EP0965403A1

EP0965403A1 - Decomposition, accumulation and removal of remaining alumina in liquid aluminium-alloys in casting troughs or channels or the like before entry into moulds or mould-aggregates

Info

Publication number: EP0965403A1
Application number: EP99110274A
Authority: EP
Original assignee: FEMUK Betriebsberatung GmbH
Current assignee: FEMUK Betriebsberatung GmbH
Priority date: 1998-06-17
Filing date: 1999-05-27
Publication date: 1999-12-22

Abstract

A casting trough or channel is covered over so that a flowing aluminum alloy in it is not directly exposed to atmospheric air. A gas mixture consisting of nitrogen, chlorine and possibly fluorine is continuously blown through the bottom flow area of the alloy, while aluminum oxide residues emerge on the surface of the alloy.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerlegung, Anstauung und Beseitigung verbleibender Restsubstanzen von Aluminiumoxid bei flüssigen Alu-Legierungen, die in Kokillen oder Kokillenautomaten vergossen werden.The invention relates to disassembly, accumulation and elimination remaining residual substances of aluminum oxide for liquid aluminum alloys that are used in chill molds or chill mold machines be shed.

Die Produktion von später zu eloxierenden Alu-Gussteilen wird durch störende Begleiterscheinungen inform von Aluminiumoxiden begleitet.The production of aluminum castings to be anodized later is caused by disturbing side effects inform of aluminum oxides accompanied.

Die Entwicklung hat auch in den letzten Jahren in den Giessereien kein Halt gemacht; auch nicht in den Kokillengiessereien, in denen Alu-Legierungen vergossen werden.
Die Tatsache darf und kann nicht übersehen werden, dass sich alle möglichen technischen Änderungen ergeben können, jedoch an metallurgischen Vorgängen hat sich in der Vergangenheit nichts verändert, auch in Zukunft wird sich nichts, aber auch gar nichts ändern.
Änderungsmöglichkeiten auf diesem Gebiet werden immer Illusionen bleiben. The development has not stopped in the foundries in recent years; not even in the permanent mold foundries, where aluminum alloys are cast.
The fact cannot and must not be overlooked that all possible technical changes can occur, but nothing has changed in metallurgical processes in the past, nothing will change in the future, but nothing at all.
Possibilities for change in this area will always remain illusions.

Dass Aluminium bzw. Alu-Legierungen eine starke Affinität zu Sauerstoff haben - besonders in flüssigem Zustand -, wurde in der Vergangenheit und wird auch in der Gegenwart festgestellt.
Daran wird sich auch in Zukunft nichts ändern, auch nicht durch Einwirkungen oder Manipulationen gleich welcher Art.The fact that aluminum or aluminum alloys have a strong affinity for oxygen - especially in the liquid state - was and is found in the past.
Nothing will change in the future, not even through actions or manipulations of any kind.

Diese Affinität wirkt sich besonders störend bei später zu eloxierenden Gussteilen aus. Dies zeigt sich besonders ausgeprägt auf dem Sektor Alu-Baubeschläge.This affinity is particularly disruptive in later to anodized castings. This is particularly evident pronounced in the sector of aluminum hardware.

Sauerstoff, auch Sauerstoff der atmosphärischen Umluft verbinden sich besonders ausgeprägt bei flüssigem Aluminium bzw. Alu-Legierungen in jeder Phase zu Aluminiumoxid Al₂ O₃ beim

Schmelzen im Schmelzofen, in Warmhalteöfen, praktisch in jedem Zustand, in dem flüssiges Aluminium bzw. Alu-Legierungen bewegt werden, also auch beim Vergiessen.

Oxygen, including oxygen from the atmospheric air, combines particularly well with liquid aluminum or aluminum alloys in every phase to form aluminum oxide Al ₂ O ₃

Melting in the melting furnace, in holding furnaces, practically in any condition in which liquid aluminum or aluminum alloys are moved, i.e. also during casting.

Aluminiumoxid ist schwerer als Aluminium, müsste praktisch im Schmelztiegel, erst recht im Warmhaltetiegel zum Tiegelboden hin absinken.
Dies tritt leider nicht ein, da der Gewichtsunterschied zwischen Aluminium und Aluminiumoxid effektiv gering ist. Das Aluminiumoxid schwebt praktisch in der Schmelze als sogenannte Oxidhäute , besonders noch durch den Umstand, dass in jedem Tiegel eine gewisse Bewegung festzustellen ist.Aluminum oxide is heavier than aluminum, it should practically sink to the bottom of the crucible in the crucible, especially in the holding pot.
Unfortunately, this does not happen because the weight difference between aluminum and aluminum oxide is effectively small. The aluminum oxide practically hovers in the melt as so-called oxide skins, especially due to the fact that there is a certain movement in each crucible.

