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EP1209275B1 - Laugenabpumpstrang in einer Waschmaschine - Google Patents

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Publication number
EP1209275B1
EP1209275B1 EP01124895A EP01124895A EP1209275B1 EP 1209275 B1 EP1209275 B1 EP 1209275B1 EP 01124895 A EP01124895 A EP 01124895A EP 01124895 A EP01124895 A EP 01124895A EP 1209275 B1 EP1209275 B1 EP 1209275B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
discharge pump
solution
connecting member
duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01124895A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1209275A3 (de
EP1209275A2 (de
Inventor
Edwin Bolduan
Wolfgang Proppe
Horst Wiemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1209275A2 publication Critical patent/EP1209275A2/de
Publication of EP1209275A3 publication Critical patent/EP1209275A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1209275B1 publication Critical patent/EP1209275B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D06F39/086—Arrangements for avoiding detergent wastage in the discharge conduit

Definitions

  • the invention relates to a Laugenabpumpstrang for a washing machine, which contains a return container whose volume is such that when the drain pump is switched off, a predetermined amount of liquor can flow back through the drain pump under the washing drum of the washing machine by gravity, the return tank at the bottom with an inlet and top provided with an outlet for the liquor to be pumped.
  • a washing machine with a Laugenabpumpstrang of this kind is out DE 69 23 774 U and from DE 35 06 761 A1 known.
  • the Laugenabpumpstrang contains a return tank whose volume is such that when the drain pump is switched off, a predetermined amount of liquor can flow back through the drain pump under the washing drum by gravity, the return tank is provided at the bottom with an inlet and above with an outlet for the liquor to be pumped.
  • the container according to DE 35 05 781 A1 has a two-part housing with a horizontal parting plane between the lower housing part and the upper housing part.
  • the two housing parts are plastic injection-molded parts, which must be fixed relative to each other at their parting plane and welded together.
  • a plastic corrugated tube is connected as Abpumpschlauch via a seal to a sleeve and secured by a hose clamp against unintentional disconnection from the return tank to the return tank.
  • the object to be achieved the return container form such that it is cheaper to produce, in particular such that said welding and / or said leak test are no longer necessary.
  • the return tank has a one-piece, injection-molded housing having at least at its lower end portion a circular cylindrical shape and an inner diameter which is larger than that Outer diameter of a provided at the inlet lower Abpumptechnischs commentedes, which is directed from bottom to top in the housing, that a ring-shaped in cross-section connecting piece is provided, which in the peripheral region between the lower Abpump effetsoutheastern and the housing an annular Caseback forms, wherein the connecting piece is sealed at its radially inner Umflinds Suite against the lower Abpumptechnischs founded and at its radially outer peripheral portion against the housing and is axially secured against unintentional disconnection.
  • the housing is preferably made of plastic.
  • This return tank which is produced as an injection molded part, is preferably connected in a watertight manner with a plastic drain hose in a form-fitting manner.
  • the flexible Abpumpschlauch may for example be a so-called corrugated tube.
  • Its positive connection with the return tank is preferably carried out by a plug connection, preferably by a plug-and-lock connection, which may be detachable or non-detachable.
  • the interlocking connection between pumping hose and return tank prevents hose clamps and similar clamping elements.
  • a rubber or plastic sleeve can be pushed on, whose inner diameter seals against the pumping hose and whose outer diameter seals against the return tank from the inside.
  • a sleeve in another embodiment, can be molded or vulcanized on the one hand at the end of Abpumpschlauches and on the other hand be sealingly arranged in the inner diameter or preferably on the outer diameter of the return tank.
  • a hose clamp can additionally be used.
  • washing machine 4 In a drum-shaped tub 2 of in Fig. 1 washing machine 4 is shown a washing drum 6 rotatably mounted about a horizontal axis.
  • the tub 2 can be supplied via a line 8, a solenoid valve 10 and a Waschstoffein Kunststoff Road 12 water.
  • the machine housing 14 and the highest attainable in the tub 10 water level 16 are shown schematically by dashed lines.
  • a drain line 20 To the bottom 18 of the tub 2, a drain line 20 is connected, which leads via a Flusenabscheider 22 to the suction side of a drain pump 24.
