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EP1106728A1 - Method and device for local cleaning of textile surfaces - Google Patents

Method and device for local cleaning of textile surfaces Download PDF

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Publication number
EP1106728A1
EP1106728A1 EP99124239A EP99124239A EP1106728A1 EP 1106728 A1 EP1106728 A1 EP 1106728A1 EP 99124239 A EP99124239 A EP 99124239A EP 99124239 A EP99124239 A EP 99124239A EP 1106728 A1 EP1106728 A1 EP 1106728A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
solvent
textile
suction
drying
sieve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99124239A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1106728A8 (en
Inventor
Kohlert Heinz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THEO KREBS AG
Original Assignee
THEO KREBS AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by THEO KREBS AG filed Critical THEO KREBS AG
Priority to EP99124239A priority Critical patent/EP1106728A1/en
Publication of EP1106728A1 publication Critical patent/EP1106728A1/en
Publication of EP1106728A8 publication Critical patent/EP1106728A8/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/408—Means for supplying cleaning or surface treating agents
    • A47L11/4088—Supply pumps; Spraying devices; Supply conduits
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/34—Machines for treating carpets in position by liquid, foam, or vapour, e.g. by steam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00—Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/002—Spotting apparatus

Definitions

  • the invention aims at the above disadvantages to avoid.
  • it is as in the independent Described, defined.
  • the solvent respectively its vapors, through a vacuum line be sucked off, their mouth against the Textile can be applied, the one to be treated Flow well at a low noise level.
  • a large part of the inflow happens through the extent of the treated area so that this dries quickly and thoroughly and without further measures a ring formation even when using non-volatile Solvents is prevented.
  • the escape of solvent vapors, or their elimination, can on End of the vacuum line, at the desired distance from the Workplace, take place.
  • the device a housing 1 with a pistol grip 2 and a bracket 3 on which it can be hung when not in use. It has a nozzle 4 to apply a cleaning liquid to inject a substance indicated in 5. Saving and conveying the necessary liquid happens in usual, not shown here, such as in European patent application EP 0 853 157 A1.
  • the cleaning fluid feed pump (not shown) is by a push button 6 on the pistol grip activated, and the spray nozzle 4 has one Adjustment lever 7 to increase the spray jet occasionally or set less wide.
  • a bracket 10 carries a suction pipe 11 and in whose extension is a housing 13, in which a Injection nozzle (not shown), the air at the mouth 12 of the suction pipe sucks and into a ventilation duct 14 promotes.
  • the for the operation of the injection nozzle necessary compressed air is supplied via a pressure line 15 fed and - seen schematically - in the direction of Arrow F deflected to the suctioned through the mouth 12 To accelerate air in the direction of the ventilation duct 14.
  • the amount of compressed air is controlled by a valve which is relatively heavy, and therefore (in not shown) outside the portable device, attached to the upstream end of the pressure line 15 is. In order to be able to operate the valve from the device, it has a pneumatic remote control.
  • Figure 2 shows an enlarged and partial broken-out view of the spray nozzle 4 and the suction pipe 11. It illustrates the successive processes of spraying (where the opening angle of the jet 20 can be adjusted by the lever 7) and the Suction. Although these operations are done separately it is advantageous for the handling of the device if the Mouth plane 12 of the intake pipe 11 approximately perpendicular to Main beam direction, i.e. to the longitudinal axis A of the nozzle 4 stands so that the orientation of the device for spraying and the drying remains the same. If a certain Keep the distance between the nozzle and the textile to be cleaned it can also be during spraying be comfortable, the mouth 12 to maintain this distance to help by gently pushing them against the Textile surface presses. It then serves as a positioning aid and the suction is usually switched off.
  • the bracket 10 carrying Part 8 of the housing is designed as a dovetail, in which the bracket is pushed back and forth and (on not shown way) can be locked so that the Spray distance B has the desired value when the mouth of the intake pipe 11 slightly against an approximately flat spread Textile piece is pressed.
  • the intake pipe 11 on a nozzle 9 attached As can be seen from FIGS. 2 and 3 its mouth closed by a sieve 22, the one Sucking the textile 23 into the tube 11 prevented. in the shown example, the screen 22 has parallel slots on, as best seen in Figure 3; but there are other forms beneficial to a different Suction power in the middle and at the edge of the mouth.
  • the sieve can be round or otherwise shaped holes exist, the passage area per Area unit of the mouth towards its edge either increases or decreases. This can be achieved, for example, by using holes of the same size, their density, i.e. their number per unit area, changes towards the edge or by changing the size of substantially evenly distributed holes their distance from the edge changes. In this way, a optimal distribution of evaporation of the solvent be effected over the treated area; the interchangeability the sieve also allows adjustment to Textiles of various types and thicknesses.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The method involves spraying a solvent onto the surface to be cleaned then drying it. The drying process is accelerated by sucking the solvent and its vapor out of the textile material (5). The sucking process is performed exclusively from the same side of the article as the spraying process. The arrangement has a spray nozzle (4) and a vacuum line. Independent claims are also included for the following: an arrangement for implementing the method.

