EP1449994A1 - Window, door or the like with a motor drive unit for an espagnolette lock - Google Patents
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- EP1449994A1 EP1449994A1 EP03003719A EP03003719A EP1449994A1 EP 1449994 A1 EP1449994 A1 EP 1449994A1 EP 03003719 A EP03003719 A EP 03003719A EP 03003719 A EP03003719 A EP 03003719A EP 1449994 A1 EP1449994 A1 EP 1449994A1
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- E05Y2900/132—Doors
Definitions
- the invention relates to a window, a door or the like a fixed frame and one opposite this on a fold Wing and with an espagnolette fitting, on which fixed frame and / or on the sash fold side in the circumferential direction of the fold running fitting groove and a motor drive unit are provided and wherein a drive rod assembly of the connecting rod fitting in the fitting part groove and by means of the motor drive unit in the circumferential direction of the fold is controlled movable.
- the motor covers Drive unit in the case of the invention, the fitting part groove, at least in part. It is therefore necessary for windows according to the invention Doors or the like for installing the motor drive unit no significant processing of the relevant Wing or the relevant fixed frame, in particular none significant engagement in the sash or fixed frame groove.
- a motorized drive unit no special structural measures in the case of the invention Type required on the wing or on the fixed frame the concept according to the invention also simple retrofitting of windows, doors or the like with manual drive of the Espagnolette arrangement on motorized operation.
- a groove step is expediently a groove side wall of the fitting groove for mounting the motor Drive unit used.
- a separate processing of the wing or the fixed frame for mounting the motor This eliminates the need for a drive unit.
- Claims 4 to 6 relate to measures according to the invention for integrating the motor drive unit into a conventional one Espagnolette.
- the preferred type of invention according to claim 7 is distinguished by a configuration of the motor drive unit out, which is particularly the spatial constraints in the fold between the sash and the fixed frame. Between Coupling parts on the spindle nut side and on the connecting rod side a secure form-fit connection can be established through a side Movement executed in the circumferential direction of the gear spindle getting produced. This makes it possible to distinguish between the two Coupling parts have a relatively large form fit achieve without a large height of the motor for this purpose Drive unit would be required.
- Claim 9 describes a variant of the invention, in the case which the mutually associated coupling parts in an initial operating state offset in the feed direction and are thus apart.
- the drive rod assembly is freely movable manually.
- the motor drive is intended to displace the drive rod arrangement take over, so are spindle nut and drive rod arrangement to bring each other into drive connection.
- the purpose is first along the coupling part on the spindle nut side the rotating gear spindle moves in the feed direction.
- the gear spindle becomes the spindle nut and the spindle nut side Coupling part acted on in the direction of rotation.
- the demanding clutch control surface a deflection the mutually associated coupling parts relative to each other and transverse to the feed direction of the coupling part on the spindle nut side.
- a drive blocking Collision of the coupling parts on both sides prevented and that Spindle nut-side coupling part in the feed direction in one Moved position in which it is in a positive connection with can kick the coupling rod-side coupling part. Due to the How it works, the positions, which the spindle nut side and the drive rod side coupling part in the initial operating state relative to each other in the feed direction ingest, choose within relatively wide limits without that thereby a functionally reliable production of the positive connection between the two coupling parts would be endangered.
- At least one of the coupling parts on the other coupling part at least in the side facing the initial operating state a clutch control surface extending transversely to the feed direction and that the spindle nut moving in the feed direction Coupling part on the connecting rod-side coupling part runs up and the coupling parts with continued relative movement in the feed direction transverse to it by means of at least one Coupling control surface can be deflected relative to one another.
- the spindle nut coupling part at the starting from the initial operating state Movement by means of a blocking device against entrainment the gear spindle is blocked in the direction of rotation.
- a blocking device against entrainment the gear spindle is blocked in the direction of rotation.
- Claim 11 relates to an embodiment of the invention, in The case of which the gear spindle of the motor drive unit rotatable in both directions of rotation and consequently the corresponding one Spindle nut and the connecting rod arrangement that can be coupled with it opposite directions of feed is movable. through such drive units can be about Espagnolette arrangement operated locks and / or opening devices on those provided with the drive rod arrangement Both open and close windows, doors or the like. In the interest of being as simple and space-saving as possible Construction can be provided according to the invention that the spindle nut side and / or the connecting rod-side coupling parts for both feed directions in one piece with each other are connected.
- the inventive variant according to claim 13 is characterized from that the coupling parts connected to each other in a form-fitting manner automatically be moved apart as soon as the Spindle nut an end position in at least one feed direction reached.
- the drive direction of the gear spindle become the spindle nut side and the drive rod side Coupling part relative to one another in one position transferred, when they take the drive rod assembly about release for manual operation.
- the can operating state after separation of the coupling parts on both sides represent the initial operating state with which starting the spindle nut coupling part in one of the Opposite direction of the previous feed movement Feed direction is moved.
- a reversal can the drive direction of the gear spindle after each End position may be provided by the spindle nut.
- Claim 14 describes a preferred option according to the invention for coupling the motor drive unit and drive rod assembly of the espagnolette fitting.
- the aforementioned drive rod drive element is housed inside the fitting groove and thereby narrows that in the fold between wing and fixed Not frame existing space.
- Claim 15 a on the wing or the fixed frame attached guide element to ensure a defined Movement of the drive rod drive element is provided.
- this takes over Management element in the interest of minimizing the required Components and thus in the interest of a space-saving design of the motor drive unit has multiple functions.
- Claims 17 and 18 relate to embodiments of the invention, which are characterized by a special ease of installation.
- the motor Drive unit in a particularly simple manner conventional espagnolette fittings can be integrated.
- the drive housing the motor drive unit corresponds in length to the Face plate, the drive rod drive element of the drive rod one standardized transmission extension.
- Claim 20 finally relates to a variant of the invention, in the case of which the motor drive unit simultaneously as wing-raising casserole used for the closing wing becomes.
- a motor drive unit 1 comprises a drive motor 2 and a spindle gear 3.
- a gear spindle 4 is opposed to each other by means of the drive motor 2
- Direction of rotation double arrow 5
- a spindle nut 8 sits on the gear spindle 4 on and is by means of the rotating gear spindle 4 along this can be driven with a feed movement.
- the directions the feed movement of the spindle nut 8 are in Fig. 1st illustrated by a double arrow 9; an axis of the feed movement the spindle nut 8 is the reference symbol in FIG. 1 10 assigned.
- A is used to accommodate the drive motor 2 and spindle gear 3 Drive housing 11. This has at its longitudinal ends as connecting elements Tabs 12, 13 on which it with gear units 14, 15 of an espagnolette fitting 16 can be connected.
- the Gear units 14, 15 conventionally comprise a Face plate 17 and a drive rod guided on the underside thereof 18 or a faceplate 19 and one on the underside guided drive rod 20.
- the drive rods 18, 20 are parts of one Espagnolette arrangement 21 of the espagnolette fitting 16.
- Die Driving rod arrangement 21 is also used for locking, as usual one with the motor drive unit 1 and the connecting rod fitting 16 provided window sash 22.
- a locking element of the connecting rod fitting 16 is a by means of Drive rod 20 operable locking pin 23 shown.
- the connecting rod fitting 16 can also be a means the motorized drive unit 1 operated scissors include, as described in detail in DE 201 19 817 U1 is.
