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EP1475240B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen Download PDF

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EP1475240B1
EP1475240B1 EP04004745A EP04004745A EP1475240B1 EP 1475240 B1 EP1475240 B1 EP 1475240B1 EP 04004745 A EP04004745 A EP 04004745A EP 04004745 A EP04004745 A EP 04004745A EP 1475240 B1 EP1475240 B1 EP 1475240B1
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EP
European Patent Office
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conveying means
primary
sheets
iii
sheet
Prior art date
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EP04004745A
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Georg Dannemann
Klaus Stocklossa
Eberhardt Krieger
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MBO Postpress Solutions GmbH
Original Assignee
Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1475240A2 publication Critical patent/EP1475240A2/de
Publication of EP1475240A3 publication Critical patent/EP1475240A3/de
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    • B65H2301/4454—Merging two or more streams

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for producing multileaf printed products according to the preamble of patent claims 1 and 3, respectively.
  • a device for the production of multi-sheet printed products which comprises a plurality of printed, unfolded sheet stacks equipped, each having a sheet feeder magazines.
  • the magazines are arranged in a row, aligned in the sheet running direction and coupled by means of a magazines cross automatic conveyor with a pocket folder.
  • the printed sheets are already stored in the magazines in the order required to produce the final printed product.
  • the sheets produced in offset printing are always placed in the same order on the conveyor, folded by the Taschenfalzwerk and collected on top of each other.
  • the invention has for its object to provide a method and apparatus for the production of multi-sheet printed products, with which it is possible to produce either multi-leaf printed products of different content, in particular personalized printed products.
  • a device with which the object of the invention is achieved is the subject of claim 3.
  • Preferred embodiments of this device are the subject of claims 3 to 6.
  • the sheets can be deposited in succession on the main conveyor in a freely selectable order.
  • the sequence can be stored in a control device that controls the individual storage stations and the main conveyor so that the sheets are stored in the desired order on the conveyor and then folded and collected.
  • the method according to the invention is particularly advantageous when one type of sheet has been produced by the offset method and at least one type of sheet has been produced by the digital printing method.
  • the sheets produced in the offset process can then form a general part of the printed product, while personalized pages can be inserted via the sheets produced in the digital printing process.
  • One type of sheet is deposited at the upstream end of the main conveying direction viewed in the conveying direction and at least one other type of sheet transverse to the conveying direction on the main conveying device.
  • personalized sheets produced in the digital printing process can be deposited at a distance from one another in the conveying device on the main conveyor.
  • sheets produced in offset printing can then be stored in a freely selectable order between the sheets produced in the digital printing process.
  • the device according to the invention is particularly suitable for carrying out the method according to the invention.
  • Apparatus 10 for producing multi-sheet printed products shown in FIG. 1, has as conveying means a sloping roller table 12 with an aligning ruler 14 extending in the conveying direction of the inclined roller table 12.
  • a main storage station 16 is arranged, which deposits a first sheet I in the conveying direction on the inclined roller table 12.
  • the main storage station 16 comprises a sheet feeder 18 on which a stack of first sheets I is laid down, which have been produced in a corresponding order in the digital printing process.
  • the individual sheets I are printed with different personalized details.
  • Both Mauablagestationen 20, 22 also include a sheet feeder 24, 26, which supplies the sheets III and II of the inclined roller table 12. All sheets III in the sheet feeder 24 and all sheets II in the sheet feeder 26 are each printed the same way in the offset method.
  • a funnel folder 28 is arranged, which folds the sheets I, II, III conveyed by the inclined roller table 12 successively so that the folded sheet FB opens downward, as shown schematically in FIG Fig. 2 is shown.
  • a collecting device 30 is arranged, in which the sheets folded by the funnel folder 28 are laid one above the other.
  • a stapler (not shown) which stitches together the gathered folded sheets FB.
  • the main depositing station 18 and the two auxiliary depositing stations 20, 22, the inclined roller table 12, the funnel folder 28 and the collecting device 30 are centrally controlled by a control device 32.
  • the order of storage of the individual sheets on the inclined roller table 12 can be freely selected and entered into the control device 32.
  • the controller 32 then controls the individual units so that the sheets I, II and III of the entered order fed to the funnel folder 28 and are carried in the collecting device 30 one above the other.
