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EP1176251A1 - Method for calendering a web - Google Patents

Method for calendering a web Download PDF

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Publication number
EP1176251A1
EP1176251A1 EP01115546A EP01115546A EP1176251A1 EP 1176251 A1 EP1176251 A1 EP 1176251A1 EP 01115546 A EP01115546 A EP 01115546A EP 01115546 A EP01115546 A EP 01115546A EP 1176251 A1 EP1176251 A1 EP 1176251A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compensation
rollers
changed
line load
change
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01115546A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1176251B1 (en
Inventor
Dirk Cramer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1176251A1 publication Critical patent/EP1176251A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1176251B1 publication Critical patent/EP1176251B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/0073Accessories for calenders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/0073Accessories for calenders
    • D21G1/008Vibration-preventing or -eliminating devices

Definitions

  • the invention relates to a method for calendering a web of material in which the web of material passes through at least a nip is routed in which a line load is produced.
  • the invention is based on a paper web described as an example of a material web. This is also the main application of the present invention. However, the invention is not on paper webs limited, but can also with other material webs are used, for example in cardboard webs or foils made of metal or plastic.
  • Paper webs are calendered in the course of their processing, while passing through the nip on the one hand be compressed.
  • Calendering can either be in a so-called "soft" nip done by a hard roller and a soft roller, i.e. a roller with an elastic or resilient surface.
  • the Calendering can also be done in a smoothing unit, where the nip is formed by two hard rollers is.
  • the invention has for its object problems by reducing barring formation.
  • This task is carried out in a method of the aforementioned Art solved in that the line load continuously is changed.
  • the changes are preferably at most in the range of ⁇ 5%. Such a change in track load does not have a negative impact on the calendering result is harmless in this regard. Nevertheless, one can in such a range ensure that there is sufficient interference in the nip is entered to the barring formation too Reduce.
  • the line load is preferably changed by changing Cone forces changed. So you intervene, so to speak the suspension of one of the rollers forming the nip. This is a relatively easy way to control the stretch load to change because this is not complicated Controls are required.
  • the line load is preferably varied the compensation of overhanging loads changed.
  • components of some rolls of a roll stack such as guide rollers, finger guards or the like, attached, their weight to the overhanging loads counts. This also includes the weight of the bearing housing.
  • a roller would not work without compensation only with their own weight on the one below Press the roller and a corresponding line load in the Nip build up, but the line load would go through too these additional weights are affected.
  • it is known to compensate for these overhanging loads i.e. for example, hydraulic cylinders are between the roller bearing and a stand, that this the additional weight of the deflection rollers, Pick up the finger protection bracket etc. and the roller bearing can. If you look at the effect of this compensation changed, i.e. strengthened or weakened, one creates a simple change in the line load, without additional components being required.
  • the material web is preferably made up of several Headed nips formed by at least three rollers be, with at least two of these rollers overhanging loads and these compensations to be changed. So you don't just attack one Nip one to change the line loads, but with multiple nips. In extreme cases, you can change the line loads of all nips. The more "Defects" are created, the lower the risk that barrings develop.
  • the web of material is passed through nips that through Rolls of different types are formed, the Changes in compensation for rollers of one type different than with other types of rollers.
  • the rollers of the a type can for example by the so-called soft rollers are formed while the rollers of the the hard rollers are different. If you now the compensation changes in the soft In many cases it does not roll more necessary, a corresponding compensation changes also with the hard rollers. This again simplifies control.
  • the overhanging loads are with the help compensated by compensation cylinders in which the Pressures to be changed.
  • This is a relatively simple one Measure to take the influence of overhanging loads change.
  • the pressures in the compensation cylinders are proportional to the forces acting on the compensation cylinders muster. If you increase these pressures, then the weight forces of the overhanging loads more compensated. If you lower the pressures, then bear the weight of the overhanging loads a larger part of the line load.
  • the pressure change is at least one Compensation cylinder made at random. So you use, for example, a random generator, the values for the pressures or pressure differences of the compensation cylinder or specifies. By the Randomly it is practically impossible that a stationary situation that leads to a barring formation leads.
