EP2586106B1

EP2586106B1 - Screened plug connector

Info

Publication number: EP2586106B1
Application number: EP11723262.9A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Langhoff; Michael Knödler; Enis Karanlik
Original assignee: Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Current assignee: Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Priority date: 2010-06-28
Filing date: 2011-05-21
Publication date: 2015-12-16
Anticipated expiration: 2031-05-21
Also published as: DE102010025385A1; CN102959810B; DE102010025385B4; WO2012000587A1; EP2586106A1; EP2586106B9; CN102959810A

Description

Die Erfindung betrifft einen geschirmten Steckverbinder mit einem Schirmübergabeelement gemäß Anspruch 1.The invention relates to a shielded connector with a screen transfer element according to claim 1.

Auf dem technischen Gebiet der elektrischen Kontaktierung von elektrischen und/oder elektronischen Geräten, insbesondere zur Verbindung von Geräten, die einer elektrischen Schirmung bedürfen, gibt es unterschiedliche Lösungen zur Schirmübergabe der beteiligten Steckverbinderpaare.In the technical field of electrical contacting of electrical and / or electronic devices, in particular for the connection of devices that require electrical shielding, there are different solutions for shield transfer of the connector pairs involved.

Bei einigen bekannten Steckverbindern handelt es sich um applikationsspezifische Entwicklungen, welche sich durch die hohen Anforderungen an die elektrische Abschirmung und die Abdichtung gegenüber Medien, insbesondere auch gegenüber Feuchtigkeit, nur schwer oder gar nicht auf weitere Anwendungen übertragen lassen.Some known connectors are application-specific developments, which are difficult or impossible to transfer to other applications due to the high demands on the electrical shielding and the seal against media, especially against moisture.

Die WO2006/013027 A offenbart einen Hochstromsteckkontakt, der über eine Schirmung verfügt.The WO2006 / 013027 A discloses a high current plug contact which has a shield.

Auch die EP 1 965 467 B1 offenbart einen Steckverbinder mit mindestens einer stirnseitigen Einstecköffnung, an der eine Leitungsschirmung an den entsprechenden Gegenstecker übergeben wird.Also the EP 1 965 467 B1 discloses a connector with at least one front-side insertion opening, at which a cable shield is transferred to the corresponding mating connector.

Die im Stand der Technik genannten Steckverbindungen verfügen über runde oder ovale Steckverbinder und damit über Konstruktionen, bei denen die Steckverbinder entsprechende Steckabschnitte in runder oder ovaler Form aufweisen. An diesen runden oder ovalen Steckabschnitten lassen sich Schirmübergabeelemente kraftschlüssig anbringen. Insbesondere, wenn Schirmübergabeelemente als Federelemente ausgebildet sind, lassen sich diese über die runden Steckabschnitte anbringen, so dass die Federelemente bzw. das Schirmübergabeelement am Umfang des Steckabschnittes kraftschlüssig anliegt.The connectors mentioned in the prior art have round or oval connectors and thus constructions in which the connectors have corresponding plug-in sections in a round or oval shape. At these round or oval plug-in sections screen transfer elements can be attached non-positively. In particular, when screen transfer elements are designed as spring elements, they can be mounted on the round plug-in sections, so that the spring elements or the screen transfer element rests on the periphery of the plug-in portion non-positively.

In einigen Anwendungen müssen allerdings statt runden Steckverbinder Rechtecksteckverbinder eingesetzt werden. Als Rechtecksteckverbinder im Sinne der vorliegenden Erfindung sind alle Steckverbinderformen bzw. Steckverbindergehäuse zu verstehen, bei denen am Steckverbinder oder am Steckverbindergehäuse mindestens ein linearer Steckabschnitt vorhanden ist. Im einfachsten Falle verfügt ein Rechtecksteckverbinder über vier lineare Steckabschnitte, von denen sich jeweils zwei paarweise gegenüberliegen und diese an ihre Ecken miteinander in Verbindung stehen. Die Eckverbindungen sind in der Regel als gerundete Ecken ausgeführt.In some applications, however, rectangular connectors must be used instead of round connectors. As a rectangular connector according to the present invention, all connector types or connector housing to understand where at least one linear plug-in section is present on the connector or on the connector housing. In the simplest case, a rectangular connector has four linear plug-in sections, two of which are opposite each other in pairs and these are connected to each other at their corners. The corner joints are usually designed as rounded corners.

