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EP1498990A1 - Pressure contact connector - Google Patents

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Publication number
EP1498990A1
EP1498990A1 EP04013499A EP04013499A EP1498990A1 EP 1498990 A1 EP1498990 A1 EP 1498990A1 EP 04013499 A EP04013499 A EP 04013499A EP 04013499 A EP04013499 A EP 04013499A EP 1498990 A1 EP1498990 A1 EP 1498990A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure contact
connector
connector according
contact pins
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04013499A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1498990B1 (en
Inventor
Josef Axenböck
Peter Auner
Frank Heidenreich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaltbau GmbH
Original Assignee
Schaltbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaltbau GmbH filed Critical Schaltbau GmbH
Publication of EP1498990A1 publication Critical patent/EP1498990A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1498990B1 publication Critical patent/EP1498990B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2421—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means using coil springs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert

Definitions

  • the invention relates to a pressure contact connector with two mating Connector parts, of which at least a first connector part, several pressure contact pins in the connector part against a restoring force axially displaceable, includes.
  • Such pressure-contact connectors have a good resistance even under difficult environmental conditions and are used for example in the audio and telecommunications industry in the police and military but also for medical applications.
  • the connector parts of the pressure-contact connector have a good tightness against water and weathering even in the unmated state.
  • the number of contacts in the two connector parts depends on the particular application. In the usual applications, at least two pressure contact pins are provided. In most embodiments, only the contacts of a connector part are designed as pressure contact pins, while in some embodiments, the contacts on both connector parts can be designed as pressure contact pins.
  • the contacts of the two connector parts face each other in the respective mating surfaces of the connector parts.
  • pressure contact connectors can not create a short circuit between the contacts of the connector parts during the plugging process.
  • This connection technology has become established in a number of application areas due to its operational reliability.
  • By such generic pressure contact connectors can be omitted in the connector parts on long, far above the level of contact of the housing body of the connector parts in the assembled state excellent solid pins that can easily bend or break in use.
  • the pressure contact pins are in the unmated condition slightly above the contact plane of the connector part and are pressed when mating the two connector parts through the contacts of the other connector part against the restoring force in the associated connector part.
  • the pressure contact connectors thus allow a high reliability of the contact connection with a good shock and vibration resistance.
  • Pressure contact connectors in addition to their overall good resistance rough environmental conditions also good reliability of the contact system with shocks, vibrations and extreme temperatures that they do for many Make applications interesting.
  • shocks, vibrations and extreme temperatures that they do for many Make applications interesting.
  • the object of the invention is therefore, in a constant or improved Operability through a simple design the manufacturing effort and the To reduce production costs of generic pressure contact connectors.
  • This object is for a generic pressure contact connector of The aforementioned type according to the invention solved in that the first connector part a connection area for making a solid electrical connection, wherein the connection region comprises a compensation device for the axial displacement of the pressure contact pins comprises.
  • the compensation device compensates for the axial displacement of the pressure contact pins and thereby ensures the function of the pressure contact connector and the Repeatability of the assembly process. Compared to conventional balancing equipment This arrangement allows a much simpler design the pressure-contact connector, and thus a reduction in the manufacturing cost.
  • the compensating means may comprise a cavity and the Pressure contact pins in the connection area connected to flexible connection lines be in the cavity, the axial displacement of the pressure contact pins balancing, are movable.
  • This will be a simple and inexpensive compensation allows the axial displacement of the pressure contact pins, wherein the pressure contact pins including the connection to the flexible connecting leads axially to be moved.
  • the cavity is preferably through the housing walls formed of the connector part, wherein the cavity is usually filled with air is, but also at the media are possible, which is a compensation of the axial Allow movement.
  • the pressure contact pins can be designed as rigid units. So far Pressure contact pins designed as telescopic units, wherein at least one axial movable part and a firmly anchored in the housing part cooperate in such a way in that a part designed as a socket and a part of the pin formed as part of the Push contact pin telescopically into each other. It can be one for the deferral the pressure contact pins necessary spring device to each other Support telescopic parts of the pressure contact pins. Especially in combination arranged with a in the connection region of the first connector part Compensating device for the axial displacement allow the as rigid Units trained pressure contact pins a much simpler design the pressure contact connector.
  • the pressure contact pins can be integrally formed. hereby is a faster installation and thus lower installation costs possible.
  • a preferred embodiment provides that the pressure contact pins from an electrical conductive material, in particular a copper-zinc alloy and a corrosion-resistant surface coating, in particular of gold, exhibit.
  • Such pressure contact pins have very low contact resistance and a permanently high contact reliability even at low voltages and Pour on. This allows even under extreme or corrosive environmental conditions a high level of operational safety.
  • a simple and cost effective constructive solution for delivering the Restoring force can be made possible by the fact that the restoring force by a Spring device, in particular a helical compression spring, designed to be applied is.
  • the connector parts Have contact surfaces and guide means, wherein the guide means are designed so that when mating the connector parts two opposing contact surfaces a relative wiping movement to each other.
  • the guide means are designed so that when mating the connector parts two opposing contact surfaces a relative wiping movement to each other.
  • a variant provides that the pressure contact connector has a bayonet lock having.
  • the bayonet lock enables even under difficult environmental conditions a high reliability of the locking mechanism, the especially in military or off-shore applications is required.
  • Another training provides that the pressure contact connector a Has screw. Connectors with screw cap enable safe and comprehensible complete closing of the lock and be especially where a secure contact connection is required, e.g. Medicine-, News and space technology, used.
  • An advantageous variation provides that the pressure contact pins partially from Surrounded by a seal that seals the pressure contact pins to the environment. This seal prevents dirt and moisture from entering the area the pressure contact mechanism.
  • An expedient embodiment provides that the seal up to an overpressure of 1 bar is designed waterproof. As a result, the connector parts in a not mated condition even under water to water depths of 10 m waterproof. This embodiment is also sufficient to protect the connector parts compared to simple cleaning methods.
  • the sliding seal to an overpressure greater than 5 bar, preferably greater than 10 bar be designed waterproof. This can be on the one hand Protection of the open connector parts against intensive cleaning by high pressure and on the other to water depths of over 50 m, or over 100 m, one Effect sealing effect against the ingress of water.
  • the seal may be designed as a bellows seal.
  • bellows seals are usually structurally connected to the pressure contact pins and perform the axial movement of the pressure contact pins with, making them a particularly good Achieve sealing effect.
  • a further embodiment provides that the seal designed as a sliding seal is and the pressure contact pins are guided relatively displaceable in the sliding seal, so that the pressure contact pins sealed when mating the connector parts slide along the sliding seal.
  • the training of the seal as a stationary Slip seal allows the sealing of the pressure contact mechanism of the first connector part with a single substantially flat seal.
  • the sliding seal the pressure contact mechanism over the entire Displacement of the pressure contact pins against the ingress of water and others Seal substances from the environment.
  • the cost savings for the seal is by the sliding seal and a lesser effort in the assembly of Connector parts possible.
  • the sliding seal together with at least a part of the first Connector part to be made in a 2-component injection molding process.
  • This Manufacturing process reduces the shares of the assembly of the pressure contact connectors needed items.
  • the 2-component injection process leads in that the sliding seal with the jointly manufactured part of the first connector part can be connected, thereby preventing moisture from entering made the sliding seal and the same time injected part impossible becomes.
  • thermoplastic Elastomer TPE
  • Thermoplastic elastomers have a good processability, which make them particularly suitable for spraying. Also, the elastic properties, the dimensional stability and the wear resistance thermoplastic elastomers good, which is a good, lasting Sealing effect allows.
  • a modification provides that the first connector part is a contact element comprising the seal and the pressure contact pins, and both for pressure contact connectors with a bayonet lock as well as for pressure contact connectors designed to be usable with a screw cap.
  • the pressure contact mechanism exhibiting contact element allows the Lock mechanism independent of the contact element to choose freely. It can the contact element be designed as an insert, in the same way in housing can be used with different locking mechanisms. Such Construction makes it possible to use the same components for different series. The higher number of individual components allow a reduction in component costs.
  • the contact element on a connection side for making a solid electrical connection be further provided with a support plate, in which the pressure contact pins are guided relatively displaceable to the support plate through the support plate and wherein the support plate for supporting a restoring force of the pressure contact pins applying spring device is used.
