EP0839090B1

EP0839090B1 - Bogenoffsetrotationsdruckmaschine

Info

Publication number: EP0839090B1
Application number: EP96922771A
Authority: EP
Inventors: Hans-Bernhard BOLZA-SCHÜNEMANN
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1995-07-18
Filing date: 1996-07-15
Publication date: 1999-03-17
Anticipated expiration: 2016-07-15
Also published as: CA2227178C; CN1076283C; CZ292690B6; BR9609766A; WO1997003831A1; JP3042633B2; CZ14898A3; CA2227178A1; US5909708A; CN1195318A; EP0839090A1; JPH10510491A

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenoffsetrotationsdruckmaschine/Bogenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 11.

Aus der DE-PS 435592 ist eine Dreizylinder-Rotationsgummidruckmaschine bekannt, bei der Platten- und Gummizylinder mindestens je zwei Druckflächen besitzen und ein Druckzylinder eine Druckfläche mehr als der Gummizylinder aufweist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogenoffsetrotationsdruckmaschine zu schaffen, mit der Bogen sowohl mit einer einfachen Nenndurchmesser angepaßten Bogenlänge als auch doppelten Nenndurchmesser angepaßten Bogenlänge bedruckt werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Bogenoffsetrotationsdruckmaschine mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles der Ansprüche 1 und 11 gelöst.

In vorteilhafter Weise kann die erfindungsgemäße Bogenoffsetrotationsdruckmaschine in zwei Betriebsarten betrieben werden: In der ersten Betriebsart können Bogen mit einfachlanger Formatlänge vierfarbig bedruckt werden. Bogen mit doppeltlanger Formatlänge können in der zweiten Betriebsart mittels eines zweiten Druckzylinders zweifarbig bedruckt werden.

Vorteilhaft ist, daß durch die erfindungsgemäße Bogenoffsetrotationsdruckmaschine ein Vierfarbendruck mit einen Passer höchster Genauigkeit erreicht wird, da die zu bedruckenden Bogen während aller Druckvorgänge in eines einzigen Greifersystem auf einem Druckzylinder gehalten werden. Die bedruckten Bogen werden erst von einen weiteren Greifersystem übernommen und vom Druckzylinder abgeführt, nachden der Bogen vollständig bedruckt wurde.

Durch die Verwendung einer mit den Druckzylinder synchronisierten Bogenzuführeinrichtung, die die zuzuführenden Bogen vom Stillstand auf Umfangsgeschwindigkeit des Druckzylinders beschleunigt, wird auch bei hohen Geschwindigkeiten (z. B. 6.000 Bogen pro Stunde) eine sichere Bogenzufuhr mit einen sehr genauen Anlagepasser erreicht.

Von besonderem Vorteil ist, daß den Formzylinder ein Laser-Schreibsystem zugeordnet ist und somit laserbebilderbare Platten direkt in der Druckmaschine bebildert werden (Computer-to-Press). Dadurch treten keine Passerschwierigkeiten infolge der Plattenmontage auf dem Formzylinder oder infolge Fehler während der Herstellung der Platten auf. Somit kann auf Umfangs-, Seiten- oder Schrägregistereinstellvorrichtungen verzichtet werden.

Die farbzonenlosen Kurzfarbwerke minimieren die Rüstzeiten und vereinfachen die Bedienung der Druckmaschine. Insbesondere ermöglichen die Kurzfarbwerke eine sehr kleine Baugröße der gesamten Druckmaschine. Die Kurzfarbwerke sind nur mit jeweils einer Druckfläche des Formzylinders in Kontakt, so daß im abgestellten Zustand eine mehrfache Überrollung nur gegen eine Rasterwalze erfolgt. Durch unterschiedliche Durchmesser von Auftragwalze und Rasterwalze wird ein vorhandenes Farbrelief in Umfangsrichtung verringert. Die Rasterwalze wirkt mit einer Kammerrakel zusammen, die Reste des Farbreliefs vollständig entfernt und einen völlig gleichmäßigen Farbfilm auf der Rasterwalze erzeugt.

Feuchtwerke entfallen bei Verwendung von für Trockenoffset geeigneten Platten, so daß bekannte durch Feuchtmittel hervorgerufene Probleme, wie beispielsweise Emulgieren oder verstärktes Schablonieren, nicht entstehen können.

Anlagestapel und Auslagestapel sind auf einer Seite angeordnet, was die Bedienbarkeit verbessert. Zudem befindet sich die zu bedruckende Seite der zuzuführenden Bogen unten, während bei den abgeführten Bogen des Auslagestapels die bedruckte Seite oben ist. Dadurch ist ein Wenden der Stapel nach dem Schöndruck nicht notwendig, um einen Widerdruck der Bogen durchzuführen.

