EP2503415B1 - Pièce émaillée décorée - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to an enamelled piece for a timepiece or jewelery and more specifically, such a piece having decorations.
- the document FR 2432942 describes an enamelled piece comprising two layers of enamel superimposed.
- the document EP 1538493 discloses a ceramic substrate dial coated with a single layer of enamel.
- the object of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks mentioned above by proposing enamelled parts, such as for a dial, whose metallized decor or not are rendered substantially equivalent to the main enameling of the piece.
- the invention relates to an enameled part for a dial comprising a ceramic substrate coated with a first enamel layer, at least one other enamel layer partially covering the first enamel layer, characterized in that said at least one other layer of enamel is at least partially covered with a metal layer.
- enamelled pieces for a dial that is to say the dial itself or a portion attached to the dial or a part similar to a dial, whose decorations, metallized or partially metallized, offer an overall homogeneous performance compared to the main enameling of the piece, that is to say, upscale.
- the invention has been developed for an enamelled piece of a timepiece such as a dial or a crown.
- a timepiece such as a dial or a crown.
- the present invention can not be limited to the field of watchmaking.
- Other applications are also conceivable, such as, for example, jewelery or jewelery for cufflinks, earrings or pendants.
- the dial 3 thus comprises a main surface P constituting the widest visible face.
- the dial 3 may comprise, reported (s), a time lapse 2 and / or a secondary display 4 formed (s) by at least one index and / or at least one alphanumeric symbol.
- the dial 3 may also include a secondary display 5 whose visible surface is mounted in a plane above the surface P to form a raised area. Conversely, the dial 3 may also include a secondary display 6 whose visible surface is mounted in a plane below the surface P to form a recessed area.
- the dial 3 may also include a window 7, that is to say an opening of the dial 3 to show part of the movement 8 mounted under dial 3, like a moon phase 11 in the example of the figure 1 .
- the invention advantageously relates to a decorated enamelled piece having a single plane P, that is to say comprising a single planar surface or not, or several planes.
- the enameled part comprises a ceramic substrate which is coated with a first layer of enamel to improve the appearance of said dial.
- a stack of coatings of the same enamel with a thickness of between 0.1 mm and 0.4 mm making it possible to give the color more or less sustained desired.
- the enameled part comprises at least one other enamel layer partially covering the first enamel layer in order to form a decoration with an improved appearance similar to that of the first enamel layer.
- the term at least one other enamel layer is understood as one or more layers. Each layer may cover the first layer of enamel and / or another layer of enamel as will be explained below.
- each at least one other layer may be of different or substantially identical color to the first enamel layer.
- Each at least one other layer may also include a different color layer.
- a first possibility may consist in forming the entire decoration with a layer of a single second enamel cutting with the color of the first enamel.
- parts of the decor may have a thicker layer of the second enamel to give the impression of a color gradient. Indeed, the parts of the decor having less thickness of the second enamel, let, through transparency, pass part of the color of the first enamel giving the impression of an intermediate color.
- Exhibit 21 of the figure 3 forms an enamel layer celestial card 25 over a first layer of white enamel 24.
- an area 22 has a lower thickness of the second enamel 25 than the rest of the decor passing from zone 22 of the light blue towards the rest of the decor in dark blue from the same type of enamel layer 25.
- a second possibility may be to form several layers of different colors to offer a more refined presentation called "degraded".
- the decor 2 ' illustrates the figure 4 this second possibility by at least one layer of an enamel of intermediate color, which layer is then itself partially covered with said layer of second enamel cutting edge with the color of the first enamel.
- a first white enamel 4 ' it is thus possible, for a first white enamel 4 ', to successively form a gray enamel intermediate layer 6' for all the decoration 2 'and a final layer of enamel 8' black in the widest parts of the decoration 2 '.
- said at least one other layer is, advantageously, totally or partially covered with a metal layer so that said decoration has a reflection that is homogeneous regardless of the light incidence.
- a metal layer is formed on top.
- the setting thickness makes the decor substantially curved and, once coated with a layer of metal, returns a portion of its color regardless of the light incidence. We thus obtain a metal rendering as high-end as the first layer of enamel.
