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EP1106840B1 - Hydraulische Schaltungsvorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP1106840B1
EP1106840B1 EP00126948A EP00126948A EP1106840B1 EP 1106840 B1 EP1106840 B1 EP 1106840B1 EP 00126948 A EP00126948 A EP 00126948A EP 00126948 A EP00126948 A EP 00126948A EP 1106840 B1 EP1106840 B1 EP 1106840B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive unit
drive
switching arrangement
force
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00126948A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1106840A2 (de
EP1106840A3 (de
Inventor
Jörg Plassmeyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Karmann GmbH
Original Assignee
Wilhelm Karmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Karmann GmbH filed Critical Wilhelm Karmann GmbH
Publication of EP1106840A2 publication Critical patent/EP1106840A2/de
Publication of EP1106840A3 publication Critical patent/EP1106840A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1106840B1 publication Critical patent/EP1106840B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F15B2211/76Control of force or torque of the output member
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    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/78Control of multiple output members

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic circuit device according to the Preamble of claim 1.
  • EP 0 656 274 B1 discloses a circuit that, when two drivable Selector switches, namely on the one hand a switch for the pump rotation direction and on the other hand, an electromotively movable control valve, four Outputs U1 to U4 can act in different ways with pressure medium. Due to the symmetry of the arrangement, however, only such different Circuit states of the outputs establish that at a pressurization For a first output only one choice for the admission the other outputs with pressure medium remains. If about one there With U1 designated output is pressurized (see Fig. 1), it remains only the option that the output line U3 also pressurized or that this line is depressurized. The outputs U2 and U4 are in any case depressurized.
  • a folding roof unit for a vehicle with a Frame known, said unit comprising a folding top that between a closed state in which the folding roof of the frame covers the vehicle, and an open position is movable.
  • the folding top unit has a hydraulic control device for the top, which is a hydraulic Circuit device comprises in an embodiment in which two movable drive units are provided, in a first and an opposite direction of movement can be moved. These are via two leads with Applied pressure medium, which have to select the pressure medium selector.
  • valve members are connected to each other so that when resulting Force introduction to the first drive unit, a power release of the second drive unit and with force on the first drive unit in the opposite direction one Force transmission to the second drive unit in the functional sense without a power release he follows.
  • the circuit complexity is simplified, but still requires a not insignificant design effort.
  • From DE-A-36 29 471 is a hydraulic control device with a first Working group of load-pressure-sensing directional control valves and a second control circuit known in which the distribution of fluid flows from a pump to both working groups is controlled by a throttle operated as a pressure regulator.
  • a throttle operated as a pressure regulator there is the throttle valve in a connection from the pump connection to the continuation connection, connected to one behind the other one of the two working groups, whose Flow resistance in neutral position of the control circuits keeps the throttle valve open.
  • a primarily supplied working group with load-pressure-sensing directional valves in a type of closed circuit can be so with a subordinate combined working group, which should lead to low energy losses.
  • the hydraulic circuit device to further simplify and additionally electrically controllable selector switch to avoid.
  • the hydraulic circuit device is characterized characterized by the features specified in claim 1.
  • the features specified in claim 1 With regard to further advantageous Embodiments refer to the claims 2 to 7.
  • a first Drive unit for example a hydraulic cylinder or a pair of hydraulic cylinders, in a sense of motion, here in the opposite sense, be acted upon, in which case for the second drive unit, for example a further hydraulic cylinder, the three choices of applying in the sense of function, in the opposite direction or a power release remain.
  • a particular simplification arises when, for example, in a hydraulic cylinder at simultaneous pressurization of both the piston rod side and the piston-side connecting line a resulting force in the sense of a Extension of the piston rod takes place because of the piston rod side cross section smaller than the piston bottom side is.
  • function sense Retraction of the piston
  • antidote antidote
  • the circuit device is used in a convertible vehicle, in the case of the roof is closed, the roof on the stern side final Clamping both in the opening direction and in the closing direction acted upon must be able to on the one hand in the opening phase, the opening of a To allow top compartment lid and on the other hand in the closing phase after Closing the top compartment lid can be placed on this. Furthermore the clamp must be depressurized during the opening phase of the Top. Overall, therefore, three circuit states of the second drive unit in a circuit state of the first drive unit required, whereas during the switching of the first drive unit in the sense of opening the hood The clamping yoke drive is to be kept depressurized in any case.
  • a first embodiment is the inventive Circuit device 1 within a circuit 7 for interconnection used two drive units 2.3, wherein the drive unit 2, for example for opening and closing a convertible top 4 and the drive unit 2 for Opening and closing, namely upward and downward pivoting, of a rearward Clamp, with the top 4 in the closed state on a top compartment lid 5 strained rests, is provided.
  • a third drive unit 6 for the On and Zunellung a top compartment lid 5 is according to the first embodiment conventionally provided in the circuit and not immediately influenced by the circuit device 1.
  • the circuit 7 comprises a reservoir 9 of hydraulic fluid and a pumping unit 10, which is drivable via a motor drive 11.
  • the pumping unit 10 comprises one or more pumps, which are each operated in a conveying direction. It Different pumps can be considered.
  • the funded by the pumping unit 10 Druchsch pressurized a pressure medium line 12, which directly with a Auf Kunststofftechnisch 13 of the first drive unit 2 is connected.
  • the pressure line 12 is over a associated pressure relief valve 28 opposite the reservoir 9 separately.
  • three externally controllable selector 14,15,16 - for each drive unit 2,3,6 exactly one - provided, which in the present case designed as a 3/2-way valves are. These are on the output side each with a drive unit 2,3,6 facing Control line 18,19,20 connected and allow their connection to Pressure medium line 12 and to a return line 17.
  • the control line 18 and a Branch of the branching control line 19 form inputs 22a and 22b of a And valve member 22, the output side 22c with a feed line 23 for the second drive unit 3 is connected.
  • Parallel to the and-valve member 22 is a Or valve member 25 connected, via which the control line 18 and the aforementioned branch the control line 19 as inputs 25a, 25b on the output side 25c with a feed line 26 of the first drive unit 2 are connected.
  • the line 19 is over her another branch directly connected to the Auf Kunststofftechnisch 24 for the second drive unit 3.
  • Their feed line 23 is connected via a check valve 27 with the return line 17 connected.
  • the third drive unit has a Text Kunststoffmaschinen 30, which with the from 3/2-way valve coming control line 20 is connected, as well as a Zu Kunststofftechnisch 31, which communicates directly with the pressure line 12.
  • circuit device 1 within a circuit device 7 for a convertible vehicle is just one example application for a circuit device 1 according to the invention.
  • the drive units 2, 3, 6 are each as individual or pairs of hydraulic cylinders 32 provided, the piston rod side acting on line 13,24,31 and a piston bottom-side acting line 26,23 and 30 have.
  • the drive organs 32 may not be arranged in pairs, but under certain circumstances is sufficient as a drive unit, a single drive element.
  • a changeover of the valve 16 is additionally made, whereby the Control line 20 of the top compartment lid drive 6 is pressurized - and here also whose Advice Kunststoff 30.
