Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

EP0806609A1 - Chaudière à combustion pulsatoire - Google Patents

Chaudière à combustion pulsatoire Download PDF

Info

Publication number
EP0806609A1
EP0806609A1 EP97450007A EP97450007A EP0806609A1 EP 0806609 A1 EP0806609 A1 EP 0806609A1 EP 97450007 A EP97450007 A EP 97450007A EP 97450007 A EP97450007 A EP 97450007A EP 0806609 A1 EP0806609 A1 EP 0806609A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
explosion
intake
inlet
boiler according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97450007A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0806609B1 (fr
Inventor
Cécilio Arribas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Muller et Cie SA
Original Assignee
Muller et Cie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muller et Cie SA filed Critical Muller et Cie SA
Publication of EP0806609A1 publication Critical patent/EP0806609A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0806609B1 publication Critical patent/EP0806609B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C15/00Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/18Water-storage heaters
    • F24H1/20Water-storage heaters with immersed heating elements, e.g. electric elements or furnace tubes
    • F24H1/205Water-storage heaters with immersed heating elements, e.g. electric elements or furnace tubes with furnace tubes

Definitions

  • the present invention relates to pulsed combustion boilers whose operating principle has been known for a long time but whose practical implementation still poses delicate technological problems.
  • liquid fuel such as fuel oil
  • solid fuel namely coal or pulverulent wood
  • gaseous fuel is capable of numerous applications.
  • the pulsed combustion burners have very interesting thermal performances, they are in return the seat of resonance phenomena generating noises and vibrations which it is very difficult to confine in admissible ranges without concomitantly reducing substantially performance or suffocate without disproportionately increasing both the size and the cost of the installation.
  • the invention therefore aims to generally provide a boiler of the pulsed combustion type, having a low noise level in operating mode while retaining very good performance.
  • the invention relates to a pulsating combustion boiler for the supply of hot water, of the type comprising a heating body provided with a intake and exhaust muffler, in said heating body being arranged a burner assembly connected to said exhaust muffler by a heat exchanger system immersed in the water to be heated, said burner assembly comprising a flap valve annular for admitting a combustible mixture into an intake chamber provided with a starting device and opening into a combustion chamber, characterized in that said heating body is formed by an enclosure separated into three compartments, the l one is connected to said intake pot and forms a so-called decoupling chamber, a second of which is connected to said exhaust and forms a combustion gas expansion chamber, the third compartment, interposed between the two others, comprising said burner and said heat exchanger system, in that said intake chamber is supplied from said decoupling chamber, in that said combustion chamber is constituted a so-called explosion chamber, open at its end opposite to the intake chamber, an openwork stiffening and anti-vibration structure fixed
  • the intake chamber is traversed axially by a rod carrying a spark plug and extending into the explosion chamber by a flange located at a distance from the end of the intake chamber and ensuring the triple functions of: constitution of a hot point of ignition of the combustible mixture, establishment of an optimal flow of the gaseous flows, constitution of an anti-rising explosion screen towards the admission chamber.
  • the explosion chamber extending the intake chamber has a tulip shape coaxial with the latter and its circular outlet orifice is provided with said perforated structure constituted for example by a grid, fishnet or the like.
  • the envelope of the so-called expansion chamber has a tulip shape in parallel with the envelope of said explosion chamber, the end wall of the expansion chamber being arranged substantially parallel in the plane of said openwork structure and being curved towards the exterior and opening of communication orifices with said heat exchange conduits.
  • the communication orifices of said conduits are regularly distributed near the periphery of said end wall of the expansion chamber, while the starting sections of the conduits are substantially directed towards the center of the explosion chamber.
  • Such a boiler is remarkably noisy while having a combustion efficiency unmatched by current types of boiler and up to 106% on PCI. It is also non-polluting, robust and simplified to maintain and does not require a chimney because the outlet fumes are at low temperature and under sufficient pressure to allow the use of simple exhaust tubes, for example PVC.
  • Figure 1 there is shown schematically in vertical section, the assembly of a pulsating combustion boiler according to the invention, intended for the supply of sanitary hot water and / or heating.
  • This assembly enclosed in a cowling 1, comprises a heating body 2, an intake pot 3 and an exhaust pot 4.
  • the intake pot 3 receives combustion air and gas supplied by a valve 5 from an external gas supply pipe 6 and is connected by a pipe 7 to the upper part of the heating body 2.
  • the general structure of the intake pot 3 is conventional and consists of a compartmentalized volume using an internal baffle system 8. At the end opposite to the air and gas inlet, a fan 9 driven by an external electric motor 10 is responsible for brewing and forcing the mixture in the direction of line 7, at the time of starting the boiler, in the known manner.
  • the exhaust 4 is also of known structure and is simply a volume compartmentalized by internal baffles 11, connected at its lower part to the lower part of the heating body 2 by a pipe 12 and at its upper end to a pipe 13 evacuation of fumes outside the cowling 1, these fumes being of course taken up by a discharge pipe (not shown) outside the boiler room.
  • the lower end of the pot 4 forms a condensate tank provided with an orifice 14 for evacuation outside the cowling 1, via a pipe 15, said orifice being closed by a float valve 16.
  • the cowling 1 also includes an air inlet 17.
  • the heating body 1 is a vertical cylindrical enclosure divided into three compartments superimposed by internal partitions 18 and 19.
  • the intermediate compartment 22, delimited between the two above-mentioned partitions 18 and 19, is connected, at its lower end, to a pipe 23 for cold water inlet and, at its upper end, to a pipe 24 for water outlet hot.
  • the heating body comprises (FIG. 2) a burner assembly with a vertical axis, fixed to the partition 18 and comprising an intake valve 25, a so-called intake chamber 26, of generally cylindrical shape with a vertical axis, a chamber so-called explosion 27 disposed in the extension below the intake chamber and a so-called expansion chamber 28 disposed in the extension below the explosion chamber 27.
  • the intake valve 25 is conventional and shown in more detail in FIG. 3.
  • It comprises a deformable annular washer 2, disposed opposite a series of holes 30 formed in a circular plate 31 separating the decoupling chamber 20 from the intake chamber 26, itself delimited by a vertical tubular part 32 of which l the upper end has a flange 33 for fixing the plate 31.
