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EP1303686A1 - Sealing cap for a motor vehicle radiator - Google Patents

Sealing cap for a motor vehicle radiator

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Publication number
EP1303686A1
EP1303686A1 EP01949468A EP01949468A EP1303686A1 EP 1303686 A1 EP1303686 A1 EP 1303686A1 EP 01949468 A EP01949468 A EP 01949468A EP 01949468 A EP01949468 A EP 01949468A EP 1303686 A1 EP1303686 A1 EP 1303686A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve body
closure
container
pressure
cover part
Prior art date
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Granted
Application number
EP01949468A
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German (de)
French (fr)
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EP1303686B1 (en
Inventor
Heinrich Reutter
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1303686A1 publication Critical patent/EP1303686A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1303686B1 publication Critical patent/EP1303686B1/en
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    • Y10S220/00Receptacles
    • Y10S220/32Radiator cap

Definitions

  • the vacuum valve body is expediently provided at a distance from the pressure valve body at the bottom of the inner cover part.
  • Fig. 2 is an inside view of the inner lid part without
  • Closure element 17 and grip element 18 are canceled. If the engine is switched off, the temperature, which is passed on to the membrane capsule 50 via the sensor rod 54, further increases due to the accumulation of heat in the container, which causes the membrane capsule 50 to expand further in the axial direction. As a result of the diaphragm capsule 50 resting against the fingers 25 of the grip element 18, the diaphragm capsule 50 expands axially in the direction according to arrow B1 downward against the action of the compression spring 44 and acts on the compression ring 48 and the axial compression sleeve 46, so that the opening pressure for the overpressure valve body 12 is brought to a higher value of, for example, 2.0 bar by the increased biasing force of the compression spring 44. Even in this state, the idle connection between the grip element 18 and the closure element 17 is retained, since the locking plate 27 remains in its uppermost position. The starting position according to FIG. 1 is only reached again after complete cooling.

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Abstract

A pressure cap for a fixed neck of an automobile radiator is provided with an outer cap component and with an inner cap component which has a flow connection between the inside and the outside of the tank and a valve arrangement for releasing and blocking the flow connection. The invention allows the bias of the pressure-relief valve body to be adjustable while the temperature inside the tank can be measured directly and the action of the pressure-relief/vacuum valve body remains constant, it is provided that the bias with which the pressure-relief valve body is pressed against the sealing seat can be adjusted by means of a thermal drive in the form of an expansion-material membrane capsule which has a temperature sensor that passes through the cap axis and extends into the tank's neck, and it is also provided that the vacuum valve body is arranged eccentrically in relation to the cap axis.

Description

Titel: Verschlussdeckel für KraftfahrzeugkühlerTitle: Cap for automotive radiator
Beschreibungdescription
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Verschlussdeckel für einen ortsfesten Stutzen eines Behälters, insbesondere Kraftfahrzeugkühlers, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a closure cover for a stationary neck of a container, in particular a motor vehicle radiator, according to the preamble of claim 1.
Bei einem aus der DE 197 53 597 AI bekannten Verschlussdeckel ist die Vorspannung des Uberdruckventilkorpers in der Weise betriebsgesteuert einstellbar, dass auf ein Druckstück, zwischen dem und dem Uberdruckventilkorper eine Druckfeder angeordnet ist, ein kolbenbetätigter Kniehebel oder ein elektrischer Hubmagnet wirkt. Im ersteren Falle ist die Vorspannung vom Betriebsdruck des Kraftfahrzeugmotors abhängig und im anderen Falle von einer elektrischen Ansteuerung, bspw. der Zündung.In a closure cover known from DE 197 53 597 AI, the preload of the pressure relief valve body can be set in an operation-controlled manner in such a way that a piston-operated toggle lever or an electrical lifting magnet acts on a pressure piece between which and the pressure relief valve body is arranged. In the former case, the preload depends on the operating pressure of the motor vehicle engine and in the other case on an electrical control, for example the ignition.