Die erfindungsgemäße Bogenoffsetrotationsdruckmaschine ist kompakt, minimiert die Rüstzeiten, vereinfacht die Bedienung und garantiert trotzdem mehrfarbige, schablonierfreie Qualitätsdrucke bei hervorragenden Passer. Somit eignet sich diese Bogenoffsetrotationsdruckmaschine besonders für kleine Auflagen in einen Bereich von 100 bis 10.000 Bogen.

Die erfindungsgemäße Bogenoffsetrotationsdruckmaschine ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Ein Schuppenanleger 1 ist einer Bogenanlage 2 einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine vorgeschaltet. Mit diesem Schuppenanleger 1 können Bogen mit einer einem einfachen und doppelten Nenndurchmesser dn ,z. B. dn = 132 mm, der Bogenoffsetrotationsdruckmaschine angepaßten Bogenlänge, z. B. 350 mm und 700 mm, verarbeitet werden. Die Bogenanlage 2 ist in Seitengestellen 3, 4 der Bogenoffsetrotationsdruckmaschine gelagert und besteht im wesentlichen aus einer Seitenausrichteeinrichtung, beispielsweise einer Saugziehmarke 6, einer Bogenzuführeinrichtung 7 und Vordermarken 8.

Beispielsweise ist die Bogenzuführeinrichtung 7 als rotierende Stopptrommel 7 ausgeführt, die am Umfang mit einem, sich in Richtung einer Drehachse 9 der Stopptrommel 7 erstreckenden Greifersystem 11 versehen ist. Im Bereich dieses Greifersystemes 11 ist jeweils eine Reihe, d. h. mindestens zwei, Vordermarken 8 angeordnet. Der Antrieb der Stopptrommel 7 erfolgt beispielsweise synchronisiert zum Maschinentakt mittels eines nichtdargestellten Elektroantriebes, der die Stopptrommel 7 von Stillstand auf Umfangsgeschwindigkeit eines Druckzylinders 12 beschleunigt und anschließend wieder bis zum Stillstand abbremst. Die Bogenzuführeinrichtung 7 kann auch als Schwinger oder Saugtrommel ausgeführt sein oder auch mehrstufig aus Kombinationen von Saugtrommel und Stopptrommel bzw. Schwinger arbeiten und ist unterhalb von zuzuführenden Bogen angeordnet.

Der zentrale Druckzylinder 12 mit einem Durchmesser d12, z. B. d12 = 396 mm, der einen ungeradzahligen Vielfachen N, beispielsweise Dreifachen, des Nenndurchmessers dn entspricht, ist mit einer dem ungeradzahligen Vielfachen N entsprechenden Anzahl, beispielsweise drei jeweils um 120° versetzten, sich parallel zu dessen Drehachse 13 erstreckenden Greifersystemen 14, 16, 17 versehen. Diese steuerbaren, mit Greiferauflagen 18, 19, 21 zusammenwirkenden Greifersysteme 14, 16, 17 werden mittels Kurvenrollen, die mit veränderbaren Steuerkurven zusammenwirken, zum öffnen und Schließen betätigt.

Mit diesem Druckzylinder 12 wirkt wahlweise ein beispielsweise vierfachen Nenndurchmesser dn aufweisender Gummizylinder 22 mit einem Durchmesser d22, z. B. d22 = 528 mm zusammen, der vier gleich große, gegenüberliegende Druckflächen 23, 24, 26, 27 aufweist. Der jeweilige Gummizylinder 22 kann mit zwei Gummitüchern 28, 29 jeweils entsprechend zwei zugeordneten Druckflächen 23, 27 bzw. 24, 26 oder auch mit einem einzigen, den vier Druckflächen 23, 24, 26, 27 entsprechenden Gummituch belegt werden. Mindestens jeweils zwei Druckflächen 24,26 bzw. 23, 27 liegen direkt kanallos hintereinander.

