EP0614700B1

EP0614700B1 - Unloading disc for cutter-mixer

Info

Publication number: EP0614700B1
Application number: EP94100920A
Authority: EP
Inventors: Peter Lauber
Original assignee: Tetra Laval Convenience Food GmbH and Co KG
Current assignee: Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG
Priority date: 1993-03-10
Filing date: 1994-01-22
Publication date: 1997-08-20
Anticipated expiration: 2014-01-22
Also published as: DE9303495U1; DE59403760D1; EP0614700A1; ATE157025T1; ES2108305T3

Abstract

The invention relates to a cutter mixer with a rotatable, essentially semi-toroidal bowl (1), in which at least one knife arrangement is located, and with an ejector device which comprises a drivable ejector disc (2) capable of being introduced into the bowl. In order to improve the ejection ratio without impairing the efficiency, provision is made, according to the invention, for the ejector disc (1) to have a working surface (3) which extends in the axial direction of the latter and of which the distance (d) from the outer wall (4) of the bowl (1) is smaller than or equal to the axial width (b) of the working surface (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schneidmischer mit einer drehbaren, im wesentlichen halbtoroiden Schüssel, in welcher zumindest eine Messeranordnung angeordnet ist, und mit einer Auswerfereinrichtung, welche eine antreibbare, in die Schüssel einbringbare Auswerferscheibe umfaßt. Ein derartiger Schneidmischer ist aus der US-A-1 535 794 bekannt.The invention relates to a cutting mixer with a rotatable, essentially semi-toroidal bowl, in which at least one knife arrangement is arranged, and with an ejector device, which comprises a drivable ejector disk that can be inserted into the bowl. Such a cutting mixer is known from US-A-1 535 794.

Schneidmischer der beschriebenen Art sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichsten Ausgestaltungsformen bekannt, sie können beispielsweise, in Verbindung mit einem Deckel, als Vakuum-Schneidmischer oder Vakuum-Kutter ausgestaltet sein. Durch das Zusammenwirken der drehbaren Schüssel und der ebenfalls drehbaren Messeranordnung wird das Schneidgut zur Erzeugung von Brät zerkleinert. Mittels einer Beschickeinrichtung wird das zu verarbeitende Produkt in die Schüssel eingefüllt, nach Abschluß des Bearbeitungsvorganges erfolgt eine Entleerung der um eine vertikale Achse drehbaren Schüssel mittels der Auswerferscheibe.Cutting mixers of the type described are known from the prior art in a wide variety of configurations; for example, in conjunction with a cover, they can be designed as vacuum cutting mixers or vacuum cutters. Through the interaction of the rotatable bowl and the likewise rotatable knife arrangement, the material to be cut is comminuted for producing sausage meat. The product to be processed is poured into the bowl by means of a loading device; after the machining process has been completed, the bowl, which can be rotated about a vertical axis, is emptied by means of the ejector disk.

Die mit der Auswerferscheibe versehene Auswerfereinrichtung ist beim Stand der Technik in die geöffnete Schüssel einschwenkbar. Die Auswerferscheibe wird angetrieben und fördert, in Zusammenwirkung mit einem Auswerferleitblech das Brät, welches durch die Drehung der Schüssel gegen die Auswerferscheibe geführt wird, aus der Schüssel.In the prior art, the ejector device provided with the ejector disk can be pivoted into the opened bowl. The ejector disk is driven and, in cooperation with an ejector baffle, conveys the sausage meat, which is guided against the ejector disk by the rotation of the bowl.