  • the pressure change in at least a compensation cylinder depending on a matrix is made up of a multitude of individual values contains that processed in a predetermined manner become.
  • the matrix can either contain a number of pressure values, which in the corresponding Compensation cylinder can be set. or it can be absolute or relative pressure value differences by which the pressure in the compensation cylinder is changed. Such an approach is recommended whenever there is already experience when operating a calender.
  • the matrix preferably also contains times at which the pressures are changed. Then you are no longer rely on the pressures at equal time intervals or along ramps with constant inclines change but can also change speed influence.
  • the invention is based on a preferred Embodiment in connection with the drawing described in more detail. Here shows the only figure: a calender as a roller machine.
  • a calender 1 is shown schematically as an example shown for a roller machine with which one Paper web 21 can be calendered.
  • the paper web is handled schematically by a processing 10 for this purpose and wound up in a winder 11.
  • the calender 1 has eight rolls 2-9, of which four rollers 2, 4, 7, 9 a hard metallic surface and four rollers 3, 5, 6, 8 an elastic plastic covering 13 have.
  • the bottom roller 9 is as Deflection adjusting roller and has hydrostatic Support shoes 32 on, as is known per se is.
  • rollers are driven and with their roller journals stored in bearing housings 23, 23 '.
  • the bearing housing 23 ' the middle rollers 3-8 are attached to levers 24, whose fulcrum 25 is on the calender frame 26.
  • a hydraulic cylinder 27 is provided, on the one hand, for the satinizing of the paper web 21, which serves as an example for a material web Forces in the closed nip or nip applies and on the other hand lower the lower roller 9 can.
  • By lowering the lower roller 9 lie down the levers 24 on stops 28, in such a way that between the rollers gap of 1 to 10 mm form.
  • the two middle hard rolls 4, 7 cannot in heating steam or hot oil Heating can be supplied. Heating steam or oil is passed through peripheral holes 22 so that it can give off its heat to the rollers.
  • a sensor 22 is provided to detect the surface of the paper web 21 to investigate.
  • the sensor 22 can be long determine in front of the human eye whether on the paper web Horizontal stripes, so-called barrings, appear. As soon as the sensor 22 has such barring formation determines, he gives this knowledge to a control device 14 further, which are discussed below becomes.
  • a vibration sensor can be used 30 attached to the frame 26 of the calender 1, which is also connected to the control device 14 is.
  • Deflection rollers 33, 37 are arranged on the bearing housings 23 ', which form so-called overhanging loads. To others also belong to these overhanging loads “Attachments", such as finger guards, scrapers or the weight of the bearing housing 23 'itself. To have an influence of these overhanging loads on the middle one Line load, i.e. the pressure distribution in the nips of the Reduce or even eliminate roll stacks 2-9, compensation cylinders 15-20 are provided which arranged between the levers 24 and the stand 26 are. When this compensation cylinder is pressurized then they generate forces equivalent to the weight forces opposite of the overhanging loads are.
  • the compensation cylinders 15-20 are with the control device 14 connected.
  • the control device 14 provides the pressures in the compensation cylinders 15-20 now not to a constant value that is sufficient the weight of the overhanging loads to compensate, but the control device 14 changed the pressures in the compensation cylinders 15-20 in such a way that the average line loads can change in the nips by ⁇ 5%. This change takes place continuously, i.e. either continuously or with such small intervals that with a constant line load, no barring formation yet has resulted.
  • control device 14 has a random generator 29, which outputs random numbers with their Help the compensation cylinder 15-20 are controlled.
  • the random numbers with a constant value to be multiplied to a product form the pressure in a compensation cylinder 15-20 is raised or lowered.
  • the control device 14 additionally has a memory 31, different in the form of a matrix Pressure values are stored in order at the individual compensation cylinders 15-20 set become. In addition, can also in the memory 31 Stored times that indicate how long a individual pressure value in a compensation cylinder 15-20 is applied. Finally, the control device 14 also have an influence on the control of the support elements 32 take for further changes in line load bring about.
  • rollers 3 and 6 offset laterally from the plane through which Rotation axes their two neighboring rollers 2, 4 and 5.7 is defined. This also contains a small one Phase shift between two nips.
  • rollers 2-9 have their own drive, can also be provided that the control device 14 controls all drives and here the control device a drive torque distribution varies and thereby interferes with smooth operation.
  • the calender roll stack is constructed in such a way that the rollers are not all the same diameter.
  • the heated rollers 4.7 are smaller than the top and bottom rollers 2, 9.
  • the two rollers 5, 6 also have different diameters.
  • the Roller 3 is larger than roller 4. This measure too counteracts barring formation.