Diesem Gummizylinder 22 ist ein entsprechender Formzylinder 31 zugeordnet. Der vierfachgroße Formzylinder 31 mit einem Durchmesser d31, z. B. d31 = 528 mm, weist ebenfalls vier den Druckflächen 23, 24, 26, 27 des Gummizylinders 22 zugeordnete Druckflächen 32, 33, 34, 36 auf. Diese Druckflächen 32, 33, 34, 36 werden beispielsweise von druckformtragenden Platten 37, 38 gebildet, wobei Jeweils zwei dieser Druckflächen 33, 34 bzw. 32, 36 des Formzylinder 31 mit einer eigenen Platte 37, 38 oder auch alle vier Druckflächen 32, 33, 34, 36 mit einer gemeinsamen Platte, die dann vier Druckformen trägt, versehen sein kann. Auch hier liegen mindestens zwei Druckflächen 33, 34 bzw. 32, 36 direkt hintereinander. Vorzugsweise werden spezielle, für den wasserlosen Offsetdruck geeignete Platten 37, 38 verwendet, so daß auf Feuchtwerke verzichtet werden kann. Die beschriebene Bogenoffsetrotationsmaschine arbeitet mit Flachdruckplatten. Es ist aber auch möglich Hochdruckplatten zu verwenden (Letterset). Beim direkten Hochdruck kann der Gummizylinder 22 entfallen.

Dem Formzylinder 31 ist ein eigenes Laser-Schreibsystem 39 zur direkten Bebilderung dazu geeigneter Platten 37, 38 zugeordnet. Diese Platten 37, 38 befinden sich vor der Bebilderung auf den Formzylinder 31 und können dem Formzylinder 31 einzeln zugeführt werden. Es ist aber auch möglich den Formzylinder 31 mit einem Hohlraum zu versehen und dort Vorrats- und Aufnahmespindel einer laserbeschriftbaren Folie anzuordnen.

Gummi- und Formzylinder 22, 31 können jeweils mit mehr als vier Druckflächen ausgestattet sein, wobei der Druckzylinder 12 dann z. B. ein Greifersystem mehr oder weniger trägt als die Anzahl der Druckflächen des Formzylinders 31. Die Anzahl der Greifersysteme 14, 16, 17 des Druckzylinders 12 ist ungleich der Anzahl der Druckflächen 32, 33, 34, 36 des Formzylinders 31.

Das Laser-Schreibsystem 39 ist im Ausführungsbeispiel auf einer sich parallel zu der Drehachse 13 des Druckzylinders 12 erstreckenden Traverse 41 gelagert. Dabei befinden sich beispielsweise eine Vielzahl von unabhängigen Laserdioden an einem festen Standort und sind jeweils mit einem Ende eines Lichtleiters verbunden. Die anderen Enden der Lichtleiter sind auf einem Schlitten eng nebeneinander angeordnet, wobei auf den Formzylinder 31 jeweils eine Vielzahl (z. B. 64) der Lichtleiter ausgerichtet sind. Der Schlitten ist parallel zur Längsrichtung der Formzylinder 31 auf der Traverse 41 axial verfahrbar. Es ist auch möglich auf den axial verfahrbaren Schlitten zu verzichten und die Lichtleiter ortsfest, auf den jeweiligen Formzylinder 31 ausgerichtet anzuordnen, wobei dann eine der gewünschten Auflösung des Druckbildes entsprechende Anzahl von Lichtleitern über eine gesamte Länge des Formzylinders 31 vorgesehen ist.

Jeder der Druckflächen 32, 33, 34, 36 des Formzylinders 31 wird von einem eigenen Farbwerk 42, 43, 44, 46 eingefärbt. Dazu sind die Farbwerke 42, 43, 44, 46 an den Formzylinder 31 alternierend an- und abstellbar, so daß jeweils nur die zugehörige Druckfläche 32, 33, 34, 36 eingefärbt wird. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Farbwerke 42, 43, 44, 46 als Kurzfarbwerke 42, 43, 44, 46 ausgeführt. Diese Kurzfarbwerke 42, 43, 44, 46 bestehen im wesentlichen jeweils aus einer die Druckfläche 32, 33, 34, 36 einfärbenden Farbauftragwalze 47, 48, 49, 51 einer angetriebenen Rasterwalze 52, 53, 54, 56 einer Kammerrakel 57, 58, 59, 61 und einer Auffangwanne 62, 63, 64, 66. Die jeweilige Farbauftragwalze 47, 48, 49, 51 kann auch angetrieben ausgeführt sein, wobei ein mit der Rasterwalze 52, 53, 54, 56 gemeinsamer Antrieb oder ein eigener unabhängiger, beispielsweise regelbarer Antrieb vorgesehen sein kann. Ein Durchmesser d47, d48, d49, d51, z. B. = 130 mm, der Farbauftragwalzen 47, 48, 49, 51 ist von einem Durchmesser d52, d53, d54, d56, z. B. = 132 mm, der Rasterwalzen 52, 53, 54, 56 verschieden. Die ein Arbeits- und Schließrakelblatt 67, 68 aufweisende Kammerrakel 57, 58, 59, 61 führt der Rasterwalze 52, 53, 54, 56 Druckfarbe zu, die mittels des Arbeitsrakelblattes 67 dosiert wird. Überschüssige, von der Rasterwalze 52, 53, 54, 56 mittels des jeweiligen Schließrakelblatt 68 abgerakelte Druckfarbe wird von der Auffangwanne 62, 63, 64, 66 aufgenommen und einem Farbkreislauf wieder zugeführt. Rasterwalze 52, 53, 54, 56 und gummierte Farbauftragwalze 47, 48, 49, 51 sind in ständigen Kontakt miteinander, während die Farbauftragwalze 47, 48, 49, 51 synchronisiert zum Formzylinder 31 an die zugehörige Druckfläche 32, 38, 34, 36 anstellbar ist. Dazu ist jeweils die Farbauftragwalze 47, 48, 49, 51 beidseitig in um die Rasterwalze 52, 53, 54 56 schwenkbare, einarmige Hebel 69, 71, 72, 73 gelagert. Diese Hebel 69, 71, 72, 73 können mechanisch, z. B. mittels eines Nockengetriebes, oder elektrisch, z. B. mittels eines mit einem Druckmittel beaufschlagbaren Arbeitszylinders 74, 76, 77, 78 zusammenwirkenden Magnetventil betätigt werden.

