EP0779392A2

EP0779392A2 - Dryer section

Info

Publication number: EP0779392A2
Application number: EP96116066A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Kotitschke
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1995-11-18
Filing date: 1996-10-08
Publication date: 1997-06-18
Also published as: EP0779392A3; US5752325A; KR970028407A; DE29601817U1; CA2190414A1; DE19543086A1

Abstract

Es wird eine Trockenpartie zum Trocknen einer laufenden Bahn, insbesondere einer mittels einer Papierherstellungsmaschine hergestellten Papierbahn, mit mindestens einer einreihigen Trockengruppe, die eine Anzahl von Trockenzylindern und Bahnleitwalzen aufweist, um die die Bahn gemeinsam mit einem endlosen Filz mäanderförmig herumgeführt ist, vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, daß eine Anzahl zusätzlicher Trockenzylinder (17) mit einem separaten von Bahnleitwalzen (21,21a,21b) geführten Filz (19) vorgesehen ist, die so den Trockenzylindern (5,5a,5b) der einreihigen Trockengruppe (3;30) zugeordnet sind, daß die Bahn (23) mäanderförmig sowohl um die Trockenzylinder (5,5a,5b) der einreihigen Trockengruppe (3;30) als auch um die zusätzlichen Trockenzylinder (17) geführt wird, daß die Anzahl der zusätzlichen Trockenzylinder (17) kleiner ist als die der einreihigen Trockengruppe (3;30) und dadurch, daß die Anzahl der zusätzlichen Trockenzylinder (17) ein bis vier, vorzugsweise zwei bis drei beträgt.

A drying section for drying a running web, in particular a paper web produced by means of a papermaking machine, with at least one single-row drying group, which has a number of drying cylinders and web guide rollers, around which the web is meandered together with an endless felt, is proposed characterized in that a number of additional drying cylinders (17) with a separate felt (19) guided by web guide rollers (21, 21a, 21b) are provided, which thus help the drying cylinders (5,5a, 5b) of the single-row dryer group (3; 30) are assigned that the web (23) is meandered both around the drying cylinders (5,5a, 5b) of the single-row drying group (3; 30) and around the additional drying cylinders (17), that the number of additional drying cylinders (17) is smaller than that of the single-tier dryer group (3; 30) and in that the number of additional drying cylinders (17) is one to four is preferably two to three.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockenpartie zum Trocknen einer laufenden Bahn, insbesondere einer mittels einer Papierherstellungsmaschine hergestellten Papierbahn gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a dryer section for drying a running web, in particular a paper web produced by means of a paper production machine.

Es sind Trockenpartien bekannt, die eine oder mehrere einreihige Trockengruppen aufweisen, der/denen zumindest eine zweireihige Trockengruppe nachgeordnet ist. Ein derartiger Aufbau wird bevorzugt, um die Rollneigung des Papiers und dessen Oberflächen-Zweiseitigkeit auf ein Minimum zu reduzieren, um also einen sogenannten curl control durchzufuhren. Die Verwendung von ein- und zweireihigen Trockengruppen erfordert einen relativ aufwendigen Aufbau.Dryer sections are known which have one or more single-row dryer groups, to which at least one two-row dryer group is arranged. Such a structure is preferred in order to reduce the tendency of the paper to curl and its surface two-sidedness to a minimum, in order to carry out a so-called curl control. The use of single and double row dryer groups requires a relatively complex structure.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Trockenpartie zu schaffen, die diesen Nachteil nicht aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a dryer section which does not have this disadvantage.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Trockenpartie mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen vorgeschlagen. Die Trockenpartie zeichnet sich dadurch aus, daß sie mindestens eine einreihige Trockengruppe aufweist, der eine Anzahl zusätzlicher Trockenzylinder zugeordnet ist, die eine eigene Filzbahn aufweisen. Die zusätzlichen Trockenzylinder sind den Trockenzylindern der einreihigen Trockengruppe so zugeordnet, daß die zu trocknende Bahn mäanderformig sowohl um die Trockenzylinder der einreihigen Trockengruppe als auch um die zusätzlichen Trockenzylinder geführt werden kann. Die Anzahl der zusätzlichen Trockenzylinder ist wesentlich kleiner als die der Trockenzylinder der einreihigen Gruppe. Es bedarf also einer relativ einfachen Stuhlung, um die zusätzlichen Trockenzylinder in die Papiermaschine beziehungsweise die Trockenpartie zu integrieren. Dennoch kann auf einfache Weise ein curl control realisiert werden. Besonders bewährt haben sich Trockenpartien, bei denen lediglich ein bis vier zusätzliche Trockenzylinder eingesetzt werden, die einen eigenen Filz aufweisen. Eine so aufgebaute Trockenpartie erlaubt eine sehr gute Beeinflussung der Welligkeit der zu trocknenden Bahn, ohne daß es einer zusätzlichen auch als double felted bezeichneten zweireihigen Trockengruppe bedürfte.To solve this problem, a dryer section with the features mentioned in claim 1 is proposed. The dryer section is characterized in that it has at least one single-row dryer group, to which a number of additional drying cylinders are assigned, which have their own Have felt web. The additional drying cylinders are assigned to the drying cylinders of the single-row drying group in such a way that the web to be dried can be meandered around both the drying cylinders of the single-row drying group and the additional drying cylinders. The number of additional drying cylinders is significantly smaller than that of the drying cylinders in the single-row group. A relatively simple frame is therefore required to integrate the additional drying cylinders into the paper machine or the dryer section. Nevertheless, curl control can be easily implemented. Dryer sections in which only one to four additional drying cylinders with their own felt are used have proven particularly useful. A drying section constructed in this way allows the waviness of the web to be dried to be influenced very well without the need for an additional two-row drying group, also known as double felted.