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Abstract

Calendering of a moving web (21) of material, comprises passing the material through at least one roller nip, and progressively altering the drafting load generated by the nip.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kalandrieren einer Materialbahn, bei dem die Materialbahn durch mindestens einen Nip geleitet wird, in dem eine Streckenlast erzeugt wird.The invention relates to a method for calendering a web of material in which the web of material passes through at least a nip is routed in which a line load is produced.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Papierbahn als Beispiel für eine Materialbahn beschrieben. Dies ist auch der Hauptanwendungszweck der vorliegenden Erfindung. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Papierbahnen beschränkt, sondern kann auch bei anderen Materialbahnen angewandt werden, beispielsweise bei Kartonbahnen oder Folien aus Metall oder Kunststoff.The invention is based on a paper web described as an example of a material web. This is also the main application of the present invention. However, the invention is not on paper webs limited, but can also with other material webs are used, for example in cardboard webs or foils made of metal or plastic.

Papierbahnen werden im Verlauf ihrer Bearbeitung kalandriert, wobei sie beim Durchlaufen des Nips zum einen verdichtet werden. Zum anderen kann man beim Kalandrieren aber auch bestimmte Oberflächeneigenschaften, wie Glanz und/oder Glätte, beeinflussen. Das Kalandrieren kann hierbei entweder in einem sogenannten "weichen" Nip erfolgen, der durch eine harte Walze und eine weiche Walze, d.h. eine Walze mit einer elastischen oder nachgiebigen Oberfläche, gebildet ist. Das Kalandrieren kann aber auch in einem Glättwerk erfolgen, bei dem der Nip durch zwei harte Walzen gebildet ist.Paper webs are calendered in the course of their processing, while passing through the nip on the one hand be compressed. On the other hand, you can use calendering but also certain surface properties, such as gloss and / or smoothness. Calendering can either be in a so-called "soft" nip done by a hard roller and a soft roller, i.e. a roller with an elastic or resilient surface. The Calendering can also be done in a smoothing unit, where the nip is formed by two hard rollers is.

Man kann praktisch in allen Fällen beobachten, daß sich nach einer gewissen Betriebszeit auf der Papierbahn Querstreifen bilden, die ab dem Zeitpunkt, an dem sie sichtbar werden, zu Ausschuß führen. Diese Querstreifen werden als "Barrings" bezeichnet. Die Ursachen dieser Barring-Bildung sind nicht abschließend geklärt. Teilweise werden sie auf Schwingungen der Walzenmaschine zurückgeführt, die durch kleine Unwuchten in den Walzen oder von periodischen Störungen im Stoffauflauf der Papierbahn hervorgerufen werden können. Teilweise geht man davon aus, daß kleine externe Störungen, wie Verschmutzungen, Fehlstellen auf mindestens einer Walze erzeugen, die sich nach einer gewissen Betriebszeit auf andere Walzen einprägen und wiederum periodische Störungen erzeugen. Möglicherweise werden die den Nip begrenzenden Walzen aufgrund derartiger oder anderer Störungen im Laufe der Zeit auch vieleckig, wobei sich dann die Kanten eines derartigen Vielecks in die Papierbahn einprägen und zu der Querstreifenbildung führen.One can observe in practically all cases that after a certain operating time on the paper web Horizontal stripes form from the time they are become visible, lead to committee. These horizontal stripes are called "barrings". The causes of this Barring formation has not been conclusively clarified. Partially they will vibrate on the roller machine returned due to small imbalances in the rollers or periodic disturbances in the headbox of the paper web can be caused. Partially goes one assumes that small external disturbances, such as contamination, Defects on at least one roller generate that after a certain period of operation impress other rollers and again periodic faults produce. Possibly the ones that limit the nip Rolling due to such or other disturbances also polygonal over time, being then the edges of such a polygon in the paper web impress and lead to the formation of horizontal stripes.

Möglicherweise hängen aber auch alle Ursachen in irgendeiner Weise zusammen oder es gibt weitere, nicht bekannte Ursachen.However, all of the causes may also be in some way Way together or there are others, not known causes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Probleme durch die Barring-Bildung zu verringern.The invention has for its object problems by reducing barring formation.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Streckenlast fortlaufend verändert wird. This task is carried out in a method of the aforementioned Art solved in that the line load continuously is changed.

Man greift also in die Druckbeaufschlagung der Materialbahn ein und variiert diese, so daß sich eine künstliche Störung ergibt, die dazu beiträgt, daß sich Barrings nicht bilden oder zumindest nicht so ausbilden können, daß sie sichtbar werden. Unter "fortlaufend" wird zwar in erster Linie eine ständige Änderung verstanden, d.h. in diesem Fall ist in aufeinanderfolgen Zeitpunkten immer ein Unterschied in der Streckenlast, d.h. der mittleren Streckenlast über die axiale Länge des Nips, vorhanden. Man kann eine derartige fortlaufende Veränderung der Streckenlast aber auch in diskreten Schritten vornehmen, wobei die Zeitabstände zwischen Änderungen klein bleiben. Sie müssen jedenfalls so klein sein, daß sich zwischen den einzelnen Änderungen keine sichtbaren Barring-Erscheinungen ausbilden können.So you reach into the pressurization of the material web one and varies this, so that one artificial disturbance that contributes to the fact that Do not form barrings or at least do not form them can make them visible. Under "continuous" is understood primarily as a constant change, i.e. in this case is in succession Points in time always a difference in the line load, i.e. the mean line load over the axial length of the nip, present. One can do such a continuous Change in line load but also in discrete Take steps, the time intervals between Changes remain small. Anyway, you have to be so small that between the individual changes develop no visible barring phenomena can.

Vorzugsweise liegen die Veränderungen maximal im Bereich von ± 5 %. Eine derartige Veränderung der Strekkenlast wirkt sich noch nicht negativ auf das Kalandrierergebnis aus, ist diesbezüglich also unschädlich. Gleichwohl kann man in einer derartigen Größenordnung dafür sorgen, daß eine ausreichende Störung in den Nip eingetragen wird, um die Barring-Bildung zu vermindern.The changes are preferably at most in the range of ± 5%. Such a change in track load does not have a negative impact on the calendering result is harmless in this regard. Nevertheless, one can in such a range ensure that there is sufficient interference in the nip is entered to the barring formation too Reduce.