- the drive rod drive element 24 has a rod-like shape and can at its longitudinal ends by means of conventional connecting elements be connected to the drive rods 18, 20. It will through a longitudinal guide 25 on the underside of the motor side Bracket 6 of the gear spindle 4 in the direction of the axis 10 of the Feed movement of the spindle nut 8 movably guided.
- a Switchable clutch 26 is the drive rod drive element 24 with the spindle nut 8 can be connected in terms of drive.
- the clutch 26 includes Coupling parts 27, 28 on the spindle nut side and on the connecting rod side Coupling parts 29, 30.
- the coupling parts on the spindle nut side 27, 28 are connected to the spindle nut 8.
- the Clutch parts 29, 30 on the drive rod side are on a base plate 31 provided and via this with the drive rod drive element 24 connected, riveted in the example shown.
- the drive housing 11 forms the drive motor 2 with the spindle gear 3 and the drive rod drive element 24 a structural unit.
- This unit is on a sash rebate 32 placed perpendicular to this.
- the motor drive unit 1 covers the fitting part groove 33rd
- the drive rod drive element 24 is in the fitting part groove 33 at its longitudinal ends with the drive rods 18, 20 of the drive rod arrangement 21 connected.
- the drive housing 11 is on his Tabs 12, 13 over conventional screw guide pieces 50, 51 connected to the faceplate 17, 19 of the drive rod fitting 16 and screwed to the window sash 22.
- the screw guide piece 50 also serves as a guide for the drive rod drive member 24.
- the drive motor 2 and the spindle gear 3 is held on the drive housing 11.
- the Longitudinal guide 25 on the motor-side bracket 6 also forms a Adjustment device by means of which the drive rod drive element 24 when installing parallel to the longitudinal edges of the drive housing 11 is held. This alignment of the drive rod drive element 24 facilitates its connection to the drive rods 18, 20
- the drive housing 11 is supported in the installed position with its Longitudinal edges on step parallel faces of outer groove steps 52, 53 of the fitting part groove 33, which, moreover, for storage the faceplate 17, 19 of the drive rod fitting 16 serve.
- the width of the drive housing 11 or the motor drive unit 1 overall corresponds to the width of the faceplate 17, 19th
- FIGS. 2 to 4 The installation situation is shown in detail in FIGS. 2 to 4 shown.
- the figures 3 and 4 also show a window sash 22 assigned fixed frame 54.
- the motor drive unit 1 is in the fold between the upper horizontal bars of the window sash 22 and the fixed frame 54 housed.
- the motor drive unit 1 does not require a special one Editing the window sash 22 another special processing of fixed frame 54.
- Integration of motor Drive unit 1 in the connecting rod fitting 16 is designed extremely simple after the drive housing 11 has been lengthwise the faceplate and the drive rod drive element 24 of Driving rod corresponds to a standardized transmission extension.
- FIGS. 5 to 10 The mode of operation of the motor drive unit 1 results from FIGS. 5 to 10. These figures are all double representations, on the one hand the area of spindle gear 3 and Coupling 26 in a perspective view and the other one in parallel extending to the drive rod drive element 24 Section through the coupling nut parts 27, 28 and the coupling rod-side coupling parts 29, 30 show.
- the motor drive unit is in an initial operating state 1 shown in Fig. 5.
- the spindle nut 8 takes on the Gear spindle 4 a position near the motor-side bracket 6 a.
- the spindle nut-side coupling parts 27, 28 are located over the longitudinal center of the drive rod drive element 24 and thus between the connecting rod-side coupling parts 29, 30 (Fig. 11b).
- the spindle nut side Coupling parts 27, 28 to form a one-piece, S-shaped component summarized.
- the longitudinal ends of the coupling parts on the spindle nut side 27, 28 are under formation of clutch control surfaces 34, 35 beveled.
- the spindle nut sides point on their long sides Coupling parts 27, 28 coupling receptacles 36, 37 on. The latter are among others of support surfaces 38, 40 and decoupling control surfaces 39, 41 limited.
- the drive rod-side coupling parts 29, 30 each have one Coupling projection 48, 49 and are in the longitudinal direction of the Driving rod drive element 24, i.e. in the direction of axis 10 the feed movement of the spindle nut 8 on the one hand with support surfaces 42, 44 and on the other hand with decoupling control surfaces 43, 45 Mistake.
- Stop strips run on the outside of the spindle nut 8 46, 47 in the direction of the axis 10 of the feed movement of the spindle nut 8.
- the stop bars 46, 47 are the Spindle nut 8 in FIGS. 11a, 11b and 11c.
- the spindle nut side runs Coupling part 27 with its clutch control surface 34 on the drive rod-side coupling part 29 (FIG. 7).
- the clutch control surface 34 on the spindle nut side coupling part 27 and the drive rod-side coupling part 29 in cooperation lateral evasion of the spindle nut side Coupling part 27 with respect to the connecting rod-side coupling part 29.
- the spindle nut 8 is opposite to that of the gear spindle 4 applied in the direction of rotation in Direction turned back to its starting rotary position until the Spindle nut-side coupling part 27 compared to the drive rod side Coupling part 29 assumes the position shown in FIG. 8. With this rotational position, the spindle nut 8 and that Spindle nut-side coupling part 27 continues in the feed direction the spindle nut 8 moves. Still the rotating one Gear spindle 4, the spindle nut 8 in the direction of rotation.
- An electronic drive control causes that after the overload shutdown the drive motor 2 this briefly with a opposite direction of rotation from the original direction of rotation is operated.
- the gear spindle rotates accordingly 4 over a relatively small angle of rotation against the Direction of previous rotation.
- the gear spindle takes 4 with the spindle nut 8 sitting on it.
- the Spindle nut side coupling part 27 and the drive rod side Coupling part 29 are due to the reversal of the drive disengaged and are then relative to each other in the position shown in FIG. 10.
- the coupling parts on the spindle nut side 27, 28 are now between the drive rod side Coupling parts 29, 30.
- the drive rod assembly 21 in the longitudinal direction of the fitting part groove 33 of the window sash 22 freely movable.
- Such a movement can, for example done manually using a conventional manual control handle.
- the window sash 22 can be unlocked manually.
- the conditions for early shutdown of the drive motor 2 basically correspond to the conditions 9.
- the drive rod arrangement is based on this 21 manually in the direction of that executed before engine shutdown To shift feed motion.
- the decoupling control surface runs 43 on the coupling part 29 on the drive rod side first on the decoupling control surface 39 of the spindle nut side Coupling part 27 on.
- FIG. 10 shows how can be - the distance between the coupling rod-side coupling parts 29, 30 in the direction of the axis 10 of the feed movement Spindle nut 8 selected such that when the drive is reversed after reaching a regular end position by the spindle nut 8, the spindle nut-side coupling part 28 with the front Edge of the coupling seat 37 at the level of the drive rod side Coupling part 30 is.
- the front edge of the clutch socket 37 can therefore laterally on the connecting rod-side coupling part Strike 30.
- the spindle nut side coupling part 28 also in a position between the drive rod side Coupling parts 29, 30 transferred when on the occasion of Reversing the drive to the gearbox spindle 4 too large an angle of rotation against the original direction rotates.
- the drive rod assembly 21 When the drive rod assembly 21 reaches its second end position, the spindle nut 8 thus reaches its end position on the motor side, the drive motor 2 switches in the previous drive direction automatically.
