Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP1279495B1 - Flexodruckmaschine - Google Patents

Flexodruckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1279495B1
EP1279495B1 EP02010093A EP02010093A EP1279495B1 EP 1279495 B1 EP1279495 B1 EP 1279495B1 EP 02010093 A EP02010093 A EP 02010093A EP 02010093 A EP02010093 A EP 02010093A EP 1279495 B1 EP1279495 B1 EP 1279495B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
impression
guides
cylinder
brackets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02010093A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1279495A1 (de
Inventor
Ulrich Harte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Publication of EP1279495A1 publication Critical patent/EP1279495A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1279495B1 publication Critical patent/EP1279495B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing

Definitions

  • the invention relates to a flexographic printing machine with a in one Printing press frame mounted impression cylinder for several printing units, consisting of pressure rollers and associated inking units, preferably anilox rollers Farbschschrakeln, consist and arranged on own consoles in the way are that each pressure roller and each ink roller relative to each console move to each other and do both together to the impression cylinder let, with the counter-pressure roller and the printing and inking rollers with Drives are provided.
  • Flexographic printing machines of this type are known, for example, from DE 29 41 521 A1, DE 34 37 216 C2, DE 37 42 129 A1 and DE 40 01 735 A1 known.
  • these known flexographic printing machines are the inking and printing rollers carrying brackets firmly connected to the machine frame, so that the possible printing lengths basically from the distance of the consoles or the Distance of the pressure rollers from each other, measured over the circumference of Counterpressure roller, depend and larger print lengths are only possible if individual printing units are put out of operation.
  • the object of the invention is to provide a flexographic printing machine of the type specified To create a way to adjust any print length.
  • this object is achieved in a flexographic printing machine of the beginning specified type achieved in that the consoles in guides of the Press frame or connected to these guides in the way held displaceable and can be fixed in desired positions that the Pressure roller axes when moving on to the axis of the impression cylinder concentric Hüllzylindern lie.
  • the flexographic printing machine according to the invention can be opened in a simple manner Any desired print formats set by the fact that the consoles printing units relative to each other to a corresponding distance shifted or moved by special drives and in the so set Positions are fixed.
  • the printing units can, for example mirror image of the vertical center plane of the counter-pressure roller symmetrical be distributed.
  • the Printing units can be the central impression cylinder for maximum print lengths exploit.
  • consoles in the Can be used guides and removable from these. That's the way it is in a simple way possible to retrofit inking units or printing units or to remove.
  • This embodiment allows, at the option of the operator To provide printing machine with the desired number of printing units.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a flexographic printing machine, which consists of a machine frame, in its side parts 1 in the usual way a provided with a drive not shown impression cylinder 2 is stored is.
  • the side panels 1 of the printing press frame are on their inner sides with Guided tours 3 for the printing unit consoles 4.
  • the guides can be configured arbitrarily and, for example, to the axis of the Counterpressure cylinder consist of concentric rings, which on the insides of the Side panels 1 of the printing press frame are attached. These rings 3 can by Guide shoes 5 are bordered on the side walls of the Printing unit consoles 4 are attached.
  • the guides can also be out Ball bushings exist.
  • FIGS. 1 to 3 are in the side walls of the Inking panels 4 shafts 6 stored on their side walls projecting shaft pinion pinion 7, which mesh with gears 8, the attached to the side panels 1 of the printing machine frame.
  • One of the Side walls of the inking unit 4 is connected to a support 9 to which a Geared motor 10 is flanged, which drives the pinion shaft 6, so that by a corresponding motor control of each of the printing units 4 on a concentric Circle can be moved to the axis of the impression cylinder.
