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EP1305848A1 - Antenne, verfahren zur herstellung und verfahren zur montage - Google Patents

Antenne, verfahren zur herstellung und verfahren zur montage

Info

Publication number
EP1305848A1
EP1305848A1 EP01955261A EP01955261A EP1305848A1 EP 1305848 A1 EP1305848 A1 EP 1305848A1 EP 01955261 A EP01955261 A EP 01955261A EP 01955261 A EP01955261 A EP 01955261A EP 1305848 A1 EP1305848 A1 EP 1305848A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
antenna
housing
contacting part
contacting
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01955261A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerd Kohler
Michael Schreiber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP1305848A1 publication Critical patent/EP1305848A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/36—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
    • H01Q1/362—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith for broadside radiating helical antennas
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12—Supports; Mounting means
    • H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H01Q1/24—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set
    • H01Q1/241—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM
    • H01Q1/242—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM specially adapted for hand-held use
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/36—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q11/00—Electrically-long antennas having dimensions more than twice the shortest operating wavelength and consisting of conductive active radiating elements
    • H01Q11/02—Non-resonant antennas, e.g. travelling-wave antenna
    • H01Q11/08—Helical antennas

Definitions

  • the invention relates to an antenna, in particular for mobile radio devices, and to a method for its production and method for installation until final assembly.
  • Known mobile radio antennas are, for example, integrated antennas which are adapted to the inside wall of a mobile radio device and thus do not appear visually to the outside.
  • These integrated antennas which are relatively expensive to produce, have the disadvantage that their transmission / reception efficiency is usually poorer than that of the helix antenna, in particular when the volume of the integrated antenna is limited. With the same battery capacity, this results in a reduction in the operating time between two charging processes or, in the case of the same operating time, correspondingly requires more battery capacity. A connection to the base station can also break off prematurely.
  • Cellular antennas in the form of so-called helix antennas are also known. These antennas are essentially made of wire and consist of a helical transmission and reception part, the helix part, and a contacting part, which is coupled to a flat module of the mobile radio device for transmitting the transmission / reception energy. These antennas are usually housed in a housing (antenna stub) which protrudes from the housing of the mobile radio telephone.
  • Rotational position must be brought to the assembly.
  • the contacting of the antenna according to the invention with a printed circuit board or flat module can be carried out as a pressure contact according to FIG. 2.
  • An antenna described does not require any additional auxiliary parts, such as an antenna spring, so that handling and costs are optimized.
  • the advantage of pressure contacting with the coiled contacting part of the antenna according to the invention is that the orientation in the rotational position is not necessary during assembly. Furthermore, any desired spring stiffness can be easily produced on the antenna by appropriate design of the wire diameter, the turn diameter and the number of turns arranged close to one another. Despite the shape and position tolerance of the partners to be contacted, the required pressure contacting can be achieved easily and permanently.
  • An essential feature of the contacting part of the antenna produced by winding technology is that the turns have direct electrical contact with one another even in the contacted state, as shown in FIGS. 1 to 4. This is achieved in that the turns are produced in such a way that they abut one another with a prestress. This should be ensured, as otherwise the transmission and reception quality of the antenna may decrease.
  • antenna form according to the invention is that the antenna can be conveyed directly into plastic tubes by an automatic winder, which on the one hand prevents damage, for example during transport as bulk goods, and on the other hand correctly offers the antenna position to an automatic assembly machine. This makes it possible, for example, to save the usual vibratory spiral conveyors in automatic assembly machines. Exemplary embodiments are described below with the aid of schematic figures:
  • FIG. 1 and 2 show antennas of the same internal structure with the example of a pressure contact in FIG. 2,
  • FIGS. 3 and 4 have a variant of the configuration of the contact part, different spring effects being realized,
  • FIGS. 5 and 6 are also largely identical in construction, with pressure contact being made axially by pressing on a contact patch and the initially spaced turns in the contacting part being compressed,
  • Figure 7 shows an exploded view of an antenna with an associated capped housing, the second snap hooks (2) for locking in one
  • FIGS 8A and 8B illustrate the prior art.
