EP1208281B1 - Lock armature - Google Patents
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- EP1208281B1 EP1208281B1 EP00942038A EP00942038A EP1208281B1 EP 1208281 B1 EP1208281 B1 EP 1208281B1 EP 00942038 A EP00942038 A EP 00942038A EP 00942038 A EP00942038 A EP 00942038A EP 1208281 B1 EP1208281 B1 EP 1208281B1
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- another
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1825—Fastening means
- E05C9/1833—Fastening means performing sliding movements
- E05C9/185—Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar
- E05C9/1858—Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar of the roller bolt type
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
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- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1808—Keepers
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B17/00—Accessories in connection with locks
- E05B17/007—Devices for reducing friction between lock parts
Definitions
- the invention relates to a locking fitting between a wing and a fixed frame of a window, a door or the like Preamble of claim 1.
- Such locking fittings are used in particular in cases in which the wing in question prevents unauthorized opening should be secured.
- locking fittings are used for this purpose with a wing-side ledge with mushroom head and with an as Striker serving fixed frame side striking plate used.
- the Latch projection is over a shaft on one in the sash rebate housed and movable in the longitudinal direction locking bar attached.
- the striking plate is in the fold of the fixed frame with this screwed and has a slot-like inlet for the locking projection and a receptacle for the mushroom head on the side facing away from the wing of the latch projection.
- the locking projection can be operated by pressing the Insert the locking bar into the inlet of the striking plate and then reach behind in the engaged position the edge area of the striking plate inlet with the Mushroom head.
- the base surface of the mushroom head facing the wing and the this opposite edge surface of the inlet on the striking plate then form the force applied to the wing in the direction of the main wing plane effective engagement surfaces of the locking fitting.
- a disadvantage of the first locking fittings is that transverse active surfaces of the striker and the locking projection Grind past each other in the upper visible area and the Bolt ledge in the area of its narrowing from that in this area sharp-edged striker at least superficially is damaged.
- the surfaces of the fittings are included corrosion-resistant galvanic coatings provided that the load not hold up.
- the object of the invention is therefore a locking fitting to provide, which remains largely free of visible Permanent signs of use and the effectiveness of the fittings not impaired.
- the task is solved by the in the characterizing part of Claim 1 specified measures through which the meeting of Active areas only on a desired one, e.g. not immediately visible Location of the striker. It is also possible to make certain Combine wear-reducing material combinations allow that are not suitable due to their strength the usual high forces when trying to break in.
- the measures of claim 2 result in an arrangement in which the system edge is hidden because the undercut area of the Striker is not readily visible. Damage to the Latch projection is avoided by the measures of claim 3.
- Fig. 1 shows a locking fitting between a wing 1 and one Frame 2.
- the wing 1 and the frame 2 lie with each other Folded surfaces 3, 4 opposite, one in the folded surface 3 of the wing 1
- Hardware recording groove 5 is provided.
- the fitting receiving groove 5 is a consisting of a faceplate 6 and a drive rod 7 Espagnolette fitting arranged.
- the drive rod 7 is opposite to the fixed to a profile step 8 faceplate 6 longitudinally displaceable attached and can in the direction of the folding surfaces 3, 4 - that is perpendicular to Drawing plane - to be moved.
- a Bolt projection 9 is provided which in a laterally open shooting piece 10 in Engagement position can be brought.
- the locking projection 9 is as Mushroom-head cone formed at the free end of a tapered Pin section 11 is provided with a widened mushroom head 12.
- the striker 10 in turn forms an approximately in the direction of Folding surface 4 engaging surface 13 on the underside of an im essential U- or C-shaped profile piece 14.
- a narrow slot 16 is provided for insertion of the locking projection 9 is open at the side and indicated here Inlet bevels 17 is provided.
- the locking projection 9 reaches with its tapered pin section 11 the slot 16, the widened mushroom head 12 engages behind the engagement surface 13 of the striker 10, so that a displacement of the wing perpendicular to the Folded surfaces 3, 4 is hindered.
- the locking projection 9 on its the faceplate 6th facing end is provided with a collar 18 with which this Can support load on the faceplate 6.
- the striker 10 from the U- or C-shaped profile piece 14 and a plate 19 mounted underneath and that on the in Opening direction 20 lying long side of the striker 10 in the contact edge 22 formed by the slot 16 undercut 21 is provided.
