EP1034896A1

EP1034896A1 - Mounting of pressure jaws

Info

Publication number: EP1034896A1
Application number: EP98124211A
Authority: EP
Original assignee: Novartec AG
Current assignee: Novartec AG
Priority date: 1998-12-17
Filing date: 1998-12-17
Publication date: 2000-09-13

Abstract

The two pressing jaws (2) are mounted on an attachment (4) for swivel movement about off-set parallel swivel bolts (3) and tensioned by a U-shaped expanding spring (7). A connector is formed between each of the two arms (7c) of the spring and each adjoining pressing jaw (2) to allow each arm (7c) to be held in its longitudinal direction in a fixed position relative to the corresponding jaw. The connector can comprise an outwardly protruding engagement area (7a) on the arm of the spring and a complementary recess (2a) on the jaw

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pressbacken-Anordnung mit Spreizfeder nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a press jaw arrangement with a spreading spring the preamble of claim 1.

Die Pressbacken-Anordnung mit Spreizfeder wird in ein Presswerkzeug eingesetzt, um hülsenförmige Pressfittings beispielsweise an Rohrenden festzupressen. Das Presswerkzeug umfasst eine von einer Kolben-Zylinder-Einheit betätigte Kolbenstange, an deren freien Ende ein Pressrollenpaar befestigt ist. Das Pressrollenpaar ist mit einem Führungsblock in einer Geradführung des Presswerkzeuges geführt. Die Geradführung und hat im Bereich des freien Endes eine Bohrung zur Aufnahme eines Befestigungsbolzens. Zum Verbinden der Pressbacken-Anordnung mit dem Presswerkzeug sind auch in der Pressbacken-Anordnung Bohrungen bzw. Durchtrittsöffnungen angebracht, so dass ein Verbindungsbolzen in die Bohrungen des Presswerkzeugs und der Pressbacken-Anordnung einsetzbar ist. Die Pressbacken-Anordnung umfasst einen Anschlussteil und zwei Pressbacken, die um von einander beabstandete, parallele Drehachsen schwenkbar am Anschlussteil gelagert sind. Zum Übertragen der Schliesskraft von der Kolbenstange auf die zwei Pressbacken sind an den Pressbacken Betätigungsflächen ausgebildet, mit welchen die Pressrollen zusammenwirken. Die Betätigungsflächen sind so ausgebildet, dass die nach vorne bewegten Pressrollen die Pressbacken mittels Schwenkbewegungen um ihre Drehachsen im Bereich des zu verpressenden Fittings zusammenbewegen. Für die gängigen Fitting-Durchmesser sind jeweils entsprechende Pressbacken in das Presswerkzeug einsetzbar.The press jaw arrangement with spreading spring is inserted into a press tool, to press sleeve-shaped press fittings onto pipe ends, for example. The press tool comprises a piston-cylinder unit Piston rod with a pair of press rollers attached to its free end. The Press roller pair is with a guide block in a straight guide of the pressing tool guided. The straight line and has one in the area of the free end Hole for receiving a fastening bolt. For connecting the press jaw arrangement with the press tool are also in the press jaw arrangement Drilled holes or through openings attached, so that a connecting bolt into the bores of the press tool and the press jaw arrangement can be used. The press jaw assembly includes a connector and two press jaws around parallel, spaced-apart axes of rotation are pivotally mounted on the connecting part. For transferring the closing force from the piston rod to the two press jaws are actuating surfaces on the press jaws trained with which the press rollers cooperate. The operating areas are designed so that the press rollers move forward the press jaws by swiveling around their axes of rotation in the area of the fitting to be pressed together. For the common fitting diameters are corresponding press jaws in the press tool applicable.

