EP2298140B1 - Dampferzeuger für ein Haushaltgerät - Google Patents
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- EP2298140B1 EP2298140B1 EP20100401162 EP10401162A EP2298140B1 EP 2298140 B1 EP2298140 B1 EP 2298140B1 EP 20100401162 EP20100401162 EP 20100401162 EP 10401162 A EP10401162 A EP 10401162A EP 2298140 B1 EP2298140 B1 EP 2298140B1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/78—Adaptations or mounting of level indicators
Definitions
- Such a steam generator for a household appliance is from the EP 1 658 798 A1 known.
- the steam generator has an obliquely placed opposite the horizontal mounting position of the steam generator evaporator surface. Different water levels above the evaporator surface are established above this evaporator surface in the case of a steam generator filled with water. At the location of the lowest water level, a temperature sensor for level monitoring is arranged in the evaporator surface. If the water level is too low, the evaporator surface in this area will no longer be covered by water. The overheating of this part of the surface is detected by the temperature sensor and evaluated for controlling the water supply. The overheating of the evaporator surface or the drying of the heating surface leads to increased lime deposits on the evaporator surface.
- the invention raises the problem of designing a steam generator for a household appliance with low volume and high heating power or steam power, which is designed for continuous steam generation and in which a dry-running of the heater is reliably avoided.
- the achievable with the present invention consist in the structural design and arrangement of the steam generator, by which it is possible to allow high flow rates of steam for a continuous and constant steam generation with low volume and high heat output of the steam generator.
- the particular advantage of the invention lies in the arrangement of the level monitoring device in the region of the evaporator chamber of the steam generator, in which only a small to no flow intensity of the vapor forms over the evaporator surface. As a result, a lack of water above the evaporator surface can be sensed directly at the point at which a decreasing water level above the evaporator surface is first detectable.
- the entrainment of droplets in the vapor stream is in particular by the inclined with respect to the horizontal orientation of the evaporator surface and the arrangement of the connection for the water supply and the vapor discharge and the oppositely arranged level monitor, which is arranged in the region in which a maximum Water level at non-moving water surface over the evaporator surface forms. Due to the inclination of the evaporator surface results in non-moving water surface, a linearly rising water level over the evaporator surface.
- the fill level monitoring device is arranged in the region in which, when the water surface is not moved, a maximum fill level is established above the evaporator surface. This situation corresponds to the area in steam operation in which only a small to no steam flow is formed.
- FIG. 1 is a Dampfgarêt 1 for pressureless steam cooking as an example of the use of a steam generator 2 according to the invention (see FIG. 2 ) in a household appliance.
- the steam generator 2 according to the invention can also be used for household appliances such as beverage makers, laundry treatment appliances, floor care appliances and steam cleaning appliances.
- the Dampfgar réelle 1 is formed with a water tank 3, which is arranged laterally and outside of the cooking chamber 4.
- the Dampfgar réelle 1 has a downwardly hinged door 5, which can be used as a storage area and covers the water tank 3 in the closed state.
- Above the cooking chamber 4, the steam cooker is formed with a control panel 6, the controls 7 has to adjust the operating modes.
- the evaporator surface 13 within the steam generator 2 obliquely. It is also possible to achieve the defined inclination of the evaporator surface 13 with respect to the horizontal H by an obliquely arranged arrangement of the steam generator and an obliquely arranged arrangement of the evaporator surface 13 within the steam generator 2.
- FIG. 3 a longitudinal section through the steam generator 2 is shown in a perspective view.
- the inclination of the evaporator surface 13 relative to the horizontal is realized in the embodiment shown here by an oblique arrangement of the steam generator 2 on the device.
- the steam generator 2 has approximately the shape of a rectangular column.
- the steam generator 2 is formed on its opposite the horizontal H higher first end face with a connection 10 for the supply of water and with at least one connection 11 for the discharge of steam.
- the level monitoring device 12 is arranged in the area of this end face opposite end portion of the rectangular column.