- the metal layer covers the entire second layer of enamel in order to present a totally metallic decoration such as a time lapse 2 of the figure 1 or the constellations 23 of the figure 3 .
- a totally metallic decoration such as a time lapse 2 of the figure 1 or the constellations 23 of the figure 3 .
- the metal layer partially covers the second layer of enamel in order to present a decoration comprising a metal part and an enamelled part other than the first layer of enamel such as the moon 17 of the figure 2 whose face is formed by perforations of the metal layer making visible the second layer of enamel 14.
- a decoration comprising a metal part and an enamelled part other than the first layer of enamel such as the moon 17 of the figure 2 whose face is formed by perforations of the metal layer making visible the second layer of enamel 14.
- contours coated as the stars 19 of the figure 2 whose center is perforated to reveal the second layer of enamel 16.
- the manufacture of the enamelled piece according to the invention will be better understood in relation to the Figures 5 to 8 .
- the method according to the invention relates to the decoration of an enamelled piece for a dial, that is to say, suitable for a dial.
- the method consists in forming a ceramic substrate 31 whose visible portion 32 is coated with a first enamel layer 33.
- the visible surface 32 is not necessarily flat and may also include upper (s) and / or lower (s) (not shown) as explained above.
- the process is continued with one or more step (s) b) of selectively forming another enamel layer 35, 37, 39, 41, 43, 45 over the first layer of enamel 33 to form a decoration on said visible surface 32 as illustrated in FIG. figure 7 .
- the number of steps b) depends, as explained above, if one wishes to achieve a decor with a single layer of enamel with or without 43, different thicknesses such as for example the "secret" signature 9 of the figure 1 or the bottom 25 of the celestial map of the figure 3 , if it is desired to make several decorations with a single layer of enamel 39 with or without different thicknesses such as the hour tower 2 of the figure 2 , if it is desired to create a decoration with several different enamel layers 35, 41 with or without different thicknesses, such as the decoration 2 'of the figure 4 or if it is desired to make several decorations with several layers of enamel 37, 39, 41, 43, 45 different or not and with different thicknesses or not as the part 11 used to display moon phases.
- each step b) comprises a first phase c) of selectively printing, on said first enamel layer 33, the decoration 35, 37, 39, 43, 45 or on another layer enamel 35, the decor 41 with a precursor solution of the future enamel layer, then a second phase d) of heating the workpiece to transform the precursor solution into enamel.
- the precursor solution is formed of particles, comprising enamel powder and pigments for the future coloration, which are suspended in a solvent such as oil.
- each additional enamel layer 37, 39, 41, 43, 45 is preferably at least 100 ° C. lower than that of the first enamel layer 33 so as not to damage the first layer of enamel 33 existing during each step b).
- the enamel "small fire” can for example react and vitrify around 600 ° C and enamel “big fire” around 1000 ° C. This difference in temperature much higher than 100 ° C is chosen so that, during the heating of the enamel "small fire", the structure of enamel "big fire” is not influenced or little.
- the phase c) is, preferably, carried out by pad printing or screen printing in order to deposit the contrasting layers 35, 37, 39, 41, 43, 45 with a different color to a greater or lesser extent. at the first enamel layer 33.
- the method comprises a final step e) of completely covering said another layer of enamel 39 with a metal layer 38 to form, for example, the moon 13 , the stars 15 or constellations 23 or e ') consisting of covering only partially said another layer of enamel 37 with a metal layer 36 to form the moon 17 with the openwork face 14 or the stars 19 with the openwork centers 16 .
- step e) or e ') comprises a first phase f) of covering the decoration or only a part with a solution of the colloidal type formed by a solvent and metal powder in suspension, then, a second phase g) of heating the part to evaporate the solvent and form a homogeneous metal layer.
- the metal powder may be based on a precious metal such as gold or platinum.
- the application of the invention can not be limited to the field of watchmaking but applies to the decoration of any enamelled piece suitable for a dial as, without limitation, a disk decorative embellished in a cufflink, in an earring or in a pendant.
- a last layer may optionally be deposited by usual pad printing.