- the plate 19 serves to adapt the sheet metal manufactured profile piece 14, the U-leg 15 has the slot 16.
- the slot 16 can be produced, for example, by stamping, the side legs 23, 24 by bent tabs of the Sheet metal blank are formed.
- the manufacture of the profile piece 14 from a sheet metal blank allows a simple and inexpensive Manufacturing, while still having a high strength and resilience Locking is achieved vertically and in the direction of the folding surfaces 3, 4.
- the contact edge 22 is in the With respect to the slot 16 and the width of the mushroom head 12 so dimensioned that the active surfaces of the striker 10 running transversely to the fold surface 3, 4 and the locking projection 9, here the pin section 11 of the Boundary edge 25 of the slot 16 remains spaced. This can be a Interaction of the due to the production of the rough Boundary edge 25 with the pin portion 11 and the possibly from it resulting damage to the surface of the latch projection 9 in this section can be reliably avoided.
- the contact edge from one arranged in the undercut 21 of the striker 10 Slider 26 is formed.
- the slider 26 can be a plastic strip be attached to the leg 24 and, if necessary, in one piece with the Plate 19 are formed.
- the manufacture of the slider 26 from one the plastic active ingredient guarantees this also a favorable influence on the prevailing between the active substances Coefficient of friction so that abrasion on the mushroom head 12 is also avoided becomes.
- the federal government 18th corresponds in diameter to the mushroom head 12, the collar 18th but is also only a little smaller than the width of the Fitting receptacle groove 5.
- the collar 18 causes the The locking projection 9 prevents the mushroom head 12 from being loaded otherwise pivoted about its attachment point on the drive rod 7 could be, which leads to a deformation of the Drive rod and possibly to make the whole Lock fitting leads.
- the active ingredient of the slider 26 is expediently included
- material additives that have a special lubricity of the Slider 26 in connection with the metal surface of the mushroom head 12th cause.
- This can be in the form of graphite fibers or the like, for example. take place so that no additional at the locking projections 9 Lubricants become necessary.
- the slider 26 with respect to FIG its longitudinal extent a different distance from the contact edge 22nd to the boundary edge 25 of the striker 10.
- This can e.g. be provided that the locking projection 9 in the final displacement position due to a greater distance from the contact edge 22 to Boundary edge 25 with the pin portion 11 completely on the Boundary edge 25 abuts and that the contact edge 22 - starting from the sliding end position of the locking projection 9 - one on the Boundary edge 25 has tapered section, so that the Latch projection 9 only near the final displacement position with the Boundary edge 25 comes into contact on its remaining displacement however, remains spaced from the boundary edge 25.
- This will make one Relative movement of the transverse active surfaces to one another largely avoided.
- Fig. 3 therefore shows an embodiment of the striker 10, in which the Striker 10 in a view from below with a locking projection 9 in two switch positions is shown.
- the Latch projection 9 with the mushroom head 12 on an inlet slope 27 on the Slider 26 so that the pin portion 11 from the boundary edge 25th the slot 16 remains clearly spaced.
- the slot 16 also has this purpose corresponding entry slopes 17.
- the entry slope 27 goes into the along the closing piece 10 extending contact edge 22, decreases the distance 28 of the contact edge 22 from the boundary edge 25 of the Slot 16, so that the pin portion 11 is only slightly from the Boundary edge 25 is spaced.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Verriegelungsbeschlag zwischen einem Flügel und einem festen Rahmen eines Fensters, einer Tür od. dgl. entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a locking fitting between a wing and a fixed frame of a window, a door or the like Preamble of claim 1.
Derartige Verriegelungsbeschläge werden insbesondere in Fällen eingesetzt, in denen der betreffende Flügel gegen unbefugtes gewaltsames Öffnen gesichert sein soll. Wird im Falzspalt zwischen Flügel und festem Rahmen ein Einbruchswerkzeug in Form eines Hebels angesetzt und mit diesem der Flügel in Richtung seiner Hauptebene kraftbeaufschlagt, so stützen sich Flügel und Rahmen über die an Riegelvorsprung und Schließstück vorgesehenen Eingriffsflächen in Querrichtung der betreffenden Falzflächen aneinander ab. Diese Abstützung wirkt der beabsichtigten gewaltsamen Verlagerung des Flügels gegenüber dem festen Rahmen entgegen.Such locking fittings are used in particular in cases in which the wing in question prevents unauthorized opening should be secured. Will be in the gap between sash and fixed frame Intrusion tool in the form of a lever and with this the Wings applied in the direction of its main plane are supported Sash and frame over the ledge projection and striker provided engagement surfaces in the transverse direction of the relevant folding surfaces to each other. This support acts the intended violent Relocation of the wing against the fixed frame.