  • each of the brackets 4 are movable in the usual way in the radial direction Bearing blocks arranged, the printing unit rollers 12 and the inking or Anilox rollers 13 carry.
  • the inking units or Farbschschrakeln are not shown.
  • the movable on the guides 3 in guide shoes 5 printing unit consoles 4 may preferably be moved to a position in which they are Pull out of the printing press frame in a drawer-like manner and insert to let.
  • the station is for insertion and removal the printing unit consoles 4 at the top of the printing press frame.
  • This area can be concentric with the counterpressure roller Guide be interrupted in such a way that the printing unit consoles in the Insert the press frame and thread it into the guides.
  • the printing unit consoles 4 on their guides, which are basically designed in the same way as the guides of FIGS. 1 to 3, by hand or by external lifting and / or Movable transport.
  • the fixing of the printing unit consoles in the desired positions can be done by the geared motors 10, according to the embodiment according to Figures 4 to 6, the printing unit consoles in the desired Positions fixed for example by bolts 20.
  • the Side parts 1 of the printing press frame on a to the axis of Counter-pressure cylinder 2 concentric circle with holes 21 provided in the positions to be fixed with holes in the side walls of the Printing unit consoles 4 are aligned. Fixing the printing unit consoles in the desired positions then takes place by inserting the bolts 20, which then be secured in the usual way.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Flexodruckmaschine mit einem in einem Druckmaschinengestell gelagerten Gegendruckzylinder für mehrere Druckwerke, die aus Druckwalzen und zugehörigen Farbwerken, vorzugsweise Rasterwalzen mit Farbkammerrakeln, bestehen und auf eigenen Konsolen in der Weise angeordnet sind, daß sich jede Druckwalze und jede Farbwalze auf jeder Konsole relativ zueinander verfahren und beide gemeinsam an den Gegendruckzylinder anstellen lassen, wobei die Gegendruckwalze und die Druck- und Farbwerkswalzen mit Antrieben versehen sind.
Flexodruckmaschinen dieser Art sind beispielsweise aus DE 29 41 521 A1, DE 34 37 216 C2, DE 37 42 129 A1 und DE 40 01 735 A1 bekannt. Bei diesen bekannten Flexodruckmaschinen sind die die Farbwerke und Druckwalzen tragenden Konsolen fest mit dem Maschinengestell verbunden, so daß die möglichen Drucklängen grundsätzlich von dem Abstand der Konsolen bzw. dem Abstand der Druckwalzen voneinander, gemessen über den Umfang der Gegendruckwalze, abhängen und größere Drucklängen nur möglich sind, wenn einzelne Druckwerke außer Betrieb gesetzt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Flexodruckmaschine der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit der sich beliebige Drucklängen einstellen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Flexodruckmaschine der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß die Konsolen in Führungen des Druckmaschinengestells oder in mit diesen verbundenen Führungen in der Weise verschieblich gehalten und in gewünschten Stellungen fixierbar sind, daß die Druckwalzenachsen beim Verschieben auf zu der Achse des Gegendruckzylinders konzentrischen Hüllzylindern liegen.
Die erfindungsgemäße Flexodruckmaschine läßt sich in einfacher Weise auf beliebige gewünschte Druckformate dadurch einstellen, daß die Konsolen der druckenden Druckwerke relativ zueinander auf einen entsprechenden Abstand verschoben oder durch besondere Antriebe verfahren und in den so eingestellten Stellungen fixiert werden. Die druckenden Druckwerke können beispielsweise spiegelbildlich zu der vertikalen Mittelebene der Gegendruckwalze symmetrisch verteilt werden. Durch die entsprechende Einrichtung und Einstellung der Druckwerke läßt sich der zentrale Gegendruckzylinder für maximale Drucklängen ausnutzen.
In die Führungen eingesetzte und nicht benötigte Druckwerke lassen sich mit ihren Konsolen in eine Wartestellung oder Parkposition verschieben, in der sie nicht drucken.
Da die Konsolen bzw. die Druckwalzen konzentrisch zu der Achse des Gegendruckzylinders verschieblich sind, lassen sich die Antriebe für die Druckwalzen und Farbwalzen zentral von dem mit der Gegendruckwalze verbundenen zentralen Zahnrad ableiten. Zweckmäßiger ist es jedoch, sowohl für den Gegendruckzylinder als auch für die Druck- und Farbwerkswalzen eigene Antriebe vorzusehen, die auf einfachere Weise die Einhaltung des Registers ermöglichen. Derartige Mehrmotorenantriebe sind beispielsweise aus DE 34 32 572 A1 bekannt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Konsolen in die Führungen einsetzbar und aus diesen herausnehmbar sind. Auf diese Weise ist es in einfacher Weise möglich, Farbwerke bzw. Druckwerke nachzurüsten oder zu entfernen. Diese Ausgestaltung erlaubt es, nach Wahl des Betreibers die Druckmaschine mit der gewünschten Anzahl von Druckwerken zu versehen.