- this last usual pad printing step could be used, for example, to draw a face on the moon 13.
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Description
- L'invention se rapporte à une pièce émaillée pour une pièce d'horlogerie ou de joaillerie et plus précisément, une telle pièce comportant des décors.
- Il est connu du document
EP 1 640 822 de réaliser des cadrans émaillés à l'aspect haut de gamme à partir d'un substrat en céramique revêtu d'une couche d'émail afin de les fabriquer moins artisanalement. Il devient toutefois nécessaire de former également les index ou graduations selon le même aspect haut de gamme. Actuellement, à titre d'exemple, il n'est pas possible de réaliser des décors selon le même rendu que l'émaillage principal du cadran ni même offrir des décors métalliques au rendu aussi haut de gamme. - Le document
FR 2432942 EP 1538493 décrit un cadran à substrat céramique revêtu d'une seule couche d'émail. - Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant des pièces émaillées, comme par exemple pour un cadran, dont les décors métallisés ou non sont de rendus sensiblement équivalents à l'émaillage principal de la pièce.
- A cet effet, l'invention se rapporte à une pièce émaillée pour un cadran comportant un substrat en céramique revêtu d'une première couche d'émail au moins une autre couche d'émail recouvrant partiellement la première couche d'émail caractérisée en ce que ladite au moins une autre couche d'émail est au moins partiellement recouverte d'une couche métallique.
- On comprend donc que, de manière préférée selon l'invention, il est possible d'obtenir des pièces émaillées pour un cadran, c'est-à-dire le cadran lui-même ou une partie rapportée sur le cadran ou une partie similaire à un cadran, dont les décors, métallisés ou partiellement métallisés, offrent un rendu global homogène par rapport à l'émaillage principal de la pièce, c'est-à-dire haut de gamme.
- Conformément à d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention :
- ladite au moins une autre couche est totalement recouverte d'une couche métallique ;
- ladite au moins une autre couche est de couleur différente et/ou sensiblement identique à la première couche d'émail ;
- ladite au moins une autre couche comporte une épaisseur variable afin d'offrir un dégradé de couleur ;
- ledit décor forme au moins un symbole alphanumérique et/ou un dessin.
- De plus, l'invention se rapporte à un procédé de décoration d'une pièce émaillée pour un cadran comportant l'étape suivante :
- a) former un substrat à base de céramique dont la partie visible est revêtue d'une première couche d'émail ;
- b) former sélectivement une autre couche d'émail par-dessus de la première couche d'émail afin de former un décor sur ladite surface visible.
- e') recouvrir au moins partiellement ladite une autre couche d'émail d'une couche métallique afin que ledit décor présente une réflexion qui est homogène quelle que soit l'incidence lumineuse.
- Conformément à d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention :
- ladite au moins une autre couche comporte une épaisseur variable afin d'offrir un dégradé de couleur ;
- l'étape b) comporte les phases c) : imprimer sélectivement, sur ladite première couche d'émail, ledit décor à l'aide d'une solution précurseur de ladite une autre couche d'émail et d) : chauffer la pièce afin transformer la solution précurseur en émail ;
- la température de transformation de ladite une autre couche d'émail est au moins 100°C moins élevée que celle de la première couche d'émail afin de ne pas détériorer cette dernière lors de chaque étape b) ;
- la phase c) est réalisée par tampographie ou sérigraphie ;
- ladite une autre couche est de couleur différente et/ou sensiblement identique à la première couche d'émail .
- D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la
figure 1 est une représentation d'une première variante d'application selon l'invention ; - la
figure 2 est une représentation d'une deuxième variante d'application selon l'invention ; - la
figure 3 est une représentation d'une troisième variante d'application selon l'invention ; - la
figure 4 est une représentation d'une quatrième variante d'application selon l'invention ; - les
figures 5 à 7 sont des représentations d'étapes principales d'un procédé de décoration selon l'invention ; - la
figure 8 est une représentation d'une étape finale du procédé de décoration selon l'invention. - L'invention a été développée pour une pièce émaillée d'une pièce d'horlogerie comme un cadran ou une couronne. Bien entendu, la présente invention ne saurait se limiter au domaine de l'horlogerie. D'autres applications sont également envisageables comme, notamment, dans la bijouterie ou la joaillerie pour des boutons de manchettes, des boucles d'oreilles ou des pendentifs.