  • a drain hose 25, 26 is connected, which consists of a lower Abpumptechnischs laminate 25 and an upper Abpump effetsogni 26 which are interconnected by a return tank 30, wherein the two Abpump effets laminatee are bendable and preferably so-called corrugated tubing.
  • the upper discharge line 26 may be connected to a drain or hung in a drainage basin 28.
  • the volume of the return tank 30 is about so large that after pumping out of the liquor, when the drain pump 24 is turned off, coming from the Abpumpschlauch 25, 26 and the return tank 30 through the drain pump 24 leaches at a level which is approximately is at the height of the bottom portion 18 of the tub 2. This ensures that with subsequent addition of detergent from the Waschstoffein Letnd 12 this detergent does not disappear in the drain line 21 at the bottom 18 of the tub 2, but is rinsed by the also newly added water of the water pipe 8 in the laundry drum 6.
  • the housing of the return tank 30 is a one-piece housing, which is produced by injection molding.
  • it is an injection molded plastic body.
  • the return tank 30 of Fig. 1 can be realized in different ways. Some of these are below with reference to the Figures 2 . 3 and 4 described.
  • tubs 30-2, 30-3 and 30-4 each have a manufactured by injection molding one-piece housing 32 made of plastic, which preferably has a circular cylindrical shape with a vertical cylinder axis, at least at its lower end portion.
  • Both Figures 2 . 3 and 4 has the housing 32 at least at its lower end a Inner diameter, which is greater than the outer diameter of the connected at the lower inlet 34 Abpumptechnischs Swisses 25. This lower Abpump effets Gla 25 is directed upward into the housing 32.
  • the lower Abpump Gustavs Culture 25 is extended by a line end 44 which opens into the housing 32 and the radial inner boundary of acting as a coarse chamber trap, preferably annular gap 46 which radially outward of a line end piece 44 at a distance radially opposite peripheral wall 48 of Housing 32 ( Fig. 4 ) is limited according to the Figures 2 . 3 and 4 , and according to the Figures 2 and 3 may also be partially limited by the connecting piece 36.
  • the radially outer peripheral wall of the intermediate space 46 may be formed exclusively by the connecting piece 36, when its housing bottom 38 is deposited correspondingly deep below the housing 32.
  • the conduit end piece 44 preferably has at least one opening 50, which is preferably formed by one or more slots in its longitudinal direction, through which liquor from the chamber 46 serving as a coarse chamber trap can flow back into the lower Abpump effets committee 25 when the drain pump 24 after pumping lye is switched off.
  • the coarse chamber trap formed by the space 46 is used to collect "coarse” parts in the liquor such as buttons, needles, screws and similar parts that can get into the laundry drum 6 and from this in the return tank with the laundry, where they from the in the center of the housing 32 upwardly flowing liquor are flushed radially outward and can fall back into the intermediate space 46 (coarse chamber trap).
  • the connector is formed in that the connecting piece 36 is formed at its upper end portion 52 as a sleeve which is plugged (or inserted) on (or in) the lower end portion of the housing 32 and has a larger diameter than the tubular lower end portion 54 of Connecting piece 36.
  • the upper, designed as a sleeve end portion 52 of the connecting piece 36 is adapted to the diameter of the housing 32.
  • the upper end portion 52 of the connector 36 may be welded or adhered to the lower end portions of the axial fixation case 32. According to Fig.
  • the upper end portion 52 of the connector 36 may be provided with a detent lug 56 which engages a recess 58 on the outer periphery of the housing 32, thereby preventing unintentional disconnection of the connector 36 from the housing 32. Between both elements, a seal 60 may be used. The detent nose 56 and the recess 58 may be reversed.
  • conduit end 44 together with the pump-down conduit 25 may be an integral part, or may be detachably connected thereto, or preferably inseparable from injection or scorching or coextrusion.
  • the conduit end 44 together with the housing 32 and the housing bottom 38 may be an integral part.
  • the connecting piece 36-4 is an annular sealing body which is inserted between the line end piece 44 of the lower Abpumptechnischs Kunststoffes 25 and the outer surrounding housing 32 and bears watertight on both.
  • the seal body 36-4 is preferably inserted into an outer circumferential groove 60 of the conduit end piece 44 and axially secured by the groove walls so that it can axially snap past the inwardly projecting detent projections 62 of the housing 32 upon insertion of the conduit end piece 44 into the housing 32 and then from there Latch projections 62 is prevented from slipping out of the housing 32.