  • FIGS. 8A and 8B comprises a technique with a transmitting / receiving part (15) and a contacting part (6).
  • the contacting part (6) differs significantly from a rotationally symmetrical part, which would take any position on a flat surface. Rather, the position of a component according to the state of the
  • Technology is determined by the asymmetrical shape of the contacting part (6) and provides the described difficulties in feeding to an assembly process and in receiving by a handling device.
  • helix antennas In the case of mobile radio devices, there are so-called helix antennas, ie the antenna (material preferably wire) is consists of a helically coiled "transmit and receive part" (helix part) and a contacting part, with which the transmit / receive energy is conducted from or to the printed circuit board. These antennas are usually housed in a housing (antenna stub) that protrudes from the housing of the mobile phone.
  • the production is also cost-intensive (but not as much as with integrated antennas), since the contacting part can only be shaped by bending the wire several times in space.
  • the invention had for its object to provide a helical antenna e.g. to provide for cellular phones
  • the solution according to the invention of these attachments is a helical antenna which is produced exclusively or predominantly by a winding / winding process.
  • FIG. 1 Manufacturing costs approx. 1/4 to 1/6 of the previous helical antenna
  • FIG. 1 Such winding processes are known from the manufacture of tension springs, in which instead of eyelets on the spring ends according to FIG. 1 (contacting part lower end), shaped ends are produced by winding / winding become.
  • a spring produced in this way also has the advantages 1 to 3 mentioned above.
  • Another advantage of an antenna manufactured in this way is that, due to the wound-on end ring at the upper end of the helix, advantageous transmission and reception properties are achieved and the antenna no longer has to be brought into an optimal rotational position.
  • the contacting of the antenna according to the invention with the printed circuit board / printed circuit board assembly is a pressure contacting according to FIG. 2.
  • the advantage of pressure contacting with the coiled contacting part of the antenna according to the invention is that here, too, no rotational orientation is required during assembly, and that each wire diameter, coil diameter and number of coils tightly wound on one another easily Desired "spring stiffness" can be produced and thus the required contact pressure is easily and permanently achieved despite the shape and position tolerance of the partners to be contacted.
  • An essential feature of the contacting part of the antenna produced by winding technology is that the windings, even in the contacted state, have direct electrical contact with one another (applies exactly only to FIGS. 1 to 4). This is achieved by producing the windings in such a way that they lie against one another with a prestress.
  • the transmission and reception quality of the antenna may decrease.
  • the antenna shape according to the invention is that the antenna can be conveyed by the automatic winder directly into plastic tubes, which on the one hand damage e.g. prevent it from being transported as bulk goods and secondly offer the antennas in the correct position to an automatic assembly machine.
  • This can e.g. the usual vibratory spiral conveyor can be saved with automatic assembly machines.
  • the helical antenna is inserted into the opening of the housing with the contact part first in the housing provided in the correct position, FIG. 7 (longitudinal axis vertical, large housing opening upwards).
  • the contacting part is centered in the conical part of the housing and initially sits on the snap hook 1.
  • the snap hooks 1 are pressed over until the end position of the helical antenna in the housing is reached.
  • the offset pin ensures that the pressing force does not act on the elastic helix part, but only on the pressure-resistant part of the contact part.
  • the snap hooks 1 are opened so far before the antenna is joined that the antenna reaches its end position, for example due to gravity. Then the snap hooks 1 are released and thus fix the antenna in the housing.
  • the pre-assembly of the antenna is completed by closing the housing with the lid.
  • the centering pin in the middle of the lid limits the range of movement of the helix without touching it itself. The result of this is that the vibrations of the helix are limited and rapidly subside in the event of an impact.
  • the lid itself is preferably connected to the housing by a snap connection.
  • the pre-assembled antenna (antenna in the housing, cover on the housing) is inserted into the mobile phone housing and snaps in with the snap hooks 2. Then the circuit board is inserted into the mobile phone housing perpendicular to the longitudinal axis of the antenna and e.g. locked with snap hooks.