  • the top compartment lid 5 still opens by the pressurization opened clamp 8.
  • valves 14 and 15 are each switched to return, so that the output-side control lines 18 and 19 are depressurized.
  • This is the Entrance sides 22a, 22b and 25a, 25b of the Andglieds 22 and the OR member 25th depressurized, thus also their output lines 22c and 25c, hence the control lines 26 and 23 of the top drive unit 2 and clamping bracket drive unit 3.
  • Die Hood drive unit 2 the Auf Kunststofftechnisch 13 directly to the pressure line 12 is connected, is thereby moved functionally, the piston 33 so retracted.
  • the top 4 opens thereby.
  • the clamping bracket drive unit 3 is during this Operation completely depressurized.
  • the pump unit 10 After closing the top compartment lid 5, the pump unit 10 out of service be set so that the pressure line 12 is spent in the pressureless position and the top compartment lid 5, for example via a latched lock in his is held above the top 3 lying position. Since this position is open Roof is a permanent position, it makes sense for energetic reasons, the Completing the pressurization of Fig. 7 completely off. It is also possible, to maintain the circuit of FIG. 6, so permanently the top compartment lid 8 act in the direction of closing and the top 4 via its drive unit 2 to act in the opening direction.
  • the clamping bracket 8 To close the top compartment lid 5 with the top 4 closed again can, first the clamping bracket 8 must be swung up. For this purpose is as shown in FIG. 10, the valve 15 is turned on, the valve 14 is switched to return. This is due to both inputs 22b and 25b of the Andglieds 22 and des Or member 25 pressure on, while the opposite, acted upon by the line 18 Inputs 22a and 25a are depressurized. Only the output line 25c of the Orgliedes is pressurized so that with respect to the drive unit 2 for the top 4 both the Auf Kunststofftechnisch 13 and the control line 26 pressurized remain and in total the drive unit 2 in the opposite direction G, ie in Piston extension direction, remains energized.
  • the top compartment lid 5 is closed under the clamping bracket 8.
  • the valve 16 to return switched so that the Auf Kunststofftechnisch 30 of the drive unit 6 is depressurized and the control line 31 remains pressurized, the top compartment lid 5 so closes.
  • the drive unit. 2 for the top 4 in the opposite direction to apply G to close the top 4 while the clamping bracket drive 3 either in the opening direction F (Fig. 2) or to depressurize (Fig. 9) or to actuate it in the opposite direction G (Fig. 12).
  • the clamping bracket drive 3 either in the opening direction F (Fig. 2) or to depressurize (Fig. 9) or to actuate it in the opposite direction G (Fig. 12).
  • the drive units 2, 3 and 6 are complete over two logical and 141,142 and two logical OR members 143,144, each formed as controllable by the pressure medium itself valves, with each other connected.
  • the clamping bracket 8 is lowered, including the selector 14th is switched through.
  • the control line 18 is pressurized with it, as well the left input of the OR gate 143 and the AND gate 142. Since its right input is also pressurized via the control line 19, which is with his Output line connected control line 23 for the clamping bracket 8 pressurized, so that the piston 33 extend again and the clamping bracket 8 lowered becomes.
  • Both input lines of the OR element 143 are pressurized, as well therefore its output side, which at the same time branches off to an input of the element 141, which is pressurized with it.
  • the other input is via the control line 20 also pressurized, so that both the Auf Kunststofftechnisch 13 and the Control line 26 are pressurized.
  • the top 4 is thus in the still closed Position held.
  • the top compartment lid 5 is closed. This is different than in the first embodiment of the selector 16 is switched to reflux, so that the Control line 20, thus the Auf Kunststofftechnisch 30, is depressurized.
  • the control line 18 is pressurized medium, thus the left input of the OR element 143. This is also due to the output Pressure on, thus also at the left entrance of the Oderglieds 144. This switches the Pressurization continues on the control line 31. The pistons retract, the Top compartment is closed.
  • Hood 4 reaches when the selector switches 14,15,16 all switched to reverse are.
  • the top compartment lid 5 is first opened, For this purpose, the Auf Kunststofftechnisch 30 via the on-circuit of the selector switch 16 below Put pressure. At the same time connected to the control line 20 Auf Kunststofftechnisch 13 of the convertible top drive 2 pressurized, so that the top 4 in his remains open position.
  • the selector switch 14 is switched to passage, so that the Control line 18, the left-side input of the OR gate 143, thus also its Output, pressurized and both inputs of the Andglieds 141 pressurized become.
  • its output line is pressurized directly with the control line 26 is connected to the hood. Due to the different Cross sections of the piston bottom side and piston rod side surfaces is therefore when pressurizing both the Auf Kunststofftechnisch 13 and the control line 26, the top 4 is closed.
  • the clamping bracket 8 is opened, this is next to the selector switch 16 and the selector switch 15 is switched to passage, so that the Auf Kunststofftechnisch 24 is pressurized.
  • the selector switch 14 is in reverse switched, so that only one side of the Andglieds 142 is pressurized, thus the with the control line 23 connected output of this Andglieds remains depressurized.
  • the feed line 26 of the convertible top drive 2 thereby remains under pressure that now the right-side entrance of the OR member 143 is pressurized, whose output line therefore remains pressurized and thus both inputs of the member 141 remain under pressure.
  • the top compartment lid 5 is closed.
  • the selector switch 16 switched to return.
  • the OR member 144 is pressurized to an input line, thus remains Output line directly to the control line 31 for the top compartment lid drive 6 is connected, pressurized.
  • the clamping bracket 8 is lowered.
  • the selector 14 and the selector 15 is switched to passage.
  • the member 142 is over pressurized both inputs, thus also the control line 23, so that at at the same time acted on Auf Kunststofftechnisch 24 a total extension of the piston 33 is reached, the clamping bracket 8 is pivoted downward.
  • the clamping bracket drive 3 either in the opening direction F or in the opposite direction G is actuated or can be kept depressurized.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Schaltungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die EP 0 656 274 B1 offenbart eine Schaltung, die bei Ausbildung von zwei ansteuerbaren Wählschaltern, nämlich einerseits einem Umschalter für die Pumpendrehrichtung und andererseits einem elektromotorisch bewegbaren Steuerventil, vier Ausgänge U1 bis U4 in unterschiedlicher Weise mit Druckmittel beaufschlagen kann. Aufgrund der Symmetrie der Anordnung lassen sich jedoch nur derart unterschiedliche Schaltungszustände der Ausgänge herstellen, daß bei einer Druckbeaufschlagung eines ersten Ausgangs jeweils nur eine Wahlmöglichkeit für die Beaufschlagung der weiteren Ausgänge mit Druckmittel verbleibt. Wenn etwa ein dort mit U1 bezeichneter Ausgang mit Druck beaufschlagt ist (sh. Fig. 1), so bleibt lediglich die Wahlmöglichkeit, daß die Ausgangsleitung U3 ebenfalls mit Druck beaufschlagt ist oder daß diese Leitung drucklos geschaltet ist. Die Ausgänge U2 und U4 sind in jedem Fall drucklos.