  • the pressure contact pins can already be installed in the area of the connection side during installation be held in position with little play. Also increased the leadership of the pressure contact pins in the support plate, the reliability of the Pressure contact connector. With the support of the spring device for recovery the pressure contact pins takes over the support plate next to the leadership of the Pressure contact pins another function, resulting in the necessary number of Components reduced.
  • Fig. 1 shows in schematic form a pressure contact connector according to the invention from two plug-in connector parts 1,2 in unassembled Status. It is shown on the right side of Fig. 1 first connector part 1 as a plug and the one shown on the left side of FIG Connector part 2 designed as a flange. These connector parts 1,2 can be plugged together and locked by means of a bayonet lock.
  • first connector part 1 consists of a in one Plug housing 3 arranged contact element 4, in the one-piece, cylindrical Pressure contact pins 5 against the restoring force of helical compression springs 6 axially displaceable are arranged.
  • the plug housing 3 has an internal, circumferential Groove 7, in which a sealing ring 8 arranged to seal the interior 9 is.
  • the contact element 4 is in a connection region 10, the between the circumferential groove 7 and the second connector part 2 directed end face 11 of the plug housing 3 is arranged, connected to the plug housing 3, especially screwed or glued.
  • the contact element 4 consists of a cylindrical guide body 12, which faces on the connector part 2 Plug side of the contact element 4 formed as an annular circumferential ridge is.
  • the annular circumferential ridge of the guide body 12 has on its outer side a plurality of first axially, then radially to the contact element 4 extending bayonet tracks 15 on, the mating and locking the connector parts 1.2 serve. Between the annular circumferential web is a disc-shaped Sliding seal 13 positioned on its side surface and the plug side remote from the rear side with the guide body 12 is in contact.
  • the pressure contact pins 5 are arranged coaxially, wherein the pressure contact pins 5 are passed through the sliding seal 13 and each pressure contact pin 5 is individually movable in the guide body 12.
  • the pressure contact pins 5 protrude the mating side beyond the sliding seal 13 and have frontal contact surfaces 14 on.
  • the pressure contact pins 5 in their middle part annular circumferential Stop shoulders 16, which are at corresponding abutment surfaces 17 in Resting guide body 12 and limit the protrusion of the pressure contact pins 5.
  • On the back of the stop shoulders 16 are coaxial with the pressure contact pins 5 around the helical compression springs 6 are arranged.
  • the preferred stainless steel spring steel produced helical compression springs 6 are based on the side of the plug facing away contact side of the contact element 4 against a holding plate 18, the is attached to the guide body 12.
  • the pressure contact pins 5 are through the retaining plate 18 passed into the interior 9 of the connector housing 3 and in the interior 9 provided with connection sleeves 19.
  • the connection sleeves 19 are for producing a electrical contact with connecting leads 20, in particular by a Soldered or crimped connection.
  • the sliding seal 13 seals at the pressure contact pins 5 the inner part of the contact element 4 with guide body 12 and helical compression springs 6 and the interior 9 of the plug housing 3 with respect to the Environmental influences.
  • a bellows seal in the same way used, which is structurally connected to the pressure contact pins 5, usually by an annular circumferential groove, and the axial movement of the pressure contact pins with accomplishes.
  • the connector part 2 designed as a flange socket has a plurality of contact pins 21, which are poured or injected in an insulating body 22, preferably made Polybuthylene terephthalate (PBT) with a 30% glass fiber content, and a bayonet ring, also made of glass fiber reinforced PBT, on.
  • the contact pins 21 stand on the plug connector part 1 facing side of the flange from the Insulating body 22 with frontal contact surfaces 24, the mating brought into contact with the contact surfaces 14 of the pressure contact pins 5 of the plug become.
  • the contact pins 21 are substantially cylindrical, wherein small and large diameters alternate stepwise in the insulating body 22, to improve the anchorage of the contact pins 21 in the insulating body 22 and to ensure the tightness between pins 21 and insulator 22.
  • An the connection side of the flange socket opposite the plug side terminate Contact pins 21 in connection sleeves 25.
  • the insulating body 22 has at its outer periphery a thread 26 and arranged on the plug side facing outward Mounting flange 27, wherein the inner region of the insulating body 22 with the contact pins 21 relative to the mounting flange 27 reset is.
  • the flange can via the thread 26 and the mounting flange 27 in be mounted sealed a bore or a housing.
  • the bayonet ring 23 is in the formed on the mating side as an open cylinder hollow body insulator 22 used.
  • the bayonet ring 23 has a plurality of inwardly directed locking pins 28, with the bayonet tracks 15 in the guide body 12 to mate and locking the two connector parts 1,2 cooperate.
  • Fig. 2 shows the two connector parts 1,2 of FIG. 1 in a mated Status.
  • the contact element 4 of the plug in the hollow cylindrical Inserted portion of the flange socket, wherein the locking pins 28 of the bayonet insert 23 engage in the bayonet tracks 15 of the guide body 12.
  • the Contact surfaces 24 of the fixedly connected to the insulator 22 contact pins 21st are in contact with the contact surface 14 of the pressure contact pins 5, which against the Restoring force of the helical compression springs 6 axially in the direction of the interior 9 of the Housing 3 are moved.
  • the plug ends of the Pressure contact pins 5 continue out of the sliding seal 13.
  • the stop shoulders 16 of the pressure contact pins 5 have formed from those in the guide body 12 Stop surfaces 17 by the mating of the two connector parts 1,2 lifted.
  • Fig. 3 shows another embodiment of the pressure-contact connector according to the invention in the assembled state, in this embodiment, the Connection is realized by a screw cap.
  • the first designed as a plug Connector part 1 has a movably arranged on the connector housing 3 Locking ring 31, which is radially around the connector housing 3 and the contact element 4 is rotatable, but can not be moved in the axial direction.
  • Locking ring 31 covers the entire axially from the connector housing. 3 protruding part of the contact element 4, wherein this part of the locking ring 31 is provided with an externally threaded portion 32.
  • the external thread section 32 engages mating and locking the connector parts 1,2 in an internal thread 33, which formed on the inside of the hollow cylinder Part of the insulating body 22 is formed.
  • this is as Flange socket executed connector part 2 identical to the internal thread 33 with the connector part 2 shown in Fig. 2 with bayonet 23rd
  • Fig. 4 shows the guide body 12 of the contact element 4 together with the between the annular part of the guide body 12 arranged sliding seal 13th
  • the sliding seal 13 and the guide body 12 have guides 34 for receiving the pressure contact pins 5, wherein the parts of the guides 34 in the guide body 12th axially aligned with the parts of the guides 34 in the sliding seal 13.
  • in the Guide body 12 pass the guides 34 into a cylindrical opening 35, which have a larger pressure gauge than the guides 34 and up to the Extend contact page.
  • Form through the transition of the guide 34 in the opening 35 stop surfaces 17 at which the annular peripheral stop shoulders 16 of the pressure contact pins 5 rest in the open state.
  • the diameter of the Opening 35 is chosen so that it is suitable, the stop shoulder 16 and the To record helical compression spring 6.
  • the spring force of the helical compression springs acts 6, which are supported on the holding plate 18, via the stop shoulder 16th the pressure contact pins 5 of the axial movement in the direction of the interior 9 opposite.
  • the spring force of the helical compression springs acts 6, which are supported on the holding plate 18, via the stop shoulder 16th the pressure contact pins 5 of the axial movement in the direction of the interior 9 opposite.
  • Upon further mating of the two connector parts 1, 2 rises as a result of the axial movement of the stop shoulder 16 of the stop surfaces 17th from. Even after reaching an end position the stop shoulders 16 are in assembled state further lifted from the stop surfaces 17, whereby the frontal contact surfaces 14 of the pressure contact pins 5 by the restoring force the helical compression springs 6 on the contact surfaces 24 of the contact pins 21st be pressed.
  • 24 too grant is a minimal sliding of the pressure contact pins 5 in the sliding seal thirteenth of 1 mm necessary.
  • the guide body 12 and slide seal 13 shown in FIG. 4 become common produced in a two-component injection molding process. This is done in a variable Injection mold first of the guide body 12 made of an electrically insulating Injected material, in particular polyamide, e.g. PA6. In a second step the injection mold is changed, so that on the plug side of the guide body 12, a cavity for the sliding seal 13 results. The third step is in this cavity a thermoplastic elastomer (TPE) injected. The TPE sticks to it firmly on the contact surfaces to the guide body 12. This creates a single one Component of guide body 12 and sliding seal 13, which consists of two materials, but has a common shadow mask for receiving the pressure contact pins 5.
  • TPE thermoplastic elastomer
  • the sliding seal 13 can in the guide 34 for the pressure contact pins. 5 Have sealing lips, which improves the sealing effect to the pressure contact pins 5, wherein the sealing lips already during spraying of the sliding seal 13 by a corresponding Design of the injection mold arise. Furthermore, the sliding seal 13 in the guide 34 be provided with an overpressure to the pressure contact pins 5, where the overpressure is about a 10% smaller pressure gauge than the pressure contact pins 5 has.
  • the sliding seal 13 is not compared to seals with it relative to each other moving sealing surfaces more sensitive to wear, which is why the Gleitweg the pressure contact pins 5 in the sliding seal 13 as low as possible but with the minimum glide path for secure handover must be complied with.
  • the sealing effect of the sliding seal 13 is also for applications the only a small number or a single mating the Connector parts 1, 2 require to design at least 50 mating cycles.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Push connector has two connectable plug parts (1, 2) of which one has a number of push connector pins (5), which are held in an axially displaceable manner in the plug part against a return force. The first plug part has a connection region for producing a fixed electrical connection, whereby the connection region has a compensation arrangement for the axial displacement of the push connector pins.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckkontakt-Steckverbinder mit zwei zusammensteckbaren Steckverbinderteilen, von denen zumindestens ein erstes Steckverbinderteil, mehrere Druckkontaktstifte, die in dem Steckverbinderteil gegen eine Rückstellkraft axial verschieblich gelagert sind, umfasst.The invention relates to a pressure contact connector with two mating Connector parts, of which at least a first connector part, several pressure contact pins in the connector part against a restoring force axially displaceable, includes.