Description

Zum Entfernen von Schmutz aus textilen Flächengebilden, im folgenden kurz als Textil bezeichnet, ist es bekannt, die zu reinigende Stelle mit einem Lösungsmittel zu bespritzen und dieses nachher zu entfernen. Aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 853 157 A1 ist ein tragbares, einhändig bedienbares Gerät bekannt, welches es gestattet, die beschmutzte Stelle des Textiles zu bespritzen und danach durch einen fallweise warmen Luftstrom wieder zu trocknen. Diesem Gerät haften verschiedene Nachteile an. Insbesondere verlangt es neben der Leitung für die Zufuhr von Trocknungsluft eine zweite Leitung für den Abtransport der lösungsmittelgeschwängerten Luft. Dennoch ist dieser Abtransport nicht vollständig, so dass ein merklicher Anteil von Lösungsmitteldämpfen am Arbeitsort entweicht. Dies war zwar bei den bisher verwendeten, hochflüchtigen Lösungsmitteln tragbar, ist aber angesichts der neuen Schutzvorschriften und der vorgeschriebenen Verwendung von wenig flüchtigen Lösungsmitteln immer weniger tragbar. Bei dem Trocknen durch Aufblasen von Luft führt die Verwendung solcher Lösungsmittel ausserdem leicht zu einem schlecht oder nur sehr langsam trocknenden Ring von schmutzbeladenem Lösungsmittel um die behandelte Stelle herum, der nach Beendigung des Vorganges eine unschöne Spur hinterlässt. Um dies zu vermeiden, ist ein zusätzlicher Aufwand notwendig, etwa in Form eines speziellen Absaugringes, wie in der europäischen Patentanmeldung 0 415 283 A1 beschrieben. Da ein Teil des Lösungsmittels das zu reinigende textile Flächengebilde durchdringt, ist es bei bekannten Anlagen mit Drucklufttrocknung meist notwendig für ein Verflüchtigen, respektive für den Abtransport des Lösungsmittels auf der Rückseite des behandelten Textiles zu sorgen. Dies geschieht in der Regel durch Auflegen des textilen Flächengebildes auf ein Gitter, das Teil einer sogenannten Schautafel sein kann und meist die Aufstellung eines Saugzuges verlangt. Nicht nur wird das Gerät dadurch wesentlich komplizierter und geht seine Tragbarkeit meist verloren, sondern es muss die Rückseite des zu reinigenden Textiles zugänglich sein, was beispielsweise die Reinigung von Polstern verbietet. Schliesslich erzeugt das Aufblasen von Druckluft auf eine Fläche verhältnismässig viel Lärm.To remove dirt from textile fabrics, hereinafter referred to briefly as textile, it is known to clean the area with a solvent to splash and remove it afterwards. From European patent application EP 0 853 157 A1 a portable, one-handed device is known, which allows the soiled area of the textile to splash and then by a warm occasionally Airflow to dry again. This device is liable for various Disadvantages. In particular, it calls for a second line for the supply of drying air Line for the removal of the solvent-pregnant Air. However, this removal is not complete, so that a noticeable amount of solvent vapors escapes at the place of work. This has been the case so far used, highly volatile solvents is portable but given the new protection regulations and the mandatory ones Use of low volatile solvents less and less wearable. When drying by inflation of air leads to the use of such solvents also easy to bad or very bad slow drying ring of dirt-laden solvent around the treated area, the one after finishing leaves an unsightly trace of the process. To do this to avoid, additional effort is necessary, for example in the form of a special suction ring, as in the European one Patent application 0 415 283 A1 described. There a Part of the solvent is the textile fabric to be cleaned penetrates, it is with known systems Compressed air drying mostly necessary for volatilization, respectively for the removal of the solvent on the Back of the treated textile. this happens usually by laying on the textile fabric on a grid that is part of a so-called Can be a display board and usually a list Suction is required. This not only makes the device essential more complicated and its portability mostly goes lost, but it must be the back of the to be cleaned Textiles are accessible, such as cleaning forbidden by upholstery. Ultimately, that creates Inflation of compressed air on a surface relatively a lot of noise.

