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EP1871539A1 - Spender zur ausgabe flüssiger bis pastöser massen - Google Patents

Spender zur ausgabe flüssiger bis pastöser massen

Info

Publication number
EP1871539A1
EP1871539A1 EP06743302A EP06743302A EP1871539A1 EP 1871539 A1 EP1871539 A1 EP 1871539A1 EP 06743302 A EP06743302 A EP 06743302A EP 06743302 A EP06743302 A EP 06743302A EP 1871539 A1 EP1871539 A1 EP 1871539A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispenser
pumping chamber
particular according
inlet valve
dispenser according
Prior art date
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Granted
Application number
EP06743302A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1871539B1 (de
Inventor
Günter Auer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Villingen GmbH
Original Assignee
Megaplast GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36974016&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1871539(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Megaplast GmbH filed Critical Megaplast GmbH
Publication of EP1871539A1 publication Critical patent/EP1871539A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1871539B1 publication Critical patent/EP1871539B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1035—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
    • B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container

Definitions

  • Dispenser for dispensing liquid to pasty masses
  • the invention relates to a dispenser for dispensing liquid to pasty masses with a pump head and formed therein, a pumping chamber having a pumping chamber having an inlet and an outlet valve, and a storage container, wherein in the storage container for emptying volume-reducing storage bag is included.
  • dispensers have already become known in a variety of configurations. For example, reference should be made to FR 2647418 A1 or DE 3442092 A1.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a dispenser as initially assumed, which is advantageously designed with regard to the problem addressed.
  • the pump chamber wall is flexible. Due to such a flexible pumping chamber wall, a pressure fluctuation, at least to a certain extent, can advantageously be absorbed by a dispenser of the type presupposed here.
  • a load or preload of the exhaust valve can also be set in addition, in comparison to the elasticity of the pump chamber wall, that a pressure peak is cushioned almost completely or at least to a very considerable extent in the pumping chamber wall.
  • This embodiment is particularly advantageous if, as is usually the case, the inlet and outlet valves do not close definitively in the resting state of the dispenser. For reasons of cohesion in the mass in the unactuated state, this may be provided.
  • a check valve as it is generally used as an inlet valve in the pumping chamber, in particular in highly viscous media after use of the dispenser is not always closed.
  • the suction phase follows, in which product is sucked from the storage container under the opening of the pumping chamber inlet valve into the pumping chamber. Accordingly, the valve is open.
  • an elastically designed inlet valve is provided, in particular also an inlet valve, which in this case is only elastic, for example, is biased into its closed position.
  • the pumping chamber can be formed by a pump bellows, as it is generally possible with regard to the pumping chamber walls, in DE 8702705 Ul or DE 86 29681 is described.
  • the disclosure content of these publications is hereby incorporated in full in the disclosure of the present application, also for the purpose of incorporating features of the publications referred to in claims of the present application.
  • the pumping chamber wall replaced due to its elastic restoring force an otherwise required return spring.
  • the inlet valve which is preloaded into its closed position, preferably also altogether consists of an elastic plastic material. This is possible due to the special design of the inlet valve in the form of a double cup-shaped or an upwardly stepwise expanding, hollow inside part.
  • the sealing takes place via an outer peripheral edge of the thus far circular cross-section part, at a step transition. From the lower, the pumping chamber facing bottom of the inlet valve can still emanate a Zentri mecanicsstiel.
  • the bias of the inlet valve and / or the outlet valve in the closed position does not necessarily mean that they are biased against the closure wall. In particular, for the inlet valve, this may also mean that only an approximate, but possibly still a gap release closure is provided. This may even be advantageous in view of a continuous connection of the mass in the pumping chamber and storage container for longer periods of disuse.
  • the preferably formed in the pump bellows integrated inlet valve has in detail Bridge part, which preferably consists of a soft plastic, as otherwise the pump bellows in total. From this bridge part in turn can run around a sealing lip, which cooperates with a mating sealing part on the telescope outer part.
  • FIG. 1 shows a cross section through a dispenser, cut along the longitudinal axis a-a in Figure 2, in Fig. 3 ..;
  • Figure 2 is a cross-section through the dispenser, taken along the transverse axis b-b in Figure 3;
  • FIG. 3 shows a plan view of the dispenser according to FIG. 1 or FIG. 2;
  • FIG. 4 shows a cross section through the pump head, cut along the longitudinal axis c-c in Fig. 6.
  • Fig. 5 is a view according to FIG. 4, cut along the
  • Fig. 6 is a plan view of the dispensing head according to FIG. 4 or FIG. 5, with removed overcap.