Die DE 689 10246 T2 offenbart einen Rechtecksteckverbinder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The DE 689 10246 T2 discloses a rectangular connector according to the preamble of claim 1.

Bei solchen Steckverbindern besteht allerdings die Problematik, dass ein nicht formstabiles Schirmübergabeelement auf den linearen, sprich geraden Abschnitten, nicht einfach zu positionieren ist. Dabei treten im Bereich der linearen Abschnitte Probleme mit dem Schirmübergabeelement auf, da dieses, insbesondere in den unteren Abschnitten durchhängt. Jedenfalls bestehen Probleme mit dem kraftschlüssigen Anliegen des Schirmübergabeelementes am Steckverbindergehäuse bzw. am Steckverbinder. Je länger die linearen Steckabschnitte sind, desto stärker tritt der vorbesagte Effekt ein. Im ungünstigsten Fall kann das Schirmübergabeelement z. B. an der Unterseite eines Rechtecksteckverbinders so weit durchhängen, dass dieses überhaupt nicht mehr mit der Außenseite des Steckabschnittes in Berührung steht und ein Verbinden der Steckverbinderpaare in dieser Situation und Lage unmöglich wird bzw. beim Stecken das durchhängende Schirmübergabeelement beschädigt wird.In such connectors, however, there is the problem that a non-dimensionally stable screen transfer element on the linear, that is straight sections, not easy to position. In this case, problems occur with the screen transfer element in the region of the linear sections, since this sags, in particular in the lower sections. In any case, there are problems with the non-positive concern of the screen transfer element on the connector housing or on the connector. The longer the linear plug-in sections, the stronger the aforementioned effect occurs. In the worst case, the screen transfer element z. B. at the bottom of a rectangular connector so far sag that this is no longer in contact with the outside of the plug-in section and connecting the connector pairs in this situation and situation is impossible or when plugging the sagging screen transfer element is damaged.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein nicht formstabiles Schirmübergabeelement sowie einen Steckverbinder mit einem solchen Schirmübergabeelement bereitzustellen, welches vorbesagte Nachteile überwindet und im Bereich der linearen Steckabschnitte bestimmungsgemäß am Gehäuse anliegt.The invention is therefore based on the object to provide a non-dimensionally stable screen transfer element and a connector with such a screen transfer element, which overcomes said disadvantages and in the region of the linear plug-in portions as intended rests on the housing.

Diese Aufgabe wird mit dem Merkmal des Anspruch 1 gelöst.This object is achieved with the feature of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird dadurch gelöst, dass ein Schirmübergabeelement als flexibles, federndes Element so aus einer Vielzahl von Teilelementen auszubilden ist, dass die Teilelemente miteinander in Verbindung stehen und eine Vielzahl von Befestigungsöffnungen zur Befestigung mit einem oder mehreren Befestigungselementen ausbilden.The invention is achieved in that a screen transfer element is designed as a flexible, resilient element of a plurality of sub-elements, that the sub-elements communicate with each other and form a plurality of mounting holes for attachment with one or more fasteners.

Weiterhin sind am Steckverbinder bzw. am Steckverbindergehäuse entsprechende Öffnungen bzw. Löcher vorgesehen, die in Deckung mit den Befestigungsöffnungen des Schirmübergabeelementes bringbar sind.Furthermore, corresponding openings or holes are provided on the connector or on the connector housing, which can be brought into coincidence with the attachment openings of the screen transfer element.

Erfindungsgemäß werden Befestigungselemente an den Befestigungsöffnungen des Schirmübergabeelementes so angebracht, dass die Befestigungselemente in die Öffnungen im Steckverbindergehäuse eingepresst werden können. Je nach geometrischer Abmessung und Länge der linearen Steckabschnittbereichen, sind eine oder mehrere Öffnungen vorzusehen und damit eine oder mehrere Befestigungselemente vorzuschlagen.According to the invention fasteners are attached to the mounting holes of the screen transfer element so that the fasteners can be pressed into the openings in the connector housing. Depending on the geometric dimension and length of the linear plug portion regions, one or more openings are provided and thus to propose one or more fasteners.