Der Stand der Technik beschreibt scheibenförmige Auswerferscheiben, welche bis zu einem Winkel von 20° in Drehrichtung der Schüssel schräg angeordnet sind. Derartige Scheiben, welche mit bis zu 80 Umdrehungen pro Minute gedreht werden, fördern das gegen sie geleitete Brät. Diese Scheiben müssen zusätzlich zu einer vertikalen, radialen Ebene der Schüssel schräg gestellt werden, wobei eine Schrägstellung zwischen 10° und 25° üblich ist. Nur durch diese Schrägstellung läßt sich ein ausreichender Austrag an Brät erhalten. Durch die beschriebene Anordnung der Auswerferscheibe ist es erforderlich, die Schüssel in ihrer Form so anzupassen, daß eine zuverlässige Wirkungsweise der Auswerferscheibe gewährleistet ist. Dies wiederum hat zur Folge, daß die Kutterschüssel nicht mit einem (bezogen auf ihren Querschnitt) konstanten Radius ausgebildet sein kann, vielmehr sind jeweils unterschiedliche Radien erforderlich, damit die schräggestellte Auswerferscheibe an ihrem gesamten Umfang am Boden der Schüssel anliegt. Hierdurch ergeben sich erhebliche Herstellungsprobleme bei der Fertigung der Schüssel. Im übrigen kann es zu Problemen hinsichtlich einer schnellen und vollständigen Entleerung der Schüssel kommen. Darüberhinaus erhält man eine geringere Schnittlänge für die Kuttermesser.The prior art describes disk-shaped ejector disks which are arranged at an angle of up to 20 ° in the direction of rotation of the bowl. Such slices, which are rotated at up to 80 revolutions per minute, promote the sausage meat directed against them. These disks must be inclined in addition to a vertical, radial plane of the bowl, an inclination between 10 ° and 25 ° being common. A sufficient discharge of sausage meat can only be obtained by this inclination. Due to the arrangement of the ejector disk described, it is necessary to adapt the shape of the bowl so that a reliable operation of the ejector disk is ensured. This in turn means that the cutter bowl cannot be designed with a constant radius (based on its cross-section), rather different radii are required in each case so that the inclined ejector disk lies against the bottom of the bowl over its entire circumference. This results in considerable manufacturing problems in the manufacture of the bowl. In addition, problems can arise with a quick and complete emptying of the bowl. In addition, you get a shorter cutting length for the cutter knife.