Besonders bevorzugt wird eine Ausführungsform der Trockenpartie, bei der die zusätzlichen Trockenzylinder einen kleineren Durchmesser aufweisen als die Trockenzylinder der einreihigen Trockenpartie. Ein curl control kann also ohne weiteres auch dann sehr effektiv durchgeführt werden, wenn die zusätzlichen Trockenzylinder kleiner bauen als die der einreihigen Trockengruppe. Der Gesamt-Raumbedarf der Trockenpartie wird auf diese Weise in Grenzen gehalten, so daß eine relativ kostengünstige Realisierung möglich ist.An embodiment of the drying section is particularly preferred in which the additional drying cylinders have a smaller diameter than the drying cylinders of the single-row drying section. A curl control can therefore also be carried out very effectively if the additional drying cylinders are smaller than those of the single-row dryer group. The total space requirement of the dryer section is limited in this way kept so that a relatively inexpensive implementation is possible.

Bevorzugt wird außerdem eine Ausführungsform der Trockenpartie, bei der auch einzelne Trockenzylinder der einreihigen Trockengruppe einen kleineren Durchmesser aufweisen als die übrigen Zylinder. Diese kleineren Trockenzylinder sind den zusätzlichen Trockenzylindern zugeordnet, so daß hier trotz der Zuordnung einer zusätzlichen Gruppe von Trockenzylindern ein relativ kleiner Bauraum erforderlich ist.In addition, an embodiment of the drying section is preferred in which individual drying cylinders of the single-row drying group also have a smaller diameter than the other cylinders. These smaller drying cylinders are assigned to the additional drying cylinders, so that despite the assignment of an additional group of drying cylinders, a relatively small installation space is required here.

Bevorzugt wird weiterhin ein Ausführungsbeispiel der Trockenpartie, das sich dadurch auszeichnet, daß die zusätzlichen Trockenzylinder im Endbereich der einreihigen Trockengruppe angeordnet sind. Besonders bei dieser Realisierung können die Bahnleitwalzen, die mit den zusätzlichen Trockenzylindern zusammenwirken, symmetrisch angeordnet werden, das heißt, die erste und letzte den zusätzlichen Trockenzylindern zugeordnete Bahnleitwalze befindet sich in einer Reihe mit den Trockenzylindern, wobei die Bahnleitwalzen und die zusätzlichen Trockenzylinder im wesentlich parallel zu den Trockenzylindern der einreihigen Trockengruppe angeordnet sind. Es ergibt sich somit eine besonders einfache Konstruktion der Stuhlung, die daher auch kostengünstig realisierbar ist.An embodiment of the dryer section is furthermore preferred, which is characterized in that the additional drying cylinders are arranged in the end region of the single-row dryer group. Particularly in this implementation, the web guide rollers that interact with the additional drying cylinders can be arranged symmetrically, i.e. the first and last web guide rollers assigned to the additional drying cylinders are in a row with the drying cylinders, the web guide rollers and the additional drying cylinders being essentially parallel are arranged to the drying cylinders of the single-tier dryer group. This results in a particularly simple construction of the chair, which is therefore also inexpensive to implement.

Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further configurations result from the remaining subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 und 2: schematische Seitenansichten zweier Ausführungsvarianten eines ersten Ausführungsbeispiels einer Trockenpartie und
Figur 3 und 4: schematische Seitenansichten zweier Ausführungsvarianten eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Trockengruppe.

The invention is explained in more detail below with reference to the figures. Show it:

Figure 1 and 2: schematic side views of two variants of a first embodiment of a dryer section and
Figures 3 and 4: schematic side views of two variants of a second embodiment of a dryer group.