  • the part 32 is fixed to the partition 18 with the interposition of an O-ring 34.
  • a hollow vertical rod 35 Inside which in the upstream part of the chamber 26 is arranged a electric spark plug 36, powered by an electric cord 37 and generating sparks between a central stud and the surrounding wall of the rod 35, perforated at 38 so that the sparks ignite the mixture (arrows 39) introduced into the chamber 26 by the annular valve 29 (in the open position 29 'in FIG. 3).
  • valve (29, 30) The structure of the valve (29, 30) is conventional and does not need to be described in more detail in its nature and its operation.
  • the arrangement of the spark plug 36 (in itself conventional) inside the rod 35 is a characteristic of the invention, as is the extension 40 outside the intake chamber 26 of the end of the rod 35, extension 40 which is in the form of a flange with a surface 41 of revolution with evolving curvature ensuring optimum flow of the gas flows between the intake chamber 26 and the underlying explosion chamber 27.
  • the flange 40 which is for example, like the rod 35, made of stainless steel, moreover constitutes a hot point of ignition of the gases in the explosion chamber 27, this hot point maintaining the sequence of brief combustions, characteristic of the burner pulsating, after starting by the spark plug 36.
  • the flange 40 also acts as an explosion-proof screen in the direction of the intake chamber 26.
  • the explosion chamber 27 is preferably in the form of a tulip, that is to say bounded by a hemispherical envelope 42 integral with the tubular part 32 on which it is threaded, and extended by a cylindrical part 43 coaxial with the chamber 26 and carrying, in the vicinity of its lower circular edge, an openwork structure 44 whose plane is substantially perpendicular to the axis of the chambers 26, 27.
  • the structure 44 for example a grid, mesh or the like, made of refractory material or stainless steel, is intended to stiffen the end of the casing 42, 43 and to avoid resonance and therefore the vibrations of the latter.
  • the expansion chamber 28 is preferably also in the form of a tulip, that is to say bounded by a hemispherical casing 45 integral with the tubular part 32 and extended by a cylindrical part 46, the casing 45, 46 surrounding distance the envelope 42, 43.
  • the bottom 47 closing the envelope 42, 43 is in a plane substantially perpendicular to the axis of the elements 32, 42, 43 and is slightly curved towards outside. In the vicinity of the periphery of the bottom 47 are pierced orifices 48 regularly distributed and into which open conduits 49 for heat exchange.
  • the burner assembly 50 and the heat exchange assembly 51 are immersed in the water to be heated present in the compartment 22.
  • the outlets 52 of the conduits 49 pricked on the bottom 47 are preferably directed towards the center of the explosion chamber 27.
  • the conduits 49 are generally arranged in a helix 53, the conduits being simple or split and surrounding an extension cylindrical 54 of the expansion chamber 21 into which said conduits open.
  • This operation is characterized by a continuous series of brief combustions similar to that generated in a diesel engine and developing at regular intervals by self-maintenance.
  • the role of the intake pot 3 is to supply the burner with the necessary quantity of air-gas mixture.
  • the fan 10, as well as the spark plug 36, are only used for starting, the first to ensure a first sweep of gas mixture allowing the burner to start up, the second to ignite the mixture introduced into the chamber for the first time. admission 26 via the valve 25 actuated under the pressure of the mixture sent by the fan.
  • each combustion generated in the burner will create, during the exhaust, the conditions of establishment upstream of the combustion chamber of a depression causing the opening of the intake valve thus allowing introduction into said chamber. a new quantity of combustible mixture which will in turn be compressed by the return pressure of the exhaust gases and ignited, the valve closing during this compression.
  • the boiler shown and described above implements this principle, but in a geometric context of the burner 50-exchanger 51 assembly and thanks to an arrangement of the ignition elements of the mixture (36,40) such as the continuous operation of the boiler takes place at a remarkably low noise level, both in terms of noise generated and vibrations. And this while obtaining an excellent thermal efficiency of up to 106% on PCI.
  • the shape and arrangement of the rod 35-spark plug 36-attachment point 40 assembly contribute to optimal filling of the explosion chamber 27.
  • the inverted tulip shape of the envelope 43 of the explosion chamber 27 ensures, in combination with the non-return collar 40 and the anti-vibration structure 44, combustion with transfer of gases optimally in the combustion chamber. expansion 28 as an extension of the so-called explosion chamber 27.
  • the structure 44 is responsible both for stiffening the end of the envelope 43 in order to limit its resonance capable of creating noise and vibration.
  • the structure 44 also provides a filtering and damping function during movements of the gas flow, both during combustion, the gas flows flowing from the chamber 27 towards the chamber 28 and during the compression of a new quantity. of combustible mixture in chamber 27, the gas flows then taking place from chamber 28 towards chamber 27.
  • decoupling the dimensioning of which, linked to that of the duct 7, is optimized to improve the performance of the boiler and phasing the pulsating flows of supply and demand for fuel mixture.
  • FIG. 3 there is shown at 55 an auxiliary device for elastic damping and limiting vibrations of the plate 31 serving as a seat for the valve 29.
  • the device 55 comprises a rod 56 secured to the collar 33, a head 57 screwed to the end of the rod 56, a spring 58 interposed between the head 57 and a free washer 59 placed on the plate 31.
  • the plate 31 can be lifted from the collar 33 slightly in line with the device 55.
  • several of these devices 55 are provided at the periphery of the plate 31, between two fixing screws 60 of the latter on the collar 33.
  • the boiler of the invention has other advantages.
  • the fumes from the exhaust 4 are at low temperature, of the order of 80 ° C, and under sufficient pressure, which allows the use at the outlet of the boiler of a simple pipe, for example made of polyvinyl chloride, up to several meters, for release to the atmosphere, thus avoiding the forecast of a chimney.
  • the boiler is non-polluting because the combustion chamber being submerged does not generate any evacuation. There are also no unburnt or soot.
  • the assembly is also robust and simple to maintain, the only movable member being the inlet valve 29 and no fouling occurring.
  • the metal elements are preferably made of stainless steel.
  • the operating frequency of the boiler is around 70 to 78 pulses per second.
  • the usable fuel is gas, but a pulverulent solid fuel, such as coal, can also be used, the intake circuit of the air-fuel mixture in the intake chamber of the burner being arranged accordingly.
  • the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above but on the contrary covers all the variants thereof, in particular as regards the arrangement of the various elements of the burner system 50 and of the exchanger system 51 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