Es ist weiterhin bekannt, die Auswerferscheibe gewölbt, segmentförmig oder ballig auszubilden, wie dies z. B. die US-A-1 535 794 oder die CH-A-278 922 zeigt. Hierdurch ist zwar eine gewisse Steigerung der Ausbringleistung möglich, der Auswurfvorgang benötigt jedoch eine erhebliche Zeit. Weiterhin tritt das Problem auf, daß mit abnehmendem Füllstand des Bräts in der Schüssel sich der Staudruck des Bräts an der Auswerferscheibe verringert, so daß keine vollständige Entleerung der Schüssel möglich ist. Diese muß vielmehr von Hand ausgeschöpft werden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß in dem Bereich zwischen dem äußeren Wandungsrand der Schüssel und der Auswerferscheibe eine Entmischung des Bräts auftreten kann, insbesondere dann, wenn stückige Partikel in dem Brät enthalten sind. Diese Nachteile werden noch verstärkt, wenn die Schüssel mit einem einzigen, gleichbleibenden Radius ausgebildet ist und die Auswerferscheibe deshalb radial zu der Schüssel angeordnet werden muß.It is also known to form the ejector disk arched, segment-shaped or crowned, as is the case, for. B. shows US-A-1 535 794 or CH-A-278 922. Although this enables a certain increase in the output, the ejection process requires one significant time. Furthermore, the problem arises that as the fill level of the sausage meat in the bowl decreases, the back pressure of the sausage meat on the ejector disk decreases, so that the bowl cannot be completely emptied. Rather, this must be exploited by hand. Another disadvantage is that segregation of the sausage meat can occur in the area between the outer wall edge of the bowl and the ejector disk, in particular if lumpy particles are contained in the sausage meat. These disadvantages are exacerbated if the bowl is designed with a single, constant radius and the ejector disk must therefore be arranged radially to the bowl.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schneidmischer der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher bei einfachem Aufbau und einfacher, betriebssicherer Wirkungsweise eine schnelle und vollständige Entleerung der Schüssel ermöglicht und bei welchem negative Einflüsse auf das Schneidgut, beispielsweise Entmischungen vermieden werden.The invention has for its object to provide a cutting mixer of the type mentioned, which allows a quick and complete emptying of the bowl with a simple structure and simple, reliable operation and in which negative influences on the material to be cut, for example, segregation are avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.According to the invention the object is achieved with the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ergibt sich der Vorteil, daß die Arbeitsfläche ihren Abstand zur äußeren Wandung der Schüssel im wesentlichen beibehält. Hierdurch wird der Wirkungsgrad des Austrags erheblich gesteigert. Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Auswerferscheibe ergibt sich keine oder nur eine unwesentliche Rückströmung des zu entleerenden Gutes, dieses wird im wesentlichen radial zur Schüssel ausgetragen. Ein weiterer, wesentlicher Vorteil besteht darin, daß ein Pumpeffekt auftritt, welcher u.a. dadurch bedingt ist, daß der Abstand der Arbeitsfläche von dem innenliegenden Bereich der Schüssel wesentlich größer ist als der Abstand zu der nach außen weisenden, der Auswerferscheibe zugewandten Außenwandung der Schüssel. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Auswerferscheibe verringert dieser Abstand zur Außenwandung der Schüssel, ebenso wie zum Boden der Schüssel, in Drehrichtung der Auswerferscheibe ständig. Dies führt zu der erwähnten Pumpwirkung, welche ein schnelles Entleeren der Schüssel bewirkt. Diese Entleerung erfolgt vollständig, so daß eine manuelle Nachentleerung nicht erforderlich ist. Weiterhin tritt keine Entmischung des Bräts auf.The configuration according to the invention has the advantage that the working surface essentially maintains its distance from the outer wall of the bowl. This significantly increases the efficiency of the discharge. In the embodiment of the ejector disk according to the invention, there is no or only an insignificant backflow of the material to be emptied, which is discharged essentially radially to the bowl. Another major advantage is that a pumping effect occurs, which is partly due to the fact that the distance of the work surface from the inner area of the bowl is significantly greater than the distance to the outward-facing outer wall of the bowl facing the ejector disk. Due to the design of the ejector disk according to the invention, this distance to the outer wall of the bowl, as well as to the bottom of the bowl, is continuously reduced in the direction of rotation of the ejector disk. This leads to the aforementioned pumping action, which causes the bowl to be emptied quickly. This emptying takes place completely, so that manual subsequent emptying is not necessary. Furthermore, the meat does not separate.

Die Auswerferscheibe weist entgegen der Anströmrichtung einen sich stufenförmig verringernden Durchmesser auf. Hierbei kann es günstig sein, wenn die jeweilige Arbeitsfläche, welche durch die einzelnen Stufen der Auswerferscheibe gebildet wird, so ausgerichtet ist, daß sie im wesentlichen den gleichen Abstand zur äußeren Wandung der Schüssel bzw. zur nächstfolgenden oder vorausgehenden Arbeitsfläche aufweist. Auch dies führt zu einer Erhöhung der Pumpwirkung.The ejector disc has a step-wise decreasing diameter counter to the flow direction. It may be advantageous if the respective work surface, which is formed by the individual steps of the ejector disk, is oriented such that it is at substantially the same distance from the outer wall of the bowl or from the next or previous work surface. This also leads to an increase in the pumping effect.

Erfindungsgemäß kann die Auswerferscheibe beispielsweise dreistufig ausgebildet sein. Die Arbeitsfläche kann im wesentlichen zylindrisch, konisch oder ballig ausgestaltet sein. Hierbei tragen die einzelnen Arbeitsflächen der einzelnen Stufen der Auswerferscheibe jeweils gleichermaßen zum Austrag des Schneidguts oder Bräts bei.According to the invention, the ejector disk can be designed in three stages, for example. The work surface can be essentially cylindrical, conical or crowned. Here, the individual work surfaces of the individual stages of the ejector disc each contribute equally to the discharge of the material to be cut or sausage meat.