Die schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Trockenpartie 1 zeigt eine Trockengruppe 3 mit mehreren nebeneinander angeordneten Trockenzylindern 5, deren Mittelachsen auf einer gedachten Linie 7 angeordnet sind. Unterhalb der Trockenzylinder 5 sind Bahnleitwalzen 9 angeordnet, deren Mittelachsen auf einer gedachten Linie angeordnet sind, die hier nicht eingezeichnet ist und die parallel zur gedachten Linie 7 verläuft. Die Trockenzylinder 5 und Bahnleitwalzen 9 werden von einem als Filz 11 bezeichneten Transportband umschlungen, daß die Trockenzylinder 5 und Bahnleitwalzen 9 mäanderförmig umläuft. Die Trockengruppe 3 setzt sich nach rechts weiter fort. Ihr ist eine weitere Trockengruppe 13 vorgeordnet, von der hier lediglich ein Trockenzylinder 15 gestrichelt angedeutet ist. Dessen Mittelachse liegt wiederum auf der gedachten Linie 7. Es handelt sich also insgesamt um eine einreihige single (top) felted-Trockenpartie, deren Trockengruppen jeweils einen auch als Oberfilz bezeichneten Filz 11 aufweisen. Der Trockengruppe 3 ist hier etwa in ihrem mittleren Bereich eine Gruppe von zwei zusätzlichen Trockenzylindern 17 zugeordnet, deren Mittelachsen auf einer gedachten Linie 18 angeordnet sind und die von einem separaten Filz 19 umschlungen werden, der von geeigneten Bahnleitwalzen 21 umgelenkt wird, so daß der Filz 19 die Bahnleitwalzen 21 und die zusätzlichen Trockenzylinder 17 mäanderförmig umläuft. Die beiden der ersten Bahnleitwalze 21 in Förderrichtung der zu trocknenden Bahn 23 nachgeordneten Bahnleitwalzen 21a und 21b weisen einen geringeren Abstand zur Linie 7 auf, als die erste Bahnleitwalze 21. Im Bereich der zusätzlichen Trockenzylinder 17 sind die Bahnleitwalzen 9 durch kleinere Bahnleitwalzen 25a und 25b ersetzt , die deutlich näher an der Linie 7 liegen und deren Mittelachsen auf einer gedachten, parallel zur Linie 7 verlaufenden Linie angeordnet sind.The schematic side view of a first exemplary embodiment of a drying section 1 shows a drying group 3 with a plurality of drying cylinders 5 arranged next to one another, the central axes of which are arranged on an imaginary line 7. Below the drying cylinders 5, web guide rollers 9 are arranged, the central axes of which are arranged on an imaginary line, which is not shown here and which runs parallel to the imaginary line 7. The drying cylinders 5 and web guide rollers 9 are wrapped by a conveyor belt, which is referred to as felt 11, that the drying cylinders 5 and web guide rollers 9 revolve in a meandering shape. Drying group 3 continues to the right. It is preceded by a further drying group 13, of which only a drying cylinder 15 is indicated here in dashed lines. Its central axis is again on the imaginary line 7. It is therefore a single-row, single (top) felted dryer section, the dryer groups of which are in each case have a felt 11, also referred to as an upper felt. The dryer group 3 is here roughly in its middle area assigned to a group of two additional drying cylinders 17, the central axes of which are arranged on an imaginary line 18 and which are wrapped in a separate felt 19 which is deflected by suitable web guide rollers 21, so that the felt 19 revolves around the web guide rollers 21 and the additional drying cylinders 17 in a meandering shape. The two web guide rollers 21a and 21b downstream of the first web guide roller 21 in the conveying direction of the web 23 to be dried are at a smaller distance from line 7 than the first web guide roller 21. In the region of the additional drying cylinders 17, the web guide rollers 9 are replaced by smaller web guide rollers 25a and 25b , which are significantly closer to line 7 and whose central axes are arranged on an imaginary line running parallel to line 7.

Die im Bereich der zusätzlichen Trockenzylinder 17 vorgesehenen Trockenzylinder 5a und 5b der Trockengruppe 3 weisen einen kleineren Durchmesser auf als die übrigen Trockenzylinder 5 der Trockengruppe 3. Der Durchmesser der Trockenzylinder 5a und 5b entspricht etwa dem der zusätzlichen Trockenzylinder 17, vorzugsweise ist er identisch ausgebildet, so daß die Trockenzylinder 5a und 5b mit den zusätzlichen Trockenzylindern 17 austauschbar sind, wodurch die Herstellungskosten der Trockenpartie 1 reduzierbar sind.The drying cylinders 5a and 5b of the drying group 3 provided in the area of the additional drying cylinders 17 have a smaller diameter than the other drying cylinders 5 of the drying group 3. The diameter of the drying cylinders 5a and 5b corresponds approximately to that of the additional drying cylinders 17, preferably it is of identical design, so that the drying cylinders 5a and 5b are interchangeable with the additional drying cylinders 17, whereby the manufacturing costs of the dryer section 1 can be reduced.

