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EP1580625A1 - Dispositif et procédé de fixation d'une levée sur une ancre d'un échappement d'un mouvement d'horlogerie - Google Patents

Dispositif et procédé de fixation d'une levée sur une ancre d'un échappement d'un mouvement d'horlogerie Download PDF

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Publication number
EP1580625A1
EP1580625A1 EP04006893A EP04006893A EP1580625A1 EP 1580625 A1 EP1580625 A1 EP 1580625A1 EP 04006893 A EP04006893 A EP 04006893A EP 04006893 A EP04006893 A EP 04006893A EP 1580625 A1 EP1580625 A1 EP 1580625A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lift
anchor
housing
crystallographic phase
austenitic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04006893A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Jacques Born
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asulab AG
Original Assignee
Asulab AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asulab AG filed Critical Asulab AG
Priority to EP04006893A priority Critical patent/EP1580625A1/fr
Priority to EP05715816A priority patent/EP1730604B1/fr
Priority to JP2007504286A priority patent/JP4652395B2/ja
Priority to PCT/EP2005/002411 priority patent/WO2005103843A1/fr
Priority to US10/599,275 priority patent/US7527425B2/en
Priority to CNB2005800092021A priority patent/CN100524098C/zh
Priority to TW094107891A priority patent/TWI368118B/zh
Publication of EP1580625A1 publication Critical patent/EP1580625A1/fr
Priority to HK07104329.7A priority patent/HK1098205A1/xx
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00—Escapements
    • G04B15/06—Free escapements
    • G04B15/08—Lever escapements
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00—Escapements
    • G04B15/14—Component parts or constructional details, e.g. construction of the lever or the escape wheel

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing a lift on a anchor of an escapement of a watch movement, and more particularly a such a device free from the use of shellac.
  • the present invention also relates to a method of fixing a lift on an anchor of a escape of a clockwork movement.
  • exhaust means the mechanism placed between the watchmaking movement and its regulator, for example the pendulum of the watch movement, this exhaust serving to maintain the oscillations of the pendulum and to control the speed of the wheel.
  • the exhaust 1 comprises an escape wheel 2, an anchor 4 and a large plate 6 carrying an ankle 8 and a small plate 10 provided with a notch 11 carried by the axis of the balance 12.
  • the anchor comprises two levées such as 14 cooperating with the wheel 2 and a rod 16 ending by a fork 17 with three teeth cooperating with the large and small trays 6 and 10 respectively.
  • These lifts 14 are each secured in a housing or appropriate cell 18 provided in the branches such as 19 of the anchor 4.
  • the fork 17 comprises two outer teeth such as 20 which cooperate with the ankle 8 while the inner tooth or dart 22 cooperates with the small plate 10 and prevents inadvertent overturning of the anchor 4 during the oscillation additional balance (not shown).
  • the movements of the anchor 4 are limited by pins or stops such as 24 against which the rod 16 come knocking.
  • the rod 16 presses against one of the two pins 24 of limitation.
  • a tooth 2d of the escape wheel 2 is pressed against one of the lifts 14 as shown in FIG. inner tooth 22 of the fork 17 is disengaged from the notch 11 so that the pendulum is released and travels a distance in the counter-clockwise direction S, the amplitude is determined by the accumulated energy.
  • the pendulum then goes back into clockwise to clear the lift 14 of the tooth 2d.
  • the anchor travels empty a small distance, called lost way, until the rod 16 abuts against the pin 24.
  • Shellac is an organic glue which has the advantage of being able to be melted at any time temperature in a thick and sticky liquid and thus allow easy adjustment and precise position of the lifts.
  • shellac has some disadvantages.
  • shellac is very sensitive to the chemical washing agents of movements and therefore release shellac particles which come to settle at various places of the movement. Depending on the location, these particles can significantly affect the performance of the exhaust and by consequently disrupt the movement's march.