Alu-Legierungen in Induktionsöfen vorzuschmelzen, begünstigt die Aluminiumoxidbildung besonders ausgeprägt, da diese Vorschmelzart bei flüssigen Alu-Legierungen eine starke Umwälzung verursacht und an "kochende" Alu-Legierung erinert.Pre-melting aluminum alloys in induction furnaces is favored the formation of aluminum oxide is particularly pronounced because of this Premelting type is a strong one with liquid aluminum alloys Circulation caused and reminiscent of "boiling" aluminum alloy.

Eine durch Aluminiumoxide verunreinigte Schmelze kann nur durch Chlor oder auch Fluor gereinigt werden, indem Chlorauch Fluorgase in den unteren Teil des Schmelztiegels eingeleitet werden.
Die Gase treten zum größen Teil als chemisch unverändert an der Metalloberfläche wieder aus und vermengen sich mit der atmosphärischen Umluft.
Diese reinigenden Gase sind stark gesundheitsschädlich, die nur entsorgt der atmosphärischen Umluft beigemengt werden dürfen.A melt contaminated by aluminum oxides can only be cleaned by chlorine or fluorine by introducing chlorine and fluorine gases into the lower part of the crucible.
For the most part, the gases emerge from the metal surface as chemically unchanged and mix with the atmospheric circulating air.
These cleaning gases are extremely harmful to health and may only be added to the circulating air if they are disposed of.

Auf dem Markt befindliche und auch angewandte Reinigungssalze entfernen Aluminiumoxide nicht, sofern sie nicht Chlor oder zusätzlich noch Fluorgas freisetzen.
Die freiwerdenden Abgase müssen auch entsorgt werden.
Die sich bildende Krätze besteht vorwiegend aus Steinsalz und Alu-Legierungsbestandteile.Cleaning salts on the market and also used do not remove aluminum oxides unless they release chlorine or additionally fluorine gas.
The exhaust gases released must also be disposed of.
The dross that forms mainly consists of rock salt and aluminum alloy components.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Konstruktionsanordnung zu schaffen, die verhindert, dass Aluminiumoxide beim Vergiessen von Alu-Legierungen in Gussteile einer Kokilleneinrichtung gelangen.The object of the invention is now a construction arrangement to create that prevents aluminum oxides when casting aluminum alloys into castings get a mold.

Diese Aufgabe ist durch den kennzeichnenden Teil des Anspruch 1 gelöst.
Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 10.This object is achieved by the characterizing part of claim 1.
Refinements are the subject of claims 2 to 10.

Im kennzeichnende Teil des Anspruchs 1 der Erfindung ist vorgesehen,dass Giessrinnen, Giesskanäle o.dgl., die zu Kokillen - bzw. Kokillenautomateneinläufen führen, abgedeckt sind, und ein Gasgemisch aus Stickstoff und vorwiegend Chlor ständig durch die untere Fliessfläche der fliessenden Alu-Legierung eingeblasen wird.In the characterizing part of claim 1 of the invention provided that gutters, pouring channels or the like Lead mold or mold machine inlets covered are, and a gas mixture of nitrogen and predominantly Chlorine constantly flowing through the lower flow area Aluminum alloy is blown.

Nach Anspruch 2 besteht die Giessrinne bzw. der Giesskanal aus dem Unter- und Oberteil, wobei flüssiges Metall ausschliesslich im Unterteil der Giessrinne bzw. dem Giesskanal bis zum Einfluss in den Kokilleneinlauf fliesst. According to claim 2, the gutter or the pouring channel from the lower and upper part, whereby liquid metal exclusively in the lower part of the gutter or the pouring channel flows into the mold inlet until it has an influence.

Die Giessrinne oder auch der Giesskanal wird nach Anspruch 3 ständig beheizt, damit das fliessende Metall die gewählte Giesstemperatur nicht unterschreitet.The gutter or the pouring channel is made according to claim 3 constantly heated so that the flowing metal is the selected one Pouring temperature not below.