Anstelle der beschriebenen Kurzfarbwerke 42, 43, 44, 46 können auch konventionelle, mit Farbkasten und Zonenschrauben versehene Farbwerke verwendet werden.

Dabei sind deren Farbauftragwalzen mit den übrigen Farbwalzen des konventionellen Farbwerkes in ständigem Kontakt und von dem Formzylinder 31 nur die jeweilige zugeordnete Druckfläche 32, 33, 34, 36 einfärbend, an- und abstellbar.

In Produktionsrichtung ist nach dem Gummizylinder 22 eine mit einem über Kurvenrollen und Kurvenscheibe steuerbaren Greifersystem 79 versehene, doppelten Nenndurchmesser dn, z. B. d81 = 264 mm, aufweisende Transfertrommel 81 mit dem Druckzylinder 12 wahlweise zusammenwirkend angeordnet. Dieser Transfertrommel 81 ist ein zweiter, mit einem steuerbaren Greifersystem 83 und Greiferauflagen 84 versehener Druckzylinder 86 mit einem doppelten Nenndurchmesser dn entsprechenden Durchmesser d86, z. B. d86 = 264 mm, nachgeschaltet, der wahlweise an den Gummizylinder 22 an- und abstellbar ist. Der zweite Druckzylinder 86 kann auch einen geradzahligen Vielfachen M des Nenndurchmessers dn entsprechenden Durchmesser d86 aufweisen und mit einer Hälfte dieses Vielfachen M/2 entsprechendem Anzahl von Greifersystemen 83 versehen sein. Nach dem Gummizylinder 22 ist in Produktionsrichtung eine Kettenräder aufweisende erste Kettenradwelle 87 angeordnet, so daß steuerbare Kettengreifersysteme 88, 89, 91 wahlweise mit dem Druckzylinder 12 zusammenwirken. Die Kettenradwelle 87 führt eine Kette 92 eines Kettengreiferauslegers 93. Diese Kette 92 ist mit z. B. drei Kettengreifersystemen 88, 89, 91 ausgestattet, wobei ein Abstand a, z. B. d = 1659 mm, zweier Kettengreifersysteme 88, 89, 91 zueinander bei gestreckter Kette 92 einer Umfangslänge des Gummi- bzw. Plattenzylinders 22, 31 entspricht. Dieser Abstand a kann aber auch dann kleiner ausgeführt sein, wenn die Kette ungleichförmig, z. B. zur Bogenablage verlangsamt, umläuft.

Diese so ausgestaltete, endlose Kette 92 wird von einer zweiten Kettenradwelle 94 umgelenkt und läuft über eine dritte Kettenradwelle 96 zur ersten, dem Druckzylinder 12 zugeordneten Kettenradwelle 87 zurück. Die dritte Kettenradwelle 96 ist derart angeordnet, daß die Kettengreifersysteme 88, 89, 91 wahlweise mit dem zweiten Druckzylinder 86 zusammenwirken.