  • the main purpose of the invention is thus to overcome the disadvantages of the art mentioned above by providing a device for fixing a lift on a Anchor which ensures a reliable fixation while avoiding the use of shellac or any other glue while allowing easy and precise adjustment the penetration of the lift in the toothing of the escape wheel.
  • the invention also aims to provide such a device that is easy to implement and allow a precise and economical fixing.
  • the subject of the invention is a device for fixing a lift on an escape anchor comprising at least one housing adapted to receive said lifting, characterized in that the portion of the anchor comprising said housing or the whole anchor is made of a shape memory alloy able to undergo a reversible transformation of a phase austenitic crystallographic phase crystallographic martensitic.
  • shape memory alloys have the property of being able to undergo a reversible transformation of a high crystallographic phase so-called austenitic temperature at a low temperature crystallographic phase so-called martensitic and so being able to be educated to take in some temperature conditions of the configurations corresponding to states stored.
  • austenitic temperature at a low temperature crystallographic phase so-called martensitic
  • martensitic so-called martensitic
  • the portion of the anchor comprising the housing receiving the lift so that this housing does not substantially lift the lift and allows a displacement of the lift in the latter when the anchor is brought to an determined temperature at which its crystallographic phase is in the state austenitic and that it firmly squeezes the lift when said portion of the anchor is in the martensitic crystallographic phase at room temperature.
  • it will suffice to heat the portion of the anchor comprising the housing at the temperature determined, which will depend on the composition of the alloy, to proceed to the introduction and adjustment of the lifting in the housing, then to bring back the anchor in its martensitic crystallographic phase at room temperature or operation.
  • the portion of the anchor comprising the housing receiving the lift so that this housing does not substantially lift the lift and allows a displacement of the lift in the latter when the anchor is in its phase martensitic crystallographic structure and that it tightens the lift when said portion of the anchor is in the austenitic crystallographic phase while it is at the ambient temperature.
  • it will be sufficient to cool the portion of the anchor having the housing at a predetermined temperature below the temperature ambient, which will depend on the composition of the alloy, to proceed to the introduction and adjustment of the lifting in the housing, then to bring back the anchor lower than the ambient temperature to bring the anchor back into its phase austenitic crystallographic.
  • FIGS. 2a and 2b show the portion 4a of an anchor 4 comprising the housing 18 receiving the lift 14.
  • This portion 4a is made of an alloy to shape memory capable of undergoing a reversible transformation of a phase crystallographic austenitic with a martensitic crystallographic phase when it passes beyond respectively below a temperature of determined transformation.
  • Portion 4a may be made of a Ni-Ti, Ni-Ti-X alloy, or Cu-AI-X, X belonging to the set of metal dopants.
  • These alloys and their methods of education are well known and are particularly described in a NASA article, SP 5110 published in 1972 and titled "55 Nitinol the alloy with a memory: its physical metallurgy properties and applications ".
  • the shape memory alloy chosen to produce the portion 4a of the anchor will exhibit a martensite / austenite transformation temperature in outside the range of use temperature of the anchor that typically extends between - 20 ° C and 50 ° C.
  • this range of temperatures we will call this range of temperatures by "ambient temperature” in the following description.
  • the housing 18 is formed in an extreme part branch 19 by a notch delimited by jaws 32, 34.
  • jaws 32 and 34 are configured to close in the direction of the housing 18 and thus tighten the lift 14 disposed in the latter.
  • the jaw 32 is fixed and the jaw 34 is movable between a first position said loosened ( Figure 2a) in which the lift can be introduced into the housing 18 and moved in that, in particular for the purpose of adjusting the penetration P and a second position called tight (Figure 2b) in which the jaws tighten secure the lift and immobilize it in the housing 18.
  • the jaw 32 comprises two clamping surfaces 32a, 32b planes and aligned for cooperating with a face 14a of the lift and the jaw 34 comprises a clamping surface 34a substantially opposite the clamping surfaces 32a and 32b, the clamping surface 34a being intended for cooperate with a face 14b of the lift, opposite the face 14a.