- the drive control causes a short-term Reversing the drive, due to which the spindle nut side Coupling part 28 and the connecting rod-side coupling part 30 disengaged and in the initial operating state 5 are transferred.
- an electric motor is used as the drive motor 2 used, the speed of which increases slightly with increasing load changes.
- Such drive motors are particularly suitable for applications in which several drives are required. Mechanically more loaded drives run a little slower, so less loaded drives due to their higher speed "catch up” and then support the more heavily loaded drives can.
- a drive motor is also essentially load-independent speed conceivable. In both cases the engine speed by people in the vicinity of the drive motor stop as perceived as pleasantly uniform.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Fenster, eine Tür oder dergleichen mit einem festen Rahmen und einem diesem an einem Falz gegenüberliegenden Flügel sowie mit einem Treibstangenbeschlag, wobei an dem festen Rahmen und/oder an dem Flügel falzseitig eine in Falzumfangsrichtung verlaufende Beschlagteilnut und eine motorische Antriebseinheit vorgesehen sind und wobei eine Treibstangenanordnung des Treibstangenbeschlages in der Beschlagteilnut aufgenommen und mittels der motorischen Antriebseinheit in Falzumfangsrichtung gesteuert bewegbar ist. The invention relates to a window, a door or the like a fixed frame and one opposite this on a fold Wing and with an espagnolette fitting, on which fixed frame and / or on the sash fold side in the circumferential direction of the fold running fitting groove and a motor drive unit are provided and wherein a drive rod assembly of the connecting rod fitting in the fitting part groove and by means of the motor drive unit in the circumferential direction of the fold is controlled movable.
Derartige Fenster, Türen oder dergleichen sind bekannt aus EP 1 234 943 A2. Im Falle des Standes der Technik ist ein Blend- oder Flügelrahmenprofil mit einer Aussparung versehen, welche das Antriebsgehäuse einer motorischen Antriebseinheit aufnimmt. Die Aussparung wird an dem betreffenden Blend- oder Flügelrahmenprofil in Form eines Ausschnittes erstellt, der passgenau auf die Abmessungen des Antriebsgehäuses abgestimmt sein muss. Bei der Erstellung der Aussparung bzw. des Profilausschnittes wird auch ein Teil einer an dem Blend- oder Flügelrahmenprofil falzseitig vorgesehenen Beschlagteilnut entfernt. Der an dem Blend- oder Flügelrahmenprofil entfernte Abschnitt der Beschlagteilnut wird ersetzt durch einen Nutabschnitt, der an das in die Aussparung bzw. den Ausschnitt an dem Blend- oder Flügelrahmenprofil einzusetzende Antriebsgehäuse angeformt ist. Bei der Montage ist das Antriebsgehäuse derart in die Aussparung bzw. den Ausschnitt an dem Blend- oder Flügelrahmenprofil einzupassen, dass es an seinen Außenseiten mit den benachbarten Flächen des Blend- oder Flügelrahmenprofils bündig zu liegen kommt.Such windows, doors or the like are known from EP 1 234 943 A2. In the case of the prior art, a blend or Sash frame profile with a recess, which the drive housing a motor drive unit. The The cut-out is made on the frame or sash profile in question created in the form of a cutout that fits the Dimensions of the drive housing must be matched. In the Creation of the cutout or the profile section is also part of a fold side on the frame or sash profile provided fitting groove removed. The one on the glare or Sash section removed section of the hardware groove replaced by a groove section that fits into the recess or to insert the cutout on the frame or sash profile Drive housing is molded. When assembling it is Drive housing in the recess or the cutout to fit the glare or sash profile that it is on its Outside with the adjacent surfaces of the frame or casement profile comes to rest flush.
Fenster, Türen oder dergleichen zu schaffen; die auf montagetechnisch und/oder konstruktiv vereinfachte Art und Weise mit einer motorischen Antriebseinheit ausgerüstet sind, hat sich die Erfindung ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik zum Ziel gesetzt. To create windows, doors or the like; the on assembly technology and / or a structurally simplified manner with a motor drive unit are equipped, the invention based on the described prior art to the goal set.
Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmalskombination von Patentanspruch 1. Demnach überdeckt die motorische Antriebseinheit im Falle der Erfindung die Beschlagteilnut, wenigstens teilweise. Somit bedarf es an erfindungsgemäßen Fenstern, Türen oder dergleichen zum Einbau der motorischen Antriebseinheit keiner nennenswerten Bearbeitung des betreffenden Flügels oder des betreffenden festen Rahmens, insbesondere keines nennenswerten Eingriffs in die flügel- oder festrahmenseitige Beschlagteilnut. Nachdem die Verwendung einer motorischen Antriebseinheit im Falle der Erfindung keine besonderen Maßnahmen baulicher Art an dem Flügel oder an dem festen Rahmen erfordert, gestattet das erfindungsgemäße Konzept auch eine einfache Umrüstung von Fenstern, Türen oder dergleichen mit manuellem Antrieb der Treibstangenanordnung auf motorischen Betrieb.According to the invention, this object is achieved by the combination of features of claim 1. Accordingly, the motor covers Drive unit in the case of the invention, the fitting part groove, at least in part. It is therefore necessary for windows according to the invention Doors or the like for installing the motor drive unit no significant processing of the relevant Wing or the relevant fixed frame, in particular none significant engagement in the sash or fixed frame groove. After using a motorized drive unit no special structural measures in the case of the invention Type required on the wing or on the fixed frame the concept according to the invention also simple retrofitting of windows, doors or the like with manual drive of the Espagnolette arrangement on motorized operation.
Besondere Ausführungsarten der Erfindung nach Patentanspruch 1
ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen 2 bis 20.Special embodiments of the invention according to claim 1
result from the
Gemäß Patentanspruch 2 wird zweckmäßigerweise eine Nutstufe an
einer Nutseitenwand der Beschlagteilnut zur Lagerung der motorischen
Antriebseinheit genutzt. Infolgedessen ergibt sich zum einen
eine wirksame formschlüssige Abstützung der motorischen Antriebseinheit
an dem Flügel oder an dem festen Rahmen. Zum andern
kann die motorische Antriebseinheit an der Nutstufe in die Beschlagteilnut
eintauchen. Die Unterbringung der motorischen Antriebseinheit
in dem engen Falzraum zwischen Flügel und festem
Rahmen vereinfacht sich dadurch.According to
Im Falle der Erfindungsbauart nach Patentanspruch 3 wird wenigstens
eine zur Lagerung einer Stulpschiene des Treibstangenbeschlages
dienende Nutstufe gleichzeitig zur Abstützung der motorischen
Antriebseinheit verwendet. Eine gesonderte Bearbeitung
des Flügels oder des festen Rahmens zur Lagerung der motorischen
Antriebseinheit erübrigt sich damit.In the case of the type of invention according to
Die Patentansprüche 4 bis 6 betreffen erfindungsgemäße Maßnahmen
zur Integration der motorischen Antriebseinheit in einen herkömmlichen
Treibstangenbeschlag.
