EP0517178B1 - Conical driver or mixer with swivel arm drive and sealing device - Google Patents
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- EP0517178B1 EP0517178B1 EP92109363A EP92109363A EP0517178B1 EP 0517178 B1 EP0517178 B1 EP 0517178B1 EP 92109363 A EP92109363 A EP 92109363A EP 92109363 A EP92109363 A EP 92109363A EP 0517178 B1 EP0517178 B1 EP 0517178B1
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- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary
Definitions
- the present invention relates to a cone dryer and / or mixer according to the preamble of patent claim 1.
- Cone dryers or cone mixers of this type are preferably used in pharmacy, and also in the food and chemical industries.
- each bearing point is associated with a lubrication arrangement for lubricating the slide rings and, if appropriate, a product blocking chamber.
- the lubrication arrangement for the lubrication of the slide rings the slide rings are intended to be in constant use during the operation of the conical screw mixer be lubricated, the lubrication arrangement must be made so that the lubricant does not penetrate into the container space and can contaminate the product.
- product barrier chambers in such a way that the lubricating liquid for the slide rings cannot get into the product space.
- the present invention is therefore based on the object of developing a cone dryer or mixer of the type mentioned in such a way that the bearing and sealing arrangement can be supplied with lubricating liquid or a product blocking medium in an easily accessible and controllable manner from the outside, so that the risk of Contamination of the mixed product is minimized.
- the invention is characterized by the technical teaching of claim 1.
- An essential feature of the present invention is that with the external reservoir there is simultaneous lubrication of the central bearing and sealing arrangement on the housing cover in connection with the sealing arrangement rotating with the swivel arm between the swivel arm and the screw.
- a line system which supplies both the central storage and sealing unit in the container center and, at the same time, the storage and sealing unit in the swivel arm housing in which the mixing screw is rotatably mounted.
- the main advantage of this is that an external storage container can now be used, which simultaneously and synchronously supplies the two sealing and bearing arrangements mentioned above. For the first time, the tightness of the bearing of the swivel arm and the bearing of the mixing screw can now be monitored and guaranteed together during operation.
- a dryer or mixer according to the invention can therefore also be used for the pharmaceutical industry or the food industry and consequently has an extremely high level of operational reliability.
- rotary seals are used, such rotary seals being provided both in the center-side bearing and seal arrangement and in the mixing screw-side bearing and seal arrangement.
- Such rotary seals ensure that the mechanical seal lubrication fluid supplies the mechanical seals.
- the line pairs are first fed into the fixed part of the central gearbox-side gear unit, in order to then be guided between rotary seals, and then at the outlet of the rotary seals via a further pair of lines on the mixing screw side Bearing and sealing arrangement to be fed. It is important that these line pairs are guided along in the swivel arm housing, which has the advantage that no external lines are arranged in the product space. Such external lines are disadvantageous because there is a risk that product will settle on these lines or, if such lines break, the liquid contained in the line will leak and contaminate the product.
- the invention accordingly provides that outside of the central hollow shaft, pairs of lines are guided in the swivel arm housing in such a way that they supply both the bearing and sealing arrangement on the container lid side and the bearing and sealing arrangement on the mixing screw side.
- a liquid was used as the sliding ring lubrication medium.
- a lubricating gas for example a hydrogen gas
- a gas is used as the barrier medium for the product barrier chambers.
- a liquid can also be used in the context of the present invention.
- a supply container 9 which has an inlet 10 and an outlet 11.
- the entire gear unit 1 is seated on the container flange 3 and is sealed and stored there by a seal package 7.
- a central pivot arm housing 4 is arranged in the container axis 41, which together with a connecting arm 23 results in the pivot arm 5.
- the mixing screw 6 is rotatably sealed and supported in a seal package 8.
- a hollow shaft 2 extends from the gear unit 1, which hollow shaft 2 drives the swivel arm 5 to rotate about the container axis 41.
- the mechanical fluid from the supply container 9 is fed via the outlet 11 into a transverse bore 18 and there it reaches the space between two inner and outer mechanical seals 16, 17 which take a radial distance from one another.
- the inner mechanical seal 16 sits radially on the inside of the hollow shaft and is an additional protection that lubricant cannot enter the product space 42 from the bearing 12 downward.
- a so-called safety locking chamber is provided as a further safety measure, which is essentially formed by a transverse bore 15, which is arranged between the bearing 12 and below a seal 13.
- a further seal 14 is arranged below the transverse bore 15 to protect the further seals 16, 17 underneath.
- Each of the mechanical seals 16, 17 consists of a fixed sliding ring, which is lubricated by the arrangement described below, and a circumferential ring, which is arranged in a transverse flange 43 of the hollow shaft 2.
- the sliding ring lubrication fluid is thus via the cross bore 18 inserted into an annular channel 19 arranged in the fixed part and supplies the mechanical seals 16, 17 there.
- This pair of lines can also be referred to as a supply and return line.
- a supply and return line For reasons of simplicity, only the feed line was shown in FIG. 2, i.e. the line flow from the storage container into the upper seal package 8 and from there into the lower seal package 7.
- the medium is returned in an analogous manner, which is not shown in FIG. 2 for reasons of drawing.
- the corresponding return lines would then be on the opposite side (as shown in FIG. 2), these return lines then opening again in the storage container 9.
- a radially outer annular chamber 25 is provided, which is separated by the sealing lip 24 on the product side and which is connected to a pair of lines 28 via a longitudinal bore 27 and an associated transverse bore 26.
- the pair of lines 28 is connected to a container 29, only the pair of lines 28 being indicated for reasons of simplification in the drawing, which actually consists of a forward and a return line, however.