- Ainsi, à la
figure 1 , on peut voir un exemple de pièce d'horlogerie 1 dont le cadran 3 comporte la plupart des écueils de fabrication que l'on peut rencontrer. Le cadran 3 comporte ainsi une surface principale P constituant la face visible la plus étendue. - Comme visible à la
figure 1 , par-dessus la surface P, le cadran 3 peut comporter, rapporté(s), un tour d'heure 2 et/ou un affichage secondaire 4 formé(s) par au moins un index et/ou au moins un symbole alphanumérique. - Le cadran 3 peut également comporter un affichage secondaire 5 dont la surface visible est montée selon un plan au-dessus de la surface P afin de former une zone surélevée. A l'inverse, le cadran 3 peut également comporter un affichage secondaire 6 dont la surface visible est montée selon un plan au-dessous de la surface P afin de former une zone en creux. Le cadran 3 peut également comporter un guichet 7, c'est-à-dire une ouverture du cadran 3 permettant de montrer une partie du mouvement 8 montée sous le cadran 3, comme une phase de lune 11 dans l'exemple de la
figure 1 . - L'invention se rapporte avantageusement à une pièce émaillée décorée comportant un seul plan P, c'est-à-dire comprenant une surface unique plane ou non, ou plusieurs plans. Selon l'invention, la pièce émaillée comporte un substrat en céramique qui est revêtu d'une première couche d'émail afin d'améliorer l'aspect dudit cadran. Bien entendu, quand on parle d'une couche d'émail dans le présent texte, il faut comprendre un empilement de revêtements du même émail selon une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 0,4 mm permettant de donner la coloration plus ou moins soutenue souhaitée.
- Avantageusement selon l'invention, la pièce émaillée comporte au moins une autre couche d'émail recouvrant partiellement la première couche d'émail afin de former un décor avec un aspect amélioré similaire à celui de la première couche d'émail. Le terme au moins une autre couche d'émail s'entend comme une ou plusieurs couches. Chaque couche pouvant recouvrir la première couche d'émail et/ou une autre couche d'émail comme cela sera expliqué ci-dessous.
- Ainsi, de manière avantageuse selon l'invention, chaque au moins une autre couche peut être de couleur différente ou sensiblement identique à la première couche d'émail. En effet, il est parfois souhaité de faire figurer des signatures « secrètes », c'est-à-dire difficilement identifiables au premier coup d'oeil. Cela est rendu possible par l'application d'une deuxième couche d'émail de la forme de la signature 9, comme illustrée à la
figure 1 , d'une couleur sensiblement identique à celle du premier émail. La signature 9 ne sera alors visible que par l'ombre qu'elle projettera en incidence lumineuse rasante. - Chaque au moins une autre couche peut également comporter une couche de couleur différente. Ainsi, une première possibilité peut consister à former l'intégralité du décor avec une couche d'un unique deuxième émail tranchant avec la couleur du premier émail. A titre d'exemple, on obtient alors une qualité de rendu proche de la première couche d'émail tout en contrastant nettement le décor par rapport à la première couche d'émail comme visible à la
figure 1 pour le tour d'heure 2. - Alternativement à cette première possibilité, des parties du décor peuvent comporter une couche plus épaisse du deuxième émail pour donner l'impression d'un dégradé de couleur. En effet, les parties du décor comportant moins d'épaisseur du deuxième émail, laisseront, par transparence, passer une partie de la couleur du premier émail en donnant l'impression d'une couleur intermédiaire.