L'invention concerne une chaudière à combustion pulsatoire. La chaudière comprend un corps de chauffe (2) avec pot d'admission (3) et pot d'échappement (4), et ensemble brûleur (50) relié au pot d'échappement (4) par un système échangeur thermique (51) et est caractérisée en ce que ledit corps de chauffe (2) est formé d'une enceinte séparée en trois compartiments dont l'un (20) est relié audit pot d'admission (3) et forme chambre dite de découplage, dont un deuxième (21) est relié audit pot d'échappement (4) et forme chambre de détente des gaz de combustion, le troisième compartiment (22) comportant ledit brûleur (50) et ledit système échangeur thermique (51), en ce qu'elle comporte une chambre d'admission (26) alimentée à partir de ladite chambre de découplage (20) et constituée d'une chambre dite d'explosion (27), d'une structure ajourée (44) de rigidification et anti-vibratoire et d'une chambre dite d'expansion (28) et en ce que le système échangeur thermique est constitué d'une pluralité de conduits (49) reliant la chambre d'expansion (28) à la chambre de détente (21) et disposés en hélice en entourant un prolongement (54) de ladite chambre de détente (21). Application aux chaudières à combustion pulsatoire. <IMAGE>

Description

  • La présente invention a trait aux chaudières à combustion pulsatoire dont le principe de fonctionnement est connu depuis longtemps mais dont la mise en oeuvre pratique pose encore de délicats problèmes technologiques.
  • Ce type de chaudière utilisant notamment du combustible liquide tel que du fioul mais pouvant également fonctionner avec du combustible solide, à savoir du charbon ou du bois pulvérulent, et avec du combustible gazeux, est susceptible de nombreuses applications. Toutefois, c'est principalement dans l'industrie qu'il s'est développé plutôt que dans des applications domestiques, pour la production d'eau chaude principalement, du fait du principal inconvénient de ce mode de chauffage, qui est le bruit et les vibrations engendrés par la combustion pulsatoire et qu'il est très difficile de maîtriser et de maintenir en deçà des contraintes réglementaires ou de confort anti-bruit.
  • En effet, si les brûleurs à combustion pulsatoire présentent des performances thermiques très intéressantes, ils sont en contre-partie le siège de phénomènes de résonance engendrant des bruits et des vibrations qu'il est très difficile de cantonner dans des plages admissibles sans réduire concomitamment substantiellement les performances ou d'étouffer sans augmenter de manière disproportionnée à la fois l'encombrement et le coût de l'installation.
  • L'invention vise donc à proposer d'une manière générale une chaudière du type à combustion pulsatoire, présentant un faible niveau sonore en régime de fonctionnement tout en conservant de très bonnes performances.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une chaudière à combustion pulsatoire pour la fourniture d'eau chaude, du type comprenant un corps de chauffe pourvu d'un pot d'admission et d'un pot d'échappement, dans ledit corps de chauffe étant agencé un ensemble brûleur relié audit pot d'échappement par un système échangeur thermique plongé dans l'eau à réchauffer, ledit ensemble brûleur comportant une valve à clapet annulaire d'admission d'un mélange combustible dans une chambre d'admission munie d'un dispositif de démarrage et débouchant dans une chambre de combustion, caractérisée en ce que ledit corps de chauffe est formé d'une enceinte séparée en trois compartiments dont l'un est relié audit pot d'admission et forme chambre dite de découplage, dont un deuxième est relié audit pot d'échappement et forme chambre de détente des gaz de combustion, le troisième compartiment, interposé entre les deux autres, comportant ledit brûleur et ledit système échangeur thermique, en ce que ladite chambre d'admission est alimentée à partir de ladite chambre de découplage, en ce que ladite chambre de combustion est constituée d'une chambre dite d'explosion, ouverte à son extrémité opposée à la chambre d'admission, d'une structure ajourée de rigidification et anti-vibratoire fixée à l'extrémité ouverte de ladite chambre d'explosion, d'une chambre dite d'expansion agencée dans le prolongement de la chambre d'explosion et définie par une enveloppe entourant à distance l'enveloppe de la chambre d'explosion et en ce que le système échangeur thermique est constitué d'une pluralité de conduits reliant la chambre d'expansion à la chambre de détente et disposés en hélice axialement à l'ensemble brûleur-échangeur en entourant un prolongement de ladite chambre de détente.
  • Suivant un mode de réalisation préféré, la chambre d'admission est traversée axialement par une tige portant une bougie d'allumage et se prolongeant dans la chambre d'explosion par une collerette située à distance de l'extrémité de la chambre d'admission et assurant les triples fonctions de : constitution d'un point chaud d'inflammation du mélange combustible, établissement d'un écoulement optimal des flux gazeux, constitution d'un écran anti-remontée d'explosion vers la chambre d'admission.