  • an outlet 64 In the housing 32 is at height above the lower inlet 34 an outlet 64, preferably in the form of a sleeve extending transversely to the vertical direction, to which the upper pumping line piece 26 is connected, preferably being connected, with or without a latching connection. This connection is watertight, for example, by sealing rings 66.
  • the upper outlet 64 is preferably at or near the top of the housing 32. According to another embodiment, the housing 32 may be extended upwardly beyond the upper outlet.
  • an additional opening 68 is formed in the housing 32, e.g. as a vent or for the connection of a pressure sensor or a liquid sensor for the detection of alkali or water in the housing 32nd
  • the housing 32 In order for the housing 32 to be made in one piece by injection molding, it must have an opening at one end, from which the tool core can be pulled out at the end of the injection molding process. This opening may be at the lower or upper end of the housing 32. In the embodiments of the Figures 2 . 3 and 4 This opening therefore forms the lower inlet 34. According to embodiments not shown, it is therefore also possible to provide the opening required for pulling out the injection-molding core at the upper end of the housing 32. In this case, an embodiment of the invention is that the housing bottom 38 and also the line end 44 of the lower Abpumptechnischs Kunststoffes 35 are produced as an integral part of the housing 32 by means of an injection molding process.
  • a further embodiment may be to make the upper Abpump effets consultancy 26 together with the housing 32 by injection molding as a one-piece part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Slot Machines And Peripheral Devices (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Laugenabpumpstrang für eine Waschmaschine, welcher einen Rücklaufbehälter enthält, dessen Volumen so bemessen ist, dass bei abgeschalteter Laugenpumpe eine vorbestimmte Laugenmenge durch die Laugenpumpe hindurch unter die Wäschetrommel der Waschmaschine durch Schwerkraft zurückströmen kann, wobei der Rücklaufbehälter unten mit einem Einlass und oben mit einem Auslass für die abzupumpende Lauge versehen ist.
  • Eine Waschmaschine mit einem Laugenabpumpstrang dieser Art ist aus DE 69 23 774 U und aus DE 35 06 761 A1 bekannt. Der Laugenabpumpstrang enthält einen Rücklaufbehälter, dessen Volumen so bemessen ist, dass bei abgeschalteter Laugenpumpe eine vorbestimmte Laugenmenge durch die Laugenpumpe hindurch unter die Wäschetrommel durch Schwerkraft zurückströmen kann, wobei der Rücklaufbehälter unten mit einem Einlass und oben mit einem Auslass für die abzupumpende Lauge versehen ist. Der Behälter gemäß DE 35 05 781 A1 hat ein zweiteiliges Gehäuse mit einer horizontalen Trennebene zwischen dem unteren Gehäuseteil und dem oberen Gehäuseteil. Die beiden Gehäuseteile sind Kunststoff-Spritzgussteile, die an ihrer Trennebene relativ zueinander fixiert und miteinander verschweißt werden müssen. Anschließend ist eine Prüfung auf hundertprozentige Dichtigkeit des Rücklaufbehälters erforderlich. In der Praxis ist an den Rücklaufbehälter ein Kunststoff-Wellrohrschlauch als Abpumpschlauch über eine Dichtung an eine Muffe angeschlossen und durch eine Schlauchklemme gegen unbeabsichtigtes Trennen vom Rücklaufbehälter gesichert.
  • Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, den Rücklaufbehälter derart auszubilden, dass er preiswerter herstellbar ist, Insbesondere derart, dass das genannte Schweißen und/oder die genannte Dichtigkeitsprüfung nicht mehr erforderlich sind.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Kennzeichens von Anspruch 1 In der Welse gelöst, dass der Rücklaufbehälter ein einstückiges, im Spritzgussverfahren hergestelltes Gehäuse aufweist, das mindestens an seinem unteren Endabschnitt eine kreiszylindrische Form und einen Innendurchmesser hat, der größer ist als der Außendurchmesser eines am Einlass vorgesehenen unteren Abpumpleitungsstückes, welches von unten nach oben in das Gehäuse gerichtet Ist, dass ein im horizontalen Querschnitt ringförmiges Verbindungsstück vorgesehen ist, welches im Umfangsbereich zwischen dem unteren Abpumpleitungsstück und dem Gehäuse einen ringförmigen Gehäuseboden bildet, wobei das Verbindungsstück an seinem radial inneren Umfängsbereich gegen das untere Abpumpleitungsstück und an seinem radial äußeren Umfangsbereich gegen das Gehäuse gedichtet ist und je axial gesichert ist gegen unbeabsichtigtes Trennen.