- the annular chamber 25 is also detected on the rotating part (transverse flange 43 of the hollow shaft 2) in the region of the annular chamber 25 and opens there into a line pair 22, only the flow line being shown in FIG. 2 for reasons of simplification.
- the mixing screw 6 is in this case rotatably supported by a bearing 31 in the swivel arm housing 30 and sealed by the mechanical seals 32, 33.
- the mechanical seal lubricant is therefore supplied via the inlet line (line pair 21) via a collecting duct 38, a bore 39 leading from the collecting duct 38 to the annular chamber 34.
- the supply of the product blocking medium is also implemented in an analogous manner.
- the pair of lines 22 leads the product blocking medium via a transverse bore 44 into an annular chamber 35, where the drain line is also not shown for reasons of simplification, which then returns to the upper annular chamber 25 and in turn forms a closed line system.
- the connecting bore 20 is embodied in the swivel arm housing 4 arranged on the center side as a longitudinal bore and merges into a transverse bore 45 which opens into a channel system 37 in which the line pairs 21, 22 are arranged.
- a transverse bore 45 which opens into a channel system 37 in which the line pairs 21, 22 are arranged.
- FIG. 4 For the sake of simplicity, only one line pair is shown in FIG. 4, while the other line pair offset from the above-mentioned line pair would be recognizable in FIG. 4 by 90 °.
- the channel system 37 is shown offset by 90 ° in FIG. 3 and it can be seen that the channel system 37 extends downward in the central axis of the swivel arm housing 4, is then angled by an angle of approximately more than 90 ° and is guided along in the connecting arm 23 is where the line system 37 is in turn angled, in order then to be guided parallel to the axis 46 of the mixing screw into the sealing package 7 below.
- the design of the profile 47 can vary depending on the application, either a triangular profile can be used, as shown in FIG. 4, or a semicircular profile or other geometric shapes.
- FIG. 5 shows a section similar to that shown in FIG. 2, only the central seal pack 8 being shown in FIG. 5 and showing that the seals described above are replaced by other seals.
- Figure 6 shows that the profile 47 can not only be used as a channel for guiding a medium, but that a partition 48 is present in the area of this profile, so that there are two separate line sections in the profile 47, the sliding ring in one line section -Lubrication liquid can be guided and in the other line section the medium for the product barrier chamber.
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Abstract
Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Konus-Trockner und/oder -Mischer nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a cone dryer and / or mixer according to the preamble of patent claim 1.
Derartige Konus-Trockner oder Konus-Mischer werden bevorzugt in der Pharmazie eingesetzt, darüber hinaus noch in der Lebensmittel-Industrie und der chemischen Industrie.Cone dryers or cone mixers of this type are preferably used in pharmacy, and also in the food and chemical industries.
Bei derartigen Konus-Trocknern und Konus-Mischern besteht das Problem, daß man mit zwei unterschiedlichen Antriebsmotoren und zugeordneten Getrieben einerseits den Schwenkarm um die Behälterachse drehend antreibt und andererseits die im Schwenkarm drehbar angeordnete Mischschnecke drehend antreibt. Es ist durch die DE 35 08 711 A1 ein Konus-Schneckenmischer mit beheizter Mischschnecke, bestehend aus einem, mit einem Deckelverschluß versehenen, lotrecht stehenden Mischbehälter, mit jeweils einer um ihre eigene Achse und um die Behälterachse drehbaren und über einen sich in der Behälterachse drehenden antreibbaren Mischschnecke bekannt, wobei der Schwenkarm und die Mischerschnecke von zwei auf den Behälterdeckel angeordnete und durch einen Durchbruch im Deckel in das Mischerinnere eingreifende und ineinander koaxial und drehbar gelagerte Antriebswellen angetrieben werden. Dieser vorbekannte Schneckenmischer weist jeweils ein Dichtungs- und Schmierpaket an den erforderlichen Stellen auf, wobei das Schmierpaket über eine Leitung mit Schmiermittel versorgt wird, aber die Lage des Schmiermittelbehälters definiert bleibt.In such cone dryers and cone mixers, there is the problem that with two different drive motors and associated gears, on the one hand, the swivel arm is driven to rotate about the container axis and, on the other hand, the mixing screw, which is arranged in the swivel arm, is rotated. It is from
Der Nachteil dieses Trockners liegt in der koaxialen Antriebswellen-Führung der Schmierleitung, wodurch sich durch die Achsen-Rotation Dichtungsprobleme ergeben, so daß damit die Zuverlässigkeit dieses Konus-Schneckenmischers in Frage gestellt ist.The disadvantage of this dryer lies in the coaxial drive shaft guidance of the lubrication line, which causes sealing problems due to the axis rotation, so that the reliability of this conical screw mixer is questioned.
Man hat also insgesamt zwei zu schmierende und zu überwachende Lageranordnungen, nämlich einerseits die Lagerung des Getriebeaufbaus im Behälterzentrum am Behälterdeckel und andererseits die Drehlagerung der Mischschnecke im Schwenkarmgehäuse.So you have a total of two bearing arrangements to be lubricated and monitored, namely on the one hand the mounting of the gear unit in the container center on the container lid and on the other hand the rotary mounting of the mixing screw in the swivel arm housing.