  • the surfaces of 32a and 32b extend on either side of a clearance 33 formed in the fixed jaw 32.
  • the clamping surface 34a extends substantially between the two clamping surfaces 32a and 32b. The jaws 32 and 34 thus allow a stable clamping in three lifting points in his dwelling.
  • the jaw 34 is in the tight position.
  • the portion of the anchor 4a is made of a shape memory alloy having a martensitic crystallographic phase with ambient temperature.
  • a rise in temperature beyond the martensite / austenite transformation temperature induces deformation of the jaw 34 bringing the latter into the loosened position.
  • the jaw remains in its loosened position so that the lift 14 can be easily introduced into the housing 18 and its position in the housing can be adjusted to to obtain the desired penetration P.
  • this adjustment just allow the portion 4a of the anchor to return to room temperature to bring the jaw 34 in the tight position. If necessary readjust the P penetration or replace the lift, simply bring the anchor portion 4a beyond the transformation temperature.
  • Ni-Ti alloy having the range of martensite / austenite transformation temperature between 80 ° C and 100 ° C
  • the education of the anchor to obtain the opening of the clamp by heating the anchor above the martensite / austenite transformation temperature is typically as follows.
  • (b) The anchor is heated above its temperature martensite / austenite transformation to bring the anchor into the austenitic phase.
  • the anchor is then allowed to cool to room temperature which brings anchor in its martensitic phase.
  • the jaw 34 At this temperature, the jaw 34 to bring it in a tight position ( Figure 2b).
  • (e) We heat up again the anchor above its martensite / austenite transformation temperature and one then note that the anchor resumes a shape corresponding to the loosened position 34. Steps (b) to (e) of the education process may be repeated several times.
  • the portion of the anchor 4a is made into a shape memory alloy having austenitic crystallographic phase at ambient temperature.
  • a lowering of the temperature below the martensite / austenite transition temperature induces a deformation of the jaw 34 bringing the latter into the loosened position.
  • the jaw remains in its loosened position so that the lift 14 can be easily introduced into the housing 18 and its position in the housing can be adjusted to to obtain the desired penetration P.
  • just allow the portion 4a of the anchor just allow the portion 4a of the anchor to return to room temperature to bring the jaw 34 in the tight position.
  • just cool the anchor portion 4a below the transformation temperature can be obtained using a conventional cooling gas stream such as a stream nitrogen.
  • Ni-Ti alloy with the temperature range of martensite / austenite conversion between -80 ° C to -50 ° C.
  • the education of the anchor to obtain the opening of the forceps by cooling of the anchor below the transformation temperature martensite / austenite is typically done as follows. (i) We realize everything first, for example by machining, an anchor in which the jaw 34 is in tight position ( Figure 2b) from a shape memory alloy being in phase austenitic at room temperature. (ii) We then cool the anchor below of its martensite / austenite transformation temperature to bring the anchor into martensitic phase. (iii) At this temperature and in this phase, the jaw 34 to bring it into the loosened position (FIG. 2a) (iv). again the anchor above its transformation temperature martensite / austenite and we then see that the anchor takes a form corresponding to the tight position of the jaw 34. Steps (ii) to (iv) of Education process can be repeated many times.
  • the invention is of course not limited to the embodiments described above and it will be understood that various modifications and / or improvements obvious for the skilled person can be made without departing from the framework of the invention defined by the appended claims.
  • the glue used will preferably be an adhesive shock resistant, detergent used for washing anchors, and aging, such as an epoxy glue.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de fixation d'une levée (14) sur une ancre d'échappement (4) comprenant au moins un logement (18) prévu pour recevoir ladite levée (14), caractérisé en ce la portion de l'ancre comprenant ledit logement est réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à une phase cristallographique martensitique. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un dispositif de fixation d'une levée sur une ancre d'un échappement d'un mouvement d'horlogerie, et plus particulièrement un tel dispositif s'affranchissant de l'utilisation de gomme-laque. La présente invention concerne également un procédé de fixation d'une levée sur une ancre d'un échappement d'un mouvement d'horlogerie.