  • Das Gehäuse besteht vorzugsweise aus Kunststoff.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Dieser als Spritzgussteil hergestellte Rücklaufbehälter wird vorzugsweise formschlüssig mit einem Kunststoff-Abpumpschlauch wasserdicht verbunden. Der flexible Abpumpschlauch kann beispielsweise ein sogenannter Wellrohrschlauch sein. Seine formschlüssige Verbindung mit dem Rücklaufbehälter erfolgt vorzugsweise durch eine Steckverbindung, vorzugsweise durch eine Steck-Rast-Verbindung, welche lösbar oder unlösbar ausgebildet sein kann. Durch die formschlüssige (ineinander greifende) Verbindung zwischen Abpumpschlauch und Rücklaufbehälter werden Schlauchklemmen und ähnliche Spannelemente vermieden.
  • Eine Möglichkeit besteht darin, einen derart geformten flexiblen Abpumpschlauch, z.B. Wellrohrschlauch zu verwenden, dass eine Muffe aus Gummi oder Kunststoff aufgeschoben werden kann, deren innerer Durchmesser gegen den Abpumpschlauch dichtet und deren äußerer Durchmesser von innen gegen den Rücklaufbehälter dichtet.
  • Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung kann eine Muffe einerseits am Ende des Abpumpschlauches angespritzt oder anvulkanisiert sein und andererseits in dem Innendurchmesser oder vorzugsweise auf dem Außendurchmesser des Rücklaufbehälters dichtend angeordnet sein. Zur Absicherung der Dichtungswirkung kann eine Schlauchklemme zusätzlich verwendet werden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
    • Fig. 1
    schematisch im Vertikalschnitt eine Waschmaschine mit einem Laugenabpumpstrang nach der Erfindung,
    Fig. 2
    einen Vertikalschnitt einer besonderen Ausführungsform eines Laugenabpumpbehälters von Fig. 1,
    Fig. 3
    einen Vertikalschnitt einer weiteren Ausführungsform des Laugenabpumpbehälters von Fig. 1,
    Fig. 4
    einen Vertikalschnitt einer nochmals weiteren Ausführungsform des Laugenabpumpbehälters von Fig. 1.
  • In einem trommelförmigen Laugenbehälter 2 der in Fig. 1 dargestellten Waschmaschine 4 ist eine Wäschetrommel 6 um eine Horizontalachse drehbar gelagert. Dem Laugenbehälter 2 kann über eine Leitung 8, ein Magnetventil 10 und eine Waschmitteleinspüleinrichtung 12 Wasser zugeführt werden. Das Maschinengehäuse 14 und das höchste im Laugenbehälter 10 erreichbare Wasserniveau 16 sind durch gestrichelte Linien schematisch dargestellt. An den Boden 18 des Laugenbehälters 2 ist eine Ablaufleitung 20 angeschlossen, die über einen Flusenabscheider 22 zu der Saugseite einer Laugenpumpe 24 führt. An die Druckseite der Laugenpumpe 24 ist ein Ablaufschlauch 25, 26 angeschlossen, der aus einem unteren Abpumpleitungsstück 25 und einem oberen Abpumpleitungsstück 26 besteht, die durch einen Rücklaufbehälter 30 miteinander verbunden sind, wobei die beiden Abpumpleitungsstücke biegbar sind und vorzugsweise so genannte Wellrohrschläuche sind. Das obere Abpumpleitungsstück 26 kann an einen Abfluss angeschlossen oder in ein Wasserabflussbecken 28 gehängt werden.
  • Das Volumen des Rücklaufbehälters 30 ist ungefähr so groß, dass nach dem Abpumpen von Lauge, wenn die Laugenpumpe 24 abgestellt wird, die aus dem Abpumpschlauch 25, 26 und dem Rücklaufbehälter 30 durch die Laugenpumpe 24 zurückströmende Lauge auf einem Niveau zu stehen kommt, welches ungefähr auf der Höhe des Bodenbereiches 18 des Laugenbehälters 2 liegt. Dadurch wird sichergestellt, dass bei anschließender Zugabe von Waschmittel aus der Waschmitteleinspüleinrichtung 12 dieses Waschmittel nicht in der Abflussleitung 21 am Boden 18 des Laugenbehälters 2 verschwindet, sondern von dem ebenfalls neu hinzuzuführenden Wasser der Wasserleitung 8 in die Wäschetrommel 6 gespült wird.