  • a dispenser 1 consisting of a pump head 2 and a storage container.
  • a largely loose inner bag 4 is arranged, in which the mass to be dispensed is contained.
  • the inner bag 4 can be connected in places in the bottom area of the storage container 3 or along a line to the floor, so that the inner bag is prevented from invaginating.
  • the inner bag 4 is further secured in the neck region 5 of the storage container 3 with this.
  • the pump head 2 has a modular design and can be inserted from above into the storage container 3.
  • the connection between the storage container 3 and the pump head 2 is achieved by means of an adapter part 6, which due to the round design of the pump head 2, in any case of the telescope outer part 15 and of the telescope inner part 10, in the cross sections according to FIG. 1 or FIG. 2 is different.
  • the adapter part 6 forms a heel region 16, which in the transverse axis b-b, see. Fig. 2, only given as a single wall 17.
  • the latching or clamping connection between the adapter part 6 and the storage container 3 is partially, in the region of the step surface 16, given by a separate locking wall 18, which cooperates with the associated, designed for latching neck region 5 of the storage container 3.
  • this interaction takes over the wall 17, which in this area also has its own locking bead 19, cf. Fig. 2 and 5, forms.
  • the pump head 2 is also covered by an overcap 7.
  • the pump head 2 has a pumping chamber 8, which consists of a flexible pumping bellows 20.
  • the pump bellows 20 have a zigzag shape in the vertical cross-section, whereas, as would be apparent from a horizontal cross-section, they are fundamentally circular in shape.
  • This is also preferably a plastic injection molded part, made of a correspondingly flexible plastic. Is formed integrated in the pump bellows foot part 9 of an inlet valve, the opposite interaction part is integrated into the telescopic outer part 15 of the pump head 2.
  • the pump head 2 has a telescope inner part 10, both telescoping outside the pumping chamber 8.
  • the telescope outer part 15 forms in a further detail a circumferential support base 21, in which the foot region of the pump bellows 20 is seated on the underside. In cooperation with an inner surface of the support base 21. In this area, the pump cover 20 is no longer bellows-like, but with a solid wall, which has a reinforced triangular cross-section in the overlapping region of the support base 21.
  • the pump bellows sits on the underside of the bottom 24 of the telescope outer part 15 - on the inside - on.
  • the bottom 24 forms a central opening 25, fed as a feed channel to the inlet valve 26, opposite the bottom 24 to the interior of the pumping chamber 8 through.
  • the channel extends into two concentric rings 27, 28, of which the outer surface of the ring 27 is designed to sealingly cooperate with a lip 29 of the bridge part 9 of the inlet valve 26.
  • a soft elastic plastic formed outlet valve 11 At the top of the pump head 2 is also the part of a soft elastic plastic formed outlet valve 11. This sits in a seat part 12, which, cooperating with a counterpart part 13, by clamping, holds an upper collar 14 of the bellows or pumping chamber wall.
  • the counterpart part 13 has a subsection 29 protruding into the fold region of the pumping chamber 8, which is basically formed like a cylinder and at its lower end also has a guide section 30 in the form of an inner double wall, over a partial region of the length of the section 29, in which the seat part 12 is guided.
  • the seat part 12 closes on the underside approximately with the lower end of the guide member 30 from.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spender (1) zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen mit einem Pumpenkopf (2) und darin ausgebildeter, eine Pumpkammerwandung (20) aufweisenden Pumpkammer (8), die eine Ein- (26) und ein Auslassventil (11) aufweist, und einem Vorratsbehältnis (3), wobei in dem Vorratsbehältnis (3) ein zur Entleerung volumenverkleinerbarer Vorratsbeutel (4) enthalten ist. Um hinsichtlich Schwingungen oder Druckstößen in der Masse eine vorteilhafte Gestaltung zu erreichen, schlägt die Erfindung vor, dass die Pumpkammerwandung (20) des Pumpenkopfes (2) flexibel ausgebildet ist.

Description

Spender zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen
Die Erfindung betrifft einen Spender zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen mit einem Pumpenkopf und darin ausgebildeter, eine Pumpkammerwandung aufweisenden Pumpkammer, die ein Ein- und ein Auslassventil aufweist, und einem Vorratsbehältnis, wobei in dem Vorratsbehältnis ein zur Entleerung volumenverkleinerbarer Vorratsbeutel enthalten ist.
Derartige Spender sind bereits in vielfältigen Ausgestaltungen bekannt gewor- den. Beispielsweise ist auf die FR 2647418 Al oder die DE 3442092 Al zu verweisen.