Aus der DE-A-197 30 685 ist eine Klappverdeckeinheit für ein Fahrzeug mit einem Gestell bekannt, wobei diese Einheit ein Klappverdeck umfaßt, das zwischen einem geschlossenen Zustand, in dem das Klappverdeck des Gestells das Fahrzeug überdeckt, und einer geöffneten Stellung beweglich ist. Die Klappverdeckeinheit weist eine hydraulische Bedieneinrichtung für das Verdeck auf, die eine hydraulische Schaltungsvorrichtung umfaßt in einer Ausbildung, bei der zwei bewegliche Antriebeinheiten vorgesehen sind, die in einer ersten und einer gegensinnigen Bewegungsrichtung bewegt werden können. Dazu sind diese über zwei Anschlußleitungen mit Druckmitteln beaufschlagt, die zur Druckmittelbeaufschlagung Wählschalter aufweisen. Über Ventilglieder sind sie derart miteinander verbunden, daß bei resultierender Krafteinleitung auf die erste Antriebseinheit eine Kraftfreischaltung der zweiten Antriebseinheit und bei Krafteinleitung auf die erste Antriebseinheit im Gegensinn eine Kräfteinleitung auf die zweite Antriebseinheit im Funktionssinn ohne eine Kraftfreischaltung erfolgt. Durch das Vorsehen einer solchen hydraulischen Schaltungsvorrichtung ist der Schaltungsaufwand vereinfacht, erfordert jedoch weiterhin ein nicht unerheblichen Konstruktionsaufwand.
Aus der DE-A-36 29 471 ist eine hydraulische Steuereinrichtung mit einem ersten Arbeitskreis aus lastdruckfühlenden Wegeventilen und einem zweiten Steuerkreis bekannt, bei der die Aufteilung der Fluidströme von einer Pumpe zu beiden Arbeitskreisen von einem als Druckwaage bearbeiteten Drosselventil gesteuert wird. Dabei liegt das Drosselventil in einer Verbindung vom Pumpenanschluß zum Weiterlaufanschluß, an den hintereinander einer der zwei Arbeitskreise angeschlossen ist, dessen Durchflußwiderstand in Neutralstellung der Steuerkreise das Drosselventil offenhält. Ein vorrangig versorgter Arbeitskreis mit lastdruckfühlenden Wegeventilen in einer Bauart für einen geschlossenen Kreislauf läßt sich so mit einem nachrangig versorgten Arbeitskreis kombinieren, was zu niedrigen Energieverlusten führen soll.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die hydraulische Schaltungsvorrichtung weiter zu vereinfachen und zusätzlich elektrisch ansteuerbare Wählschalter dabei zu vermeiden.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die hydraulische Schaltungsvorrichtung durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aus. Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 7 verwiesen.
Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung der Schaltungsvorrichtung kann eine erste Antriebseinheit, beispielsweise ein Hydraulikzylinder oder ein Paar von Hydraulikzylindern, in einem Bewegungssinn, hier im Gegensinn, beaufschlagt sein, wobei dann für die zweite Antriebseinheit, beispielsweise einen weiteren Hydraulikzylinder, die drei Wahlmöglichkeiten der Beaufschlagung im Funktionssinn, im Gegensinn oder eine Kraftfreischaltung verbleiben. Damit ergibt sich bei gleichem Aufwand an elektrisch ansteuerbaren Wählschaltern eine günstigere Verteilung der Schaltungsmöglichkeiten, so daß neue Verwendungsmöglichkeiten eröffnet sind.
Es findet eine Pumpe mit einer Drehrichtung Verwendung, so daß eine zweite elektrische Ansteuerung für die Wählbarkeit der Pumpendrehrichtung entbehrlich ist. Zudem können verschiedenste Pumpentypen ausgewählt werden, wohingegen die Pumpenauswahl bei einer rechts- und linkslaufenden Pumpe eingeschränkt ist. Die Bewegungspausen bei Umschalten der Motorlaufrichtung entfallen. Zudem können Bewegungsphasen überlappen, etwa kann bei einem Cabriolet-Fahrzeug noch während der Öffnung eines Spannbügels der Verdeckkastendeckel bewegt werden. Die Gesamtbewegung ist beschleunigt.
Durch den Verzicht auf den Pumpendrehrichtungsumschaltwählschalter kann bei gleichem elektrischen Verschaltungsaufwand beispielsweise ein zusätzliches 3/2-Wegeventil in der Schaltungsvorrichtung zum Einsatz kommen.
Eine besondere Vereinfachung ergibt sich, wenn etwa bei einem Hydraulikzylinder bei gleichzeitiger Druckbeaufschlagung sowohl der kolbenstangenseitigen als auch der kolbenbodenseitigen Anschlußleitung eine resultierende Krafteinleitung im Sinne eines Ausfahrens der Kolbenstange erfolgt, da der kolbenstangenseitige Querschnitt kleiner als der kolbenbodenseitige ist. In diesem Fall kann bei Umschaltung vom Einfahren des Kolbens (hier als Funktionssinn bezeichnet) auf das Ausfahren des Kolbens (hier als Gegensinn bezeichnet) auf eine Umschaltung der bodenstangenseitigen Anschlußleitung verzichtet werden und muß lediglich die kolbenbodenseitige Anschlußleitung unter Druck gesetzt werden.
Besonders vorteilhaft findet die Schaltungsvorrichtung Verwendung in einem Cabriolet-Fahrzeug, bei dem bei geschlossenem Dach ein das Verdeck heckseitig abschließender Spannbügel sowohl im Öffnungssinn als auch im Schließsinn beaufschlagt werden können muß, um einerseits in der Öffnungsphase die Öffnung eines Verdeckkastendeckels zu ermöglichen und andererseits in der Schließphase nach Schließen des Verdeckkastendeckels auf diesen aufgelegt werden zu können. Außerdem muß der Spannbügel drucklos geschaltet sein während der Öffnungsphase des Verdecks. Insgesamt sind also drei Schaltungszustände der zweiten Antriebseinheit bei einem Schaltungszustand der ersten Antriebseinheit erforderlich, wohingegen während der Umschaltung der ersten Antriebseinheit im Sinne einer Öffnung des Verdecks der Spannbügelantrieb in jedem Fall drucklos zu halten ist.
Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus einem ersten Ausführungsbeispiel, bei dem zwei Antriebseinheiten miteinander verschaltet sind, und aus einem zweiten Ausführungsbeispiel, bei dem drei Antriebseinheiten miteinander verschaltet sind. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Schaltungsvorrichtung in einer Schaltung, die eine Antriebseinheit für eine Verdeckbewegung sowie eine Antriebseinheit für einen das Verdeck heckseitig abschließenden Spannbügel miteinander verschaltet und die zusätzlich über einen herkömmlichen Wählschalter eine Antriebseinheit für einen in geschlossenem Zustand des Verdecks unterhalb des Spannbügels liegenden Verdeckkastendeckel umfaßt, in geschlossener Stellung des Verdecks,
Fig. 2
die Schaltung nach Fig. 1 in Öffnungsstellung des Spannbügels,
Fig. 3
die Schaltung nach Fig. 2 in Öffnungsstellung des Spannbügels und des Verdeckkastendeckels,
Fig. 4
die Schaltung nach Fig. 3 in Öffnungsstellung des Verdeckkastendeckels und in Schließstellung des Spannbügels,
Fig. 5
die Schaltung nach Fig. 4 in Öffnungsstellung des Verdecks bei drucklos geschaltetem Spannbügelantrieb,
Fig. 6
die Schaltung nach Fig. 5 bei geöffnetem Verdeck in Schließstellung des Verdeckkastendeckels,
Fig. 7
die Schaltung nach Fig. 6 in Ruhestellung bei geöffnetem Verdeck und geschlossenem Verdeckkastendeckel,
Fig. 8
die Schaltung nach Fig. 7 in Öffnungsstellung des Verdeckkastendeckels,
Fig. 9
die Schaltung nach Fig. 8 in Schließstellung des Verdecks,
Fig. 10
die Schaltung nach Fig. 9 während des Hochschwenkens des Spannbügels,
Fig. 11
die Schaltung nach Fig. 10 in Schließstellung des Verdeckkastendeckels,
Fig. 12
die Schaltung nach Fig. 11 bei geschlossenem Dach, geschlossenem Verdeckkastendeckel in Schließstellung des Spannbügels,
Fig. 13
eine Cabriolet-Fahrzeug mit einem aufklappbaren Verdeck, einem hinteren Spannbügel und einem Verdeckkastendeckel in schematisierter Seitenansicht,
Fig. 14
eine ähnliche Ansicht wie Fig. 13 mit schematisch dargestellten Öffnungsbahnen von Verdeck, Spannbügel und Verdeckkastendeckel,
Fig. 15
eine alternative erfindungsgemäße Schaltungsvorrichtung in Zusammenschaltung von drei Antriebseinheiten.
Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel (Figuren 1 bis 12) ist die erfindungsgemäße Schaltungsvorrichtung 1 innerhalb einer Schaltung 7 zur Zusammenschaltung zweier Antriebseinheiten 2,3 eingesetzt, wobei die Antriebseinheit 2 beispielsweise zum Öffnen und Schließen eines Cabriolet-Verdecks 4 und die Antriebseinheit 2 zum Öffnen und Schließen, nämlich Auf- und Abwärtsverschwenkens, eines rückwärtigen Spannbügels, mit dem das Verdeck 4 im geschlossenen Zustand auf einem Verdeckkastendeckel 5 gespannt aufliegt, vorgesehen ist. Eine dritte Antriebseinheit 6 für die Auf- und Zusteuerung eines Verdeckkastendeckels 5 ist gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel in herkömmlicher Weise in der Schaltung vorgesehen und nicht unmittelbar von der Schaltungsvorrichtung 1 beeinflußt.
Die Schaltung 7 umfaßt ein Reservoir 9 von Hydraulikmittel sowie eine Pumpeinheit 10, die über einen motorischen Antrieb 11 antreibbar ist. Die Pumpeinheit 10 umfaßt eine oder mehrere Pumpen, die jeweils in einer Förderrichtung betrieben werden. Es kommen verschiedene Pumpen in Betracht. Das von der Pumpeinheit 10 geförderte Druchmittel beaufschlagt eine Druckmittelleitung 12, die direkt mit einer Aufsteuerleitung 13 der ersten Antriebseinheit 2 verbunden ist. Die Druckleitung 12 ist über ein zugeordnetes Druckbegrenzungsventil 28 gegenüber dem Reservoir 9 getrennt.
Des weiteren sind drei extern ansteuerbare Wählschalter 14,15,16 - für jede Antriebseinheit 2,3,6 genau einer - vorgesehen, die vorliegend als 3/2-Wegeventilen ausgebildet sind. Diese sind ausgangsseitig jeweils mit einer einer Antriebseinheit 2,3,6 zugewandten Steuerleitung 18,19,20 verbunden und ermöglichen deren Verbindung zur Druckmittelleitung 12 bzw. zu einer Rücklaufleitung 17. Die Steuerleitung 18 und ein Ast der sich verzweigenden Steuerleitung 19 bilden Eingänge 22a und 22b eines Und-Ventilglieds 22 aus, das ausgangsseitig 22c mit einer Zusteuerleitung 23 für die zweite Antriebseinheit 3 verbunden ist. Parallel zu dem Und-Ventilglied 22 ist ein Oder-Ventilglied 25 geschaltet, über das die Steuerleitung 18 und der vorerwähnte Ast der Steuerleitung 19 als Eingänge 25a,25b ausgangsseitig 25c mit einer Zusteuerleitung 26 der ersten Antriebseinheit 2 verbunden sind. Die Leitung 19 ist über ihren weiteren Ast direkt mit der Aufsteuerleitung 24 für die zweite Antriebseinheit 3 verbunden. Deren Zusteuerleitung 23 ist über ein Rückschlagventil 27 mit der Rückflußleitung 17 verbunden.
Die dritte Antriebseinheit weist eine Aufsteuerleitung 30 auf, die mit der vom 3/2-Wegeventil kommenden Steuerleitung 20 verbunden ist, sowie eine Zusteuerleitung 31, die direkt mit der Druckleitung 12 in Verbindung steht.
Die angegebene Verwendung der Schaltungsvorrichtung 1 innerhalb einer Schaltungsvorrichtung 7 für ein Cabriolet-Fahrzeug ist nur eine beispielhafte Anwendung für eine erfindungsgemäße Schaltungsvorrichtung 1.
Die Antriebseinheiten 2,3,6 sind jeweils als einzelne oder Paare von Hydraulikzylindem 32 vorgesehen, die eine kolbenstangenseitig beaufschlagende Leitung 13,24,31 und eine kolbenbodenseitig beaufschlagende Leitung 26,23 und 30 aufweisen.
Bei Beaufschlagung allein der kolbenstangenseitigen Anschlußleitung 13,24,31 wird eine funktionssinnige Bewegungsrichtung der Antriebseinheiten 2,3,6, nämlich das Einfahren des Kolbens 33, bewirkt. Umgekehrt wird bei alleiniger Beaufschlagung der kolbenbodenseitigen Anschlußleitung 26,23,30 eine gegensinnige, den jeweiligen Kolben 33 ausfahrende Bewegung bewirkt. Bei gleichzeitiger Beaufschlagung der kolbenstangen- und kolbenbodenseitigen Anschlußleitungen 13 und 26, 24 und 23 bzw. 31 und 30 ist aufgrund der geringeren kolbenstangenseitigen Querschnittsfläche 34 des Kolbens 33 gegenüber seiner kolbenbodenseitigen Fläche 35 eine resultierende Krafteinleitung im Gegensinn erreicht, d. h., daß ebenfalls die Kolben 33 ausgefahren werden. Die verringerte Querschnittsfläche 34 ist bewirkt durch die abzuziehende Querschnittsfläche der Kolbenstange 36.
An Stelle der Hydraulikzylinder 32 kommen auch andere Antriebseinheiten, beispielsweise auch rotierende, in Frage, die jeweils in unterschiedlichen Drehrichtungen bewegbarsind. Wie bei der Antriebseinheit 6 gestrichelt angedeutet, müssen die Antriebsorgane 32 auch nicht paarweise angeordnet sein, sondern unter Umständen reicht als Antriebseinheit ein einzelnes Antriebsorgan aus.