- the measuring point of the filling level monitoring device 12 for the minimum level above the evaporator surface 13 is set at a level that makes a difference Y of the water level from the level in the region of the water inlet, wherein the dimension Y is dimensioned such that over the longitudinal extent of the evaporator surface a slope the height of the water columns over the respective sections of the evaporator surface 13 of about 1 ° sets.
- the height of the water column in the water inlet region is adjusted to a water level of about 0 to 3mm above the evaporator surface 13 due to the inclination of the steam generator 2.
- the height of the water level in the area of the level monitoring device 12 is set to a higher level of about 5 to 8mm.
- connection 11 for the steam discharge protrudes with a pipe-shaped nozzle 16 into the output area for the steam (steam extraction space).
- a further element for droplet separation is formed for drops dripping off on the top surface of the upper shell 2.2.
- the evaporator surface 13 is constantly cooled by the incoming water. As a result, boiling of the water in this region of the evaporator surface 13 is avoided and thus prevents dripping by boiling water. Since the connection 11 for the steam discharge is arranged above this area, the volume available for the droplet deposition in the evaporator space is increased by this cooled section of the steam generator 2.
- FIG. 5 shows the Looking at the end portion of the steam generator 2 with the terminals 10 and 11. In the embodiment shown here, two connections 11 for the steam discharge above the connection 10 for the water supply at the front end of the upper shell 2.1 of the steam generator 2 are arranged.
- the drawn horizontal H corresponds to a water level above the evaporator surface 13 when the water surface is not agitated.
- this retirement of the water surface is not achieved.
- an area with increased bubble formation due to boiling water will form on account of the water level increasing linearly in the direction of the level monitoring device 12 with respect to the longitudinal extension of the evaporator surface 13 in the middle section of the evaporator surface 13. From this range, the intensity of the vapor flow increases in the direction of the port 11 for the vapor outlet. In the area of the level monitoring device 12, only a small to no flow velocity is present in comparison and the water surface is relatively calm.
- a baffle 17 arranged in front of the level monitoring device 12 for calming the water surface.
- the water is pressed on the evaporator surface 13 by the steam flow in the direction of steam outlet. If the pumping power for the water supply is set too low, the water level, due to the flow, will first drop in the area of the fill level monitoring device 12, since the water will be forced upwards in the direction of the steam outlet due to the flow contrary to the inclination of the inclined position of the evaporator surface 13. Due to the arrangement of the level monitoring device 12 in the region of the steam generator with the lowest to no flow intensity of the steam, the level monitoring device 12 will early sense a lack of water here.
- FIG. 2 . 3 and 4 show that the lower shell 2.2 is formed with a connection 18 for a line for returning unused water into the water tank 3, which is removably arranged in the receptacle 3.1.
- This water return line is formed with a valve device, not shown, which closes the connection 18 during steam operation or during a descaling process. Due to the inclination of the evaporator surface 13 dissolved lime deposits are transported to the terminal 18 and can be disposed of via the removable water tank 3.
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Description
- Dampferzeuger für ein Haushaltsgerät
- Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger für ein Haushaltsgerät mit einem Verdampferraum, an dem ein Anschluss für die Zuleitung von Wasser und mindestens ein Anschluss für die Ableitung von Dampf strömungsleitend angeschlossen sind und mit einer beheizbaren und gegenüber der Horizontalen in Einbaulage schräg angeordneten Verdampferfläche, über der ein Verdampferraum für den erzeugten Dampf ausgebildet ist und in dem sich eine Dampfströmung in Richtung Dampfauslass ausbildet, wobei der Wasserzulauf zur Verdampferfläche über ein in der Zuleitung angeordnetes Ventil oder eine Pumpe steuerbar oder regelbar ist und der Wasserstand über der Verdampferfläche mittels einer Füllstandsüberwachungseinrichtung erfasst und für die Steuerung der Wasserzufuhr zur Verdampferfläche ausgewertet wird.