Selbst wenn mit einer größeren Anzahl von Druckwerken und entsprechend geringem Abstand der diese tragenden Konsolen bedruckt wird, ist es möglich, die Abstände der Druckwerke voneinander zum Zwecke der Wartung und Reinigung zu vergrößern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1
eine Seitenansicht einer Flexodruckmaschine mit vier auf der linken Seite und drei auf der rechten Seite verschieblich angeordneten Druckwerken, die durch Antriebe relativ zueinander zu dem Umfang der Gegendruckwalze verfahrbar sind, in schematischer Darstellung,
Fig. 2
einen Ausschnitt der Flexodruckmaschine nach Fig. 1,
Fig. 3
eine Draufsicht auf ein Druckwerk nach Fig. 2,
Fig. 4 bis 6
den Figuren 1 bis 3 entsprechende Darstellungen, nach denen sich die Druckwerke von Hand oder durch Hilfsmittel über den Umfang des Gegendruckzylinders verschieben und in eingestellten Stellungen fixieren lassen.
Aus Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer Flexodruckmaschine ersichtlich, die aus einem Maschinengestell besteht, in deren Seitenteilen 1 in üblicher Weise ein mit einem nicht dargestellten Antrieb versehener Gegendruckzylinder 2 gelagert ist. Die Seitenteile 1 des Druckmaschinengestells sind auf ihren Innenseiten mit Führungen 3 für die Druckwerkskonsolen 4 versehen. Die Führungen können beliebig ausgestaltet sein und beispielsweise aus zu der Achse des Gegendruckzylinders konzentrischen Ringen bestehen, die an den Innenseiten der Seitenteile 1 des Druckmaschinengestells befestigt sind. Diese Ringe 3 können von Führungsschuhen 5 eingefaßt sein, die an den Seitenwänden der Druckwerkskonsolen 4 befestigt sind. Die Führungen können auch aus Kugelbüchsen bestehen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 sind in den Seitenwänden der Farbwerkskonsolen 4 Wellen 6 gelagert, die auf ihren die Seitenwände überragenden Wellenzapfen Ritzel 7 tragen, die mit Verzahnungen 8 kämmen, die an den Seitenteilen 1 des Druckmaschinengestells angebracht sind. Eine der Seitenwände der Farbwerkskonsolen 4 ist mit einer Stütze 9 verbunden, an die ein Getriebemotor 10 angeflanscht ist, der die Ritzelwelle 6 antreibt, so daß durch eine entsprechende Motorsteuerung jedes der Druckwerke 4 auf einem konzentrischen Kreis zu der Achse des Gegendruckzylinders verfahren werden kann.
Auf jeder der Konsolen 4 sind in üblicher Weise in radialer Richtung verfahrbare Lagerböcke angeordnet, die die Druckwerkswalzen 12 und die Farbwerks- bzw. Rasterwalzen 13 tragen. Die Farbwerke bzw. Farbkammerrakeln sind nicht dargestellt.
Die auf den Führungen 3 in Führungsschuhen 5 verfahrbaren Druckwerkskonsolen 4 können vorzugsweise in eine Stellung verfahren werden, in der sie sich schubladenartig aus dem Druckmaschinengestell herausziehen und einsetzen lassen. Vorzugsweise befindet sich die Station zum Einsetzen und Herausnehmen der Druckwerkskonsolen 4 an der Oberseite des Druckmaschinengestells. In diesem Bereich kann die konzentrisch zu der Gegendruckwalze umlaufende Führung in der Weise unterbrochen sein, daß sich die Druckwerkskonsolen in das Druckmaschinengestell einschieben und in die Führungen einfädeln lassen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 6 sind die Druckwerkskonsolen 4 auf ihren Führungen, die grundsätzlich in der gleichen Weise ausgebildet sind wie die Führungen nach den Fig. 1 bis 3, von Hand oder durch externe Hub- und/oder Transportmittel verschieblich. Während nach dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 das Fixieren der Druckwerkskonsolen in den gewünschten Stellungen durch die Getriebemotore 10 erfolgen kann, werden nach dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 4 bis 6 die Druckwerkskonsolen in den gewünschten Stellungen beispielsweise durch Bolzen 20 fixiert. Zu diesem Zweck sind die Seitenteile 1 des Druckmaschinengestells auf einer zu der Achse des Gegendruckzylinders 2 konzentrischen Kreislinie mit Bohrungen 21 versehen, die in den zu fixierenden Stellungen mit Bohrungen in den Seitenwänden der Druckwerkskonsolen 4 fluchten. Das Fixieren der Druckwerkskonsolen in den gewünschten Stellungen erfolgt sodann durch Einsetzen der Bolzen 20, die sodann in der üblichen Weise gesichert werden.