Die Erfindung zielt darauf, obige Nachteile zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist sie wie in den unabhängigen Ansprüchen beschrieben, definiert. Indem das Lösungsmittel, respektive seine Dämpfe, durch eine Unterdruckleitung abgesaugt werden, deren Mündung gegen das Textil appliziert werden kann, wird die zu behandelnde Stelle bei geringer Geräuschbildung gut durchströmt. Insbesondere geschieht ein grosser Teil des Zustromes über den Umfang des behandelten Flächenstückes, so dass diese rasch und gründlich trocknet und ohne weitere Massnahmen eine Ringbildung auch bei Verwendung von schwerflüchtigen Lösungsmitteln verhindert wird. Das Entweichen der Lösungsmitteldämpfe, respektive ihre Ausscheidung, kann am Ende der Unterdruckleitung, in gewünschter Entfernung vom Arbeitsplatz, stattfinden. Da Luft auch von der Kehrseite her angesogen wird, ist ein Zugang zur Rückseite des Textiles unnötig, was die Schaffung eines echt tragbaren Gerätes ermöglicht, welches sich auch zum Reinigung von Polstern eignet. Vorzugsweise erfolgt das Trocknen bzw. dessen Beschleunigung nur durch Saugen, also ohne weitere Trocknungsschritte, wie z.B. Blasen.The invention aims at the above disadvantages to avoid. For this purpose it is as in the independent Described, defined. By the solvent, respectively its vapors, through a vacuum line be sucked off, their mouth against the Textile can be applied, the one to be treated Flow well at a low noise level. In particular a large part of the inflow happens through the extent of the treated area so that this dries quickly and thoroughly and without further measures a ring formation even when using non-volatile Solvents is prevented. The escape of solvent vapors, or their elimination, can on End of the vacuum line, at the desired distance from the Workplace, take place. Because air also comes from the downside here is an access to the back of the textile unnecessary what the creation of a truly portable device enables, which is also suitable for cleaning Upholstery is suitable. Drying or its acceleration only by suction, so without further Drying steps, e.g. Blow.

Im folgenden soll die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und mit Hilfe der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigt

  • Figur 1 eine seitliche Gesamtansicht eines erfindungsgemässen Gerätes,
  • Figur 2 eine teilweise ausgebrochene Detailansicht derselben Ausführungsform, und
  • Figur 3 einen Ausschnitt einer frontalen Ansicht dieser Ausführungsform.
    • The invention will be explained in more detail below with the aid of the description of an exemplary embodiment and with the aid of the drawing. It shows
  • FIG. 1 shows an overall side view of a device according to the invention,
  • Figure 2 is a partially broken detail view of the same embodiment, and
  • Figure 3 shows a detail of a frontal view of this embodiment.

    • Wie in der Figur 1 gezeigt, weist das Gerät ein Gehäuse 1 mit einem Pistolengriff 2 und einem Bügel 3 auf, an dem es bei Nichtgebrauch aufgehängt werden kann. Es besitzt eine Düse 4, um eine Reinigungsflüssigkeit auf einen in 5 angedeuteten Stoff zu spritzen. Das Speichern und Fördern der dafür nötigen Flüssigkeit geschieht in üblicher, hier nicht gezeigter Weise, wie zum Beispiel in der europäischen Patentanmeldung EP 0 853 157 A1 beschrieben. Die (nicht gezeigte) Förderpumpe für die Reinigungsflüssigkeit wird durch einen Druckknopf 6 am Pistolengriff aktiviert, und die Spritzdüse 4 besitzt einen Einstellhebel 7, um den Sprühstrahl fallweise mehr oder weniger breit einzustellen.As shown in Figure 1, the device a housing 1 with a pistol grip 2 and a bracket 3 on which it can be hung when not in use. It has a nozzle 4 to apply a cleaning liquid to inject a substance indicated in 5. Saving and conveying the necessary liquid happens in usual, not shown here, such as in European patent application EP 0 853 157 A1. The cleaning fluid feed pump (not shown) is by a push button 6 on the pistol grip activated, and the spray nozzle 4 has one Adjustment lever 7 to increase the spray jet occasionally or set less wide.