  • Suivant une autre caractéristique de ce mode de réalisation, la chambre d'explosion prolongeant la chambre d'admission a une forme de tulipe coaxiale à cette dernière et son orifice de sortie circulaire est muni de ladite structure ajourée constituée par exemple d'une grille, résille ou analogue.
  • Suivant ce même mode de réalisation, l'enveloppe de la chambre dite d'expansion a une forme de tulipe en parallèle avec l'enveloppe de ladite chambre d'explosion, la paroi d'extrémité de la chambre d'expansion étant disposée sensiblement parallèlement au plan de ladite structure ajourée et étant bombée vers l'extérieur et percée d'orifices de communication avec lesdits conduits d'échange thermique.
  • De préférence, les orifices de communication desdits conduits sont régulièrement distribués près de la périphérie de ladite paroi d'extrémité de la chambre d'expansion, cependant que les tronçons de départ des conduits sont sensiblement dirigés vers le centre de la chambre d'explosion.
  • Une telle chaudière est remarquablement peu bruyante tout en présentant un rendement de combustion inégalé par les types actuels de chaudière et pouvant atteindre 106 % sur PCI. Elle est par ailleurs non polluante, robuste et d'entretien simplifié et ne nécessite pas de cheminée car les fumées de sortie sont à faible température et sous pression suffisante pour permettre l'utilisation de simples tubes d'évacuation, par exemple en PVC.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de la chaudière de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • Figure 1 est une vue schématique générale, en coupe verticale, d'une chaudière conforme à l'invention ;
    • Figure 2 est une vue agrandie et plus détaillée du corps de chauffe de la chaudière de la figure 1, et
    • Figure 3 est une vue agrandie de l'ensemble valve-chambre d'admission.
  • Sur la figure 1, on a représenté schématiquement en coupe verticale, l'ensemble d'une chaudière à combustion pulsatoire selon l'invention, destinée à la fourniture d'eau chaude sanitaire et/ou de chauffage.
  • Cet ensemble, enfermé dans un capotage 1, comprend un corps de chauffe 2, un pot d'admission 3 et un pot d'échappement 4.
  • Le pot d'admission 3 reçoit de l'air comburant et du gaz délivré par une vanne 5 d'une canalisation d'amenée de gaz extérieure 6 et est raccordé par une conduite 7 à la partie supérieure du corps de chauffe 2.
  • La structure générale du pot d'admission 3 est conventionnelle et constituée d'un volume compartimenté à l'aide d'un système de chicanes internes 8. A l'extrémité opposée à l'entrée d'air et de gaz, un ventilateur 9 mû par un moteur électrique extérieur 10 est chargé de brasser et de forcer le mélange en direction de la conduite 7, au moment du démarrage de la chaudière, à la manière connue.
  • Le pot d'échappement 4 est également de structure connue et est simplement un volume compartimenté par des chicanes internes 11, relié à sa partie inférieure à la partie inférieure du corps de chauffe 2 par une conduite 12 et à son extrémité supérieure à une conduite 13 d'évacuation des fumées à l'extérieur du capotage 1, ces fumées étant bien entendu reprises par une canalisation (non représentée) de rejet à l'extérieur du local de la chaudière.
  • L'extrémité inférieure du pot 4 forme un réservoir à condensats muni d'un orifice 14 d'évacuation à l'extérieur du capotage 1, via une canalisation 15, ledit orifice étant obturé par un clapet à flotteur 16.
  • Le capotage 1 comporte en outre une arrivée d'air 17.
  • Le corps de chauffe 1 est une enceinte cylindrique verticale divisé en trois compartiments superposés par des cloisons internes 18 et 19.
  • Le compartiment supérieur 20, isolé par la cloison 18, forme une chambre dite de découplage communiquant par le conduit 7 avec le pot d'admission 3.
  • Le compartiment inférieur 21, isolé par la cloison 19, forme une chambre de détente communiquant par le conduit 12 avec le pot d'échappement 4.
  • Le compartiment intermédiaire 22, délimité entre les deux cloisons susdites 18 et 19, est relié, à son extrémité inférieure, à une conduite 23 d'arrivée d'eau froide et, à son extrémité supérieure, à une conduite 24 de sortie d'eau chaude.
  • Le corps de chauffe comporte (figure 2) un ensemble brûleur d'axe vertical, fixé à la cloison 18 et comprenant une valve d'admission 25, une chambre dite d'admission 26, de forme générale cylindrique d'axe vertical, une chambre dite d'explosion 27 disposée dans le prolongement en dessous de la chambre d'admission et une chambre dite d'expansion 28 disposée dans le prolongement en dessous de la chambre d'explosion 27.
  • La valve d'admission 25 est conventionnelle et représentée plus en détail sur la figure 3.
  • Elle comprend une rondelle annulaire déformable 2, disposée en regard d'une série de trous 30 ménagés dans une plaque circulaire 31 séparant la chambre de découplage 20 de la chambre d'admission 26, elle-même délimitée par une pièce tubulaire verticale 32 dont l'extrémité supérieure présente une collerette 33 de fixation de la plaque 31.
  • La pièce 32 est fixée à la cloison 18 avec interposition d'un joint torique 34.