Die zu trocknende Bahn 23 läuft mit dem Filz 11 zunächst mäanderförmig um die Bahnleitwalzen 9 und um die Trockenzylinder 5 der Trockengruppe 3. Sie wird dann von einem Trockenzylinder 5 auf den zusätzlichen Trockenzylinder 17 übergeführt, wodurch ein freier Zug 27 entsteht. Dieser sich zwischen den Zylinderreihen erstreckende freie Zug 27 der Faserstoffbahn kann über bekannte Blas- und/oder Saugeinrichtungen stabilisiert werden. Die Bahn 23 umläuft dann gemeinsam mit dem Filz 19 die zusätzlichen Trockenzylinder 17, 5a und 5b der Trockengruppe 3 mäanderförmig, so daß einmal die mit den Oberflächen der Trockenzylinder 5 in Berührung tretende Unterseite der Bahn 23 und einmal deren mit den zusätzlichen Trockenzylindern 17 in Berührung tretende Oberseite erwärmt und getrocknet wird. Durch die nach oben in Richtung der Linie 7 versetzten Bahnleitwalzen 21a und 21b ergibt sich eine besonders weite Umschlingung der zusätzlichen Trockenzylinder 17. Die Lagerung der Bahnleitwalzen 21a und 21b bedarf einer entsprechend angepaßten Stuhlung. Es wird hier noch ausdrücklich darauf hingewiesen, daß auch die zusätzlichen Trockenzylinder von dem Filz 11 umschlungen sein können und daß auf den zweiten Filz 19 verzichtet werden kann.The web 23 to be dried first runs in a meandering fashion with the felt 11 around the web guide rollers 9 and around the drying cylinder 5 of the drying group 3. It is then transferred from a drying cylinder 5 to the additional drying cylinder 17, which creates a free draw 27. This free train 27 of the fibrous web extending between the cylinder rows can be stabilized by known blowing and / or suction devices. The web 23 then runs together with the felt 19, the additional drying cylinders 17, 5a and 5b of the drying group 3 in a meandering fashion, so that the underside of the web 23, which comes into contact with the surfaces of the drying cylinders 5, comes into contact with the additional drying cylinders 17 stepping top is heated and dried. The web guide rollers 21a and 21b offset upwards in the direction of line 7 result in a particularly wide looping of the additional drying cylinders 17. The bearing of the web guide rollers 21a and 21b requires a correspondingly adapted frame. It is expressly pointed out here that the additional drying cylinders can also be wrapped in the felt 11 and that the second felt 19 can be dispensed with.

Die von dem in Förderrichtung gesehen vierten Trockenzylinder 5b der Trockengruppe 3 gemeinsam mit dem Filz 11 ablaufende Bahn 23 gelangt über die Bahnleitwalze 9 auf den nachfolgenden Trockenzylinder 5 und durchläuft dann die weitere einreihige Trockengruppe 3, die mit einem einzigen Filz 11 ausgestattet ist. Die zusätzlichen Trockenzylinder 17 sind in einem mittleren Bereich der Trockengruppe 3 angeordnet.The web 23, which runs from the fourth drying cylinder 5b of the drying group 3 in the conveying direction together with the felt 11, passes via the web guide roller 9 to the subsequent drying cylinder 5 and then passes through the further single-row drying group 3, which is equipped with a single felt 11. The additional drying cylinders 17 are arranged in a central region of the drying group 3.

Figur 2 zeigt eine Ausführungsvariante des in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiels der Trockenpartie 1. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so daß auf die Beschreibung zu Figur 1 verwiesen werden kann.FIG. 2 shows an embodiment variant of the exemplary embodiment of the drying section 1 shown in FIG. 1. The same parts are provided with the same reference numbers, so that reference can be made to the description of FIG. 1.