    Ein Bügel 10 trägt ein Absaugrohr 11 und in dessen Verlängerung ein Gehäuse 13, in welchem sich eine (nicht gezeigte) Injektionsdüse befindet, die Luft bei der Mündung 12 des Absaugrohres ansaugt und in einen Entlüftungskanal 14 fördert. Die für den Betrieb der Injektionsdüse nötige Druckluft wird über eine Druckleitung 15 zugeführt und - schematisch gesehen - in Richtung des Pfeiles F umgelenkt, um die durch die Mündung 12 angesaugte Luft in Richtung des Entlüftungskanales 14 zu beschleunigen. Die Druckluftmenge wird durch ein Ventil gesteuert, welches relativ schwer ist, und deshalb (in nicht gezeigter Weise) ausserhalb des tragbaren Gerätes, am stromaufwärts gelegenen Ende der Druckleitung 15 angebracht ist. Um das Ventil vom Gerät aus bedienen zu können, besitzt es eine pneumatische Fernsteuerung. Zu diesem Zweck verbinden zwei Steuerleitungen 16, 16' für den Hin- und Rückweg der Steuerluft das Ventil mit einem im Gerät untergebrachten kleineren und leichteren (nicht gezeigten) Steuerventil, das durch einen leicht zugänglichen Steuerhebel 17 betätigt wird. Die Steuerleitungen 16, 16' sowie die Druckleitung 15 sind in einer gemeinsamen Schutzleitung 18 untergebracht. Obwohl hier ein Gerät mit pneumatischer Fernsteuerung des Druckluftventiles beschrieben wird, kann die Fernsteuerung in einer dem Fachmann bekannten Weise auch elektrisch erfolgen.A bracket 10 carries a suction pipe 11 and in whose extension is a housing 13, in which a Injection nozzle (not shown), the air at the mouth 12 of the suction pipe sucks and into a ventilation duct 14 promotes. The for the operation of the injection nozzle necessary compressed air is supplied via a pressure line 15 fed and - seen schematically - in the direction of Arrow F deflected to the suctioned through the mouth 12 To accelerate air in the direction of the ventilation duct 14. The amount of compressed air is controlled by a valve which is relatively heavy, and therefore (in not shown) outside the portable device, attached to the upstream end of the pressure line 15 is. In order to be able to operate the valve from the device, it has a pneumatic remote control. To this Purpose connect two control lines 16, 16 'for the There and back of the control air the valve with an in Device housed smaller and lighter (not shown) Control valve that is easily accessible Control lever 17 is operated. The control lines 16, 16 'and the pressure line 15 are in a common one Protective line 18 housed. Although a device here described with pneumatic remote control of the compressed air valve the remote control can be done in a known way also done electrically.

    Zur Reinigung einer beschmutzten Stelle eines Textiles 5 wird diese zuerst durch Betätigen des Druckknopfes 6 mittels der Düse 4 mit Lösungsmittel besprüht, wobei zur Verbesserung der Reinigungswirkung das Besprühen in bekannter Weise pulsierend erfolgen kann. Danach wird die Mündung 12 des Absaugrohres 11 gegen die betreffende Stelle appliziert und Luft sowie Lösungsmittel, respektive deren Dämpfe, von dieser Stelle abgesaugt, indem die im Gehäuse 13 befindliche Injektionsdüse durch Betätigen des Hebels 17 aktiviert wird. Die abgesogenen Stoffe werden durch den Kanal 14 weggeführt, um je nach der Art des verwendeten Lösungsmittels und der Häufigkeit des Reinigungsvorganges in einiger Entfernung ins Freie oder in eine (nicht gezeigte) Abscheidungsanlage geleitet zu werden.To clean a soiled area of a Textiles 5 is first by pressing the push button 6 sprayed with solvent by means of the nozzle 4, spraying to improve the cleaning effect can be done pulsating in a known manner. After that the mouth 12 of the suction pipe 11 against the relevant Applied and air and solvent, respectively whose vapors are extracted from this point by the injection nozzle located in the housing 13 by actuation the lever 17 is activated. The drained substances are led away through the channel 14, depending on the Type of solvent used and frequency of Cleaning process at some distance outdoors or to a deposition system (not shown) become.