Bei derartigen Spendern kann es allerdings zu einer gewissen Nachteiligkeit kommen. Bei dem Transport solcher Spender kann es zu Schwingungen der Masse oder Druckstößen in der Masse kommen, die sich bis hin zu einem unerwünschten Produktaustritt auswirken. Dies insbesondere auch, wenn bereits eine Teilentleerung gegeben ist und eine, gegebenenfalls grundsätzlich vorgesehene, Transportsicherung nicht aktiviert wurde.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Spender wie eingangs vorausgesetzt anzugeben, der im Hinblick auf die angesprochene Problematik vorteilhaft ausgebildet ist.
Diese Aufgabe ist zunächst und im Wesentlichen beim Gegenstand des An- Spruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass die Pumpkammerwandung flexibel ist. Aufgrund einer solchen flexiblen Pumpkammerwandung kann bei einem Spender der hier vorausgesetzten Art vorteilhaft eine Druckschwankung, zumindest zu einem gewissen Teil, aufgefangen werden. Beispielsweise kann auch ergänzend eine Belastung oder Vorspannung des Auslassventils so eingestellt werden, im Vergleich zu der Elastizität der Pumpkammerwandung, dass eine Druckspitze praktisch vollständig oder jedenfalls zu einem sehr erheblichen Maße in der Pumpkammerwandung abgefedert wird. Diese Ausgestaltung ist insbesondere auch dann vorteilhaft, wenn, was üblicherweise der Fall ist, dass Ein- und Auslassventil im Ruhezustand des Spenders nicht defini- tiv schließen. Aus Gründen des Zusammenhalts in der Masse im unbetätigten Zustand kann dies vorgesehen sein.
Darüber hinaus ist ein Rückschlagventil, wie es allgemein als Einlassventil in die Pumpkammer eingesetzt wird, insbesondere bei hoch viskosen Medien nach einem Gebrauch des Spenders nicht immer geschlossen. Denn nach einem Spendehub eines Spenders schließt sich die Ansaugphase an, in welcher Produkt aus dem Vorratsbehältnis unter Öffnung des Pumpkammer- Eingangsventils in die Pumpkammer gesaugt wird. Entsprechend ist das Ventil geöffnet. Insbesondere auch im Zusammenhang mit solchen hoch viskosen Medien ist daher ein unmittelbarer Übergang in die Pumpkammer vom Vorratsbehältnis her gegeben, so dass sich die erwähnten Druckstöße unter Umständen entsprechend negativ auswirken können. Eine gewisse Verbesserung kann gegebenenfalls insofern erreicht werden, wenn ein elastisch ausgebildetes Einlassventil vorgesehen wird, insbesondere auch ein - in diesem Fall nur bei- spielsweise elastisches - in seine Verschlussstellung vorgespanntes Einlassventil vorgesehen wird.
Vorteilhaft ist es auch, wenn eine solche Pumpkammerwandung eingesetzt wird, die sogleich aufgrund ihrer elastischen Rückstellkraft eine sonst erforder- liehe Rückstellfeder ersetzt. Da eine solche Rückstellfeder in der Regel eine metallische Feder ist, ist es also mit einem hier beschriebenen Spender ohne weiteres möglich, einen ohne Metallteile auskommenden Spender auszubilden.
In weiterer Einzelheit kann die Pumpkammer durch einen Pumpenbalg gebil- det sein, wie er etwa grundsätzlich, hinsichtlich der Pumpkammerwandungen, in der DE 8702705 Ul oder der DE 86 29681 beschrieben ist. Der Offenbarungsgehalt dieser Druckschriften wird hiermit vollinhaltlich auch in die Offenbarung vorliegender Anmeldung, auch zum Zwecke Merkmale der in Bezug genommenen Druckschriften in Ansprüche vorliegender Anmeldung einzube- ziehen, aufgenommen.
Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend im Zusammenhang mit dem Anspruch 1 erläutert, können aber auch grundsätzlich jeweils in ihrer unabhängigen Formulierung Bedeutung haben.
So ist es auch bevorzugt, dass die Pumpkammerwandung aufgrund ihrer elastischen Rückstellkraft eine sonst erforderliche Rückstellfeder ersetzt.