Dadurch kann erreicht werden, dass über einen entsprechenden Bereich ein flexibles, federndes Schirmübergabeelement verwendet werden kann und gleichzeitig an den Stellen der linearen Steckabschnittbereiche eine formschlüssige Anlage an die Außenkontur des Steckverbindergehäuses ermöglicht wird.It can thereby be achieved that over a corresponding area a flexible, resilient screen transfer element can be used and at the same time a positive engagement with the outer contour of the connector housing is made possible at the points of the linear plug portion regions.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird das Lamellenband als ein s-förmig bzw. schlangenlinien-förmig gewendeltes Metallband mit bogenförmigen Lamellenabschnitten ausgebildet. Diese können in eine am Steckverbindergehäuse angebrachte Führungsrippe angeformt werden, so dass eine seitliche Stütze des Schirmübergabeelementes in und/oder entgegen der Steckrichtung gewährleistet ist.In a particularly preferred embodiment, the lamellar band is formed as a s-shaped or serpentine-shaped coiled metal band with arcuate lamellar sections. These can be formed in a guide rib attached to the connector housing, so that a lateral support of the screen transfer element in and / or opposite to the direction of insertion is ensured.

Mit Vorteil werden die Lamellenöffnungen zur Befestigung mit den Befestigungselementen in einem linearen Lochraster ausgebildet, so dass das Schirmübergabeelement in beliebiger Position montierbar ist.Advantageously, the lamellar openings are designed for attachment to the fastening elements in a linear hole pattern, so that the screen transfer element can be mounted in any position.

In der Ausgestaltung der Erfindung wird das Befestigungselement als ein Einpresselement ausgebildet, welches über einen Einpressabschnitt verfügt.In the embodiment of the invention, the fastening element is designed as a press-in element, which has a press-in section.

Entsprechend ist die korrespondierende Öffnung im Steckverbinder bzw. im Steckverbindergehäuse so auszubilden, dass das Einpresselement kraftschlüssig und/oder formschlüssig in die entsprechende Öffnung eingebracht werden kann.Accordingly, the corresponding opening in the connector or in the connector housing in such a way that the press-in element can be positively and / or positively inserted into the corresponding opening.

Hierdurch wird eine besonders hochfeste Verbindung zwischen dem Schirmübergabeelement und dem Steckverbinder gewährleistet, die auch hohen mechanischen Beanspruchungen beim Stecken oder Trennen der Steckverbinder gerecht wird.As a result, a particularly high-strength connection between the screen transfer element and the connector is guaranteed, which also meets high mechanical stresses when plugging or separating the connector.

Durch Auswahl von Material, Loch- und Öffnungsabständen lässt sich auf die entsprechende Steckverbindergeometrie eine jeweils angepasste optimale Lösung finden.By selecting material, hole and opening distances, you can find an optimized solution for the corresponding connector geometry.

Mit Vorteil ist das Schirmübergabeelement als ein Lamellenelement ausgebildet, dass aus einer Vielzahl von nebeneinander liegenden Lamellenbögen besteht. Jeweils zwei der nebeneinander liegenden Lamellenbögen sind mittels eines Verbindungsabschnittes miteinander verbunden unter Bildung einer Befestigungsöffnung unmittelbar zwischen den Lamellenbögen und dem Verbindungsabschnitt.Advantageously, the screen transfer element is formed as a lamellar element that consists of a plurality of adjacent lamella arcs. In each case two of the adjacent lamella arcs are connected to each other by means of a connecting portion to form a mounting opening directly between the lamellae and the connecting portion.

Die jeweils benachbarten miteinander verbundenen Lamellenbögen sind an ihren gegenüberliegenden anderen Ende mit den jeweils danebenliegenden Lamellenbögen mit einem weiteren Verbindungsabschnitt verbunden. Dies geschieht ebenfalls unter Bildung einer weiteren Befestigungsöffnung. Somit sind die Lamellenbögen s-förmig mittels den Verbindungsabschnitten miteinander verbunden und es entsteht ein flexibles Lamellenband.The respectively adjacent interconnected lamellar arches are connected at their opposite other end with the respectively adjacent lamella arcs with a further connecting portion. This is also done to form another mounting hole. Thus, the lamellar sheets are S-shaped connected to each other by means of the connecting portions and there is a flexible slat band.