Vorgeschlagen wurde auch bereits, die Vorspannung des Uberdruckventilkorpers in Abhängigkeit von der Temperatur im Behälterinneren zu steuern. Dazu ist die temperaturabhängige Steuereinheit im Deckelinnenteil in einem Raum zwischen dem Uberdruckventilkorper und dem Deckelaußenteil angeordnet. Diese Lage des temperaturabhängigen Steuerelementes ist zur Erfassung und Weiterleitung derjenigen Temperatur, die im Behälterinneren herrscht, ungünstig, weil sie vom Behälterinneren relativ weit entfernt ist und damit die dort herrschende Temperatur erstens nur verzögert und zweitens nur mit erheblicher Toleranz erfasst.It has also already been proposed to control the preload of the pressure relief valve body as a function of the temperature inside the container. For this purpose, the temperature-dependent control unit is arranged in the inner cover part in a space between the pressure relief valve body and the outer cover part. This position of the temperature-dependent control element is unfavorable for detecting and forwarding that temperature which prevails in the interior of the container, because it is relatively far away from the interior of the container and thus, firstly, the temperature prevailing there is only delayed and, secondly, only with a considerable tolerance.
Bei den genannten beiden Verschlussdeckeltypen besitzt die Ventilanordnung einen Unterdruck-Ventilkörper, der konzentrisch zum und im Wesentlichen innerhalb des Uberdruckventilkorpers angeordnet ist .In the two types of sealing caps mentioned, the valve arrangement has a vacuum valve body which is arranged concentrically to and essentially within the pressure relief valve body.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verschlussdeckel für einen ortsfesten Stutzen eines Behälters, insbesondere Kraftfahrzeugkühlers, der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Einstellbarkeit der Vorspannung des Uberdruckventilkorpers unter unmittelbarer Abnahme der im Behälterinneren herrschenden Temperatur bei gleichbleibender Wirkung der Überdruck/Unterdruck- Ventilanordnung erfolgen kann.The object of the present invention is to provide a closure cover for a stationary connection piece of a container, in particular a motor vehicle cooler, of the type mentioned at the outset, in which the adjustability of the preload of the pressure relief valve body with immediate decrease in the temperature prevailing in the interior of the container with a constant effect of the pressure / vacuum pressure Valve arrangement can take place.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Verschlussdeckel für einen ortsfesten Stutzen eines Behälters, insbesondere Kraftfahrzeugkühlers, der genannten Art die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgesehen.To achieve this object, the features specified in claim 1 are provided in a closure cover for a stationary neck of a container, in particular a motor vehicle radiator, of the type mentioned.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist erreicht, dass das temperaturabhängige Antriebselement in Form eines Dehnstoffelementes über den Fühler die im Behälterinneren herrschende Temperatur unmittelbar und unverzogert aufnehmen kann. Die Übertragung der Temperaturverhältnisse im Behälterinneren kann auf kürzestem und direktem Wege unmittelbar im Zuge der Deckelachse erfolgen, ohne dass Nachteile in der Wirkung des Uberdruckventilkorpers und insbesondere in der Wirkung des Unterdruckventilkörpers in Kauf zu nehmen sind.The measures according to the invention ensure that the temperature-dependent drive element in the form of an expansion element can absorb the temperature prevailing in the interior of the container directly and without delay via the sensor. The temperature conditions in the interior of the container can be transmitted in the shortest and most direct manner directly in the course of the lid axis, without disadvantages in the effect of the pressure relief valve body and in particular in the effect of the vacuum valve body being accepted.
Entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 2 ist der Unterdruckventilkorper zweckmäßigerweise vom Uberdruckventilkorper entfernt am Boden des Deckelinnenteils vorgesehen.According to the features of claim 2, the vacuum valve body is expediently provided at a distance from the pressure valve body at the bottom of the inner cover part.
Nach den Merkmalen gemäß Anspruch 3 und einem der Ansprüche 4 und 5 ist eine einfache Halterung und Anordnung des Unterdruckventilkörpers an der Unterseite des Bodens des Deckelinnenteils gegeben.According to the features of claim 3 and one of claims 4 and 5 is a simple mounting and arrangement of the vacuum valve body on the underside of the bottom of the Given inside lid.