Aus der schematischen Seitenansicht in Figur 2 ist erkennbar, daß der Filz 11 von dem Trockenzylinder 5b über eine geeignete Bahnleitwalze 28 umgeleitet und zum ersten Trockenzylinder 5 der Trockengruppe 3, der in Figur 2 ganz links angeordnet ist, zurückgeführt wird. Die zusätzlichen Trockenzylinder 17 sind hier also am Ende der Trockengruppe 3 angeordnet, deren beiden letzten Trockenzylinder 5a und 5b einen kleineren Durchmesser aufweisen als die beiden ersten Trockenzylinder 5, wobei der Durchmesser der Trockenzylinder 5a und 5b der Trockengruppe 3 dem Durchmesser der zusätzlichen Trockenzylinder 17 entspricht. In Abwandlung zur Ausführungsvariante gemäß Figur 1 sind hier die erste und letzte Bahnleitwalze 21 und 21b, die den zusätzlichen Trockenzylindern 17 zugeordnet sind und die der Führung des Filzes 19 dienen, auf einer Ebene angeordnet, das heißt, die Mittelachsen der Trockenzylinder 21 und 21b sind auf der gedachten Linie 18 angeordnet, die parallel zur gedachten Linie 7 verläuft. Durch die quasi heruntergezogene Anordnung der letzten Bahnleitwalze 21b ergibt sich ein geringerer Umschlingungsgrad für die Bahn 23 im Bereich des letzten zusätzlichen Trockenzylinders 17, dafür ist aber der Aufbau der Stuhlung für die zusätzlichen Trockenzylinder 17 und die zugehörigen Bahnleitwalzen 21, 21a und 21b einfacher.It can be seen from the schematic side view in FIG. 2 that the felt 11 is diverted from the drying cylinder 5b via a suitable web guide roller 28 and returned to the first drying cylinder 5 of the drying group 3, which is arranged on the far left in FIG. The additional drying cylinders 17 are thus arranged at the end of the drying group 3, the last two drying cylinders 5a and 5b of which have a smaller diameter than the first two drying cylinders 5, the diameter of the drying cylinders 5a and 5b of the drying group 3 corresponding to the diameter of the additional drying cylinders 17 . 1, the first and last web guide rollers 21 and 21b, which are assigned to the additional drying cylinders 17 and which serve to guide the felt 19, are arranged on one level, that is to say the central axes of the drying cylinders 21 and 21b arranged on the imaginary line 18, which runs parallel to the imaginary line 7. As a result of the arrangement of the last web guide roller 21b, which is virtually pulled down, there is a lower degree of wrap for the web 23 in the area of the last additional drying cylinder 17, but the structure of the frame for the additional drying cylinders 17 and the associated web guide rollers 21, 21a and 21b is simpler.

Der Trockengruppe 3 kann eine weitere Trockengruppe 29 oder eine beliebige Papierbearbeitungs- beziehungsweise Veredelungseinrichtung nachgeordnet sein, von der hier lediglich eine Bahnleitwalze 31 dargestellt ist. Es ist überdies möglich, daß der Trockengruppe 3 eine weitere Trockengruppe 13 vorgeordnet ist, von der hier lediglich der letzte Trockenzylinder 15 gestrichelt dargestellt ist. Der Mittelpunkt des Trockenzylinders 15 und der der Bahnleitwalze 31 sind auf der gedachten Linie 7 angeordnet, so daß sich hier wiederum eine besonders einfache Stuhlung ergibt.The drying group 3 can be followed by a further drying group 29 or any paper processing or finishing device, of which only one web guide roller 31 is shown here. It is also possible that the drying group 3 is preceded by a further drying group 13, of which only the last drying cylinder 15 is shown in broken lines here. The center of the drying cylinder 15 and that of the web guide roller 31 are arranged on the imaginary line 7, so that here again a particularly simple frame results.

Den Ausführungsvarianten gemäß den Figuren 1 und 2 ist gemeinsam, daß die Bahnleitwalzen 21, 21a und 21b sowie 25a und 25b einen kleineren Durchmesser als die Bahnleitwalzen 9 aufweisen. Ihr Durchmesser ist untereinander jedoch gleich, so daß sich insofern ein einfacher Aufbau der Trockenpartie 1 ergibt.The design variants according to FIGS. 1 and 2 have in common that the web guide rollers 21, 21a and 21b and 25a and 25b have a smaller diameter than the web guide rollers 9. However, their diameter is the same with each other, so that there is a simple structure of the dryer section 1.

In den Figuren 3 und 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Trockengruppe 10 dargestellt, wobei Figur 3 eine erste Ausführungsvariante und Figur 4 eine zweite Ausführungsvariante wiedergibt. Die beiden Ausführungsvarianten der Figuren 3 und 4 entsprechen im wesentlichen denen in den Figuren 1 und 2 dargestellten, so daß hier gleiche Bezugszeichen für gleiche Teile verwendet werden. Der einzige Unterschied der beiden Ausführungsbeispiele besteht darin, daß die Trockenzylinder 5, 5a und 5b der Trockengruppe 30 alle den gleichen Durchmesser aufweisen und nur die zusätzlichen Trockenzylinder 17 einen kleineren Durchmesser zeigen.FIGS. 3 and 4 show a further exemplary embodiment of a drying group 10, FIG. 3 showing a first embodiment variant and FIG. 4 a second embodiment variant. The two design variants of FIGS. 3 and 4 essentially correspond to those shown in FIGS. 1 and 2, so that the same reference numerals are used for the same parts. One and only The difference between the two exemplary embodiments is that the drying cylinders 5, 5a and 5b of the drying group 30 all have the same diameter and only the additional drying cylinders 17 have a smaller diameter.

Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführungsvariante sind die zusätzlichen Trockenzylinder 17 wiederum etwa im Bereich der Mitte der Trockengruppe 30 angeordnet, während die zusätzlichen Trockenzylinder 17 -bei der Ausführungsvariante gemäß Figur 4- am Ende der Trockengruppe 30 vorgesehen sind.In the embodiment variant shown in FIG. 3, the additional drying cylinders 17 are in turn arranged approximately in the region of the center of the drying group 30, while the additional drying cylinders 17 are provided at the end of the drying group 30 in the embodiment variant according to FIG.

Allen Ausführungsbeispielen und -varianten ist gemeinsam, daß die Anzahl der zusätzlichen Trockenzylinder 17 deutlich kleiner ist als die der Trockenzylinder 5 der Trockengruppe 3 beziehungsweise 30. Es können -je nach Größe der Trockengruppe 3 beziehungsweise 30- ein bis vier zusätzliche Trockenzylinder vorgesehen werden. Vorzugsweise werden die zusätzlichen Trockenzylinder in einem trockeneren Bereich der Trockenpartie vorgesehen, also eben im Mittel- beziehungsweise Endteil der single felted-Trockengruppe 3. Es ist aber auch möglich, die zusätzlichen Trockenzylinder bei Bedarf am Anfang einer einreihigen Trockengruppe vorzusehen oder aber auch einer Trockengruppe mehr als eine Gruppe von zusätzlichen Trockenzylindern zuzuordnen.All of the exemplary embodiments and variants have in common that the number of additional drying cylinders 17 is significantly smaller than that of the drying cylinders 5 of the drying group 3 or 30. Depending on the size of the drying group 3 or 30, one to four additional drying cylinders can be provided. The additional drying cylinders are preferably provided in a drier area of the dryer section, that is to say in the middle or end part of the single felted drying group 3. However, it is also possible, if necessary, to provide the additional drying cylinders at the beginning of a single-row drying group or else a drying group more assign as a group of additional drying cylinders.

Die Bahnleitwalzen können alle oder teilweise als Saugleitwalzen oder als gerillte beziehungsweise gebohrte Walzen mit externen Saugeinrichtungen/Saugkästen ausgebildet sein. Die beiden Zylinderreihen, also die Trockenzylinder 5 der Trockengruppe 3 und die zusätzlichen Trockenzylinder 17 können unterschiedlich beheizt werden, um den curl der zu trocknenden Bahn zu beeinflussen. Es ist zusätzlich auch möglich, eine Befeuchtung der Faserstoffbahn zur curl-Beeinflussung vorzusehen.The web guide rolls can be designed in whole or in part as suction guide rolls or as grooved or drilled rolls with external suction devices / suction boxes. The two rows of cylinders, that is, the drying cylinders 5 of the drying group 3 and the additional drying cylinders 17 can be heated differently in order to influence the curl of the web to be dried. It is also possible to provide moistening of the fibrous web to influence curl.

Bei den hier wiedergegebenen Darstellungen ist lediglich eine Gruppe zusätzlicher Trockenzylinder 17 vorgesehen. Es ist jedoch auch möglich, zwei oder mehrere derartiger Gruppen mit zusätzlichen Trockenzylindern vorzusehen, um den curl der zu trocknenden Bahn zu beeinflussen.In the illustrations shown here, only one group of additional drying cylinders 17 is provided. However, it is also possible to provide two or more such groups with additional drying cylinders in order to influence the curl of the web to be dried.

Aus den Figuren 1 und 2 beziehungsweise 3 und 4 ist ersichtlich, daß durch die Wahl der kleineren Trockenzylinder 5a und 5b der Trockengruppe 3 gegebenenfalls Bauraum eingespart werden kann, der für zusätzliche Einbauten nutzbar ist. Dabei kann die Stuhlung der beiden Ausführungsbeispiele der Figuren 1, 2 und 3, 4 durchaus ähnlich sein, da die senkrecht zur Längsausdehnung gemessenen Abstände der Mittelachsen bei beiden Ausführungsbeispielen gleich ist. Es zeigt sich allerdings, daß die in Längsrichtung gesehene Ausdehnung der Trockengruppe 30 größer ist als die der Trockengruppe 3, da die größeren Trockenzylinder einen größeren Raumbedarf zeigen.It can be seen from FIGS. 1 and 2 or 3 and 4 that the choice of the smaller drying cylinders 5a and 5b of the drying group 3 can possibly save installation space which can be used for additional internals. The frame of the two exemplary embodiments of FIGS. 1, 2 and 3, 4 can be quite similar since the distances between the central axes measured perpendicular to the longitudinal extent are the same in both exemplary embodiments. It can be seen, however, that the extension of the drying group 30 seen in the longitudinal direction is greater than that of the drying group 3, since the larger drying cylinders require more space.