Diese Lagerstellen sind räumlich getrennt voneinander und jeder Lagerstelle ist in an sich bekannter Weise eine Schmieranordnung zur Schmierung der Gleitringe und ggf. eine Produktsperrkammer zugeordnet. Mit der Schmieranordnung zur Schmierung der Gleitringe sollen die Gleitringe ständig während des Betriebs des Konus-Schneckenmischers geschmiert werden, wobei die Schmieranordnung so getroffen werden muß, daß die Schmierflüssigkeit nicht in den Behälterraum eindringt und das Produkt verschmutzen kann. Zu diesem Zweck ist es bekannt, Produktsperrkammern so anzuordnen, daß die Schmierflüssigkeit für die Gleitringe nicht in den Produktraum gelangen kann.These bearing points are spatially separated from one another and each bearing point is associated with a lubrication arrangement for lubricating the slide rings and, if appropriate, a product blocking chamber. With the lubrication arrangement for the lubrication of the slide rings, the slide rings are intended to be in constant use during the operation of the conical screw mixer be lubricated, the lubrication arrangement must be made so that the lubricant does not penetrate into the container space and can contaminate the product. For this purpose, it is known to arrange product barrier chambers in such a way that the lubricating liquid for the slide rings cannot get into the product space.
Derartige Anordnungen sind allerdings nur bei Rührwerksbehältern bekannt, d.h. Behältern, die nicht mit einem Schwenkarm und einer darin drehbar angetriebenen Mischschnecke arbeiten.Such arrangements are only known for agitator tanks, i.e. Containers that do not work with a swivel arm and a mixing screw rotatably driven therein.
Sobald man einen Konus-Trockner oder einen Konus-Mischer jedoch mit einer derartigen Lager- und Dichtungsanordnung ausrüsten will, entstehen beträchtliche Schwierigkeiten.However, as soon as you want to equip a cone dryer or a cone mixer with such a bearing and sealing arrangement, considerable difficulties arise.
Es ist nämlich außerordentlich schwierig, die Lager- und Dichtungseinheit im oberen Bereich des Schwenkarmgehäuses, in welcher die Mischschnecke drehbar gelagert ist, entsprechend mit einer Gleitringschmierung und einer Produktsperrkammer zu versehen. Nachdem die Mischschnecke selbst drehend angetrieben ist und der Schwenkarm um die Behälterachse dreht, handelt es sich um umlaufende Lageranordnungen, die nur schwer von außen zugänglich sind. Bisher ist es lediglich bekannt, daß man am umlaufenden Schwenkarm einen Vorlagebehälter anordnet, in dem die Gleitring-Schmierungsflüssigkeit vorhanden ist. Damit besteht jedoch der Nachteil, daß dieser Behälter im Produktraum angeordnet sein muß und damit die Gefahr besteht, daß bei Beschädigung des Behälters die Gleitring-Schmierungsflüssigkeit ausläuft und das Produkt verschmutzt. Ebenso ergibt sich ein ungünstiger Totraum durch die Anordnung dieses Behälters mit den außenliegenden Leitungen. Im übrigen ist eine Kontrolle des im Produktraum angeordneten Behälters bezüglich seiner Schmierflüssigkeit während des Betriebs des Konus-Trockners oder Mischers nicht möglich.It is namely extremely difficult to provide the bearing and sealing unit in the upper region of the swivel arm housing, in which the mixing screw is rotatably mounted, with a mechanical seal lubrication and a product locking chamber. After the mixing screw itself is driven to rotate and the swivel arm rotates around the container axis, the bearing arrangements are rotating and are difficult to access from the outside. So far it is only known that a storage container is arranged on the rotating swivel arm, in which the slide ring lubrication liquid is present. However, this has the disadvantage that this container must be arranged in the product space and there is therefore a risk that if the container is damaged, the sliding ring lubricating liquid will leak and contaminate the product. Likewise, an unfavorable dead space results from the arrangement of this container with the external lines. Furthermore, it is not possible to check the container arranged in the product space with regard to its lubricating liquid during the operation of the cone dryer or mixer.
Es ist außerdem bisher nicht möglich gewesen, eine Produktsperrkammer in der Lagereinheit zwischen der Mischschnecke und dem Schwenkarmgehäuse anzuordnen.In addition, it has not previously been possible to arrange a product lock chamber in the storage unit between the mixing screw and the swivel arm housing.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Konus-Trockner oder -Mischer der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Lager- und Dichtungsanordnung von außen leicht zugänglich und kontrollierbar mit Schmierflüssigkeit bzw. einem Produktsperrmedium versorgt werden kann, so daß die Gefahr einer Verunreinigung des Mischprodukts minimiert wird.The present invention is therefore based on the object of developing a cone dryer or mixer of the type mentioned in such a way that the bearing and sealing arrangement can be supplied with lubricating liquid or a product blocking medium in an easily accessible and controllable manner from the outside, so that the risk of Contamination of the mixed product is minimized.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruchs 1 gekennzeichnet.To achieve the object, the invention is characterized by the technical teaching of claim 1.
Wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist also, daß mit dem außenliegenden Vorlagebehälter eine gleichzeitige Schmierung der zentralen Lager- und Dichtungsanordnung am Gehäusedeckel in Verbindung mit der mit dem Schwenkarm umlaufenden Dichtungsanordnung zwischen dem Schwenkarm und der Schnecke erfolgt.An essential feature of the present invention is that with the external reservoir there is simultaneous lubrication of the central bearing and sealing arrangement on the housing cover in connection with the sealing arrangement rotating with the swivel arm between the swivel arm and the screw.
Es wird also erfindungsgemäß ein Leitungssystem vorgeschlagen, welches sowohl die zentrale Lager- und Dichtungseinheit im Behälterzentrum versorgt, als auch gleichzeitig die Lager- und Dichtungseinheit im Schwenkarmgehäuse, in welchem die Mischschnecke drehbar gelagert ist.According to the invention, a line system is therefore proposed which supplies both the central storage and sealing unit in the container center and, at the same time, the storage and sealing unit in the swivel arm housing in which the mixing screw is rotatably mounted.
