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EP1170438A1 - Latte de parquet ou de plancher - Google Patents

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Publication number
EP1170438A1
EP1170438A1 EP01460042A EP01460042A EP1170438A1 EP 1170438 A1 EP1170438 A1 EP 1170438A1 EP 01460042 A EP01460042 A EP 01460042A EP 01460042 A EP01460042 A EP 01460042A EP 1170438 A1 EP1170438 A1 EP 1170438A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tongue
groove
parquet
profile
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01460042A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1170438B1 (fr
Inventor
Pierre Geraud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tarkett SAS
Original Assignee
GEROCLAIR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEROCLAIR filed Critical GEROCLAIR
Publication of EP1170438A1 publication Critical patent/EP1170438A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1170438B1 publication Critical patent/EP1170438B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/025—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongue and grooves alternating transversally in the direction of the thickness of the panel, e.g. multiple tongue and grooves oriented parallel to each other
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/028—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections connected by tongues and grooves with triangular shape

Definitions

  • the present invention relates to a parquet or floor slat.
  • the laminated wooden slats are usually formed of several layers, an upper layer - or facing - made of noble wood, for example in oak, an intermediate layer - or core - for example in coniferous or agglomerated, and a lower layer - or facing -, by example in softwood.
  • a floor does not have noble wood siding. It is made of simple plywood slats, and its surface is covered with a protective material and / or decorative. In the present description and for the sake of clarity, we will use conventionally the term "parquet" as well to designate a real parquet only to designate a simple floor.
  • connection, by tongue and groove glued, of two adjacent slats is relatively fragile.
  • An objective of the present invention is to provide a slat of parquet which, while being simple in design and cost acceptable, allows to solve the problems which have just been mentioned.
  • Another objective of the invention is to propose a type of batten to obtain a perfectly flat parquet.
  • Another object of the invention is to give the bonding area of two adjacent slats perfect symmetry with regard to the distribution of forces applying to parquet, to allow if necessary - in particular in case of a surface of large parquet, subject to high stresses - effective consolidation, by pointing using so-called "man-headed" points, with central positioning of each point in the connection zone.
  • an additional objective of the invention is to allow machining of each of the two edges of the batten by means of a single and same cutter, of adequate shape, the machining of each edge being done simply after turning the batten
  • the parquet slat which is the subject of the present invention has a profile on each of its side edges socket intended to engage in a complementary profile provided on the opposite edge of an adjacent slat.
  • This parquet slat which one could call “hermaphrodite”, is remarkable in that said profile comprises a tongue and a parallel groove with large and contiguous faces, so that they are contiguous by a facet common.
  • this common facet represents a support surface and, if necessary, gluing, which is continuous over a width relatively large (double that of a traditional tongue), which significantly improves the alignment of two adjacent slats and, correspondingly their flatness, as well as the quality of the bond and its resistance to efforts transverse tear-off (in the floor plan).
  • This bonding strength can be further improved, if necessary, by pointing using so-called "man-headed” points, that is to say with little head bulky, the stem of which can sink into the interstitial space between the two upper faces of each slat.
  • the batten presents on each of its end edges, profiles similar to those of side edges.
  • the parquet slat is provided on its underside with a lining in flexible and elastically deformable material.
  • these engage in protrusions and cutouts of complementary shape made in the top of the garnish.
  • the filling is a layer of constant thickness
  • This crenellated shape ensures a good mutual connection of the slat and of the filling, while allowing a gradual increase in hardness crushing of the parquet according to the load.
  • the parquet strip 1 illustrated in FIGS. 1 and 2 is made of wood or similar material, for example multilayer, composed of a core of blockwood, or plywood, covered with a noble and hard wood siding, especially in Oak.
  • the length L of the slat 1 is equal to 2.40 m; its width 1 is between 150 and 250 mm; its thickness E is between 20 and 25mm.
  • the side edges 12 and 13 have shaped profiles complementary, allowing their nesting one in the other to ensure the connection of two adjacent slats, as illustrated in Figure 3.