- Ein derartiger Dampferzeuger für ein Haushaltgerät ist aus der
EP 1 658 798 A1 bekannt. Der Dampferzeuger weist eine gegenüber der horizontalen Einbaulage des Dampferzeugers schräg gestellte Verdampferfläche auf. Über dieser Verdampferfläche stellen sich bei einem mit Wasser gefüllten Dampferzeuger unterschiedliche Wasserstände über der Verdampferfläche ein. An der Stelle des geringsten Wasserstandes ist in der Verdampferfläche ein Temperatursensor zur Füllstandsüberwachung angeordnet. Bei zu geringem Wasserstand wird die Verdampferfläche in diesem Bereich nicht mehr von Wasser überdeckt. Die Überhitzung dieses Teils der Fläche wird vom Temperatursensor erkannt und für eine Ansteuerung der Wasserzufuhr ausgewertet. Die Überhitzung der Verdampferfläche bzw. das Trockengehen der Heizfläche führt zu erhöhten Kalkablagerungen auf der Verdampferfläche. - Aus der
EP 1 108 384 A1 ist ein Haushaltgerät zum drucklosen Dampfgaren mit einem außerhalb des Garraumes angeordneten Dampfererzeuger bekannt. Der Dampferzeuger ist mit integriertem Wasserbehälter ausgebildet. Für die Dampferzeugung wird der gesamte Inhalt des Wassertanks erhitzt. Der Heizeinrichtung ist eine Füllstandsüberwachungseinrichtung zugeordnet, die einen Mindestfüllstand im Dampferzeuger überwacht, um ein Trockengehen der Heizung zu vermeiden. - Aus der
DE 197 41 881 C2 ist ein Dampfgargerät bekannt, bei dem Wassertank und Dampferzeugung voneinander entkoppelt ausgebildet sind. Mit dieser Anordnung wird nur soviel Wasser im Dampferzeuger erhitzt, wie gerade für den Garprozess benötigt wird. Wassertank und Dampferzeuger sind hintereinandergeschaltet angeordnet und miteinander durch entsprechende Kupplungselemente in den Leitungssystemen verbunden. Aufgrund der konstruktiven Ausbildung des Systems Dampferzeuger, Wassertank und Kupplungselemente ist ein relativ großer Bauraum seitlich des Garraumes erforderlich. - Aus der
US 2008/0078755 A1 ist ein Heizkochgerät bekannt mit einem Dampfheizgerät. - Der Erfindung stellt sich das Problem, einen Dampferzeuger für ein Haushaltgerät mit geringem Bauvolumen und hoher Heizleistung bzw. Dampfleistung zu gestalten, der für eine kontinuierliche Dampferzeugung ausgebildet ist und bei dem ein Trockengehen der Heizeinrichtung sicher vermieden wird.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Dampferzeuger mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
- Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen in der konstruktiven Ausbildung und Anordnung des Dampferzeugers, durch die es möglich ist, bei geringem Bauvolumen und einer hohen Heizleistung des Dampferzeugers hohe Strömungsgeschwindigkeiten des Dampfes für eine kontinuierliche und konstante Dampferzeugung zuzulassen. Der besondere Vorteil der Erfindung liegt in der Anordnung der Füllstandsüberwachungseinrichtung in dem Bereich des Verdampferraumes des Dampferzeugers, in dem sich nur eine geringe bis keine Strömungsintensität des Dampfes über der Verdampferfläche ausbildet. Dadurch kann ein Wassermangel über der Verdampferfläche direkt an der Stelle sensiert werden, an der zuerst eine abnehmender Wasserstand über der Verdampferfläche erfassbar wird. Mit der erfindungsgemäßen konstruktiven Ausbildung des Dampferzeugers werden die sonst üblichen Nachteile in Bezug auf Tropfen, die in der Dampfströmung mitgerissen werden