  • Gemäß der Erfindung ist das Gehäuse des Rücklaufbehälters 30 ein einstückiges Gehäuse, welches im Spritzgussverfahren hergestellt ist. Vorzugsweise ist es ein Spritzguss-Kunststoffkörper.
  • Der Rücklaufbehälter 30 von Fig. 1 kann auf verschiedene Arten realisiert werden. Einige davon werden im Folgenden mit Bezug auf die Figuren 2, 3 und 4 beschrieben.
  • Die in den Figuren 2, 3 und 4 dargestellten Ausführungsformen von Laugenbehältern 30-2, 30-3 bzw. 30-4 haben je ein im Spritzgussverfahren hergestelltes einstückiges Gehäuse 32 aus Kunststoff, welches vorzugsweise eine kreiszylindrische Form mit vertikaler Zylinderachse hat, zumindest an deren unterem Endabschnitt.
  • Bei den Figuren 2, 3 und 4 hat das Gehäuse 32 mindestens an seinem unteren Ende einen Innendurchmesser, der größer als der Außendurchmesser des am unteren Einlass 34 angeschlossenen Abpumpleitungsstückes 25 ist. Dieses untere Abpumpleitungsstück 25 ist nach oben in das Gehäuse 32 gerichtet.
  • Ein im horizontalen Querschnitt gesehen ringförmiges Verbindungsstück 36 der Figuren 2 und 3 bzw. Verbindungsstück 36-4 von Fig. 4 bildet im Umfangsbereich zwischen dem unteren Abpumpleitungsstück 25 und dem Gehäuse 32 einen ringförmigen Gehäuseboden 38. Das Verbindungsstück 36 bzw. 36-4 grenzt an seinem radial inneren Umfangsbereich 40 wasserdicht an das untere Abpumpleitungsstück 25 an und an seinem radial äußeren Umfangsbereich 42 grenzt es wasserdicht an das Gehäuse 32 an. Seine beiden Umfangsbereiche sind jeweils axial gesichert gegen unbeabsichtigtes Trennen.
  • Bei allen Ausführungsformen nach den Figuren 2, 3 und 4 ist vorzugsweise das untere Abpumpleitungsstück 25 durch ein Leitungsendstück 44 verlängert, das in das Gehäuse 32 mündet und die radiale innere Begrenzung eines als Grobkammerfalle wirkenden, vorzugsweise ringförmigen, Zwischenraumes 46 bildet, der radial außen von einer dem Leitungsendstück 44 mit Abstand radial gegenüberliegenden Umfangswand 48 des Gehäuses 32 (Fig. 4) begrenzt ist entsprechend den Figuren 2, 3 und 4, und entsprechend den Figuren 2 und 3 teilweise auch von dem Verbindungsstück 36 begrenzt sein kann. Gemäß einer nicht gezeigten Ausführungsform kann die radial äußere Umfangswand des Zwischenraumes 46 ausschließlich durch das Verbindungsstück 36 gebildet sein, wenn sein Gehäuseboden 38 entsprechend tief unter das Gehäuse 32 abgesetzt ist.
  • Das Leitungsendstück 44 hat vorzugsweise mindestens eine Öffnung 50, die vorzugsweise durch einen oder mehrere Schlitze in seiner Längsrichtung gebildet sind, durch welche Lauge aus dem als Grobkammerfalle dienenden Zwischenraum 46 in das untere Abpumpleitungsstück 25 zurückfließen kann, wenn die Laugenpumpe 24 nach dem Abpumpen von Lauge abgeschaltet wird.
  • Die durch den Zwischenraum 46 gebildete Grobkammerfalle dient zum Sammeln von "groben" Teilen in der Lauge wie beispielsweise Knöpfe, Nadeln, Schrauben und ähnliche Teile, die mit der Wäsche in die Wäschetrommel 6 und von dieser in den Rücklaufbehälter gelangen können, wo sie von der im Zentrum des Gehäuses 32 nach oben strömenden Lauge radial nach außen gespült werden und in den Zwischenraum 46 (Grobkammerfalle) zurückfallen können.
  • Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 2, 3 und 4 ist je eine Steckverbindung zwischen dem Verbindungsstück 36 bzw. 36-4 und dem Gehäuse 32 vorgesehen.
  • Bei der Ausführungsform nach den Figuren 2 und 3 ist die Steckverbindung dadurch gebildet, dass das Verbindungsstück 36 an seinem oberen Endabschnitt 52 als Muffe ausgebildet ist, die auf (oder in) den unteren Endabschnitt des Gehäuses 32 aufgesteckt (oder eingesteckt) ist und einen größeren Durchmesser hat als der rohrartige untere Endabschnitt 54 des Verbindungsstückes 36. Der obere, als Muffe ausgebildete Endabschnitt 52 des Verbindungsstückes 36 ist dem Durchmesser des Gehäuses 32 angepasst. Gemäß Fig. 2 kann der obere Endabschnitt 52 des Verbindungsstückes 36 an den unteren Endabschnitten des Gehäuses 32 zur Axialfixierung angeschweißt oder angeklebt sein. Gemäß Fig. 3 kann der obere Endabschnitt 52 des Verbindungsstückes 36 mit einer Rastennase 56 versehen sein, die in eine Vertiefung 58 am Außenumfang des Gehäuses 32 einrastet und dadurch ein unbeabsichtigtes Trennen des Verbindungsstückes 36 vom Gehäuse 32 verhindert. Zwischen beiden Elementen kann eine Dichtung 60 eingesetzt sein. Die Rastennase 56 und die Vertiefung 58 können vertauscht sein.
  • Gemäß den Figuren 2, 3 und 4 kann das Leitungsendstück 44 zusammen mit dem Abpumpleitungsstückes 25 ein einstückiges Teil sein, oder mit diesem lösbar verbunden oder vorzugsweise durch Anspritzen oder Anvulkanisieren oder gemeinsames Extrudieren untrennbar verbunden sein. Gemäß anderer Ausführungsform kann das Leitungsendstück 44 zusammen mit dem Gehäuse 32 und dem Gehäuseboden 38 ein einstückiges Teil sein.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist das Verbindungsstück 36-4 ein ringförmiger Dichtungskörper, der zwischen das Leitungsendstück 44 des unteren Abpumpleitungsstückes 25 und das es außen umgebende Gehäuse 32 eingesetzt ist und an beiden wasserdicht anliegt. Der Dichtungskörper 36-4 ist vorzugsweise in eine Außenumfangsnut 60 des Leitungsendstückes 44 eingesetzt und durch die Nutwände axial gesichert, so dass er beim Einstecken des Leitungsendstückes 44 in das Gehäuse 32 an nach innen ragenden Rastenvorsprüngen 62 des Gehäuses 32 axial vorbeischnappen kann und dann von diesen Rastenvorsprüngen 62 gehindert wird, aus dem Gehäuse 32 herauszurutschen.
  • Im Gehäuse 32 ist mit Höhenabstand über dem unteren Einlass 34 ein Auslass 64, vorzugsweise in Form einer sich quer zur Vertikalrichtung erstreckenden Buchse, gebildet, an welcher das obere Abpumpleitungsstück 26 angeschlossen ist, vorzugsweise angesteckt ist, mit oder ohne eine Rastverbindung. Diese Verbindung ist wasserdicht, beispielsweise durch Dichtungsringe 66. Der obere Auslass 64 befindet sich vorzugsweise am oder nahe am oberen Ende des Gehäuses 32. Gemäß einer anderen Ausführungsform kann das Gehäuse 32 auch nach oben über den oberen Auslass hinaus verlängert sein.
  • Vorzugsweise ist im Gehäuse 32 eine Zusatzöffnung 68 gebildet, z.B. als Entlüftungsöffnung oder für den Anschluss eines Drucksensors oder eines Flüssigkeitssensors zur Detektion von Lauge oder Wasser im Gehäuse 32.