  • the contacting spot hits the lower end of the contacting part, the necessary contacting pressure being generated by bending the contacting part to the side (FIG. 2).
  • the spring rate of the contacting part can be advantageously designed.
  • FIG. 5 and FIG. 6 Another principle of pressure contacting is shown in FIG. 5 and FIG. 6.
  • Figure 5 shows the pre-assembled antenna and the contact patch of the circuit board.
  • the necessary contacting pressure is generated by the last lower turns of the contacting part, which are designed as compression springs. In the non-contacted state, these have the winding spacing 1.
  • Figure 7 shows the individual components of the antenna.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)
  • Support Of Aerials (AREA)

Abstract

Es wird eine Helixantenne beschrieben, die durch Draht in einem Wickel bzw. Windeprozess realisiert wird und aus einem Helixteil und einem Kontaktierteil besteht. Die Federeigenschaften des Kontaktierteiles ermöglichen bei der Montage und Fixierung an einem Mobilfunkgehäuse vorteilhafte Kontaktie-rungsmöglichkeiten.

Description

Beschreibung
Antenne, Verfahren zur Herstellung und Verfahren zur Montage
Die Erfindung betrifft eine Antenne, insbesondere für Mobilfunkgeräte, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung und Verfahren zum Einbau bis zur Endmontage.
Bekannte Mobilfunkantennen sind beispielsweise integrierte Antennen, die der Gehäuse-Innenwand eines Mobilfunkgerätes angepasst sind und somit nach außen optisch nicht in Erscheinung treten. Diese relativ kostenintensiv herzustellenden integrierten Antennen weisen den Nachteil auf, dass ihr Sende- E pfangs-Wirkungsgrad zumeist schlechter ist als der der He- lixantenne, insbesondere dann, wenn das Volumen der integrierten Antenne eingeschränkt ist. Dies bewirkt bei gleicher Akkumulatorkapazität eine Reduzierung der Betriebszeit zwischen zwei Ladevorgängen bzw. erfordert bei gleicher Betriebszeit entsprechend mehr Akkumulatorkapazität. Ebenso kann eine Verbindung zur Basisstation vorzeitig abreißen.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, dass integrierte Antennen bei extremen Anforderungen an die Bandbreite als integrierte Antennen nicht realisierbar sind.
Weiterhin sind Mobilfunkantennen in Form von sogenannten He- lixantennen bekannt. Diese Antennen sind im Wesentlichen aus Draht hergestellt und bestehen aus einem schraubenlinienför- mig gewendelten Sende- und Empfangsteil, dem Helixteil, und einem Kontaktierungsteil, das zur Übertragung der Sende- /Empfangsenergie mit einer Flachbaugruppe des Mobilfunkgerätes gekoppelt ist. Diese Antennen sind zumeist in einem Gehäuse (Antennenstummel) untergebracht, welches aus dem Gehäuse des Mobilfunktelefons herausragt.
Nachteile der beschriebenen Helixantennen sind: ω cυ > t^o P1 1— ' cπ o (_π o Cπ o Cπ φ P- H M φ tr ≤ r-l- O rt- σ ti ö N P- pι P- Φ p- P- Φ φ P- S ti ϊ Φ P- J P- Φ g σ ω rt cn U3 cn CL ti ö n φ Φ P o tf φ P- Φ P- Φ Φ P- P- Φ φ P-
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Drehlage zur Montage gebracht werden muss. Die Kontaktierung der erfindungsgemäßen Antenne mit einer Leiterplatte bzw. Flachbaugruppe kann als eine Druckkontaktierung entsprechend Figur 2 ausgeführt werden.
Eine beschriebene Antenne benötigt keine zusätzlichen Hilfsteile, wie beispielsweise eine Antennenfeder, so dass die Handhabung und die Kosten optimiert werden.