Bekanntermaßen werden zu dem genannten Zweck Verriegelungsbeschläge mit einem flügelseitigen Riegelvorsprung mit Pilzkopf sowie mit einem als Schließstück dienenden festrahmenseitigen Schließblech verwendet. Der Riegelvorsprung ist dabei über einen Schaft an einer im Flügelfalz untergebrachten und in dessen Längsrichtung verschiebbaren Riegelstange befestigt. Das Schließblech ist im Falz des festen Rahmens mit diesem verschraubt und weist einen schlitzartigen Einlauf für den Riegelvorsprung sowie an der dem Flügel abgewandten Seite eine Aufnahme für den Pilzkopf des Riegelvorsprungs auf. Der Riegelvorsprung läßt sich durch Betätigen der Riegelstange in den Einlauf des Schließblechs einführen und hintergreift dann in Eingriffsstellung den Randbereich des Schließblech-Einlaufs mit dem Pilzkopf. Die dem Flügel zugewandte Basisfläche des Pilzkopfes sowie die dieser gegenüberliegende Randfläche des Einlaufs an dem Schließblech bilden dann die bei Kraftbeaufschlagung des Flügels in Richtung der Flügel-Hauptebene wirksamen Eingriffsflächen des Verriegelungsbeschlages. As is known, locking fittings are used for this purpose with a wing-side ledge with mushroom head and with an as Striker serving fixed frame side striking plate used. The Latch projection is over a shaft on one in the sash rebate housed and movable in the longitudinal direction locking bar attached. The striking plate is in the fold of the fixed frame with this screwed and has a slot-like inlet for the locking projection and a receptacle for the mushroom head on the side facing away from the wing of the latch projection. The locking projection can be operated by pressing the Insert the locking bar into the inlet of the striking plate and then reach behind in the engaged position the edge area of the striking plate inlet with the Mushroom head. The base surface of the mushroom head facing the wing and the this opposite edge surface of the inlet on the striking plate then form the force applied to the wing in the direction of the main wing plane effective engagement surfaces of the locking fitting.
Aus der DE 197 36 934 A1 ist es darüber hinaus bekannt, daß der Riegelvorsprung und das Schließstück jeweils mehrere quer zu den Falzflächen gegeneinander versetzte Eingriffsflächen aufweisen, wodurch eine Vergrößerung derjenigen Fläche erreicht wird, über welche sich der Riegelvorsprung und das Schließstück bei Kraftbeaufschlagung des Flügels aneinander abstützen.From DE 197 36 934 A1 it is also known that the Latch projection and the striker each several across Fold surfaces have mutually offset engagement surfaces, whereby an increase in the area over which the Bolt projection and the striker when force is applied to the wing support each other.
Nachteilig bei den erstgenannten Verriegelungsbeschlägen ist es, daß die quer verlaufenden Wirkflächen des Schließstücks und des Riegelvorsprungs im oberen sichtbaren Bereich aneinander vorbei schleifen und der Riegelvorsprung im Bereich seiner Verengung von dem unter Umständen in diesem Bereich scharfkantigen Schließstück zumindest oberflächlich beschädigt wird. Die Oberflächen der Beschlagteile werden zum Beispiel mit korrosionshemmenden galvanischen Überzügen versehen, die der Belastung nicht Stand halten.A disadvantage of the first locking fittings is that transverse active surfaces of the striker and the locking projection Grind past each other in the upper visible area and the Bolt ledge in the area of its narrowing from that in this area sharp-edged striker at least superficially is damaged. For example, the surfaces of the fittings are included corrosion-resistant galvanic coatings provided that the load not hold up.