Der zweite Druckzylinder 86 und die zugehörige Transfertrommel 81 müssen derart angeordnet sein, daß die Summe der in Transportrichtung liegenden Unfangslängen des Gummizylinders 22, der Transfertrommel 81 und des Druckzylinders 86 von einer Zentralen 97 des ersten Druckzylinders 12 und des Gummizylinders 22 bis zu einer Zentralen 98 des zweiten Druckzylinders 86 und des Gummizylinders 22 ein ganzzahliges Vielfaches eines sich aus dem Nenndurchmesser dn ergebenden Nennumfanges minus der zwischen den beiden Zentralen 97, 98 der zwei Druckzylinder 12, 86 liegenden Unfangslänge des Gummizylinders 22 beträgt.
Die von dem zweiten Druckzylinder 86 und dem Gummizylinder 22 gebildete Zentrale 98 schließt mit der von dem ersten Druckzylinder 12 und dem Gummizylinder 22 gebildeten Zentralen 97 einen Winkel Alpha, z. B. Alpha = 65,35°, ein.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Bogenoffsetdruckmaschine ist in einer ersten Betriebsart, dem Vierfarbendruck bei einfachlangem Bogenformat, folgendermaßen:

Der Schuppenanleger 1 vereinzelt Bogen, deren Bogenlänge dem einfachen Nenndurchmesser dn angepaßt ist, von einem Stapel 99 und führt diese über einen Saugbändertisch 101 der stillstehenden Stopptrommel 7 zu. Dort wird eine Vorderkante eines ersten angelegten Bogens 102 an den Vordermarken 8 parallel zur Drehachse 9 der Stopptrommel 7 ausgerichtet. Anschließend erfaßt die Saugziehmarke 6 den Bogen 97 und richtet diesen seitlich aus. Nach dem Ausrichten des Bogens 102 schließt das Greifersystem 12 der Stopptrommel 7 und die Stopptrommel 7 beschleunigt den Bogen 102 aus dem Stillstand auf Umfangsgeschwindigkeit des Druckzylinders 12. Nach Erreichen der Umfangsgeschwindigkeit übergibt das Greifersystem 11 der Stopptrommel 7 den Bogen 102 an das erste Greifersystem 14 des Druckzylinders 12. Dieses fördert den Bogen 102 zu dem Gummizylinder 22 und der Bogen 102 wird von der Druckfläche 23 des Gummizylinders 22 bedruckt. Zuvor hat die vom Farbwerk 42 beispielsweise mit schwarzer Druckfarbe eingefärbte Druckfläche 32 des Formzylinders 31 ihr Druckbild an die Druckfläche 23 des Gummizylinders 22 übertragen.

Ein Winkel Beta zwischen Zentralen von Druckzylinder 12 und Gummizylinder 22 bzw. Transfertrommel 81 beträgt Beta = 84°. Ein Winkel Gamma zwischen Zentralen von Transfertrommel 81 und Druckzylinder 12 bzw. zweiten Druckzylinder 86 beträgt Gamma = 103°. Ein Winkel Delta zwischen Zentralen von Druckzylinder 86 und Transfertrommel 81 und Gummizylinder 22 beträgt Delta = 108°.
Der so mit einem ersten Druckbild versehene und vom Greifersystem 14 gehaltene Bogen 102 wird an der Transfertrommel 81 und der Kettenradwelle 87 vorbeitransportiert.
Unterdessen passierte das zweite und dritte Greifersystem 16, 17 des Druckzylinders 12 die Stopptrommel 7 ohne dabei einen Bogen aufzunehmen. Auch das erste Greifersystem 14 mit dem ersten Druckbild versehenen Bogen 102 dreht an der Stopptrommel 7 vorbei und wird nun von der zuvor mittels des Farbwerkes 43 und der Druckfläche 33 des Formzylinders 33 mit einem zweiten Druckbild (beispielsweise in der Druckfarbe "Cyan") versehenen Druckfläche 24 des Gummizylinders 22 mit dem zweiten Druckbild bedruckt.
Das zweite Greifersystem 16 übernimmt nun einen zweiten Bogen 103 von der Stopptrommel 7, der in der gleichen Weise wie der erste Bogen 102 der Stopptrommel 7 zugeführt und ausgerichtet wurde. Auch dieser Bogen 103 wird zuerst von der das Druckbild der Druckfläche 32 des Formzylinders 31 tragenden Druckfläche 23 des Gummizylinders 22 bedruckt. Währenddessen wurde der erste Bogen 102 wieder an der Transfertrommel 81, an der Kettenradwelle 87 und an der Stopptrommel 7 vorbeigefördert, ohne das Greifersystem 14 zu öffnen. Der erste Bogen 102 gelangt nun zum drittenmal zu dem Gummizylinder 22. Von Gummizylinder 22 wird der Bogen 102 nun von der dritten Druckfläche 26 mit den dritten Druckbild bedruckt, das von der beispielsweise mit der Druckfarbe "Magenta" mittels des Farbwerkes 44 eingefärbten Druckfläche 34 des Formzylinders 31 an die Druckfläche 26 des Gummizylinders 22 übertragen wurde. Anschließend wird der nachfolgend zweite Bogen 103 von der zweiten Druckfläche 24 des Gummizylinders mit der Farbe "Cyan" bedruckt.