Vorzugsweise wird die Streckenlast durch Änderung von Zapfenkräften verändert. Man greift also sozusagen in die Aufhängung einer der den Nip bildenden Walzen ein. Dies ist eine relativ einfache Möglichkeit, die Strekkenlast zu verändern, weil hierzu keine komplizierten Steuerungen erforderlich sind. The line load is preferably changed by changing Cone forces changed. So you intervene, so to speak the suspension of one of the rollers forming the nip. This is a relatively easy way to control the stretch load to change because this is not complicated Controls are required.

Bevorzugterweise wird die Streckenlast durch eine Variation der Kompensation überhängender Lasten verändert. Üblicherweise sind an den Lagergehäusen von zumindest einigen Walzen eines Walzenstapels Bauteile, wie Leitwalzen, Fingerschutzwinkel oder ähnliches, befestigt, deren Gewicht zu den überhängenden Lasten zählt. Hierzu rechnet man auch das Gewicht der Lagergehäuse. Eine Walze würde ohne Kompensation also nicht nur mit ihrem Eigengewicht auf die darunter befindliche Walze drücken und eine entsprechende Streckenlast im Nip aufbauen, sondern die Streckenlast würde auch durch diese zusätzliche Gewichte beeinflußt werden. Da dies die Steuerung der Streckenlast erschwert, ist es bekannt, diese überhängenden Lasten zu kompensieren, d.h. es werden beispielsweise hydraulische Zylinder so zwischen der Walzenlagerung und einem Ständer angeordnet, das diese das zusätzliche Gewicht der Umlenkwalzen, Fingerschutzwinkel etc. und der Walzenlager aufnehmen können. Wenn man nun die Wirkung dieser Kompensation verändert, d.h. verstärkt oder abschwächt, erzeugt man auf einfache Weise eine Veränderung der Streckenlast, ohne daß zusätzliche Bauelemente erforderlich sind.The line load is preferably varied the compensation of overhanging loads changed. Usually at least on the bearing housings components of some rolls of a roll stack, such as guide rollers, finger guards or the like, attached, their weight to the overhanging loads counts. This also includes the weight of the bearing housing. A roller would not work without compensation only with their own weight on the one below Press the roller and a corresponding line load in the Nip build up, but the line load would go through too these additional weights are affected. As this difficult to control the line load, it is known to compensate for these overhanging loads, i.e. for example, hydraulic cylinders are between the roller bearing and a stand, that this the additional weight of the deflection rollers, Pick up the finger protection bracket etc. and the roller bearing can. If you look at the effect of this compensation changed, i.e. strengthened or weakened, one creates a simple change in the line load, without additional components being required.

Bevorzugterweise wird die Materialbahn durch mehrere Nips geleitet, die durch mindestens drei Walzen gebildet werden, wobei bei mindestens zwei dieser Walzen die überhängenden Lasten kompensiert und diese Kompensationen verändert werden. Man greift also nicht nur bei einem Nip ein, um die Streckenlasten zu verändern, sondern bei mehreren Nips. Im Extremfall kann man sogar die Streckenlasten aller Nips verändern. Je mehr "Störstellen" man erzeugt, desto geringer ist die Gefahr, daß sich Barrings ausbilden. The material web is preferably made up of several Headed nips formed by at least three rollers be, with at least two of these rollers overhanging loads and these compensations to be changed. So you don't just attack one Nip one to change the line loads, but with multiple nips. In extreme cases, you can change the line loads of all nips. The more "Defects" are created, the lower the risk that barrings develop.

Hierbei ist bevorzugt, daß die Kompensationsänderungen bei allen betroffenen Walzen gleichartig vorgenommen werden. Dies vereinfacht die Steuerung.It is preferred that the compensation changes made in the same way for all affected rollers become. This simplifies control.

In einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Materialbahn durch Nips geleitet wird, die durch Walzen unterschiedlicher Art gebildet werden, wobei die Kompensationsänderungen bei Walzen der einen Art anders als bei Walzen der anderen Art erfolgt. Die Walzen der einen Art können beispielsweise durch die sogenannten weichen Walzen gebildet werden, während die Walzen der anderen Art dementsprechend die harten Walzen sind. Wenn man nun die Kompensationsänderungen bei den weichen Walzen vornimmt, ist es in vielen Fällen gar nicht mehr erforderlich, eine entsprechende Kompensationsänderungen auch bei den harten Walzen vorzunehmen. Dies vereinfacht wiederum die Steuerung.In an alternative embodiment it is provided that the web of material is passed through nips that through Rolls of different types are formed, the Changes in compensation for rollers of one type different than with other types of rollers. The rollers of the a type can for example by the so-called soft rollers are formed while the rollers of the the hard rollers are different. If you now the compensation changes in the soft In many cases it does not roll more necessary, a corresponding compensation changes also with the hard rollers. This again simplifies control.