- A titre d'exemple, la pièce 21 de la
figure 3 forme une carte céleste en couche d'émail 25 par-dessus une première couche d'émail blanche 24. Afin de présenter une variation du bleu clair au bleu foncé, une zone 22 comporte une épaisseur moindre du deuxième émail 25 que le reste du décor passant de la zone 22 du bleu clair vers le reste du décor en bleu foncé à partir du même type de couche d'émail 25. - Une deuxième possibilité peut consister à former plusieurs couches de couleurs différentes pour offrir une présentation plus raffinée dite « en dégradée ». Le décor 2' illustre à la
figure 4 cette deuxième possibilité par au moins une couche d'un émail de couleur intermédiaire, laquelle couche est ensuite elle-même partiellement recouverte de ladite couche de deuxième émail tranchant d'avantage avec la couleur du premier émail. A titre d'exemple, il est ainsi envisageable, pour un premier émail de couleur blanche 4', de former successivement une couche intermédiaire d'émail 6' de couleur grise pour tout le décor 2' et une couche finale d'émail 8' de couleur noire au niveau des parties les plus larges du décor 2'. - Selon l'invention, ladite au moins une autre couche est, de manière avantageuse, totalement ou partiellement recouverte d'une couche métallique afin que ledit décor présente une réflexion qui est homogène quelle que soit l'incidence lumineuse.
- En effet, si une couche métallique est formée directement sur une pièce émaillée, elle ne reflète pas la lumière et donc ne renvoie sa couleur que selon une seule incidence ce qui présente l'inconvénient d'une pièce émaillée au rendu haut de gamme avec des parties métalliques sombres sauf sous une incidence lumineuse particulière.
- Avantageusement, après une mise en épaisseur réalisée selon l'invention, on forme une couche métallique par-dessus. En effet, la mise en épaisseur rend le décor sensiblement bombé et, une fois revêtu d'une couche de métal, renvoie une partie de sa couleur quelle que soit l'incidence lumineuse. On obtient donc un rendu métallique aussi haut de gamme que la première couche d'émail.
- Selon une alternative de ce mode de réalisation, la couche métallique recouvre toute la deuxième couche d'émail afin de présenter un décor totalement métallique comme un tour d'heure 2 de la
figure 1 ou les constellations 23 de lafigure 3 . Bien entendu, il est ainsi possible de former, soit des surfaces entièrement revêtue comme la lune 13 de lafigure 2 , soit uniquement des contours revêtus comme les étoiles 15 de lafigure 2 dont le centre est vide en rendant visible la première couche d'émail 12. - Selon l'invention, la couche métallique recouvre partiellement la deuxième couche d'émail afin de présenter un décor comportant une partie métallique et une partie émaillée autre que la première couche d'émail comme la lune 17 de la
figure 2 dont le visage est formé par des ajourages de la couche métallique en rendant visible la deuxième couche d'émail 14. Bien entendu, il est aussi possible de former des contours revêtus comme les étoiles 19 de lafigure 2 dont le centre est ajouré pour laisser apparente la deuxième couche d'émail 16. - On comprend donc que, de manière préférée selon l'invention, il est possible d'obtenir des pièces émaillées pour un cadran, c'est-à-dire le cadran lui-même ou une partie rapportée sur le cadran ou une partie similaire à un cadran, dont les décors, métallisés ou non, offrent un rendu global homogène par rapport à l'émaillage principal de la pièce, c'est-à-dire haut de gamme.