Insgesamt wird deutlich, daß der curl einer zu trocknenden Faserstoffbahn innerhalb einer Trockenpartie auf einfache Weise beeinflußt werden kann. Es bedarf dazu keiner der single felted- Trockengruppe nachgeordnete double felted-Gruppen, so daß der konstruktive Aufwand wesentlich geringer ist als bei herkömmlichen Trockenpartien. Dabei kann zusätzlich noch die Anzahl der verwendeten Filze reduziert werden, so daß auch hier eine Kostenreduzierung möglich ist.Overall, it is clear that the curl of a fibrous web to be dried within a dryer section can be influenced in a simple manner. This does not require the single felted drying group subordinate double felted groups, so that the design effort is significantly less than with conventional dryer sections. The number of felts used can also be reduced, so that a cost reduction is also possible here.

Durch die Anordnung der zusätzlichen Trockenzylinder im Bereich der Mitte oder mehr zum Bereich des Endes der Trockenpartie hin kann ein variabler Einfluß auf den curl der Bahn genommen werden, ohne das sich der konstruktive Aufwand oder die Zahl der verwendeten Filze dabei verändert. Es zeigt sich also, daß das curl Verhalten einer zu trocknenden Bahn individuell beeinflußt werden kann, ohne daß der Aufwand bei der Realisierung der Trockenpartien erhöht wird.By arranging the additional drying cylinders in the area of the center or more towards the area of the end of the dryer section, a variable influence on the curl of the web can be exerted without changing the design effort or the number of felts used. It is thus shown that the curl behavior of a web to be dried can be influenced individually without the effort involved in realizing the dryer sections being increased.

Bei dem Obengesagten wird rein beispielhaft davon ausgegangen, daß es sich hier um eine Trockenpartie innerhalb einer Papierherstellungsmaschine handelt. Eine derartige Trockenpartie ist jedoch allgemein zum Trocknen einer laufenden Bahn verwendbar, bei der der curl gezielt beeinflußt werden soll.In the case of the above, it is assumed, purely by way of example, that this is a dryer section within a paper production machine. However, such a dryer section can generally be used for drying a running web in which the curl is to be influenced in a targeted manner.

Aus dem Obengesagten wird deutlich, daß die hier erläuterte Trockenpartie von dem Grundprinzip der einreihigen Trockengruppen mit einem Trockenfilz nicht abweicht und daß vielmehr lediglich in einem relativ kurzen Bereich, in dem die Bahn schon einen Teil des Trocknungsprozesses durchlaufen hat, von der Seite ausgetrocknet wird, die bis zum Erreichen der zusätzlichen Trockenzylinder und nach Verlassen dieser Zylinder einseitig getrocknet wurde. Durch die kurzzeitige Trocknung der Gegenseite und durch die definierten freien Züge beim Übergang von den Trockenzylindern 5 der Trockengruppe 3 beziehungsweise 30 auf die zusätzlichen Trockenzylinder 17 kann der curl der Bahn gezielt beeinflußt werden. Dabei spielen die Anordnung der zusätzlichen Trockenzylinder innerhalb der einreihigen Trockengruppe, die Abstände der Mittelachsen der zusätzlichen Trockenzylinder zu den Trockenzylindern der Trockengruppe und die freien Züge der Papierbahn eine Rolle, die beim Übergang von den Trockenzylindern der Trockengruppe auf die zusätzlichen Trockenzylinder gegeben sind. Je nach Anordnung der Bahnleitwalzen 21, 21a und insbesondere 21b, die den zusätzlichen Trockenzylindern zugeordnet sind, können die freien Züge der Bahn und damit deren curl beeinflußt werden.From the above it is clear that the dryer section explained here does not deviate from the basic principle of the single-tier dryer groups with a dry felt and that rather only in a relatively short area in which the web has already passed through part of the drying process is dried out from the side, which until reaching the additional drying cylinders and after leaving this cylinder was dried on one side. The curl of the web can be influenced in a targeted manner by the short-term drying of the opposite side and by the defined free trains at the transition from the drying cylinders 5 of the drying group 3 or 30 to the additional drying cylinders 17. The arrangement of the additional drying cylinders within the single-row dryer group, the distances between the central axes of the additional drying cylinders and the drying cylinders of the drying group and the free traction of the paper web play a role, which are given during the transition from the drying cylinders of the drying group to the additional drying cylinders. Depending on the arrangement of the web guide rollers 21, 21a and in particular 21b, which are assigned to the additional drying cylinders, the free trains of the web and thus its curl can be influenced.

Bei der Beschreibung zu den Figuren 1 bis 4 wurde lediglich beispielhaft davon ausgegangen, daß die einreihige Trockengruppe obenliegende Trockenzylinder aufweist. Es ist jedoch ohne weiteres möglich, daß die zusätzlichen Trockenzylinder im Zusammenhang mit einer Trockengruppe verwendet werden, die nur untenliegende Trockenzylinder aufweist.In the description of FIGS. 1 to 4, it was assumed, by way of example only, that the single-row drying group has drying cylinders located at the top. However, it is easily possible for the additional drying cylinders to be used in connection with a drying group which only has drying cylinders located below.