Vorzugsweise werden die überhängenden Lasten mit Hilfe von Kompensationszylindern kompensiert, in denen die Drücke geändert werden. Dies ist eine relativ einfache Maßnahme, um den Einfluß der überhängenden Lasten zu verändern. Die Drücke in den Kompensationszylindern sind proportional zu den Kräften, die die Kompensationszylinder aufbringen. Wenn man diese Drücke erhöht, dann werden die Gewichtskräfte der überhängenden Lasten stärker kompensiert. Wenn man die Drücke absenkt, dann tragen die Gewichtskräfte der überhängenden Lasten mit einem größeren Teil zur Streckenlast bei.Preferably the overhanging loads are with the help compensated by compensation cylinders in which the Pressures to be changed. This is a relatively simple one Measure to take the influence of overhanging loads change. The pressures in the compensation cylinders are proportional to the forces acting on the compensation cylinders muster. If you increase these pressures, then the weight forces of the overhanging loads more compensated. If you lower the pressures, then bear the weight of the overhanging loads a larger part of the line load.

Vorzugsweise wird die Druckänderung von zumindest einem Kompensationszylinder nach dem Zufallsprinzip vorgenommen. Man verwendet also beispielsweise eine Zufallgenerator, der Werte für die Drücke oder Druckdifferenzen des oder der Kompensationszylinder vorgibt. Durch das Zufallprinzip ist es praktisch ausgeschlossen, daß sich eine stationäre Stituation einstellt, die zu einer Barring-Bildung führt.Preferably, the pressure change is at least one Compensation cylinder made at random. So you use, for example, a random generator, the values for the pressures or pressure differences of the compensation cylinder or specifies. By the Randomly it is practically impossible that a stationary situation that leads to a barring formation leads.

In einer alternativen oder zusätzlichen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß die Druckänderung in mindestens einem Kompensationszylinder in Abhängigkeit von einer Matrix erfolgt, die eine Vielzahl von Einzelwerten enthält, die nach einer vorbestimmten Weise abgearbeitet werden. Beispielsweise kann die Matrix entweder eine Reihe von Druckwerten enthalten, die bei dem entsprechenden Kompensationszylinder eingestellt werden. oder sie kann absolute oder relative Druckwertdifferenzen aufweisen, um die der Druck im Kompensationszylinder verändert wird. Eine derartige Vorgehensweise empfiehlt sich immer dann, wenn bereits Erfahrungswerte beim Betrieb eines Kalanders vorliegen.In an alternative or additional embodiment can be provided that the pressure change in at least a compensation cylinder depending on a matrix is made up of a multitude of individual values contains that processed in a predetermined manner become. For example, the matrix can either contain a number of pressure values, which in the corresponding Compensation cylinder can be set. or it can be absolute or relative pressure value differences by which the pressure in the compensation cylinder is changed. Such an approach is recommended whenever there is already experience when operating a calender.

Vorzugsweise enthält die Matrix auch Zeiten, zu denen die Drücke geändert werden. Man ist dann nicht mehr darauf angewiesen, die Drücke in gleichen Zeitabständen oder entlang von Rampen mit konstanten Steigungen zu ändern, sondern kann auch die Änderungsgeschwindigkeit beeinflussen.The matrix preferably also contains times at which the pressures are changed. Then you are no longer rely on the pressures at equal time intervals or along ramps with constant inclines change but can also change speed influence.

Vorzugsweise erfolgt synchron zur Veränderung der Zapfenkräfte zumindest bei einer Durchbiegungseinstellwalze eine Veränderung der Druckbeaufschlagung ihrer Drukkelemente. Damit läßt sich eine noch bessere Veränderung der Streckenlasten in den einzelnen Nips bewirken.Preferably takes place synchronously with the change in the pin forces at least with a deflection adjustment roller a change in the pressurization of their pressure elements. This allows an even better change of the line loads in the individual nips.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigt die einzige Figur: einen Kalander als Walzenmaschine. The invention is based on a preferred Embodiment in connection with the drawing described in more detail. Here shows the only figure: a calender as a roller machine.

In der Figur ist schematisch ein Kalander 1 als Beispiel für eine Walzenmaschine dargestellt, mit dem eine Papierbahn 21 kalandriert werden kann. Die Papierbahn wird hierzu schematisch von einer Abwicklung 10 abgewickelt und in einer Aufwicklung 11 aufgewickelt.In the figure, a calender 1 is shown schematically as an example shown for a roller machine with which one Paper web 21 can be calendered. The paper web is handled schematically by a processing 10 for this purpose and wound up in a winder 11.