Damit besteht der wesentliche Vorteil, daß nun ein außenliegender Vorlagebehälter verwendet werden kann, der gleichzeitig und synchron die beiden oben genannten Dichtungs- und Lageranordnungen versorgt. Damit kann nun erstmals die Dichtheit des Lagers des Schwenkarmes und des Lagers der Mischschnecke zusammen während des Betriebs überwacht werden und gewährleistet werden.The main advantage of this is that an external storage container can now be used, which simultaneously and synchronously supplies the two sealing and bearing arrangements mentioned above. For the first time, the tightness of the bearing of the swivel arm and the bearing of the mixing screw can now be monitored and guaranteed together during operation.
In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, daß nicht nur eine entsprechende Versorgung beider Lager- und Dichtungseinheiten mit einer Gleitring-Schmierungsflüssigkeit erfolgt, sondern daß zusätzlich noch entsprechende Produktsperrkammern angeordnet sind, wobei eine Produktsperrkammer in der zentralen, oberen Dichtungs- und Lagerungsanordnung im Behälterzentrum und eine weitere Produktsperrkammer in der mischschneckenseitigen Lager- und Dichtungsanordnung angeordnet sind.In a development of the present invention, it is provided that not only is there a corresponding supply of both bearing and sealing units with a mechanical seal lubrication liquid, but in addition corresponding product blocking chambers are arranged, one product blocking chamber in the central, upper sealing and bearing arrangement in the container center and another product blocking chamber in the mixing screw-side bearing and Sealing arrangement are arranged.
Damit kann erhöhten Sicherheitsanforderungen Rechnung getragen werden, denn durch die Anordnung derartiger Produktsperrkammern wird ein Austreten von Gleitring-Schmierungsflüssigkeit in dem Produktraum auf jeden Fall verhindert. Ein erfindungsgemässer Trockner oder Mischer ist deshalb auch für die Pharmazie oder die Nahrungsmittelindustrie einsetzbar und hat demzufolge eine außerordentlich große Betriebssicherheit.In this way, increased safety requirements can be taken into account, since the arrangement of such product barrier chambers in any case prevents the escape of lubricating ring lubricant in the product space. A dryer or mixer according to the invention can therefore also be used for the pharmaceutical industry or the food industry and consequently has an extremely high level of operational reliability.
Erfindungsgemäss werden Rotationsdichtungen eingesetzt, wobei derartige Rotationsdichtungen sowohl in der zentrumseitigen Lager- und Dichtungsanordnung als auch in der mischschneckenseitigen Lager- und Dichtungsanordnung vorgesehen ist.According to the invention, rotary seals are used, such rotary seals being provided both in the center-side bearing and seal arrangement and in the mixing screw-side bearing and seal arrangement.
Derartige Rotationsdichtungen gewährleisten, daß die Gleitring-Schmierungsflüssigkeit die Gleitringdichtungen versorgt. Erfindungsgemäss erfolgt also eine Leitungsführung für die Leitungspaare zur Versorgung mit Gleitring-Schmierungsflüssigkeit und ggf. zur Versorgung mit Sperrluft oder Sperrgas für die Produktsperrkammern im Schwenkarmgehäuse.Such rotary seals ensure that the mechanical seal lubrication fluid supplies the mechanical seals. According to the invention, there is therefore a line routing for the line pairs for the supply with slide ring lubrication liquid and possibly for the supply with sealing air or sealing gas for the product blocking chambers in the swivel arm housing.
Hierzu werden die Leitungspaare zunächst in den feststehenden Teil der zentralen, behälterdeckelseitigen Getriebeeinheit eingespeist, um dann zwischen Rotationsdichtungen geführt zu werden, um dann am Ausgang der Rotationsdichtungen über ein weiteres Leitungspaar der mischschneckenseitigen Lager- und Dichtungsanordnung zugeführt zu werden. Wichtig ist, daß diese Leitungspaare im Schwenkarmgehäuse aufliegend entlanggeführt werden, wodurch der Vorteil besteht, daß keine außenliegenden Leitungen im Produktraum angeordnet sind. Derartige außenliegenden Leitungen sind nachteilig, denn es besteht die Gefahr, daß sich Produkt auf diesen Leitungen absetzt oder beim Bruch derartiger Leitungen die in der Leitung enthaltene Flüssigkeit ausläuft und das Produkt verschmutzt.For this purpose, the line pairs are first fed into the fixed part of the central gearbox-side gear unit, in order to then be guided between rotary seals, and then at the outlet of the rotary seals via a further pair of lines on the mixing screw side Bearing and sealing arrangement to be fed. It is important that these line pairs are guided along in the swivel arm housing, which has the advantage that no external lines are arranged in the product space. Such external lines are disadvantageous because there is a risk that product will settle on these lines or, if such lines break, the liquid contained in the line will leak and contaminate the product.
Es wäre zwar möglich, derartige Leitungen auch durch das Zentrum der zentralen Hohlwelle hindurchzuführen, welche in der behälterdeckelseitigen Getriebeanordnung vorgesehen ist und die aus älteren Patenten des Anmelders bekannt ist. Eine derartige zentrale Hindurchführung von Leitungen durch diese Hohlwelle ist jedoch dann nachteilig, wenn man diese Hohlwelle für die Durchführung anderer Medien benötigt, wie z.B. zur Durchführung eines Sprühmediums, mit dem ein Sprühmedium in den Produktraum eingeführt werden soll oder wenn man diesen zentralen Hohlraum für die Durchführung von einer Mischschneckenbeheizung benötigt.It would be possible to lead such lines through the center of the central hollow shaft, which is provided in the gearbox-side gear arrangement and which is known from the applicant's earlier patents. Such a central passage of lines through this hollow shaft is disadvantageous if this hollow shaft is required for the passage of other media, e.g. to carry out a spray medium with which a spray medium is to be introduced into the product space or if one needs this central cavity for the implementation of a mixing screw heating.