Die bevorzugte Erfindungsbauart gemäß Patentanspruch 7 zeichnet sich durch eine Ausgestaltung der motorischen Antriebseinheit aus, die in besonderem Maße den räumlich beengten Verhältnissen im Falz zwischen Flügel und festem Rahmen Rechnung trägt. Zwischen spindelmutterseitigen und treibstangenseitigen Kupplungsteilen kann eine sichere Formschlussverbindung durch eine seitliche, in Umfangsrichtung der Getriebespindel ausgeführte Bewegung hergestellt werden. Dadurch lässt sich zwischen den beiderseitigen Kupplungsteilen ein verhältnismäßig großflächiger Formschluss erzielen, ohne dass zu diesem Zweck eine große Bauhöhe der motorischen Antriebseinheit erforderlich wäre. The preferred type of invention according to claim 7 is distinguished by a configuration of the motor drive unit out, which is particularly the spatial constraints in the fold between the sash and the fixed frame. Between Coupling parts on the spindle nut side and on the connecting rod side a secure form-fit connection can be established through a side Movement executed in the circumferential direction of the gear spindle getting produced. This makes it possible to distinguish between the two Coupling parts have a relatively large form fit achieve without a large height of the motor for this purpose Drive unit would be required.
Im Falle der Erfindungsbauart nach Patentanspruch 8 besteht die Möglichkeit, von einem motorischen in einen manuellen Betrieb der Treibstangenanordnung überzugehen. Etwa bei Verwendung elektrischer Antriebsmotoren kann ein derartiger Übergang in den manuellen Betrieb bei Stromausfall erforderlich werden. Die anspruchsgemäße Konstruktion erlaubt es, die formschlüssig miteinander verbundenen Kupplungsteile durch manuelle Verschiebung der Treibstangenanordnung und damit verbundene Relativbewegung der Kupplungsteile entlang der vorgesehenen Entkupplungssteuerfläche(n) auseinander auszurücken. Dabei kann erfindungsgemäß im Interesse eines möglichst einfachen konstruktiven Aufbaus sowie einer Minimierung der benötigten Bauteile vorgesehen sein, dass die ineinander eingerückten Kupplungsteile sich an Stützflächen in Vorschubrichtung wirksam aneinander abstützen und an der entlang der Achse der Vorschubbewegung den Stützflächen gegenüberliegenden Seite mit wenigstens einer quer zu der Achse der Vorschubrichtung verlaufenden Entkupplungssteuerfläche einander gegenüberliegen. Bei manueller Bewegung der Treibstangenanordnung sind dann die Kupplungsteile ausgehend von dem ineinander eingerückten Zustand in Richtung der Achse der Vorschubbewegung relativ zueinander bewegbar und unter Relativbewegung in Richtung der Achse der Vorschubbewegung entlang der Entkupplungssteuerfläche quer zu der Achse der Vorschubbewegung auseinander ausrückbar. In the case of the type of invention according to claim 8 Possibility to switch from motor to manual operation Pass over drive rod assembly. For example when using electrical Drive motors can make such a transition to manual Operation in the event of a power failure may be required. The sophisticated one Construction allows the form-fitting with each other connected coupling parts by manual displacement of the drive rod assembly and related relative movement of the coupling parts along the intended decoupling control surface (s) to move apart. According to the invention, this can be of interest the simplest possible design and minimization of the required components can be provided that the one inside the other engaged clutch parts on support surfaces in the feed direction effectively support each other and along the Axis of the feed movement opposite the support surfaces Side with at least one transverse to the axis of the feed direction extending decoupling control surface opposite each other. With manual movement of the drive rod assembly are then Coupling parts based on the engaged state movable relative to each other in the direction of the axis of the feed movement and with relative movement in the direction of the axis of the feed movement along the decoupling control surface transverse to the Axis of the feed movement can be disengaged.
Patentanspruch 9 beschreibt eine Variante der Erfindung, im Falle derer die einander zugeordneten Kupplungsteile in einem Ausgangs-Betriebszustand in Vorschubrichtung gegeneinander versetzt und somit auseinander ausgerückt sind. Bei diesem Betriebszustand der Kupplungsteile ist die Treibstangenanordnung manuell frei beweglich. Soll der motorische Antrieb die Verschiebung der Treibstangenanordnung übernehmen, so sind Spindelmutter und Treibstangenanordnung miteinander in Antriebsverbindung zu bringen. Zu diesem Zweck wird zunächst das spindelmutterseitige Kupplungsteil entlang der drehenden Getriebespindel in Vorschubrichtung bewegt. Infolge der erfindungsgemäßen Mitnahme der Spindelmutter durch die Getriebespindel werden Spindelmutter und spindelmutterseitiges Kupplungsteil dabei in Mitnahmedrehrichtung beaufschlagt. Bei oder vor Erreichen des treibstangenseitigen Kupplungsteils bewirkt die anspruchsgemäße Kupplungssteuerfläche eine Auslenkung der einander zugeordneten Kupplungsteile relativ zueinander und quer zur Vorschubrichtung des spindelmutterseitigen Kupplungsteils. Auf diese Art und Weise wird eine antriebsblockierende Kollision der beiderseitigen Kupplungsteile verhindert und das spindelmutterseitige Kupplungsteil in Vorschubrichtung in eine Position bewegt, in welcher es in eine Formschlussverbindung mit dem treibstangenseitigen Kupplungsteil treten kann. Aufgrund der beschriebenen Funktionsweise lassen sich die Positionen, welche das spindelmutterseitige und das treibstangenseitige Kupplungsteil im Ausgangs-Betriebszustand relativ zueinander in Vorschubrichtung einnehmen, in verhältnismäßig weiten Grenzen wählen, ohne dass dadurch eine funktionssichere Herstellung des Formschlusses zwischen den beiden Kupplungsteilen gefährdet würde.Claim 9 describes a variant of the invention, in the case which the mutually associated coupling parts in an initial operating state offset in the feed direction and are thus apart. In this operating state Coupling parts, the drive rod assembly is freely movable manually. The motor drive is intended to displace the drive rod arrangement take over, so are spindle nut and drive rod arrangement to bring each other into drive connection. To this The purpose is first along the coupling part on the spindle nut side the rotating gear spindle moves in the feed direction. As a result of the spindle nut being carried along according to the invention the gear spindle becomes the spindle nut and the spindle nut side Coupling part acted on in the direction of rotation. at or before reaching the drive rod-side coupling part the demanding clutch control surface a deflection the mutually associated coupling parts relative to each other and transverse to the feed direction of the coupling part on the spindle nut side. In this way, a drive blocking Collision of the coupling parts on both sides prevented and that Spindle nut-side coupling part in the feed direction in one Moved position in which it is in a positive connection with can kick the coupling rod-side coupling part. Due to the How it works, the positions, which the spindle nut side and the drive rod side coupling part in the initial operating state relative to each other in the feed direction ingest, choose within relatively wide limits without that thereby a functionally reliable production of the positive connection between the two coupling parts would be endangered.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens eines der Kupplungsteile an der dem anderen Kupplungsteil in dem Ausgangs-Betriebszustand zugewandten Seite zumindest eine quer zu der Vorschubrichtung verlaufende Kupplungssteuerfläche aufweist und dass das in Vorschubrichtung bewegte spindelmutterseitige Kupplungsteil auf das treibstangenseitige Kupplungsteil aufläuft und die Kupplungsteile unter fortgesetzter Relativbewegung in Vorschubrichtung quer dazu mittels wenigstens einer Kupplungssteuerfläche relativ zueinander auslenkbar sind. Nachdem zumindest eine Kupplungssteuerfläche an den einander zugeordneten Kupplungsteilen selbst vorgesehen ist, erübrigt sich die Verwendung zusätzlicher, Einbauraum benötigender Bauteile zur gegenseitigen Bewegungsführung der Kupplungsteile.In a preferred embodiment of the invention it is provided that at least one of the coupling parts on the other coupling part at least in the side facing the initial operating state a clutch control surface extending transversely to the feed direction and that the spindle nut moving in the feed direction Coupling part on the connecting rod-side coupling part runs up and the coupling parts with continued relative movement in the feed direction transverse to it by means of at least one Coupling control surface can be deflected relative to one another. After this at least one clutch control surface on the associated Coupling parts itself is provided, the use is unnecessary additional components requiring installation space for the mutual Movement control of the coupling parts.