Aus der DE 197 53 597 AI ist es auch bekannt, den Deckelaußenteil aus einem auf den Behälterstutzen aufbringbaren Verschlusselement und einem demgegenüber relativ verdrehbaren Griffelement aufzubauen, wobei zwischen beiden eine ein- und ausrückbare Verdrehsicherung vorgesehen ist . Dabei wird die Verdrehsicherung an einem zur Längsachse exzentrischen Ort mittels eines Bolzens verwirklicht, der von einer temperaturabhängigen Bimetall- oder Memory-Feder beaufschlagt ist . Auch hier besteht das Problem der verzögerten und ungenauen Erfassung der Temperaturverhältnisse im Behälterinneren.From DE 197 53 597 AI it is also known to construct the outer cover part from a closure element that can be attached to the container neck and a handle element that can be rotated relative to it, with an anti-rotation lock being provided between them. The anti-rotation device is realized at a location eccentric to the longitudinal axis by means of a bolt which is acted upon by a temperature-dependent bimetal or memory spring. Here too there is the problem of delayed and inaccurate detection of the temperature conditions inside the container.
Um hier eine unmittelbar und unverzogert ansprechende Verdrehsicherung zu erreichen, sind gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel die Merkmale nach Anspruch 6 vorgesehen. Damit ist erreicht, dass die vom Fühler unmittelbar erfasste und zum Dehnstoffelement übertragene Temperatur zur unmittelbaren Ansteuerung der Verdrehsicherung genutzt wird.In order to achieve an anti-rotation lock that responds immediately and without delay, the features according to claim 6 are provided according to a preferred exemplary embodiment. This ensures that the temperature directly detected by the sensor and transmitted to the expansion element is used to directly control the anti-rotation device.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Verdrehsicherung ergeben sich aus den Merkmalen eines oder mehrerer der Ansprüche 7 - 10.Advantageous embodiments of the anti-rotation device result from the features of one or more of claims 7-10.
In vorteilhafter Weise ist der Temperaturfühler gemäß Anspruch 11 gegenüber dem Uberdruckventilkorper abgedichtet.The temperature sensor is advantageously sealed off from the pressure relief valve body.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen',- in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:Further details of the invention are given in the following description ', - in which the invention is described in more detail with reference to the shown in the drawings embodiments and explained. Show it:
Fig. 1 in schematischer längsgeschnittener Darstellung einen Verschlussdeckel für einen Kraftfahrzeugkühler gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung,Fig. 1 shows a schematic longitudinal section of a closure cover for a Motor vehicle radiator according to a first exemplary embodiment of the present invention,
Fig. 2 eine Innenansicht des Deckelinnenteils ohneFig. 2 is an inside view of the inner lid part without
Uberdruckventilkorper gemäß Linie II-II der Fig. 1,Overpressure valve body according to line II-II of FIG. 1,
Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch nur des Deckelinnenteils und des Unterdruckventilkörpers gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung undFig. 3 is a representation corresponding to Fig. 1, but only the lid inner part and the vacuum valve body according to a second embodiment of the present invention and
Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch nur des Deckelinnenteils und des Unterdruckventilkörpers gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung.Fig. 4 is a representation corresponding to Fig. 1, but only the lid inner part and the vacuum valve body according to a third embodiment of the present invention.
Der in der Zeichnung gemäß dreier Ausführungsbeispiele dargestellte Verschlussdeckel 10, 110 bzw. 210 weist eine Überdruck/Unterdruck-Ventilanordnung 11, 111, 211 auf, die einen bei allen Ausführungsbeispielen gleichen Uberdruckventilkorper 12 und einen Unterdruckventilkorper 13, 113 bzw. 213 aufweist. Der Öffnungsdruck des Uberdruckventilkorpers 12 ist mittels eines bei allen Ausführungsbeispielen gleichen thermischen Antriebs 14 zweistufig einstellbar, nämlich auf einen den Kraftfahrzeugkühlerüberdruck bei Normalbetrieb berücksichtigenden Öffnungsdruck und auf einen solchen Öffnungsdruck, der dem höheren Kraftfahrzeugkühlerüberdruck, der sich beim Abstellen des Kraftfahrzeugmotors aufgrund der sich entwickelnden Stauwärme ergibt, entspricht.The closure cover 10, 110 and 210 shown in the drawing in accordance with three exemplary embodiments has an overpressure / underpressure valve arrangement 11, 111, 211 which has an overpressure valve body 12 which is the same in all the embodiments and a underpressure valve body 13, 113 or 213. The opening pressure of the overpressure valve body 12 can be set in two stages by means of a thermal drive 14 that is the same in all of the exemplary embodiments, namely to an opening pressure that takes into account the motor vehicle radiator pressure during normal operation and to an opening pressure that corresponds to the higher motor vehicle radiator pressure that results when the motor vehicle engine is switched off due to the heat build-up that develops , corresponds.