En horlogerie, on désigne par échappement le mécanisme placé entre le rouage d'un mouvement d'horlogerie et son régulateur, par exemple le balancier du mouvement de montre, cet échappement ayant pour fonction d'entretenir les oscillations du balancier et de contrôler la vitesse du rouage.
En se référant à la figure 1, on va brièvement décrire un échappement 1 de montre à ancre classique. L'échappement 1 comprend une roue d'échappement 2, une ancre 4 ainsi qu'un grand plateau 6 portant une cheville 8 et un petit plateau 10 muni d'une encoche 11 portés par l'axe du balancier 12. L'ancre comprend deux levées telles que 14 coopérant avec la roue 2 ainsi qu'une baguette 16 se terminant par une fourchette 17 à trois dents coopérant avec les grand et petit plateaux 6 et 10 respectivement. Ces levées 14 sont solidarisées chacune dans un logement ou alvéole 18 approprié prévu dans les branches telles que 19 de l'ancre 4. La fourchette 17 comprend deux dents extérieures telles que 20 qui coopèrent avec la cheville 8 tandis que la dent intérieure ou dard 22 coopère avec le petit plateau 10 et empêche le renversement intempestif de l'ancre 4 durant l'oscillation supplémentaire du balancier (non représenté). Les mouvements de l'ancre 4 sont limités par des goupilles ou butées telles que 24 contre lesquelles la baguette 16 vient buter. Dans la position de repos, la baguette 16 appuie contre l'une des deux goupilles 24 de limitation. A ce moment, une dent 2d de la roue d'échappement 2 est appuyée contre l'une des levées 14 comme cela est représenté à la figure 1. La dent intérieure 22 de la fourchette 17 est dégagée de l'encoche 11 de sorte que le balancier est libéré et parcourt une distance dans le sens anti-horaire S, dont l'amplitude est déterminée par l'énergie accumulée. Le balancier repart alors dans le sens horaire pour dégager la levée 14 de la dent 2d. Après l'impulsion donnée sur la levée 14 par la dent 2d, l'ancre parcourt à vide une petite distance, dite chemin perdu, jusqu'au moment où la baguette 16 vient buter contre la goupille 24. Le balancier parcourt alors son amplitude et revient jusqu'à ce que la cheville 8 du grand plateau 6 entraíne la fourchette 17 qui déclenche l'impulsion suivante. Ce chemin perdu est un moyen de s'assurer que toutes les dents de la roue d'échappement 2 peuvent passer. Or, la longueur de ce chemin perdu est fonction de la pénétration P de la dent de la roue d'échappement 2 sur le plan de repos 27 de la levée 14, cette pénétration devant être à la fois suffisante pour éviter la libération intempestive de la roue d'échappement 2, par exemple lors d'un choc, et suffisamment faible pour garantir une libération des dents de la roue d'échappement 2 en toute circonstance de fonctionnement afin d'obtenir un échappement 1 ayant un rendement optimal. Les moyens de fixation des levées sur l'ancre sont critiques pour le fonctionnement correct de l'échappement et doivent permettre une possibilité d'ajustement de la pénétration P
Pour atteindre ce but, les levées sont actuellement fixées dans leurs logements au moyen de gomme-laque. La gomme laque est une colle organique naturelle qui présente l'avantage de pouvoir à tout moment être fondue à faible température en un liquide épais et gluant et ainsi de permettre un ajustement aisé et précis de la position des levées.
L'utilisation de gomme laque présente toutefois quelques inconvénients. En effet, la gomme laque est très sensible aux agents chimiques de lavage des mouvements utilisés et par conséquent relâche des particules de gomme-laque qui viennent se fixer à divers endroits du mouvement. Selon les endroits, ces particules peuvent affecter considérablement le rendement de l'échappement et par conséquent perturber la marche du mouvement.
De plus, comme il s'agit d'un produit naturel, ses propriétés ne sont pas constantes de sorte que sa qualité peut varier d'une livraison à l'autre.