Bei den letztgenannten Verriegelungsbeschlägen kann es hingegen neben der Beschädigung der Oberflächen zu einer Abnutzung der Eingriffsflächen kommen, die bedingt durch die Andruckkräfte des Flügels und des Rahmens unter Druck aneinander vorbeigeführt werden. Schmutz oder Ablagerungen an den Wirkflächen bewirken dabei eine Beschleunigung des Abriebs der Wirkflächen.In the latter locking fittings, however, in addition to the Damage to the surfaces leading to wear of the engagement surfaces come, due to the pressing forces of the wing and the frame be led past each other under pressure. Dirt or debris the effective surfaces thereby accelerate the abrasion of the Active surfaces.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Verriegelungsbeschlag bereitzustellen, der weitgehend frei bleibt von sichtbaren Dauergebrauchsspuren und die Wirksamkeit der Beschläge nicht beeinträchtigt.The object of the invention is therefore a locking fitting to provide, which remains largely free of visible Permanent signs of use and the effectiveness of the fittings not impaired.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen, durch die das Zusammentreffen der Wirkflächen nur an einem gewünschten, z.B. nicht unmittelbar einsehbaren Ort des Schließstücks, erfolgt. Es ist dabei auch möglich, bestimmte Verschleiß mindernde Werkstoffkombinationen in Wirkverbindung treten zulassen, die aufgrund ihrer Festigkeit nicht geeignet sind die üblicherweise hohen Kräfte bei einem Einbruchsversuch aufzunehmen.The task is solved by the in the characterizing part of Claim 1 specified measures through which the meeting of Active areas only on a desired one, e.g. not immediately visible Location of the striker. It is also possible to make certain Combine wear-reducing material combinations allow that are not suitable due to their strength the usual high forces when trying to break in.
Durch die Maßnahmen des Anspruchs 2 ergibt sich eine Anordnung, bei der
die Anlagekante verborgen wird, da der hinterschnittene Bereich des
Schließstücks nicht ohne weiteres einsehbar ist. Eine Beschädigung des
Riegelvorsprungs wird durch die Maßnahmen des Anspruchs 3 vermieden.The measures of
Ein besonders wirkungsvoller Einsatz der Erfindung ergibt sich, wenn die
Voraussetzungen nach Anspruch 4 oder 5 gegeben sind. Dann nämlich
gelangen die Stanzkanten des Schließstücks und der Riegelvorsprung
unmittelbar aneinander, wobei sich durch die beim Stanzen gebildeten rauhen
Kanten an der Innenseite des Schlitzes unmittelbar eine Beschädigung der
Oberfläche des Riegelvorsprungs ergibt. Durch die Anordnung nach Anspruch
5 kann hingegen eine sichere und belastbare Befestigung der Anlagekante
sichergestellt werden.A particularly effective use of the invention results when the
Requirements according to
Eine vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich durch die Merkmale nach Anspruch
6. Dadurch wird neben der nahezu unsichtbaren Anordnung der Kontaktkante
auch eine vorteilhafte und belastbare Befestigung der Kontaktkante
geschaffen.An advantageous embodiment results from the features according to
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Schnitt quer zu einem Flügel und Rahmenholm mit darin befindlichen Riegelvorsprung und Schließstück,
- Fig. 2
- in vergrößerter Darstellung das Zusammenwirken des Riegelvorsprungs mit dem Schließstück und
- Fig. 3
- eine Ansicht von unten des Schließstückes in Eingriffsstellung mit dem Riegelstück.
- Fig. 1
- a section transverse to a wing and frame spar with locking projection and striker located therein,
- Fig. 2
- in an enlarged view the interaction of the locking projection with the striker and
- Fig. 3
- a bottom view of the striker in the engaged position with the locking piece.
Fig. 1 zeigt einen Verriegelungsbeschlag zwischen einem Flügel 1 und einem
Rahmen 2. Der Flügel 1 und der Rahmen 2 liegen einander mit den
Falzflächen 3, 4 gegenüber, wobei in der Falzfläche 3 des Flügels 1 eine
Beschlagaufnahmenut 5 vorgesehen ist. In der Beschlagaufnahmenut 5 ist ein
aus einer Stulpschiene 6 und einer Treibstange 7 bestehender
Treibstangenbeschlag angeordnet. Die Treibstange 7 ist dabei gegenüber der
ortsfest an einer Profilstufe 8 befestigten Stulpschiene 6 längsverschiebbar
angebracht und kann in Richtung der Falzflächen 3, 4 - also senkrecht zur
Zeichnungsebene - bewegt werden. An der Treibstange 7 ist ein
Riegelvorsprung 9 vorgesehen, der in ein seitlich offenes Schießstück 10 in
Eingriffsstellung bringbar ist.Fig. 1 shows a locking fitting between a wing 1 and one
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Riegelvorsprung 9 als
Pilzkopfzapfen ausgebildet, der an dem freien Ende eines verjüngten
Zapfenabschnitts 11 mit einem dazu verbreiterten Pilzkopf 12 versehen ist.