Mit Vorteil weist das Lamellenband zwischen je zwei benachbarten Verbindungsabschnitten Bereiche auf, die in ihrer Form so ausgebildet sind, dass diese als Befestigungsöffnungen dienen. Somit entsteht auf beiden Seiten des Lamellenbandes ein Raster von Befestigungsöffnungen, die zur Befestigung mittels Einpressstiften zur Verfügung stehen.Advantageously, the slat strip between each two adjacent connecting portions on areas that are formed in their shape so that they serve as mounting holes. Thus arises on both sides of the slat strip a grid of mounting holes that are available for mounting by means of press-fit pins.

In folge dieses "dichten" Rasters wird verhindert, dass ein um den Steckverbinder bzw. dessen Steckverbinderabschnitt angebrachtes Lamellenband bei der Montage des Lamellenbandes in gewissen Abschnitten gestreckt werden muss, um eine am Umfang anliegende Montage zu erzielen.As a result of this "dense" grid prevents a mounted around the connector or its connector section slat strip must be stretched during assembly of the slat strip in certain sections in order to achieve a circumferentially fitting assembly.

Vielmehr kann durch das dichte Lochraster immer eine passende Befestigungsöffnung neben einem Befestigungsloch im Steckverbindergehäuse gefunden werden, welche entsprechend dicht neben diesem Loch angeordnet ist.Rather, a matching mounting hole next to a mounting hole in the connector housing can always be found by the dense hole pattern, which is arranged correspondingly close to this hole.

Dadurch wird vermieden, dass ein teilweise befestigtes Lamellenband um eine zu große Strecke in seiner Längsrichtung gestreckt werden muss, um eine Befestigungsöffnung in Deckung mit einem benachbarten Befestigungsloch zu bringen.This avoids having to stretch a partially fixed fin strip by too great a distance in its longitudinal direction to bring a fixing hole into coincidence with an adjacent fixing hole.

Je nach Größe und Genauigkeitserfordernissen lässt sich die Anzahl der Lamellenbögen auf die entsprechende Anwendung anpassen. Bei einem besonders hohen Maß an Genauigkeit lassen sich eine deutlich höhere Anzahl dünnerer Lamellenbögen miteinander in Verbindung bringen, wodurch sich ein entsprechend dichteres Befestigungsraster von Befestigungsöffnungen ergibt.Depending on the size and accuracy requirements, the number of lamella arcs can be adapted to the respective application. With a particularly high degree of accuracy, a significantly higher number of thinner lamellar sheets can be associated with each other, resulting in a correspondingly denser mounting grid of mounting holes.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, bevorzugte Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen. Diese zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf den vorderen Steckabschnitt eines Steckverbinders mit einem Schirmübergabeelement;
Fig. 2 eine Frontansicht auf einen Steckverbinder mit einem darüber angeordneten Schirmübergabeelement und zwei Befestigungselementen vor der Montage;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schirmübergabeelementes,
angebracht an einer Führungsrippe eines Steckabschnittes eines Steckverbinders;
Fig. 4 ein Einpressverbinder gemäß Fig. 2;
Fig. 5 zeigt eine Teilseitenansicht gemäß Fig. 1 im Schnitt.

Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description, preferred embodiments and from the drawings. These show:

Fig. 1 a plan view of the front plug-in portion of a connector with a screen transfer element;
Fig. 2 a front view of a connector with an overlying screen transfer element and two fasteners before assembly;
Fig. 3 a perspective view of a screen transfer element according to the invention,
attached to a guide rib of a plug portion of a connector;
Fig. 4 a press-in connector according to Fig. 2 ;
Fig. 5 shows a partial side view according to Fig. 1 on average.

In den Figuren sind gleiche Bauteile und Bauteile mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.In the figures, the same components and components with the same function with the same reference numerals.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Steckverbinders 1 mit einem Schirmübergabeelement 4 gezeigt.In Fig. 1 an embodiment of a connector 1 according to the invention with a screen transfer element 4 is shown.

Von dem Steckverbinder 1 ist allerdings nur der vordere Steckabschnitt 3 dargestellt.Of the connector 1, however, only the front plug-in section 3 is shown.