können vermieden. Das Mitreißen von Tropfen im Dampfstrom wird insbesondere durch die in Bezug auf die Horizontale schräg gestellte Ausrichtung der Verdampferfläche sowie die Anordnung des Anschlusses für die Wasserzufuhr und die Dampfableitung und die dazu gegenüberliegend angeordnete Füllstandsüberwachungseinrichtung, die in dem Bereich angeordnet ist, in dem sich ein maximaler Wasserstand bei nicht bewegter Wasseroberfläche über der Verdampferfläche ausbildet. Durch die Schrägstellung der Verdampferfläche ergibt sich bei nicht bewegter Wasseroberfläche ein linear ansteigender Wasserstand über der Verdampferfläche. Die Füllstandsüberwachungseinrichtung ist in dem Bereich angeordnet, in dem sich bei nicht bewegter Wasseroberfläche ein maximaler Füllstand über der Verdampferoberfläche einstellt. Diese Lage entspricht dem Bereich im Dampfbetrieb, in dem sich nur eine geringe bis keine Dampfströmung ausbildet.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
- Figur 1
- Dampfgargerät 1 mit seitlich neben dem Garraum 4 angeordneten Wassertank 3,
- Figur 2
- die Anordnung des Dampferzeugers 2 auf der Oberseite der Garraumabdeckung 8,
- Figur 3
- einen Längsschnitt durch den Dampferzeuger 2 in perspektivischer Darstellung,
- Figur 4
- einen Längsschnitt durch den Dampferzeuger 2, mit Darstellung der Dampfströmung,
- Figur 5
- den Blick auf den Endabschnitt des Dampferzeugers 2 mit den Anschlüssen 10 und 11.
- In der
Figur 1 ist ein Dampfgargerät 1 zum drucklosen Dampfgaren als Beispiel für den Einsatz eines erfindungsgemäßen Dampferzeugers 2 (sieheFigur 2 ) in einem Haushaltgerät dargestellt. Der erfindungsgemäße Dampferzeuger 2 ist jedoch auch für Haushaltgeräte wie Getränkebereiter, Wäschebehandlungsgeräte, Bodenpflegegeräte und Dampfreinigungsgeräte einsetzbar. - Das Dampfgargerät 1 ist mit einem Wassertank 3 ausgebildet, der seitlich und außerhalb des Garraumes 4 angeordnet ist. Das Dampfgargerät 1 weist eine nach unten klappbare Tür 5 auf, die als Abstellfläche nutzbar ist und im geschlossenen Zustand den Wassertank 3 überdeckt. Oberhalb des Garraumes 4 ist das Dampfgargerät mit einer Bedienblende 6 ausgebildet, die Bedienelemente 7 zur Einstellung der Betriebsarten aufweist.
- Alternativ zur in
Figur 1 dargestellten Anordnung des Wassertanks 3 ist auch eine Anordnung des Wassertanks 3 hinter einer bewegbaren Bedienblende 6 möglich, wie sie zum Beispiel aus derDE 10 2007 048 200 A1 bekannt ist. - In der
Figur 2 ist die Anordnung des Dampferzeugers 2 auf der Oberseite der Garraumabdeckung 8 sowie die Leitungsführung zur Aufnahme 3.1 für den Wassertank 3 gezeigt. Alternativ zur inFigur 2 dargestellten Anordnung ist es auch möglich, den Dampferzeuger 2 auf der Garraumrückwand oder im Bereich einer Garraumseitenwand zu positionieren. Der Dampferzeuger 2 ist über Aufnahmen 9 jeweils an seinen längsseitigen Endabschnitten in einer definierten Einbaulage im Gerät positioniert. Die definierte Einbaulage ist durch die Anordnung der an einem längsseitigen Ende des Dampferzeugers 2 angeordneten Anschlüsse 10, 11 für die Wasserzufuhr und die Dampfableitung 11 sowie durch die gegenüberliegend dazu angeordnete Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 bestimmt. Der Wasserzulauf zur Verdampferfläche 13 (sieheFigur 3 ) ist über ein in der Zuleitung zum Anschluss 10 für die Wasserzufuhr angeordnetes Ventil V oder eine Pumpe P steuerbar oder regelbar. Der Wasserstand über der Verdampferfläche 13 wird mittels der Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 erfasst und für die Steuerung der Wasserzufuhr zur Verdampferfläche 13 ausgewertet. - Gemäß der Erfindung ist die Verdampferfläche 13 in Richtung ihrer Längserstreckung gegenüber der Horizontalen H schräg angeordnet. Die Schrägstellung der Verdampferfläche 13 kann wie in dem Ausführungsbeispiel gemäß