Um die Pressbacken unabhängig von den Pressrollen in eine definierte Lage zu bringen, umfasst die Pressbacken-Anordnung eine u-förmige bzw. zweischenklige Spreizfeder, vorzugsweise eine entsprechend geformte Blattfeder, die zwischen die Pressbacken eingesetzt ist und die Pressbacken in die Schliesslage bewegt. Um die Pressbacken mit Ihren Pressbereichen auf eine zu verpressende Hülse aufzusetzen, werden die Pressbacken von Hand entgegen der Schliesskraft der Spreizfeder geöffnet. Nach dem Loslassen der Pressbacken bringt die Spreizfeder die Pressbereiche in den Kontakt mit der Hülse. In dieser anliegenden Ausgangslage wird ein Pressvorgang ausgelöst bei dem lediglich eine kleine Pressbacken Bewegung aber mit der nötigen grossen Kraft durchgeführt wird.To move the press jaws into a defined position, regardless of the press rolls bring, the press jaw assembly comprises a U-shaped or two-legged Spreading spring, preferably a correspondingly shaped leaf spring, the is inserted between the press jaws and the press jaws in the closed position emotional. In order to press the pressing jaws with their pressing areas onto one To put the sleeve on, the press jaws are pressed against the closing force by hand the spreading spring opened. After releasing the press jaws, the The spring presses the contact areas into contact with the sleeve. In this adjacent Starting position, a pressing process is triggered in which only a small one Press jaw movement is performed with the necessary great force.

Es hat sich nun gezeigt, dass die bekannten Pressbacken, insbesondere jene gemäss der europäischen Patentanmeldung Nr. 95810595.9-2306 am Ende des Pressvorganges nicht immer symmetrisch aufeinander auftreffen. Dies führt etwa zu unrunden und zuweilen auch undichten Verpressungen. Zudem werden die Spreizfedern zuweilen zwischen den Pressbacken verklemmt.It has now been shown that the known press jaws, in particular those according to European Patent Application No. 95810595.9-2306 at the end of Pressing process does not always meet symmetrically. This leads approximately to out-of-round and sometimes leaky pressings. In addition, the Spreading springs sometimes jammed between the press jaws.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Pressbacken-Anordnung zu finden, die eine symmetrische Bewegung gewährleistet und das Verklemmen der Spreizfeder verhindert.The invention is based on the object of a press jaw arrangement find that ensures symmetrical movement and jamming of the Spreading spring prevented.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die ab-hängigen Ansprüche beschreiben alternative bzw. vorteilhafte Ausführungsvarianten.This object is solved by the features of claim 1. The dependent Claims describe alternative or advantageous design variants.

Bei der Lösung der Aufgabe wurde erkannt, dass die asymmetrische Pressbackenlage aufgrund des Zusammenwirkens zweier Faktoren ermöglicht wird. Einerseits besteht zwischen dem Anschlussteil und dem Presswerkzeug auch bei einem eingesetzen Verbindungsbolzen aufgrund nötiger Toleranzen etwas Spiel. Ein exakter Sitz würde beim Einsetzen des Verbindungsbolzens Probleme geben. Aufgrund dieses Spiels kann der Anschlussteil wenig um den Verbindungsbolzen aus der exakten Ausrichtung verdreht werden. Diese Verdrehung wird dann durch ein kleines kompensierendes Schwenken der beiden Pressbacken um ihre jeweiligen Achsen bezüglich der Pressrollen ausgeglichen, was aber im Pressbereich zu einem versetzten Aufeinandertreffen der Pressbacken führt. Die Möglichkeit des versetzten Pressens entsteht also erst aufgrund der drei Schwenkmöglichkeiten, bzw. erst wenn die beiden Pressbacken je verschiedene Schwenkachsen haben. Weil auf diese Anordnung der Achsen nicht verzichtet werden kann, muss das Problem mit einem anderen Lösungsansatz beseitigt werden. When solving the task, it was recognized that the asymmetrical press jaw position due to the interaction of two factors. On the one hand, there is also between the connecting part and the pressing tool some clearance due to the required tolerances. An exact fit would cause problems when inserting the connecting bolt. Because of this play, the connecting part can do little about the connecting bolt be twisted out of exact alignment. This twist will then by a small compensatory swiveling of the two press jaws around their respective axes balanced with respect to the press rollers, but what in the press area leads to a staggered encounter of the press jaws. The possibility the offset press is only created due to the three pivoting options, or only when the two press jaws are different Have swivel axes. Because this arrangement of the axes is not missing the problem has to be solved with a different solution.