Derartige Druckkontakt-Steckverbinder weisen auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen eine gute Beständigkeit auf und werden beispielsweise in der Audio- und Nachrichtentechnik bei Polizei und Militär aber auch für medizinische Anwendungen eingesetzt. Die Steckverbinderteile des Druckkontakt-Steckverbinders weisen auch im nicht zusammengesteckten Zustand eine gute Dichtheit gegenüber Wasser und Witterungseinflüssen auf. Bei solchen gattungsgemäßen Steckverbindern richtet sich die Anzahl der Kontakte in den beiden Steckverbinderteilen nach dem jeweiligen Verwendungszweck. In den üblichen Anwendungen sind zumindestens zwei Druckkontaktstifte vorgesehen. Bei den meisten Ausführungen sind nur die Kontakte eines Steckverbinderteils als Druckkontaktstifte ausgeführt, während bei einigen Ausführungen die Kontakte auf beiden Steckverbinderteilen als Druckkontaktstifte ausgebildet sein können. Die Kontakte der beiden Steckverbinderteile liegen sich in den jeweiligen Steckflächen der Steckverbinderteile gegenüber. Durch ihre Konstruktion können Druckkontakt-Steckverbinder während des Steckvorgangs keinen Kurzschluss zwischen den Kontakten der Steckverbinderteile erzeugen.
Durch die axial verschieblichen Druckkontaktstifte, die aufgrund der Rückstellkraft bei zusammengesteckten Steckverbinderteilen auf den zugehörigen Kontakt des anderen Steckverbinderteils drücken, wird eine sichere elektrische Verbindung erreicht. Diese Verbindungstechnik hat sich aufgrund ihrer Betriebssicherheit in einer Reihe von Anwendungsbereichen durchgesetzt. Durch solche gattungsgemäßen Druckkontakt-Steckverbinder kann in den Steckverbinderteilen auf lange, weit über die Berührungsebene der Gehäusekörper der Steckverbinderteile im zusammengesteckten Zustand hervorragende feste Kontaktstifte verzichtet werden, die im Gebrauch leicht verbiegen oder abbrechen können. Um in einem zusammengesteckten Zustand einen sicheren Kontakt herzustellen, stehen die Druckkontaktstifte im nicht zusammengesteckten Zustand leicht über die Berührungsebene des Steckverbinderteils vor und werden beim Zusammenstecken der beiden Steckverbinderteile durch die Kontakte des anderen Steckverbinderteils gegen die Rückstellkraft in das zugehörige Steckverbinderteil hineingedrückt. Die Druckkontakt-Steckverbinder ermöglichen somit eine hohe Zuverlässigkeit der Kontaktverbindung mit einer guten Schock- und Vibrationsfestigkeit.Such pressure-contact connectors have a good resistance even under difficult environmental conditions and are used for example in the audio and telecommunications industry in the police and military but also for medical applications. The connector parts of the pressure-contact connector have a good tightness against water and weathering even in the unmated state. In such generic connectors, the number of contacts in the two connector parts depends on the particular application. In the usual applications, at least two pressure contact pins are provided. In most embodiments, only the contacts of a connector part are designed as pressure contact pins, while in some embodiments, the contacts on both connector parts can be designed as pressure contact pins. The contacts of the two connector parts face each other in the respective mating surfaces of the connector parts. Due to their construction, pressure contact connectors can not create a short circuit between the contacts of the connector parts during the plugging process.
By axially displaceable pressure contact pins that press due to the restoring force at mated connector parts on the associated contact of the other connector part, a secure electrical connection is achieved. This connection technology has become established in a number of application areas due to its operational reliability. By such generic pressure contact connectors can be omitted in the connector parts on long, far above the level of contact of the housing body of the connector parts in the assembled state excellent solid pins that can easily bend or break in use. In order to establish a secure contact in a mated condition, the pressure contact pins are in the unmated condition slightly above the contact plane of the connector part and are pressed when mating the two connector parts through the contacts of the other connector part against the restoring force in the associated connector part. The pressure contact connectors thus allow a high reliability of the contact connection with a good shock and vibration resistance.

Aus der DE 23 08 316 A1 sind mittels Bajonettverschluss lösbar verriegelte elektrische Steckverbinder bekannt, die mit Druckkontakten versehen sind. Die Druckkontakte sind in einer Steckverbinderhälfte gegen die Federkraft einer Schraubenfeder axial verschieblich angeordnet, wobei sich der an einem Ende als Hülse ausgebildete axial bewegliche Teil des Druckkontakts über den mit einem Stift versehenen starren Anschlussteil des Druckkontakts schiebt. Dieser teleskopartige Ausgleichsmechanismus kann, besonders beim Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit während des Betriebs in seiner Funktionsfähigkeit beeinträchtigt werden, so dass es auch zu einem Versagen der Bewegungsmechanik kommen kann.DE 23 08 316 A1 are releasably locked by means of bayonet lock electrical Connector known, which are provided with pressure contacts. The pressure contacts are in a connector half against the spring force of a coil spring arranged axially displaceable, which is formed at one end as a sleeve axially movable part of the pressure contact over the studded rigid Push connector part of the pressure contact. This telescopic compensation mechanism can, especially during the ingress of dirt and moisture during the Operation will be impaired in its functioning, making it one too Failure of the movement mechanics can come.

Druckkontakt-Steckverbinder weisen neben ihrer insgesamt guten Beständigkeit bei rauen Umgebungsbedingungen auch eine gute Zuverlässigkeit des Kontaktsystems bei Erschütterungen, Vibrationen und extremen Temperaturen auf, die sie für viele Einsatzbereiche interessant machen. Leider führt die durch die Funktion bedingte komplizierte Konstruktion zu einer aufwändigen Herstellung und hohen Produktionskosten, wodurch sich die Nutzung solcher Steckverbinder wiederum auf Einsatzbereiche mit hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit reduziert.Pressure contact connectors, in addition to their overall good resistance rough environmental conditions also good reliability of the contact system with shocks, vibrations and extreme temperatures that they do for many Make applications interesting. Unfortunately, the conditional by the function complicated construction to a complex production and high production costs, thus, the use of such connectors turn into application areas reduced with high reliability requirements.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei einer gleichbleibenden oder verbesserten Funktionsfähigkeit durch eine einfach Konstruktion den Herstellungsaufwand und die Produktionskosten gattungsgemäßer Druckkontakt-Steckverbinder zu verringern.The object of the invention is therefore, in a constant or improved Operability through a simple design the manufacturing effort and the To reduce production costs of generic pressure contact connectors.

Diese Aufgabe wird für einen gattungsgemäßen Druckkontakt-Steckverbinder der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das erste Steckverbinderteil einen Verbindungsbereich zur Herstellung einer festen elektrischen Verbindungen, aufweist, wobei der Verbindungsbereich eine Ausgleichseinrichtung für den axialen Verschiebeweg der Druckkontaktstifte umfasst. This object is for a generic pressure contact connector of The aforementioned type according to the invention solved in that the first connector part a connection area for making a solid electrical connection, wherein the connection region comprises a compensation device for the axial displacement of the pressure contact pins comprises.

Die Ausgleichseinrichtung kompensiert den axialen Verschiebeweg der Druckkontaktstifte und sichert dadurch die Funktion des Druckkontaktsteckverbinders sowie die Wiederholbarkeit des Zusammensteckvorgangs. Gegenüber herkömmlichen Ausgleichseinrichtungen ermöglicht diese Anordnung eine deutlich einfachere Konstruktion des Druckkontakt-Steckverbinders, und damit eine Verringerung des Herstellungsaufwands.The compensation device compensates for the axial displacement of the pressure contact pins and thereby ensures the function of the pressure contact connector and the Repeatability of the assembly process. Compared to conventional balancing equipment This arrangement allows a much simpler design the pressure-contact connector, and thus a reduction in the manufacturing cost.

Günstigerweise kann die Ausgleichseinrichtung einen Hohlraum umfassen und die Druckkontaktstifte im Verbindungsbereich mit flexiblen Anschlussleitungen verbunden sein, die in dem Hohlraum, den axialen Verschiebeweg der Druckkontaktstifte ausgleichend, bewegbar sind. Hierdurch wird eine einfache und preiswerte Kompensation des axialen Verschiebewegs der Druckkontaktstifte ermöglicht, wobei die Druckkontaktstifte einschließlich der Verbindung zu den flexiblen Anschlussleitungen axial bewegt werden. Dabei wird der Hohlraum vorzugsweise durch die Gehäusewandungen des Steckverbinderteils gebildet, wobei der Hohlraum üblicherweise mit Luft gefüllt ist, aber auch an deren Medien möglich sind, die eine Kompensation des axialen Verschiebewegs zulassen.Conveniently, the compensating means may comprise a cavity and the Pressure contact pins in the connection area connected to flexible connection lines be in the cavity, the axial displacement of the pressure contact pins balancing, are movable. This will be a simple and inexpensive compensation allows the axial displacement of the pressure contact pins, wherein the pressure contact pins including the connection to the flexible connecting leads axially to be moved. In this case, the cavity is preferably through the housing walls formed of the connector part, wherein the cavity is usually filled with air is, but also at the media are possible, which is a compensation of the axial Allow movement.