- La fabrication de la pièce émaillée selon l'invention sera mieux comprise en relation avec les
figures 5 à 8 . Le procédé selon l'invention se rapporte à la décoration d'une pièce émaillée pour un cadran, c'est-à-dire convenant à un cadran. Selon une première étape a) d'un premier mode de réalisation, le procédé consiste à former un substrat 31 en céramique dont la partie visible 32 est revêtue d'une première couche d'émail 33. Comme visible auxfigures 5 et 6 , la surface visible 32 n'est pas forcément plane et peut également comporter des plans supérieur(s) et/ou inférieur(s) (non représentés) comme expliqué ci-dessus. - Selon l'invention, le procédé se poursuit avec une ou plusieurs étape(s) b) consistant à former sélectivement une autre couche d'émail 35, 37, 39, 41, 43, 45 par-dessus de la première couche d'émail 33 afin de former un décor sur ladite surface visible 32 comme illustré à la
figure 7 . Ainsi, le nombre d'étapes b) dépend, comme expliqué ci-dessus, si on souhaite réaliser un décor avec une couche unique d'émail avec ou non 43, des épaisseurs différentes comme par exemple la signature « secrète » 9 de lafigure 1 ou le fond 25 de la carte céleste de lafigure 3 , si on souhaite réaliser plusieurs décors avec une couche unique d'émail 39 avec, ou non, des épaisseurs différentes comme le tour d'heure 2 de lafigure 2 , si on souhaite réaliser un décor avec plusieurs couches d'émaux différents 35, 41 avec, ou non, des épaisseurs différentes comme le décor 2' de lafigure 4 ou si on souhaite réaliser plusieurs décors avec plusieurs couches d'émail 37, 39, 41, 43, 45 différentes ou non et avec des épaisseurs différentes ou non comme la pièce 11 utilisée pour afficher des phases de lune. - Préférentiellement selon l'invention, chaque étape b) comporte une première phase c) consistant à imprimer sélectivement, sur ladite première couche d'émail 33, le décor 35, 37, 39, 43, 45 ou sur une autre couche d'émail 35, le décor 41 à l'aide d'une solution précurseur de la future couche d'émail, puis, une deuxième phase d) consistant à chauffer la pièce afin transformer la solution précurseur en émail. Selon l'invention, la solution précurseur est formée de particules, comportant de la poudre d'émail et des pigments pour la future coloration, qui sont en suspension dans un solvant comme de l'huile.
- De plus, la température de transformation de la phase d) de chaque couche d'émail 37, 39, 41, 43, 45 supplémentaire est, de manière préférée, au moins 100°C moins élevée que celle de la première couche d'émail 33 afin de ne pas détériorer la première couche d'émail 33 existante lors de chaque étape b). Pour y arriver, on peut, par exemple, utiliser des émaux dits« petit feu » pour les décors 35, 37, 39, 41, 43, 45 et un émail dit « grand feu » pour la première couche 33. A titre d'exemple, l'émail « petit feu » peut par exemple réagir et vitrifier vers 600°C et l'émail « grand feu » autour de 1000°C. Cette différence de températures très supérieure à 100°C est choisie afin que, lors de l'échauffement de l'émail « petit feu », la structure de l'émail « grand feu » ne soit pas ou peu influencée.
- On comprend donc que, suivant le nombre de couches supplémentaires d'émaux 37, 39, 41, 43, 45 à ajouter sur la première couche 33, il préférable que choisir les températures caractéristiques de chacun des émaux ou de réaliser la consécutivité de chaque étape b) de la plus haute température de transformation à la plus basse. Ainsi, cela évitera aux couches d'émaux d'être fragilisées et/ou endommagées. A titre d'exemple, il est préféré d'utiliser un émail 41 qui vitrifie à une température plus basse que l'émail 35, lui-même vitrifiant à une température plus basse que le premier émail 33.
- Afin de permettre une précision d'impression suffisante, la phase c) est, de manière préférée, réalisée par tampographie ou sérigraphie pour déposer nettement en contrastant au maximum les couches 35, 37, 39, 41, 43, 45 de couleur différente ou non à la première couche d'émail 33.
- Selon l'invention après les étapes a) et au moins une étape b), le procédé comporte une étape finale e) consistant à recouvrir totalement ladite une autre couche d'émail 39 d'une couche métallique 38 pour former par exemple la lune 13, les étoiles 15 ou les constellations 23 ou e') consistant à recouvrir seulement partiellement ladite une autre couche d'émail 37 d'une couche métallique 36 pour former la lune 17 avec le visage 14 ajouré ou les étoiles 19 avec les centres 16 ajourés.
- Préférentiellement selon l'invention, l'étape e) ou e') comporte une première phase f) consistant à recouvrir le décor ou seulement une partie à l'aide d'une solution du type colloïdale formée par un solvant et de la poudre métallique en suspension, puis, une deuxième phase g) consistant à chauffer la pièce afin d'évaporer le solvant et former une couche métallique homogène. Selon l'invention, la poudre métallique peut être à base d'un métal précieux comme de l'or ou du platine.
- Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l'exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, on comprend que les formes et dimensions des décors peuvent être totalement différentes sans que cela complique le procédé de fabrication. La portée de l'invention est définie seulement par les revendications annexées.