Die Fig. 3 zeigt eine Pressbacke 1 gemäss dem Stande der Technik in einer asymmetrischen Ausrichtung. Die beiden Pressbacken 2 sind je um einen Schwenkbolzen 3 schwenkbar an einem Anschlussteil 4 gelagert. Dabei umfasst das Anschlussteil 4 vorzugsweise zwei Planen, die je an einem Endbereich der Schwenkbolzen 3 mit diesen verbunden sind, so dass die beiden Pressbacken 2 zwischen den beiden Planen verlaufen. Die Durchtrittsöffnungen 4a der beiden Platten des Anschlussteils 4 dienen der Auf-nahme des nicht eingezeichneten Verbindungsbolzens. Aufgrund des oben beschriebenen Spiels kann der Anschlussteil 4 wenig um den Verbindungsbolzen aus der exakten Ausrichtung verdreht am Kontaktbereich 11 des Presswerk-zeuges einseitig anstehen. Diese Verdrehung wird dann durch ein kleines kompensierendes Schwenken der beiden Pressbacken 2 um ihre jeweiligen Achsen bezüglich der Pressrollen 10 ausgeglichen. Die Pressbacken 2 umfassen am einen Längsende einander, bzw. den Pressrollen 10 zugewandte Betätigungsflächen 5 und am anderen Längsende Pressbereiche 6. In der relativ zur Presswerkzeug-Längsachse wenig verdrehten Ausrichtung des Anschlussteils 4 treffen die Pressbereiche 6 der beiden Pressbacken 2 versetzt aufeinander.3 shows a press jaw 1 according to the prior art in one asymmetrical alignment. The two press jaws 2 are each one Swivel pin 3 is pivotally mounted on a connecting part 4. Includes the connecting part 4 preferably two tarpaulins, each at an end region of the Swivel bolts 3 are connected to them, so that the two press jaws 2 run between the two tarpaulins. The passage openings 4a of the two Plates of the connecting part 4 serve to accommodate the not shown Connecting bolt. Due to the game described above, the connector part 4 little twisted around the connecting bolt from the exact alignment Stand on one side at contact area 11 of the pressing tool. This Twist is then compensated by a small compensating swivel of the two Press jaws 2 balanced about their respective axes with respect to the press rolls 10. The press jaws 2 comprise one another at one longitudinal end, or the Press rollers 10 facing actuating surfaces 5 and at the other longitudinal end Pressing areas 6. In the little twisted relative to the longitudinal axis of the pressing tool Alignment of the connecting part 4 meet the press areas 6 of the two press jaws 2 offset.

Im Freiraum zwischen den Pressbacken 2 ist eine u-förmige Spreizfeder 7' angeordnet. Die Spreizfeder 7' ist mit ihren freien Enden den Betätigungsflächen 5 und mit dem u-förmigen Bereich den Pressbereichen 6 zugewandt. Dabei stehen die freien Enden je an einem Anschlag 8 der Pressbacken 2 an. Aufgrund des Sitzes zwischen den Anschlägen 8 und der an die u-Form der Spreizfeder 7' passenden Pressbacken-Innenform soll die Spreizfeder 7' in der gewünschten Lage bleiben. Es hat sich nun gezeigt, dass bei der Bewegung der Pressbacken 2 in die beschriebene asymetrische Lage das eine freie Ende der Spreizfeder 7' etwas vom Anschlag 8 wegbewegt wird. Der u-förmige Bereich der Spreizfeder 7' wird gegebenenfalls etwas asymmetrisch verformt.A U-shaped spreading spring 7 'is arranged in the space between the press jaws 2. The free ends of the spreading spring 7 'are the actuating surfaces 5 and with the u-shaped area facing the pressing areas 6. Stand there the free ends each on a stop 8 of the press jaws 2. Because of the Seat between the stops 8 and the u-shape of the spreading spring 7 ' suitable press jaw inner shape, the spreading spring 7 'in the desired Stay in position. It has now been shown that when the pressing jaws 2 in the asymmetrical position described the one free end of the spreading spring 7 ' something is moved away from the stop 8. The u-shaped area of the spreading spring 7 'is optionally deformed somewhat asymmetrically.