  • Damit das Gehäuse 32 im Spritzgussverfahren einstückig hergestellt werden kann, muss es an einem Ende eine Öffnung haben, aus welcher am Ende des Spritzgussverfahrens der Werkzeugkem herausgezogen werden kann. Diese Öffnung kann am unteren oder am oberen Ende des Gehäuses 32 sein. Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 2, 3 und 4 bildet diese Öffnung den unteren Einlass 34. Gemäß nicht gezeigten Ausführungsformen ist es deshalb auch möglich, die zum Herausziehen des Spritzgusskernes erforderliche Öffnung am oberen Ende des Gehäuses 32 vorzusehen. In diesem Falle besteht eine Ausführungsform der Erfindung darin, dass der Gehäuseboden 38 und auch das Leitungsendstück 44 des unteren Abpumpleitungsstückes 35 als einstückiges Teil des Gehäuses 32 mittels eines Spritzgießverfahrens hergestellt werden.
  • Eine weitere Ausführungsform kann darin bestehen, das obere Abpumpleitungsstück 26 zusammen mit dem Gehäuse 32 im Spritzgussverfahren als einstückiges Teil herzustellen.

Claims (7)

  1. Laugenabpumpstrang für eine Waschmaschine, welcher einen Rücklaufbehälter (30; 30-2; 30-3; 30-4) enthält, dessen Volumen so bemessen ist, dass bei abgeschalteter Laugenpumpe eine vorbestimmte Laugenmenge durch die Laugenpumpe hindurch unter die Wäschetrommel der Waschmaschine durch Schwerkraft zurückströmen kann, wobei der Rücklaufbehälter unten mit einem Einlass (34) und oben mit einem Auslass (84) für die abzupumpende Lauge versehen Ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rücklaufbehälter ein einstückiges, im Spritzgussverfahren hergestelltes Gehäuse (32) aufweist, das mindestens an seinem unteren Endabschnitt eine kreiszylindrische Form und einen Innendurchmesser hat, der größer ist als der Außendurchmesser eines am Einlass (34) vorgesehenen unteren Abpumpleitungsstückes (25), welches von unten nach oben in das Gehäuse gerichtet ist, dass ein im horizontalen Querschnitt ringförmiges Verbindungsstück (36; 36-4) vorgesehen ist, welches im Umfangsbereich zwischen dem unteren Abpumpleitungsstück und dem Gehäuse (32) einen ringförmigen Gehäuseboden (38) bildet, wobei das Verbindungsstück an seinem radial inneren Umfangsbereich gegen das untere Abpumpleitungsstück (25) und an seinem radial äußeren Umfangsbereich gegen das Gehäuse (32) gedichtet ist und je axial gesichert ist gegen unbeabsichtigtes Trennen.
  2. Laugenabpumpstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (32) aus Kunststoff besteht.
  3. Laugenabpumpstrang nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Leitungsendstück (44) vorgesehen ist, welches ein Teil oder eine Verlängerung des unteren Abpumpleitungsstückes (25) ist, von unten nach oben über das VerbindungsstücK (36; 38-4) hinaus in das Gehäuse (32) hinein ragt und im Gehäuse (32) mündet und die radial innere Begrenzung eines als Grobkammerfalle wirkenden Zwischenraumes (48) bildet, der radial außen und unten von einer Umfangswand des Gehäuses (32) und/oder von dem Verbindungsstück (36; 36-4) gebildet ist.
  4. Laugenabpumpstrang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsendstück (44) mindestens eine seitliche Öffnung (50) in seiner Leitungswand zum Zurückfließen von Lauge aus dem Zwischenraum (46) in das Leitungsendstück hat.
  5. Laugenabpumpstrang nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (36: 36-4) durch eine Steckverbindung (58, 58: 62) mit dem Gehäuse (32) verbunden ist.
  6. Laugenabpumpstrang nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (36) eine Muffe ist, die unten einen dem Abpumpleitungsstück (25) angepassten kleineren Durchmesser als oben hat, wobei der größere obere Durchmesser dem Gehäuse (32) angepasst ist.
  7. Laugenabpumpstrang nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (36-4) ein ringförmiger Dichtungsringkörper ist, der zwischen das Gehäuse (32) einerseits und das Leitungsendstück (44) andererseits eingesetzt ist und an beide jeweils wasserdicht angrenzt.
EP01124895A 2000-11-24 2001-10-18 Laugenabpumpstrang in einer Waschmaschine Expired - Lifetime EP1209275B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10058413 2000-11-24
DE10058413A DE10058413B4 (de) 2000-11-24 2000-11-24 Laugenabpumpstrang in einer Waschmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
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