Eine Graugusslegierung sollte einige Prozente Chrom zur stabilisierung und Hitzebeständigkeit enthalten, wie in Anspruch 4 angegeben.A gray cast alloy should contain a few percent chromium contain stabilization and heat resistance, as in Claim 4 specified.

Gemäss Anspruch 5 dringt das Gasgemisch gradlinig oder versetzt durch das Unterteil ein und durchdringt das flüssige fliessende Metall, wobei sich ein relativ geringer Restbestandteil als echte Krätze bildet und gemäss Anspruch 6 sich an einem Bremsteilsteg der Giessrinne bzw. des Giesskanals festgehalten wird und sich absetzt.
Das flüssige Metall im Unterteil der Giessrinne bzw. des Giesskanals fliesst in oxidfreien Zustand ungehindert im Unterteil der Giessrinne bzw. des Giesskanals weiter.According to claim 5, the gas mixture penetrates in a straight line or staggered through the lower part and penetrates the liquid flowing metal, a relatively small residual constituent being formed as real dross and, according to claim 6, being held on a braking part web of the pouring channel or the pouring channel and settling.
The liquid metal in the lower part of the pouring channel or pouring channel continues to flow freely in the bottom part of the pouring channel or pouring channel in the oxide-free state.

Nach Anspruch 7 und 8 sind die Giessrinne und der Giesskanal mit einer Isolierung versehen und können ausgeschwenkt werden, damit eine leichte Auswechselung erfolgen kann.According to claims 7 and 8, the gutter and the pouring channel provided with insulation and can be swung out so that an easy replacement can take place.

Im oberen Teil des Metallflusses staut sich an einem Bremsteilsteg ein Krätzeanteil, der in bestimmten Zeitabständen abzukrammen ist.In the upper part of the metal flow there is a build-up on a partial brake bridge a portion of itch that occurs at certain time intervals is to be scraped.

Ein beheiztes Behältnis an einem Ende der Giessrinne bzw. des Giesskanals nimmt eine bestimmte Menge flüssiges Metall auf, wie es in Anspruch 10 beschrieben ist.A heated container at one end of the launder or the pouring channel takes a certain amount of liquid Metal as described in claim 10.

Weitere Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus dem genauen Wortlaut der Ansprüche und Zeichnungen, worauf allerdings die Erfindung nicht beschränkt ist.
Es besteht durchaus die Möglichkeit, dass sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Erläuterung zu den Zeichnungen Kennzeichen und Merkmale ergeben, die für sich selbst oder in verschiedenartigen Konstruktionskombinationen erfindungsbedeutsam sein können. Further features and details emerge from the precise wording of the claims and drawings, to which, however, the invention is not restricted.
It is entirely possible that the claims, the description and the explanation of the drawings result in characteristics and features that may be significant to the invention for themselves or in various construction combinations.

Die Erfindung ist aufgrund der Zeichnungen näher erläutert. Es wird aber darauf verwiesen, dass die Zeichnungen vereinfacht dargestellt sind.
Detailliertere Ausarbeitungen ändern jedoch nichts an der Erfindungsidee.The invention is explained in more detail based on the drawings. However, reference is made to the fact that the drawings are shown in simplified form.
However, more detailed elaborations do not change the inventive idea.

So zeigen

Fig.1: eine Aufsichtszeichnung des Unterteils der Giessrinne oder des Giesskanals,
Fig.2: eine Teilansichtszeichnung gemäss Fig.1 um 90° geschwenkt,
Fig.3: eine Teilquerschnittszeichnung gemäss Schnitt A-A (Fig.1),
Fig.4: eine Teilansichtszeichnung des Oberteils der Giessrinne odes des Giesskanals,
Fig.5: eine Querschnittszeichnung gemäss Schnitt B-B (Fig.4)
Fig.6: eine Teilansichtszeichnung der Giessrinne oder des Giesskanals mit Unter- und Oberteil,
Fig.7: eine Querschnittszeichnung gemäss Schnitt C-C (Fig.6)

So show

Fig. 1: a supervisory drawing of the lower part of the pouring channel or the pouring channel,
Fig. 2: 1 a partial view drawing according to FIG. 1 pivoted through 90 °,
Fig. 3: a partial cross-sectional drawing according to section AA (Fig.1),
Fig. 4: a partial view drawing of the upper part of the pouring channel or the pouring channel,
Fig. 5: a cross-sectional drawing according to section BB (Fig.4)
Fig. 6: a partial view drawing of the pouring channel or the pouring channel with the lower and upper part,
Fig. 7: a cross-sectional drawing according to section CC (Fig. 6)