Figur 3 und 4 gezeigt, durch eine schräge Anordnung des Dampferzeugers 2 insgesamt über unterschiedlich hohe Aufnahmen 9 am Gerät realisiert werden, wodurch eine definierte Ausrichtung der Verdampferfläche 13 bestimmt wird. - In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, die Verdampferfläche13 innerhalb des Dampferzeugers 2 schräg gestellt anzuordnen. Es ist auch möglich, die definierte Schrägstellung der Verdampferfläche 13 in Bezug auf die Horizontale H durch eine schräg gestellte Anordnung des Dampferzeugers und eine schräg gestellte Anordnung der Verdampferfläche 13 innerhalb des Dampferzeugers 2 zu erreichen.
- In der
Figur 3 ist ein Längsschnitt durch den Dampferzeuger 2 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Die Schrägstellung der Verdampferfläche 13 gegenüber der Horizontalen wird bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine schräge Anordnung des Dampferzeugers 2 am Gerät realisiert. Der Dampferzeuger 2 weist annähernd die Form einer Rechtecksäule auf. Der Dampferzeuger 2 ist an seiner gegenüber der Horizontalen H höher liegenden ersten Stirnseite mit einem Anschluss 10 für die Leitung der Wasserzufuhr sowie mit mindestens einem Anschluss 11 für die Ableitung von Dampf ausgebildet. Im Bereich des dieser Stirnseite gegenüberliegenden Endabschnitts der Rechtecksäule ist die Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 angeordnet.Figur 4 zeigt, dass der Dampferzeuger 2 in Einbaulage derart schräg gestellt gegenüber der Horizontalen H angeordnet ist, dass sich ausgehend vom Wasserzulaufbereich über die Längserstreckung der Verdampferfläche 13 in Richtung der Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 für einen Mindestfüllstand ein linear ansteigender Wasserstand bei nicht bewegter Wasseroberfläche über der Verdampferfläche 13 einstellt. Die Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 ist in dem Bereich angeordnet, in dem sich ein maximaler Füllstand über der Verdampferfläche 13 bei nicht bewegter Wasseroberfläche einstellt. - Der Messpunkt der Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 für den Mindestfüllstand über der Verdampferfläche 13 ist auf ein Niveau eingestellt, das eine Differenz Y des Wasserstandes gegenüber dem Niveau im Bereich des Wasserzulaufs ausmacht, wobei das Maß Y derart bemessen ist, dass sich über die Längserstreckung der Verdampferfläche eine Steigung der Höhe der Wassersäulen über den jeweiligen Abschnitten der Verdampferfläche 13 von ca. 1 ° einstellt. In diesem speziellen Ausführungsbeispiel ist die Höhe der Wassersäule im Wasserzulaufbereich aufgrund der Neigung des Dampferzeugers 2 auf einen Wasserstand von ca. 0 bis 3mm über der Verdampferfläche 13 eingestellt. Die Höhe des Wasserstandes im Bereich der Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 ist auf ein höheres Niveau von ca. 5 bis 8mm eingestellt.