In einem weiteren erfinderischen Schrift wurde erkannt, dass die Spreizfeder so in die Pressbacken 2 eingesetzt werden kann, dass die unerwünschte Verdrehung, bzw. das versetzte Zusammentreffen der Pressbereiche 6, im wesentlichen verhindert wird. Dabei kann das Presswerkzeug und das Anschlussteil 4 mit der Lagerung der Pressbacken 2 unverändert belassen werden. Es muss lediglich gewährleistet werden, dass beide Schenkel 7c der Spreizfeder 7' in Längsrichtung im wesentlichen in einer festen Lage relativ zu den entsprechenden Pressbacken 2 verbleiben. Das heisst anstelle lediglich eines Anschlages 8 muss zumindest je ein zweiter Anschlag vorgesehen werden, so dass die Bewegbarkeit der freien Schenkel 7c der Spreizfeder 7 auf einen engen Bereich eingeschränkt, vorzugsweise aber beseitigt wird. Zum Beseitigen der Bewegbarkeit sind die Schenkel 7c der Spreizfeder 7' je über eine Verbindungsanordnung an den entsprechenden Pressbacken festgesetzt.In a further inventive document it was recognized that the spreading spring can be used in the press jaws 2 that the unwanted Twist, or the offset meeting of the press areas 6, in is essentially prevented. The pressing tool and the connector can be used 4 are left unchanged with the mounting of the press jaws 2. It is only necessary to ensure that both legs 7c of the spreading spring 7 'in the longitudinal direction substantially in a fixed position relative to the corresponding press jaws 2 remain. That means instead of just one Stop 8 at least one second stop must be provided, so that the mobility of the free legs 7c of the spreading spring 7 on a tight Area is restricted, but preferably eliminated. To eliminate mobility are the legs 7c of the spreading spring 7 'each via a connection arrangement attached to the corresponding press jaws.

Die in beide Richtungen eingeschränkte Verschiebbarkeit zwischen den einander zugeordneten Federschenkeln 7c und Pressbacken 2, bzw. das Aneinanderfestsetzen dieser Teile, verhindert eine asymmetrische Pressbackenausrichtung und gewährleistet, dass die Pressbereiche 6 immer passend aufeinandertreffen. Zudem kann die Spreizfeder 7 auch nicht mehr soweit gegen die Pressbereiche rutschen, dass sie zwischen den Pressbacken 2 verklemmt wird.The limited mobility between the two assigned spring legs 7c and press jaws 2, or fixing them together of these parts prevents asymmetrical press jaw alignment and ensures that the pressing areas 6 always meet appropriately. In addition can the spreading spring 7 no longer so far against the pressing areas slip that it is jammed between the press jaws 2.

Die Zeichnungen erläutern die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt

Fig. 1: eine schematische Ansicht einer erfindungsgemässen Pressbacken-Anordnung mit Spreizfeder
Fig. 2a und 2b: Ansichten alternativer Ausführungen der Spreizfeder.
Fig. 3: eine schematische Ansicht einer Pressbacken-Anordnung mit Spreizfeder gemäss dem Stande der Technik

The drawings explain the invention using exemplary embodiments. It shows

Fig. 1: is a schematic view of an inventive press jaw arrangement with spreading spring
2a and 2b: Views of alternative versions of the spreading spring.
Fig. 3: is a schematic view of a press jaw arrangement with spreading spring according to the prior art