Der Kalander 1 weist acht Walzen 2-9 auf, von denen vier Walzen 2, 4, 7, 9 eine harte metallische Oberfläche und vier Walzen 3, 5, 6, 8 einen elastischen Kunststoffbelag 13 aufweisen. Die unterste Walze 9 ist als Durchbiegungseinstellwalze ausgebildet und weist hydrostatische Stützschuhe 32 auf, wie das an sich bekannt ist.The calender 1 has eight rolls 2-9, of which four rollers 2, 4, 7, 9 a hard metallic surface and four rollers 3, 5, 6, 8 an elastic plastic covering 13 have. The bottom roller 9 is as Deflection adjusting roller and has hydrostatic Support shoes 32 on, as is known per se is.

Alle Walzen sind angetrieben und mit ihren Walzenzapfen in Lagergehäusen 23, 23' gelagert. Die Lagergehäuse 23' der mittleren Walzen 3-8 sind an Hebeln 24 angebracht, deren Drehpunkt 25 sich am Kalandergestell 26 befindet. Unterhalb des Walzenstapels, der durch die Walzen 2-9 gebildet ist, ist eine Hydraulikzylinder 27 vorgesehen, der einerseits die für die Satinage der Papierbahn 21, die hier als Beispiel für eine Materialbahn dient, notwendigen Kräfte im geschlossenen Walzenspalt oder Nip aufbringt und andererseits die Unterwalze 9 absenken kann. Durch das Absenken der Unterwalze 9 legen sich die Hebel 24 auf Anschlägen 28 ab, und zwar in der Weise, daß sich zwischen den Walzen Spalte von 1 bis 10 mm bilden.All rollers are driven and with their roller journals stored in bearing housings 23, 23 '. The bearing housing 23 ' the middle rollers 3-8 are attached to levers 24, whose fulcrum 25 is on the calender frame 26. Below the roll stack, which is through the rolls 2-9 a hydraulic cylinder 27 is provided, on the one hand, for the satinizing of the paper web 21, which serves as an example for a material web Forces in the closed nip or nip applies and on the other hand lower the lower roller 9 can. By lowering the lower roller 9 lie down the levers 24 on stops 28, in such a way that between the rollers gap of 1 to 10 mm form.

Den beiden mittleren harten Walzen 4, 7 kann in nicht näher dargestellter Weise Heizdampf oder heißes Öl zur Beheizung zugeführt werden. Der Heizdampf oder das Öl wird durch periphere Bohrungen 22 geleitet, damit er seine Wärme an die Walzen abgeben kann. The two middle hard rolls 4, 7 cannot in heating steam or hot oil Heating can be supplied. Heating steam or oil is passed through peripheral holes 22 so that it can give off its heat to the rollers.

Ein Sensor 22 ist vorgesehen, um die Oberfläche der Papierbahn 21 zu untersuchen. Der Sensor 22 kann lange vor dem menschlichen Auge feststellen, ob auf der Papierbahn Querstreifen, sogenannte Barrings, erscheinen. Sobald der Sensor 22 eine derartige Barring-Bildung feststellt, gibt er diese Erkenntnis an eine Steuereinrichtung 14 weiter, die weiter unten besprochen werden wird.A sensor 22 is provided to detect the surface of the paper web 21 to investigate. The sensor 22 can be long determine in front of the human eye whether on the paper web Horizontal stripes, so-called barrings, appear. As soon as the sensor 22 has such barring formation determines, he gives this knowledge to a control device 14 further, which are discussed below becomes.

Zusätzlich oder alternativ dazu kann ein Schwingungssensor 30 am Gestell 26 des Kalanders 1 befestigt sein, der ebenfalls mit der Steuereinrichtung 14 verbunden ist.Additionally or alternatively, a vibration sensor can be used 30 attached to the frame 26 of the calender 1, which is also connected to the control device 14 is.

An den Lagergehäusen 23' sind Umlenkrollen 33, 37 angeordnet, die sogenannte überhängende Lasten bilden. Zu diesen überhängenden Lasten gehören auch andere "Anbauteile", wie Fingerschutzwinkel, Schaber oder auch das Gewicht der Lagergehäuse 23' selbst. Um einen Einfluß dieser überhängenden Lasten auf die mittlere Streckenlast, d.h. die Druckverteilung in den Nips des Walzenstapels 2-9 zu verringern oder sogar zu beseitigen, sind Kompensationszylinder 15-20 vorgesehen, die zwischen den Hebeln 24 und dem Ständer 26 angeordnet sind. Wenn diese Kompensationszylinder unter Druck gesetzt werden, dann erzeugen sie Kräfte, die den Gewichtskräften der überhängenden Lasten entgegengesetzt sind.Deflection rollers 33, 37 are arranged on the bearing housings 23 ', which form so-called overhanging loads. To others also belong to these overhanging loads "Attachments", such as finger guards, scrapers or the weight of the bearing housing 23 'itself. To have an influence of these overhanging loads on the middle one Line load, i.e. the pressure distribution in the nips of the Reduce or even eliminate roll stacks 2-9, compensation cylinders 15-20 are provided which arranged between the levers 24 and the stand 26 are. When this compensation cylinder is pressurized then they generate forces equivalent to the weight forces opposite of the overhanging loads are.