Die Ausgestaltung der Trockengruppen innerhalb einer Trockenpartie, die mehrere Trockengruppen aufweisen kann, kann beliebig variiert werden. Es ist also möglich, innerhalb einer Trockenpartie mit mehreren Trockengruppen nur einer dieser Trockengruppen zusätzliche Trockenzylinder zuzuordnen oder aber auch mehrere Trockengruppen mit zusätzlichen Trockenzylindern auszustatten. Dabei kann in Abhängigkeit von dem curl-Verhalten der über die Trockenzylinder der Trockenpartie laufenden Bahn vorgesehen werden, die zusätzlichen Trockenzylinder einer oder mehreren speziellen Trockengruppen innerhalb der Trockenpartie zuzuordnen.The configuration of the dryer groups within a dryer section, which can have several dryer groups, can be varied as desired. It is therefore possible to assign additional drying cylinders to only one of these drying groups within a dryer section with several dryer groups but also to equip several drying groups with additional drying cylinders. Depending on the curl behavior of the web running over the drying cylinders of the drying section, it can be provided that the additional drying cylinders are assigned to one or more special drying groups within the drying section.

Es ist schließlich auch möglich, die zusätzlichen Trockenzylinder so anzuordnen, daß sie sich über den Grenzbereich zwischen zwei nebeneinanderliegenden Trockengruppen erstrecken, so daß also die zusätzlichen Trockenzylinder dem Endbereich einer Trockengruppe und dem Anfangsbereich der nachfolgenden Trockengruppe zugeordnet sind.Finally, it is also possible to arrange the additional drying cylinders so that they extend over the border area between two adjacent drying groups, so that the additional drying cylinders are assigned to the end area of a drying group and the beginning area of the subsequent drying group.

Bei allen Ausführungsvarianten bleibt sichergestellt, daß die Vorteile des speziellen curl-controls erhalten bleiben.In all versions, it is ensured that the advantages of the special curl control are retained.

Claims

Drying section for drying a running web, in particular a paper web produced by means of a paper-making machine, with at least one single-row drying group, which has a number of drying cylinders and web guide rollers, around which the web is meandered together with an endless felt, characterized in that a number of additional Drying cylinder (17) is provided with a separate felt (19) guided by web guide rollers (21, 21a, 21b), which are assigned to the drying cylinders (5,5a, 5b) of the single-row dryer group (3; 30) such that the web ( 23) is meandered both around the drying cylinders (5,5a, 5b) of the single-row drying group (3; 30) and around the additional drying cylinders (17) so that the number of additional drying cylinders (17) is smaller than that of the single-row drying group (3; 30) and in that the number of additional drying cylinders (17) is one to four, preferably two to three.

Drying section according to claim 1, characterized in that the additional drying cylinders (17) have a smaller diameter than the drying cylinders (5) the single-tier dryer group (3; 30).

Drying section according to claim 1 or 2, characterized in that the drying cylinders (5a, 5b) of the single-row drying group, which are arranged in the region of the additional drying cylinders (17), have a smaller diameter than the other drying cylinders (5) of the single-row drying group (3)

Drying section according to claim 3, characterized in that the diameter of the smaller drying cylinders (5a, 5b) of the single-row drying group (3) is the same size as the diameter of the additional drying cylinders (17).

Dryer section according to one of the preceding claims, characterized in that the web guide rollers (21, 21b) are arranged symmetrically in the region of the additional drying cylinders (17).

Dryer section according to one of the preceding claims, characterized in that the additional drying cylinders (17) are arranged in the central region or in the end region of the single-row dryer group (3; 30).

Dryer section according to one of the preceding claims, characterized in that two or more groups of additional drying cylinders (17) are provided, each of which has a separate felt (19).

Dryer section according to one of the preceding claims, characterized in that the additional Drying cylinder (17) are circulated by the felt (11) of the drying group (3).

Drying section according to one of the preceding claims, characterized in that the additional drying cylinders (17) are assigned to two drying groups lying next to one another and are arranged in the border area between the two drying groups.

Dryer section according to one of the preceding claims, characterized in that the single-tier dryer group (3; 30) has drying cylinders (5) located on top.

Drying section according to one of the preceding claims, characterized in that the single-row drying group (3; 30) has drying cylinders (5) located at the bottom.

Dryer section according to one of the preceding claims, characterized in that the additional drying cylinders (17) are arranged within a single-row dryer group (3; 30), preferably in the middle or end thereof.

Drying section according to one of the preceding claims, characterized in that several drying groups have additional drying cylinders (17).

Drying section according to one of the preceding claims, characterized in that the drying group with the additional drying cylinders (17) is preferably arranged in the middle or at the end of the drying section (1).