Ausweislich Patentanspruch 10 wird das spindelmutterseitige Kupplungsteil
bei der von dem Ausgangs-Betriebszustand ausgehenden
Bewegung mittels einer Blockiereinrichtung gegen Mitnahme durch
die Getriebespindel in Mitnahmedrehrichtung blockiert. Dadurch
wird sichergestellt, dass das spindelmutterseitige Kupplungsteil
mit einer definierten Drehstellung auf das treibstangenseitige
Kupplungsteil aufläuft. Diese Maßnahme dient insbesondere einer
funktionssicheren Herstellung der Formschlussverbindung zwischen
spindelmutterseitigem und treibstangenseitigem Kupplungsteil. Der
Einfachheit halber dient in Weiterbildung der Erfindung als Blockiereinrichtung
für das spindelmutterseitige Kupplungsteil ein
in Mitnahmedrehrichtung wirksamer Anschlag für das spindelmutterseitige
Kupplungsteil und/oder für die Spindelmutter. Wird als
Anschlag für das spindelmutterseitige Kupplungsteil und/oder für
die Spindelmutter ein Antriebsgehäuse der motorischen Antriebseinheit
genutzt, so ergibt sich ein konstruktiv besonders einfacher
Aufbau der erfindungsgemäßen Gesamtanordnung.According to
Patentanspruch 11 betrifft eine Ausführungsform der Erfindung, im
Falle derer die Getriebespindel der motorischen Antriebseinheit
in beiden Drehrichtungen drehbar und folglich die zugehörige
Spindelmutter sowie die damit kuppelbare Treibstangenanordnung in
einander entgegengesetzten Vorschubrichtungen bewegbar ist. Mittels
derartiger Antriebseinheiten lassen sich etwa über die
Treibstangenanordnung zu betätigende Verriegelungen und/oder Ausstellvorrichtungen
an mit der Treibstangenanordnung versehenen
Fenstern, Türen oder dergleichen sowohl öffnen als auch schließen.
Im Interesse einer möglichst einfachen und platzsparenden
Konstruktion kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die spindelmutterseitigen
und/oder die treibstangenseitigen Kupplungsteile
für beide Vorschubrichtungen jeweils einstückig miteinander
verbunden sind.
Die Erfindungsvariante gemäß Patentanspruch 13 zeichnet sich dadurch
aus, dass die miteinander formschlüssig verbundenen Kupplungsteile
automatisch auseinander ausgerückt werden, sobald die
Spindelmutter in wenigstens einer Vorschubrichtung eine Endstellung
erreicht. Durch Reversierung der Antriebsrichtung der Getriebespindel
werden das spindelmutterseitige und das treibstangenseitige
Kupplungsteil relativ zueinander in eine Position
überführt, bei deren Einnahme sie die Treibstangenanordnung etwa
zur manuellen Betätigung freigeben. Darüber hinaus kann der sich
nach Trennung der beiderseitigen Kupplungsteile ergebende Betriebszustand
den Ausgangs-Betriebszustand darstellen, mit dem
beginnend das spindelmutterseitige Kupplungsteil in einer der
Richtung der vorausgegangenen Vorschubbewegung entgegengesetzten
Vorschubrichtung bewegt wird.The inventive variant according to
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung kann eine Reversierung der Antriebsrichtung der Getriebespindel nach jedem Erreichen einer Endstellung durch die Spindelmutter vorgesehen sein.In a special embodiment of the invention, a reversal can the drive direction of the gear spindle after each End position may be provided by the spindle nut.
Patentanspruch 14 beschreibt eine erfindungsgemäß bevorzugte Möglichkeit
zur Kupplung von motorischer Antriebseinheit und Treibstangenanordnung
des Treibstangenbeschlages. Das genannte Treibstangenantriebselement
ist im Innern der Beschlagteilnut untergebracht
und engt dadurch den im Falz zwischen Flügel und festem
Rahmen vorhandenen Raum nicht ein.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist ausweislich
Patentanspruch 15 ein an dem Flügel oder dem festen Rahmen
angebrachtes Führungselement zur Gewährleistung einer definierten
Bewegung des Treibstangenantriebselementes vorgesehen. Im
Falle der Erfindungsbauart nach Patentanspruch 16 übernimmt dieses
Führungselement im Interesse einer Minimierung der benötigten
Bauteile und somit im Interesse einer platzsparenden Bauweise der
motorischen Antriebseinheit mehrere Funktionen.In a further advantageous embodiment of the invention is evident
Claim 15 a on the wing or the fixed frame
attached guide element to ensure a defined
Movement of the drive rod drive element is provided. in the
In the case of the type of invention according to
Die Patentansprüche 17 und 18 betreffen Ausführungsformen der Erfindung,
die sich durch eine besondere Montagefreundlichkeit auszeichnen.
Im Falle der Erfindungsbauart nach Patentanspruch 19 ist die motorische
Antriebseinheit auf besonders einfache Art und Weise in
herkömmliche Treibstangenbeschläge integrierbar. Das Antriebsgehäuse
der motorischen Antriebseinheit entspricht längenmäßig der
Stulpschiene, das Treibstangenantriebselement der Treibstange einer
standardisierten Getriebeverlängerung.In the case of the type of invention according to
Patentanspruch 20 schließlich betrifft eine Erfindungsvariante,
im Falle derer die motorische Antriebseinheit gleichzeitig als
flügelhebender Auflauf für den sich schließenden Flügel genutzt
wird.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand schematischer Darstellungen zu einem Ausführunqsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- ein Fenster im Umfang eines Fensterflügels mit einem Treibstangenbeschlag und einer motorischen Antriebseinheit in Explosionsdarstellung,
- Fig. 2
- die Anordnung gemäß Figur 1 bei montiertem Treibstangenbeschlag,
- Fig. 3
- die Anordnung gemäß den Fign. 1 und 2 im Längsschnitt bei geschlossenem Fensterflügel,
- Fig. 4
- die Anordnung gemäß Fig. 3 im Querschnitt,
- Fign.
5
bis 10 - Darstellungen zur Funktionsweise der motorischen
Antriebseinheit gemäß den Fign. 1
bis 4 und - Fign. 11a, 11b und 11c
- einen Querschnitt der motorischen Antriebseinheit
gemäß den Fign. 1
bis 10 bei unterschiedlichen Betriebszuständen.
- Fig. 1
- a window in the circumference of a window sash with an espagnolette fitting and a motor drive unit in an exploded view,
- Fig. 2
- the arrangement according to Figure 1 with assembled drive rod fitting,
- Fig. 3
- the arrangement according to FIGS. 1 and 2 in longitudinal section with the window sash closed,
- Fig. 4
- 3 in cross section,
- FIGS. 5 to 10
- Representations of the functioning of the motor drive unit according to FIGS. 1 to 4 and
- FIGS. 11a, 11b and 11c
- a cross section of the motor drive unit according to FIGS. 1 to 10 in different operating states.