  • Dans l'axe de la chambre d'admission 26 est disposée une tige verticale creuse 35 à l'intérieur de laquelle en partie amont de la chambre 26 est agencée une bougie d'allumage électrique 36, alimentée par un cordon électrique 37 et générant des étincelles entre un plot central et la paroi environnante de la tige 35, ajourée en 38 de façon que les étincelles enflammant le mélange (flèches 39) introduit dans la chambre 26 par le clapet annulaire 29 (en position d'ouverture 29' sur la figure 3).
  • La structure de la valve (29, 30) est classique et n'a pas besoin d'être décrite plus en détail dans sa nature et son fonctionnement.
  • Par contre, l'agencement de la bougie 36 (en elle-même conventionnelle) à l'intérieur de la tige 35 est une caractéristique de l'invention, de même que le prolongement 40 en dehors de la chambre d'admission 26 de l'extrémité de la tige 35, prolongement 40 qui est en forme de collerette à surface 41 de révolution à courbure évolutrice assurant un écoulement optimal des flux gazeux entre la chambre d'admission 26 et la chambre d'explosion sous-jacente 27.
  • La collerette 40, qui est par exemple, comme la tige 35, en acier inoxydable, constitue par ailleurs un point chaud d'inflammation des gaz dans la chambre d'explosion 27, ce point chaud entretenant la suite de combustions brèves, caractéristique du brûleur pulsatoire, après mise en route par la bougie de démarrage 36.
  • La collerette 40 fait également office d'écran anti-remontée des explosions en direction de la chambre d'admission 26.
  • La chambre d'explosion 27 est de préférence en forme de tulipe, c'est-à-dire délimitée par une enveloppe hémisphérique 42 solidaire de la pièce tubulaire 32 sur laquelle elle est enfilée, et prolongée d'une partie cylindrique 43 coaxiale à la chambre 26 et portant au voisinage de son bord circulaire inférieur une structure ajourée 44 dont le plan est sensiblement perpendiculaire à l'axe des chambres 26, 27.
  • La structure 44, par exemple une grille, résille ou analogue, en matériau réfractaire ou en acier inoxydable, est destinée à rigidifier l'extrémité de l'enveloppe 42, 43 et à éviter les mises en résonance et donc les vibrations de cette dernière.
  • Elle est également destinée à servir de filtre dans la circulation des flux gazeux entre la chambre d'explosion 27 et la chambre d'expansion sous-jacente 28.
  • La chambre d'expansion 28 est de préférence en forme également de tulipe, c'est-à-dire délimitée par une enveloppe hémisphérique 45 solidaire de la pièce tubulaire 32 et prolongée par une partie cylindrique 46, l'enveloppe 45, 46 entourant à distance l'enveloppe 42, 43.
  • Le fond 47 fermant l'enveloppe 42, 43 est dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe des éléments 32, 42, 43 et est légèrement bombé vers l'extérieur. Au voisinage de la périphérie du fond 47 sont percés des orifices 48 régulièrement répartis et dans lesquels débouchent des conduits 49 d'échange thermique.
  • L'ensemble brûleur 50 et l'ensemble d'échange thermique 51 baignent dans l'eau à réchauffer présente dans le compartiment 22.
  • Les départs 52 des conduits 49 piqués sur le fond 47 sont de préférence dirigés vers le centre de la chambre d'explosion 27. Les conduits 49 sont d'une manière générale disposés en hélice 53, les conduits étant simples ou dédoublés et entourant un prolongement cylindrique 54 de la chambre de détente 21 dans laquelle débouchent lesdits conduits.
  • Le fonctionnement de la chaudière est bien connu en lui-même.
  • Ce fonctionnement se caractérise par une suite continue de combustions brèves analogues à celle engendrée dans un moteur diesel et se développant à intervalles réguliers en s'auto-entretenant.
  • Le rôle du pot d'admission 3 est de fournir au brûleur la quantité nécessaire de mélange air-gaz. Le ventilateur 10, de même que la bougie 36, ne servent qu'au démarrage, le premier pour assurer un premier balayage de mélange gazeux permettant la mise en régime du brûleur, le second pour enflammer la première fois le mélange introduit dans la chambre d'admission 26 via la valve 25 actionnée sous la pression du mélange envoyé par le ventilateur.
  • Dès le démarrage s'établit ainsi une succession de combustions développant une énergie cinétique suffisante pour assurer ledit balayage et prenant le relais du ventilateur 10 qui, de même que la bougie 36, est arrêté.
  • Le phénomène d'auto-entretien de la combustion cyclique dans un brûleur pulsatoire, à partir d'un point chaud assurant l'auto-allumage est bien connu et n'a pas besoin d'être décrit en détail.
  • En bref, chaque combustion engendrée dans le brûleur va créer lors de l'échappement les conditions d'établissement en amont de la chambre de combustion d'une dépression provoquant l'ouverture de la valve d'admission permettant ainsi l'introduction dans ladite chambre d'une nouvelle quantité de mélange combustible qui va être à son tour comprimé par le retour de pression des gaz d'échappement et enflammé, la valve se refermant lors de cette compression.