Das dritte Greifersystem 17 übernahm zwischenzeitlich von dem Greifersystem 11 der Stopptrommel 7 einen dritten Bogen 104, der nun ebenso wie der erste und zweite Bogen 102, 103 erstmalig von der Druckfläche 23 des Gummizylinders 22 mit der Farbe "Schwarz" bedruckt wird. Der erste Bogen 102 wurde währenddessen nochmals an der Transfertrommel 81, der Kettenradwelle 87 und der Stopptrommel 7 vorbeigefördert und das vierte Druckbild wurde von der beispielsweise mit gelber Druckfarbe mittels des Farbwerkes 46 eingefärbten Druckfläche 36 des Formzylinders 31 auf die vierte Druckfläche 27 des Gummizylinders 22 übertragen. Diese Druckfläche 27 bedruckt den Bogen 102 mit dem vierten Druckbild. Anschließend werden der zweite Bogen 103 mit dem dritten Druckbild der Farbe "Magenta" und der dritte Bogen 104 mit der Farbe "Cyan" versehen.
Der vollständig , mit vier Druckbildern bedruckte versehene erste Bogen 102 wird nach Ende des vierten Druckvorganges auch bei maximaler Formatlänge, z. B. 360 mm, von den Kettengreifersystem 89 im Bereich der Kettenradwelle 87 übernommen. Hierbei öffnet das Greifersystem 14 erstmalig nach der Übernahme des unbedruckten Bogens 102 von dem ersten Greifersystem 11 der Stopptrommel 7, der Bogen 102 wurde somit in einem Greiferschluß mit vier Druckbildern bedruckt.

Das Kettengreifersystem 89 transportiert den Bogen 102 in dem Kettengreiferausleger 93 bis in den Bereich eines Stapels 106. Dort öffnet das Kettengreifersystem 89 und der Bogen 102 wird auf dem Stapel 106 abgelegt.
Das nun leere Greifersystem 14 übernimmt im Anschluß einen vierten Bogen 107 vom Greifersystem 11 der Stopptrommel 7, der wieder mit dem ersten Druckbild von der ersten Druckfläche 23 des Gummizylinders 22 in der Farbe "Schwarz" versehen wird.

Das zweite Greifersystem 16 des Druckzylinders 12 transportiert den zweiten, nunmehr mit drei Druckbildern bedruckten Bogen 108 zu dem Gummizylinder 22, von dem auf den zweiten Bogen 103 das vierte Druckbild und nachfolgend auf den dritten Bogen 104 das dritte Druckbild übertragen wird.
Der zweite, inzwischen mit vier Druckbildern versehene Bogen 103 wird an das Kettengreifersystem 88 übergeben und zum Stapel 106 transportiert. Das leere Greifersystem 16 des Druckzylinders 12 übernimmt einen fünften Bogen 108 von der Stopptrommel 7.

Diese beschriebenen Vorgänge wiederholen sich periodisch, so daß pro Umdrehung des Formzylinders 31 bzw. des Gummizylinders 22 jeweils ein mit vier Druckbildern bedruckter Bogen zum Kettengreiferausleger 93 gelangt und dort auf dem Stapel 106 abgelegt wird und jeweils ein neuer Bogen dem Druckzylinder nach 1 1/3 Umdrehungen des Druckzylinders 12 zugeführt wird.

In dieser ersten Betriebsart sind die Transfertrommel 81 und der zweite Druckzylinder 86 außer Funktion.

In einer zweiten Betriebsart ist die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Bogenoffsetrotationsdruckmaschine folgendermaßen:

In dieser zweiten Betriebsart werden doppeltlange Bogen zweifarbig bedruckt, deren Bogenlänge dem doppelten Nenndurchmesser dn angepaßt ist.