Gemäß der zeichnerischen Darstellung besitzt der bei allen Ausführungsbeispielen gleiche Außendeckelteil 16 des Verschlussdeckels 10, 110, 210 ein Verschlusselement 17, das hier in Form eines Außengewindeelements zum Auf- und Abschrauben des Verschlussdeckels von der Öffnung eines hier nicht dargestellten Stutzens eines Kraftfahrzeugskühlers oder sonstigen Behälters dient, und ein Griffelement 18, das gegenüber dem Verschlusselement 17 verdrehbar und mittels einer bei allen Ausführungsbeispielen gleichen Verdrehsicherung 19 unverdrehbar verbindbar ist. Es versteht sich, dass das Verschlusselement 17 statt alsAccording to the drawing, the outer cover part 16 of the closure cover 10, 110, 210, which is the same in all exemplary embodiments, has a closure element 17, which in the form of an external thread element for screwing the closure cover on and off from the opening of one here Serves not shown socket of a motor vehicle cooler or other container, and a handle element 18 which is rotatable relative to the closure element 17 and non-rotatably connected by means of an anti-rotation device 19 in all embodiments. It goes without saying that the closure element 17 instead of
Außengewindeelement als Bajonettverschlusselement ausgebildet sein kann.External thread element can be designed as a bayonet locking element.
Das Verschlusselement 17 besitzt gemäß Fig. 1 einen mit einer axialen Durchbrechung versehenen Zwischenboden 21, an dessen Unterseite eine Außengewindehülse 23 und an dessen Oberseite eine Verbindungshülse 24 axial absteht, über deren radialen Flansch 22 das Verschlusselement 17 am Griffelement 18 verdrehbar, jedoch axial unbeweglich hängend gehalten ist. Das Griffelement 18 untergreift außenrandseitig den Flansch 22 der Verbindungshülse 24 des Verschlusselements 17 und besitzt mittig nach axial innen abstehende, kreisförmig angeordnete Führungsfinger 25, zwischen denen eine Druckfeder 26 aufgenommen ist, die sich einenends an der Innenseite des Griffelements 18 und anderenends an einer Sperrplatte 27 der Verdrehsicherung 19 abstützt. Die Sperrplatte 27 ist an einem Ringumfang mit Schlitzen 28 versehen, in die die Führungsfinger 25 des Griffelements 18 eingreifen, so dass die Sperrplatte 27 der Verdrehsicherung 19 mit dem Griffelement 18 drehfest verbunden ist. Die Sperrplatte 27 besitzt außenumfangsseitig axial nach unten umgebogene Klauen 29, die in axiale Nuten 31 des Zwischenbodens 21 des Verschlusselements 17 in ihrer Ausgangsstellung entsprechend der Fig. 1 eingreifen, so dass in dieser Stellung die Verdrehsicherung 19 nicht nur mit dem Griffelement 18, sondern auch mit dem Verschlusselement 17 drehfest verbunden' ist, was ein Auf- und Abschrauben des Verschlussdeckels 10 auf den bzw. vom nicht dargestellten Behälterstutzen möglich macht. Wie noch zu zeigen sein wird, ist die Verdrehsicherung 19 entgegen der Wirkung der Druckfeder 26 axial derart bewegbar, dass die Klauen 29 aus den Nuten 31 freikommen, so dass der Drehschluss zwischen Verdrehsicherung 19 und Verschlusselement 17 aufgehoben wird, was zu einer Leerlaufdrehung des Griffelements 18 auf dem Verschlusselement 17 führt und ein Abschrauben des Verschlussdeckels 10 vom Behälterstutzen verhindert.1 has an intermediate bottom 21 provided with an axial opening, on the underside of which an externally threaded sleeve 23 and on the top of which a connection sleeve 24 projects axially, via the radial flange 22 of which the closure element 17 can be rotated on the handle element 18, but is axially immobile is held. The grip element 18 engages underneath the flange 22 of the connecting sleeve 24 of the closure element 17 and has circularly arranged guide fingers 25 protruding axially inwards, between which