with spring element 35, mounting body 36 and three-part pivot 37a, 37b, 37c shown.

In Fig. 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Moduls 1 mit zwei Gehäuseteilen 2, 3 dargestellt, die über einen Schwenkantrieb 38 mit Federelement 39 aneinander befestigt sind. Das Federelement 39 ist am Schwenkantrieb 38 fixiert. Die Kombination dieser beiden Bauteile wird über eine Schwenkbewegung, die außerhalb der Gehäuseteile 2, 3 beginnt, in den gespannten Zustand überführt, wobei der Schwenkantrieb 38 in einer Ausnehmung 40 des Gehäuseteils 3 im gespannten Zustand angeordnet ist.In Fig. 12 a further embodiment of a module 1 according to the invention with two housing parts 2, 3 is shown, which are fixed by a pivot drive 38 with spring element 39 to each other. The spring element 39 is fixed on the pivot drive 38. The combination of these two components is transferred via a pivoting movement, which begins outside the housing parts 2, 3, in the tensioned state, wherein the pivot drive 38 is arranged in a recess 40 of the housing part 3 in the tensioned state.

Fig. 13 zeigt den Schwenkantrieb 38 aus Fig. 12 mit Federelement 39.
In Fig. 14 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Moduls 1 mit zwei Gehäuseteilen 2, 3 dargestellt, die über einen Schwenkantrieb 41 mit Federelement 42 und einer abschließenden Einrastung mechanisch aneinander befestigt sind. Dabei ist das Federelement 42 am Schwenkantrieb 41 befestigt. Die Kombination dieser beiden Bauteile wird über einen Schwenkvorgang, der außerhalb der Gehäuseteile 2, 3 beginnt, in den gespannten Zustand überführt, wobei der Schwenkantrieb 41 eine Verrastungsnase 43 aufweist, die in eine Ausnehmung 44 des Gehäuseteils 3 verrastet.
Fig. 13 shows the pivot drive 38 from Fig. 12 with spring element 39.
In Fig. 14 a further embodiment of a module 1 according to the invention with two housing parts 2, 3 is shown, which are mechanically attached to each other via a pivot drive 41 with spring element 42 and a final latching. In this case, the spring element 42 is attached to the pivot drive 41. The combination of these two components is transferred via a pivoting process, which begins outside the housing parts 2, 3, in the tensioned state, wherein the pivot drive 41 has a Verrastungsnase 43 which engages in a recess 44 of the housing part 3.

Fig. 15 zeigt den Schwenkantrieb 41 aus Fig. 13 mit Federelement 42. Fig. 15 shows the pivot drive 41 from Fig. 13 with spring element 42.

Das erfindungsgemäße Modul, das aus zwei Gehäuseteilen aufgebaut ist, zeichnet sich dadurch aus, dass die mechanische Verbindungskraft zwischen den Gehäuseteilen als Federkraft ausgebildet ist. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass nach der ersten Montage keine weiteren Schritte zur Aufrechterhaltung der Dichtigkeit beziehungsweise der Kontaktsicherheit notwendig sind. Durch die Federeigenschaft der Verbindung ist ein Nachziehen nicht mehr erforderlich. Vorteilhaft ist auch, dass für die Montage keine weiteren Werkzeuge benötigt werden. Des Weiteren ergibt sich der Vorteil, dass die Elemente, die zur Erzeugung der Federkraft notwendig sind, vorzugsweise in einem der beiden Gehäuseteile integriert sind, um die Montage zu erleichtern. Somit ist es auch ausgeschlossen, dass diese Teile verloren gehen können.The module according to the invention, which is constructed from two housing parts, is characterized in that the mechanical connection force between the housing parts is designed as a spring force. This results in the advantage that after the first assembly no further steps to maintain the tightness or the contact reliability are necessary. Due to the spring characteristic of the connection tightening is no longer necessary. It is also advantageous that no further tools are needed for the assembly. Furthermore, there is the advantage that the elements that are necessary for generating the spring force, preferably are integrated in one of the two housing parts to facilitate assembly. Thus, it is also excluded that these parts can be lost.

Claims (7)

Modul (1), insbesondere für Systemverkabelungen mit einem ersten Gehäuseteil (2) und einem zweiten Gehäuseteil (3), wobei zwischen den Gehäuseteilen (2, 3) über eine mechanische Verbindung hinaus eine elektrische Verbindung enthalten ist, dadurch gekennzeichnet,
dass die mechanische Verbindungskraft zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil (2,3) als Federkraft ausgebildet ist.
Module (1), in particular for system cabling with a first housing part (2) and a second housing part (3), wherein an electrical connection is included between the housing parts (2, 3) beyond a mechanical connection, characterized
that the mechanical coupling force is formed between the first and the second housing part (2.3) as spring force.
Modul (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraft als Klemmfeder (4) und/oder Federelement (17, 26, 33, 35, 39, 42), vorzugsweise in Form einer Spiralfeder oder einer Tellerfeder ausgebildet ist.Module (1) according to claim 1, characterized in that the spring force as a clamping spring (4) and / or spring element (17, 26, 33, 35, 39, 42), preferably in the form of a spiral spring or a plate spring is formed. Modul (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraft über das Zug- oder Druckprinzip ausgebildet ist.Module (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the spring force is formed by the tension or pressure principle. Modul (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (17, 26, 33, 35, 39, 42) zumindest in einem der beiden Gehäuseteile (2, 3) verliersicher integriert angeordnet ist.Module (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the spring element (17, 26, 33, 35, 39, 42) at least in one of the two housing parts (2, 3) is arranged captive integrated. Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfeder (4) oder das Federelement (17, 26, 33, 35, 39, 42) an einer Seite des Moduls (1) angeordnet ist.Module (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping spring (4) or the spring element (17, 26, 33, 35, 39, 42) on one side of the module (1) is arranged. Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfeder (4) oder das Federelement (17, 26, 33, 35, 39, 42) zentral im des Modul (1) angeordnet ist.Module (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping spring (4) or the spring element (17, 26, 33, 35, 39, 42) is arranged centrally in the module (1). Modul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl an Klemmfedern (4) und/oder eine Mehrzahl an Federelementen (17, 26, 33, 35, 39, 42) an einer Seite des Moduls (1) und/oder zentral im Modul (1) angeordnet sind/ist.Module (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of clamping springs (4) and / or a plurality of spring elements (17, 26, 33, 35, 39, 42) one side of the module (1) and / or centrally located in the module (1) are / is.
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