Das Schließstück 10 wiederum bildet eine annähernd in Richtung der
Falzfläche 4 verlaufende Eingriffsfläche 13 auf der Unterseite eines im
wesentlichen U- oder C-förmigen Profilstücks 14 aus. In dem U-Schenkel 15
des Profilstücks 14 ist ein schmaler Schlitz 16 vorgesehen, der zum Einführen
des Riegelvorsprungs 9 seitlich offen ist und mit hier angedeuteten
Einlaufschrägen 17 versehen ist.In the illustrated embodiment, the
Gelangt der Riegelvorsprung 9 mit seinem verjüngten Zapfenabschnitt 11 in
den Schlitz 16, so hintergreift der verbreiterte Pilzkopf 12 die Eingriffsfläche 13
des Schließstücks 10, so daß eine Verlagerung des Flügels senkrecht zu den
Falzflächen 3, 4 behindert wird.If the
Anhand der vergrößerten Darstellung nach Fig. 2 wird außerdem noch
deutlich, daß der Riegelvorsprung 9 an seinem der Stulpschiene 6
zugewandten Ende mit einem Bund 18 versehen ist, mit dem dieser sich bei
Belastung an der Stulpschiene 6 abstützen kann. Ferner ist aus der Fig. 2
erkennbar, daß das Schließstück 10 aus dem U- oder C-förmigen Profilstück
14 sowie einer darunter angebrachten Platte 19 besteht und daß an der in
Öffnungsrichtung 20 liegenden Längsseite des Schließstücks 10 eine in dem
durch den Schlitz 16 gebildeten Hinterschnitt 21 liegende Anlagekante 22
vorgesehen ist. Die Platte 19 dient dabei zur Anpassung des aus Blech
hergestellten Profilstücks 14, dessen U-Schenkel 15 den Schlitz 16 aufweist.
Der Schlitz 16 kann dabei beispielsweise durch Stanzen hergestellte werden,
wobei die seitlichen Schenkel 23, 24 durch abgebogene Lappen des
Blechzuschnittes gebildet werden. Die Herstellung des Profilstücks 14 aus
einem Blechzuschnitt erlaubt dabei eine einfache und kostengünstige
Herstellung, wobei dennoch eine hohe Festigkeit und Belastbarkeit der
Verriegelung senkrecht und in Richtung der Falzflächen 3, 4 erzielt wird.Based on the enlarged view of FIG. 2 is also still
clearly that the
Wie aus der Fig. 2 darüber hinaus deutlich wird, ist die Anlagekante 22 im
Bezug auf den Schlitz 16 und die Breite des Pilzkopfes 12 so bemessen, daß
die quer zur Falzfläche 3, 4 verlaufenden Wirkflächen des Schließstücks 10
und des Riegelvorsprungs 9, hier der Zapfenabschnitt 11 von der
Begrenzungskante 25 des Schlitzes 16, beabstandet bleibt. Dadurch kann ein
Zusammenwirken der bedingt durch die Herstellung der rauhen
Begrenzungskante 25 mit dem Zapfenabschnitt 11 und der daraus ggf.
