EP1275501A1 - Axial drehbewegliche Druckeinrichtung mit zylinderförmiger Aussenfläche - Google Patents
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- EP1275501A1 EP1275501A1 EP01117008A EP01117008A EP1275501A1 EP 1275501 A1 EP1275501 A1 EP 1275501A1 EP 01117008 A EP01117008 A EP 01117008A EP 01117008 A EP01117008 A EP 01117008A EP 1275501 A1 EP1275501 A1 EP 1275501A1
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- B41N10/02—Blanket structure
- B41N10/06—Blanket structure facilitating fastening to, or location on, supports
Definitions
- the invention relates to an axially rotatable printing device with a cylindrical External surface, in particular for use in offset printing machines according to the generic term of claim 1, a method for producing such a printing device according to claim 6 and a device for performing the method according to Claim 11.
- DE-OS 30 27 549 is a printing blanket made of an elastic, compressible Known pressure element with closed-cell foam.
- To the closed cell Foam-containing layer closes in the direction of the impression cylinder stabilizing layer for a slight change in length in the machine direction provides. Under certain circumstances, such a layer can be provided by an adhesive layer to replace the blanket on the transfer cylinder.
- the invention has for its object a printing device and a method for Manufacturing such develop further in that relatively easy Manufacturing lasting high quality product properties without being backed up to use stabilizing layers within the layer structure.
- the object is achieved on the one hand in that on a Printing device according to the preamble of claim 1 of the support body surface stable formed and the elastomer intermediate layer and / or the pressure layer as Prefabricated hose is integrated in the printing device.
- the object is achieved according to the invention by a method in which a Supporting body, optionally a microporous and / or compressible elastomer intermediate layer, a printing layer and possibly further layers are connected, wherein at least one of the layers in the form of a prefabricated hose on the support body or the adjoining layer is pushed on axially and connected to this or this becomes.
- the invention is associated with the advantage that the hose before it is part of the Printing device will be awarded, defined product properties that prove to be Find the properties of the relevant layer formed from the hose. Becomes The hose is made in excess length, which means that the axial length of the hose greater than the axial length of the layer formed from the tube in the Printing device is, so can at the ends of the hose in the manufacture of the same occurring inhomogeneities by separating the end areas, if necessary also after the Introducing the hose into the pressure device can be eliminated.
- the support body be a tube, a sleeve or a roller body.
- the hose is preferably made of rubber or rubber-like or rubber-containing Materials formed.
- the hose is expediently made of NBR or EPDM or contains these materials in certain proportions by weight.
- the support body can consist of fiber-reinforced composites, such as GRP.
- the prefabricated hose is expanded in an expedient procedure and pushed on at a distance to the adjacent layer or to the supporting body.
- the hose expediently on the layer or on the support body to the system brought.
- the hose can be under radial prestress on the support body or on the apply to the layer adjacent to the inside. Such a bias results for example from the internal tension of the hose or from a tension in the hose, which has been generated by temperature differences.
- the hose can be vulcanized and, if necessary, opened a predetermined thickness, preferably by grinding.
- a certain pre-assembly of the Hose for example, by using pre-structured polymers come or materials are used that a vulcanization or Vulcanization are accessible.
- An inventive device for performing the method consists of a hollow cylindrical shaped body and a pressure difference generating means, wherein about the pressure difference generating means is a differential pressure between the interior of the Hose and its external environment is generated such that the outer wall of the Hose comes to rest on the inner wall of the hollow cylindrical shaped body.
- a non-woven Liner may be provided.
- a support body 1 in which it can be, for example, a nickel sleeve, cleaned and with a Adhesion promoter provided.
- a hose 2 is produced on the Basis of a suitable material using a piston press, such as a polymer, one Elastomer or thermoplastic elastomer.
- the elastomers or thermoplastic Elastomers can be vulcanized or applied to the support body 1 before application be vulcanized. Polymers can have a pre-structuring.
- the support body 1 is provided with further layers, in particular with an outer layer Printing layer.
- the finished body is vulcanized and, if necessary, a defined thickness is removed from the outer surface.
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- einen Tragkörper mit teilweise aufgeschobenem Schlauch.