En outre, sa mise en oeuvre est longue et délicate et nécessite un grand savoir faire pour appliquer la quantité optimale de gomme-laque dans les logements de l'ancre pour obtenir une fixation appropriée des levées sur l'ancre.
L'invention a donc pour but principal de remédier aux inconvénients de l'art antérieur susmentionnés en fournissant un dispositif de fixation d'une levée sur une ancre qui assure une fixation fiable en s'affranchissant de l'utilisation de gomme-laque ou d'une autre colle quelconque tout en permettant un réglage aisé et précis de la pénétration de la levée dans la denture de la roue d'échappement.
L'invention a également pour but de fournir un tel dispositif qui soit facile à mettre en oeuvre et permettant une fixation précise et économique.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de fixation d'une levée sur une ancre d'échappement comprenant au moins un logement prévu pour recevoir ladite levée, caractérisé en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement ou toute l'ancre est réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à une phase cristallographique martensitique.
On sait que les alliages à mémoire de forme ont la propriété de pouvoir subir une transformation réversible d'une phase cristallographique haute température dite austénitique à une phase cristallographique basse température dite martensitique et ainsi de pouvoir être éduqués pour prendre dans certaines conditions de températures des configurations correspondant à des états mémorisés. En particulier, si l'on éduque un objet réalisé en un tel alliage pour qu'il mémorise une configuration déterminée dans sa phase austénitique, et que l'on déforme ultérieurement cet objet pendant qu'il est dans sa phase martensitique, il reste dans sa configuration déformée. Si par la suite cet objet est chauffé pour être amené à une température à laquelle il est dans sa phase austénitique, il tend à reprendre sa configuration non déformée, c'est à dire la configuration correspondant à son état mémorisé.
Ainsi, en utilisant ces propriétés, il est possible de réaliser de manière simple la fixation d'une levée sur une ancre réalisée en alliage à mémoire de forme, en s'affranchissant notamment de l'utilisation de gomme-laque et des inconvénients liés à son utilisation. L'utilisation d'un alliage à mémoire de forme pour la fixation d'une levée permet également de réaliser une ancre et des levée avec des tolérances large sans pour cela affecter l'efficacité du serrage dans la mesure où les déformations permises par un tel alliage permettent aisément de compenser ces tolérances. Un autre avantage de l'utilisation d'un alliage à mémoire de forme pour fixer une levée sur une ancre réside dans la possibilité d'assembler (serrer) et de désassembler (desserrer) la levée dans son logement un grand nombre de fois sans l'endommager par simple chauffage respectivement refroidissement de l'ancre. Cela présente un grand intérêt pour l'ajustement de la pénétration P.
En effet, on pourra par exemple selon un premier mode de réalisation de l'invention éduquer la portion de l'ancre comprenant le logement recevant la levée pour que ce logement ne serre pas la levée de manière substantielle et permette un déplacement de la levée dans ce dernier lorsque l'ancre est portée à une température déterminée à laquelle sa phase cristallographique est à l'état austénitique et qu'il serre fixement la levée lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique martensitique à la température ambiante. Dans ce cas il suffira de chauffer la portion de l'ancre comportant le logement à la température déterminée, qui dépendra de la composition de l'alliage, pour procéder à l'introduction et l'ajustement de la levée dans le logement, puis de ramener l'ancre dans sa phase cristallographique martensitique à la température ambiante ou de fonctionnement.