Gemäß Fig. 1 umfasst eine motorische Antriebseinheit 1, einen Antriebsmotor
2 sowie ein Spindelgetriebe 3. Eine Getriebespindel 4
ist mittels des Antriebsmotors 2 in einander entgegengesetzten
Drehrichtungen (Doppelpfeil 5) antreibbar und einerseits an einer
motorseitigen Halterung 6 und andererseits an einer endseitigen
Halterung 7 drehgelagert. Eine Spindelmutter 8 sitzt auf der Getriebespindel
4 auf und ist mittels der drehenden Getriebespindel
4 längs dieser mit einer Vorschubbewegung antreibbar. Die Richtungen
der Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 sind in Fig. 1
durch einen Doppelpfeil 9 veranschaulicht; einer Achse der Vorschubbewegung
der Spindelmutter 8 ist in Fig. 1 das Bezugszeichen
10 zugeordnet.1, a motor drive unit 1 comprises a
Zur Aufnahme von Antriebsmotor 2 und Spindelgetriebe 3 dient ein
Antriebsgehäuse 11. Dieses weist an seinen Längsenden als Verbindungselemente
Laschen 12, 13 auf, über welche es mit Getriebeeinheiten
14, 15 eines Treibstangenbeschlages 16 verbindbar ist. Die
Getriebeeinheiten 14, 15 umfassen in herkömmlicher Weise eine
Stulpschiene 17 sowie eine an deren Unterseite geführte Treibstange
18 bzw. eine Stulpschiene 19 und eine an deren Unterseite
geführte Treibstange 20. Die Treibstangen 18, 20 sind Teile einer
Treibstangenanordnung 21 des Treibstangenbeschlages 16. Die
Treibstangenanordnung 21 dient wie üblich auch zur Verriegelung
eines mit der motorischen Antriebseinheit 1 und dem Treibstangenbeschlag
16 versehenen Fensterflügels 22. Als Verriegelungselement
des Treibstangenbeschlages 16 ist in Fig. 1 ein mittels der
Treibstange 20 betätigbarer Riegelzapfen 23 gezeigt. Ergänzend
oder alternativ kann der Treibstangenbeschlag 16 auch eine mittels
der motorischen Antriebseinheit 1 betätigbare Ausstellschere
umfassen, wie sie im Einzelnen in DE 201 19 817 U1 beschrieben
ist.A is used to accommodate the
Zur Herstellung einer Antriebsverbindung zwischen dem Antriebsmotor
2 und der Treibstangenanordnung 21 dient ein Treibstangenantriebselement
24 der motorischen Antriebseinheit 1. Das Treibstangenantriebselement
24 besitzt treibstangenartige Gestalt und
kann an seinen Längsenden mittels herkömmlicher Verbindungselemente
an die Treibstangen 18, 20 angeschlossen werden. Es wird
durch eine Längsführung 25 an der Unterseite der motorseitigen
Halterung 6 der Getriebespindel 4 in Richtung der Achse 10 der
Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 bewegbar geführt. Über eine
schaltbare Kupplung 26 ist das Treibstangenantriebselement 24 mit
der Spindelmutter 8 antriebsmäßig verbindbar. Die Kupplung 26 umfasst
spindelmutterseitige Kupplungsteile 27, 28 sowie treibstangenseitige
Kupplungsteile 29, 30. Die spindelmutterseitigen Kupplungsteile
27, 28 sind mit der Spindelmutter 8 verbunden. Die
treibstangenseitigen Kupplungsteile 29, 30 sind an einer Grundplatte
31 vorgesehen und über diese mit dem Treibstangenantriebselement
24 verbunden, im gezeigten Beispielsfall vernietet. For establishing a drive connection between the
Bei der Montage bilden das Antriebsgehäuse 11, der Antriebsmotor
2 mit dem Spindelgetriebe 3 und das Treibstangenantriebselement
24 eine Baueinheit. Diese Baueinheit wird auf eine Flügelfalzfläche
32 senkrecht zu dieser aufgesetzt. Das Treibstangenantriebselement
24, die Kupplung 26 und auch noch ein Randbereich der
Spindelmutter 8 tauchen bei Einbaulage der motorischen Antriebseinheit
1 in eine Beschlagteilnut 33 an der Flügelfalzfläche 32
ein. Die motorische Antriebseinheit 1 überdeckt die Beschlagteilnut
33.During assembly, the
In der Beschlagteilnut 33 wird das Treibstangenantriebselement 24
an seinen Längsenden mit den Treibstangen 18, 20 der Treibstangenanordnung
21 verbunden. Das Antriebsgehäuse 11 wird an seinen
Laschen 12, 13 über herkömmliche Schraubenführungsstücke 50, 51
an die Stulpschienen 17, 19 des Treibstangenbeschlages 16 angeschlossen
und mit dem Fensterflügel 22 verschraubt. Das Schraubenführungsstück
50 dient gleichzeitig als Führungselement für
das Treibstangenantriebselement 24.The drive
Ebenfalls über Schraubverbindungen werden der Antriebsmotor 2 und
das Spindelgetriebe 3 an dem Antriebsgehäuse 11 gehalten. Die
Längsführung 25 an der motorseitigen Halterung 6 bildet auch eine
Justiereinrichtung, mittels derer das Treibstangenantriebselement
24 bei der Montage parallel zu den Längsrändern des Antriebsgehäuses
11 gehalten wird. Diese Ausrichtung des Treibstangenantriebselementes
24 erleichtert dessen Anschluss an die Treibstangen
18, 20.The
Das Antriebsgehäuse 11 stützt sich in Einbaulage mit seinen
Längsrändern an falzparallelen Stufenflächen von äußeren Nutstufen
52, 53 der Beschlagteilnut 33 ab, die im Übrigen zur Lagerung
der Stulpschienen 17, 19 des Treibstangenbeschlages 16 dienen.
Die Breite des Antriebsgehäuses 11 bzw. der motorischen Antriebseinheit
1 insgesamt entspricht der Breite der Stulpschienen 17,
19.The
Im Einzelnen ist die Einbausituation in den Fign. 2 bis 4 dargestellt.
Die Fign. 3 und 4 zeigen auch einen dem Fensterflügel 22
zugeordneten festen Rahmen 54. Die motorische Antriebseinheit 1
ist im Falz zwischen den oberen horizontalen Holmen des Fensterflügels
22 und des festen Rahmens 54 untergebracht. Zum Einbau
der motorischen Antriebseinheit 1 bedarf es weder einer besonderen
Bearbeitung des Fensterflügels 22 noch einer besonderen Bearbeitung
des festen Rahmens 54. Die Integration der motorischen
Antriebseinheit 1 in den Treibstangenbeschlag 16 gestaltet sich
ausgesprochen einfach, nachdem längenmäßig das Antriebsgehäuse 11
der Stulpschiene und das Treibstangenantriebselement 24 der
Treibstange einer standardisierten Getriebeverlängerung entspricht. The installation situation is shown in detail in FIGS. 2 to 4 shown.