Die Erfindung sieht demzufolge vor, daß man außerhalb der zentralen Hohlwelle Leitungspaare im Schwenkarmgehäuse so führt, daß sie sowohl die behälterdeckelseitige Lager- und Dichtungsanordnung versorgen als auch die mischschneckenseitige Lager- und Dichtungsanordnung. In der vorstehenden Beschreibung wurde davon ausgegangen, daß als Gleitring-Schmierungsmedium eine Flüssigkeit verwendet wird. Es wird vom Rahmen der vorliegenden Erfindung ebenfalls umfasst, wenn statt der Schmierflüssigkeit ein Schmiergas (z.B. ein Hydrogengas) verwendet wird. Ebenso wird bei der weiteren Beschreibung vorausgesetzt, daß als Sperrmedium für die Produktsperrkammern ein Gas verwendet wird. Stattdessen kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch eine Flüssigkeit verwendet werden.The invention accordingly provides that outside of the central hollow shaft, pairs of lines are guided in the swivel arm housing in such a way that they supply both the bearing and sealing arrangement on the container lid side and the bearing and sealing arrangement on the mixing screw side. In the above description, it was assumed that a liquid was used as the sliding ring lubrication medium. It is also included in the scope of the present invention if a lubricating gas (for example a hydrogen gas) is used instead of the lubricating liquid. Likewise, in the further description it is assumed that a gas is used as the barrier medium for the product barrier chambers. Instead, a liquid can also be used in the context of the present invention.
Anstelle der hier beschriebenen Gleitringdichtungen, die im wesentlichen axial wirken, könnte man auch stattdessen radiale Dichtungen einsetzen, was ebenfalls von der vorliegenden Erfindung umfasst wird. Wichtig bei der vorliegenden Erfindung ist die technische Lehre, daß man mit ein und derselben Gleitring-Schmierungsflüssigkeit sowohl die behälterzentrumseitige Lager- und Dichtungsanordnung versorgt, als auch gleichzeitig im gleichen Leitungsstrang die mischschneckenseitige Lagerund Dichtungsanordnung.Instead of the mechanical seals described here, which act essentially axially, one could also use radial seals instead, which is also encompassed by the present invention. In the present invention, the technical teaching is important that both the bearing center-side bearing and sealing arrangement are supplied with one and the same mechanical seal lubrication liquid, and at the same time the mixing screw-side bearing and sealing arrangement in the same line.
Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen - einschließlich der Zusammenfassung - offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.The subject matter of the present invention results not only from the subject matter of the individual patent claims, but also from the combination of the individual patent claims with one another. All of the information and features disclosed in the documents - including the summary -, in particular the spatial design shown in the drawings, are claimed to be essential to the invention, insofar as they are new to the prior art, individually or in combination.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following, the invention is explained in more detail with reference to drawings showing several possible embodiments. Here, from the drawings and their description, further features and advantages of the invention that are essential to the invention emerge.
Es zeigen:
- Figur 1:
- Teilansicht eines Mischer-Trockner-Apparates,
- Figur 2:
- schematisiert im Schnitt die geschnittenen Bereiche X und Y gemäss Figur 1,
- Figur 3:
- der Schwenkarm im Schnitt,
- Figur 4:
- Schnitt durch den Schwenkarm in Höhe der Linie A-A in Figur 3.
- Figur 5:
- eine weitere Ausführung der Erfindung, wobei die vorher beschriebenen axial wirkenden Gleitringdichtungen durch Radialdichtungen ersetzt sind.
- Figur 6:
- ein weiteres Ausführungsbeispiel im Vergleich zu
Figur 4 mit einem Detailschnitt.
- Figure 1:
- Partial view of a mixer-dryer apparatus,
- Figure 2:
- schematically in section the cut areas X and Y according to FIG. 1,
- Figure 3:
- the swivel arm in section,
- Figure 4:
- Section through the swivel arm at the level of line AA in Figure 3.
- Figure 5:
- a further embodiment of the invention, wherein the previously described axially acting mechanical seals are replaced by radial seals.
- Figure 6:
- a further embodiment in comparison to Figure 4 with a detail section.
Der Einfachheit halber wird in der folgenden Beschreibung nur von einem Konus-Trockner ausgegangen, obwohl von der vorliegenden Erfindung sowohl die Ausbildung als Konus-Trockner als auch als Konus-Mischer als erfindungswesentlich beansprucht wird.For the sake of simplicity, only a cone dryer is assumed in the following description, although both the design as a cone dryer and as a cone mixer are claimed as essential to the invention by the present invention.