Der Vorteil der Druckkontaktierung mit dem gewendelten Kon- taktierungsteil der erfindungsgemäßen Antenne liegt auch hier darin, dass die Drehlagenorientierung bei der Montage nicht erforderlich ist. Weiterhin kann durch entsprechende Auslegung des Drahtdurchmessers, des Windungsdurchmessers und der Anzahl der dicht aufeinander angeordneten Windungen leicht jede gewünschte Federsteifigkeit an der Antenne hergestellt werden. Trotz Form- und Lagetoleranz der zu kontaktierenden Partner kann die erforderliche Druckkontaktierung leicht und dauerhaft erzielt werden.
Ein wesentliches Merkmal des durch Windungstechnik hergestellten Kontaktierteiles der Antenne besteht darin, dass die Windungen auch im kontaktierten Zustand direkten elektrischen Kontakt zueinander haben, wie es in den Figuren 1 bis 4 dar- gestellt ist. Dies wird dadurch erreicht, dass die Windungen so hergestellt werden, dass sie mit einer Vorspannung aneinander anliegen. Dies sollte gewährleistet sein, da ansonsten die Sende- und Empfangsqualität der Antenne abnehmen kann.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Antennenform ist, dass die Antenne von einem Wickelautomaten direkt in Kunst- stoffschläuche gefördert werden kann, die zum einen Beschädigungen, beispielsweise beim Transport als Schüttgut, verhindern und zum anderen die Antennenlage richtig einem Montage- automaten anbieten. Dadurch können beispielsweise bei Montageautomaten übliche Vibrationswendelförderer eingespart werden. Im Folgenden werden anhand von schematischen Figuren Ausfüh- rungsbeispiele beschrieben:
Figuren 1 und 2 zeigen Antennen gleichen inneren Aufbaus mit dem Beispiel einer Druckkontaktierung in Figur 2,
Figuren 3 und 4 weisen eine Variante der Ausgestaltung des Kontaktierteiles auf, wobei unterschiedliche Feder- Wirkungen realisiert sind,
Figuren 5 und 6 sind ebenfalls weitestgehend baugleich, wobei eine Druckkontaktierung axial durch Andrücken eines Kontaktierfleckes geschieht und die anfänglich beabstandeten Windungen im Kontaktierteil zusammengedrückt werden,
Figur 7 stellt eine ExplosionsZeichnung einer Antenne mit zugehörigem gedeckelten Gehäuse dar, wobei die zweiten Schnapphaken (2) zur Verriegelung in einem
Mobilfunkgehäuse dienen,
Figuren 8A und 8B stellen den Stand der Technik dar.
Der in den Figuren 8A und 8B dargestellte Stand der Technik umfasst eine Technik mit einem Sende-/Empfangsteil (15) und einem Kontaktierteil (6). Das Kontaktierteil (6) unterscheidet sich deutlich von einem rotationssymmetrischen Teil, das bei ebener Auflage irgend eine Stellung einnehmen würde. Vielmehr ist die Lage eines Bauteiles nach dem Stand der
Technik durch die asymmetrische Ausformung des Kontaktierteiles (6) festgelegt und erbringt die beschriebenen Schwierigkeiten bei der Zuführung zu einem Montageprozess und bei der Aufnahme durch ein Handhabungsgerät.
Bei Mobilfunkgeräten gibt es zum einen sogenannte Helix- Antennen, d.h. die Antenne (Material vorzugsweise Draht) be- steht aus einem schraubenlinienförmig gewendelten "Sende- und Empfangs-Teil" (Helixteil) und einem Kontaktierungsteil , mit dem die Sende-/Empfangsenergie von der bzw. auf die Flachbaugruppe geleitet wird. Diese Antennen sind zumeist in einem Gehäuse (Antennenstummel) untergebracht das aus dem Gehäuse des Mobilfunktelefons herausragt .