Erfindungsgemäß ist es weiterhin günstig, an der Rückseite der Auswerferscheibe (bezogen auf die Anströmrichtung des Bräts) eine Dichtungsscheibe anzuordnen. Diese kann an ihrem Umfang mit einem Verschleißring versehen sein, welcher kostengünstig herstellbar ist und sich einfach austauschen läßt. Da nur der Verschleißring in direktem Kontakt mit der Schüssel kommt, ist die übrige Auswerferscheibe verschleißfrei.According to the invention, it is furthermore favorable to arrange a sealing washer on the back of the ejector disk (based on the inflow direction of the meat). This can be provided on its circumference with a wear ring, which is inexpensive to manufacture and can be easily replaced. Since only the wear ring comes into direct contact with the bowl, the rest of the ejector disk is wear-free.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Auswerferscheibe ist es möglich, die Schüssel mit einem über ihre radiale Erstreckung gleichen Radius auszubilden. Hierdurch erniedrigen sich die Herstellungskosten ganz erheblich.The design of the ejector disk according to the invention makes it possible to design the bowl with a radius that is the same over its radial extent. As a result, the manufacturing costs are reduced considerably.

Weiterhin ist es erfindungsgemäß möglich, die Auswerferscheibe radial zur Schüssel anzuordnen und mit einem Winkel zwischen 0° und 10° zur Vertikalen zu neigen.Furthermore, it is possible according to the invention to arrange the ejector disk radially to the bowl and to incline it at an angle between 0 ° and 10 ° to the vertical.

Die erfindungsgemäße Auswerferscheibe kann bevorzugterweise aus Kunststoff hergestellt werden.The ejector disk according to the invention can preferably be made of plastic.

Der erfindungsgemäße Schneidmischer ermöglicht somit, bedingt durch die Ausgestaltung der Auswerferscheibe und deren Anordnung, daß selbst dünnflüssige Produkte, wie etwa Leberwurstbräte schnell und ohne manuelle Unterstützung aus der Schüssel ausgeworfen werden können. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Schüsseldrehzahl schnell und bedienungsfreundlich geändert werden kann, so daß der Staudruck des Bräts an der Auswerferscheibe gezielt beeinflußt werden kann. Hierdurch ist eine optimale Anpassung an das jeweilige Produkt möglich. Die über einen Getriebemotor angetriebene Auswerferscheibe ist bevorzugterweise an einem Arm gelagert, an dessen anderem Ende als Gegengewicht der Antriebsmotor angeordnet ist. Hierdurch reduziert sich die Auflagekraft der Auswerferscheibe auf die Schüssel, wodurch sich eine Verschleißminderung ergibt.The cutting mixer according to the invention thus enables, due to the design of the ejector disc and its arrangement, that even thin products, such as sausage meat, can be ejected from the bowl quickly and without manual support. It is particularly advantageous if the bowl speed can be changed quickly and in a user-friendly manner, so that the back pressure of the sausage meat on the ejector disk can be influenced in a targeted manner. This enables optimal adaptation to the respective product. The ejector disk, which is driven by a geared motor, is preferably mounted on an arm, at the other end of which the drive motor is arranged as a counterweight. This reduces the contact force of the ejector disk on the bowl, which reduces wear.

Weiterhin ist es günstig, wenn die Drehbewegung der Auswerferscheibe automatisch gesteuert wird und mit dem Einschwenken bzw. Ausschwenken der Auswerfereinrichtung beginnt bzw. endet. Hierbei ist es möglich, einen Deckel des Schneidmischers mit der Auswerfereinrichtung elektrisch so gegeneinander zu verriegeln, daß Fehlbedienungen ausgeschlossen sind.Furthermore, it is advantageous if the rotary movement of the ejector disk is automatically controlled and begins with the swiveling in or swiveling out of the ejector device or ends. It is possible to electrically lock a cover of the cutting mixer with the ejector device against one another in such a way that incorrect operation is excluded.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:

Fig. 1: eine schematische Teil-Draufsicht auf einen Schneidmischer,
Fig. 2: eine Teil-Draufsicht, ähnlich der Darstellung in Fig. 1, auf eine Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Auswerferscheibe,
Fig. 3: eine Detailansicht der in Fig. 2 dargestellten Anordnung,
Fig. 4: eine Seitenansicht, teils im Schnitt, durch die erfindungsgemäße Auswerferscheibe längs der Linie IV - IV von Fig. 2,
Fig. 5: eine stirnseitige Ansicht der erfindungsgemäßen Auswerferscheibe und
Fig. 6: eine Ansicht entsprechend Fig. 5.