a compression spring 26 is accommodated, which is located at one end on the inside of the grip element 18 and at the other end on a locking plate 27 the anti-rotation device 19 supports. The locking plate 27 is provided on a ring circumference with slots 28 into which the guide fingers 25 of the grip element 18 engage, so that the locking plate 27 of the anti-rotation device 19 is connected to the grip element 18 in a rotationally fixed manner. The locking plate 27 has claws 29 bent axially downward on the outer circumference, which engage in axial grooves 31 of the intermediate base 21 of the closure element 17 in their starting position in accordance with FIG. 1, so that in this position the anti-rotation device 19 not only with the grip element 18, but also rotatably connected with the shutter member 17 is' what a screwing and unscrewing the closure cap 10 to or makes use of the container, not shown connecting piece possible. As will still be shown, the anti-rotation device 19 is axially counter to the action of the compression spring 26 Movable that the claws 29 come out of the grooves 31, so that the rotational connection between the anti-rotation device 19 and the closure element 17 is canceled, which leads to an idle rotation of the grip element 18 on the closure element 17 and prevents the closure lid 10 from being unscrewed from the container neck.
Am Verschlusselement 17 des Deckelaußenteils 16 ist gemäß Fig. 1 ein die Überdruck/Unterdruck-Ventilanordnung 11 haltendes Deckelinnenteil 15 hängend gehalten, derart, dass das Deckelinnenteil 15 gegenüber dem Deckelaußenteil 16 axial unbeweglich, jedoch in Umfangsrichtung verdrehbar ist. Der Deckelinnenteil 15 besitzt einen Ventiltopf 36, der am Verschlusselement 17 hängt und der radiale Durchströmungsöffnungen 37 aufweist. Der Boden 38 des Ventiltopfes 36 ist mit einer mittigen Öffnung 39 versehen, um die eine axial nach innen erhabene Ringdichtfläche 41 vorgesehen ist. Auf der Ringdichtfläche 41 liegt der Uberdruckventilkorper 12 mit der radial äußeren Dichtfläche 42 einer Dichtmembran 43 unter der Wirkung einer in ihrer Vorspannung einstellbaren Druckfeder 44 auf. Der Uberdruckventilkorper 12 ist etwa hutförmig, wobei die Dichtmembran 43 innerhalb seiner axial zum Boden 38 hin umgebogenen Krempe aufgenommen ist. Die Druckfeder 44 stützt sich anderenends an einer axial bewegbaren Druckhülse 46 ab, die sich dem Uberdruckventilkorper 12 abgewandt an einer ortsfesten inneren Führungsmuffe 47 des Deckelinnenteils 15 abstützt .According to FIG. 1, a cover inner part 15 holding the overpressure / negative pressure valve arrangement 11 is suspended from the closure element 17 of the outer cover part 16, such that the inner cover part 15 is axially immovable relative to the outer cover part 16, but can be rotated in the circumferential direction. The inner cover part 15 has a valve cup 36 which hangs on the closure element 17 and which has radial flow openings 37. The bottom 38 of the valve cup 36 is provided with a central opening 39, around which an annular sealing surface 41 which is raised axially inwards is provided. The overpressure valve body 12 rests on the annular sealing surface 41 with the radially outer sealing surface 42 of a sealing membrane 43 under the action of a compression spring 44 whose prestress can be adjusted. The overpressure valve body 12 is approximately hat-shaped, the sealing membrane 43 being accommodated within its brim which is bent axially towards the bottom 38. The compression spring 44 is supported at the other end on an axially movable pressure sleeve 46, which is averted from the overpressure valve body 12 and is supported on a stationary inner guide sleeve 47 of the inner cover part 15.