In Fig. 1 ist die Schaltung 7 im drucklosen Zustand dargestellt, d. h., daß alle Anschlußleitungen 13,26,24,23 und 31,30 der drei Antriebseinheiten 2,3,6 nicht mit Druckmittel beaufschlagt sind. Die Kolben 33 der Antriebseinheiten 2,3 sind ausgefahren, die Kolben 33 der Antriebseinheit 6 sind eingefahren. Bei dem beispielhaften Cabriolet-Fahrzeug, dessen Bewegungsabläufe im folgenden der Anschaulichkeit halber beschrieben werden sollen, würde dieser Zustand eingestellt sein bei geschlossenem Verdeck 4, geschlossenem Verdeckkastendeckel 5 und aufliegendem Spannbügel 8. Gemäß den weiteren Figuren würden bei diesem Beispiel die folgenden Schritte bewirkt, die teilweise überlappend ausgeführt werden können:
  • 1. Aufschwenken (Öffnen) des Spannbügels 8: Durchschalten von Ventil 15 (Fig. 2),
  • 2. Öffnen des Verdeckkastendeckels 5: Durchschalten der Ventile 15 und 16 (Fig. 3),
  • 3. Absenken des Spannbügels 8: Durchschalten der Ventile 14,15,16 (Fig. 4),
  • 4. Öffnen des Verdecks 4: Durchschalten des Ventils 16 (Fig. 5),
  • 5. Schließen des Verdeckkastendeckels 5 über dem eingelegten Verdeck 4: keines der Ventile 14,15,16 auf Durchlaß (Fig. 6),
  • 6. Drucklosschaltung bei geöffnetem und eingelegtem Verdeck 4 (Fig. 7),
  • 7. Öffnen des Verdeckkastendeckels 5: Durchschalten des Ventils 16 (Fig. 8),
  • 8. Schließen des Verdecks 4: Durchschalten der Ventile 14 und 16 (Fig. 9),
  • 9. Aufschwenken des Spannbügels 8: Durchschalten der Ventile 15 und 16 (Fig. 10),
  • 10. Schließen des Verdeckkastendeckels 8: Durchschalten des Ventils 15 (Fig. 11),
  • 11. Abwärtsschwenken (Schließen) des Spannbügels 8: Durchschaltung der Ventile 14 und 15 (Fig. 12),
  • 12. Drucklosschaltung des Gesamtsystems bei geschlossenem Verdeck 3 (Fig. 1).
  • In den Figuren sind die druckmittelbeaufschlagten Leitungen jeweils in Fettdruck dargestellt.
    Zur Auschwenkung des Spannbügels gemäß Fig. 2 bei geschlossenem Verdeck 4 und noch geschlossenem Verdeckkastendeckel 5 wird die Druckleitung 12 über die Pumpeinheit 10 mit Druckmittel beaufschlagt, somit auch die Aufsteuerleitung 13 der Verdeckantriebseinheit 2 und die Zusteuerleitung 31 des Verdeckkastendeckelantriebs 6, die beide direkt mit der Druckleitung 12 verbunden sind. Das Ventil 15 ist auf Durchschaltung der Steuerleitung 19 geschaltet, so daß diese mit der Druckleitung 12 verbunden ist und die Aufsteuerleitung 24 des Spannbügelantriebs 3 mit Druckmittel beaufschlagt, so daß dieser eine Krafteinleitung in einem Sinn erfährt, der ohne Hervorhebung in den Ansprüchen und der Beschreibung als Funktionssinn F bezeichnet wird, erfährt. Funktionssinn F und Gegensinn G sind austauschbare Bezeichnungen und bezeichnen lediglich entgegengesetzte Bewegungsrichtungen. Gleichzeitig ist über die Leitung 19 eine Eingangsseite 25b des Oderglieds 25 mit Druckmittel beaufschlagt, wodurch die Ausgangsseite 25c ebenfalls mit Druckmittel beaufschlagt ist. Somit ist auch die Zusteuerleitung 26 der Verdeckantriebseinheit 2 druckbeaufschlagt. Insgesamt ist daher eine gegensinnige Krafteinleitung auf diese Antriebseinheit 2 ausgeübt, der Kolben 33 verbleibt daher in der ausgefahrenen Stellung, in der er sich bereits im drucklosen Zustand gemäß Fig. 1 befunden hatte.
    In Fig. 3 wird zusätzlich eine Umschaltung des Ventils 16 vorgenommen, wodurch die Steuerleitung 20 des Verdeckkastendeckelantriebs 6 druckbeaufschlagt ist - und hierüberauch dessen Aufsteuerleitung 30. Bei ansonsten gegenüber der Schaltstellung nach Fig. 2 unveränderten Verhältnissen wird dadurch eine resultierende Krafteinleitung auf die Antriebseinheit 6 im Gegensinn G bewirkt, d. h., der Kolben 33 fährt aus. Somit öffnet der Verdeckkastendeckel 5 bei immer noch durch die Druckbeaufschlagung geöffnetem Spannbügel 8.
    In Fig. 4 wird das Ventil 14 bei ansonsten unveränderten Verhältnissen auf Durchlaß geschaltet, wodurch die Eingangsseiten 22a des Undglieds 22 und 25a des Oderglieds 25 druckmittelbeaufschlagt sind. Da gleichzeitig durch die Durchschaltung des Ventils 15 bereits die gegenüberliegenden Eingangsseiten 22b und 25b des Undgliedes 22 bzw. des Odergliedes 25 druckmittelbeaufschlagt sind, schalten beide auf Durchlaß, so daß jetzt nicht mehr nur die Ausgangsseite 25c des Odergliedes 25-und somit die Zusteuerleitung 26 der Antriebseinheit 2 -, sondern auch die Ausgangsseite 22c des Undglieds 22 druckmittelbeaufschlagt ist - und somit auch die Zusteuerleitung 23 der Spannbügelantriebseinheit 3. Diese wird somit insgesamt gegensinnig bewegt, der Spannbügel 8 damit abwärtsverschwenkt.
    Im Übergang zu Fig. 5 werden die Ventile 14 und 15 jeweils auf Rücklauf geschaltet, so daß die ausgangsseitigen Steuerleitungen 18 und 19 drucklos sind. Damit sind die Eingangsseiten 22a,22b sowie 25a,25b des Undglieds 22 sowie des Oderglieds 25 drucklos, somit auch deren Ausgangsleitungen 22c und 25c, mithin die Zusteuerleitungen 26 und 23 der Verdeckantriebseinheit 2 und Spannbügelantriebseinheit 3. Die Verdeckantriebseinheit 2, deren Aufsteuerleitung 13 unmittelbar mit der Druckleitung 12 verbunden ist, wird dadurch funktionssinnig bewegt, der Kolben 33 also eingefahren. Das Verdeck 4 öffnet dadurch. Die Spannbügelantriebseinheit 3 ist während dieses Vorgangs vollständig drucklos geschaltet. Dieses ist erreicht durch die Rücklaufschaltung des Ventils 15, wodurch die Steuerleitung 19, die unmittelbar die Aufsteuerleitung 24 beaufschlagt, drucklos gehalten ist - ebenso wie der Eingang 22b des Undglieds 22, so daß auch dessen die Zusteuerleitung 23 beaufschlagende Ausgangsleitung 22c drucklos verbleibt. Der hiervon nicht betroffene Verdeckkastendeckel 5 bleibt in dieser Stellung geöffnet.