  • La chaudière représentée et décrite ci-dessus met en oeuvre ce principe, mais dans un contexte géométrique de l'ensemble brûleur 50-échangeur 51 et grâce à un agencement des éléments d'inflammation du mélange (36,40) tels que le fonctionnement de la chaudière en régime permanent s'opère à un niveau sonore remarquablement faible tant en ce qui concerne les bruits générés que les vibrations. Et cela tout en obtenant un rendement thermique excellent pouvant atteindre 106 % sur PCI.
  • Ces performances sont atteintes grâce au cumul des agencements suivants.
  • La forme et l'agencement de l'ensemble tige 35-bougie 36-point d'accrochage 40 concourent à un remplissage optimal de la chambre d'explosion 27.
  • La forme en tulipe renversée de l'enveloppe 43 de la chambre d'explosion 27 assure, en combinaison avec la collerette anti-retour 40 et la structure anti-vibratoire 44, une combustion avec transfert des gaz de manière optimale dans la chambre d'expansion 28 en prolongement de la chambre dite d'explosion 27.
  • La structure 44 est chargée à la fois de rigidifier l'extrémité de l'enveloppe 43 afin de limiter sa mise en résonance susceptible de créer des bruits et vibrations. La structure 44 assure également une fonction de filtrage et amortissement lors des mouvements de flux gazeux, à la fois lors de la combustion, les flux gazeux s'écoulant de la chambre 27 vers la chambre 28 et lors de la compression d'une nouvelle quantité de mélange combustible dans la chambre 27, les flux gazeux s'opérant alors de la chambre 28 vers la chambre 27.
  • L'agencement judicieux de la structure ajourée 44 et son positionnement relatif entre le fond (côté admission) de la chambre d'explosion 27 et le fond 47 de la chambre d'expansion 28, contribuent à la limitation du niveau sonore de fonctionnement de la chaudière, de même également que l'enveloppement à distance de la chambre d'explosion 27 par la paroi 45 de la chambre d'expansion 28.
  • D'autres agencements spécifiques à l'invention, tels que le nombre et la répartition périphérique des orifices 48 d'évacuation de la chambre 28, le fond bombé 47, l'orientation des départs 52 des conduits 49, le diamètre des conduits 49, la disposition en hélices de ces derniers et le pas des hélices participent à l'obtention des performances remarquables de la chaudière.
  • Il en est de même pour ce qui concerne l'agencement du volume de détente 54 disposé à l'intérieur du système hélicoïdal 53 et, d'une manière générale, du dimensionnement particulier des divers éléments constituant l'ensemble brûleur 50, l'ensemble de détente 51, les compartiments 20, 21 et 22, ainsi que les pots d'admission 3 et de détente 4.
  • Il est à noter à ce sujet le rôle de la chambre 20, dite de découplage, dont le dimensionnement, lié à celui du conduit 7, est optimisé pour améliorer les performances de la chaudière et mettre en phase les flux pulsatoires d'apport et de demande en mélange combustible.
  • Il en est de même de la chambre de détente 21 qui permet d'absorber la succession de flux pulsés provenant de l'échangeur 51 par une mise en phase des flux d'admission et d'extraction via le conduit 12.
  • Sur la figure 3, on a représenté en 55 un dispositif auxiliaire d'amortissement élastique et de limitation des vibrations de la plaque 31 faisant office de siège pour le clapet 29.
  • Le dispositif 55 comprend une tige 56 solidaire de la collerette 33, une tête 57 vissée à l'extrémité de la tige 56, un ressort 58 interposé entre la tête 57 et une rondelle libre 59 posée sur la plaque 31.
  • En cas de surpression dans la chambre 26, la plaque 31 peut se soulever de la collerette 33 légèrement au droit du dispositif 55. De préférence, plusieurs de ces dispositifs 55 sont prévus à la périphérie de la plaque 31, entre deux vis 60 de fixation de cette dernière sur la collerette 33.
  • Outre les performances au niveau sonore et rendement, la chaudière de l'invention présente d'autres avantages.
  • Les fumées issues du pot d'échappement 4 sont à faible température, de l'ordre de 80°C, et sous pression suffisante, ce qui permet l'emploi en sortie de chaudière d'un simple tuyau par exemple en chlorure de polyvinyle, pouvant atteindre plusieurs mètres, pour un rejet à l'atmosphère, évitant ainsi la prévision d'une cheminée.
  • La chaudière est non polluante car la chambre de combustion étant immergée ne génère aucune évacuation. ll n'y as pas non plus d'imbrûlés, ni de suie.
  • L'ensemble est par ailleurs robuste et simple d'entretien, le seul organe mobile étant le clapet d'admission 29 et aucun encrassement ne se produisant. Les éléments métalliques sont de préférence en acier inoxydable.
  • A titre indicatif, la fréquence de fonctionnement de la chaudière est de l'ordre de 70 à 78 pulsations par seconde.
  • Le combustible utilisable est du gaz, mais un combustible solide pulvérulent, tel que du charbon, peut aussi être utilisé, le circuit d'admission du mélange air-combustible dans la chambre d'admission du brûleur étant aménagé en conséquence.
  • Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne l'agencement des différents éléments du système brûleur 50 et du système échangeur 51.