Der Steckabschnitt 3 verfügt über einen im wesentlichen flachen Aufnahmebereich 32, der sich umlaufend um den Steckabschnitt 3 erstreckt. Am steckseitigen Ende 34 befindet sich eine Ringkontur 35. Weiterhin befindet sich im Bereich des Steckabschnittes 3 eine Führungsrippe 5, an die das Schirmübergabeelement 4 anliegend angeordnet werden kann. Allerdings kann eine von der Ringkontur 35 beabstandete Führungsrippe oder Führungsnut 5 alternativ in einem weiter hinten liegenden Bereich angeordnet sein.The plug-in section 3 has a substantially flat receiving region 32, which extends circumferentially around the plug-in section 3. At the plug-side end 34 there is a ring contour 35. Furthermore, in the region of the plug-in section 3, there is a guide rib 5 to which the screen transfer element 4 can be arranged adjacent. However, a guide rib or guide groove 5 spaced from the ring contour 35 can alternatively be arranged in a region located further to the rear.

In Fig. 1 und Fig. 2 deutlich zu erkennen, verfügt der Steckverbinder über wenigstens einen linearen Steckabschnittbereich 30. In diesem linearen Steckbereich sind Befestigungslöcher 40, wie in Fig. 3 ersichtlich, vorgesehen.In Fig. 1 and Fig. 2 clearly recognizable, the connector has at least one linear plug portion portion 30. In this linear plug-in area mounting holes 40, as in Fig. 3 seen, provided.

In Fig. 1 ist das Schirmübergabeelement 4 mittels zweier Befestigungselemente 7 am Steckabschnitt 3 des Steckverbindergehäuses 2 befestigt.In Fig. 1 the screen transfer element 4 is fastened by means of two fastening elements 7 on the plug-in portion 3 of the connector housing 2.

In Fig. 2 ist ein Teilausschnitt einer Montageanordnung eines teilweise dargestellten oberen Teiles eines Steckverbindergehäuses 2 dargestellt, über das ein Schirmübergabeelement 4 angeordnet ist.In Fig. 2 is a partial section of a mounting arrangement of a partially illustrated upper part of a connector housing 2 is shown, via which a screen transfer element 4 is arranged.

Beispielhaft sind zwei Befestigungselemente 7 als Einpresselemente oberhalb des Schirmübergabeelementes 4 gezeigt. Zur Montage des Schirmübergabeelementes 4 wird, wie in Fig. 2 und Fig. 3 in einer Vormontagestellung angedeutet, das Schirmübergabeelement 4 in die in Fig. 1 und Fig. 5 gebrachte Position gebracht. Hierzu ist es erforderlich, dass die Befestigungsöffnungen 8a des Schirmübergabeelementes 4 in Deckung zu bringen sind mit den Befestigungslöchern 40 im Steckabschnitt 3.By way of example, two fastening elements 7 are shown as press-in elements above the screen transfer element 4. For mounting the screen transfer element 4, as in Fig. 2 and Fig. 3 indicated in a pre-assembly, the screen transfer element 4 in the in Fig. 1 and Fig. 5 brought brought position. For this purpose, it is necessary that the attachment openings 8a of the screen transfer element 4 are to be brought into coincidence with the attachment holes 40 in the insertion section 3.

In Fig. 3 ist im Detail ein Schirmübergabeelement 4 als Lamellenband ausgebildet.In Fig. 3 In detail, a screen transfer element 4 is designed as a lamellar band.

Es ist besonders vorteilhaft, dass Lamellenband in der hier gezeigten Ausführungsform auszubilden, da es einerseits flexibel ist und dadurch über den Kragen 35 durch eine entsprechende Längsdehnung in z-Richtung gezogen werden kann.It is particularly advantageous to form the lamellar band in the embodiment shown here, since on the one hand it is flexible and can therefore be pulled over the collar 35 by a corresponding longitudinal expansion in the z-direction.