- Die Verdampferfläche 13 wird durch ein unterhalb der Verdampferfläche 13 angeordnetes Heizelement 14, vorzugsweise ein Flächenheizelement, beheizt. Bezogen auf die Ausrichtung der Verdampferfläche 13 gegenüber der Horizontalen H liegt der Anschluss 10 für die Wasserzufuhr am höher liegenden Endabschnitt des Dampferzeugers. An diesem Endabschnitt ist auch der mindestens eine Anschluss 11 für die Dampfableitung vorgesehen. In diesem Bereich wird ständig kaltes Wasser zur Verdampferfläche 13 geführt. Der Bereich der Wasserzufuhr über den Anschluss 10 ist räumlich von dem Bereich der Dampfableitung über den Anschluss 11 durch einen Tropfenabscheider 15 getrennt. Der Tropfenabscheider 15 ist mit in den Dampfraum des Ausgabebereiches für den Dampf hinein ragenden Prallwänden 15.1 ausgebildet, die eine Schikane für den Dampfstrom darstellen, an denen evtl. im Dampfstrom mitgerissene Wassertropfen abgeschieden werden. Außerdem ragt der Anschluss 11 für die Dampfableitung mit einem rohrförmig ausgebildeten Stutzen 16 in den Ausgabebereich für den Dampf (Dampfentnahmeraum) hinein. Dadurch wird ein weiteres Element zur Tropfenabscheidung für an der Deckfläche der Oberschale 2.2 abperlende Tropfen gebildet. Im Bereich unterhalb des Tropfenabscheiders 15 (Wasserzulaufraum) wird die Verdampferfläche 13 ständig durch das zulaufende Wasser gekühlt. Dadurch wird ein Sieden des Wassers in diesem Bereich der Verdampferfläche 13 vermieden und damit eine Tropfenbildung durch siedendes Wasser unterbunden. Da oberhalb dieses Bereichs auch der Anschluss 11 für die Dampfableitung angeordnet ist, wird das für die Tropfenabscheidung im Verdampferraum zur Verfügung stehende Volumen durch diesen gekühlten Abschnitt des Dampferzeugers 2 vergrößert.
- Der Dampferzeuger 2 ist zweiteilig ausgebildet, wobei die Unterschale 2.2 die Verdampferfläche 13 mit dem zugeordneten Heizelement 14 sowie den Raum für das über der Verdampferfläche 13 stehende Wasservolumen umfasst. Die Oberschale 2.1 umfasst den Verdampferraum, in dem sich ausgehend vom Bereich der Füllstandsüberwachung 12 ein Dampfstrom mit in Richtung der Dampfableitung ansteigender Strömungsintensität ausbildet. Die ansteigende Intensität der Dampfströmung ist in
Figur 4 durch die Anzahl und Stärke der Pfeile in Richtung Anschluss 11 dargestellt. Um Tropfen aus dem Dampfstrom abzuscheiden, sind an der Oberschale 2.1 weitere, in den Verdampferraum hineinragende Tropfenabscheider 15.2 ausgebildet, damit Tropfen, die an der Oberschale 2.1 entgegen der Neigung des Dampferzeugers 2 in Richtung Dampfauslass bewegt werden, nicht in den Anschluss 11 für die Dampfableitung geraten. Durch die Anordnung des Tropfenabscheiders 15 werden die Bereiche der Anschlüsse 10 und 11 räumlich voneinander getrennt, wodurch in der Unterschale ein Wasserzulaufraum und in der Oberschale 2.1 ein Dampfentnahmeraum Ausgabebereich für den Dampf) ausgebildet wird.Figur 5 zeigt den Blick auf den Endabschnitt des Dampferzeugers 2 mit den Anschlüssen 10 und 11. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Anschlüsse 11 für die Dampfableitung oberhalb des Anschlusses 10 für die Wasserzufuhr am stirnseitigen Ende der Oberschale 2.1 des Dampferzeugers 2 angeordnet. - In