Bei dem in Figur 1 gezeigten Konus-Trockner-Mischer-Apparat sind zwei Antriebsmotoren übereinander mit den zugeordneten Getrieben in der Behälterachse 41 übereinanderliegend angeordnet, wobei die genaue Lageranordnung und deren Zusammensetzung aus älteren Patenten des gleichen Anmelders zu erwähnen ist. Die Offenbarung dieser Patente wird von der vorliegenden Offenbarung voll umfasst werden.In the cone dryer mixer apparatus shown in FIG. 1, two drive motors are arranged one above the other with the associated gearboxes in the
Am oberen Teil der Getriebeeinheit 1 ist hierbei ein Vorlagebehälter 9 angeordnet, der einen Zulauf 10 und einen Abgang 11 aufweist.At the upper part of the gear unit 1 there is a
Die gesamte Getriebeeinheit 1 sitzt auf dem Behälterflansch 3 auf und wird dort über ein Dichtungspaket 7 abgedichtet und gelagert. An der Innenseite des Behälters ist in der Behälterachse 41 ein zentrisches Schwenkarmgehäuse 4 angeordnet, welches zusammen mit einem Verbindungsarm 23 insgesamt den Schwenkarm 5 ergibt. In dem oberen Bereich des Schwenkarmes 5 ist die Mischschnecke 6 drehbar in einem Dichtungspaket 8 abgedichtet und gelagert.The entire gear unit 1 is seated on the container flange 3 and is sealed and stored there by a seal package 7. On the inside of the container, a central
In Figur 2 ist schematisiert die Leitungsführung dargestellt, die dann konstruktiv gemäss der Figur 3 näher ausgeführt ist.In Figure 2, the cable routing is shown schematically, which is then carried out constructively according to Figure 3.
Zunächst wird darauf hingewiesen, daß von der Getriebeeinheit 1 eine Hohlwelle 2 ausgeht, welche Hohlwelle 2 den Schwenkarm 5 um die Behälterachse 41 drehend antreibt.First, it is pointed out that a
In der Getriebeeinheit 1 wird die Gleitringflüssigkeit aus dem Vorlagebehälter 9 über den Abgang 11 in eine Querbohrung 18 eingespeist und gelangt dort in den Zwischenraum zwischen zwei einen radialen Abstand voneinander einnehmenden inneren und äußeren Gleitringdichtungen 16,17.In the gear unit 1, the mechanical fluid from the
Die innere Gleitringdichtung 16 sitzt radial innen an der Hohlwelle und ist ein zusätzlicher Schutz, daß Schmiermedium nicht von dem Lager 12 nach unten in den Produktraum 42 eintreten kann.The inner
Im übrigen ist als weitere Sicherungsmaßnahme eine sogenannte Sicherheitssperrkammer vorgesehen, die im wesentlichen durch eine Querbohrung 15 gebildet wird, die zwischen dem Lager 12 und unterhalb einer Dichtung 13 angeordnet ist.In addition, a so-called safety locking chamber is provided as a further safety measure, which is essentially formed by a
Unterhalb der Querbohrung 15 ist noch eine weitere Dichtung 14 angeordnet zum Schutz der darunterliegenden weiteren Dichtungen 16,17.A
Jede der Gleitringdichtungen 16,17 besteht aus einem feststehenden Gleitring, der über die nachstehend beschriebene Anordnung geschmiert wird, sowie einen umlaufenden Ring, der in einem Querflansch 43 der Hohlwelle 2 jeweils angeordnet ist.Each of the
Die Gleitring-Schmierungsflüssigkeit wird also über die Querbohrung 18 in eine im feststehenden Teil angeordneten Ringkanal 19 eingeführt und versorgt dort die Gleitringdichtungen 16,17.The sliding ring lubrication fluid is thus via the cross bore 18 inserted into an
Im umlaufenden Teil, im Bereich des Querflansches 43, ist hierbei eine Verbindungsbohrung 20 angeordnet, in deren Bereich die Gleitringflüssigkeit gesammelt wird und in einer Leitung gefaßt wird, wobei aus Vereinfachungsgründen in Figur 2 ein Leitungspaar 21 gezeichnet ist, das bedeutet, daß das Leitungspaar 21 aus einer Zulaufleitung und aus einer Ablaufleitung besteht.In the peripheral part, in the area of the
Ebenso kann man dieses Leitungspaar als Vor- und Rücklaufleitung bezeichnen. In der Figur 2 wurde aus Vereinfachungsgründen nur jeweils die Zulaufleitung gezeigt, d.h. der Leitungsfluß von dem Vorlagebehälter in das obere Dichtungspaket 8 und von dort in das untere Dichtungspaket 7. In analoger Weise erfolgt hierbei die Rückführung des Mediums, die aus zeichnerischen Gründen nicht in Figur 2 dargestellt ist. Auf der gegenüberliegenden Seite (wie in Figur 2 dargestellt) wären dann die entsprechenden Rücklaufleitungen, wobei diese Rücklaufleitungen dann in dem Vorlagebehälter 9 wieder einmünden.This pair of lines can also be referred to as a supply and return line. For reasons of simplicity, only the feed line was shown in FIG. 2, i.e. the line flow from the storage container into the upper seal package 8 and from there into the lower seal package 7. The medium is returned in an analogous manner, which is not shown in FIG. 2 for reasons of drawing. The corresponding return lines would then be on the opposite side (as shown in FIG. 2), these return lines then opening again in the
Zur Abdichtung der Gleitringdichtungen 16,17 ist eine radial außenliegende Ringkammer 25 vorgesehen, die durch die Dichtlippe 24 zur Produktseite abgetrennt ist und die über eine Längsbohrung 27 und eine zugehörende Querbohrung 26 mit einem Leitungspaar 28 verbunden ist. Das Leitungspaar 28 ist mit einem Behälter 29 verbunden, wobei aus zeichnerischen Vereinfachungsgründen nur jeweils das Leitungspaar 28 für sich angedeutet wurde, welches in Wirklichkeit jedoch aus einer Vorund aus einer Rücklaufleitung besteht.To seal the
Auch die Ringkammer 25 wird am drehenden Teil (Querflansch 43 der Hohlwelle 2) im Bereich der Ringkammer 25 erfaßt und mündet dort in ein Leitungspaar 22, wobei in Figur 2 aus Vereinfachungsgründen nur die Vorlaufleitung gezeigt wurde.The
Es wird nun nachfolgend die mischschneckenseitige Lager- und Dichtungsanordnung (Dichtungspaket 7) beschrieben.The mixing screw-side bearing and sealing arrangement (sealing package 7) will now be described below.