Nach der Montage des Lamellenbandes 4 kann dieses in seiner Endmontageposition in seinen ursprünglichen Zustand zurückfedern. In dieser Stellung liegt das Lamellenbad lose umlaufend am Steckverbindergehäuse 2 im Bereich des Steckabschnittes 3 und zwar im Aufnahmebereich 32 an und kann umlaufend an diesem bewegt werden. Bei der Montage ist es daher möglich, die Befestigungsöffnungen 8a in Deckung mit den Befestigungslöchern 40 am Steckverbindergehäuse 2 zu bringen. Sobald die Befestigungsöffnungen 8a durch verschieben bzw. bewegen des Lamellenbandes 4 in seine bestimmungsgemäße Position erfolgt sind, kann das Lamellenband 4 am Steckverbindergehäuse 2 mittels Einpresselementen 7 befestigt werden.After assembly of the slat strip 4, this can spring back in its final assembly position in its original state. In this position, the slat bath loosely surrounds the connector housing 2 in the region of the plug-in section 3 in the receiving area 32 and can be moved circumferentially on this. During assembly, it is therefore possible to bring the attachment openings 8a into coincidence with the attachment holes 40 on the connector housing 2. As soon as the attachment openings 8a are made by moving or moving the lamellar band 4 into its intended position, the lamellar band 4 can be fastened to the connector housing 2 by means of press-in elements 7.

Mit Vorteil ist das Lamellenband 4 aus einer Vielzahl von Lamellenelementen 6 gebildet. Jedes Lamellenelement 6 umfasst einen bogenförmigen Lamellenabschnitt, im folgenden als Lamellenbogen 9 bezeichnet. Jeweils zwei benachbarte Lamellenbögen sind an ihrem ersten Ende mittels eines Verbindungsabschnittes 10 miteinander verbunden unter Bildung einer Befestigungsöffnung 8a.Advantageously, the lamellar band 4 is formed from a plurality of lamellar elements 6. Each lamella element 6 comprises an arcuate lamellar section, hereinafter referred to as a lamella arch 9. Each two adjacent lamella arcs are connected to each other at their first end by means of a connecting portion 10 to form a mounting opening 8a.

Wie in Fig. 3 deutlich zu erkennen, ist der Verbindungsabschnitt 10 als bogenförmiger Verbindungsabschnitt aisgebildet. Der Verbindungsabschnitt 10 ist als bogenförmiger Steg 50 an den Lamellenbogen 9 angeordnet. Nahe am Übergang zwischen den Lamellenbögen 9 und dem Verbindungssteg 50 befinden sich unmittelbar konkave Ausnehmungen 50a, 50b. Dabei ist die erste Ausnehmung gebildet im Bereich des Verbindungssteges 50 und dem ersten Lamellenbogen 9 und die zweite Ausnehmung 50b im Verbindungsbereich des Verbindungssteges 50 und dem zweiten Lamellenbogen 9.As in Fig. 3 clearly recognizable, the connecting portion 10 is aisgebildet as an arcuate connecting portion. The connecting portion 10 is arranged as an arcuate web 50 on the lamella bow 9. Close to the transition between the lamellar sheets 9 and the connecting web 50 are directly concave recesses 50a, 50b. In this case, the first recess is formed in the region of the connecting web 50 and the first lamella bow 9 and the second recess 50b in the connecting region of the connecting web 50 and the second lamella bow. 9

In folge der bogenförmigen Ausbildung des Verbindungssteges 50 ergibt sich dadurch eine Ausnehmung 50c, die Teil der Befestigungsöffnung 8a bildet.As a result of the arcuate design of the connecting web 50, this results in a recess 50c, which forms part of the attachment opening 8a.

Die Ausnehmung 50c könnte alternativ auch als rechteckige oder andere konkav ähnliche Ausnehmung am Verbindungssteg 50 ausgebildet sein, so dass sich im Ergebnis eine Befestigungsöffnung 8a zwischen den benachbarten Lamellenbögen 9 und dem damit verbundenen Verbindungssteg 50 ergeben. Die Größe der Befestigungsöffnungen 8a ist auf die Größe der Befestigungslöcher 40 anzupassen und stimmt mit deren Durchmesser im wesentlichen überein.Alternatively, the recess 50c could also be formed as a rectangular or other concave-like recess on the connecting web 50, so that the result is a mounting opening 8a between the adjacent lamella arcs 9 and the connecting web 50 connected thereto. The size of the mounting holes 8a is to be adapted to the size of the mounting holes 40 and is substantially coincident with the diameter thereof.