Das in seine Verschlussstellung vorgespannte Einlassventil besteht vorzugswei- se auch insgesamt aus einem elastischen Kunststoffmaterial. Dies ist möglich aufgrund der besonderen Gestaltung des Einlassventils in Form eines doppelt topfförmigen bzw. eines sich nach oben stufenartig erweiternden, innen hohlen Teils. Die Abdichtung erfolgt über eine äußere Randkante des insofern kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Teils, an einem Stufenübergang. Von dem unteren, der Pumpkammer zugewandten Boden des Einlassventils kann noch ein Zentrierungsstiel ausgehen.
Die Vorspannung des Einlassventils und/ oder des Auslassventils in die Verschlussstellung bedeutet nicht notwendig, dass sie mit Vorspannung an der Verschlusswandung anliegen. Insbesondere für das Einlassventil kann dies auch bedeuten, dass nur eine annähernde, aber gegebenenfalls noch einen Spalt freilassende Schließung vorgesehen ist. Dies kann sogar vorteilhaft sein im Hinblick auf eine kontinuierliche Verbindung der Masse in Pumpkammer und Vorratsbehältnis für etwa längere Perioden des Nichtgebrauchs. Das bevorzugt in den Pumpenbalg integriert ausgebildete Einlassventil weist in Einzelheit ein Brückenteil auf, das bevorzugt aus einem Weichkunststoff, wie im Übrigen der Pumpenbalg insgesamt, besteht. Von diesem Brückenteil wiederum kann umlaufend eine Dichtlippe ausgehen, die mit einem Gegendichtteil an dem Teleskopaußenteil zusammenwirkt.
Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Spender, geschnitten entlang der Längsachse a-a in Fig. 2, in Fig. 3;
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Spender, geschnitten entlang der Querachse b-b in Fig. 3;
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Spender gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2;
Fig. 4 einen Querschnitt durch den Pumpenkopf, geschnitten entlang der Längsachse c-c in Fig. 6;
Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 4, geschnitten entlang der
Querachse d-d in Fig. 6;
Fig. 6 eine Draufsicht auf den Spendekopf gemäß Fig. 4 bzw. Fig. 5, bei abgenommener Überkappe.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu den Fig. 1 und 2 ein Spender 1 bestehend aus einem Pumpenkopf 2 und einem Vorratsbehältnis 3. Innerhalb des Vorratsbehältnisses 3 ist ein weitgehend loser Innenbeutel 4 angeordnet, in welchen die zu spendende Masse enthalten ist. Der Innenbeutel 4 kann im Bodenbereich des Vorratsbehältnisses 3 stellenweise oder entlang einer Linie mit dem Boden verbunden sein, so dass ein Stülpen des Innenbeutels ver- hindert ist.
Der Innenbeutel 4 ist weiter im Halsbereich 5 des Vorratsbehältnisses 3 mit diesem befestigt.
Zugleich kann hier eine Befestigung aufgrund der Klemmung durch den Pumpenkopf 2 erreicht sein. Der Pumpenkopf 2 ist modulartig ausgebildet und kann von oben in das Vorratsbehältnis 3 eingesetzt werden. Die Verbindung zwischen dem Vorratsbehältnis 3 und dem Pumpenkopf 2 ist mittels eines A- dapterteiles 6 erreicht, das aufgrund der runden Ausführung des Pumpenkop- fes 2 , jedenfalls des Teleskopaußenteils 15 und des Teleskopinnenteils 10, in den Querschnitten gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2 sich unterschiedlich darstellt. In der Längsachse a-a des oval gestalteten Vorratsbehältnisses 3, siehe Schnittdarstellung gemäß Fig. 1, bildet das Adapterteil 6 einen Absatzbereich 16 aus, der in der Querachse b-b, vgl. Fig. 2, nur noch als einzelne Wandung 17 gegeben ist. Entsprechend ist die Rast- bzw. Klemmverbindung zwischen dem Adapterteil 6 und dem Vorratsbehältnis 3 teilweise, im Bereich der Stufenfläche 16, durch eine gesonderte Rastwandung 18 gegeben, die mit dem zugeordneten, zum Rasten ausgebildeten Halsbereich 5 des Vorratsbehältnisses 3 zusammenwirkt. Im Bereich der Querachse b-b übernimmt diese Zusammenwirkung jedoch die Wandung 17, die insofern in diesem Bereich auch einen eigenen Rastwulst 19, vgl. Fig. 2 und 5, ausbildet.