  • the apparatus 40 for producing multi-sheet printed products shown differs from that in FIG Fig. 1 shown apparatus 10 characterized in that the main storage station 16 then has a pocket folder 34 to the sheet feeder 18.
  • the sheets 36 stacked in the sheet feeder 18 are twice as long in the conveying direction and are folded by the pocket folder 34 so that the sheet I deposited on the inclined roll table 12 has the same size as the sheets II and III supplied by the sheet feeders 24, 26 , The folded edge of the folded sheet I faces the funnel folder 28.
  • the apparatus 50 shown for the production of multileaf printed products differs from the in Fig. 1 shown apparatus in that instead of the auxiliary storage station 22, a Mauablagestation 52 is provided which is arranged parallel to and at a distance from the main storage station 16.
  • the secondary depositing station 52 comprises a sheet feeder 54, which is followed by a pocket folder 56, which folds a sheet supplied by the sheet feeder 60 to the sheet II.
  • the sheet II runs out of the pocket folder 56 parallel to the conveying direction of the Schrägrollenticians 12 and is stored on a Schrägrollentisch 58, which is arranged transversely to the Schrägrollentisch 12 and the sheet II stores transversely to the conveying direction of the Schrägrollenticians 12 on the Schrägrollentisch 12.
  • FIG. 7 The apparatus 70 shown for the production of multi-sheet printed products differs from that in FIG Fig. 5 shown device in that the main storage station 16 as the devices of Fig. 3 subsequently to the sheet feeder 18 has a pocket folder 34. Thus, both the sheet I and the sheet II are folded once and introduced with the folded edge ahead in the hopper folder 28.
  • the described devices 10, 40, 50 and 70 make it possible to jointly bind digitally printed sheets and sheets produced by offset printing in a different sequence. This makes it possible to produce multi-page printed products consisting of a general part and a custom, consist of personalized part.
  • the general part is printed in offset printing for cost reasons, while the custom part is printed in digital printing.
  • the described embodiments each have a main storage station and two auxiliary storage stations. According to the needs, more than two auxiliary storage stations can be used.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 3.
  • Aus der DE 102 20 550 A1 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen bekannt, die mehrere mit bedruckten, ungefalzten Bogenstapeln bestückte, jeweils einen Bogenanleger aufweisende Magazine umfasst. Die Magazine sind in einer Reihe, in Bogenlaufrichtung fluchtend angeordnet und mittels einer die Magazine übergreifenden automatischen Fördereinrichtung mit einem Taschenfalzwerk gekoppelt. Die gedruckten Bogen sind in den Magazinen bereits in der zur Herstellung des endgültigen Druckerzeugnisses erforderlichen Reihenfolge abgelegt. Die im Offsetdruck hergestellten Bogen werden immer in der gleichen Reihenfolge auf der Fördereinrichtung abgelegt, durch das Taschenfalzwerk gefalzt und übereinander zusammengetragen.
  • Da bei der bekannten Vorrichtung in jedem Magazin jeweils gleiche Bogen angeordnet sind und die Reihenfolge der Ablage der Bogen auf der Fördereinrichtung fest vorgegeben ist, kann jeweils nur eine Variante des Druckerzeugnisses hergestellt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen zu schaffen, mit denen es möglich ist, wahlweise mehrblättrige Druckerzeugnisse unterschiedlichen Inhalts, insbesondere personalisierte Druckerzeugnisse herzustellen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, das in dem Patentanspruch 2 vorteilhaft weitergebildet ist.
  • Eine Vorrichtung, mit der die erfindungsgemäße Aufgabe gelöst wird, ist Gegenstand der Patentanspruchs 3. Bevorzugte Ausführungsformen dieser Vorrichtung sind Gegenstand der Patentansprüche 3 bis 6.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können die Bogen in einer frei wählbaren Reihenfolge nacheinander auf der Hauptfördereinrichtung abgelegt werden. Die Reihenfolge kann in einer Steuereinrichtung hinterlegt werden, die die einzelnen Ablagestationen und die Hauptfördereinrichtung so steuert, dass die Bogen in der gewünschten Reihenfolge auf der Fördereinrichtung abgelegt und anschließend gefalzt und gesammelt werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn eine Art von Bogen im Offsetverfahren und wenigstens eine Art von Bogen im Digitaldruckverfahren hergestellt worden ist. Die im Offsetverfahren hergestellten Bogen können dann einen allgemeinen Teil des Druckerzeugnisses bilden, während über die im Digitaldruckverfahren hergestellten Bogen personalisierte Seiten eingefügt werden können.