  • the large faces 10, 11 being assumed to be horizontal, the profile of the edge 12 has, from top to bottom; a vertical facet 20, a tongue 2, a groove 4, and a vertical facet 40.
  • the facets 20 and 40 are in the same vertical plane.
  • the tongue 2 and the groove 4 are oriented horizontally, and have a straight section - in the plane of the drawing sheet, i.e. perpendicular to the longitudinal direction of the slat - rectangular or square; their dimensions are such that the section of the tongue corresponds, to the clearance close fitting, to that of the groove.
  • each tab 2, 3 is very slightly less than the depth of the groove 5, respectively 4, intended for the to receive ; similarly, their thicknesses are equal, with a small clearance necessary to embedding and the presence of a certain thickness of glue.
  • these profiles advantageously have inclined faces, forming chamfers which promote the nesting of two adjacent profiles.
  • the profile of the edge 13 has a similar shape, but inverted, by relation to the profile of the song 12.
  • a vertical facet 50 It comprises, from top to bottom: a vertical facet 50, a groove 5, a tongue 3, and a vertical facet 30, coplanar with facet 50.
  • the tongue 2 and the groove 4 are contiguous, and adjoined by a common horizontal facet 6.
  • the lower horizontal face of the tongue 2 consequently extends the face top of groove 4.
  • Figure 3 which shows an assembly of several juxtaposed slats and placed on a horizontal ground S, allows to understand how the connection is made by interlocking of the slats, the tabs 2, 3 of a slat being housed in the grooves 5 and, respectively, 4 of the adjacent slats.
  • connection is made by gluing, all of the faces grooves and tongues, being coated with glue before fitting.
  • the horizontal support facets 6 and 7 having on a significant length - double that of the tongues and grooves - there is level an extended continuous bonding area, ensuring an extremely resistant slats between them.
  • This high torque, and the cooperation of facets 6a and 7a has the effect of reduce the risk of an angular offset of the two slats, ensuring flatness excellent and durable of all the elements.
  • the fixing is carried out by gluing.
  • the face 11 has a crenellated shape, composed of an alternation of grooves 14 and longitudinal bosses 15, for example of trapezoidal shape.
  • the top of the lining 8 has a complementary shape.
  • the embodiment of Figure 6 has a slat whose face lower 11 is crenellated, of identical or similar shape to that of FIG. 5.
  • the flexible lining layer 9, which is glued against this face 11 has a constant thickness.
  • the flexible and elastic material deformable constituting layer 9 can flow partially and gradually in the open grooves 14.
  • the tongues 2, 3 on the one hand and the grooves 5, 4 on the other hand do not have a strictly rectangular section; these sections are slightly trapezoidal, forming an angle ⁇ with respect to the horizontal (entry chamfer), of low value, of the order of 1 to 2 degrees per example.
  • the so-called "vertical" "facets 50", 20 and lower 30, 40 are also advantageously slightly inclined by relative to a strictly vertical plane, as can be seen in FIG. 7, of a angle ⁇ , the value of which is also of the order of 1 to 2 degrees for example. Their tilt is so oriented that when two adjacent slats are joined, there has no - or practically no - gap visible on the faces 10 and 11.
  • FIG 8 shows a tip 100 called head of man, inserted in the interstice separating two contiguous slats.
  • the floor is then covered with a coating layer 101, by example in plastic, which covers the head of the points 100.
  • FIG. 9 represents a cutter adapted to cut successively each of the two edges of the same slat, thanks to the arrangement at the same time “hermaphrodite” and symmetrical in their profiles.
  • This cutter F cutting edge, is rotated about an axis ZZ ' , for example vertical.
  • It has the shape of a body of revolution, comprising in particular an annular projection F 54 and a groove F 32 , and whose section corresponds to the profile of the edge of the slat.
  • the invention it is possible to successively cut the two songs of the latte using this cutter in two successive phases.
  • the material of the slat should be perfectly calibrated in thickness. After cutting a song, just turn the slat 180 degrees around its longitudinal axis, either manually or using automated equipment, to present your another strawberry song.