Die axiale Druckhülse 46 ist über einen aufliegenden Druckring 48 vom thermischen Antrieb 14 beaufschlagt, der bei den dargestellten Ausführungsbeispielen durch eine Dehnstoff- Membrankapsel 50 verwirklicht ist. Die Membrankapsel 50 ist zwischen dem Zwischenboden 21 des Verschlusselementes 17 und der Sperrplatte 27 der Verdrehsicherung 19 angeordnet. Ein Außenringflansch 51 der Membrankapsel 50 liegt auf einem SS)The axial pressure sleeve 46 is acted upon by an overlying pressure ring 48 by the thermal drive 14, which in the exemplary embodiments shown is realized by an expansion membrane capsule 50. The membrane capsule 50 is arranged between the intermediate floor 21 of the closure element 17 and the locking plate 27 of the anti-rotation device 19. An outer ring flange 51 of the membrane capsule 50 lies on one SS)
B d röB d ro
Pi d -r^ φ φ xi 5Pi d -r ^ φ φ xi 5
N dN d
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SO dSO d
Φ ΦΦ Φ
d rd d υ d rd d υ
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Φ dΦ d
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CQCQ
JJ d υJJ d υ
-rt P -rt P
Ausnehmung 274 gedrückt ist. Anderenends ist die hinterschnittene Ausnehmung 274 ebenfalls mit einer Durchgangsbohrung 276, um die sich die Druckfeder 273 abstützt, versehen. Auch hier wird bei Unterdruck das Kugelelement 261 entgegen der Wirkung der Druckfeder 273 vom Dichtsitz zur Freigabe der Ausnehmung 274 abgehoben.Recess 274 is pressed. At the other end, the undercut recess 274 is also provided with a through hole 276 around which the compression spring 273 is supported. Again, in the event of negative pressure, the ball element 261 is lifted from the sealing seat to release the recess 274 against the action of the compression spring 273.
Während des Motorbetriebs wird sich gemäß Fig. 1 der thermische Antrieb 14 in Form der Membrankapsel 50 mittig axial ausdehnen, was bewirkt, dass aufgrund der noch zu großen Kraft der Vorspannfeder 44 des Uberdruckventilkorpers 12 die Membrankapsel 50 sich in Richtung des Pfeiles B2 nach oben ausdehnt und die Verdrehsicherung 19 bzw. die Sperrplatte 27 so weit anhebt, dass ihre Klauen 29 aus den Nuten 31 des Verschlusselements 17 freikommen. In diesem Zustand ist die drehfeste Verbindung zwischen1, the thermal drive 14 in the form of the diaphragm capsule 50 will expand axially in the middle, which causes the diaphragm capsule 50 to expand upwards in the direction of the arrow B2 due to the still too great force of the biasing spring 44 of the pressure relief valve body 12 and raises the anti-rotation device 19 or the locking plate 27 so far that its claws 29 come out of the grooves 31 of the closure element 17. In this state, the non-rotatable connection between
Verschlusselement 17 und Griffelement 18 aufgehoben. Wird der Motor abgestellt, erhöht sich aufgrund von Stauwärme im Behälter die Temperatur weiter, die über den Fühlerstab 54 zur Membrankapsel 50 weitergeleitet wird, was bewirkt, dass sich die Membrankapsel 50 weiter in axialer Richtung ausdehnt. Dies hat aufgrund der Anlage der Membrankapsel 50 an die Finger 25 des Griffelements 18 zur Folge, dass sich die Membrankapsel 50 in Richtung gemäß Pfeil Bl nach unten entgegen der Wirkung der Druckfeder 44 axial ausdehnt und den Druckring 48 und die axiale Druckhülse 46 beaufschlagt, so dass durch die erhöhte Vorspannkraft der Druckfeder 44 der Öffnungsdruck für den Uberdruckventilkorper 12 auf einen höheren Wert von bspw. 2,0 bar gebracht wird. Auch in diesem Zustand bleibt die Leerlaufverbindung zwischen Griffelement 18 und Verschlusselement 17 erhalten, da die Sperrplatte 27 weiterhin in ihrer obersten Position verbleibt. Erst nach vollständigem Abkühlen wird die Ausgangslage gemäß Fig. 1 wieder erreicht . Closure element 17 and grip element 18 are canceled. If the engine is switched off, the temperature, which is passed on to the membrane capsule 50 via the sensor rod 54, further increases due to the accumulation of heat in the container, which causes the membrane capsule 50 to expand further in the axial direction. As a result of the diaphragm capsule 50 resting against the fingers 25 of the grip element 18, the diaphragm capsule 50 expands axially in the direction according to arrow B1 downward against the action of the compression spring 44 and acts on the compression ring 48 and the axial compression sleeve 46, so that the opening pressure for the overpressure valve body 12 is brought to a higher value of, for example, 2.0 bar by the increased biasing force of the compression spring 44. Even in this state, the idle connection between the grip element 18 and the closure element 17 is retained, since the locking plate 27 remains in its uppermost position. The starting position according to FIG. 1 is only reached again after complete cooling.