- De plus, comme expliqué ci-dessus, l'application de l'invention ne saurait se limiter au domaine de l'horlogerie mais s'applique à la décoration de toute pièce émaillée convenant à un cadran comme, de manière non limitative, un disque décoratif emboîté dans un bouton de manchette, dans une boucle d'oreille ou dans un pendentif.
- Enfin, il est bien évident qu'une dernière couche peut éventuellement être déposée par une tampographie habituelle. A titre d'exemple, si une étape e) a été réalisée au lieu d'une étape e'), cette dernière étape de tampographie habituelle pourrait être utilisée, par exemple, pour dessiner un visage sur la lune 13.
Claims (15)
- Pièce émaillée (3, 11, 21) pour un cadran comportant un substrat (31) en céramique revêtu d'une première couche d'émail (4', 12, 24, 33) afin d'améliorer l'aspect de ladite pièce, au moins une autre couche d'émail (6', 8', 9, 14, 16, 25, 35, 37, 39, 41, 43, 45) recouvrant partiellement la première couche d'émail (4', 12, 24, 33) caractérisée en ce que ladite au moins une autre couche d'émail (6', 8', 9, 14, 16, 25, 35, 37, 39, 41, 43, 45) est au moins partiellement recouverte d'une couche métallique (13, 15, 17, 19, 23, 36, 38) afin que ledit décor présente une réflexion qui est homogène quelle que soit l'incidence lumineuse.
- Pièce selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite au moins une autre couche (39) est totalement recouverte d'une couche métallique (13, 15, 23, 38).
- Pièce selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite au moins une autre couche (6', 8', 14, 16, 25, 35, 37, 41, 43, 45) est de couleur différente à la première couche d'émail (4', 12, 24, 33).
- Pièce selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite au moins une autre couche est de couleur sensiblement identique (9, 39) à la première couche d'émail.
- Pièce selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite au moins une autre couche (37, 39) comporte une épaisseur variable afin d'offrir un dégradé de couleur.
- Pièce selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit décor forme au moins un symbole alphanumérique.
- Pièce selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit décor forme au moins un dessin.
- Pièce d'horlogerie caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une pièce émaillée selon l'une des revendications 1 à 7.
- Procédé de décoration d'une pièce émaillée (3, 11, 21) pour un cadran comportant les étapes suivantes :a) former un substrat à base de céramique dont la partie visible (32) est revêtue d'une première couche d'émail (4', 12, 24, 33) ;b) former sélectivement une autre couche d'émail (6', 8', 9, 14, 16, 25, 35, 37, 39, 41, 43, 45) par-dessus de la première couche d'émail (4', 12, 24, 33) afin de former un décor sur ladite surface visible , caractérisé en ce qu'il comporte l'étape suivante :e')recouvrir au moins partiellement ladite une autre couche d'émail (6', 8', 9, 14, 16, 25, 35, 37, 39, 41, 43, 45) d'une couche métallique (13, 15, 17, 19, 23, 36, 38) afin que ledit décor présente une réflexion qui est homogène quelle que soit l'incidence lumineuse.
- Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite au moins une autre couche (6', 8', 9, 14, 16, 25, 35, 37, 39, 41, 43, 45) comporte une épaisseur variable afin d'offrir un dégradé de couleur.
- Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'étape b) comporte les phases suivantes :c) imprimer sélectivement, sur ladite première couche d'émail, ledit décor à l'aide d'une solution précurseur de ladite une autre couche d'émail ;d) chauffer la pièce afin de transformer la solution précurseur en émail.
- Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la température de transformation de ladite une autre couche d'émail est au moins 100°C moins élevée que celle de la première couche d'émail afin de ne pas détériorer cette dernière lors de chaque étape b).
- Procédé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que la phase c) est réalisée par tampographie ou sérigraphie.
- Procédé selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que ladite une autre couche (6', 8', 14, 16, 25, 35, 37, 41, 43, 45) est de couleur différente à la première couche d'émail.
- Procédé selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que ladite une autre couche (9, 39) est de couleur sensiblement identique à la première couche d'émail.
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