resultierenden Beschädigung der Oberfläche des Riegelvorsprungs 9 in
diesem Abschnitt zuverlässig vermieden werden. Die Belastbarkeit des
Verriegelungsbeschlages ansich wird dabei nicht herabgesetzt, da senkrecht
zu den Falzflächen 3, 4 nach wie vor die metallischen Wirkstoffe des
Riegelvorsprungs 9 und des Schließstücks 10 in Wirkverbindung treten
können, andererseits aber die Abstimmung des Riegelvorsprungs 9 und der
Anlagekante 22 so erfolgt, daß zwischen der Begrenzungskante 25 und dem
Zapfenabschnitt 11 ein nur geringer Spalt entsteht.As is also clear from FIG. 2, the
Als besonders zweckmäßig hat es sich dabei erwiesen, daß die Anlagekante
von einem in dem Hinterschnitt 21 des Schließstücks 10 angeordneten
Gleitstück 26 gebildet wird. Das Gleitstück 26 kann dabei als Kunststoffleiste
an dem Schenkel 24 befestigt werden und ggf. gleichzeitig einteilig mit der
Platte 19 ausgebildet werden. Die Herstellung des Gleitstücks 26 aus einem
Kunststoffwirkstoff gewährleistet dabei neben der kostengünstigen Herstellung
auch eine günstige Beeinflussung der zwischen den Wirkstoffen herrschenden
Reibungskoeffizienten, so daß auch ein Abrieb an dem Pilzkopf 12 vermieden
wird.It has proven to be particularly expedient that the contact edge
from one arranged in the undercut 21 of the
Der Vollständigkeit halber soll dabei noch bemerkt werden, daß der Bund 18
in seinem Durchmesser etwa dem Pilzkopf 12 entspricht, wobei der Bund 18
dabei aber auch nur wenig kleiner bemessen ist als die Breite der
Beschlagaufnahmenut 5. Durch den Bund 18 wird dabei ein Kippen des
Riegelvorsprungs 9 verhindert, der bei einer Belastung an dem Pilzkopf 12
ansonsten um seinen Befestigungspunkt an der Treibstange 7 verschwenkt
werden könnte, was bei einem Dauergebrauch zu einer Verformung der
Treibstange und ggf. zu einer Schwergängigkeit des gesamten
Verriegelungsbeschlages führt.For the sake of completeness, it should also be noted that the federal government 18th
corresponds in diameter to the
Zweckmäßigerweise ist der Wirkstoff des Gleitstücks 26 dabei mit
Werkstoffzusätzen versehen, die eine besondere Gleitfähigkeit des
Gleitstücks 26 in Verbindung mit der Metalloberfläche des Pilzkopfes 12
bewirken. Dies kann beispielsweise in Form von Graphitfasem od. dgl.
erfolgen, so daß an den Riegelvorsprüngen 9 keine zusätzlichen
Schmierstoffe notwendig werden.The active ingredient of the
Es ist selbstverständlich auch möglich, daß das Gleitstück 26 im Bezug auf
seine Längserstreckung einen unterschiedlichen Abstand der Anlagekante 22
zur Begrenzungskante 25 des Schließstücks 10 aufweist. Dadurch kann z.B.
vorgesehen werden, daß der Riegelvorsprung 9 in der Verschiebeendstellung
bedingt durch einen größeren Abstand der Anlagekante 22 zur
Begrenzungskante 25 mit dem Zapfenabschnitt 11 vollständig an der
Begrenzungskante 25 anliegt und daß die Anlagekante 22 - ausgehend von
der Verschiebeendstellung des Riegelvorsprungs 9 - eine auf die
Begrenzungskante 25 zulaufenden Abschnitt aufweist, so daß der
Riegelvorsprung 9 ausschließlich nahe der Verschiebeendstellung mit der
Begrenzungskante 25 in Kontakt tritt, auf seinem übrigen Verschiebeweg
jedoch von der Begrenzungskante 25 beabstandet bleibt. Dadurch wird eine
Relativbewegung der quer verlaufenden Wirkflächen aneinander weitgehend
vermieden. Es ist dadurch aber auch möglich, den Flügelandruck an den
Rahmen 2 in einem Bereich zu verstärken. Dazu muß selbstverständlich auch
der Schlitz 16 eine entsprechende Form aufweisen.It is of course also possible that the
Fig. 3 zeigt daher eine Ausgestaltung des Schließstücks 10, bei dem das
Schließstück 10 in einer Ansicht von unten mit einem Riegelvorsprung 9 in
zwei Schaltstellungen dargestellt ist. In einer ersten Schaltstellung trifft der
Riegelvorsprung 9 mit dem Pilzkopf 12 auf eine Einlaufschräge 27 an dem
Gleitstück 26, so daß der Zapfenabschnitt 11 von der Begrenzungskante 25
des Schlitzes 16 deutlich beabstandet bleibt. Dazu weist auch der Schlitz 16
entsprechende Einlaufschrägen 17 auf. Geht die Einlaufschräge 27 in die
längs des Schließstücks 10 verlaufende Anlagekante 22 über, verringert sich
der Abstand 28 der Anlagekante 22 von der Begrenzungskante 25 des
Schlitzes 16, so daß der Zapfenabschnitt 11 nur noch geringfügig von der