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Abstract

Cette latte (1) présente, sur chacun de ses chants latéraux (12 ; 13), un profil d'emboîtement destiné à s'engager dans un profil complémentaire prévu sur le chant opposé (13 ; 12) d'une latte adjacente. Elle est remarquable en ce que ledit profil comprend une languette (2 ; 3) et une rainure (4 ; 5) parallèles aux grandes faces (10 ; 11) et contiguës, de sorte qu'elles sont attenantes par une facette commune (6 ; 7), lesdites languette (2) et rainure (4) présentant des sections droites rectangulaires ou carrées ainsi dimensionnées que la section de la languette (2) correspond, au jeu d'emboîtement près, à celle de la rainure (4), cette languette (2) et cette rainure (4) étant contiguës et attenantes par une facette horizontale commune (6), tandis que le profil de son autre chant (13) possède une forme analogue mais inversée par rapport à celle dudit chant (12). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une latte de parquet ou de plancher.
Les lattes de parquet traditionnelles sont pourvues de deux chants opposés dont l'un comporte une languette et l'autre une rainure, qui sont destinées à la liaison par emboítement de deux lattes adjacentes au cours de l'assemblage du parquet.
Pour réaliser un parquet flottant, on utilise des lattes de bois contrecollées, et les lattes sont collées les unes aux autres au niveau de la liaison rainure / languette.
Les lattes de bois contrecollées sont usuellement formées de plusieurs couches, une couche supérieure - ou parement - en bois noble, par exemple en chêne, une couche intermédiaire - ou âme - par exemple en bois de résineux ou en aggloméré, et une couche inférieure - ou contre-parement -, par exemple en bois résineux.
Un plancher ne comporte pas de parement en bois noble. Il est fait de simples lattes en contre-plaqué, et sa surface est recouverte d'un matériau protecteur et/ou décoratif. Dans la présente description et dans un but de clarté, on utilisera conventionnellement le terme "parquet" aussi bien pour désigner un véritable parquet que pour désigner un simple plancher.
La liaison, par languette et rainure collées, de deux lattes adjacentes est relativement fragile.
Il se produit inévitablement au sein du parquet des tensions internes, dues aux variations dimensionnelles du bois à l'humidité ambiante. Ces efforts de tension, qui peuvent être très importantes si le parquet a une grande surface agissent dans le plan du parquet, transversalement par rapport aux lattes. Ils tendent à écarter l'une de l'autre les différentes lattes, et il arrive que la liaison entre la languette et la rainure se décolle, ce qui entraíne une rupture de l'assemblage.
Ce phénomène de décollement ou de dislocation, localisé dans la zone languette-rainure, est encore accru si on a affaire à un parquet flottant sur sous-couche résiliente, c'est-à-dire à un parquet dont les lattes sont placées non pas sur des lambourdes mais sur une sous-couche souple, par exemple en matériau mousse.
Dans ce cas en effet, lorsque le parquet est soumis à une répartition de poids non uniforme, du fait que chaque latte possède une certaine liberté de mouvement en direction verticale, il se produit un effet de "déhanchement" correspondant à un couple de forces dont l'axe correspond à l'axe longitudinal de la latte. Ce couple doit être absorbé par la latte adjacente, au niveau de la liaison rainure / languette, ce qui est également une cause de rupture de cette liaison.
Un objectif de la présente invention est de proposer une latte de parquet qui, tout en étant d'une conception simple et d'un prix de revient acceptable, permette de résoudre les problèmes qui viennent d'être évoqués.
Un autre objectif de l'invention est de proposer un type de latte permettant d'obtenir un parquet parfaitement plan.
Un autre objectif de l'invention est de conférer à la zone de liaison de deux lattes adjacentes une parfaite symétrie quant à la répartition des efforts s'appliquant au parquet, à permettre si besoin - en cas notamment d'une surface de parquet importante, soumise à des tensions élevées - une consolidation efficace, par pointage à l'aide de pointes dites "à tête d'homme", avec un positionnement central de chaque pointe dans la zone de liaison.