The figures 3 and 4 also show a
Die Funktionsweise der motorischen Antriebseinheit 1 ergibt sich
aus den Fign. 5 bis 10. Diese Figuren sind allesamt Doppeldarstellungen,
die zum einen den Bereich von Spindelgetriebe 3 und
Kupplung 26 in perspektivischer Ansicht und zum andern einen parallel
zu dem Treibstangen-Antriebselement 24 verlaufenden
Schnitt durch die spindelmutterseitigen Kupplungsteile 27, 28 und
die treibstangenseitigen Kupplungsteile 29, 30 zeigen.The mode of operation of the motor drive unit 1 results
from FIGS. 5 to 10. These figures are all double representations,
on the one hand the area of
In einem Ausgangs-Betriebszustand ist die motorische Antriebseinheit
1 in Fig. 5 dargestellt. Die Spindelmutter 8 nimmt auf der
Getriebespindel 4 eine Position nahe der motorseitigen Halterung
6 ein. Die spindelmutterseitigen Kupplungsteile 27, 28 liegen
über der Längsmitte des Treibstangenantriebselementes 24 und damit
zwischen den treibstangenseitigen Kupplungsteilen 29, 30
(Fig. 11b).The motor drive unit is in an initial operating state
1 shown in Fig. 5. The
Ausweislich der Fign. 5 bis 10 sind die spindelmutterseitigen
Kupplungsteile 27, 28 zu einem einstückigen, S-förmigen Bauteil
zusammengefasst. Die Längsenden der spindelmutterseitigen Kupplungsteile
27, 28 sind unter Ausbildung von Kupplungssteuerflächen
34, 35 abgeschrägt. An ihren Längsseiten weisen die spindelmutterseitigen
Kupplungsteile 27, 28 Kupplungsaufnahmen 36, 37
auf. Letztere werden u.a. von Stützflächen 38, 40 und Entkupplungssteuerflächen
39, 41 begrenzt. According to the fig. 5 to 10 are the spindle nut
Die treibstangenseitigen Kupplungsteile 29, 30 weisen jeweils einen
Kupplungsvorsprung 48, 49 auf und sind in Längsrichtung des
Treibstangenantriebselementes 24, d.h. in Richtung der Achse 10
der Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 einerseits mit Stützflächen
42, 44 und andererseits mit Entkupplungssteuerflächen 43, 45
versehen.The drive rod-
An der Außenseite der Spindelmutter 8 verlaufen Anschlagleisten
46, 47 in Richtung der Achse 10 der Vorschubbewegung der Spindelmutter
8. In größerem Maßstab sind die Anschlagleisten 46, 47 der
Spindelmutter 8 in den Fign. 11a, 11b und 11c dargestellt.Stop strips run on the outside of the
Wird nun ausgehend von den Verhältnissen gemäß Fig. 5 die Getriebespindel
4 mittels des Antriebsmotors 2 in Richtung des in Fig.
5 dargestellten Pfeils in Drehbewegung versetzt, so nimmt die Getriebespindel
4 die auf ihr aufsitzende Spindelmutter 8 zunächst
in dieser Drehrichtung (Mitnahmedrehrichtung) mit. Die daraus resultierende
Drehbewegung der Spindelmutter 8 um die Längsachse
der Getriebespindel 4 endet, sobald die Anschlagleisten 46, 47
auf der Außenwand der Getriebespindel 8 an der Innenwand des Antriebsgehäuses
11 anschlagen. Die Anschlagleisten 46, 47 und das
Antriebsgehäuse 11 bilden also miteinander zusammenwirkende Anschläge
(Fig. 11a). Die spindelmutterseitigen Kupplungsteile 27,
28 sind nun aus der Längsmittelebene des Treibstangenantriebselementes
24 seitlich ausgeschwenkt. Die sich insgesamt ergebenden
Verhältnisse sind in Fig. 6 dargestellt. Now, based on the conditions according to FIG. 5, the
Die fortgesetzte Drehbewegung der Getriebespindel 4 in der anfänglichen
Drehrichtung bewirkt eine Vorschubbewegung der in der
Mitnahmedrehrichtung blockierten Spindelmutter 8 auf der Getriebespindel
4 in den Abbildungen nach rechts. Mit den Anschlagleisten
46, 47 gleitet die Spindelmutter 8 dabei an der Innenwand
des Antriebsgehäuses 11 entlang.The continued rotation of the
Infolge der Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 läuft das spindelmutterseitige
Kupplungsteil 27 mit seiner Kupplungssteuerfläche
34 auf das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 auf (Fig. 7).
Bei fortgesetzter Vorschubbewegung der Spindelmutter 8 bewirken
die Kupplungssteuerfläche 34 an dem spindelmutterseitigen Kupplungsteil
27 und das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 im Zusammenwirken
ein seitliches Ausweichen des spindelmutterseitigen
Kupplungsteils 27 gegenüber dem treibstangenseitigen Kupplungsteil
29. Die Spindelmutter 8 wird entgegen der von der Getriebespindel
4 in Mitnahmedrehrichtung ausgeübten Beaufschlagung in
Richtung auf ihre Ausgangs-Drehstellung zurückgedreht, bis das
spindelmutterseitige Kupplungsteil 27 gegenüber dem treibstangenseitigen
Kupplungsteil 29 die in Fig. 8 gezeigte Position einnimmt.
Mit dieser Drehstellung werden die Spindelmutter 8 und das
spindelmutterseitige Kupplungsteil 27 weiter in Vorschubrichtung
der Spindelmutter 8 bewegt. Nach wie vor beaufschlagt die drehende
Getriebespindel 4 die Spindelmutter 8 in Mitnahmedrehrichtung. As a result of the feed movement of the
Infolge dieser Beaufschlagung schwenkt das spindelmutterseitige
Kupplungsteil 27, sobald es mit seiner Kupplungsaufnahme 36 auf
Höhe des treibstangenseitigen Kupplungsteils 29 bzw. dessen Kupplungsvorsprungs
48 liegt, in die aus Fig. 9 ersichtliche Stellung
ein. Das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 liegt nun mit seinem
Kupplungsvorsprung 48 im Innern der Kupplungsaufnahme 36 an
dem spindelmutterseitigen Kupplungsteil 27. Infolge des sich an
der Stützfläche 38 des spindelmutterseitigen Kupplungsteils 27
und an der Stützfläche 42 des treibstangenseitigen Kupplungsteils
29 ergebenden Formschlusses nimmt das spindelmutterseitige Kupplungsteil
27 das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 in Vorschubrichtung
der Spindelmutter 8 mit. Daraus resultiert eine
entsprechende Verschiebung des Treibstangenantriebselementes 24
und somit eine entsprechende Verschiebung der gesamten Treibstangenanordnung
21.As a result of this loading, the spindle nut side
Mit der Verschiebung der Treibstangenanordnung 21 läuft der Riegelzapfen
23 an dem Fensterflügel 22 in ein nicht gezeigtes herkömmliches
Schließblech an dem zugehörigen festen Rahmen ein. Sobald
der Riegelzapfen 23 seine Verriegelungsstellung erreicht,
wird eine weitere Bewegung der Treibstangenanordnung 21 blockiert.
Die Blockierung der Treibstangenanordnung 21 überträgt
sich über das Treibstangenantriebselement 24 und die Kupplung 26
auf die Spindelmutter 8 und über diese auf die Getriebespindel 4.