In Fig.1 ist das komplette Unterteil als Giessrinne oder Giesskanal (1) in vereinfachter Ausführung dargestellt.
Die Giessrinne oder der Giesskanal weist einen Abdeckrahmen (2) Fig.1,2 auf, auf dem das Oberteils (11) Fig,6,7 aufliegt.
Der Boden (3) Fig.1,2 ist mit Eintrittsstutzen (4) Fig.1 und Durchgangsbohrungen (5) Fig.1 versehen.
Durch diese Stutzen (4) bzw. deren Durchgangsbohrungen (5) Fig.1,3, wird ein Mischgas ständig eingeblasen.
Die Stutzen sind so ausgeführt, dass Zuleitungen sicher befestigt werden können.In Fig. 1 the complete lower part is shown as a pouring channel or channel (1) in a simplified version.
The pouring channel or the pouring channel has a cover frame (2) Fig. 1, 2 on which the upper part (11) Fig. 6, 7 rests.
The bottom (3) Fig. 1, 2 is provided with inlet connection (4) Fig. 1 and through holes (5) Fig. 1.
A mixed gas is continuously blown in through these nozzles (4) or their through bores (5), Fig. 1, 3.
The sockets are designed so that supply lines can be securely attached.

Die Giessrinne (1) Fig.1 bzw. der Giesskanal weist an einem Ende ein besonders in der Höhe vergrössertes Behältnis (6)Fig.3 auf, das durch einen beweglichen Schieber (7) Fig.1,7 von der Giessrinne (1) Fig.1 bzw. dem Giesskanal abgetrennt werden kann.
Zweckmässigerweise wird der bewegliche Schieber (7) in den Seiten (8) Fig. der Giessrinne bzw. des Giesskanals geführt; zweckmässigerweise auch in dem Boden der Giessrinne (1) bzw. des Giesskanals.The pouring channel (1) Fig. 1 or the pouring channel has at one end a container (6) Fig. 3 that is particularly enlarged in height, which is moved from the pouring channel (1) by a movable slide (7) Fig.1 or the pouring channel can be separated.
The movable slide (7) is expediently guided in the sides (8) of the pouring channel or the pouring channel; expediently also in the bottom of the pouring channel (1) or the pouring channel.

In die Giessrinne (1) Fig.1,2 bzw. des Giesskanal taucht beim Auflegen oder Zuklappen des Oberteils der in der zeichnung Fig.1 als strich-punktiert gezeichnete Bremsteilsteg (13) ein.Immerse into the gutter (1) Fig. 1,2 or the pouring channel when placing or folding the upper part of the in the Drawing Fig.1 as a dash-dotted brake section (13) a.

Fig. 2 ist nur aus Platzgründen als Teilzeichnung ausgeführt. In Fig. 3 sind jedoch die Details erkennbar.Fig. 2 is only a partial drawing for reasons of space. However, the details can be seen in FIG. 3.

An einem Ende der Giessrinne (1) bzw. des Giesskanals Fig.1,2 sind eine Anzahl Metallaustrittsöffnungen (9) Fig.1.3 vorgesehen, durch die das flüssige Metall austritt und unmittelbar in die Kokille bzw. den Kokillenautomaten o.dgl. einfliesst.At one end of the trough (1) or the pouring channel Fig. 1, 2 there are Number of metal outlet openings (9) Fig.1.3 provided, through which the liquid metal exits and immediately in the mold or the mold or the like. flows in.

Das Unterteil bzw. auch das Oberteil 1+11) Fig.5,7 und das Behältnis (6) Fig,3 sind beheizt, um das flüssige Metall auf der gewünschten Temperatur zu halten. The lower part and also the upper part 1 + 11) Fig.5,7 and that Container (6) Fig, 3 are heated to the liquid metal to keep at the desired temperature.

Fig. 3 zeigt deutlich das Behältnis (6), das zwechmässigerweise aus Zeitgründen nicht abgedeckt zu werden braucht.
Wichtig ist nur, dass auch am Boden (10) Fig.3 des Behältnisses (6) Fig.3 auch Eintrittsstutzen 4a vorgesehen sind, durch deren Durchgangsbohrungen ebenfalls ein Mischgas einströmen kann.Fig. 3 clearly shows the container (6), which does not need to be covered due to time constraints.
It is only important that inlet connections 4a are also provided on the bottom (10) of FIG. 3 of the container (6) FIG.