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, on peut également éduquer la portion de l'ancre comprenant le logement recevant la levée pour que ce logement ne serre pas la levée de manière substantielle et permette un déplacement de la levée dans ce dernier lorsque l'ancre est dans sa phase cristallographique martensitique et qu'il serre fixement la levée lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique austénitique alors qu'il est à la température ambiante. Dans ce cas, il suffira de refroidir la portion de l'ancre comportant le logement à une température déterminée inférieure à la température ambiante, qui dépendra de la composition de l'alliage, pour procéder à l'introduction et l'ajustement de la levée dans le logement, puis de ramener l'ancre inférieure à la température ambiante pour ramener l'ancre dans sa phase cristallographique austénitique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront plus clairement à lecture de la description suivante d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre purement illustratif et non limitatif, cette description étant faite en liaison avec les dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1, déjà décrite, est une vue de dessus d'un système d'échappement classique;
  • la figure 2a montre un détail de la figure 1 illustrant la portion de l'ancre comprenant le logement recevant la levée dans une configuration d'ajustement; et
  • la figure 2b montre un détail de la figure 1 illustrant la portion de l'ancre comprenant le logement recevant la levée dans une configuration de serrage.
Aux figures 2a et 2b est illustrée la portion 4a d'une ancre 4 comprenant le logement 18 recevant la levée 14. Cette portion 4a est réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à une phase cristallographique martensitique lorsqu'il passe au-delà respectivement en-deçà d'une température de transformation déterminée. La portion 4a peut être réalisée en un alliage Ni-Ti, Ni-Ti-X,ou Cu-AI-X , X appartenant à l'ensemble des dopants métalliques. Ces alliages et leurs procédés d'éducation sont bien connus et sont notamment décrits dans un article de la NASA, SP 5110 publié en 1972 et intitulé « 55 Nitinol the alloy with a memory : its physical metallurgy properties and applications ». Pour des raisons évidentes, l'alliage à mémoire de forme choisi pour réaliser la portion 4a de l'ancre présentera une température de transformation martensite/austénite en dehors de la plage de température d'utilisation de l'ancre qui s'étend typiquement entre - 20°C et 50°C. Pour des raisons de simplification on désignera cette plage de températures par « température ambiante » dans la suite de la description.
Dans l'exemple illustré, le logement 18 est formé dans une partie extrême de la branche 19 par une encoche délimitée par des mâchoires 32 , 34. Les mâchoires 32 et 34 sont configurées pour pouvoir se refermer en direction du logement 18 et ainsi serrer la levée 14 disposée dans ce dernier. La mâchoire 32 est fixe et la mâchoire 34 est mobile entre une première position dite desserrée (figure 2a) dans laquelle la levée peut être introduite dans le logement 18 et déplacée dans celui, notamment en vue du réglage de la pénétration P et une deuxième position dite serrée (figure 2b) dans laquelle les mâchoires serrent fixement la levée et l'immobilisent dans le logement 18. Pour assurer un serrage efficace et stable de la levée, la mâchoire 32 comprend deux surfaces de serrage 32a, 32b planes et alignées destinées à coopérer avec une face 14a de la levée et la mâchoire 34 comprend une surface de serrage 34a sensiblement en regard des surfaces de serrage 32a et 32b, la surface de serrage 34a étant destinée à coopérer avec une face 14b de la levée, opposée à la face 14a. Les surface de serrage 32a et 32b s'étendent de part et d'autre d'un dégagement 33 ménagé dans la mâchoire fixe 32. Pour favoriser l'équilibre des forces de serrage sur la levée la surface de serrage 34a s'étend sensiblement entre les deux surfaces de serrage 32a et 32b. Les mâchoires 32 et 34 permettent ainsi un serrage stable en trois points de la levée dans son logement.
A température ambiante, la mâchoire 34 est en position serrée.