Fig. 1 zeigt eine Pressbacken-Anordnung mit den bereits anhand der Fig. 3 beschriebenen Merkmalen. Die Spreizfeder 7 hat aber an beiden freien Schenkelenden nach aussen bzw. in die angrenzenden Pressbackenbereiche vorstehende Einrastbereiche 7a die in entsprechende Ausnehmungen 2a der Pressbacken 2 passen. Die Einrastbereiche 7a sind vorzugsweise an den freien Enden der Spreizfederschenkel 7c ausgebildet, könnten aber auch im mittleren Schenkelbereich vorgesehen werden. Die Ausnehmungen 2a bilden einen ersten und einen zweiten Anschlag 8 und 9 für die Einrastbereiche 7a. Um die Längsbeweglichkeit der Federschenkel 7c relativ zu den Pressbacken 2 weitgehend einzuschränken, liegen die beiden Anschläge 8, 9 im wesentlichen direkt beidseitig an den Einrastbereichen 7a an. Die dargestellten Einrastbereiche 7a sind bogenförmig ausgebildet. Sie werden in die Ausnehmungen 2a eingepresst. Durch eine aneinander angepasste Formgebung kann gewährleistet werden, dass der eingepresste Einrastbereich 7a im wesentlichen spielfrei in der Ausnehmung 7a sitzt.1 shows a press jaw arrangement with those already described with reference to FIG. 3 Characteristics. The spreading spring 7 has free on both Leg ends protruding outwards or into the adjacent press jaw areas Locking areas 7a in corresponding recesses 2a of the press jaws 2 fit. The latching areas 7a are preferably at the free ends the spreading spring leg 7c formed, but could also in the middle Leg area are provided. The recesses 2a form a first and a second stop 8 and 9 for the latching areas 7a. About the longitudinal mobility the spring leg 7c relative to the press jaws 2 largely restrict, the two stops 8, 9 are essentially directly on both sides at the latching areas 7a. The illustrated snap-in areas 7a are arched. They are pressed into the recesses 2a. A mutually adapted shape can ensure that the pressed-in latching area 7a is essentially free of play in the recess 7a sits.

Fig. 2a zeigt eine Ausführungsform mit Einrastbereichen 7a, die lediglich als abgewinkelte Federenden ausgeformt sind. Entsprechend sind die Ausnehmungen 2a schlitzförmig.FIG. 2a shows an embodiment with latching areas 7a, which are merely angled Spring ends are formed. The recesses are corresponding 2a slit-shaped.

Fig. 2a zeigt eine Ausführungsform bei der an den Schenkeln 7c der Spreizfeder 7 Durchtrittsöffnungen 7b für Eingriffselemente 2b der Pressbacken 2 vorgesehen sind.Fig. 2a shows an embodiment in which on the legs 7c of the spreading spring 7 through openings 7b for engaging elements 2b of the pressing jaws 2 are provided.

Es wäre auch möglich anstelle der Einrastenden 7a und der entsprechenden Ausnehmungen 2a eine feste Verbindung, beispielsweise mittels einer Verschraubung oder einer Vernietung vorzusehen. Dadurch würde aber der Aufwand für das Einsetzen und Ersetzen der Spreizfeder 7 erhöht.It would also be possible instead of the snap ends 7a and the corresponding recesses 2a a fixed connection, for example by means of a screw connection or riveting. But this would reduce the effort for the insertion and replacement of the spreading spring 7 increased.

Claims

Press jaw arrangement with a connecting part (4) which can be fixed to a pressing tool by means of a connecting bolt, two pressing jaws (2) which are pivotably mounted on the connecting part (4) by pivot pins (3) arranged parallel to one another, and a u Shaped spreading spring (7) for providing a closing force acting between the press jaws (2), characterized in that a connecting means is formed between each of the two legs (7c) of the U-shaped spreading spring (7) and the press jaw (2) in each case thereon which makes the respective leg (7c) of the spreading spring (7) in its longitudinal direction essentially stable in a fixed position relative to the corresponding press jaw 2.

Press jaw arrangement according to claim 1, characterized in that the Connecting means on the leg (7c) of the spreading spring (7) one of these Laterally outwardly projecting snap-in area (7a) and on the press jaw (2) comprises a recess (2a) for receiving the latching area (7a).

Press jaw arrangement according to claim 2, characterized in that the Locking area (7a) at the free end of the spreading spring leg (7c) is trained.

Press jaw arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that. the latching area (7a) arcuate or optionally as angled spring end is formed.

Press jaw arrangement according to claim 1, characterized in that the Connection means on the leg (7c) of the spreading spring (7) at least one Passage openings (7b) and at least one engagement element on the press jaw (2) (2b) for engaging in the at least one passage opening (7b).

Press jaw arrangement according to claim 1, characterized in that the Connection means comprises a screw connection and / or riveting.