The invention is described below using an exemplary embodiment in conjunction with the drawing. It shows:

Fig. 1: 2 shows a schematic partial top view of a cutting mixer,
Fig. 2: 2 shows a partial top view, similar to the illustration in FIG. 1, of an embodiment of the ejector disk according to the invention,
Fig. 3: 3 shows a detailed view of the arrangement shown in FIG. 2,
Fig. 4: 3 shows a side view, partly in section, through the ejector disk according to the invention along the line IV-IV of FIG. 2,
Fig. 5: an end view of the ejector disc according to the invention and
Fig. 6: 5 shows a view corresponding to FIG. 5.

Wie in Fig. 1 gezeigt, weist der erfindungsgemäße Schneidmischer eine um eine vertikale Achse 1 drehbare Schüssel 1 auf, welche halbtoroid ausgebildet ist. Die Schüssel umfaßt somit einen Innenraum, welcher durch eine nach innen weisende Außenwandung 4 begrenzt wird. Weiterhin ist eine Bedienungskonsole 8 vorgesehen, an welcher eine Bedienungsperson 9 steht. Die Befüllung der Schüssel 1 erfolgt über eine aus dem Stand der Technik bekannte Beschickeinrichtung 10, die Entleerung erfolgt über eine Auswerferscheibe 2, welche mittels eines im einzelnen nicht dargestellten Motors um eine Achse 11 drehbar an einem Schwenkarm 12 gelagert ist. Das durch die Auswerferscheibe 2 geförderte Brät gelangt über eine Bahn 13 in einen Behälter 14.As shown in FIG. 1, the cutting mixer according to the invention has a bowl 1 which is rotatable about a vertical axis 1 and which is semi-toroidal. The bowl thus comprises an interior space which is delimited by an inwardly facing outer wall 4. Furthermore, an operating console 8 is provided, on which an operator 9 stands. The bowl 1 is filled via a loading device 10 known from the prior art, the emptying takes place via an ejector disk 2, which is mounted on a swivel arm 12 so as to be rotatable about an axis 11 by means of a motor (not shown in detail). The sausage meat conveyed by the ejector disk 2 reaches a container 14 via a path 13.

Die Fig. 2 und 3 zeigen jeweils in Detailansicht die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Auswerferscheibe 2, wobei in Fig. 2 zusätzlich ein Auswerferleitelement 15 dargestellt ist, welches in seiner Form der Außenkontur der Auswerferscheibe 2 angepaßt ist und dazu dient, das an der Scheibe anhaftende Brät abzustreifen.2 and 3 each show a detailed view of the design of the ejector disc 2 according to the invention, with an ejector guide element 15 is additionally shown in FIG to strip off.