Claims

Patentansprüche claims
Verschlussdeckel (10, 110, 210) für einen ortsfesten Stutzen eines Behälters, insbesondereSealing cover (10, 110, 210) for a fixed neck of a container, in particular
Kraftfahrzeugkühlers, mit einem Deckelaußenteil (16) und mit einem Deckelinnenteil (15) , das eineMotor vehicle radiator, with an outer cover part (16) and with an inner cover part (15), the one
StrömungsVerbindung zwischen dem Behälterinneren und dem Behälteräußeren und eine Ventilanordnung (11) zum Freigeben und Sperren der Strömungsverbindung aufweist, welche Ventilanordnung (11) einen axial bewegbaren Uberdruckventilkorper (12) , der zum Behälterinneren hin gegen einen Dichtsitz am Deckelinnenteil (15) unter betriebsgesteuert einstellbarer Vorspannung derart gedrückt ist, dass er bei Überschreiten eines Grenzwerts des Behälterinnendrucks vom Dichtsitz abhebbar ist, und einen Unterdruckventilkorper (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannung, mit der der Uberdruckventilkorper (12) gegen den Dichtsitz gedrückt ist, mittels eines thermischen Antriebs (14) in Form einer Dehnstoffmembrankapsel (50) einstellbar ist, der bzw. die mit einem Temperaturfühler (54) versehen ist, der den Uberdruckventilkorper (12) in der Deckelachse durchdringt und in den Stutzen des Behälters reicht, und dass der Unterdruckventilkorper (13) exzentrisch zur Deckelachse angeordnet ist .Flow connection between the interior of the container and the exterior of the container and a valve arrangement (11) for releasing and blocking the flow connection, which valve arrangement (11) has an axially movable pressure relief valve body (12), which towards the interior of the container against a sealing seat on the inner part of the lid (15) under operationally adjustable pretension is pressed in such a way that it can be lifted off the sealing seat when a limit value of the internal container pressure is exceeded and has a vacuum valve body (13), characterized in that the pretension with which the pressure valve body (12) is pressed against the sealing seat is by means of a thermal drive ( 14) is adjustable in the form of an expansion membrane capsule (50) which is provided with a temperature sensor (54) which penetrates the pressure relief valve body (12) in the lid axis and extends into the nozzle of the container, and that the vacuum valve body (13) eccentric to the lid axis is ordered.
Verschlussdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruckventilkorper (13, 113, 213) an der dem Uberdruckventilkorper (12) abgewandten Unterseite des Deckelinnenteils (15) angeordnet ist und einen Unterdruckkanal (67, 68, 176, 276) im Boden (38, 138, 238) des Deckelinnenteils (15) freigebbar abdeckt .Closure cover according to claim 1, characterized in that the vacuum valve body (13, 113, 213) is arranged on the underside of the inner cover part (15) facing away from the pressure valve body (12) and a vacuum channel (67, 68, 176, 276) in the bottom (38 , 138, 238) of the inner cover part (15) covers releasably.
Verschlussdeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelinnenteil (15) an seinem Boden (38, 138) von einer Kappe (69, 169) überdeckt ist, an der sich der Unterdruckventilkorper (13, 113) abstützt .Closure cover according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the inner cover part (15) is covered on its bottom (38, 138) by a cap (69, 169) on which the vacuum valve body (13, 113) is supported.
4. Verschlussdeckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der4. Cap according to at least one of claims 1-3, characterized in that the
Unterdruckventilkorper (113, 213) gegen die Wirkung einer Druckfeder (173, 273) axial bewegbar ist.Vacuum valve body (113, 213) against the action of a compression spring (173, 273) is axially movable.
5. Verschlussdeckel nach mindestens einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruckventilkorper (13) durch ein Schirmventil gebildet ist, dessen Mittelteil zwischen dem Boden (38) des Deckelinnenteils (15) und einer Kappe (69) ortsfest gehalten und dessen Schirmteil (61) den Unterdruckkanal5. Closure cap according to at least one of claims 1-3, characterized in that the vacuum valve body (13) is formed by a screen valve, the central part of which is held stationary between the bottom (38) of the inner cover part (15) and a cap (69) and the latter Shield part (61) the vacuum channel
(67, 68) überdeckt.(67, 68) covered.
6. Verschlussdeckel, bei dem der Deckelaußenteil (16) ein Verschlusselement (17) für den Behälterstutzen und ein demgegenüber relativ verdrehbares Griffelement (18) aufweist, nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Membrankapsel (50) einenends auf die Vorspannung (44) des Uberdruckventilkorpers (12) und anderenends auf eine Verdrehsicherung (19) zwischen dem Griffelement (18) und dem Verschlusselement (17) des Deckelaußenteils (16) wirkt .6. Cap, in which the outer cover part (16) has a closure element (17) for the container neck and a relatively rotatable handle element (18) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the membrane capsule (50) at one end to the bias (44) of the pressure relief valve body (12) and at the other end acts on an anti-rotation device (19) between the grip element (18) and the closure element (17) of the outer cover part (16).
7. Verschlussdeckel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherung (19) der Membrankapsel (50) abgewandt mit einer Druckfeder (26) beaufschlagt ist.7. Closure cover according to claim 6, characterized in that the anti-rotation device (19) of the membrane capsule (50) facing away from a compression spring (26) is acted upon.
8. Verschlussdeckel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherung (19) durch eine Sperrplatte (27) mit vertikalen Klauen (29) gebildet ist, wobei die Sperrplatte (27) gegenüber dem Griffelement (18) axial relativ bewegbar, jedoch unverdrehbar ist und die Klauen (29) mit Ausnehmungen (31) im Verschlusselement (17) in und außer Eingriff bringbar sind.8. Cover according to claim 6 or 7, characterized in that the anti-rotation device (19) by a locking plate (27) with vertical claws (29) is formed, the locking plate (27) being axially relatively movable relative to the grip element (18) but non-rotatable and the claws (29) with recesses (31) in the closure element (17) in and can be disengaged.
9. Verschlussdeckel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Membrankapsel (50) zwischen der Sperrplatte (27) der Verdrehsicherung (19) und einem axial bewegbaren Führungselement (46, 48), zwischen dem und dem Uberdruckventilkorper (12) eine Druckfeder (44) angeordnet ist, vorgesehen ist.9. Closure cap according to at least one of the preceding claims, characterized in that the membrane capsule (50) between the locking plate (27) of the anti-rotation device (19) and an axially movable guide element (46, 48), between the and the pressure relief valve body (12) Compression spring (44) is arranged, is provided.
10. Verschlussdeckel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (46, 48) den als Stab ausgebildeten Temperaturfühler (54) umgibt.10. Closure cap according to claim 9, characterized in that the guide element (46, 48) surrounds the temperature sensor (54) designed as a rod.
11. Verschlussdeckel nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (54) gegenüber dem Uberdruckventilkorper (12) abgedichtet ist. 11. Closure cover according to at least one of the preceding claims, characterized in that the temperature sensor (54) is sealed off from the overpressure valve body (12).
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