Um eine einfache Konstruktion der Druckkontakt-Steckverbinder zu ermöglichen, können die Druckkontaktstifte als starre Einheiten ausgebildet sein. Bisher werden Druckkontaktstifte als teleskopierbare Einheiten ausgeführt, wobei zumindest ein axial beweglicher Teil und ein fest im Gehäuse verankertes Teil derart zusammenwirken, dass sich ein als Buchse ausgebildetes Teil und ein als Stift ausgebildetes Teil des Druckkontaktstifts teleskopartig ineinander verschieben. Dabei kann eine für die Zurückstellung der Druckkontaktstifte notwendige Federeinrichtung sich an den ineinander teleskopierbaren Teilen der Druckkontaktstifte abstützen. Insbesondere in Kombination mit einer in dem Verbindungsbereich des ersten Steckverbinderteils angeordneten Ausgleichseinrichtung für den axialen Verschiebeweg ermöglichen die als starre Einheiten ausgebildeten Druckkontaktstifte eine deutlich einfachere Konstruktion der Druckkontakt-Steckverbinder.To allow a simple construction of the pressure contact connectors, For example, the pressure contact pins can be designed as rigid units. So far Pressure contact pins designed as telescopic units, wherein at least one axial movable part and a firmly anchored in the housing part cooperate in such a way in that a part designed as a socket and a part of the pin formed as part of the Push contact pin telescopically into each other. It can be one for the deferral the pressure contact pins necessary spring device to each other Support telescopic parts of the pressure contact pins. Especially in combination arranged with a in the connection region of the first connector part Compensating device for the axial displacement allow the as rigid Units trained pressure contact pins a much simpler design the pressure contact connector.

Zur weiteren Verringerung der für die Herstellung der Druckkontakt-Steckverbinder notwendigen Bauteile können die Druckkontaktstifte einteilig ausgebildet sein. Hierdurch ist eine schnellere Montage und damit auch geringere Montagekosten möglich. To further reduce the cost of manufacturing the pressure-contact connector necessary components, the pressure contact pins can be integrally formed. hereby is a faster installation and thus lower installation costs possible.

Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, dass die Druckkontaktstifte aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einer Kupfer-Zink-Legierung, hergestellt sind und eine korrosionsbeständige Oberflächenbeschichtung, insbesondere aus Gold, aufweisen. Solche Druckkontaktstifte weisen sehr niedrige Durchgangswiderstände und eine dauerhaft hohe Kontaktzuverlässigkeit auch bei kleinen Spannungen und Strömen auf. Dies ermöglicht auch unter extremen oder korrosiven Umgebungsbedingungen eine hohe Betriebssicherheit.A preferred embodiment provides that the pressure contact pins from an electrical conductive material, in particular a copper-zinc alloy and a corrosion-resistant surface coating, in particular of gold, exhibit. Such pressure contact pins have very low contact resistance and a permanently high contact reliability even at low voltages and Pour on. This allows even under extreme or corrosive environmental conditions a high level of operational safety.

Eine einfache und kostengünstige konstruktive Lösung für die Bereitstellung der Rückstellkraft kann dadurch ermöglicht werden, dass die Rückstellkraft durch eine Federeinrichtung, insbesondere eine Schraubendruckfeder, aufbringbar ausgestaltet ist.A simple and cost effective constructive solution for delivering the Restoring force can be made possible by the fact that the restoring force by a Spring device, in particular a helical compression spring, designed to be applied is.

Ein Vorteil ist es weiter, wenn gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung die Steckverbinderteile Kontaktflächen und Führungseinrichtungen aufweisen, wobei die Führungseinrichtungen so ausgestaltet sind, dass beim Zusammenstecken der Steckverbinderteile jeweils zwei gegenüberliegende Kontaktflächen eine relative Wischbewegung zueinander ausführen. Durch die Führungseinrichtungen wird während des Steckvorganges der Steckverbinderteile ein Kurzschluss zwischen den Kontakten der Steckverbinderteile verhindert. Die relative Wischbewegung zwischen jeweils zwei gegenüberliegenden Kontaktflächen führt durch die Reibung zwischen diesen Flächen zu einer Säuberung der Kontaktflächen, wodurch sich die Kontaktzuverlässigkeit der Steckverbinder erhöht.It is an advantage if, according to one embodiment of the invention, the connector parts Have contact surfaces and guide means, wherein the guide means are designed so that when mating the connector parts two opposing contact surfaces a relative wiping movement to each other. Through the leadership facilities will be during the Plugging the connector parts a short circuit between the contacts of the Connector parts prevented. The relative wiping movement between two each opposite contact surfaces leads through the friction between these surfaces to clean up the contact surfaces, thereby increasing the contact reliability the connector increases.

Eine Variante sieht vor, dass der Druckkontakt-Steckverbinder einen Bajonettverschluss aufweist. Der Bajonettverschluss ermöglicht auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen eine hohe Funktionssicherheit des Verschlussmechanismus, die insbesondere bei militärischen oder Off-shore-Anwendungen gefordert wird.A variant provides that the pressure contact connector has a bayonet lock having. The bayonet lock enables even under difficult environmental conditions a high reliability of the locking mechanism, the especially in military or off-shore applications is required.

Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass der Druckkontakt-Steckverbinder einen Schraubverschluss aufweist. Steckverbinder mit Schraubverschluss ermöglichen ein sicheres und nachvollziehbar vollständiges Schließen des Verschlusses und werden insbesondere dort, wo es auf eine sichere Kontaktverbindung ankommt, z.B. Medizin-, Nachrichten- und Weltraumtechnik, eingesetzt. Another training provides that the pressure contact connector a Has screw. Connectors with screw cap enable safe and comprehensible complete closing of the lock and be especially where a secure contact connection is required, e.g. Medicine-, News and space technology, used.

Eine vorteilhafte Variation sieht vor, dass die Druckkontaktstifte bereichsweise von einer Dichtung umgeben sind, die die Druckkontaktstifte zur Umgebung abdichtet. Diese Dichtung verhindert ein Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in den Bereich des Druckkontaktmechanismus.An advantageous variation provides that the pressure contact pins partially from Surrounded by a seal that seals the pressure contact pins to the environment. This seal prevents dirt and moisture from entering the area the pressure contact mechanism.

Eine zweckmäßige Ausführungsform sieht vor, dass die Dichtung bis zu einem Überdruck von 1 bar wasserdicht ausgestaltet ist. Hierdurch sind die Steckverbinderteile in einem nicht zusammengesteckten Zustand auch unter Wasser bis Wassertiefen von 10 m wasserdicht. Diese Ausgestaltung reicht ebenfalls zum Schutz der Steckverbinderteile gegenüber einfacher Reinigungsmethoden aus.An expedient embodiment provides that the seal up to an overpressure of 1 bar is designed waterproof. As a result, the connector parts in a not mated condition even under water to water depths of 10 m waterproof. This embodiment is also sufficient to protect the connector parts compared to simple cleaning methods.

Vorteilhafterweise kann die Gleitdichtung zu einem Überdruck größer 5 bar, bevorzugt größer 10 bar, wasserdicht ausgestaltet sein. Hierdurch lässt sich zum einen ein Schutz der offenen Steckverbinderteile gegen eine intensive Reinigung mittels Hochdruck und zum anderen bis zu Wassertiefen von über 50 m, bzw. über 100 m, eine Dichtwirkung gegen das Eindringen von Wasser bewirken.Advantageously, the sliding seal to an overpressure greater than 5 bar, preferably greater than 10 bar, be designed waterproof. This can be on the one hand Protection of the open connector parts against intensive cleaning by high pressure and on the other to water depths of over 50 m, or over 100 m, one Effect sealing effect against the ingress of water.

Zum Erreichen einer guten Dichtwirkung zwischen den Druckkontaktstiften und der Gleitdichtung kann die Dichtung als Balgdichtung ausgestaltet sein. Balgdichtungen sind üblicherweise mit den Druckkontaktstiften konstruktiv verbunden und vollziehen die axiale Bewegung der Druckkontaktstifte mit, wodurch sie eine besonders gute Dichtwirkung erzielen.To achieve a good sealing effect between the pressure contact pins and the Sliding seal, the seal may be designed as a bellows seal. bellows seals are usually structurally connected to the pressure contact pins and perform the axial movement of the pressure contact pins with, making them a particularly good Achieve sealing effect.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die Dichtung als Gleitdichtung ausgestaltet ist und die Druckkontaktstifte relativ verschieblich in der Gleitdichtung geführt sind, so dass die Druckkontaktstifte beim Zusammenstecken der Steckverbinderteile abgedichtet an der Gleitdichtung entlanggleiten. Die Ausbildung der Dichtung als stillstehende Gleitdichtung ermöglicht die Abdichtung des Druckkontaktmechanismus des ersten Steckverbinderteils mit einer einzigen im Wesentlichen flächigen Dichtung. Dabei kann die Gleitdichtung den Druckkontaktmechanismus über den gesamten Verschiebeweg der Druckkontaktstifte gegen das Eindringen von Wasser und weiteren Stoffen aus der Umgebung abdichten. Neben der Kostenersparnis für die Dichtung ist durch die Gleitdichtung auch ein geringerer Aufwand bei der Montage der Steckverbinderteile möglich. A further embodiment provides that the seal designed as a sliding seal is and the pressure contact pins are guided relatively displaceable in the sliding seal, so that the pressure contact pins sealed when mating the connector parts slide along the sliding seal. The training of the seal as a stationary Slip seal allows the sealing of the pressure contact mechanism of the first connector part with a single substantially flat seal. In this case, the sliding seal the pressure contact mechanism over the entire Displacement of the pressure contact pins against the ingress of water and others Seal substances from the environment. In addition to the cost savings for the seal is by the sliding seal and a lesser effort in the assembly of Connector parts possible.