Avantageusement, un objectif supplémentaire de l'invention est de permettre un usinage de chacun des deux chants de la latte au moyen d'une seule et même fraise, de forme adéquate, l'usinage de chacun des chants se faisant simplement après retournement de la latte
Comme les lattes traditionnelles, la latte de parquet qui fait l'objet de la présente invention présente sur chacun de ses chants latéraux un profil d'emboítement destiné à s'engager dans un profil complémentaire prévu sur le chant opposé d'une latte adjacente.
Cette latte de parquet, qu'on pourrait appeler "hermaphrodite", est remarquable en ce que ledit profil comprend une languette et une rainure parallèles aux grandes faces et contiguës, de sorte qu'elles sont attenantes par une facette commune.
Ses grandes faces étant supposées horizontales :
  • le profil de l'un de ses chants comporte, du haut vers le bas, une première facette verticale, une languette, une rainure, et une seconde facette verticale coplanaire à la première, lesdites languette et rainure étant orientées horizontalement, et présentant des sections droites rectangulaires ou carrées ainsi dimensionnées que la section de la languette correspond, au jeu d'emboítement près, à celle de la rainure, cette languette et cette rainure étant contiguës et attenantes par une facette horizontale commune ;
  • le profil de son autre chant possède une forme analogue, mais inversée par rapport à celle du chant précité.
On comprend que grâce à cet agencement on obtient après emboítement une surface de contact nettement plus étendue - approximativement double - par rapport aux lattes classiques.
De plus, sur chaque côté de la latte cette facette commune représente un plan d'appui et, le cas échéant d'encollage, qui est continu sur une largeur relativement grande (le double de celle d'une languette traditionnelle), ce qui améliore sensiblement l'alignement de deux lattes adjacentes et, corrélativement leur planéité, ainsi que la qualité de la liaison et sa résistance aux efforts d'arrachement transversaux (dans le plan du parquet).
On a ainsi une parfaite symétrie de la liaison, du fait que la longueur de la languette est égale (au jeu d'insertion près) à la profondeur de la rainure dans laquelle elle se loge, ce qui confère à l'assemblage une solidité d'assemblage optimale.
Cette solidité de liaison peut encore être améliorée, si nécessaire, par pointage à l'aide de pointes dites "à tête d'homme", c'est-à-dire à tête peu volumineuse, dont la tige peut s'enfoncer dans l'espace interstitiel entre les deux faces supérieures de chaque latte.
On notera qu'une telle consolidation n'est possible qu'avec des profils complémentaires du genre "hermaphrodite " conformes à l'invention, mais non avec des lattes dont l'un des côtés possède des languettes simplement adaptées pour s'insérer dans des rainures situées au même niveau, comme décrites par exemple dans le document FR-2 618 826.
Par ailleurs, avec des profils hermaphrodites, mais non symétriques, comme décrits par exemple dans le DE-U-298 03 708, qui associent une languette supérieure de petite taille fortement biseautée à une rainure inférieure relativement profonde, d'une part on n'a pas de répartition optimale symétrique des moments de force entre deux lattes adjacentes, d'autre part - en cas de pointage - la résistance de la matière constitutive de la latte est beaucoup plus faible d'un côté que de l'autre. De plus, ce genre de profil asymétrique ne peut pas être taillé au moyen d'un outil unique, en l'occurrence une fraise, agissant successivement contre chaque chant.
Selon une caractéristique additionnelle possible de l'invention, la latte présente sur chacun de ses chants d'extrémité, des profils similaires à ceux des chants latéraux.
On retrouve ainsi la même qualité de liaison des lattes pour ce qui est de leur assemblage bout-à-bout.
Dans un mode de réalisation possible, pour la confection d'un parquet résilient, la latte de parquet est pourvue, sur sa face inférieure, d'une garniture en matériau souple et élastiquement déformable.
De préférence, la face inférieure de la latte, à laquelle est fixée, par exemple par collage, la garniture élastique, présente une alternance de renfoncements et de reliefs.
Dans un mode de réalisation possible, ceux-ci s'engagent dans des saillies et découpes de forme complémentaire réalisées dans le dessus de la garniture.