Wie weiter in Fig. 3 ersichtlich, sind die jeweils anderen Enden der beiden miteinander verbundenen Lamellenbögen 9 mittels identischen Verbindungsstegen 50 mit deren jeweils benachbarten Lamellenbogen 9 verbunden, derart, dass damit jeder Lamellenbogen 9 an einem seiner Enden mit einem benachbarten Lamellenbogen 9 mittels eines Verbindungssteges 50 verbunden ist unter Bildung jeweils einer Befestigungsöffnung 8a.As in further Fig. 3 seen, the respective other ends of the two interconnected lamellae 9 are connected by identical connecting webs 50 with their respective adjacent lamellae 9, such that each lamellae 9 is connected at one of its ends to an adjacent lamellae 9 by means of a connecting web 50 to form each a fastening opening 8a.

Zwischen zwei Verbindungsstegen 50 ergeben sich in Folge der benachbarten Ausnehmungen 50a, 50b ebenfalls Befestigungsöffnungen 8b, die denen der Befestigungsöffnungen 8a in ihrer Form ähnlich sind. Hierdurch ergibt sich ein Lochraster mit dem Abstand D. Das Lochraster der Befestigungsöffnungen 8a hat damit den Abstand 2D. Das gleiche gilt für den Abstand der Befestigungsöffnungen 8b, die ebenfalls ein Lochrasterabstand von 2D aufweisen. Da das erste Lochraster 8a im Abstand D zum zweiten Lochraster 8b liegt, erhält man insgesamt ein Lochraster mit dem Lochabstand D. Dieses sozusagen doppelte Lochraster ermöglicht auch bei Toleranzen der Befestigungslöcher 40 zu den Befestigungsöffnungen 8a, 8b im Lamellenband 4 eine Montage mit einer entsprechend geringen Streckung des Lamellenbandes.As a result of the adjacent recesses 50a, 50b, fastening openings 8b, which are similar in shape to those of the fastening openings 8a, also result between two connecting webs 50. This results in a breadboard with the distance D. The hole pattern of the mounting holes 8a thus has the distance 2D. The same applies to the spacing of the fastening openings 8b, which likewise have a pitch spacing of 2D. Since the first hole pattern 8a is at a distance D to the second hole pattern 8b, a total of one hole pattern with the hole spacing D is obtained. This so-called double hole pattern enables assembly with a correspondingly small even with tolerances of the mounting holes 40 to the mounting holes 8a, 8b in the disk band 4 Extension of the lamellar band.

Das Befestigungselement 7 ist mit Vorteil als ein Einpresselement 7 mit einem Stiftbereich 7a und einem daran angeformten Kopf 7b ausgebildet. Der Kopf bildet mindestens einen Halteabschnitt 7c, der vorzugsweise als linearer Halteabschnitt 7c ausgebildet ist. Alternativ kann ein pilzförmiger oder halbpilzförmiger Kopf 7b verwendet werden. Im Bereich des Stiftes 7a gibt es mindestens einen Befestigungsabschnitt 7d, der in seiner geometrischen Ausprägung und somit in seinem Durchmesser vergrößert gegenüber dem Durchmesser der Befestigungslöcher 40 ausgebildet ist.The fastening element 7 is advantageously designed as a press-in element 7 with a pin area 7a and a head 7b formed thereon. The head forms at least one holding section 7c, which is preferably designed as a linear holding section 7c. Alternatively, a mushroom-shaped or mushroom-shaped head 7b may be used. In the area of the pin 7a, there is at least one fastening section 7d, which in its geometric shape and thus in its diameter is enlarged relative to the diameter of the fastening holes 40.

Mit Vorteil ist das Befestigungselement 7 und damit das Einpresselement 7 als ein aus einem Blech geformtes Einpresselement ausgebildet. Durch die flache Ausbildung zweier planparalleler Seitenflächen lässt sich das Einpresselement 7 beim Einpressen in eines der Befestigungslöcher 40 verformen, wodurch der Befestigungsabschnitt 7d mittels Materialverdrängung so innerhalb des Befestigungsloches 40 verformt wird, dass ein Form- und/oder Kraftschluss zwischen dem Einpresselement 7 und dem Steckverbindergehäuse 2 entsteht.Advantageously, the fastening element 7 and thus the press-in element 7 are designed as a press-fit element formed from a sheet metal. Due to the flat design of two plane-parallel side surfaces, the press-in element 7 can be deformed during pressing into one of the mounting holes 40, whereby the mounting portion 7d is deformed by means of material displacement within the mounting hole 40, that a positive and / or frictional connection between the press-in element 7 and the connector housing 2 is created.