Bevorzugt kann die Gleitdichtung zusammen mit zumindest einem Teil des ersten Steckverbinderteils in einem 2-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt sein. Dieses Herstellungsverfahren reduziert die Anteile der beim Zusammenbau der Druckkontakt-Steckverbinder benötigten Einzelteile. Das 2-Komponenten-Spritzverfahren führt dazu, dass die Gleitdichtung mit dem gemeinsam hergestellten Teil des ersten Steckverbinderteils verbunden sein kann, wodurch ein Eindringen von Feuchtigkeit zwischen den Gleitdichtung und dem gleichzeitig gespritzten Teil unmöglich gemacht wird.Preferably, the sliding seal together with at least a part of the first Connector part to be made in a 2-component injection molding process. This Manufacturing process reduces the shares of the assembly of the pressure contact connectors needed items. The 2-component injection process leads in that the sliding seal with the jointly manufactured part of the first connector part can be connected, thereby preventing moisture from entering made the sliding seal and the same time injected part impossible becomes.

Eine Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass die Gleitdichtung aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) hergestellt ist. Thermoplastische Elastomere weisen eine gute Verarbeitbarkeit auf, die sie insbesondere für Spritzverfahren geeignet machen. Auch sind die elastischen Eigenschaften, die Formbeständigkeit und der Abnutzungswiderstand thermoplastischer Elastomere gut, was eine gute, andauernde Dichtwirkung ermöglicht.An embodiment of the invention provides that the sliding seal of a thermoplastic Elastomer (TPE) is made. Thermoplastic elastomers have a good processability, which make them particularly suitable for spraying. Also, the elastic properties, the dimensional stability and the wear resistance thermoplastic elastomers good, which is a good, lasting Sealing effect allows.

Eine Modifikation sieht vor, dass das erste Steckverbinderteil ein Kontaktelement aufweist, das die Dichtung und die Druckkontaktstifte umfasst, und sowohl für Druckkontakt-Steckverbinder mit einem Bajonettverschluss als auch für Druckkontakt-Steckverbinder mit einem Schraubverschluss einsetzbar ausgestaltet ist. Ein solches, den Druckkontaktmechanismus aufweisendes Kontaktelement ermöglicht es, den Verschlussmechanismus unabhängig vom Kontaktelement frei zu wählen. Dabei kann das Kontaktelement als Einsatz ausgebildet sein, das in gleicher Weise in Gehäuse mit unterschiedlichen Verschlussmechanismen eingesetzt werden kann. Eine solche Konstruktion ermöglicht es, für unterschiedliche Baureihen gleiche Bauteile einzusetzen. Die höhere Stückzahl der Einzelbauteile ermöglichen eine Reduzierung der Bauteilkosten.A modification provides that the first connector part is a contact element comprising the seal and the pressure contact pins, and both for pressure contact connectors with a bayonet lock as well as for pressure contact connectors designed to be usable with a screw cap. One, the pressure contact mechanism exhibiting contact element allows the Lock mechanism independent of the contact element to choose freely. It can the contact element be designed as an insert, in the same way in housing can be used with different locking mechanisms. Such Construction makes it possible to use the same components for different series. The higher number of individual components allow a reduction in component costs.

Um die Druckkontaktstifte sicher in dem Kontaktelement zu führen, kann das Kontaktelement auf einer Anschlussseite zur Herstellung einer festen elektrischen Verbindung weiter mit einer Abstützplatte versehen sein, in der die Druckkontaktstifte relativ verschiebbar zur Abstützplatte durch die Abstützplatte hindurch geführt sind und wobei die Abstützplatte zur Abstützung einer die Rückstellkraft der Druckkontaktstifte aufbringenden Federeinrichtung dient. Durch das Anbringen der Abstützplatte können die Druckkontaktstifte schon während der Montage auch im Bereich der Anschlussseite mit nur geringem Spiel in ihrer Position gehalten werden. Auch erhöht die Führung der Druckkontaktstifte in der Abstützplatte die Funktionssicherheit des Druckkontakt-Steckverbinders. Mit der Abstützung der Federeinrichtung zur Rückstellung der Druckkontaktstifte übernimmt die Abstützplatte neben der Führung der Druckkontaktstifte eine weitere Funktion, wodurch sich die notwendige Anzahl von Bauteilen reduziert.In order to guide the pressure contact pins securely in the contact element, the contact element on a connection side for making a solid electrical connection be further provided with a support plate, in which the pressure contact pins are guided relatively displaceable to the support plate through the support plate and wherein the support plate for supporting a restoring force of the pressure contact pins applying spring device is used. By attaching the support plate The pressure contact pins can already be installed in the area of the connection side during installation be held in position with little play. Also increased the leadership of the pressure contact pins in the support plate, the reliability of the Pressure contact connector. With the support of the spring device for recovery the pressure contact pins takes over the support plate next to the leadership of the Pressure contact pins another function, resulting in the necessary number of Components reduced.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Schnittansicht eines Druckkontakt-Steckverbinders mit Bajonettverschluss in einem nicht zusammengesteckten Zustand,
Fig. 2
den Druckkontakt-Steckverbinder aus Fig. 1 in einem zusammengesteckten Zustand,
Fig. 3
eine Schnittansicht eines Druckkontakt-Steckverbinder mit Schraubverschluss in einem zusammengesteckten Zustand, und
Fig. 4
die im 2-Komponenten-Spritzverfahren gemeinsam hergestellten Führungskörper und Gleitdichtung eines Kontaktelements in einer Schnittansicht.
In the following an embodiment of the present invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1
a sectional view of a press-contact connector with bayonet lock in a non-mated condition,
Fig. 2
the pressure contact connector of Fig. 1 in a mated condition,
Fig. 3
a sectional view of a pressure contact connector with screw in a mated condition, and
Fig. 4
the guide body and sliding seal of a contact element jointly produced in the 2-component injection process in a sectional view.

Fig. 1 zeigt in schematischer Form einen erfindungsgemäßen Druckkontakt-Steckverbinder aus zwei zusammensteckbaren Steckverbinderteilen 1,2 im nichtzusammengesteckten Zustand. Dabei ist das auf der rechten Seite der Fig. 1 dargestellte erste Steckverbinderteil 1 als Stecker und das auf der linken Seite der Fig. 1 gezeigte Steckverbinderteil 2 als Flanschdose ausgeführt. Diese Steckverbinderteile 1,2 können mittels eines Bajonettverschlusses zusammengesteckt und verriegelt werden.Fig. 1 shows in schematic form a pressure contact connector according to the invention from two plug-in connector parts 1,2 in unassembled Status. It is shown on the right side of Fig. 1 first connector part 1 as a plug and the one shown on the left side of FIG Connector part 2 designed as a flange. These connector parts 1,2 can be plugged together and locked by means of a bayonet lock.

Das als Stecker ausgebildete erste Steckverbinderteil 1 besteht aus einem in einem Steckergehäuse 3 angeordneten Kontaktelement 4, in dem einteilige, zylinderförmige Druckkontaktstifte 5 gegen die Rückstellkraft von Schraubendruckfedern 6 axial verschieblich angeordnet sind. Das Steckergehäuse 3 weist eine innenliegende, umlaufende Nut 7 auf, in der ein Dichtungsring 8 zur Abdichtung des Innenraums 9 angeordnet ist. Das Kontaktelement 4 ist in einem Verbindungsbereich 10, der zwischen der umlaufenden Nut 7 und der zum zweiten Steckverbinderteil 2 gerichteten Stimfläche 11 des Steckergehäuses 3 angeordnet ist, mit dem Steckergehäuse 3 verbunden, insbesondere geschraubt oder verklebt. Das Kontaktelement 4 besteht aus einem zylinderförmigen Führungskörper 12, der auf der dem Steckverbinderteil 2 zugewandten Steckseite des Kontaktelements 4 als ringförmig umlaufender Steg ausgebildet ist. Der ringförmig umlaufende Steg des Führungskörpers 12 weist an seiner Außenseite mehrere zunächst axial, dann radial zum Kontaktelement 4 verlaufende Bajonettbahnen 15 auf, die zum Zusammenstecken und zur Verriegelung der Steckverbindteile 1,2 dienen. Zwischen dem ringförmig umlaufenden Steg ist eine scheibenförmige Gleitdichtung 13 positioniert, die an ihrer Seitenfläche und der der Steckseite abgewandten Rückseite mit dem Führungskörper 12 in Kontakt steht. In dem Führungskörper 12 sind koaxial die Druckkontaktstifte 5 angeordnet, wobei die Druckkontaktstifte 5 durch die Gleitdichtung 13 hindurchgeführt sind und jeder Druckkontaktstift 5 einzeln in dem Führungskörper 12 bewegbar ist. Die Druckkontaktstifte 5 ragen auf der Steckseite über die Gleitdichtung 13 hinaus und weisen stirnseitige Kontaktflächen 14 auf. Weiter weisen die Druckkontaktstifte 5 in ihrem Mittelteil ringförmig umlaufende Anschlagschultern 16 auf, die an entsprechenden Anschlagflächen 17 im Führungskörper 12 anliegen und das Herausragen der Druckkontaktstifte 5 begrenzen. Auf der Rückseite der Anschlagschultern 16 sind koaxial um die Druckkontaktstifte 5 herum die Schraubendruckfedern 6 angeordnet. Die bevorzugt aus Nirosta-Federstahl hergestellten Schraubendruckfedern 6 stützen sich auf der der Steckseite abgewandten Kontaktseite des Kontaktelements 4 gegen eine Halteplatte 18 ab, die am Führungskörper 12 befestigt ist. Die Druckkontaktstifte 5 sind durch die Halteplatte 18 in den Innenraum 9 des Steckergehäuses 3 hindurchgeführt und im Innenraum 9 mit Anschlusshülsen 19 versehen. Die Anschlusshülsen 19 sind zum Herstellen eines elektrischen Kontakts mit Anschlusslitzen 20 verbunden, insbesondere durch eine Löt- oder Quetschverbindung. Die Gleitdichtung 13 dichtet an den Druckkontaktstiften 5 den inneren Teil des Kontaktelements 4 mit Führungskörper 12 und Schraubendruckfedern 6 sowie den Innenraum 9 des Steckergehäuses 3 gegenüber den Umgebungseinflüssen ab.Trained as a connector first connector part 1 consists of a in one Plug housing 3 arranged contact element 4, in the one-piece, cylindrical Pressure contact pins 5 against the restoring force of helical compression springs 6 axially displaceable are arranged. The plug housing 3 has an internal, circumferential Groove 7, in which a sealing ring 8 arranged to seal the interior 9 is. The contact element 4 is in a connection region 10, the between the circumferential groove 7 and the second connector part 2 directed end face 11 of the plug housing 3 is arranged, connected to the plug housing 3, especially screwed or glued. The contact element 4 consists of a cylindrical guide body 12, which faces on the connector part 2 Plug side of the contact element 4 formed as an annular circumferential ridge is. The annular circumferential ridge of the guide body 12 has on its outer side a plurality of first axially, then radially to the contact element 4 extending bayonet tracks 15 on, the mating and locking the connector parts 1.2 serve. Between the annular circumferential web is a disc-shaped Sliding seal 13 positioned on its side surface and the plug side remote from the rear side with the guide body 12 is in contact. In the guide body 12, the pressure contact pins 5 are arranged coaxially, wherein the pressure contact pins 5 are passed through the sliding seal 13 and each pressure contact pin 5 is individually movable in the guide body 12. The pressure contact pins 5 protrude the mating side beyond the sliding seal 13 and have frontal contact surfaces 14 on. Next, the pressure contact pins 5 in their middle part annular circumferential Stop shoulders 16, which are at corresponding abutment surfaces 17 in Resting guide body 12 and limit the protrusion of the pressure contact pins 5. On the back of the stop shoulders 16 are coaxial with the pressure contact pins 5 around the helical compression springs 6 are arranged. The preferred stainless steel spring steel produced helical compression springs 6 are based on the side of the plug facing away contact side of the contact element 4 against a holding plate 18, the is attached to the guide body 12. The pressure contact pins 5 are through the retaining plate 18 passed into the interior 9 of the connector housing 3 and in the interior 9 provided with connection sleeves 19. The connection sleeves 19 are for producing a electrical contact with connecting leads 20, in particular by a Soldered or crimped connection. The sliding seal 13 seals at the pressure contact pins 5 the inner part of the contact element 4 with guide body 12 and helical compression springs 6 and the interior 9 of the plug housing 3 with respect to the Environmental influences.