Selbstverständlich kann man die Kompensationszylinder 15-20 auch auf der anderen Seite des Walzenstapels 2-9 anordnen. In diesem Fall müßte ihre Druckkraft in die entgegengesetzte Richtung gerichtet sein. Of course you can use the compensation cylinder 15-20 also on the other side of the roll stack 2-9 Arrange. In this case, their pressure should be in the opposite direction.

Die Kompensationszylinder 15-20 sind mit der Steuereinrichtung 14 verbunden. Die Steuereinrichtung 14 stellt die Drücke in den Kompensationszylindern 15-20 nun nicht auf einen jeweils konstanten Wert ein, der ausreicht, um die Gewichtskräfte der überhängenden Lasten zu kompensieren, sondern die Steuereinrichtung 14 verändert die Drücke in den Kompensationszylindern 15-20 und zwar dergestalt, daß sich die mittleren Streckenlasten in den Nips um ± 5 % verändern können. Diese Veränderung erfolgt fortlaufend, d.h. entweder kontinuierlich oder mit so kleinen zeitlichen Abständen, daß sich bei einer konstanten Streckenlast noch keine Barring-Bildung ergeben hat.The compensation cylinders 15-20 are with the control device 14 connected. The control device 14 provides the pressures in the compensation cylinders 15-20 now not to a constant value that is sufficient the weight of the overhanging loads to compensate, but the control device 14 changed the pressures in the compensation cylinders 15-20 in such a way that the average line loads can change in the nips by ± 5%. This change takes place continuously, i.e. either continuously or with such small intervals that with a constant line load, no barring formation yet has resulted.

Hierzu weist die Steuereinrichtung 14 einen Zufallsgenerator 29 auf, der Zufallszahlen ausgibt, mit deren Hilfe die Kompensationszylinder 15-20 angesteuert werden. Beispielsweise können die Zufallszahlen mit einem konstanten Wert multipliziert werden, um ein Produkt zu bilden um das der Druck in einem Kompensationszylinder 15-20 angehoben oder abgesenkt wird.For this purpose, the control device 14 has a random generator 29, which outputs random numbers with their Help the compensation cylinder 15-20 are controlled. For example, the random numbers with a constant value to be multiplied to a product form the pressure in a compensation cylinder 15-20 is raised or lowered.

Die Steuereinrichtung 14 weist zusätzlich einen Speicher 31 auf, in dem Gestalt einer Matrix verschiedene Druckwerte abgespeichert sind, die der Reihe nach bei den einzelnen Kompensationszylindern 15-20 eingestellt werden. Daneben können in dem Speicher 31 auch noch Zeiten abgespeichert sein, die angeben, wie lange ein einzelner Druckwert in einem Kompensationszylinder 15-20 anliegt. Schließlich kann die Steuereinrichtung 14 auch noch einen Einfluß auf die Steuerung der Stützelemente 32 nehmen, um weitere Veränderungen der Streckenlast herbeizuführen. The control device 14 additionally has a memory 31, different in the form of a matrix Pressure values are stored in order at the individual compensation cylinders 15-20 set become. In addition, can also in the memory 31 Stored times that indicate how long a individual pressure value in a compensation cylinder 15-20 is applied. Finally, the control device 14 also have an influence on the control of the support elements 32 take for further changes in line load bring about.

Selbstverständlich können diese Maßnahmen zur Barring-Verminderung noch verbunden werden mit weiteren, bereits bekannten Maßnahmen. So ist in die Figur schematisch dargestellt, daß eine Umlenkrolle 33 senkrecht zu einer Ebene 34 verlagerbar ist, in der die Drehachsen der Oberwalze 2 und der Unterwalze 9 angeordnet sind. Hierzu ist ein Hydraulikzylinder 35 vorgesehen, der die Umlenkrolle 33 in Richtung eines Doppelpfeiles 36 senkrecht zur Ebene bewegt. Auf diese Weise wird der Weg zwischen den beiden Walzenspalten, die von der Walze 3 begrenzt werden, verändert. Diese Maßnahmen ist besonders wirksam gegen Barring-Bildung, die durch einen sich periodisch ändernden Stoffauflauf der Papiermaschine verursacht wird.Of course, these measures can be used to reduce barring still be connected to others, already known measures. So is schematic in the figure shown that a pulley 33 perpendicular to a level 34 is shiftable, in which the axes of rotation the upper roller 2 and the lower roller 9 are arranged. For this purpose, a hydraulic cylinder 35 is provided which Deflection roller 33 vertically in the direction of a double arrow 36 moved to the plane. This way the way between the two nips, which are from the roller 3 be limited, changed. This measure is special effective against barring formation caused by a periodically changing headbox of the paper machine is caused.