  • Es ist eine besonders freie Gestaltung der Seitenzahl der mehrblättrigen Druckerzeugnisse möglich, da sowohl gefalzte als auch ungefalzte Bogen auf der Fördereinrichtung abgelegt werden können, wobei die gefalzten Bogen nach ihrer Falzung die gleiche Größe aufweisen sollen, wie die ungefalzten Bogen.
  • Eine Art von Bogen wird an dem - in Förderrichtung gesehenen - stromaufwärtigen Ende der Hauptförderrichtung und wenigstens eine andere Art von Bogen quer zur Förderrichtung auf der Hauptfördereinrichtung abgelegt. Beispielsweise können im Digitaldruckverfahren hergestellte personalisierte Bogen im Abstand zu einander in Fördereinrichtung auf der Hauptfördereinrichtung abgelegt werden.
  • im Offsetdruck hergestellten Bogen können dann in einer frei wählbaren Reihenfolge zwischen den im Digitaldruckverfahren hergestellten Bogen abgelegt werden.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig.1 -
    eine schematische Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen;
    Fig. 2 -
    schematisch die Zuführung und Weiterverarbeitung von Bogen bei der Vorrichtung von Fig. 1;
    Fig. 3 -
    eine schematische Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen;
    Fig.4 -
    schematisch die Zuführung und Weiterverarbeitung von Bogen bei der Vorrichtung von Fig. 3;
    Fig. 5 -
    eine schematische Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen;
    Fig. 6 -
    schematisch die Zuführung und Weiterverarbeitung von Bogen bei der Vorrichtung von Fig. 5;
    Fig. 7 -
    eine schematische Draufsicht auf eine vierte Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen;
    Fig. 8 -
    schematisch die Zuführung und Weiterverarbeitung von Bogen bei der Vorrichtung von Fig. 7;
  • Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung 10 zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen weist als Fördereinrichtung einen Schrägrollentisch 12 mit einem sich in Förderrichtung des Schrägrollentisches 12 erstreckenden Ausrichtlineal 14 auf. An dem in Fig. 1 linken Ende, d.h. dem in Förderrichtung gesehen stromaufwärtigen Ende des Schrägrollentisches 12 ist eine Hauptablagestation 16 angeordnet, die einen ersten Bogen I in Förderrichtung auf dem Schrägrollentisch 12 ablegt. Die Hauptablagestation 16 umfasst einen Bogenanleger 18, auf dem ein Stapel erster Bogen I abgelegt ist, die im Digitaldruckverfahren einer entsprechenden Reihenfolge entsprechend hergestellt worden sind. Die einzelnen Bogen I sind mit unterschiedlichen personalisierten Angaben bedruckt.
  • Entlang der in Fig. 1 oberen Längsseite des Schrägrollentisches 12 sind zwei Nebenablagestationen 20, 22 in Förderrichtung im Abstand zu einander angeordnet, die Bogen III bzw. II quer zur Förderrichtung des Schrägrollentisches 12 auf diesem ablegen. Beide Nebenablagestationen 20, 22 umfassen ebenfalls einen Bogenanleger 24, 26, der die Bogen III bzw. II dem Schrägrollentisch 12 zuführt. Alle Bogen III in dem Bogenanleger 24 sowie alle Bogen II in dem Bogenanleger 26 sind jeweils im Offsetverfahren gleich bedruckt.
  • An dem in Fig. 1 linken, d.h. stromabwärtigen Ende des Schrägrollentisches 12 ist ein Trichterfalzwerk 28 angeordnet, das so ausgestaltet ist, dass es die von dem Schrägrollentisch 12 beförderten Bogen I, II, III nacheinander so falzt, dass der gefalzte Bogen FB nach unten öffnet, wie es schematisch in Fig. 2 gezeigt ist. Anschließend an das Trichterfalzwerk 28 ist eine Sammeleinrichtung 30 angeordnet, in der die durch das Trichterfalzwerk 28 gefalzten Bogen übereinander abgelegt werden. An die Sammeleinrichtung 30 kann eine Hefteinrichtung (nicht gezeigt) anschließen, die die zusammengetragenen gefalzten Bogen FB zusammenheftet.