Claims (14)
- Axial drehbewegliche Druckeinrichtung mit zylinderförmiger Außenfläche, insbesondere zur Verwendung in Offset-Druckmaschinen, mit einem Tragkörper, gegebenenfalls einer mikroporösen, kompressiblen Elastomer-Zwischenschicht und einer Druckschicht,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Tragkörper oberflächenstabil ausgebildet ist und dass die Elastomer-Zwischenschicht und/oder die Druckschicht als vorgefertigter Schlauch in die Druckeinrichtung integriert ist. - Druckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Tragkörper um ein Rohr, eine Hülse oder einen Walzenkörper handelt.
- Druckeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch aus Kautschuk oder kautschukähnlichen bzw. -haltigen Materialien besteht.
- Druckeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch aus NBR oder EPDM besteht oder diese Materialien enthält.
- Druckeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper aus faserverstärkten Verbundstoffen, wie GFK, besteht.
- Verfahren zur Herstellung einer Druckeinrichtung zur Verwendung insbesondere in Offset-Druckmaschinen, bei dem ein Tragkörper, gegebenenfalls eine mikroporöse und/oder kompressible Elastomer-Zwischenschicht, eine Druckschicht und gegebenenfalls weitere Schichten verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Schichten in Form eines vorgefertigten Schlauches auf den Tragkörper oder die angrenzende Schicht axial aufgeschoben und mit diesem oder dieser verbunden wird.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der vorgefertigte Schlauch aufgeweitet und mit Abstand zur angrenzenden Schicht oder zum Tragkörper aufgeschoben wird.
- Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach erfolgter axialer Positionierung auf der angrenzenden Schicht oder dem Tragkörper der Schlauch auf der Schicht oder am Tragkörper zur Anlage gebracht wird.
- Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauchabschnitt unter radialer Vorspannung, vorzugsweise der Eigenspannung des Schlauches oder einer, durch Temperaturdifferenz erzeugten Spannung, am Tragkörper oder an der nach innen angrenzenden Schicht anliegt.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten bzw. Schläuche vulkanisiert und gegebenenfalls auf eine vorgegebene Dicke, vorzugsweise durch Schleifen, reduziert werden.
- Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 6 bis 10, mit einem hohlzylindrischen Formkörper und einem Druckdifferenz-Erzeugungsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass über das Druckdifferenz-Erzeugungsmittel eine Druckdifferenz zwischen dem Innenraum des Schlauches und dessen Außenumgebung derart erzeugt wird, dass die Außenwandung des Schlauches an der Innenwand des Hohlzylinders zur Anlage gebracht wird.
- Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenwand des Hohlzylinders und dem Schlauch ein Unterdruck aufgebaut wird.
- Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenwand des Hohlzylinders und dem Schlauch einen die Sogwirkung vergrößernde, vorzugsweise vliesartige, Zwischenlage vorgesehen ist.
- Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass beim Aufschieben des Schlauches auf den Tragkörper oder die angrenzende Schicht eine strömendes Gas zur Beabstandung des aufzuschiebenden Schlauches vom Tragkörper oder der betreffenden Schicht führt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP01117008A EP1275501A1 (de) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | Axial drehbewegliche Druckeinrichtung mit zylinderförmiger Aussenfläche |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP01117008A EP1275501A1 (de) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | Axial drehbewegliche Druckeinrichtung mit zylinderförmiger Aussenfläche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1275501A1 true EP1275501A1 (de) | 2003-01-15 |
Family
ID=8178031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP01117008A Withdrawn EP1275501A1 (de) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | Axial drehbewegliche Druckeinrichtung mit zylinderförmiger Aussenfläche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1275501A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007008719A1 (de) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Übertragungszylinder einer Druckmaschine |
WO2009010123A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-22 | Trelleborg Engineered Systems Italy S.P.A. | Coating for a printing machine blanket cylinder, cylinder with such coating built in, machine with such cylinder built in, and method for positioning a blanket cylinder in a printing machine |
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DE3027549A1 (de) * | 1979-07-20 | 1981-02-05 | Grace W R & Co | Drucktuch aus einem elastischen, zusammendrueckbaren druckelement mit geschlossenzelligem schaum, verfahren zu seiner herstellung und druckverfahren unter verwendung des drucktuchs |
EP0819550A2 (de) * | 1996-07-16 | 1998-01-21 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Gummizylinderhülse, insbesondere für Offset-Rollenrotationsdruckmaschinen |
EP1110748A1 (de) * | 1999-12-21 | 2001-06-27 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Gummituch mit isotroper Verstärkungsschicht |
-
2001
- 2001-07-12 EP EP01117008A patent/EP1275501A1/de not_active Withdrawn
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