Claims (9)

  1. Chaudière à combustion pulsatoire pour la fourniture d'eau chaude, du type comprenant un corps de chauffe (2) pourvu d'un pot d'admission (3) et d'un pot d'échappement (4), dans ledit corps de chauffe étant agencé un ensemble brûleur (50) relié audit pot d'échappement (4) par un système échangeur thermique (51) plongé dans l'eau à réchauffer, ledit ensemble brûleur comportant une valve (25) à clapet annulaire (29) d'admission d'un mélange combustible dans une chambre d'admission (26) munie d'une dispositif de démarrage (36) et débouchant dans une chambre de combustion, caractérisée en ce que ledit corps de chauffe (2) est formé d'une enceinte séparée en trois compartiments dont l'un (20) est relié audit pot d'admission (3) et forme chambre dite de découplage, dont un deuxième (21) est relié audit pot d'échappement (4) et forme chambre de détente des gaz de combustion, le troisième compartiment (22), interposé entre les deux autres, comportant ledit brûleur (50) et ledit système échangeur thermique (51), en ce que ladite chambre d'admission (26) est alimentée à partir de ladite chambre de découplage (20), en ce que ladite chambre de combustion est constituée d'une chambre dite d'explosion (27) ouverte à son extrémité opposée à la chambre d'admission (26), d'une structure ajourée (44) de rigidification et anti-vibratoire fixée à l'extrémité ouverte de ladite chambre d'explosion, d'une chambre dite d'expansion (28) agencée dans le prolongement de la chambre d'explosion (27) et définie par une enveloppe (45) entourant à distance l'enveloppe (43) de la chambre d'explosion (27) et en ce que le système échangeur thermique est constitué d'une pluralité de conduits (49) reliant la chambre d'expansion (28) à la chambre de détente (21) et disposés en hélice axialement à l'ensemble brûleur-échangeur en entourant un prolongement (54) de ladite chambre de détente (21).
  2. Chaudière suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la chambre d'admission (26) est traversée axialement par une tige (35) portant une bougie d'allumage (36) et se prolongeant dans la chambre d'explosion (27) par une collerette (40) située à distance de l'extrémité de la chambre d'admission (26) et assurant les triples fonctions de : constitution d'un point chaud d'inflammation du mélange combustible, établissement d'un écoulement optimal des flux gazeux, constitution d'un écran anti-remontée d'explosion vers la chambre d'admission (26).
  3. Chaudière suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la chambre d'explosion (27) prolongeant la chambre d'admission (26) a une forme de tulipe coaxiale à cette dernière et son orifice de sortie circulaire est munie de ladite structure ajourée (44).
  4. Chaudière suivant la revendication 3, caractérisée en ce que ladite structure ajourée (44) a la forme d'une grille, résille ou analogue.
  5. Chaudière suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'enveloppe (43) de la chambre dite d'expansion (28) a une forme de tulipe en parallèle avec l'enveloppe (43) de ladite chambre d'explosion (27).
  6. Chaudière suivant l'une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que la paroi d'extrémité (47) de la chambre d'expansion (28) étant disposée sensiblement parallèlement au plan de ladite structure ajourée (44) et étant bombée vers l'extérieur et percée d'orifices (48) de communication avec lesdits conduits d'échange thermique (49).
  7. Chaudière suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les orifices (48) de communication desdits conduits (49) sont régulièrement distribués près de la périphérie de ladite paroi d'extrémité (47) de la chambre d'expansion (28).
  8. Chaudière suivant la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que les tronçons de départ (52) des conduits (49) sont sensiblement dirigés vers le centre de la chambre d'explosion (27).
  9. Chaudière suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la valve d'admission (25) comporte au moins un dispositif (55) d'amortissement élastique de la plaque (31) faisant office de siège pour le clapet d'admission (29), interposé entre ladite plaque (31) et le support (33) de cette dernière.
EP97450007A 1996-05-09 1997-05-09 Chaudière à combustion pulsatoire Expired - Lifetime EP0806609B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9606117 1996-05-09
FR9606117A FR2748556B1 (fr) 1996-05-09 1996-05-09 Chaudiere a combustion pulsatoire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0806609A1 true EP0806609A1 (fr) 1997-11-12
EP0806609B1 EP0806609B1 (fr) 2001-08-16

Family

ID=9492199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97450007A Expired - Lifetime EP0806609B1 (fr) 1996-05-09 1997-05-09 Chaudière à combustion pulsatoire

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0806609B1 (fr)
AT (1) ATE204370T1 (fr)
DE (1) DE69706094T2 (fr)
DK (1) DK0806609T3 (fr)
ES (1) ES2162669T3 (fr)
FR (1) FR2748556B1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2896306A1 (fr) * 2006-01-16 2007-07-20 Muller Et Cie Sa Installation de chauffage domestique et/ou de production d'eau chaude sanitaire
FR2936299A1 (fr) * 2008-09-25 2010-03-26 Muller & Cie Soc Chaudiere pulsatoire avec vanne a clapet
FR2936300A1 (fr) * 2008-09-25 2010-03-26 Muller & Cie Soc Chaudiere pulsatoire
RU186210U1 (ru) * 2018-03-27 2019-01-11 Общество с ограниченной ответственностью "Энергоресурс" Отопительный котел с верхней подачей твердого топлива