    Gemäß Fig. 6 wird bei unveränderten Verhältnissen bezüglich des Verdeckantriebs 2 sowie des Spannbügelantriebs 3 das Ventil 16 auf Rückfluß geschaltet, wodurch die Aufsteuerleitung 30 des Verdeckkastendeckelantriebs 6 drucklos geschaltet wird. Die Zusteuerleitung 31 bleibt druckbeaufschlagt, so daß insgesamt der Verdeckkastendeckelantrieb 6 im Funktionssinn F bewegt, der Kolben 33 also eingefahren wird. Der Verdeckkastendeckel 8 schließt dadurch über dem eingelegten Verdeck 3.
    Nach Schließen des Verdeckkastendeckels 5 kann die Pumpeinheit 10 außer Betrieb gesetzt werden, so daß die Druckleitung 12 in drucklose Stellung verbracht wird und der Verdeckkastendeckel 5 beispielsweise über ein eingerastetes Schloß in seiner oberhalb des Verdecks 3 liegenden Position gehalten wird. Da diese Stellung bei geöffnetem Dach eine Dauerstellung ist, ist es aus energetischen Gründen sinnvoll, die Druckmittelbeaufschlagung gemäß Fig. 7 vollständig auszuschalten. Es ist auch möglich, die Schaltung gemäß Fig. 6 beizubehalten, also dauerhaft den Verdeckkastendeckel 8 im Schließsinn zu beaufschlagen und das Verdeck 4 über seine Antriebseinheit 2 im Öffnungssinn zu beaufschlagen.
    Zum Schließen des Verdecks (Fig. 8 bis Fig. 12) werden die vorgenannten Schritte in umgekehrter Reihenfolge vorgenommen, d. h., es wird zunächst die Leitung 12 für alle folgenden Schritte mit Druckmittel über die Pumpeinheit 10 beaufschlagt. Damit sind unmittelbar die Aufsteuerleitung 13 des Verdeckantriebs 2 sowie die Zusteuerleitung 31 des Verdeckkastendeckelantriebs 6 mit Druckmittel beaufschlagt und verbleiben so während der gesamten Öffnung des Verdecks 4.
    Zunächst wird (Fig. 8) das Ventil 16 durchgeschaltet, so daß die Aufsteuerleitung 30 des Verdeckkastendeckelantriebs 6 mit Druckmittel beaufschlagt wird und damit insgesamt dieser gegensinnig bewegt wird, der Kolben 33 also ausfährt. Dadurch öffnet der Verdeckkastendeckel 5.
    Nach Öffnung des Verdeckkastendeckels 5 wird das Verdeck über Durchschaltung des Ventils 14 geschlossen (Fig. 9). Der Spannbügelantrieb 3 bleibt dabei drucklos. Durch die Umsteuerung des Ventils 14 im Durchschaltsinn wird die Steuerleitung 18 mit Druckmittel beaufschlagt, dieser Druck liegt an einem Eingang 25a des Oderglieds 25 an, dadurch auch an dessen Ausgang 25c, mithin an der Zusteuerleitung 26 der Antriebseinheit 2, die damit insgesamt gegensinnig mit Kraft beaufschlagt wird. Der Kolben 33 fährt aus, das Verdeck 4 wird dadurch geschlossen. In dieser Phase ist der Eingang 22b des Undglieds 22 drucklos gehalten, so daß auch dessen Ausgangsseite 22c und somit auch die Zusteuerleitung 23 des Spannbügelantriebs 3 drucklos verbleibt. Der Spannbügel 8 wird dadurch drucklos mit dem Verdeck 4 mitbewegt.
    Um den Verdeckkastendeckel 5 bei geschlossenem Verdeck 4 wieder schließen zu können, muß zunächst der Spannbügel 8 aufwärtsgeschwenkt werden. Hierzu wird gemäß Fig. 10 das Ventil 15 durchgeschaltet, das Ventil 14 wird auf Rücklauf geschaltet. Dadurch liegt an beiden Eingängen 22b und 25b des Undglieds 22 bzw. des Oderglieds 25 Druck an, während die gegenüberliegenden, von der Leitung 18 beaufschlagten Eingänge 22a und 25a drucklos sind. Allein die Ausgangsleitung 25c des Odergliedes wird damit druckbeaufschlagt, so daß bezüglich der Antriebseinheit 2 für das Verdeck 4 sowohl die Aufsteuerleitung 13 als auch die Zusteuerleitung 26 druckbeaufschlagt verbleiben und insgesamt die Antriebseinheit 2 im Gegensinn G, also in Kolbenausfahrrichtung, kraftbeaufschlagt bleibt. Die Ausgangsleitung 22c des Undglieds 22 bleibt drucklos, mithin die Zusteuerleitung 23 der Antriebseinheit 3. Allerdings wird durch die Druckbeaufschlagung der Antriebsleitung 19 die Aufsteuerleitung 24 mit Druck beaufschlagt, so daß insgesamt die Antriebseinheit 3 für den Spannbügel 8 im Funktionssinn F betätigt wird, der Spannbügel 8 wird also aufwärtsgeschwenkt (geöffnet).
    Gemäß Fig. 11 wird der Verdeckkastendeckel 5 unter dem Spannbügel 8 geschlossen. Hierzu wird bei ansonsten unveränderten Verhältnissen das Ventil 16 auf Rücklauf geschaltet, so daß die Aufsteuerleitung 30 der Antriebseinheit 6 drucklos wird und die Zusteuerleitung 31 druckbeaufschlagt verbleibt, der Verdeckkastendeckel 5 also schließt.
    Um die Ausgangssituation wiederherzustellen, wird gemäß Fig. 12 anschließend der Spannbügelantrieb geschlossen. Hierzu verbleibt seine Aufsteuerleitung 24 über Durchschaltung des Ventils 15 druckbeaufschlagt. Gleichzeitig wird jedoch über Durchschaltung des Ventils 14 an die Eingangsseiten 22a und 25a des Undglieds 22 und des Oderglieds 25 Druck angelegt, so daß nunmehr auch die Ausgangsleitung 22c, mithin die Zusteuerleitung 23 der Antriebseinheit 3, unter Druck gesetzt wird, so daß der Spannbügelantrieb 3 insgesamt eine gegensinnige Krafteinleitung erfährt, der Kolben 33 also ausgefahren wird und der Spannbügel 8 schließt.
    In den Fig. 13 und 14 sind die Bewegungsmöglichkeiten des Verdeckkastendeckels 5, des Verdecks 4 und des Spannbügels 8 durch die Pfeile 4a,5a und 8a jeweils angedeutet.