Claims (2)

  1. Flexodruckmaschine mit mehreren Druckwerken und mit einem in einem Druckmaschinengestell (1) gelagerten Gegendruckzylinder (2) für mehrere Druckwerke, die aus Druckwalzen (12) und zugehörigen Farbwerken, vorzugsweise Rasterwalzen (13) mit Farbkammerrakeln, bestehen und auf eigenen Konsolen (4) in der Weise angeordnet sind, daß sich jede Druckwalze (12) und jede Farbwalze (13) auf jeder Konsole (4) relativ zueinander verfahren und beide gemeinsam an den Gegendruckzylinder (2) anstellen lassen, wobei der Gegendruckzylinder (2) und die Druck- und Farbwalzen (12, 13) mit Antrieben versehen sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Konsolen (4) in Führungen (3) des Druckmaschinengestells (1) oder in mit diesen verbundenen Führungen in der Weise verschieblich gehalten und in gewünschten Stellungen fixierbar sind, daß die Druckwalzenachsen beim Verschieben auf zu der Achse des Gegendruckzylinders konzentrischen Hüllzylindern liegen.
  2. Flexodruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Konsolen in die Führungen einsetzbar und aus diesen herausnehmbar sind.
EP02010093A 2001-07-26 2002-05-07 Flexodruckmaschine Expired - Lifetime EP1279495B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10136401A DE10136401A1 (de) 2001-07-26 2001-07-26 Flexodruckmaschine
DE10136401 2001-07-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1279495A1 EP1279495A1 (de) 2003-01-29
EP1279495B1 true EP1279495B1 (de) 2005-08-17

Family

ID=7693157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02010093A Expired - Lifetime EP1279495B1 (de) 2001-07-26 2002-05-07 Flexodruckmaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6684772B2 (de)
EP (1) EP1279495B1 (de)
AT (1) ATE302116T1 (de)
BR (1) BR0202776A (de)
DE (2) DE10136401A1 (de)
ES (1) ES2243618T3 (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2001271667A1 (en) * 2000-06-30 2002-01-14 Viacor Incorporated Method and apparatus for performing a procedure on a cardiac valve
US7153561B2 (en) 2003-07-11 2006-12-26 Kimberly-Clark Wordwide, Inc. Absorbent article with graphic design thereon
US20050256490A1 (en) * 2004-04-29 2005-11-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article having an outer layer with a hydrophilic region
US20050256478A1 (en) * 2004-04-29 2005-11-17 Genke Nathan A Absorbent article having an outer layer with a hydrophilic region
US20060003657A1 (en) 2004-06-30 2006-01-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Non-woven substrate with vibrant graphic
US8387530B2 (en) * 2004-06-30 2013-03-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making a non-woven substrate with vibrant graphic thereon
US7718844B2 (en) * 2004-06-30 2010-05-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article having an interior graphic
US20060069361A1 (en) * 2004-09-29 2006-03-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article component having applied graphic, and process for making same
US20060069360A1 (en) * 2004-09-29 2006-03-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with insult indicators
US20060247594A1 (en) * 2005-04-29 2006-11-02 Nickel Lisa L Absorbent garments with graphic variety
DE102006003013B4 (de) * 2005-06-17 2011-03-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Flexodruckmaschine
US7915476B2 (en) * 2005-08-31 2011-03-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article for interactive toilet training
DE102006008348B4 (de) * 2006-02-21 2008-08-07 Windmöller & Hölscher Kg Druckmaschine
US20080035272A1 (en) * 2006-08-10 2008-02-14 3M Innovative Properties Company Direct printed loop fabric
US20080058748A1 (en) * 2006-08-29 2008-03-06 Seifert Kathy P Disposable absorbent article having a graphic adapted to facilitate discretionary use of said article
US8986361B2 (en) * 2008-10-17 2015-03-24 Medtronic Corevalve, Inc. Delivery system for deployment of medical devices
US9301884B2 (en) 2012-12-05 2016-04-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Liquid detection system having a signaling device and an absorbent article with graphics
CN104985915A (zh) * 2015-08-17 2015-10-21 福建省晋江市佶龙机械工业有限公司 一种多功能壁纸机的柔版印刷头
DE102017222700A1 (de) * 2017-07-17 2019-01-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Druckmaschine mit Zwillingsdruckwerk und Verfahren zum Betreiben einer solchen Druckmaschine
US12007690B2 (en) 2020-06-19 2024-06-11 Eastman Kodak Company Flexographic printing with repeating tile of randomnly-positioned feature shapes
US12044970B2 (en) 2020-06-19 2024-07-23 Eastman Kodak Company Flexographic printing with repeating tile including different randomly-positioned feature shapes
CN111823739B (zh) * 2020-07-16 2022-03-04 北人智能装备科技有限公司 一种ci柔性版印刷设备连续运行切换订单的控制方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2941521C2 (de) 1979-10-12 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren zum Austauschen der Formzylinder einer Flexodruckmaschine
GB2146291B (en) 1983-09-14 1987-10-14 Grace W R & Co Rotary printing press
DE3437216A1 (de) 1984-10-10 1986-04-10 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Flexodruckmaschine mit mehreren farbwerken und formzylindern
DE3742129A1 (de) 1987-12-11 1989-06-22 Windmoeller & Hoelscher Druckmaschine
DE4001735A1 (de) 1990-01-22 1991-07-25 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum verfahren von wellen lagernden lagerboecken