Mit Vorteil ist das Material des Lamellenbandes 4 als ein elektrisch leitfähiges mit Federeigenschaften ausgestattetes Blech hergestellt.Advantageously, the material of the slat strip 4 is made as an electrically conductive sheet metal equipped with spring properties.

Das Einpresselement 7 ist mit Vorteil als ein T-förmiger aus einem verformbaren Material hergestelltes Befestigungselement ausgebildet.The press-in element 7 is advantageously designed as a T-shaped fastener made of a deformable material.

LIST OF REFERENCE NUMBERS Shielded connector

11: SteckverbinderConnectors
22: Steckverbindergehäuseconnector housing
33: Steckabschnittplug-in section
44: SchirmübergabeelementScreen transfer element
55: Führungsrippeguide rib
66: Lamellenelementelamellar elements
77: Befestigungselementfastener
7a7a: Stiftpen
7b7b: Kopfhead
7c7c: Halteabschnittholding section
7d7d: Befestigungsabschnittattachment section
8a8a: Befestigungsöffnungenmounting holes
8b8b: Befestigungsöffnungenmounting holes
99: Lamellenbogenlamellar sheets
1010: Verbindungsabschnittconnecting portion

2020: Schirmungshielding

3030: linearer Steckabschnittbereichlinear plug section area
3131: gebogener Steckabschnittbereichcurved plug section area
3232: Aufnahmebereichreception area

3434: steckseitiges Endeplug-in end
3535: Kragencollar

4040: Befestigungslöchermounting holes

5050: bogenförmiger Verbindungsstegarcuate connecting web
50a, 50b, 50c50a, 50b, 50c: Ausnehmungenrecesses

Claims

Plug connector (1) comprising a screen (20) and a plug connector housing (2) having a plug section (3) for plugging into and connecting with a corresponding mating plug section in a corresponding mating connector housing, wherein at least one linear plug section region (30) transverse to the plug direction of the plug connector (1) is provided on the plug section (3) and a non-dimensionally stable screen transfer element (4) for providing the electrical contact with the screen (20) is provided in the region of the plug section (3), characterized in that the screen transfer element (4) is fastened to the plug connector housing (2) at least at one fastening hole (40) in the linear plug section region (30) by means of a fastening element (7), wherein the fastening element (7) is embodied as a re-shapeable press-in element and the fastening hole (40) is provided as a press-in zone into which the press-in element (7) can be pressed in a positive manner.
Plug connector (1) according to Claim 1, characterized in that the screen transfer element (4) represents a lamella strip comprising lamella elements (6).
Plug connector (1) according to either one of the preceding claims, characterized in that a guide rib (5) for mounting the screen transfer element (4) is provided circumferentially on the plug connector housing (2) in the region of the plug section (3).
Plug connector (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the press-in element (7) is embodied from a pin (7a) and a head (7b) attached to the pin (7a).
Plug connector (1) according to Claim 4, characterized in that the head (7b) of the press-in element (7) comprises a substantially flat retaining section (7c).
Plug connector (1) according to any one of Claims 2 to 5, characterized in that the lamella strip comprises a plurality of adjacent lamella elements (6) that are formed from lamella curves (9), wherein in each case two of the adjacent lamella curves (9) are mutually connected at their first end by means of a connecting section (10) whilst forming a respective first fastening orifice (8a) between the two respective lamella elements (6) and the connecting section (10) connecting them.
Plug connector (1) according to Claim 6, characterized in that the two respective adjacent lamella curves (9) that are mutually connected at their first end are connected at their respective second ends to the respective additional adjacent lamella curves (9) by means of a connecting section (10) whilst forming in each case an additional fastening orifice (8a).
Plug connector (1) according to Claim 6 or 7, characterized in that an additional fastening orifice (8b) is formed between the two respective adjacent fastening orifices (8a) by means of two respective adjacent connecting sections (10).
Plug connector (1) according to Claim 6, 7 or 8, characterized in that the connecting sections (10) are formed as curved, substantially flat connecting sections that comprise on their external contour at least three substantially concave cut-outs and at least one of these cut-outs adjoins the fastening orifice (8a).
Plug connector (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the press-in element (7) is embodied as a T-shaped press-in element.