Dans un autre mode de réalisation, la garniture est une couche d'épaisseur constante
Cette forme crénelée assure une bonne liaison mutuelle de la latte et de la garniture, tout en permettant un accroissement progressif de la dureté d'écrasement du parquet en fonction de la charge.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront de la description et des dessins annexés qui en présentent, à titre d'exemple non limitatif, des modes de réalisation préférés.
Sur les dessins :
  • la figure 1 est une vue en coupe transversale, par le plan vertical référencé I-I sur la figure 2, d'une latte de parquet conforme à l'invention ;
  • la figure 2 est une vue, à échelle plus petite, de la même latte coupée par le plan horizontal II-II de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale, d'un assemblage de plusieurs lattes adjacentes ;
  • la figure 4 est une vue de détail montrant la liaison par emboítement de deux lattes voisines ;
  • les figures 5 et 6 représentent, en coupe transversale, deux variantes de latte, à garniture élastique ;
  • la figure 7 est une vue similaire à la figure 4, montrant les profils des chants complémentaires des lattes à faces légèrement inclinées, favorisant leur liaison mutuelle ;
  • La figure 8 illustre une consolidation de la liaison par pointe à tête d'homme ;
  • La figure 9 représente schématiquement, en coupe axiale, une fraise adaptée pour réaliser le profil de chacun des chants d'une latte de parquet conforme à l'invention.
La latte de parquet 1 illustrée sur les figures 1 et 2 est en bois ou en matériau similaire, par exemple multicouches, composée d'une âme en latté-bois, ou en contreplaqué, recouverte d'un parement en bois noble et dur, notamment en chêne.
Ses faces supérieure et inférieure, destinées à être placées horizontalement lorsque le parquet est posé, portent les références 10 et, respectivement 11.
Ses chants latéraux sont référencés 12, 13, et ses chants d'extrémité, correspondant aux petits côtés, sont référencés 12', 13'.
A titre indicatif, la longueur L de la latte 1 est égale à 2,40 m ; sa largeur 1 est comprise entre 150 et 250 mm ; son épaisseur E est comprise entre 20 et 25mm.
Les chants latéraux 12 et 13 ont des profilés de forme complémentaire, permettant leur emboítement l'un dans l'autre pour assurer la liaison de deux lattes adjacentes, comme illustré sur la figure 3.
Il en est de même pour les chants d'extrémité 12' et 13', dont les formes sont identiques à celles des chants latéraux 12, et respectivement 13.
Les grandes faces 10, 11 étant supposées horizontales, le profil du chant 12 comporte, du haut vers le bas ; une facette verticale 20, une languette 2, une rainure 4, et une facette verticale 40.
Les facettes 20 et 40 s'inscrivent dans le même plan vertical.
La languette 2 et la rainure 4 sont orientées horizontalement, et ont une section droite - dans le plan de la feuille de dessin, c'est à dire perpendiculairement à la direction longitudinale de la latte - rectangulaire ou carrée ; leurs dimensions sont telles que la section de la languette correspond, au jeu d'emboítement près, à celle de la rainure.
Ceci signifie que la longueur de chaque languette 2, 3 est très légèrement inférieure à la profondeur de la rainure 5, respectivement 4, destinée à la recevoir ; de même, leurs épaisseurs sont égales, avec un petit jeu nécessaire à l'encastrement et à la présence d'une certaine épaisseur de colle.
Comme on le verra plus loin, en référence à la figure 7, ces profils complémentaires ont avantageusement des faces inclinées, formant chanfreins qui favorisent l'emboítement de deux profils adjacents.
Le profil du chant 13 a une forme analogue, mais inversée, par rapport au profil du chant 12.
Il comporte, du haut vers le bas : une facette verticale 50, une rainure 5, une languette 3, et une facette verticale 30, coplanaire à la facette 50.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la languette 2 et la rainure 4 sont contiguës, et attenantes par une facette horizontale commune 6. La face horizontale inférieure de la languette 2 prolonge par conséquent la face supérieure de la rainure 4.