Der Pumpenkopf 2 ist darüber hinaus von einer Überkappe 7 überfangen. Wie sich in weiterer Einzelheit aus den Fig. 4 bis 6 ergibt, weist der Pumpenkopf 2 eine Pumpkammer 8 auf, die aus einem flexiblen Pumpenbalg 20 besteht. Der Pumpenbalg 20 ist im Vertikalquerschnitt zickzackförmig verlaufend ausgebildet, dagegen, wie sich aus einem Horizontalquerschnitt ergeben wür- de, grundsätzlich kreisförmig gebildet. Es handelt sich auch hierbei bevorzugt um ein Kunststoffspritzteil, aus einem entsprechend weichelastischen Kunststoff. In dem Pumpenbalg integriert ausgebildet ist fußseitig ein Teil 9 eines Einlassventiles, dessen gegenüberliegendes Zusammenwirkungsteil in das Teleskopaußenteil 15 des Pumpenkopfes 2 integriert ist. Weiter weist der Pum- penkopf 2 ein Teleskopinnenteil 10 auf, wobei beide außerhalb der Pumpkammer 8 miteinander teleskopieren.
Das Teleskopaußenteil 15 bildet in weiterer Einzelheit einen umlaufenden Stützsockel 21 aus, in welchem der Fußbereich des Pumpenbalgs 20 unterseitig einsitzt. Und zwar in Zusammenwirkung mit einer Innenfläche des Stützsockels 21. In diesem Bereich ist der Pumpenblag 20 auch nicht mehr balgartig ausgebildet, sondern mit einer Massivwandung, die im Überfangbereich des Stützsockels 21 einen verstärkten dreieckförmigen Querschnitt aufweist.
Mittels gesonderter Stützfüße 22, 23 sitzt der Pumpenbalg unterseitig auf dem Boden 24 des Teleskopaußenteils 15 - innenseitig - auf. Der Boden 24 bildet eine zentrale Öffnung 25, als Zuführkanal zum Einlassventil 26, gegenüber dem Boden 24 zum Inneren der Pumpkammer 8 hin eingezogen. Mündungsseitig läuft der Kanal in zwei konzentrische Ringe 27, 28 aus, von welchen die Außen- fläche des Rings 27 zur dichtenden Zusammenwirkung mit einer Lippe 29 des Brückenteils 9 des Einlassventils 26 ausgebildet ist.
Oben im Pumpenkopf 2 befindet sich das auch aus einem weichelastischen Kunststoff teil gebildete Auslassventil 11. Dieses sitzt in einem Sitzteil 12 ein, das zusammenwirkend mit einem Gegenhalterteil 13 durch Einklemmung einen oberen Kragen 14 des Balges bzw. der Pumpkammerwandung haltert.
Das Gegenhalterteil 13 weist einen in den Faltenbereich der Pumpkammer 8 hineinragenden Unterabschnitt 29 auf, der grundsätzlich zylinderartig gebildet ist, an seinem unteren Ende auch noch eine in Form einer inneren Doppelwandung, über einen Teilbereich der Länge des Abschnittes 29 ausgebildeten Führungsabschnitt 30 aufweist, in welchem das Sitzteil 12 geführt ist. Das Sitzteil 12 schließt unterseitig etwa mit dem unteren Ende des Führungsteils 30 ab.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Spender (1) zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen mit einem Pumpenkopf (2) und darin ausgebildeter, eine Pumpkamerwandung (20) aufweisenden Pumpkammer (8), die eine Ein- (26) und ein Auslassventil (11) aufweist, und einem Vorratsbehältnis (3), wobei in dem Vorratsbehältnis (3) ein zur Entleerung volumenverkleinerbarer Vorratsbeutel (4) enthalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpkammerwandung (20) des Pumpenkopfes (2) flexibel ausgebildet ist.
2. Spender nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpkammerwandung (20) durch einen Kunststoff -Pumpkammerbalg gebildet ist.
3. Spender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpkammerwandung (20) aufgrund ihrer elastischen Rückstellkraft eine sonst erforderliche Rückstellfeder ersetzt.
4. Spender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlassventil (26) in seine Verschlussstellung vorgespannt ist.
5. Spender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlassventil (26) aus elastischem Kunststoffmaterial gebildet ist.
6. Spender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass aus Aus- lassventil (11) in seine Verschlussstellung vorgespannt ist.
7. Spender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassventil (11) aus einem elastisch rückstellfähigen Kunststoff gebildet ist.
8. Spender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlassventil (26) ein Weichkunststoff -Brückenteil (9) aufweist, das in seine Verschlussstellung vorgespannt ist.
9. Spender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Weichkunststoff-Brückenteil (9) materialeinheitlich mit der Pumpkammer- wandung (20) ausgebildet ist
EP06743302A 2005-04-18 2006-04-13 Spender zur ausgabe flüssiger bis pastöser massen Not-in-force EP1871539B1 (de)

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