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB386908A (en) * 1932-08-16 1933-01-26 Marco Barbera Improvements in impulse and reaction engines
FR1279135A (fr) * 1961-02-09 1961-12-15 Lucas Industries Ltd Chauffe-eau
US3267985A (en) * 1964-03-12 1966-08-23 John A Kitchen Pulse combustion apparatus
JPS59189206A (ja) * 1983-04-08 1984-10-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd パルス燃焼器
JPS60232404A (ja) * 1984-05-02 1985-11-19 Toshiba Corp パルス燃焼装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB386908A (en) * 1932-08-16 1933-01-26 Marco Barbera Improvements in impulse and reaction engines
FR1279135A (fr) * 1961-02-09 1961-12-15 Lucas Industries Ltd Chauffe-eau
US3267985A (en) * 1964-03-12 1966-08-23 John A Kitchen Pulse combustion apparatus
JPS59189206A (ja) * 1983-04-08 1984-10-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd パルス燃焼器
JPS60232404A (ja) * 1984-05-02 1985-11-19 Toshiba Corp パルス燃焼装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 055 (M - 362) 9 March 1985 (1985-03-09) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 096 (M - 469) 12 April 1986 (1986-04-12) *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2896306A1 (fr) * 2006-01-16 2007-07-20 Muller Et Cie Sa Installation de chauffage domestique et/ou de production d'eau chaude sanitaire
FR2936299A1 (fr) * 2008-09-25 2010-03-26 Muller & Cie Soc Chaudiere pulsatoire avec vanne a clapet
FR2936300A1 (fr) * 2008-09-25 2010-03-26 Muller & Cie Soc Chaudiere pulsatoire
EP2169305A1 (fr) * 2008-09-25 2010-03-31 Société Muller & Cie Chaudière pulsatoire
WO2010034940A1 (fr) * 2008-09-25 2010-04-01 Société Muller & Cie Chaudiere pulsatoire avec vanne a clapet
RU186210U1 (ru) * 2018-03-27 2019-01-11 Общество с ограниченной ответственностью "Энергоресурс" Отопительный котел с верхней подачей твердого топлива

Also Published As

Publication number Publication date
DK0806609T3 (da) 2001-11-26
ATE204370T1 (de) 2001-09-15
DE69706094T2 (de) 2002-06-06
ES2162669T3 (es) 2002-01-01
FR2748556B1 (fr) 1998-08-07
DE69706094D1 (de) 2001-09-20
EP0806609B1 (fr) 2001-08-16
FR2748556A1 (fr) 1997-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2059636A1 (fr) Chambre de combustion a pulsation
WO2004042310A1 (fr) Echangeur de chaleur a plusieurs fluides, notamment pour un vehicule automobile, et systeme de gestion de l’energie thermique associe
EP0806609B1 (fr) Chaudière à combustion pulsatoire
FR2826714A1 (fr) Chaudiere a combustion
EP0166480B1 (fr) Silencieux-épurateur d&#39;échappement, spécialement pour des moteurs à combustion interne
EP3430316A1 (fr) Chambre de combustion d&#39;une turbine, notamment d&#39;une turbine a cycle thermodynamique avec recuperateur, pour la production d&#39;energie, en particulier d&#39;energie electrique
FR2598176A1 (fr) Silencieux pour courant gazeux
FR2633013A1 (fr) Pompe a combustible
US4949703A (en) Liquid heating apparatus of the pulse combustion type
FR2875583A1 (fr) Bruleur a gaz a flamme interne perfectionne
RU2027117C1 (ru) Подогреватель
FR2713701A1 (fr) Silencieux pour courant gazeux.
FR2788107A1 (fr) Dispositif adaptable a une cheminee a foyer ferme, transformant celle-ci en cheminee a combustible liquide
RU2006114329A (ru) Устройство подготовки жидкого топлива для сжигания в газовых горелках
EP1118750A1 (fr) Dispositif d&#39;évacuation et de traitement des gaz d&#39;échappement d&#39;un moteur à combustion interne
FR2790788A1 (fr) Silencieux-detendeur pour moteurs a explosions
EP3504480B1 (fr) Turbine modulaire avec echangeur de chaleur pour la production d&#39;energie electrique
KR830001801B1 (ko) 펄스식 연소 가열기의 배기장치
FR2505461A1 (fr) Recuperateur de chaleur pour chaudiere de chauffage a eau chaude
RU2483264C2 (ru) Теплообменник жидкостной системы отопления
KR840000474B1 (ko) 펄스식 연소 가열기
KR890006766Y1 (ko) 개스, 기름 겸용 보일러
EP0557402A1 (fr) Bruleur a combustion pulsee.
BE511217A (fr)
BE538794A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB IE IT LI NL SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB IE IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19980424

17Q First examination report despatched

Effective date: 19991222

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB IE IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 204370

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20010915

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 69706094

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20010920

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: MICHELI & CIE INGENIEURS-CONSEILS

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2162669

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020122

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20160412

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20160518

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20160603

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20160516

Year of fee payment: 20

Ref country code: IE

Payment date: 20160420

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20160506

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20160506

Year of fee payment: 20

Ref country code: BE

Payment date: 20160525

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20160422

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20160512

Year of fee payment: 20

Ref country code: DK

Payment date: 20160421

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 69706094

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20170508

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

Ref country code: DK

Ref legal event code: EUP

Effective date: 20170509

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20170508

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 204370

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170509

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MK9A

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20170508

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20170509

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20170825

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20170510