Die Auswerferscheibe 2 ist an einer drehbaren Welle 16 befestigt und wird in Richtung des Pfeiles A von Brät angeströmt. Rückseitig weist die Auswerferscheibe 2 eine Dichtungsscheibe 5 auf, an deren Umfang ein Verschleißring 6 angebracht ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Auswerferscheibe 2 dreistufig ausgebildet, sie weist jeweils eine sich in ihrer axialen Richtung erstreckende, an ihrem Umfang angeordnete Arbeitsfläche 3 auf. Die Fig. 3 zeigt im einzelnen die axiale Breite b der Arbeitsfläche 3 bzw. den Abstand d zwischen der Arbeitsfläche 3 und der Außenwandung 4 der Schüssel 1 bzw. dem Durchmesser der benachbarten Arbeitsfläche 3. Erfindungsgemäß ist die Breite b jeweils größer als der Abstand d. Aus der Darstellung der Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Auswerferscheibe 2 in einem Winkel von bis zu 10° zu einer vertikalen Radialebene der Schüssel 1 geneigt angeordnet werden kann, um das Ausfördern des Bräts zu verbessern. Die Fig. 5 zeigt eine stirnseitige Ansicht der Auswerferscheibe 2, aus welcher sich insbesondere der stufenförmige Aufbau ergibt. Weiterhin ist aus den Abbildungen ersichtlich, daß die einzelnen Arbeitsflächen 3 konisch ausgebildet sein können.The ejector disk 2 is fastened to a rotatable shaft 16 and the meat flows in the direction of arrow A from sausage meat. On the back, the ejector disk 2 has a sealing disk 5, on the circumference of which a wear ring 6 is attached. In the exemplary embodiment shown, the ejector disk 2 is designed in three stages, it each has a working surface 3 which extends in its axial direction and is arranged on its circumference. 3 shows in detail the axial width b of the work surface 3 or the distance d between the work surface 3 and the outer wall 4 of the bowl 1 or the diameter of the adjacent work surface 3. According to the invention, the width b is in each case greater than the distance d . 4 that the ejector disk 2 can be arranged at an angle of up to 10 ° to a vertical radial plane of the bowl 1 in order to improve the conveying of the sausage meat. 5 shows an end view of the ejector disk 2, from which the stepped structure results in particular. Furthermore, it can be seen from the figures that the individual work surfaces 3 can be conical.

In Fig. 6 ist die Stirnkante einer Arbeitsfläche 3 eingezeichnet sowie der radiale Abstand 17 zur Schüsselinnenwandung. Hier ist der sich stetig zur Auswurfseite verringernde radiale Abstand deutlich zu erkennen, der mit für die gute Auswurfsleistung der Auswerferscheibe verantwortlich ist.6 shows the front edge of a work surface 3 and the radial distance 17 to the inner wall of the bowl. The steadily decreasing radial distance to the ejection side can be clearly seen here, which is also responsible for the good ejection performance of the ejector disk.

Claims

A cutter-mixer with a rotatable, essentially hemi-toroidal dish (1), in which at least one cutter device is arranged, and with an ejector device comprising a drivable ejector disc (2) which can be inserted into the dish, characterized in that the ejector disc (2) has a diameter which is reduced in steps contrary to the inflow direction (A), and the ejector disc (2) comprises at least one operating face (3) which extends in the axial direction of the said disc (2) and which is arranged at a distance from the outer wall (4) of the dish, wherein the distance (d) thereof from the outer wall (4) of the dish (1) is less than or equal to the axial width (b) of the operating face (3).
A cutter-mixer according to Claim 1, characterized in that the ejector disc (2) is arranged in such a way that the respective operating face (3) of the stepped areas is at substantially the same distance from the outer wall (4) of the dish (1).
A cutter-mixer according to Claim 1 or 2, characterized in that the ejector disc (2) is designed with three steps.
A cutter-mixer according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the operating face (3) is made substantially cylindrical.
A cutter-mixer according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the operating face (3) is made substantially conical.
A cutter-mixer according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the operating face (3) is made substantially convex.
A cutter-mixer according to one of Claims 1 to 6, characterized in that, [as viewed] in the inflow direction (A) from the roast [towards] the ejector disc (2), a sealing washer (5) which is situated substantially adjacent to the dish (1) is formed on the rear side of the ejector disc (2).
A cutter-mixer according to Claim 7, characterized in that a wearing ring (6) is arranged on the periphery of the sealing washer (5).
A cutter-mixer according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the dish (1) is constructed with a radius approximately constant over the radial extension.
A cutter-mixer according to Claim 9, characterized in that the ejector disc (2) is arranged radially to the dish (1).
A cutter-mixer according to one of Claims 9 or 10, characterized in that the ejector disc (2) is inclined by a maximum of 10° to the vertical.
A cutter-mixer according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the ejector disc (2) is produced from plastics material.