Der Schieber (7) Fig. 1,3 verschliesst das Behältnis (6) Fig.3 gegenüber der Giessrinne (1) damit vom Kippschmelzofen, von einem Roboter oder welcher Konstruktion auch immer, eine vorbestimmte Menge Flüssigkeitsmetall in das Behältnis (6) Fig.3 eingefüllt werden kann.The slide (7) Fig. 1.3 closes the container (6) 3 compared to the trough (1) from the tilting melting furnace, from a robot or whatever construction always, a predetermined amount of liquid metal in the Container (6) Fig.3 can be filled.

Nach Anheben des beweglichen Schiebers (7) Fig.3 fliesst das flüssige Metall in der beheizten Giessrinne bzw. dem Giesskanal zunächst bis zum Bremsteilsteg (13).
Der untere Teil des Metallflüsses fliesst weiter bis zu den Metallaudtrittsöffnungen (9) Fig.1,2 und fliesst dann unmittelbar in die Eingiessöffnungen der Kokille o.dgl..After lifting the movable slide (7) Fig. 3, the liquid metal flows in the heated pouring channel or the pouring channel first up to the brake part web (13).
The lower part of the metal liquid continues to flow to the metal outlet openings (9) Fig. 1, 2 and then flows directly into the pouring openings of the mold or the like.

Die Anordnung der Metallaustrittsöffnungen (9) Fig.1,2 kann auch an anderer Stelle vorgesehen sein.The arrangement of the metal outlet openings (9) Fig.1,2 can also be provided elsewhere.

In Fig.(4),(5) ist das Oberteil (11) dargestellt, an dem die Öffnungen (12) zwecks Absaugung des Restgasgemisches erkennbar sind.In Fig. (4), (5) the upper part (11) is shown on which the Openings (12) for the extraction of the residual gas mixture can be seen are.

An der oberen Innenteilseite des Oberteils (11) Fig.5,7 ist an einer zuvor festgelegten Stelle ein Bremstteilsteg (13) Fig.5 angebracht, der nur teilweise in das Unterteil (1) Fig.1 oder des Giesskanals eintaucht.
Durch das eingeblasene Gasgemisch staut sich an der Oberfläche des fiessenden Metalls an der senkrechten Seitenfläche (14) Fig. 4,6 des Bremsteilstegs (13) Fig.4,6 eine Restsubstanz des eingeblasenen Gasgemischs als echte Krätze (15) Fig. 4,6. On the upper inner part side of the upper part (11), Fig. 5, 7, a brake part web (13), Fig. 5, is attached at a predetermined location, which only partially dips into the lower part (1), Fig. 1 or the pouring channel.
Due to the blown-in gas mixture, a residual substance of the blown-in gas mixture builds up on the surface of the pouring metal on the vertical side surface (14) Fig. 4.6 of the brake part web (13) Fig. 4.6 as real scabies (15) Fig. 4.6 .

In näherer Entfernung zu dem Bremteilsteg (13) Fig.4,6 ist in dem Oberteil (11) Fig.4,6 ein für sich lösbares Zwischenstück (16) Fig. 4,6 angebracht, das ganz lösbar oder auch klappbar ist.In closer distance to the brake part web (13) Fig. 4,6 is in the upper part (11) Fig. 4,6 a detachable Intermediate piece (16) Fig. 4,6 attached, which is completely detachable or is also foldable.

Die sich gebildete Restsubstanz des Gasgemischs oder Aluminiumoxid wird als echte Krätze in gewissen Zeitabständen abgekrammt oder entfernt.The residual substance of the gas mixture or aluminum oxide formed is called real scabies at certain intervals scraped or removed.

In Fig.6 und 7 ist die komplette Giessrinne oder der Giesskanal dargestellt.
Das Unterteil (1) ist mit dem Oberteil (11) abgedeckt.
Durch das eingeblasene Gasgemisch entsteht zwangsläufig im Inneren der abgedeckten Giessrinne ein gewisser Überdruck, so dass atmosphärische Aussenluft gar nicht eindringen kann.
Das Oberteil (11) kann frei auf dem Unterteil aufliegen oder durch Scharniere verbunden sein.6 and 7 show the complete pouring channel or the pouring channel.
The lower part (1) is covered with the upper part (11).
The injected gas mixture inevitably creates a certain overpressure inside the covered gutter, so that atmospheric outside air cannot penetrate at all.
The upper part (11) can rest freely on the lower part or be connected by hinges.