Selon un premier mode de réalisation, la portion de l'ancre 4a est réalisée en un alliage à mémoire de forme ayant une phase cristallographique martensitique à température ambiante. Dans ce cas, une élévation de la température au-delà de la température de transformation martensite/austénite induit une déformation de la mâchoire 34 amenant cette dernière dans la position desserrée. En maintenant la portion 4a de l'ancre au delà de cette température de transformation, la mâchoire reste dans sa position desserrée de sorte que la levée 14 peut être aisément introduite dans le logement 18 et sa positon dans le logement peut être ajustée afin d'obtenir la pénétration P désirée. Une fois cet ajustement terminé, il suffit de laisser la portion 4a de l'ancre revenir à la température ambiante pour ramener la mâchoire 34 dans la position serrée. Pour le cas échéant réajuster la pénétration P ou remplacer la levée, il suffit de ramener la portion 4a d'ancre au delà de la température de transformation. Pour réaliser une ancre conforme à ce mode de réalisation on peut par exemple utiliser un alliage de Ni-Ti présentant la plage de température de transformation martensite/austénite comprise entre 80°C et 100 °C
L'éducation de l'ancre pour obtenir l'ouverture de la pince par chauffage de l'ancre au-dessus de la température de transformation martensite/austénite se fait typiquement de la façon suivante. (a) On réalise tout d'abord, par exemple par usinage, une ancre dans laquelle la mâchoire 34 est en position desserrée (figure 2a) à partir d'un alliage à mémoire de forme étant en phase martensitique à la température ambiante. (b) On chauffe ensuite l'ancre au-dessus de sa température de transformation martensite/austénite pour amener l'ancre en phase austénitique. (c) On laisse ensuite refroidir l'ancre jusqu'à la température ambiante ce qui ramène l'ancre dans sa phase martensitique . (d) A cette température, on déforme la mâchoire 34 pour l'amener en position serrée (figure 2b). (e) On chauffe à nouveau l'ancre au-dessus de sa température de transformation martensite/austénite et on constate alors que l'ancre reprend une forme correspondant à la position desserrée de la mâchoire 34. Les étapes (b) à (e) du procédé d'éducation peuvent être répétées plusieurs fois.
Pour réaliser le réglage de la pénétration on pourra avantageusement utiliser un dispositif du type de celui décrit dans le brevet EP 0918 264 qui comprend des moyens de chauffage de l'ancre, en l'adaptant pour permettre à la mâchoire 34 de se mouvoir entre la position serrée et la position desserrée.
Selon un deuxième mode de réalisation, la portion de l'ancre 4a est réalisée en un alliage à mémoire de forme ayant phase cristallographique austénitique à température ambiante. Dans ce cas, un abaissement de la température en-deçà de la température de transition martensite/austénite induit une déformation de la mâchoire 34 amenant cette dernière dans la position desserrée. En maintenant la portion 4a de l'ancre en deçà de cette température de transformation, la mâchoire reste dans sa position desserrée de sorte que la levée 14 peut être aisément introduite dans le logement 18 et sa positon dans le logement peut être ajustée afin d'obtenir la pénétration P désirée. Une fois cet ajustement terminé, il suffit de laisser la portion 4a de l'ancre revenir à la température ambiante pour ramener la mâchoire 34 dans la position serrée. Pour le cas échéant réajuster la pénétration P ou remplacer la levée, il suffit de refroidir la portion 4a d'ancre en deçà de la température de transformation. A titre d'exemple, le refroidissement de l'ancre peut être obtenu à l'aide d'un flux de gaz de refroidissement classique tel qu'un flux d'azote.
Pour réaliser une ancre conforme à ce mode de réalisation on peut par exemple utiliser un alliage de Ni-Ti présentant la plage de température de transformation martensite/austénite comprise entre -80°C à -50°C.
L'éducation de l'ancre pour obtenir l'ouverture de la pince par refroidissement de l'ancre en-dessous de la température de transformation martensite/austénite se fait typiquement de la façon suivante. (i) On réalise tout d'abord, par exemple par usinage, une ancre dans laquelle la mâchoire 34 est en position serrée (figure 2b) à partir d'un alliage à mémoire de forme étant en phase austénitique à la température ambiante. (ii) On refroidit ensuite l'ancre en-dessous de sa température de transformation martensite/austénite pour amener l'ancre en phase martensitique. (iii) A cette température et dans cette phase, on déforme la mâchoire 34 pour l'amener en position desserrée (figure 2a) (iv) On chauffe à nouveau l'ancre au-dessus de sa température de transformation martensite/austénite et on constate alors que l'ancre reprend une forme correspondant à la position serrée de la mâchoire 34. Les étapes (ii) à (iv) du procédé d'éducation peuvent être répétées plusieurs fois.