  • Die Hauptablagestation 18 sowie die beiden Nebenablagestationen 20, 22, der Schrägrollentisch 12, das Trichterfalzwerk 28 sowie die Sammeleinrichtung 30 werden von einer Steuereinrichtung 32 zentral gesteuert. Die Reihenfolge der Ablage der einzelnen Bogen auf dem Schrägrollentisch 12 kann frei gewählt und in die Steuereinrichtung 32 eingegeben werden. Die Steuereinrichtung 32 steuert dann die einzelnen Aggregate so, dass die Bogen I, II und III der eingegebenen Reihenfolge nach dem Trichterfalzwerk 28 zugeführt und in der Sammeleinrichtung 30 übereinander getragen werden.
  • Die in Fig. 3 gezeigte Vorrichtung 40 zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen unterscheidet sich von der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung 10 dadurch, dass die Hauptablagestation 16 anschließend an den Bogenanleger 18 ein Taschenfalzwerk 34 aufweist. Die in dem Bogenanleger 18 gestapelten Bogen 36 sind in Förderrichtung gesehen doppelt so lang und werden durch das Taschenfalzwerk 34 so gefalzt, dass der auf dem Schrägrollentisch 12 abgelegte Bogen I die gleiche Größe aufweist wie die von den Bogenanlegern 24, 26 zugeführten Bogen II und III. Die Falzkante des gefalzten Bogens I ist dem Trichterfalzwerk 28 zugewandt.
  • Die in Fig. 5 gezeigte Vorrichtung 50 zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen unterscheidet sich von der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung dadurch, dass anstatt der Nebenablagestation 22 eine Nebenablagestation 52 vorgesehen ist, die parallel und im Abstand zur Hauptablagestation 16 angeordnet ist. Die Nebenablagestation 52 umfasst einen Bogenanleger 54, dem ein Taschenfalzwerk 56 nachgeordnet ist, das einen von dem Bogenanleger 60 zugeführten Bogen zu dem Bogen II falzt. Der Bogen II läuft aus dem Taschenfalzwerk 56 parallel zur Förderrichtung des Schrägrollentisches 12 aus und wird auf einem Schrägrollentisch 58 abgelegt, der quer zu dem Schrägrollentisch 12 angeordnet ist und die Bogen II quer zur Förderrichtung des Schrägrollentisches 12 auf dem Schrägrollentisch 12 ablegt.
  • Die in Fig. 7 gezeigte Vorrichtung 70 zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen unterscheidet sich von der in Fig. 5 gezeigten Vorrichtung dadurch, dass die Hauptablagestation 16 wie die Vorrichtungen von Fig. 3 anschließend an den Bogenanleger 18 ein Taschenfalzwerk 34 aufweist. Somit werden sowohl die Bogen I als auch die Bogen II einmal gefalzt und mit der Falzkante voraus in das Trichterfalzwerk 28 eingeführt.
  • Die beschriebenen Vorrichtungen 10, 40, 50 und 70 ermöglichen es, digital bedruckte Bogen und im Offsetdruckverfahren hergestellte Bogen in unterschiedlicher Reihenfolge gemeinsam zu binden. Hierdurch ist es möglich, mehrblättrige Druckerzeugnisse herzustellen, die aus einem allgemeinen Teil und einem kundenspezifischen, personalisierten Teil bestehen. Der allgemeine Teil wird aus Kostengründen im Offsetdruck gedruckt, während der kundenspezifische Teil im Digitaldruck gedruckt wird.
  • Die beschriebenen Ausführungsformen weisen jeweils eine Hauptablagestation und zwei Nebenablagestationen auf. Den Bedürfnissen entsprechend, können auch mehr als zwei Nebenablagestationen verwendet werden.