Figur 4 entspricht die eingezeichnete Horizontale H einem Wasserstand über der Verdampferfläche 13 bei nicht bewegter Wasseroberfläche. Im Betrieb des Dampferzeugers 2wird dieser Ruhestand der Wasseroberfläche nicht erreicht. Im Heizbetrieb bzw. in der Phase der Dampferzeugung wird sich aufgrund des linear in Richtung der Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 ansteigenden Wasserstandes bezogen auf die Längserstreckung der Verdampferfläche 13 im mittleren Abschnitt der Verdampferfläche 13 ein Bereich mit erhöhter Blasenbildung durch siedendes Wasser ausbilden. Ausgehend von diesem Bereich nimmt die Intensität der Dampfströmung in Richtung des Anschlusses 11 für den Dampfauslass zu. Im Bereich der Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 ist im Vergleich dazu nur eine geringe bis keine Strömungsgeschwindigkeit vorhanden und die Wasseroberfläche ist relativ beruhigt. Dies kann durch eine vor der Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 angeordnete Schwallwand 17 zur Beruhigung der Wasseroberfläche weiter unterstützt werden. Bei hoher Verdampfungsleistung und der damit verbundenen hohen Intensität der Dampfströmung wird das Wasser auf der Verdampferfläche 13 durch die Dampfströmung in Richtung Dampfauslass gedrückt. Bei zu niedrig eingestellter Pumpleistung für die Wasserzufuhr wird der Wasserstand, aufgrund der Strömung, im Bereich der Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 zuerst absinken, da das Wasser bedingt durch die Strömung entgegen der Neigung der Schrägstellung der Verdampferfläche 13 quasi bergauf in Richtung Dampfauslass gedrückt wird. Durch die Anordnung der Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 in dem Bereich des Dampferzeugers mit der geringsten bis keiner Strömungsintensität des Dampfes wird die Füllstandsüberwachungseinrichtung 12 hier frühzeitig einen Wassermangel sensieren. -
Figur 2 ,3 und 4 zeigen, dass die Unterschale 2.2 mit einem Anschluss 18 für eine Leitung zur Rückführung von nicht verbrauchtem Wasser in den Wassertank 3, der in der Aufnahme 3.1 entnehmbar angeordnet ist, ausgebildet ist. Diese Wasserrückführungsleitung ist mit einer nicht dargestellten Ventileinrichtung ausgebildet, die den Anschluss 18 im Dampfbetrieb oder während eines Entkalkungsvorganges verschließt. Aufgrund der Neigung der Verdampferfläche 13 werden gelöste Kalkablagerungen zum Anschluss 18 transportiert und können über den entnehmbaren Wassertank 3 entsorgt werden.
Claims (9)
- Dampferzeuger (2) für ein Haushaltsgerät mit einem Verdampferraum, an dem ein Anschluss (10) für die Zuleitung von Wasser und mindestens ein Anschluss (11) für die Ableitung von Dampf strömungsleitend angeschlossen sind und
mit einer beheizbaren und gegenüber der Horizontalen (H) in Einbaulage schräg angeordneten Verdampferfläche (13), über der ein Verdampferraum für den erzeugten Dampf ausgebildet ist und in dem sich eine Dampfströmung in Richtung Dampfauslass (11) ausbildet,
wobei der Wasserzulauf zur Verdampferfläche (13) über ein in der Zuleitung angeordnetes Ventil oder eine Pumpe steuerbar oder regelbar ist und der Wasserstand über der Verdampferfläche (13) mittels einer Füllstandsüberwachungseinrichtung (12) erfasst und für die Steuerung der Wasserzufuhr zur Verdampferfläche (13) ausgewertet wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Füllstandsüberwachungseinrichtung (12) in dem Bereich des Verdampferraumes des Dampferzeugers (2) angeordnet ist, in dem sich nur eine geringe bis keine Strömungsintensität des Dampfes über der Verdampferfläche (13) ausbildet, und
dass der Dampferzeuger (2) annähernd die Form einer Rechtecksäule aufweist, wobei der mindestens eine Anschluss (11) für die Ableitung von Dampf sowie der Anschluss (10) für den Wasserzulauf auf einer gegenüber der Horizontalen (H) höher liegenden ersten Stirnseite angeordnet ist und die Füllstandsüberwachungseinrichtung (12) im Bereich des dieser Stirnseite gegenüberliegenden Endabschnitts der Rechtecksäule angeordnet ist, und