L'invention n'est bien entendu pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et on comprendra que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme de métier pourront y être apportées sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications annexées. En particulier, on pourrait prévoir une construction de la portion 4a dans laquelle les deux mâchoires 32 et 34 soient mobiles sous l'effet d'un chauffage ou d'un refroidissement. On pourrait également envisager en variante de réaliser la mâchoire 32 avec une seule surface se serrage. Selon une autre variante de réalisation on pourrait également ajouter un point de colle s'étendant sur la levée et l'ancre dans la position serrée afin de stabiliser la fixation de la levée sur cette dernière une fois le réglage de la pénétration P effectué. Dans ce cas, la colle utilisée sera de préférence une colle qui résiste aux chocs, aux détergent utilisés pour le lavage des ancres, et au vieillissement, comme par exemple une colle époxy.

Claims (11)

  1. Dispositif de fixation d'une levée sur une ancre d'échappement comprenant au moins un logement prévu pour recevoir ladite levée, caractérisé en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement est réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à une phase cristallographique martensitique.
  2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement ne serre pas la levée de manière substantielle lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique martensitique de sorte que la levée peut être déplacée dans ledit logement, et en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement serre fixement la levée lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique austénitique alors que la portion de l'ancre est à température ambiante.
  3. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement ne serre pas la levée de manière substantielle lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique austénitique de sorte que la levée peut être déplacée dans ledit logement, et en ce que la portion de l'ancre comprenant ledit logement serre fixement la levée lorsque ladite portion de l'ancre est dans la phase cristallographique martensitique alors que la portion de l'ancre est à température ambiante.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce que le logement est délimité par des mâchoires configurées pour pouvoir se refermer en direction du logement.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une première mâchoire est fixe et une mâchoire est mobile entre une première position dite desserrée dans laquelle la levée peut être introduite dans le logement et déplacée dans celui, et une deuxième position dite serrée dans laquelle les mâchoires serrent fixement la levée et l'immobilisent dans le logement.
  6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5 caractérisé en ce qu'une première mâchoire comprend deux surfaces de serrage planes et alignées et en ce qu'une deuxième mâchoire comprend une surface de serrage disposée sensiblement en regard desdites deux surfaces de serrage de la première mâchoire.
  7. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit alliage à mémoire de forme est un alliage de nickel et de titane.
  8. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un point de colle s'étendant sur la levée et l'ancre afin de stabiliser la fixation de la levée sur cette dernière.
  9. Procédé de fixation d'une levée sur une ancre d'échappement comprenant les étapes consistant à :
    fournir une levée et une ancre d'échappement comprenant au moins un logement prévu pour recevoir ladite levée, la portion de l'ancre comprenant ledit logement étant réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique austénitique à température ambiante à une phase cristallographique martensitique,
    amener ladite portion dans la phase cristallographique martensitique ;
    introduire la levée dans le logement ;
    amener ladite portion dans la phase cristallographique austénitique pour serrer la levée dans ledit logement.
  10. Procédé de fixation d'une levée sur une ancre d'échappement comprenant les étapes consistant à :
    fournir une levée et une ancre d'échappement comprenant au moins un logement prévu pour recevoir ladite levée, la portion de l'ancre comprenant ledit logement étant réalisée en un alliage à mémoire de forme apte à subir une transformation réversible d'une phase cristallographique martensitique à température ambiante à une phase cristallographique austénitique,
    amener ladite portion dans la phase cristallographique austénitique ;
    introduire la levée dans le logement ;
    amener ladite portion dans la phase cristallographique martensitique pour serrer la levée dans ledit logement.
  11. Procédé de fixation d'une levée selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'étape d'appliquer un point de colle s'étendant sur la levée et l'ancre afin de stabiliser la fixation de la levée sur cette dernière après l'étape de serrage de la levée.
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