Anstelle der in Fig. 1 gezeigten Gleitdichtung ist in gleicher Weise eine Balgdichtung einsetzbar, die konstruktiv mit den Druckkontaktstiften 5 verbunden ist, üblicherweise durch eine ringförmig umlaufende Nut, und die axiale Bewegung der Druckkontaktstifte mit vollzieht. Instead of the sliding seal shown in Fig. 1 is a bellows seal in the same way used, which is structurally connected to the pressure contact pins 5, usually by an annular circumferential groove, and the axial movement of the pressure contact pins with accomplishes.

Das als Flanschdose ausgeführte Steckverbinderteil 2 weist mehrere Kontaktstifte 21, die in einem Isolierkörper 22 eingegossen oder eingespritzt sind, vorzugsweise aus Polybuthylenterephthalat (PBT) mit einem 30%-igen Glasfaseranteil, und einem Bajonettring, ebenfalls aus glasfaserverstärkten PBT, auf. Die Kontaktstifte 21 stehen auf der dem Steckverbinderteil 1 zugewandten Steckseite der Flanschdose aus dem Isolierkörper 22 hervor mit stirnseitigen Kontaktflächen 24, die beim Zusammenstecken mit den Kontaktflächen 14 der Druckkontaktstifte 5 des Steckers in Kontakt gebracht werden. Die Kontaktstifte 21 sind im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet, wobei sich im Isolierkörper 22 kleine und große Durchmesser stufenförmig abwechseln, zur Verbesserung der Verankerung der Kontaktstifte 21 im Isolierkörper 22 und zur Sicherstellung der Dichtigkeit zwischen Kontaktstiften 21 und Isolierkörper 22. An der der Steckseite entgegengesetzten Anschlussseite der Flanschdose enden die Kontaktstifte 21 in Anschlusshülsen 25. Der Isolierkörper 22 hat an seinem Außenumfang ein Gewinde 26 sowie einen auf der Steckseite angeordneten nach außen gerichteten Befestigungsflansch 27, wobei der innenliegende Bereich des Isolierkörpers 22 mit den Kontaktstiften 21 gegenüber dem Befestigungsflansch 27 zurückgesetzt ist. Die Flanschdose kann über das Gewinde 26 und den Befestigungsflansch 27 in einer Bohrung oder einem Gehäuse abgedichtet montiert werden. Der Bajonettring 23 ist in den auf der Steckseite als offener Zylinderhohlkörper ausgebildeten Isolierkörper 22 eingesetzt. Der Bajonettring 23 weist mehrere nach innen gerichtete Verschlussstifte 28 auf, die mit den Bajonettbahnen 15 im Führungskörper 12 zum Zusammenstecken und Verriegeln der zwei Steckverbinderteile 1,2 zusammenwirken.The connector part 2 designed as a flange socket has a plurality of contact pins 21, which are poured or injected in an insulating body 22, preferably made Polybuthylene terephthalate (PBT) with a 30% glass fiber content, and a bayonet ring, also made of glass fiber reinforced PBT, on. The contact pins 21 stand on the plug connector part 1 facing side of the flange from the Insulating body 22 with frontal contact surfaces 24, the mating brought into contact with the contact surfaces 14 of the pressure contact pins 5 of the plug become. The contact pins 21 are substantially cylindrical, wherein small and large diameters alternate stepwise in the insulating body 22, to improve the anchorage of the contact pins 21 in the insulating body 22 and to ensure the tightness between pins 21 and insulator 22. An the connection side of the flange socket opposite the plug side terminate Contact pins 21 in connection sleeves 25. The insulating body 22 has at its outer periphery a thread 26 and arranged on the plug side facing outward Mounting flange 27, wherein the inner region of the insulating body 22 with the contact pins 21 relative to the mounting flange 27 reset is. The flange can via the thread 26 and the mounting flange 27 in be mounted sealed a bore or a housing. The bayonet ring 23 is in the formed on the mating side as an open cylinder hollow body insulator 22 used. The bayonet ring 23 has a plurality of inwardly directed locking pins 28, with the bayonet tracks 15 in the guide body 12 to mate and locking the two connector parts 1,2 cooperate.

Fig. 2 zeigt die beiden Steckverbinderteile 1,2 aus Fig. 1 in einem zusammengesteckten Zustand. Dabei ist das Kontaktelement 4 des Steckers in den hohlzylinderförmigen Bereich der Flanschdose eingeführt, wobei die Verschlussstifte 28 des Bajonetteinsatzes 23 in die Bajonettbahnen 15 des Führungskörpers 12 eingreifen. Die Kontaktflächen 24 der fest mit dem Isolierkörper 22 verbundenen Kontaktstifte 21 stehen in Kontakt mit der Kontaktfläche 14 der Druckkontaktstifte 5, die gegen die Rückstellkraft der Schraubendruckfedern 6 axial in Richtung des Innenraums 9 des Gehäuses 3 verschoben sind. Dabei stehen die steckseitigen Enden der Druckkontaktstifte 5 weiterhin aus der Gleitdichtung 13 hervor. Die Anschlagschultern 16 der Druckkontaktstifte 5 haben sich von den im Führungskörper 12 ausgebildeten Anschlagflächen 17 durch das Zusammenstecken der beiden Steckverbinderteile 1,2 abgehoben. Fig. 2 shows the two connector parts 1,2 of FIG. 1 in a mated Status. In this case, the contact element 4 of the plug in the hollow cylindrical Inserted portion of the flange socket, wherein the locking pins 28 of the bayonet insert 23 engage in the bayonet tracks 15 of the guide body 12. The Contact surfaces 24 of the fixedly connected to the insulator 22 contact pins 21st are in contact with the contact surface 14 of the pressure contact pins 5, which against the Restoring force of the helical compression springs 6 axially in the direction of the interior 9 of the Housing 3 are moved. Here are the plug ends of the Pressure contact pins 5 continue out of the sliding seal 13. The stop shoulders 16 of the pressure contact pins 5 have formed from those in the guide body 12 Stop surfaces 17 by the mating of the two connector parts 1,2 lifted.

Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Druckkontakt-Steckverbinders im zusammengesteckten Zustand, wobei bei dieser Ausführung die Verbindung durch einen Schraubverschluss realisiert ist. Das erste als Stecker ausgebildete Steckverbinderteil 1 weist ein beweglich auf dem Steckergehäuse 3 angeordneten Verriegelungsring 31 auf, der radial um das Steckergehäuse 3 und das Kontaktelement 4 drehbar ist, jedoch sich nicht in axialer Richtung verschieben lässt. Der Verriegelungsring 31 überdeckt dabei den gesamten axial aus dem Steckergehäuse 3 hervorstehenden Teil des Kontaktelements 4, wobei dieser Teil des Verriegelungsrings 31 mit einem Außengewindeabschnitt 32 versehen ist. Der Außengewindeabschnitt 32 greift zum Zusammenstecken und Verriegelung der Steckverbinderteile 1,2 in ein Innengewinde 33 ein, das auf der Innenseite des als Hohlzylinder ausgebildeten Teils des Isolierkörpers 22 ausgebildet ist. Bei dieser Ausführung ist das als Flanschdose ausgeführte Steckverbinderteil 2 bis auf das Innengewinde 33 baugleich mit dem in Fig. 2 gezeigten Steckverbinderteil 2 mit Bajonetteinsatz 23.Fig. 3 shows another embodiment of the pressure-contact connector according to the invention in the assembled state, in this embodiment, the Connection is realized by a screw cap. The first designed as a plug Connector part 1 has a movably arranged on the connector housing 3 Locking ring 31, which is radially around the connector housing 3 and the contact element 4 is rotatable, but can not be moved in the axial direction. Of the Locking ring 31 covers the entire axially from the connector housing. 3 protruding part of the contact element 4, wherein this part of the locking ring 31 is provided with an externally threaded portion 32. The external thread section 32 engages mating and locking the connector parts 1,2 in an internal thread 33, which formed on the inside of the hollow cylinder Part of the insulating body 22 is formed. In this embodiment, this is as Flange socket executed connector part 2 identical to the internal thread 33 with the connector part 2 shown in Fig. 2 with bayonet 23rd

Fig. 4 zeigt den Führungskörper 12 des Kontaktelements 4 zusammen mit der zwischen dem ringförmigen Teil des Führungskörpers 12 angeordneten Gleitdichtung 13. Die Gleitdichtung 13 und der Führungskörper 12 weisen Führungen 34 zur Aufnahme der Druckkontaktstifte 5 auf, wobei die Teile der Führungen 34 im Führungskörper 12 mit den Teilen der Führungen 34 in der Gleitdichtung 13 axial miteinander fluchten. Im Führungskörper 12 gehen die Führungen 34 in eine zylinderförmige Öffnung 35 über, die einen größeren Druckmesser als die Führungen 34 aufweisen und sich bis zur Kontaktseite erstrecken. Durch den Übergang der Führung 34 in die Öffnung 35 bilden sich Anschlagflächen 17 an denen die ringförmig umlaufenden Anschlagschultern 16 der Druckkontaktstifte 5 im geöffneten Zustand anliegen. Der Durchmesser der Öffnung 35 ist dabei so gewählt, dass er geeignet ist, die Anschlagschulter 16 und die Schraubendruckfedem 6 aufzunehmen.Fig. 4 shows the guide body 12 of the contact element 4 together with the between the annular part of the guide body 12 arranged sliding seal 13th The sliding seal 13 and the guide body 12 have guides 34 for receiving the pressure contact pins 5, wherein the parts of the guides 34 in the guide body 12th axially aligned with the parts of the guides 34 in the sliding seal 13. in the Guide body 12 pass the guides 34 into a cylindrical opening 35, which have a larger pressure gauge than the guides 34 and up to the Extend contact page. Form through the transition of the guide 34 in the opening 35 stop surfaces 17 at which the annular peripheral stop shoulders 16 of the pressure contact pins 5 rest in the open state. The diameter of the Opening 35 is chosen so that it is suitable, the stop shoulder 16 and the To record helical compression spring 6.

Beim Zusammenstecken von zwei Steckverbinderteilen 1, 2 mit Schraubverschluss wird der Außengewindeabschnitt 32 des Verriegelungsrings 31 in das Innengewinde 33 des Isolierkörpers 22 eingeschraubt, so dass die beiden Steckverbinderteile 1, 2 sich in axialer Richtung aufeinander zu bewegen. Dabei kommen die Kontaktflächen 24 der Kontaktstifte 21 der Flanschdose mit den Kontaktflächen 14 der Druckkontaktstifte 5 des Steckers in Kontakt bevor die axiale Bewegung der beiden Steckverbinderteile 1, 2 aufeinander zu beendet ist, z.B. durch das Anstoßen der Stirnfläche des Führungskörpers 12 gegen den Isolierkörper 22. Die Druckkontaktstifte 5 beginnen nach der Berührung der Kontaktflächen 14, 24 sich axial in Richtung des Innenraums 9 des Steckergehäuses 3 zu verschieben. Dabei wirkt die Federkraft der Schraubendruckfedem 6, die sich an der Halteplatte 18 abstützen, über die Anschlagschulter 16 der Druckkontaktstifte 5 der axialen Bewegung in Richtung des Innenraums 9 entgegen. Beim weiteren Zusammenstecken der beiden Steckverbinderteile 1, 2 hebt sich infolge der axialen Bewegung die Anschlagschulter 16 von den Anschlagflächen 17 ab. Auch nach dem Erreichen einer Endstellung sind die Anschlagschultern 16 im zusammengesteckten Zustand weiter von den Anschlagflächen 17 abgehoben, wodurch die stirnseitigen Kontaktflächen 14 der Druckkontaktstifte 5 durch die Rückstellkraft der Schraubendruckfedern 6 auf die Kontaktflächen 24 der Kontaktstifte 21 gedrückt werden. Um einen sicheren Kontakt zwischen den Kontaktflächen 14, 24 zu gewähren ist ein minimaler Gleitweg der Druckkontaktstifte 5 in der Gleitdichtung 13 von 1 mm notwendig.When mating two connector parts 1, 2 with screw cap becomes the male threaded portion 32 of the locking ring 31 in the internal thread 33 of the insulating body 22 is screwed, so that the two connector parts 1, 2 to move towards each other in the axial direction. Here are the contact surfaces 24 of the contact pins 21 of the flange with the contact surfaces 14 of the pressure contact pins 5 of the connector in contact before the axial movement of the two connector parts 1, 2 is completed towards each other, e.g. by the abutment of the end face of the Guide body 12 against the insulating body 22. The pressure contact pins 5 begin after touching the contact surfaces 14, 24 axially in the direction of the interior 9 of the connector housing 3 to move. The spring force of the helical compression springs acts 6, which are supported on the holding plate 18, via the stop shoulder 16th the pressure contact pins 5 of the axial movement in the direction of the interior 9 opposite. Upon further mating of the two connector parts 1, 2 rises as a result of the axial movement of the stop shoulder 16 of the stop surfaces 17th from. Even after reaching an end position the stop shoulders 16 are in assembled state further lifted from the stop surfaces 17, whereby the frontal contact surfaces 14 of the pressure contact pins 5 by the restoring force the helical compression springs 6 on the contact surfaces 24 of the contact pins 21st be pressed. To secure contact between the contact surfaces 14, 24 too grant is a minimal sliding of the pressure contact pins 5 in the sliding seal thirteenth of 1 mm necessary.

Bei einem Zusammenstecken zweier Steckverbinderteile 1, 2 mit einem Bajonettverschluss verläuft die Zusammensteckbewegung analog zu Druckkontaktsteckverbindern mit Schraubverschluss. Beim Erreichen der Endstellung werden die Steckverbinderteile 1, 2 zwischen 5° und 230° zueinander in radialer Richtung verdreht, wodurch sich die Verschlussstifte 28 des Bajonettrings 23 in den Bajonettbahnen 15 des Führungskörpers 12 in eine Arretierstellung bewegen. Bei dieser Drehbewegung entsteht zwischen den unter Druck aufeinander liegenden Kontaktflächen 14, 24 eine Reibbewegung, die die Kontaktflächen 14, 24 säubert und damit auch bei kleinen Spannungen und Strömen einen guten Kontakt zwischen den Kontaktflächen 14, 24 sicherstellt. Eine solche relative Wischbewegung zwischen den Kontaktflächen 14, 24 ist in gleicher Weise bei einer Schraubverbindung realisierbar.When mating two connector parts 1, 2 with a bayonet lock the mating movement is analogous to pressure contact connectors with screw cap. When reaching the end position, the connector parts 1, 2 rotated between 5 ° and 230 ° to each other in the radial direction, whereby the locking pins 28 of the bayonet ring 23 in the bayonet tracks 15 of the Move guide body 12 into a locked position. During this rotation arises between the superimposed contact surfaces 14, 24 a Frictional movement, which cleans the contact surfaces 14, 24 and thus even in small Tensions and currents good contact between the contact surfaces 14, 24th ensures. Such a relative wiping movement between the contact surfaces 14, 24 is realized in the same way with a screw.