Daneben gibt es sog. Integrierte Antennen, die der Mobilfunk- telefongehäusewandinnenseite angepasst sind und somit nach außen optisch nicht in Erscheinung treten. Diese relativ kostenintensiv herzustellenden integrierten Antennen weisen außerdem den Nachteil auf, dass ihr Sende-/Empfangswirkungsgrad zumeist schlechter ist als der der Helixantennen, insbesondere dann, wenn das Volumen der integrierten Antenne einge- schränkt ist. Dies bewirkt bei gleicher Λjkumulatorkapazität eine Reduzierung der Betriebszeit zwischen 2 Ladevorgängen bzw. erfordert bei gleicher Betriebszeit entsprechend mehr Akkumulatorkapazität. Ebenso kann eine Verbindung zur Basisstation vorzeitig abreißen. Ebenso besteht die Möglichkeit, dass integrierte Antennen bei extremen Bandbreitenanforderungen gar nicht realisierbar sind.
Nachteile der oben beschriebenen Helixantennen sind:
Die Herstellung ist ebenfalls kostenintensiv (aber nicht so sehr wie bei integrierten Antennen) , da das Ausformen des Kontaktierungsteils nur durch mehrfaches räumliches Biegen des Drahtes realisiert werden kann.
Die automatisierte Zufuhr der , Helixantennen z.B. zur Montage des Mobilfunktelefons wird dadurch erschwert, dass die Antennen im Schüttgut zum Verhaken neigen, somit nur schwierig o- der gar nicht automatisiert vereinzelt werden können.
Bei einer vereinzelten Helixantenne ergibt sich aufgrund der vielfachen möglichen stabilen Lagepositionen ein weiterer Aufwand, die Antenne in die eine geforderte Lage zu bringen, aus der heraus sie der Greifer, z.B. eines Handhabungsgerätes ergreifen und schließlich in das Mobilfunkgerät fügen kann.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Helixantenne z.B. für Mobilfunktelefone bereitzustellen die
1. kostengünstig herzustellen ist 2. im Schüttgut nicht zum Verhaken neigt und somit leicht zu vereinzeln ist 3. einen hohen Symmetriegrad aufweist und damit leicht zu ordnen und auch zu fügen/montieren ist
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgane ist eine Helixantenne, die ausschließlich oder überwiegend durch einen Wi- ckel/Windeprozess hergestellt wird. (Herstellkosten ca. 1/4 bis 1/6 der bisherigen Helixantenne) (Figur 1) Derartige Wickelprozesse sind durch die Zugfedernherstellung bekannt, bei der anstelle von Ösen an den Federenden gemäß Figur 1 (Kontaktierungsteil unteres Ende) ausgeformte Enden durch Wickeln/Winden herstellt werden. Eine so hergestellte Feder weist ebenfalls die oben genannten Vorteile 1 bis 3 auf. Ein weiterer Vorteil einer so hergestellten Antenne ist, dass aufgrund des angewickelten Abschlussrings am oberen Ende der Helix vorteilhafte Sende- und Empfangseigenschaften erzielt werden und die Antenne nicht mehr in eine optimale Drehlage gebracht werden muss. Die Kontaktierung der erfindungsgemäßen Antenne mit der Leiterplatte/Flachbaugruppe ist eine Druckkontaktierung gemäß Figur 2.
Der Vorteil der Druckkontaktierung mit dem gewendelten Kontaktierungsteil der erfindungsgemäßen Antenne ist, dass auch hier keine Drehlagenorientierung bei der Montage erforderlich ist, dass durch Drahtdurchmesser, Windungsdurchmesser und Anzahl der dicht aufeinandergewickelten Windungen leicht jede gewünschte " Federsteifigkeit" hergestellt werden kann und somit trotz Form- und Lagetoleranz der zu kontaktierenden Partner der erforderliche Kontaktierungsdruck leicht und dauerhaft erzielt wird. Wesentliches Merkmal des durch Windungstechnik hergestellten Kontaktierungsteils der Antenne ist, dass die Windungen, auch im kontaktierten Zustand, direkten elektrischen Kontakt zueinander haben (gilt exakt nur für Figuren 1 bis 4) . Dies wird dadurch erreicht, dass die Windungen so hergestellt werden, dass sie mit Vorspannung aneinander anliegen..