Begrenzungskante 25 beabstandet ist. Dadurch wird eine deutliche Entlastung
der Befestigung des Riegelvorsprungs 9 an der Treibstange erreicht, die
ansonsten aufgrund des größeren Abstandes des Pilzkopfes 12 vom
Befestigungspunkt an der Treibstange auf Biegung beansprucht wird. Dies
wird natürlich nur dann erreicht, wenn der Zapfenabschnitt 11 in der
Verschiebeendstellung des Riegelvorsprungs 9 an der Anlagekante 22 anliegt. Fig. 3 therefore shows an embodiment of the
- 11
- Flügelwing
- 22
- Rahmenframe
- 33
- Falzflächerebate surface
- 44
- Falzflächerebate surface
- 55
- Beschlagaufnahmenutfitting location
- 66
- Stulpschienefaceplate
- 77
- Treibstangedriving rod
- 88th
- Nutstufegroove step
- 99
- Riegelvorsprunglocking projection
- 1010
- Schließstückstriker
- 1111
- Zapfenabschnittjournal section
- 1212
- Pilzkopfmushroom head
- 1313
- Eingriffsflächeengaging surface
- 1414
- Profilstückprofile piece
- 1515
- U-SchenkelU-leg
- 1616
- Schlitzslot
- 1717
- Einlaufschrägeninlet slopes
- 1818
- BundFederation
- 1919
- Platteplate
- 2020
- Öffnungsrichtungopening direction
- 2121
- Hinterschnittundercut
- 2222
- Anlagekantecontact edge
- 2323
- seitlicher Schenkelside leg
- 2424
- seitlicher Schenkelside leg
- 2525
- Begrenzungskanteboundary edge
- 2626
- Gleitstückslide
- 2727
- Einlaufschrägerun-in slope
- 2828
- Abstanddistance
Claims (6)
- A lock fitting between a leaf (1) and a fixed frame (2) of a window, door or the like, wherein the leaf (1) and the fixed frame (2) are situated opposite one another with rebate surfaces (3, 4), with lock elements in the form of a bolt projection (9) and a closure member (10), of which one is mounted on the fixed frame (2) and the other on the leaf (1) and which are movable relatively to one another in the direction of the rebate surfaces (3, 4) - along the movement of a positioning bar (7) - and can be brought into engagement with one another by this relative movement, the bolt projection (9) and the closure member (10) engaging behind one another in the engagement position by engagement surfaces extending in the direction of the rebate surfaces (3, 4) - along the movement of a positioning bar (7) - surfaces forming which extend perpendicularly to the rebate surfaces (3, 4) and transversely thereto, along a boundary edge (25), characterised in that the transversely extending surfaces of the closure member (10) and of the bolt projection (9) are spaced apart from one another by a defined abutment edge (22) in the opening direction of the leaf, transversely of the rebate surface (3, 4) at least in zones, the bolt projection (9) being constructed as a mushroom-headed pin.
- A lock fitting according to claim 1, characterised in that the closure member (10) is constructed as a laterally open U-shaped or C-shaped profile member, in the U-limbs (15) of which a slot (16) is formed for the passage of the tapering pin portion (11) so that the closure member (10) has an undercut (21) and in that the abutment edge (22) consists of a sliding member (26) disposed in the undercut (21) of the closure member (10), against which abutment edge (22) the mushroom head (12) abuts on engagement in the closure member (10).
- A lock fitting according to claim 2, characterised in that the sliding member (26) is made from a plastic.
- A lock fitting according to any one of claims 1 to 3, characterised in that the closure member (10) is constructed as a stamped bent part at least in the U-limb (15) associated with the bolt projection (9).
- A lock fitting according to claim 4, characterised in that the closure member (10) is constructed as a U-shaped sheet-metal profile in the U-limb (15) of which a slot (16) is stamped, in that the lateral limbs (23, 24) of the U-shaped sheet-metal profile are formed by bent-off lugs of the sheet-metal blank, the abutment edge (22) being associated with one of the lugs.
- A lock fitting according to any one of claims 2 to 5, characterised in that the abutment edge (22) is made in one piece with a plate (19) which is disposed between the frame (2) and the closure member (10) and serves for adaptation to different profilings of the frame (2).
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