Dazu wird - wie in der ersten Betriebsart - dem ersten Druckzylinder 12 jeweils nach 1 1/3 Umdrehungen, d. h. jedem vierten Greifersystem 14, 16, 17 des Druckzylinders 12 ein Bogen 109 zugeführt. Dieser Bogen 109 wird am Gummizylinder 22 vorbeigeführt, wobei Gummizylinder 22 und Druckzylinder 12 nicht zusammenwirken und der Bogen 109 deshalb an dieser Stelle nicht bedruckt wird. Der Druckzylinder 12 wirkt nur als Transfertrommel. Die Greifersysteme 14, 16, 17, 79 des Druckzylinders 12 und der Transfertrommel 81 sind nun derart gesteuert, daß der Bogen 109 von der Transfertrommel 81 übernommen wird. Das Greifersystem 79 der Transfertrommel 81 übergibt den Bogen 109 weiter an das Greifersystem 83 des zweiten Druckzylinders 86. Dieser Druckzylinder 86 ist nun mit dem Gummizylinder 22 zusammenwirkend angeordnet. Der Gummizylinder 22 und der Formzylinder 31 tragen in dieser zweiten Betriebsart zwei doppeltlange Druckbilder, die jeweils von zwei kanallos nebeneinander liegenden Druckflächen 24, 26 bzw. 23, 27 des Gummizylinders 22 bzw. von zwei kanallos nebeneinander liegenden Druckflächen 33, 24 bzw. 32, 36 des Formzylinders 31 übertragen werden. Der Bogen 109 verbleibt zwei Umdrehungen des zweiten Druckzylinders 86 auf dem Druckzylinder 86 und wird so nacheinander vom Gummizylinder 22 mit zwei doppeltlangen Druckbildern versehen. Während der zweiten Umdrehung des Druckzylinders 86 wird der Anfang des Bogens 109 bereits von dem jeweiligen Greifersystem 88, 89, 91 des Kettengreiferauslegers 93 übernommen und zum Stapel 106 transportiert. Dieses nun leere Greifersystem 83 übernimmt nun den nächsten Bogen von der Transfertrommel 81 und der beschriebene Vorgang wiederholt sich periodisch.

Teileliste

1: Schuppenanleger
2: Bogenanlage
3: Seitengestell
4: Seitengestell
5: -
6: Saugziehmarke
7: Bogenzuführeinrichtung, Stopptrommel
8: Vordermarke
9: Drehachse (7)
10: -
11: Greifersystem (7)
12: Druckzylinder
13: Drehachse
14: Greifersystem (14)
15: -
16: Greifersystem (14)
17: Greifersystem (14)
18: Greiferauflage
19: Greiferauflage
20: -
21: Greiferauflage
22: Gummizylinder
23: Druckfläche (22)
24: Druckfläche (22)
25: -
26: Druckfläche (22)
27: Druckfläche (22)
28: Gummituch (21)
29: Gummituch (21)
30: -
31: Formzylinder
32: Druckfläche (31)
33: Druckfläche (31)
34: Druckfläche (31)
35: -
36: Druckfläche (31)
37: Platte (31)
38: Platte (31)
39: Laser-Schreibsystem
40: -
41: Traverse
42: Farbwerk
43: Farbwerk
44: Farbwerk
45: -
46: Farbwerk
47: Farbauftragwalze
48: Farbauftragwalze
49: Farbauftragwalze
50: -
51: Farbauftragwalze
52: Rasterwalze
53: Rasterwalze
54: Rasterwalze
55: -
56: Rasterwalze
57: Kammerrakel
58: Kammerrakel
59: Kammerrakel
60: -
61: Kammerrakel
62: Auffangwanne
63: Auffangwanne
64: Auffangwanne
65: -
66: Auffangwanne
67: Arbeitsrakelblatt
68: Schließrakelblatt
69: Hebel
70: -
71: Hebel
72: Hebel
73: Hebel
74: Arbeitszylinder
75: -
76: Arbeitszylinder
77: Arbeitszylinder
78: Arbeitszylinder
79: Greifersystem (81)
80: -
81: Transfertrommel
82: -
83: Greifersystem (86)
84: Greiferauflage (86)
85: -
86: Druckzylinder
87: Kettenradwelle, erste
88: Kettengreifersystem
89: Kettengreifersystem
90: -
91: Kettengreifersystem
92: Kette
93: Kettengreiferausleger
94: Kettenradwelle, zweite
95: -
96: Kettenradwelle, dritte
97: Zentrale (12, 22)
98: Zentrale (82, 22)
99: Stapel
100: -
101: Saugbändertisch
102: Bogen, erster
103: Bogen, zweiter
104: Bogen, dritter
105: -
106: Stapel
107: Bogen, vierter
108: Bogen, fünfter
109: Bogen
d12: Durchmesser des Druckzylinders (12)
d22: Durchmesser des Gummizylinders (22)
d31: Durchmesser des Formzylinders (31)
d47: Durchmesser des Farbauftragwalze (47)
d48: Durchmesser des Farbauftragwalze (48)
d49: Durchmesser des Farbauftragwalze (49)
d51: Durchmesser des Farbauftragwalze (51)
d52: Durchmesser des Rasterwalze (52)
d53: Durchmesser des Rasterwalze (53)
d54: Durchmesser des Rasterwalze (54)
d56: Durchmesser des Rasterwalze (56)
d81: Durchmesser der Transfertrommel (81)
d86: Durchmesser des Druckzylinders (86)
Alpha: Winkel zwischen den Zentralen (97; 98)
Beta: Winkel zwischen den Zentralen von Druckzylinder (12) und Gummizylinder (22) bzw. Transfertrommel (81)
Gamma: Winkel zwischen den Zentralen von Transfertrommel (81) und Druckzylinder (12) bzw. Druckzylinder (86)
Delta: Winkel zwischen den Zentralen von Druckzylinder (86) und Transfertrommel (81) bzw. Gummizylinder (22)