Il en est de même pour le chant opposé 13, où la languette 3 est contiguë à la rainure 5, et attenante à celle-ci par la facette horizontale 7 ; la face horizontale supérieure de la languette 3 prolonge ici la face inférieure de la rainure 5.
La figure 3, qui montre un assemblage de plusieurs lattes juxtaposées et posées sur un sol horizontal S, permet de comprendre comment se fait la liaison par emboítement des lattes, les languettes 2, 3 d'une latte se logeant dans les rainures 5 et, respectivement, 4 des lattes adjacentes.
Un emboítement similaire est obtenu "en bout", à l'extrémité des lattes (sur leurs petits côtés).
De manière usuelle, la liaison se fait par collage, la totalité des faces des rainures et languettes, étant enduites de colle avant emboítement.
Grâce à la forme particulière des profils on obtient une surface d'enduction importante. De plus, les facettes d'appui horizontales 6 et 7 ayant sur une longueur importante - double de celle des languettes et rainures - il y a à ce niveau une aire continue étendue de collage, assurant une liaison extrêmement résistante des lattes entre elles.
Sur la figure 4, on a volontairement exagéré le jeu d'emboítement entre deux lattes voisines 1a, 1b.
On y a symbolisé par des flèches i, j1 et j2 les forces de réaction développées par le profil de la latte 1a lorsque 1a latte 1b est sollicitée par un couple de déhanchement symbolisé par la flèche F.
On constate que les efforts i et j2 sont développés par le fond de la rainure 5a et le bord de la languette 3a, respectivement, avec un bras de levier correspondant à la largeur des facettes 6b, 7a, relativement important. S'y ajoute le couple dû à j1, dont le bras de levier correspond à la largeur de la rainure Sa.
Ce couple élevé, et la coopération des facettes 6a et 7a a pour effet de réduire le risque d'un décalage angulaire des deux lattes, assurant une planéité excellente et durable de l'ensemble des éléments.
Le même effet est obtenu en bout, par emboítement des chants 12' et 13'.
Il convient de noter que cet effet va au-delà d'une simple duplication de l'emboítement par rainure/languette, qu'on rencontrerait en prévoyant sur l'un des chants deux rainures superposées, et sur l'autre deux languettes superposées, situation dans laquelle la résistance au déhanchement serait nettement moins bonne.
Dans la variante de la figure 5, une garniture 8 en matériau souple et élastiquement déformable, par exemple en caoutchouc mousse, est fixée sous la face inférieure 11 de la latte 1.
La fixation est réalisée par collage.
La face 11 a une forme crénelée, composée d'une alternance de rainures 14 et de bossages 15 longitudinaux, par exemple de forme trapézoïdale.
Le dessus de la garniture 8 possède une forme complémentaire.
Le mode de réalisation de la figure 6 possède une latte dont la face inférieure 11 est crénelée, de forme identique ou similaire à celle de la figure 5.
Cependant, la couche de garniture souple 9, qui est collée contre cette face 11, a une épaisseur constante.
Ainsi, sous l'effet de la charge, la matière souple et élastiquement déformable constitutive de la couche 9 peut fluer partiellement et progressivement dans les rainures ouvertes 14.
Ces agencements ont pour intérêt de conférer à la latte, lorsqu'elle est en appui sur le sol - et donc au parquet - une résistance progressive à l'écrasement, ce qui lui donne une souplesse modérée, particulièrement confortable, notamment pour des sols à usage sportif.
Comme cela est illustré sur la figure 7, les languettes 2, 3 d'une part et les rainures 5, 4 d'autre part, n'ont pas une section strictement rectangulaire ; ces sections sont légèrement trapézoïdales, formant un angle β par rapport à l'horizontale (chanfrein d'entrée), de faible valeur, de l'ordre de 1 à 2 degrés par exemple. Par ailleurs, de préférence, les facettes dites "verticales"» supérieures 50, 20 et inférieures 30, 40 sont également avantageusement légèrement inclinées par rapport à un plan strictement vertical, comme cela est visible sur la figure 7, d'un angle α, dont la valeur est également de l'ordre de 1 à 2 degrés par exemple. Leur inclinaison est ainsi orientée que lorsque deux lattes adjacentes sont accolées, il n'y a pas - ou pratiquement pas - d'interstice visible au niveau des faces 10 et 11.