    Insgesamt ist mit dem gezeigten Ausführungsbeispiel ermöglicht, die Antriebseinheit 2 für das Verdeck 4 im Gegensinn G zum Schließen des Verdecks 4 zu beaufschlagen und dabei den Spannbügelantrieb 3 entweder im Öffnungssinn F (Fig. 2) oder drucklos zu halten (Fig. 9) oder ihn im Gegensinn G zu betätigen (Fig. 12). Somit sind drei verschiedene resultierende Krafteinleitungen auf die zweite Antriebseinheit 3 bei einer gleichbleibenden Krafteinleitung auf die erste Antriebseinheit 2 zu verwirklichen, ohne daß dadurch ein zusätzlicher steuerbarer Wählschalter 14,15 oder 16 erforderlich wäre. Würde man statt der Schaltungsvorrichtung 1 lediglich die Antriebseinheiten 2 und 3 so miteinander koppeln, wie dieses im ersten Ausführungsbeispiel an der Antriebseinheit 6 angedeutet ist, so wäre damit bei einer Schaltungsstellung der Antriebseinheit 1 nur eine Auswahl zwischen zwei Schaltstellungen der Antriebseinheit 2 möglich, also nicht die erwähnte dritte Schaltstellung.
    Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel sind die Antriebseinheiten 2,3 und 6 vollständig über zwei logische Und- 141,142 und zwei logische Oder-Glieder 143,144, jeweils als durch das Druckmittel selbst steuerbare Ventile ausgebildet, miteinander verschaltet.
    Der Ablauf zum Öffnen und Schließen eines Verdecks 4, eines Verdeckkastendeckels 5 und eines Spannbügels 8, die beispielsweise über die drei Antriebseinheiten 2,3 und 6 beweglich sein können, würde ähnlich wie oben beschrieben ablaufen: Aus der in Fig. 15 dargestellten drucklosen Stellung, die der in Fig. 1 entspricht, würde zunächst der Spannbügel 8 mittels Durchschaltung des Wählschalters 15, hier wieder als 3/2-Wegeventil ausgebildet, aufgeschwenkt. Durch die Umschaltung des Ventils 15 wird die Steuerleitung 19 mit der Druckleitung 12 verbunden, hierdurch wird die Aufsteuerleitung 24 unter Druck gesetzt, die Kolben 33 der Antriebseinheit 3 fahren ein, der Spannbügel 8 wird geöffnet.
    In dieser Stellung des Spannbügels wird durch zusätzliches Durchschalten des Wählschalters 16 der Verdeckkastendeckel 5 geöffnet: Die Steuerleitung 20 wird mit der Druckleitung 12 verbunden, die Aufsteuerleitung 30 dadurch unter Druck gesetzt, so daß die Kolben 33 der Antriebseinheit 6 ausfahren. Durch Druckbeaufschlagung der Steuerleitung 20 wird gleichzeitig ein Eingang des Oderglieds 144 mit Druckmittel beaufschlagt, so daß über dessen Ausgang auch die Zusteuerleitung 31 druckbeaufschlagt wird, was wegen der eingangs erwähnten unterschiedlichen Querschnitte der kolbenbodenseitigen und kolbenstangenseitigen Angriffsfläche des Druckmittels jedoch resultierend zu einem Ausfahren der Kolben 33 führt.
    Im nächsten Schritt wird der Spannbügel 8 abgesenkt, wozu der Wählschalter 14 durchgeschaltet wird. Die Steuerleitung 18 ist damit druckbeaufschlagt, ebenso wie der linke Eingang des Oderglieds 143 und des Undglieds 142. Da dessen rechte Eingang über die Steuerleitung 19 ebenfalls druckbeaufschlagt ist, wird die mit seiner Ausgangsleitung verbundene Zusteuerleitung 23 für den Spannbügel 8 druckbeaufschlagt, so daß die Kolben 33 wieder ausfahren und der Spannbügel 8 abgesenkt wird. Beide Eingangsleitungen des Oderglieds 143 sind druckbeaufschlagt, ebenso daher seine Ausgangsseite, die gleichzeitig zu einem Eingang des Undglieds 141 abzweigt, der damit druckbeaufschlagt ist. Der andere Eingang ist über die Steuerleitung 20 ebenfalls druckbeaufschlagt, so daß sowohl die Aufsteuerleitung 13 als auch die Zusteuerleitung 26 unter Druck gesetzt sind. Das Verdeck 4 wird also in der noch geschlossenen Position gehalten.
    Im nächsten Schritt wird bei geöffnetem Verdeckkastendeckel 5 der Wählschalter 15 zurückgeschaltet, so daß die Spannbügelaufsteuerung 24 drucklos wird. Dadurch, daß die Steuerleitung 19 einen Eingang des Undglieds 142 ausbildet und dieser dann ebenfalls drucklos ist, wird auch die ausgangsseitig dieses Undglieds liegende Zusteuerleitung 23 drucklos, so daß der Spannbügelantrieb 3 insgesamt drucklos gehalten ist. Der Wählschalter 14 wird ebenfalls auf Rücklauf geschaltet, so daß linksseitige Eingang des Oderglieds 143 drucklos ist, somit auch der linksseitige Eingang des Undglieds 141. Die Zusteuerleitung 26, die ausgangsseitig mit diesem Undglied 141 verbunden ist, ist dadurch drucklos. Die Aufsteuerleitung 13, die hingegen direkt mit der Steuerleitung 20 des Verdeckkastendeckelantriebs 6 verbunden ist, ist druckbeaufschlagt, die Kolben 33 der Antriebseinheit 2 fahren daher ein, das Verdeck wird bei drucklosem Spannbügelantrieb 3 geöffnet.
    Anschließend wird der Verdeckkastendeckel 5 geschlossen. Hierzu wird anders als im ersten Ausführungsbeispiel der Wählschalter 16 auf Rückfluß geschaltet, so daß die Steuerleitung 20, mithin die Aufsteuerleitung 30, drucklos ist. Durch paralleles Schließen des Wählschalters 14 wird die Steuerleitung 18 druckmittelbeaufschlagt, mithin der linke Eingang des Oderglieds 143. Dadurch liegt auch an dessen Ausgang Druck an, somit auch am linken Eingang des Oderglieds 144. Dieses schaltet die Druckbeaufschlagung weiter auf die Zusteuerleitung 31. Die Kolben fahren ein, der Verdeckkasten wird geschlossen.
    Entsprechend Fig. 7 wird im nächsten Schritt eine Drucklosschaltung bei geschlossenem Verdeck 4 erreicht, wenn die Wählschalter 14,15,16 alle auf Rücklauf geschaltet sind.
    Zum Öffnen des Verdecks 4 wird zunächst der Verdeckkastendeckel 5 geöffnet, hierzu die Aufsteuerleitung 30 über Durchlaßschaltung des Wählschalters 16 unter Druck gesetzt. Gleichzeitig ist die mit der Steuerleitung 20 verbundene Aufsteuerleitung 13 des Verdeckantriebs 2 druckbeaufschlagt, so daß das Verdeck 4 in seiner geöffneten Position verbleibt.