Also Published As

Publication number Publication date
US20030019374A1 (en) 2003-01-30
US6684772B2 (en) 2004-02-03
DE10136401A1 (de) 2003-02-13
BR0202776A (pt) 2003-05-13
ES2243618T3 (es) 2005-12-01
DE50203933D1 (de) 2005-09-22
ATE302116T1 (de) 2005-09-15
EP1279495A1 (de) 2003-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1279495B1 (de) Flexodruckmaschine
DE2941521C2 (de) Verfahren zum Austauschen der Formzylinder einer Flexodruckmaschine
DE10008215B4 (de) Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine mit Kreuzschlitten
EP0919372B2 (de) Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE102013223826B4 (de) Tiefdruckmaschinen und Druckanlage mit einer Tiefdruckmaschine
EP0796733A1 (de) Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine
EP0464309B1 (de) Druckmaschine
DE3918128C2 (de)
CH660331A5 (de) Flexodruckmaschine.
EP0858887A1 (de) Druckmaschine
DE3313219C2 (de) Druckeinheit für eine Rotationsdruckmaschine
DE10317283B4 (de) Tampondruckmaschine
DE10021398A1 (de) Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine, vorzugsweise einer Tiefdruck-Rollenrotationsdruckmaschine
EP0818309A2 (de) Separate Antriebe einer Flexodruckmaschine
DE3531193A1 (de) Rotations-mehrfarben-druckmaschine
DE19500729C2 (de) Hülsenwechselvorrichtung für ein Druckwerk
EP0770481B1 (de) Vorrichtung zum Verfahren von auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten
DE2458772B2 (de) Rollen-Rotations-Druckmaschine mit einem Farbwerk, das zwei voneinander trennbare Antriebe aufweist
EP0615841B1 (de) Druckmaschine
EP1592556B1 (de) Druckwerk einer druckmaschine
DE3805209C2 (de)
EP0338278A2 (de) Rotationsdruckmaschine mit einem endlosen Klischeeband
DE10103631A1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine
DE20011699U1 (de) Druckmaschine zum Bedrucken von Bogen oder Bahnen
DE10100211A1 (de) Druckmaschine zum Bedrucken von runden Hohlkörpern, insbesondere Getränkedosen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030729

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050817

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050817

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050817

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050817

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50203933

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050922

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051117

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051117

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051117

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20051108

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2243618

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060117

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060507

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060518

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20070518

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20070419

Year of fee payment: 6

BERE Be: lapsed

Owner name: WINDMOLLER & HOLSCHER K.G.

Effective date: 20060531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070531

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20070518

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060507

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050817

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20080507

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20090119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080602

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080507

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20080508

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080507

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20090531

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080508

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101201