Die Mischschnecke 6 ist hierbei über ein Lager 31 im Schwenkarmgehäuse 30 drehbar gelagert und über die Gleitringdichtungen 32,33 abgedichtet.The mixing
Es sind in gleicher Weise die Ringkammern vorhanden, wie sie anhand der Dichtungspakete 7 geschildert wurden.The annular chambers are present in the same way as were described with the aid of the sealing packs 7.
Die Gleitringdichtungs-Schmierflüssigkeit wird also über die Zulaufleitung (Leitungspaar 21) über einen Sammelkanal 38 zugeführt, wobei vom Sammelkanal 38 aus eine Bohrung 39 zu der Ringkammer 34 führt.The mechanical seal lubricant is therefore supplied via the inlet line (line pair 21) via a collecting
Aus zeichnerischen Vereinfachungsgründen ist nicht dargestellt, daß am drehenden Teil der Mischschnecke wiederum ein Ringkanal vorhanden ist.For reasons of simplification, it is not shown that an annular channel is again present on the rotating part of the mixing screw.
Es ist nicht gezeigt, daß von diesem Ringkanal aus eine Rückführungsleitung vorhanden ist, welche wiederum in den gleichen Ringkanal einmündet, die mit der Verbindungsbohrung 20 verbunden ist. Auf diese Weise ergibt sich ein komplett verschlossenes System zwischen den Ringkammern der oberen Gleitringdichtungen 16,17 und den Ringkammern der unteren Gleitringdichtungen 32,33.It is not shown that a return line is present from this ring channel, which in turn opens into the same ring channel that is connected to the connecting
In analoger Weise wird auch die Versorgung mit dem Produktsperrmedium verwirklicht.The supply of the product blocking medium is also implemented in an analogous manner.
Von der Ringkammer 25 aus führt das Leitungspaar 22 das Produktsperrmedium über eine Querbohrung 44 in eine Ringkammer 35, wo ebenfalls aus Vereinfachungsgründen die Ablaufleitung nicht gezeigt ist, die dann zu der oberen Ringkammer 25 zurückkehrt und wiederum ein geschlossenes Leitungssystem bildet.From the
Anhand der Figur 3 wird die konstruktive Ausführung der Leitungsführungen näher beschrieben.The structural design of the line guides is described in more detail with reference to FIG. 3.
Die Verbindungsbohrung 20 ist hierbei in den zentrumsseitig angeordneten Schwenkarmgehäuse 4 als Längsbohrung ausgeführt und geht in eine Querbohrung 45 über, die in ein Kanalsystem 37 mündet, in welchem die Leitungspaare 21,22 angeordnet sind. Aus Vereinfachungsgründen ist in Figur 4 nur ein Leitungspaar dargestellt, während das andere Leitungspaar um 90° versetzt zu dem oben genannten Leitungspaar in Figur 4 erkennbar wäre.The connecting bore 20 is embodied in the
Das Kanalsystem 37 ist in Figur 3 um 90° versetzt dargestellt und es ist erkennbar, daß das Kanalystem 37 sich in der Zentrumsachse des Schwenkarmgehäuses 4 nach unten erstreckt, dann um einen Winkel von etwa mehr als 90° abgewinkelt ist und im Verbindungsarm 23 entlang geführt wird, wo das Leitungssystem 37 wiederum abgewinkelt ist, um dann parallel zur Achse 46 der Mischschnecke unten in das Dichtungspaket 7 geführt zu werden.The
Wichtig ist, daß das gesamte Kanalsystem mit den Leitungspaaren 21,22 aussen am Schwenkarmgehäuse 4 entlang und ebenfalls außen am Verbindungsarm 23 entlang geführt wird, um von dort aus in das Dichtungspaket 7 zu gelangen.It is important that the entire duct system with the line pairs 21, 22 is guided outside on the
Mit der vorliegenden Erfindung wird also der Vorteil erzielt, daß man auf außenliegende Leitungen, die den Produktraum durchschneiden, verzichtet und stattdessen diese Leitungen fest als angeschweisstes Profil 47 ausgebildet sind, wobei ein derartiges Profilpaar in Figur 4 dargestellt ist und ein Leitungspaar, z.B. das Leitungspaar 21, symbolisiert.With the present invention, the advantage is thus achieved that there are no external lines that cut through the product space, and instead these lines are designed as welded
Die Ausgestaltung des Profils 47 kann je nach Anwendung variieren, kann entweder ein Dreiecksprofil verwendet werden, wie in Figur 4 gezeigt, oder ein Halbrundprofil oder andere geometrische Formen.The design of the
In der Figur 5 ist ein ähnlicher Schnitt dargestellt, wie in Figur 2 dargestellt, wobei in Figur 5 nur das zentrumsseitige Dichtungspaket 8 dargestellt ist und gezeigt ist, daß die vorher beschriebenen Dichtungen durch andere Dichtungen ersetzt werden.FIG. 5 shows a section similar to that shown in FIG. 2, only the central seal pack 8 being shown in FIG. 5 and showing that the seals described above are replaced by other seals.
Ansonsten gelten für die gleichen Teile die gleichen Bezugsteile.Otherwise, the same reference parts apply to the same parts.