dass der Dampferzeuger (2) und/oder die Verdampferfläche (13) in Einbaulage derart schräg gestellt gegenüber der Horizontalen (H) angeordnet ist, dass sich ausgehend vom Wasserzulaufbereich über die Längserstreckung der Verdampferfläche (13) in Richtung der Füllstandsüberwachungseinrichtung (12) für einen Mindestfüllstand ein linear ansteigender Wasserstand bei nicht bewegter Wasseroberfläche über der Verdampferfläche (13) einstellt, und
dass die Füllstandsüberwachungseinrichtung (12) in dem Bereich angeordnet ist, in dem sich ein maximaler Füllstand über der Verdampferfläche (13) einstellt. - Dampferzeuger (2) für ein Haushaltsgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Messpunkt der Füllstandsüberwachungseinrichtung (12) für den Mindestfüllstand über der Verdampferfläche (13) auf ein Niveau eingestellt ist, das einer Differenz (Y) des Wasserstandes gegenüber dem Niveau im Bereich des Wasserzulaufs ausmacht, wobei das Maß (Y) derart bemessen ist, dass sich über die Längserstreckung der Verdampferfläche (13) bei nicht bewegter Wasseroberfläche eine Steigung der Höhe der Wassersäulen über den jeweiligen Abschnitten der Verdampferfläche von ca. 1° einstellt. - Dampferzeuger (2) für ein Haushaltsgerät nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Höhe der Wassersäule im Wasserzulaufbereich aufgrund der Neigung des Dampferzeugers (2) und/oder der Verdampferfläche (13) auf einen Wasserstand von ca. 0 bis 3 mm einstellt und dass sich die Höhe des Wasserstandes im Bereich der Füllstandsüberwachungseinrichtung (12) auf ein höheres Niveau von ca. 5 bis 8 mm einstellt. - Dampferzeuger (2) für ein Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dampferzeuger (2) zweiteilig ausgebildet ist und eine Oberschale (2.1) und eine Unterschale (2.2) aufweist, wobei die Unterschale (2.2) die Verdampferfläche mit dem zugeordneten Heizelement (14) umfasst und die Oberschale (2.1) den Verdampferraum umschließt. - Dampferzeuger (2) für ein Haushaltsgerät nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Oberschale (2.1) an einem ersten stirnseitigen Endabschnitt die Anschlüsse für die Zuleitung von Wasser (10) und für die Ableitung von Dampf (11) aufweist und dass im Bereich des gegenüberliegenden Endabschnitts die Füllstandsüberwachungseinrichtung (12) angeordnet ist. - Dampferzeuger (2) für ein Haushaltsgerät nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bereiche der Anschlüsse für die Zuleitung von Wasser (10) und für die Ableitung von Dampf (11) räumlich voneinander durch einen Tropfenabscheider (15) getrennt angeordnet ist, wodurch in der Unterschale (2.2) ein Wasserzulaufraum und in der Oberschale (2.1) ein Dampfentnahmeraum ausgebildet wird. - Dampferzeuger (2) für ein Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Oberschale (2.1) Tropfenabscheider (15.2) angeordnet sind, die in den Verdampferraum hinein ragen. - Dampferzeuger (2) für ein Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dampferzeuger (2) im Bereich der Füllstandsüberwachungseinrichtung (12) mit einer Schwallwand (17) ausgebildet ist. - Dampferzeuger (2) für ein Haushaltsgerät nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Anschluss (11) mit einem in den Dampfentnahmeraum hinein ragenden rohrförmigen Stutzen (16) ausgebildet ist.
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