Darüber hinaus sind zwei Walzen, nämlich die Walzen 3 und 6, seitlich aus der Ebene versetzt, die durch die Rotationsachsen ihre beiden Nachbarwalzen 2, 4 bzw. 5,7 definiert ist. Auch hierdurch enthält man eine kleine Phasenverschiebung zwischen zwei Nips.In addition, there are two rollers, namely rollers 3 and 6, offset laterally from the plane through which Rotation axes their two neighboring rollers 2, 4 and 5.7 is defined. This also contains a small one Phase shift between two nips.

Da allen Walzen 2-9 einen eigenen Antrieb aufweisen, kann auch vorgesehen sein, daß die Steuereinrichtung 14 sämtliche Antriebe steuert und hierbei die Steuereinrichtung eine Antriebsmomentverteilung variiert und dadurch einen gleichförmigen Betrieb stört. Schließlich ist der Walzenstapel des Kalanders so aufgebaut, daß die Walzen nicht alle den gleichen Durchmesser haben. So sind beispielsweise die beheizten Walzen 4,7 kleiner als die Ober- und Unterwalzen 2, 9. Die beiden Walzen 5, 6 haben ebenfalls unterschiedliche Durchmesser. Die Walze 3 ist größer als die Walze 4. Auch diese Maßnahme wirkt der Barring-Bildung entgegen.Since all rollers 2-9 have their own drive, can also be provided that the control device 14 controls all drives and here the control device a drive torque distribution varies and thereby interferes with smooth operation. Finally the calender roll stack is constructed in such a way that the rollers are not all the same diameter. For example, the heated rollers 4.7 are smaller than the top and bottom rollers 2, 9. The two rollers 5, 6 also have different diameters. The Roller 3 is larger than roller 4. This measure too counteracts barring formation.

Claims (12)

Verfahren zum Kalandrieren einer Materialbahn, bei dem die Materialbahn durch mindestens einen Nip geleitet wird, in dem eine Streckenlast erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Streckenlast fortlaufend geändert wird.Method for calendering a material web, in which the material web is passed through at least one nip, in which a line load is generated, characterized in that the line load is changed continuously. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Veränderungen maximal im Bereich von ± 5 % liegen.A method according to claim 1, characterized in that the changes are at most in the range of ± 5%. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Streckenlast durch Änderung von Zapfenkräften verändert wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the line load is changed by changing the peg forces. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Streckenlast durch eine Variation der Kompensation überhängender Lasten verändert wird. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the line load is changed by varying the compensation of overhanging loads. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbahn durch mehrere Nips geleitet wird, die durch mindestens drei Walzen gebildet werden, wobei bei mindestens zwei dieser Walzen die überhängenden Lasten kompensiert und diese Kompensationen verändert werden.A method according to claim 4, characterized in that the material web is passed through a plurality of nips which are formed by at least three rollers, with the overhanging loads being compensated for at least two of these rollers and these compensations being changed. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompensationsänderungen bei allen betroffenen Walzen gleichartig vorgenommen werden.Method according to claim 5, characterized in that the compensation changes are carried out in the same way for all the rollers concerned. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbahn durch Nips geleitet wird, die durch Walzen unterschiedlicher Art gebildet werden, wobei die Kompensationsänderungen bei Walzen der einen Art anders als bei Walzen der anderen Art erfolgen.A method according to claim 5, characterized in that the material web is passed through nips which are formed by rolls of different types, the compensation changes in rolls of one type being different than in rolls of the other type. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die überhängenden Lasten mit Hilfe von Kompensationszylindern kompensiert werden, in denen die Drücke geändert werden.Method according to one of claims 4 to 7, characterized in that the overhanging loads are compensated with the aid of compensation cylinders in which the pressures are changed. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckänderung von zumindest einem Kompensationszylinder nach dem Zufallsprinzip vorgenommen wird.Method according to claim 8, characterized in that the pressure change is carried out by at least one compensation cylinder at random. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckänderung in mindestens einem Kompensationszylinder in Abhängigkeit von einer Matrix erfolgt, die eine Vielzahl von Einzelwerten enthält, die nach einer vorbestimmten Weise abgearbeitet werden. Method according to Claim 8 or 9, characterized in that the pressure change takes place in at least one compensation cylinder as a function of a matrix which contains a large number of individual values which are processed in a predetermined manner. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrix auch Zeiten enthält, zu denen die Drücke geändert werden.Method according to Claim 10, characterized in that the matrix also contains times at which the pressures are changed. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß synchron zur Veränderung der Zapfenkräfte zumindest bei einer Durchbiegungseinstellwalze eine Veränderung der Druckbeaufschlagung ihrer Druckelemente erfolgt.Method according to one of claims 3 to 11, characterized in that in synchronism with the change in the pin forces, at least in the case of a deflection adjusting roller, there is a change in the pressurization of its pressure elements.
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