    Figur 2 zeigt eine vergrösserte und teilweise ausgebrochene Ansicht der Sprühdüse 4 und des Absaugrohres 11. Sie veranschaulicht die aufeinanderfolgenden Vorgänge des Besprühens (wobei der Öffnungswinkel des Strahles 20 durch den Hebel 7 eingestellt werden kann) und des Absaugens. Obwohl diese Vorgänge getrennt erfolgen, ist es für die Handhabung des Gerätes vorteilhaft, wenn die Mündungsebene 12 des Ansaugrohres 11 etwa senkrecht zur Hauptstrahlrichtung, d.h. zur Längsachse A der Düse 4 steht, damit die Orientierung des Gerätes für das Besprühen und das Trocknen dieselbe bleibt. Wenn ein bestimmter Abstand zwischen Düse und zu reinigendem Textil eingehalten werden soll, kann es ausserdem während des Sprühens bequem sein, die Mündung 12 zur Einhaltung dieses Abstandes zu Hilfe zu nehmen, indem man sie leicht gegen die Textilfläche drückt. Sie dient dann als Positionierungshilfe und es bleibt dabei das Absaugen in der Regel abgeschaltet. Um eine Einstellung des (in Figur 1 gezeigten) Abstandes B zu ermöglichen, ist der den Bügel 10 tragende Teil 8 des Gehäuses als Schwalbenschwanz ausgebildet, in welchem der Bügel vor und zurück geschoben und (auf nicht gezeigte Weise) so arretiert werden kann, dass der Sprühabstand B den gewünschten Wert hat, wenn die Mündung des Ansaugrohres 11 leicht gegen ein annähernd eben ausgebreitetes Textilstück gedrückt wird. Zur besseren Auswechselbarkeit ist das Ansaugrohr 11 auf einen Stutzen 9 aufgesteckt. Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich, ist seine Mündung durch ein Sieb 22 abgeschlossen, das ein Einsaugen des Textiles 23 in das Rohr 11 verhindert. Im gezeigten Beispiel weist das Sieb 22 parallele Schlitze auf, wie am besten aus Figur 3 ersichtlich; es sind aber auch andere Formen vorteilhaft, um eine unterschiedliche Saugleistung in der Mitte und am Rand der Mündung zu bewirken. Insbesondere kann das Sieb aus runden oder anders geformten Löchern bestehen, deren Durchgangsfläche pro Flächeneinheit der Mündung gegen deren Rand hin entweder zu- oder abnimmt. Dies kann beispielsweise erreicht werden, indem entweder gleich grosse Löcher verwendet werden, deren Dichte, d.h. deren Anzahl pro Flächeneinheit, sich gegen den Rand hin ändert oder indem sich die Grösse von im wesentlichen gleichmässig verteilten Löchern mit ihrem Abstand vom Rand ändert. Auf diese Weise kann eine optimale Verteilung der Verdunstung des Lösungsmittels über die behandelte Fläche bewirkt werden; die Auswechselbarkeit des Siebes gestattet zudem eine Anpassung an Textilien verschiedener Beschaffenheit und Dicke.Figure 2 shows an enlarged and partial broken-out view of the spray nozzle 4 and the suction pipe 11. It illustrates the successive processes of spraying (where the opening angle of the jet 20 can be adjusted by the lever 7) and the Suction. Although these operations are done separately it is advantageous for the handling of the device if the Mouth plane 12 of the intake pipe 11 approximately perpendicular to Main beam direction, i.e. to the longitudinal axis A of the nozzle 4 stands so that the orientation of the device for spraying and the drying remains the same. If a certain Keep the distance between the nozzle and the textile to be cleaned it can also be during spraying be comfortable, the mouth 12 to maintain this distance to help by gently pushing them against the Textile surface presses. It then serves as a positioning aid and the suction is usually switched off. To adjust the (shown in Figure 1) To allow distance B is the bracket 10 carrying Part 8 of the housing is designed as a dovetail, in which the bracket is pushed back and forth and (on not shown way) can be locked so that the Spray distance B has the desired value when the mouth of the intake pipe 11 slightly against an approximately flat spread Textile piece is pressed. For better interchangeability is the intake pipe 11 on a nozzle 9 attached. As can be seen from FIGS. 2 and 3 its mouth closed by a sieve 22, the one Sucking the textile 23 into the tube 11 prevented. in the shown example, the screen 22 has parallel slots on, as best seen in Figure 3; but there are other forms beneficial to a different Suction power in the middle and at the edge of the mouth. In particular, the sieve can be round or otherwise shaped holes exist, the passage area per Area unit of the mouth towards its edge either increases or decreases. This can be achieved, for example, by using holes of the same size, their density, i.e. their number per unit area, changes towards the edge or by changing the size of substantially evenly distributed holes their distance from the edge changes. In this way, a optimal distribution of evaporation of the solvent be effected over the treated area; the interchangeability the sieve also allows adjustment to Textiles of various types and thicknesses.