En cas de pose du parquet, en particulier d'un plancher destiné à être recouvert par un revêtement, de surface étendue, il peut être intéressant de clouer les lattes entre elles, pour limiter au maximum les déformations surfaciques - c'est-à-dire dans le plan du plancher-.
Ceci est illustré à la figure 8, qui montre une pointe 100 dite à tête d'homme, enfoncée dans l'interstice séparant deux lattes contiguës.
Le plancher est alors recouvert d'une couche de revêtement 101, par exemple en matière plastique, qui recouvre la tête des pointes 100.
A la simple observation de cette figure, on comprend que cette pointe, quoique placée dans cet interstice, assure au mieux la cohésion des deux lattes, sans affaiblir l'un des chants au détriment de l'autre, grâce à la symétrie de l'assemblage, ce qui ne serait pas le cas avec un agencement selon le DE-U-298 03 708 précité.
La figure 9 représente une fraise adaptée pour tailler successivement chacun des deux chants d'une même latte, grâce à la disposition à la fois "hermaphrodite" et symétrique de leurs profils.
Cette fraise F, à contour coupant, est entraínée en rotation autour d'un axe ZZ', par exemple vertical.
Elle a la forme d'un corps de révolution, comprenant notamment une saillie annulaire F54 et une gorge F32, et dont la section correspond au profil du chant de la latte.
Grâce à l'invention, il est possible de tailler successivement les deux chants de la latte à l'aide de cette fraise en deux phases successives. Pour cela, il convient de calibrer parfaitement en épaisseur le matériau de la latte. Après taillage d'un chant, il suffit de retourner la latte à 180 degrés autour de son axe longitudinal, soit manuellement, soit au moyen d'un appareillage automatisé, pour présenter son autre chant à la fraise.
Ce type d'opération, quí peut être mis en oeuvre notamment dans certaines applications dans lesquelles le parquet est réversible, ne serait possible ni avec des lattes à chants non hermaphrodites (telles que divulguées par exemple dans le FR-A-2 618 826), ni avec des lattes dont les chants, bien qu'hermaphrodites, sont asymétriques (comme dans le DE-U-298 03 708).

Claims (6)

  1. Latte de parquet ou de plancher (1) présentant sur chacun de ses chants (12 ; 13) un profil d'emboítement destiné à s'engager dans un profil complémentaire prévu sur le chant opposé (13 ; 12) d'une latte adjacente caractérisée par le fait que, ses grandes faces (10, 11) étant supposées horizontales :
    le profil de l'un (12) de ses chants comporte, du haut vers le bas, une première facette verticale (20), une languette (2), une rainure (4) et une seconde facette verticale (40) coplanaire à la première, lesdites languette (2) et rainure (4) étant orientées horizontalement et présentant des sections droites rectangulaires ou carrées ainsi dimensionnées que la section de la languette (2) correspond, au jeu d'emboítement près, à celle de la rainure (4), cette languette (2) et cette rainure (4) étant contiguës et attenantes par une facette horizontale commune (6) ;
    le profil de son autre chant (13) possède une forme analogue mais inversée par rapport à celle dudit chant (12).
  2. Latte selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle présente sur chacun de ses chants d'extrémité (12' ; 13'), des profils similaires à ceux des chants latéraux (12 ; 13).
  3. Latte selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue, sur sa face inférieure (11), d'une garniture (8 ; 9) en matériau souple et élastiquement déformable.
  4. Latte selon la revendication 3, caractérisée par le fait que ladite face inférieure (11) présente une alternance de renfoncements et de reliefs (14, 15).
  5. Latte selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le dessus de ladite garniture (8) présente des saillies et découpes complémentaires desdits renfoncements et reliefs (14, 15).
  6. Latte selon la revendication 4, caractérisée par le fait que ladite garniture (8) est une couche d'épaisseur constante.
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