Die in Fig. 4 dargestellten Führungskörper 12 und Gleitdichtung 13 werden gemeinsam in einem Zwei-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt. Dazu wird in einer variablen Spritzform zunächst der Führungskörper 12 aus einem elektrisch isolierenden Material gespritzt, insbesondere aus Polyamid, z.B. PA6. In einem zweiten Schritt wird die Spritzform verändert, so dass sich auf der Steckseite des Führungskörpers 12 ein Hohlraum für die Gleitdichtung 13 ergibt. Im dritten Schritt wird in diesen Hohlraum ein thermoplastisches Elastomer (TPE) eingespritzt. Dabei haftet sich das TPE fest an den Kontaktflächen zum Führungskörper 12 an. So entsteht ein einzelnes Bauteil aus Führungskörper 12 und Gleitdichtung 13, das aus zwei Materialien besteht, aber eine gemeinsame Lochmaske zur Aufnahme der Druckkontaktstifte 5 aufweist. Die Gleitdichtung 13 kann dabei in der Führung 34 für die Druckkontaktstifte 5 Dichtlippen aufweisen, die die Dichtwirkung zu den Druckkontaktstiften 5 verbessert, wobei die Dichtlippen bereits beim Spritzen der Gleitdichtung 13 durch eine entsprechende Ausgestaltung der Spritzform entstehen. Ferner kann die Gleitdichtung 13 in der Führung 34 mit einer Überpressung zu den Druckkontaktstiften 5 versehen sein, wobei die Überpressung einen ca. 10 % kleineren Druckmesser als die Druckkontaktstifte 5 aufweist. Die Gleitdichtung 13 ist im Vergleich zu Dichtungen mit sich nicht relativ zueinander bewegenden Dichtflächen verschleißempfindlicher, weshalb der Gleitweg der Druckkontaktstifte 5 in der Gleitdichtung 13 möglichst gering gewählt werden sollte, wobei aber der minimale Gleitweg für eine sichere Kontaktübergabe eingehalten werden muss. Die Dichtwirkung der Gleitdichtung 13 ist auch für Anwendungen, die nur eine geringe Anzahl oder ein einmaliges Zusammenstecken der Steckverbinderteile 1, 2 erfordern, auf mindestens 50 Steckzyklen auszulegen.The guide body 12 and slide seal 13 shown in FIG. 4 become common produced in a two-component injection molding process. This is done in a variable Injection mold first of the guide body 12 made of an electrically insulating Injected material, in particular polyamide, e.g. PA6. In a second step the injection mold is changed, so that on the plug side of the guide body 12, a cavity for the sliding seal 13 results. The third step is in this cavity a thermoplastic elastomer (TPE) injected. The TPE sticks to it firmly on the contact surfaces to the guide body 12. This creates a single one Component of guide body 12 and sliding seal 13, which consists of two materials, but has a common shadow mask for receiving the pressure contact pins 5. The sliding seal 13 can in the guide 34 for the pressure contact pins. 5 Have sealing lips, which improves the sealing effect to the pressure contact pins 5, wherein the sealing lips already during spraying of the sliding seal 13 by a corresponding Design of the injection mold arise. Furthermore, the sliding seal 13 in the guide 34 be provided with an overpressure to the pressure contact pins 5, where the overpressure is about a 10% smaller pressure gauge than the pressure contact pins 5 has. The sliding seal 13 is not compared to seals with it relative to each other moving sealing surfaces more sensitive to wear, which is why the Gleitweg the pressure contact pins 5 in the sliding seal 13 as low as possible but with the minimum glide path for secure handover must be complied with. The sealing effect of the sliding seal 13 is also for applications the only a small number or a single mating the Connector parts 1, 2 require to design at least 50 mating cycles.

Claims (18)

Druckkontakt-Steckverbinder mit zwei zusammensteckbaren Steckverbinderteilen (1,2), von denen zumindest ein erstes Steckverbinderteil (1), mehrere Druckkontaktstifte (5), die in dem Steckverbinderteil (1) gegen eine Rückstellkraft axial verschieblich gelagert sind, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Steckverbinderteil (1) ein Verbindungsbereich, zur Herstellung einer festen elektrischen Verbindung, aufweist, wobei der Verbindungsbereich eine Ausgleichseinrichtung für den axialen Verschiebeweg der Druckkontaktstifte (5) umfasst.Pressure contact connector with two plug-in connector parts (1,2), of which at least a first connector part (1), a plurality of pressure contact pins (5) which are mounted axially displaceably in the connector part (1) against a restoring force comprises, characterized in that the first connector part (1) has a connection region for producing a fixed electrical connection, wherein the connection region comprises a compensation device for the axial displacement path of the pressure contact pins (5). Druckkontakt-Steckverbinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichseinrichtung einen Hohlraum umfasst und die Druckkontaktstifte (5) im Verbindungsbereich mit flexiblen Anschlussleitungen (20) verbunden sind, die in dem Hohlraum (9), den axialen Verschiebeweg der Druckkontaktstifte (5) ausgleichend, bewegbar sind.Pressure contact connector according to claim 1,
characterized in that the compensating means comprises a cavity and the pressure contact pins (5) in the connection region with flexible connecting leads (20) are in the cavity (9), the axial displacement of the pressure contact pins (5) compensating, movable. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkontaktstifte (5) als starre Einheit ausgebildet sind.Pressure contact connector according to one of claims 1 or 2
characterized in that the pressure contact pins (5) are formed as a rigid unit. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkontaktstifte (5) einteilig ausgebildet sind.Pressure contact connector according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the pressure contact pins (5) are integrally formed. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (13) bis zu einem Überdruck von 1 bar wasserdicht ausgestaltet ist.Pressure contact connector according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the seal (13) is made waterproof to an overpressure of 1 bar. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (13) bis zu einem Überdruck größer 5 bar, bevorzugt größer 10 bar, wasserdicht ausgestaltet ist.Pressure contact connector according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the seal (13) up to an overpressure greater than 5 bar, preferably greater than 10 bar, water resistant. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6
dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkontaktstifte (5) aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einer Kupfer-Zink-Legierung, hergestellt sind und eine korrosionsbeständige Oberflächenbeschichtung, insbesondere aus Gold, aufweisen.Pressure contact connector according to one of claims 1 to 6
characterized in that the pressure contact pins (5) are made of an electrically conductive material, in particular a copper-zinc alloy, and have a corrosion-resistant surface coating, in particular of gold. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7
dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellkraft durch eine Federeinrichtung, insbesondere eine Schraubendruckfeder (6), aufbringbar ausgestaltet ist.Pressure contact connector according to one of claims 1 to 7
characterized in that the restoring force by a spring device, in particular a helical compression spring (6), is configured aufbringbar. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8
dadurch gekennzeichnet, dass die Steckverbinderteile (1,2) Kontaktflächen (14,24) und Führungseinrichtungen aufweisen, wobei die Führungseinrichtungen so ausgestaltet sind, dass beim Zusammenstecken der Steckverbinderteile (1,2) jeweils zwei gegenüberliegende Kontaktflächen (14,24) eine relative Wischbewegung zueinander ausführen.Pressure contact connector according to one of claims 1 to 8
characterized in that the connector parts (1,2) contact surfaces (14,24) and guide means, wherein the guide means are designed so that when mating the connector parts (1,2) each have two opposite contact surfaces (14,24) a relative wiping movement to each other. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9
dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkontakt-Steckverbinder einen Bajonettverschluss aufweist.Pressure contact connector according to one of claims 1 to 9
characterized in that the pressure-contact connector has a bayonet closure. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkontakt-Steckverbinder einen Schraubverschluss aufweist.Pressure contact connector according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the pressure-contact connector has a screw cap. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkontaktstifte (5) bereichsweise von einer Dichtung (13) umgeben sind, die die Druckkontaktstifte zur Umgebung abdichtet.Pressure contact connector according to one of claims 1 to 11, characterized in that the pressure contact pins (5) are partially surrounded by a seal (13) which seals the pressure contact pins to the environment. Druckkontakt-Steckverbinder nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (13) als Balgdichtung ausgestaltet ist.Pressure contact connector according to claim 12,
characterized in that the seal (13) is designed as a bellows seal. Druckkontakt-Steckverbinder nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (13) als Gleitdichtung ausgestaltet ist und die Druckkontaktstifte (5) relativ verschieblich in der Gleitdichtung geführt sind, so dass die Druckkontaktstifte (5) beim Zusammenstecken der Steckverbinderteile (1,2) abgedichtet an der Gleitdichtung entlanggleiten.Pressure contact connector according to claim 12,
characterized in that the seal (13) is designed as a sliding seal and the pressure contact pins (5) are guided relatively displaceable in the sliding seal, so that the pressure contact pins (5) during mating of the connector parts (1,2) sealed slide along the sliding seal. Druckkontakt-Steckverbinder nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitdichtung zusammen mit zumindest einem Teil des ersten Steckverbinderteils (1) in einem 2-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt ist.Pressure contact connector according to claim 14,
characterized in that the sliding seal is made together with at least a part of the first connector part (1) in a 2-component injection molding process. Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitdichtung aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) hergestellt ist.Pressure contact connector according to one of claims 14 or 15,
characterized in that the sliding seal is made of a thermoplastic elastomer (TPE). Druckkontakt-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 12 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Steckverbinderteil (1) ein Kontaktelement (4) aufweist, das die Dichtung (13) und die Druckkontaktstifte (5) umfasst, und sowohl für Druckkontakt-Steckverbinder mit einem Bajonettverschluss als auch für Druckkontakt-Steckverbinder mit einem Schraubverschluss einsetzbar ausgestaltet ist.Pressure contact connector according to one of claims 12 to 16,
characterized in that the first connector part (1) has a contact element (4) which comprises the seal (13) and the pressure contact pins (5) and can be used both for pressure contact connectors with a bayonet closure and for pressure contact connectors with a screw cap is designed. Druckkontakt-Steckverbinder nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (4) auf einer Anschlussseite zur Herstellung einer festen elektrischen Verbindung weiter mit einer Abstützplatte (18) versehen ist, in der die Druckkontaktstifte (5) relativ verschiebbar zur Abstützplatte (18) durch die Abstützplatte (18) hindurch geführt sind und die Abstützplatte (18) zur Abstützung einer die Rückstellkraft der Druckkontaktstifte (5) aufbringenden Federeinrichtung dient.Pressure contact connector according to claim 17,
characterized in that the contact element (4) on a connection side for producing a solid electrical connection further with a support plate (18) is provided, in which the pressure contact pins (5) guided relative to the support plate (18) through the support plate (18) are and the support plate (18) for supporting a restoring force of the pressure contact pins (5) applying spring means is used.
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