Wird dies nicht gewährleistet, so kann die Sende- und Empfangsqualität der Antenne abnehmen.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Antennenform ist, dass die Antenne vom Wickelautomaten direkt in Kunststoff- schläuche gefördert werden kann, die zum einen Beschädigungen z.B. beim Transport als Schüttgut verhindern und zum anderen die Antennen lagerichtig einem Montageautomaten anbieten können. Dadurch können z.B. bei Montageautomaten übliche Vibra- tionswendelförderer eingespart werden.
Vormontage der Antenne (Figur 7)
In das lagerichtig bereitgestellte Gehäuse Figur 7 (Längsachse senkrecht, große Gehäuseöffnung nach oben) wird die Helixantenne mit dem Kontaktierteil voran in die Öffnung des Gehäuses gefügt. Der Kontaktierteil wird im konischen Teil des Gehäuses zentriert und sitzt zunächst auf den Schnapphaken 1 auf. Durch weiteres drücken, z.B. mit einem abgesetzten zylindrischen Stift als Werkzeug, werden die Schnapphaken 1 überdrückt bis die Endposition der Helixantenne im Gehäuse erreicht wird. Durch den abgesetzten Stift wird erreicht, dass die Eindrückkraft nicht auf das elastische Helixteil ein- wirkt, sondern nur auf den drucksteifen Teil des Kontaktierteils . In einer weiteren Ausführung werden die Schnapphaken 1 vor dem Fügen der Antenne so weit geöffnet, dass die Antenne z.B. durch die Schwerkraft in ihre Endposition gelangt. Dann werden die Schnapphaken 1 freigegeben und fixieren somit die An- tenne im Gehäuse.
Die Vormontage der Antenne wird durch Schließen des Gehäuses mit dem Deckel abgeschlossen. Dabei begrenzt der Zentrierstift in der Mitte des Deckels den Bewegungsbereich der Helix, ohne sie selbst zu berühren. Dadurch wird erreicht, dass im Fall von stoßartiger Belastung die Schwingungen der Helix begrenzt sind und rasch abklingen. Der Deckel selbst wird vorzugsweise durch eine Schnappverbindung mit dem Gehäuse verbunden.
Die Druckkontaktierung der Antenne:
Die vormontierte Antenne (Antenne im Gehäuse, Deckel auf dem Gehäuse) wird in das Mobilfunktelefongehäuse gefügt und rastet mit den Schnapphaken 2 ein. Danach wird die Leiterplatte senkrecht zur Antennenlängsachse in das Mobilfunktelefongehäuse gefügt und z.B. über Schnapphaken verrastet. Dabei trifft der Kontaktierfleck auf das untere Ende des Kontaktierteils, wobei der nötige Kontaktierdruck durch das zur Seite biegen des Kontaktierteils erzeugt wird (Figur 2) .
Durch die unterschiedliche Ausgestaltung des Kontaktierteils (Figur 3 und Figur 4) kann die Federrate des Kontaktierteils vorteilhaft gestaltet werden.
Ein weiteres Prinzip des Druckkontaktierens ist in Figur 5 und Figur 6 dargestellt.
Figur 5 zeigt die vormontierte Antenne und den Kontaktierfleck der Leiterplatte. Der nötige Kontaktierdruck wird durch die als Druckfeder aus- gebildeten letzten unteren Windungen des Kontaktierteils erzeugt. Im nicht kontaktierten Zustand haben diese den Windungsabstand 1. Durch eindrücken und einrasten der Antenne in das Mobilfunk- antennengehäuse gemäß Figur 6 werden diese Windungen auf einen Windungsabstand 2 zusammengedrückt und erzeugen somit den Kontaktierdruck. Figur 7 zeigt die einzelnen Bestandteile der Antenne.