Detaillierte Gestaltungen sind durchaus möglich, ohne dass dadurch die Erfindungsidee umgangen werden kann.
So kann z.B. Giessrinne und Behältnis einstückig ausgeführt sein.
Die Giessrinne sollte auch stets einen gewissen Restanteil von flüssigem Metall enthalten und gegen unmittelbaren Ausfluss in die Kokille o.dgl. abgesichsichert sein. Detailed designs are quite possible, without thereby avoiding the idea of the invention.
For example, the trough and container can be made in one piece.
The trough should also always contain a certain amount of liquid metal and the like to prevent direct discharge into the mold. be secured.

Reference symbol overview

11: Unterteil, Giessrinne oder GiesskanalLower part, pouring channel or pouring channel
22nd: Abdeckleiste, AbdeckrahmenCover strip, cover frame
33rd: Boden der Giessrinne oder des GiesskanalsBottom of the gutter or pouring channel
44th: EintrittsstutzenInlet connection
4a4a: EintrittsstutzenInlet connection
55: DurchgangsbohrungenThrough holes
5a5a: DurchgangsbohrungenThrough holes
66: vergrössertes Behältnisenlarged container
77: beweglicher Schiebermovable slide
7a7a: AbschlusswandEnd wall
88th: Seiten der Giessrinne bzw. des GiesskanalsSides of the gutter or the pouring channel
99: MetallaustrittsöffnungenMetal outlet openings
1010th: Boden des BehältnissesBottom of the container
1111: OberteilTop
1212th: Öffnungenopenings
1313: BremsteilstegBrake part web
1414: senkrechte Seitenflächevertical side surface
1515: ZwischenstückSpacer
1616: in sich lösbares Zwischenstückdetachable intermediate piece

Claims

Disassembly, accumulation and removal of remaining residual substances4 of aluminum oxide in the case of liquid aluminum alloys in pouring channels, pouring channels or the like. before entering molds or mold units, where aluminum oxides are formed when atmospheric air acts on liquid aluminum alloys,
characterized,

that flowing aluminum alloys in gutters, channels or the like. are not directly exposed to atmospheric air,

Gutter channels, pouring channels or the like are covered,

a gas mixture of nitrogen, chlorine and possibly fluorine gas is continuously blown through the lower flow surface of the flowing aluminum alloy, and a residual substance emerges on the surface of the flowing aluminum alloy.

Decomposition, accumulation and elimination of residual substances according to claim 1,
characterized,

that the pouring channel (1), the pouring channel as the lower part, is covered by the upper part (11),

the liquid metal is only introduced into the lower part (1) and only flows to the destination,

the upper part (11) is provided in the upper part with openings (12) through which the residual gas mixture is sucked off,

the upper part rests on the lower part or is connected with hinges,

the upper part (11) has an intermediate piece (16) which can be removed or opened by itself.

Disassembly, accumulation and removal of residual substances according to claim 1 and 2,
characterized,

that the lower part (1), the upper part (11) or the like. are made of metal, in particular as castings made of gray cast iron and are advantageously heated by means of gas or oil, but by means of electricity.

Disassembly, accumulation and elimination of remaining substances according to claims 1 and 3,
characterized,

that the cast iron parts contain 2 to 10% chromium as alloy components.

Disassembly, accumulation and elimination of residual substances according to claims 1 to 4,
characterized,

that the gas mixture is blown through inlet nozzles (4), which are arranged in a straight line or offset on the lower part (1), flows through the liquid flowing metal, exits as a residual component on the metal surface,

is suctioned off and fed to a neutralization.

Disassembly, accumulation and removal of residual substances, according to claims 1 to 5,
characterized,

that a brake part web (13) is attached to the upper part (11), leaving a gap in the lower part (1), and only a part of liquid metal undisturbed underneath the brake part web - clean metal - continues to flow to the metal outlet openings (9).

that the pouring channel (1) or the pouring channel is each provided with an insulating layer.

Disassembly, accumulation and removal of residual substances according to claim 1,

that dross builds up in the upper part of the flowing metal stream on the walls of the braking part web (13), in order then to be scraped off from there.

Device for disassembling, accumulating and removing remaining substances according to claim 1 and further claims,
characterized,

that at one end of the gutter (1), the pouring channel or the like. an enlarged container (6) is attached, into which a desired amount of liquid metal is introduced, and a gas mixture is blown in from below through through holes (5a).