Die Gleitringdichtungen 16,17, die in Figur 2 beschrieben sind, sind nun durch entsprechende radial wirkende Dichtungen 16a, 17a ersetzt.The mechanical seals 16, 17, which are described in FIG. 2, are now replaced by corresponding radially acting
Figur 6 zeigt, daß das Profil 47 nicht nur als Kanal zur Führung eines Mediums verwendet werden kann, sondern daß im Bereich dieses Profils eine Trennwand 48 vorhanden ist, so daß in dem Profil 47 zwei getrennte Leitungsabschnitte bestehen, wobei in dem einen Leitungsabschnitt die Gleitring-Schmierungsflüssigkeit geführt werden kann und in dem anderen Leitungsabschnitt das Medium für die Produktsperrkammer.Figure 6 shows that the
- 11
- GetriebeeinheitGear unit
- 22nd
- HohlwelleHollow shaft
- 33rd
- BehälterflanschContainer flange
- 44th
- Schwenkarmgehäuse (Zentrum)Swivel arm housing (center)
- 55
- SchwenkarmSwivel arm
- 66
- MischschneckeMixing screw
- 77
- DichtungspaketSeal package
- 88th
- DichtungspaketSeal package
- 99
- VorlagebehälterStorage container
- 1010th
- ZulaufIntake
- 1111
- AbgangFinish
- 1212th
- Lagercamp
- 1313
- Dichtungpoetry
- 1414
- Dichtungpoetry
- 1515
- QuerbohrungCross hole
- 1616
- innere Gleitringdichtunginner mechanical seal
- 1717th
- äußere Gleitringdichtungouter mechanical seal
- 1818th
- QuerbohrungCross hole
- 1919th
- RingkammerRing chamber
- 2020th
- VerbindungsbohrungConnecting hole
- 2121
- LeitungspaarLine pair
- 2222
- LeitungspaarLine pair
- 2323
- VerbindungsarmConnecting arm
- 2424th
- DichtlippeSealing lip
- 2525th
- RingkammerRing chamber
- 2626
- QuerbohrungCross hole
- 2727
- LängsbohrungLongitudinal bore
- 2828
- LeitungspaarLine pair
- 2929
- Behältercontainer
- 3030th
- SchwenkarmgehäuseSwivel arm housing
- 3131
- Lagercamp
- 3232
- innere Gleitringdichtunginner mechanical seal
- 3333
- äußere Gleitringdichtungouter mechanical seal
- 3434
- Ringkammer (Gleitringdichtung)Ring chamber (mechanical seal)
- 3535
- Ringkammer (Produktsperr.)Annulus (product lockout)
- 3636
- Bohrungdrilling
- 3737
- KanalsystemChannel system
- 3838
- SammelkanalCollecting channel
- 3939
- Bohrungdrilling
- 4040
- DichtlippeSealing lip
- 4141
- BehälterachseContainer axis
- 4242
- ProduktraumProduct space
- 4242
- QuerflanschCross flange
- 4444
- QuerbohrungCross hole
- 4545
- QuerbohrungCross hole
- 4646
- Achseaxis
- 4747
- Profilprofile
- 4848
- Trennwandpartition wall
Claims (5)
- A conical drier or mixer with swivel arm drive and sealing arrangement, consisting of a conical mixing vessel with an upper housing cover, in the centre of which, in alignment with the container axis (41) a drive arrangement (1) is arranged, which drives the swivel arm (5) in a rotating manner around the vessel axis (41) and which in addition drives in a rotating manner the mixing screw (6) which is rotatably mounted on the free, swivellable end of the swivel arm (5), in which a first sealing- and lubricating set (8) is provided to supply the upper mounting, on the centre side, of the swivel arm (5), and also a second sealing- and lubricating set (7) to supply the mounting, on the swivel arm side, of the mixing screw (6) on the swivel arm (5), characterised in that outside the mixer a collecting vessel (9) is arranged, from which slide ring seals (16, 17) of the sealing- and lubricating set (8) on the centre side and corresponding slide ring seals (32, 33) of the sealing- and lubricating set (7) on the swivel arm side are supplied jointly with lubricating fluid, and outside the mixer a further vessel (29) is arranged from which a product shut-off chamber of the sealing- and lubricating set (8) on the centre side and a corresponding product shut-off chamber of the sealing- and lubricating set (7) on the swivel arm side are jointly supplied with a product shut-off medium, in which the two sealing sets (8, 7) are connected with each other in each case by means of a pair of ducts (21) for the lubricating fluid, and of a pair of ducts (22) consisting of an inlet duct and an outlet duct for the product shut-off medium, in which the pairs of ducts (21, 22) are guided externally along the swivel arm housing (4) and connecting arm (23).
- A conical drier or mixer according to Claim 1, characterised in that the ducts (21, 22) are constructed as a hollow section (47) which are secured on the outer periphery of the swivel arm (4, 5).
- A conical drier or mixer according to one of Claims 1 or 2, characterised in that the slide ring seals (16,17; 32,33) consist of axially directed slide rings arranged in pairs on the rotating and on the fixed part.
- A cone drier or mixer according to one of Claims 1 - 3, characterised in that the slide ring seals (16,17; 32,33) arranged in pairs form rotary seals in which the lubricating fluid is introduced into the intermediate space between two fixed slide ring seals (16,17; 32,33) spaced radially apart from each other, into the region of an annular chamber (19,34) and is collected and drawn off in the intermediate space between the pairs of slide rings arranged in the rotating part in the region of a connecting bore (20).
- A cone drier and mixer according to one of Claims 1-4, characterised in that the sealing sets (7,8) are connected with each other by means of a closed lubricating circuit consisting of a forward line and return line, and that the closed circuit is supplied by a forward vessel (9) lying outside.
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