    Im weiteren Schritt wird der Wählschalter 14 auf Durchlaß geschaltet, so daß die Steuerleitung 18 den linksseitigen Eingang des Oderglieds 143, mithin auch dessen Ausgang, unter Druck setzt und beide Eingänge des Undglieds 141 druckbeaufschlagt werden. Dadurch wird auch dessen Ausgangsleitung druckbeaufschlagt, die direkt mit der Zusteuerleitung 26 für das Verdeck verbunden ist. Aufgrund der unterschiedlichen Querschnitte der kolbenbodenseitigen und kolbenstangenseitigen Flächen wird daher bei Druckbeaufschlagung sowohl der Aufsteuerleitung 13 als auch der Zusteuerleitung 26 das Verdeck 4 geschlossen.
    Im folgenden Schritt wird der Spannbügel 8 geöffnet, hierzu wird neben dem Wählschalter 16 auch der Wählschalter 15 auf Durchlaß geschaltet, so daß die Aufsteuerleitung 24 druckbeaufschlagt wird. Gleichzeitig wird der Wählschalter 14 auf Rücklauf geschaltet, so daß nur eine Seite des Undglieds 142 druckbeaufschlagt ist, mithin der mit der Zusteuerleitung 23 verbundene Ausgang dieses Undglieds drucklos verbleibt. Dennoch bleibt die Zusteuerleitung 26 des Verdeckantriebs 2 dadurch unter Druck, daß nunmehr der rechtsseitige Eingang des Oderglieds 143 druckbeaufschlagt ist, dessen Ausgangsleitung daher druckbeaufschlagt verbleibt und somit beide Eingänge des Undglieds 141 unter Druck verbleiben.
    Im weiteren wird der Verdeckkastendeckel 5 geschlossen. Hierzu wird der Wählschalter 16 auf Rücklauf geschaltet. Über den Ausgang des Oderglieds 143 verbleibt das Oderglied 144 an einer Eingangsleitung druckbeaufschlagt, somit bleibt dessen Ausgangsleitung, die direkt mit der Zusteuerleitung 31 für den Verdeckkastendeckelantrieb 6 verbunden ist, druckbeaufschlagt.
    Schließlich wird der Spannbügel 8 abgesenkt. Hierzu werden der Wählschalter 14 sowie der Wählschalter 15 auf Durchlaß geschaltet. Dadurch ist das Undglied 142 über beide Eingänge druckbeaufschlagt, mithin auch die Zusteuerleitung 23, so daß bei gleichzeitig beaufschlagter Aufsteuerleitung 24 insgesamt ein Ausfahren der Kolben 33 erreicht ist, der Spannbügel 8 wird abwärtsverschwenkt.
    Durch Drucklosschalten der Wählschalter 14,15 und 16 ist die Ausgangsposition dann wieder erreicht.
    Auch in diesem Ausführungsbeispiel kann die Antriebseinheit 2 für das Verdeck 4 im Gegensinn G zum Schließen des Verdecks 4 beaufschlagt sein, wobei der Spannbügelantrieb 3 entweder im Öffnungssinn F oder im Gegensinn G betätigbar ist oder drucklos gehalten werden kann. Auch hier sind damit drei verschiedene resultierende Krafteinleitungen auf die zweite Antriebseinheit 3 bei einer gleichbleibenden Krafteinleitung auf die erste Antriebseinheit 2 zu verwirklichen. Dennoch sind nur insgesamt drei steuerbare Wählschalter 14,15,16, also für jede Antriebseinheit 2,3,6 einer, verwirklicht. Dieses ist deswegen besonders vorteilhaft, da die üblicherweise verwendeten 3/2-Wegeventile Präzisionsinstrumente von hoher Genauigkeit sind, die mit entsprechenden Fertigungskosten verbunden sind. Es ergibt sich somit eine Kosteneinsparung. Zudem kann auch durch die leichteren Und- oder Oder-Ventilglieder 141,142,143,144 Gewicht eingespart werden.

    Claims (7)

    1. Hydraulische Schaltungsvorrichtung (1;101) zum Einsatz in einer Schaltung (7;107), die zumindest zwei jeweils in einer ersten, funktionssinnigen, oder in einer zu dieser gegensinnigen Bewegungsrichtung bewegliche Antriebseinheiten (2;3) umfaßt, die jeweils über zumindest zwei Anschlußleitungen (13,26; 24,31) mit Druckmittel beaufschlagbar sind, wobei zur Steuerung der Druckmittelbeaufschlagung extern ansteuerbare Wählschalter (14;15;16) vorgesehen sind und wobei für jede Antriebseinheit (2;3;6) genau ein steuerbarer Wählschalter (14;15;16) vorgesehen ist und zumindest zwei Antriebseinheiten (2;3) über logische Und- und/oder Oder-Ventilglieder (22,25;141,142,143, 144) derart miteinander verbunden sind, daß zumindest bei resultierender Krafteinleitung auf die erste Antriebseinheit (2) im Funktionssinn (F) eine Kraftfreischaltung der zweiten Antriebseinheit (3) und bei Krafteinleitung auf die erste Antriebseinheit (2) im Gegensinn (G) eine Krafteinleitung auf die zweite Antriebseinheit (3) im Funktionssinn (F), im Gegensinn (G) oder eine Kraftfreischaltung ermöglicht ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Anschlußleitung (13;31) zumindest einer Antriebseinheit in allen Schaltstellungen der Wählschalter (14,15,16) mit Druckmittel beaufschlagbar ist und wobei eine erste Steuerleitung (18) einer ersten Antriebseinheit (2) über ein Undglied (22) und ein parallel geschlatetes Oderglied (25) mit einer zweiten Anschlußleitung (19) einer zweiten Antriebseinheit (3) verbunden ist.
    2. Hydraulische Schaltungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Beaufschlagung einer Antriebseinheit (2;3;6) mit Druckmittel durch beide Anschlußleitungen (13,26;24,23;31,30) eine resultierende Krafteinleitung im Funktionssinn (F) bzw. im Gegensinn (G) bewirkt ist.
    3. Schaltungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheiten (2;3;6) Hydraulikzylinder (32) umfassen, die kolbenstangenseitig und kolbenbodenseitig unterschiedliche wirksame Querschnitte (34;35) eines beweglichen Kolbens (33) aufweisen.
    4. Schaltungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltung (7;107) zwei Antriebseinheiten (2;3) für eine Bewegung eines Verdecks (4) eines Cabriolet-Fahrzeugs sowie eine Bewegung eines Spannbügels (8) des Verdecks (4) umfaßt.
    5. Schaltungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese zusätzlich eine Antriebseinheit (6) für einen Verdeckkastendeckel (5) eines Cabriolet-Fahrzeugs umfaßt.
    6. Schaltungsvorrichtung nach Anspruch 5 für zwei Antriebseinheiten, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungsvorrichtung (1) genau ein Und- (22) und ein Oderglied (25) umfaßt.
    7. Schaltungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 für drei Antriebseinheiten, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungsvorrichtung (101) genau zwei Und- (141;142) und zwei Oderglieder (143;144) umfaßt.
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