Bezugs zeichenliste
1 Erste Schnapphaken
2 Zweite Schnapphaken
3 Gehäuse
4 Deckel
5 Helixteil
6 Kontaktierteil
7 Zentrierstift
8 Leiterplatte
9 Kontaktierfleck
10 Fügerichtung
11 Fügerichtung
12 Erster Windungsabstand
13 Zweiter Windungsabstand
14 Kontaktierfleck
15 Sende-/Empfangsteil
16 Oberer Abschlussring
17 Unterer Abschlussring

Claims

Patentansprüche
1. Antenne insbesondere für mobile Funkgeräte bestehend aus einem aus Draht gewickelten und/oder gewendelten zylinderför- migen Körper, bei dem auf einer gemeinsamen Achse ein Helix- teil (5) mit im Wesentlichen nicht aneinander liegenden Drahtwindungen und ein Kontaktierteil (6) einstöckig hintereinander angeordnet und am äußeren Umriss bezogen auf die Achse rotationssymmetrisch ausgebildet sind.
2. Antenne nach Anspruch 1, bei der das Kontaktierteil (6) aus unter Vorspannung stehenden aneinander liegenden Drahtwindungen besteht.
3. Antenne nach Anspruch 1, bei der die Windungen des Kontaktierteiles (6) durch eine äußere axiale Kraft zur Darstellung einer Kontaktierung vorgespannt sind und aneinander anliegen.
4. Antenne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der am Ende des Helixteiles (5) oder am Ende des Kontaktierteiles
(6) oder an beiden Enden ein angewickelter bzw. angewendelter Abschlussring (16), (17) vorhanden ist.
5. Verfahren zur Herstellung einer Antenne nach einem der An- sprüche 1 bis 4, bei dem eine Antenne bestehend aus einem He- lixteil (5) unter einem Kontaktierteil (6) durch einen Wickel- und/oder Windeprozess hergestellt wird und zur automatischen Handhabung in ihrer äußeren Form rotationssymmetrisch ausgebildet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die Antenne bei der Herstellung von einem Wickelautomaten zur Herstellung einer Schutzhülle direkt in einem Kunststoffschlauch befördert wird.
7. Verfahren zum Einbau einer Antenne nach einem der Ansprüche 1 bis 4 in ein im Inneren im Wesentlichen rotationssym- metrisch ausgebildetes Gehäuse (3) , bei dem die Antenne mit dem Kontaktierteil (6) voran in eine obere abgedeckelte Öffnung des Gehäuses (3) gefügt wird und das Kontaktierteil (6) in einem konischen Teil des Gehäuses (3) zentriert wird und der Kontaktierteil (6) entweder
- auf ersten Schnapphaken (1) aufsitzt, so dass durch weiteres Andrücken der Antenne die ersten Schnapphaken (1) überdrückt werden und die Antenne im Gehäuse (3) ihre Endposition bei arretiertem Schnapphaken (1) einnimmt, oder - die erste Schnapphaken (1) vor dem Fügen der Antenne derart geöffnet werden, dass die Antenne durch die Schwerkraft im senkrecht stehenden Gehäuse in ihre Position gelangt, woraufhin die vorher geöffneten Schnapphaken (1) freigegeben werden und die Antenne im Gehäuse fixieren, wobei das Gehäuse 3 anschließend mit dem υeckel (4) verschlossen wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem zum Überdrücken der ersten Schnapphaken (1) ein zylindrischer Stift als Werkzeug eingesetzt wird, der durch den Helixteil (5) hindurch direkt auf das Kontaktierteil (6) wirkt.
9. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, bei dem ein mittig am Deckel angeordneter Zentrierstift den Bewegungsbereich des Helixteiles (5) begrenzt ohne in Ruhestellung dieses zu berühren.
10. Verfahren zum Einbau einer Antenne nach einem der Ansprüche 1 bis 4, in ein Mobilfunkgerät, bei dem die in einem Ge- häuse (3) vormontierte Antenne in das Mobilfunkgehäuse gefügt wird, das Gehäuse (3) über zweite Schnapphaken (2) im Mobilfunkgehäuse einrastet und gleichzeitig ein Anschlussfleck einer Leiterplatte derart an dem Kontaktierteil (6) anliegt, dass durch die vom Kontaktierteil (6) aufgebrachte Federkraft eine Druckkontaktierung zwischen dem Kontaktierfleck (9), (14) vorliegt.
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