Claims

Bogenoffsetrotationsdruckmaschine für Mehrfarbendruck bestehend aus Formzylinder (31), Gummizylinder (22) und einem mit einer Mehrzahl von gesteuerten Greifersystemen (14; 16; 17) versehenen, zentralen Druckzylinder (12), wobei Formzylinder (31) und Gummizylinder (22) gleiche Durchmesser (d31 bzw. d22) und jeweils mindestens zwei Druckflächen (23; 24; 26; 27 bzw. 32; 33; 34; 36) aufweisen sowie die Anzahl der Greifersysteme (14; 16; 17) des Druckzylinders (12) ungleich der Anzahl der Druckflächen (32, 33; 34; 36) des Formzylinders (31) ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gummizylinder (22) ein zweiter, mit mindestens einem steuerbaren Greifersystem (83) versehener Druckzylinder (86) zugeordnet ist und daß wahlweise der erste oder zweite Druckzylinder (12; 86) mit dem Gummizylinder (22) zusammenwirkbar angeordnet ist.
Bogenoffsetrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Druckzylinder (86) einem geradzahligen Vielfachen (M) eines Nenndurchmessers (dn) entsprechenden Durchmesser (d86) aufweist und mit einer einer Hälfte dieses Vielfachen (M/2) entsprechenden Anzahl von Greifersystemen (83) versehen ist.
Bogenoffsetrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Druckzylinder (12) einem ungeradzahligen Vielfachen (N) eines Nenndurchmessers (dn) entsprechenden Durchmesser (d12) aufweist und mit einer diesem ungeradzahligen Vielfachen (N) entsprechenden Anzahl von Greifersystemen (14; 16; 17) versehen ist.
Bogenoffsetmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer ersten Betriebsart der erste Druckzylinder (12) mit dem Gummizylinder (22) zusammenwirkend angeordnet ist und der zweite Druckzylinder (86) funktionslos ist.
Bogenoffsetmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer zweiten Betriebsart der erste Druckzylinder (12) als Transferzylinder vorgesehen ist und der zweite Druckzylinder (86) mit dem Gummizylinder (22) zusammenwirkend angeordnet ist.
Bogenoffsetmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten und zweiten Druckzylinder (14; 86) eine Transfertrommel (81) angeordnet ist.
Bogenoffsetrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Gummi- und Formzylinder (22; 31) mit einem vierfachen Nenndurchmesser entsprechenden Durchmesser (d22, d31) versehen sind.
Bogenoffsetrotationsdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zweite Druckzylinder (86) mit einem doppelten Nenndurchmesser (dn) entsprechenden Durchmesser (d86) und mit einem einzigen Greifersystem (83) versehen ist.
Bogenoffsetrotationsdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Druckzylinder (12) mit einem dreifachen Nenndurchmesser (dn) entsprechenden Durchmesser (d12) und drei Greifersystemen (14; 16; 17) versehen ist.
Bogenoffsetrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Druckzylinder (12; 86) wahlweise mit steuerbaren Kettengreifersystemen (88; 89; 91) eines gemeinsamen Kettengreiferauslegers (93) derart zusammenwirkbar angeordnet sind, so daß wahlweise Bogen vom ersten oder zweiten Druckzylinder (12; 86) an die Kettengreifersysteme (88; 89; 91) übergeben werden.
Bogenrotationsdruckmaschine für Mehrfarbendruck, bestehend aus Formzylinder (31) und einem mit einer Mehrzahl von gesteuerten Greifersystemen (14; 16; 17) versehenen, zentralen Druckzylinder (12), wobei der Formzylinder (31) mindestens zwei Druckflächen (32; 33; 34; 36) aufweist sowie die Anzahl der Greifersysteme (14; 16; 17) des Druckzylinders (12) ungleich der Anzahl der Druckflächen (32, 33; 34; 36) des Formzylinders (31) ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Formzylinder (31) ein zweiter, mit mindestens einem steuerbaren Greifersystem (83) versehener Druckzylinder (86) zugeordnet ist und daß wahlweise der erste oder zweite Druckzylinder (12; 86) mit dem Formzylinder (31) zusammenwirkbar angeordnet ist.