Die Blockierung der Getriebespindel 4 wiederum führt zu einer
Überlastabschaltung des elektrischen Antriebsmotors 2. Die Spindelmutter
8 nimmt nun in Richtung der Achse 10 ihrer Vorschubbewegung
die in Fig. 10 gezeigte Position ein. Das spindelmutterseitige
Kupplungsteil 27 und das treibstangenseitige Kupplungsteil
29 sind aber abweichend von Fig. 10 nach wie vor ineinander
eingerückt.With the displacement of the
Eine elektronische Antriebssteuerung bewirkt, dass nach der Überlastabschaltung
des Antriebsmotors 2 dieser kurzzeitig mit einer
gegenüber der ursprünglichen Drehrichtung umgekehrten Drehrichtung
betrieben wird. Entsprechend dreht sich die Getriebespindel
4 über einen verhältnismäßig kleinen Drehwinkel entgegen der
Richtung der vorausgegangenen Drehbewegung. Dabei nimmt die Getriebespindel
4 die auf ihr aufsitzende Spindelmutter 8 mit. Das
spindelmutterseitige Kupplungsteil 27 und das treibstangenseitige
Kupplungsteil 29 werden infolge der Reversierung des Antriebes
auseinander ausgerückt und befinden sich dann relativ zueinander
in der Stellung gemäß Fig. 10. Die spindelmutterseitigen Kupplungsteile
27, 28 liegen nun zwischen den treibstangenseitigen
Kupplungsteilen 29, 30. Infolgedessen ist die Treibstangenanordnung
21 in Längsrichtung der Beschlagteilnut 33 des Fensterflügels
22 frei beweglich. Eine derartige Bewegung kann beispielsweise
manuell über einen üblichen Handbetätigungsgriff erfolgen.
So kann der Fensterflügel 22 etwa manuell entriegelt werden. An electronic drive control causes that after the overload shutdown
the
Erfolgt etwa aufgrund einer irregulären Blockierung der Treibstangenanordnung
21 eine Abschaltung des Antriebsmotors 2, ehe
die Treibstangenanordnung 21 bzw. die Spindelmutter 8 eine Endstellung
erreicht und somit ehe selbsttätig eine Reversierung des
Antriebs erfolgt, so lassen sich das spindelmutterseitige Kupplungsteil
27 und das treibstangenseitige Kupplungsteil 29 manuell
auseinander ausrücken. Die Verhältnisse bei vorzeitiger Abschaltung
des Antriebsmotors 2 entsprechen grundsätzlich den Verhältnissen
gemäß Fig. 9. Hiervon ausgehend ist die Treibstangenanordnung
21 manuell in Richtung der vor der Motorabschaltung ausgeführten
Vorschubbewegung zu verlagern. Dabei läuft die Entkupplungssteuerfläche
43 an dem treibstangenseitigen Kupplungsteil 29
zunächst auf die Entkupplungssteuerfläche 39 des spindelmutterseitigen
Kupplungsteils 27 auf. Bei fortgesetzter manueller Verlagerung
der Treibstangenanordnung 21 bewirken die Entkupplungssteuerflächen
39, 43 als einander zugeordnete Gegenflächen ein
Zurückdrehen der Spindelmutter 8 entgegen der vorherigen Mitnahmedrehrichtung
und damit ein Lösen der Formschlussverbindung zwischen
dem spindelmutterseitigen Kupplungsteil 27 und dem treibstangenseitigen
Kupplungsteil 29. Die Kupplungsteile 27, 29 befinden
sich dann in einer Position, in welcher sie eine freie manuelle
Verschiebung der Treibstangenanordnung 21 zulassen.For example, due to an irregular blocking of the drive rod arrangement
21 a shutdown of the
Im gezeigten Beispielsfall ist - wie insbesondere Fig. 10 entnommen
werden kann - der Abstand der treibstangenseitigen Kupplungsteile
29, 30 in Richtung der Achse 10 der Vorschubbewegung der
Spindelmutter 8 derart gewählt, dass bei Reversieren des Antriebes
nach Erreichen einer regulären Endlage durch die Spindelmutter
8 das spindelmutterseitige Kupplungsteil 28 mit dem vorderen
Rand der Kupplungsaufnahme 37 auf Höhe des treibstangenseitigen
Kupplungsteils 30 liegt. Der vordere Rand der Kupplungsaufnahme
37 kann folglich seitlich an das treibstangenseitige Kupplungsteil
30 anschlagen. Folglich wird das spindelmutterseitige Kupplungsteil
28 auch dann in eine Position zwischen den treibstangenseitigen
Kupplungsteilen 29, 30 überführt, wenn anlässlich der
Reversierung des Antriebes die Getriebespindel 4 über einen an
sich zu großen Drehwinkel entgegen der ursprünglichen Richtung
dreht.In the example shown, FIG. 10 shows how
can be - the distance between the coupling rod-
Wird die motorische Antriebseinheit 1 ausgehend von den Verhältnissen
nach Fig. 10 mit einer der ursprünglichen Drehrichtung
entgegengesetzten Drehrichtung der Getriebespindel 4 betrieben,
so ergeben sich die vorstehend beschriebenen Abläufe in entsprechender
Form an dem spindelmutterseitigen Kupplungsteil 28 sowie
dem treibstangenseitigen Kupplungsteil 30. Beide Kupplungsteile
28, 30 werden unter Beaufschlagung und Auslenkung der Spindelmutter
8 bzw. des spindelmutterseitigen Kupplungsteils 28 in Mitnahmedrehrichtung
der Getriebespindel 4 (Fig. 11c) ineinander eingerückt.
Bei ineinander eingerücktem Zustand von spindelmutterseitigem
Kupplungsteil 28 und treibstangenseitigem Kupplungsteil 30
wird die Treibstangenanordnung 21 und mit dieser der daran angebrachte
Riegelzapfen 23 entgegen der anfänglichen Richtung bewegt.
Die Verriegelung des Fensterflügels 22 an dem zugehörigen
festen Rahmen wird dadurch gelöst.If the motor drive unit 1 based on the
Erreicht die Treibstangenanordnung 21 ihre zweite Endstellung,
erreicht also die Spindelmutter 8 ihre motorseitige Endposition,
so schaltet der Antriebsmotor 2 in der bisherigen Antriebsrichtung
selbsttätig ab. Die Antriebssteuerung bewirkt eine kurzfristige
Reversierung des Antriebes, aufgrund derer das spindelmutterseitige
Kupplungsteil 28 und das treibstangenseitige Kupplungsteil
30 auseinander ausgerückt und in den Ausgangs-Betriebszustand
gemäß Fig. 5 überführt werden.When the
Im gezeigten Beispielsfall wird als Antriebsmotor 2 ein Elektromotor
verwendet, dessen Drehzahl sich mit zunehmender Last geringfügig
ändert. Derartige Antriebsmotoren eignen sich besonders
für Anwendungsfälle, in denen mehrere Antriebe benötigt werden.
Mechanisch mehr belastete Antriebe laufen dabei etwas langsamer,
sodass weniger belastete Antriebe infolge ihrer höheren Drehzahl
"aufholen" und die stärker belasteten Antriebe dann unterstützen
können. Alternativ ist auch ein Antriebsmotor mit im Wesentlichen
lastunabhängiger Drehzahl denkbar. In beiden Fällen wird die Motordrehzahl
von Personen, die sich in der Nähe des Antriebsmotors
aufhalten, als angenehm gleichförmig empfunden.In the example shown, an electric motor is used as the
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