Claims (6)

  1. Verfahren zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen, bei dem durch verschiedene Druckverfahren bedruckte Arten von Bogen (I, II, III) einer frei wählbaren Reihenfolge entsprechend an unterschiedlichen Ablagestationen (16, 20, 22, 52) in Förderrichtung nacheinander auf einer Hauptfördereinrichtung (12) abgelegt werden, wobei die Bogen (I, II, III) anschließend nacheinander gefalzt und dann übereinander zusammengetragen werden, wobei wenigstens eine Art von Bogen (II, III) quer zur Förderrichtung auf der Hauptfördereinrichtung (12) durch eine an der Längsseite der Hauptfördereinrichtung (12) vorgesehene, einen Bogenanleger (24, 26) umfassende Nebenablagestation (20, 22, 52) abgelegt wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    - eine andere Art der Bogen (I) durch eine am - in Förderrichtung der Hauptfördereinrichtung (12) gesehen - stromaufwärtigen Ende der Hauptfördereinrichtung (12) vorgesehene, einen Bogenanleger (18) umfassende Hauptablagestation (16) auf der Hauptfördereinrichtung (12) abgelegt wird,
    - wenigstens ein Teil der Bogen (I, II, III) vor der Ablage auf der Hauptfördereinrichtung (12) in einem dem Bogenanleger (18, 24, 26) wenigstens der Haupt- oder einer Nebenablagestation (16; 20, 22, 52) nachgeordneten Taschenfalzwerk (32; 56) gefalzt wird, und
    - die Bogen (I, II, II) in einem an die Hauptfördereinrichtung (12) anschließenden Trichterfalzwerk (28) gefalzt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Art von Bogen (I, II, III) im Offsetverfahren und wenigstens eine Art (I, II, III) von Bogen im Digitaldruckverfahren hergestellt worden ist.
  3. Vorrichtung zur Herstellung von mehrblättrigen Druckerzeugnissen aus durch verschiedene Druckverfahren bedruckten Arten von Bogen, mit
    - einer Hauptfördereinrichtung (12) für einen Transport von darauf abgelegten Bogen (I, II, III),
    - wenigstens einer an der Längsseite der Hauptfördereinrichtung vorgesehenen Nebenablagestation (20, 22, 52) für eine Ablage von Bogen (II, III) auf der Hauptfördereinrichtung (12) quer zur Förderrichtung der Hauptfördereinrichtung (12), wobei die Nebenablagestationen (20, 22, 52) einen Bogenanleger (24, 26) umfassen,
    gekennzeichnet durch
    - eine - in Förderrichtung der Hauptfördereinrichtung (12) gesehen - am stromaufwärtigen Ende der Hauptfördereinrichtung (12) vorgesehene, einen Bogenanleger (18) umfassende Hauptablagestation (16) für eine Ablage von Bogen (I) auf der Hauptfördereinrichtung (12) in Förderrichtung,
    - ein - in Förderrichtung der Hauptfördereinrichtung (12) gesehen - am stromabwärtigen Ende der Hauptfördereinrichtung (12) vorgesehenes Trichterfalzwerk (28), dessen Auslauf eine Sammeleinrichtung (30) nachgeordnet ist, in der die von dem Trichterfalzwerk (28) gefalzten Bogen übereinander zusammengetragen werden,
    - wobei dem Bogenanleger (18, 24, 26) wenigstens der Haupt- oder einer Nebenablagestation (16; 20, 22, 52) ein Taschenfalzwerk (32; 56) nachgeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Taschenfalzwerk (56) wenigstens einer Nebenablagestation (52) eine Nebenfördereinrichtung (58) nachgeordnet ist, deren Förderrichtung quer zur Förderrichtung der Hauptfördereinrichtung (12) gerichtet ist, wobei das Taschenfalzwerk (56) so angeordnet ist, dass ein aus dem Taschenfalzwerk (56) auslaufender Bogen (II) quer zur Förderichtung der Nebenfördereinrichtung (58) auf dieser abgelegt und von der Nebenfördereinrichtung (58) quer zur Förderrichtung der Hauptfördereinrichtung (12) auf dieser abgelegt wird.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptfördereinrichtung einen Schrägrollentisch (12) umfasst.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nebenfördereinrichtung einen Schrägrollentisch (58) umfasst.
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