    Claims (9)

    Verfahren zur lokalen Reinigung eines Textiles durch Aufspritzen eines Lösungsmittels auf den zu reinigenden Flächenteil und darauffolgendem Trocknen desselben, dadurch gekennzeichnet, dass das Trocknen durch Absaugen des im Textil aufgenommenen Lösungsmittels und/ oder seiner Dämpfe beschleunigt wird.Process for local cleaning of a textile by spraying a solvent onto the cleaning surface part and subsequent drying of the same, characterized in that drying by Suction of the solvent absorbed in the textile and / or its vapors is accelerated. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Absaugen des Lösungsmittels ausschliesslich auf derselben Seite des Textiles wie sein Aufspritzen erfolgt.A method according to claim 1, characterized in that the suction of the solvent only be on the same side of the textile as Spraying takes place. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungsbeschleunigung nur durch Absaugen erfolgt.A method according to claim 1 or 2, characterized characterized that the drying acceleration only by suction. Gerät zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit einer Spritzdüse zum Auftragen des Lösungsmittels, gekennzeichnet durch eine Unterdruckleitung zum Absaugen des Lösungsmittels und seiner Dämpfe, wobei die Unterdruckleitung eine Eintrittsmündung aufweist, die vorgesehen ist, um auf einen mit Lösungsmittel bespritzen Bereich des Textiles appliziert zu werden.Device for performing the procedure according to one of the preceding claims, with a spray nozzle for applying the solvent, characterized by a vacuum line for suction of the solvent and its vapors, the vacuum line being an inlet mouth has, which is provided to a spray the area of the textile with solvent to become. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittsmündung durch ein Sieb abgedeckt ist, dessen Eintrittsfläche zumindest teilweise im wesentlichen senkrecht zur Achse der Spritzdüse einstellbar ist.Device according to claim 4, characterized in that the inlet mouth is covered by a sieve is, the entrance surface at least partially in adjustable essentially perpendicular to the axis of the spray nozzle is. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebfläche gegenüber der Mündung der Düse in Strömungsrichtung gesehen um eine gewisse Entfernung vorversetzt werden kann.Device according to claim 5, characterized in that the screen area opposite the mouth of the Nozzle seen a certain distance in the direction of flow can be set. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Entfernung einstellbar ist.Device according to claim 6, characterized in that the distance is adjustable. Gerät nach einem der Ansprüche 5 bis 7, gekennzeichnet durch eine Variation der Flächendichte der Durchtrittsöffnungen des Siebes, indem sich der freie Querschnitt der einzelnen Durchtrittsöffnungen und/oder die Anzahl Durchtrittsöffnungen pro Flächeneinheit gegen den Rand des Siebes hin ändert.Device according to one of claims 5 to 7, characterized by a variation in the areal density of the Openings of the sieve by the free Cross section of the individual passage openings and / or the number of through openings per unit area changes the edge of the sieve. Gerät nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb auswechselbar ist.Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the screen is interchangeable.
    EP99124239A 1999-12-04 1999-12-04 Method and device for local cleaning of textile surfaces Withdrawn EP1106728A1 (en)

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